重慶市巫山縣廟堂水庫閥門采購工程招標文件PAGE20PAGE2廟堂水庫工程閥門采購招標文件合同編號：*****技術條款業主單位：設計單位：招標單位二○二○年八月第一章一般技術條款1.1工程概況1.1.1廟堂水庫工程是一座具有城鎮供水、農業灌溉及農村人畜用水等綜合利用功能的中型骨干水利工程。廟堂水庫正常水位1118m，設計洪水位（P=1%）為1118.33m，相應庫容為1021萬m3，對應最大泄流量為302m3/s；校核洪水位（P=0.1%）為1119.91m，相應庫容為1064萬m3，對應最大泄流量為387m3/s。死水位1055m，相應庫容46.7萬m3。廟堂水庫總庫容1064萬m3，有效庫容965萬m3，多年平均供水量1881萬m3。設計灌溉面積3.2006萬畝，凈定額150m3/畝，多年平均灌溉凈需水量464萬m3。廟堂水庫工程供水任務為解決騾坪鎮、兩坪鄉、楚陽工業園、早陽組團等2個場鎮、1個工業園、1個組團共計8.80萬人城鎮居民、生活生產用水及1.0051萬農村居民、1.842萬頭牲畜生活生產用水。廟堂水庫為III等中型水庫工程，其壩樞主要建筑物大壩級別為2級，溢洪道和取水建筑物為3級，次要建筑物級別為4級，臨時性建筑物為5級；借水工程等別為IV等，主要建筑物級別為4級，次要建筑物級別為5級，臨時性建筑物為5級；灌區渠道及渠系建筑物的等級為4級，阮村倒虹吸為4級，三莊溪倒虹吸和三岔溝倒虹吸為3級。工程由大壩樞紐工程、借水工程和供水工程三部分組成，本次招標范圍為樞紐工程、借水工程及供水工程的通用進口閥門部分。1.1.2海拔以黃海零點為基準面1.1.3地震基本烈度Ⅵ度1.1.4.交通運輸及通訊1）廟堂水庫壩址距巫山縣城約98km，其中縣城至竹賢鄉67km，竹賢鄉至廟堂水庫壩址31km。竹賢鄉至中咀坡水庫大壩11.2km為中咀坡水庫施工進場公路，中咀坡至廟堂村為簡易鄉村公路，通至大壩下游約100m處，交通條件較差，目前該段公路已經進行招標，中標單位將對該段公路進行改、擴建至5.5m寬。2）本工程進口閥門均為整體運輸，進口閥門運輸方案承包人需自行考察運輸條件，保證能滿足本工程所有重大件的運輸的要求。1.1.8廠區及壩區均有程控電話及數字移動通訊設施。1.2本合同包含的主要采購項目清單中約定的進口品牌，必須為原裝進口產品，伸縮節必須為精加工。（本表格為初步數量，最終以設計圖紙需求為準）項號項目名稱數量單位孔口尺寸閘門型式招標工程量(Kg)閥門品牌電動執行機構品牌閥體單價（萬元）合價（萬元）備注單重合重一、樞紐工程1DN200旁通閥（含伸縮節）1臺/套DN200mm鑄鋼電動閘閥、1.6MPa臥式放水塔含前后法蘭及連接件1.1進口閥門本體1.2電動執行機構1.3伸縮節1.4螺栓螺母法蘭配件2取水管工作閥（含伸縮節）1臺/套DN1300mm電動球閥、1.6MPa2.1進口閥門本體2.2電動執行機構2.3伸縮節2.4螺栓螺母法蘭配件3取水工程閥門3.1取水工作閥門（含伸縮節）11臺/套DN1000偏心半球閥1.0MP庫內取水塔含前后法蘭及連接件,如果設計變更，取消此部分（國產品牌）3.2取水檢修閥門（最下兩層）2臺/套DN1000偏心半球閥1.0MP3.3閥門液壓站1臺/套閥門配套同時控制2個閥門二、樞紐工程（大壩放空閥）3DN1000工作進口閥門（含伸縮節）1臺/套DN1000電動活塞式調流調壓閥、1.6Mpa配補氣閥3.1進口閥門本體3.2電動執行機構3.3伸縮節3.4螺栓螺母法蘭配件4DN1000檢修進口閥門（含伸縮節）1臺/套DN1000電動球閥1.6Mpa4.1進口閥門本體4.2電動執行機構4.3伸縮節4.4螺栓螺母法蘭配件三、引水工程5檢修進口閥門（含伸縮節）1臺/套DN1300mm電動球閥1.6MPa.5.1進口閥門本體5.2電動執行機構5.3伸縮節5.4螺栓螺母法蘭配件6生態放水閥（含伸縮節）1臺/套DN200mm鑄鋼電動閘閥1.6MPa6.1進口閥門本體6.2電動執行機構6.3伸縮節6.4螺栓螺母法蘭配件7電磁流量計1套DN200mm插入式AC220v四、借水工程81#壩生態放水閥（含伸縮節）1臺/套DN200mm鑄鋼電動閘閥1.0MPA8.1進口閥門本體8.2電動執行機構8.3伸縮節8.4螺栓螺母法蘭配件92#壩生態放水閥（含伸縮節）1臺/套DN150mm鑄鋼電動閘閥1.0MPA9.1進口閥門本體9.2電動執行機構9.3伸縮節9.4螺栓螺母法蘭配件10電磁流量計2套DN200mm插入式AC220v五、灌區工程11放水閥（含伸縮節）1臺/套DN400mm電動球閥、6.4MPa11.1進口閥門本體11.2電動執行機構11.3伸縮節11.4螺栓螺母法蘭配件12沉砂池沖砂閥1臺/套DN200mm鑄鋼電動閘閥1.0MPA12.1進口閥門本體12.2電動執行機構12.3螺栓螺母法蘭配件13沖砂檢修閥1臺/套DN200mm鑄鋼電動閘閥1.0MPA13.1進口閥門本體13.2電動執行機構13.3螺栓螺母法蘭配件14放水閥（含伸縮節）1臺/套DN300mm鑄鋼電動球閥1.0MPA14.1進口閥門本體14.2電動執行機構14.3伸縮節14.4螺栓螺母法蘭配件15沉砂池沖砂閥1臺/套DN200mm鑄鋼電動閘閥1.0MPA15.1進口閥門本體15.2電動執行機構15.3螺栓螺母法蘭配件16沖砂檢修閥1臺/套DN200mm鑄鋼電動閘閥1.0MPA16.1進口閥門本體16.2電動執行機構16.3螺栓螺母法蘭配件六、其他17調節池放水沖砂閥（含伸縮節）1臺/套DN200mm鑄鋼電動閘閥1.0MPA17.1進口閥門本體17.2電動執行機構17.3伸縮節17.4螺栓螺母法蘭配件18調節池放水檢修閥1臺/套DN200mm鑄鋼電動閘閥1.0MPA18.1進口閥門本體18.2電動執行機構18.3螺栓螺母法蘭配件1.3由發包單位完成和提供給承包單位的項目（1）施工場地的征用、搬遷、移民安置；（2）工程區內施工交通干線的修改建、維護及保養（包括沿線的橋涵）；（3）10kV施工及生活用電電源（包括從指定接入點至承包單位10kV變壓器線路）；（4）生活及生產用水（包括從指定接入點至承包單位輸水管線）。1.4對外交通承包單位應選擇有利的運輸方案，采取相應措施，安排并解決施工期間外來的機械、設備、器材和物資安全運達工地。1.5發包單位為施工創造的條件1.5.1場地發包單位在電站施工場區內可提供施工安裝用地。1.5.2道路施工地點的臨時道路，由發包單位提供。與本合同工程有關的其它工程項目將與本合同工程平行施工。當其他工程施工與本工程施工發生矛盾時，承包單位應提請工程師協調解決。承包單位應充分考慮到這種特定的施工條件，不能因此要求延遲工期或賠償損失。在整個施工過程中，承包單位不得中斷現有交通。如確因工程需要而必須臨時中斷某些現有交通，承包單位應提出臨時道路的切實可行的措施，報請工程師批準。1.5.3施工電源發包人將有償為承包單位提供施工及生活用電。承包人應遵守供電管理部門的有關規定，按時繳納電費。供電電源的計劃停電，由工程師提前1至3天通知承包單位，承包單位應相應調整安裝計劃。承包單位的保安電源自行配備。1.5.4通信移動通信已覆蓋施工場地，可申請公網座機。費用自理。1.5.7起重設備除門機外，施工使用的起重設備由承包單位自行解決。

第二章閥門通用技術條件2.1概述承包方應負責采買的進口閥門及其附屬設備、備品備件和專用工器具等的設計、制造、工廠試驗、裝配、包裝、運輸和交貨；提供必要的維修設備、試驗設備和儀器儀表；提交必要的圖紙和資料。并對各進口閥門現場安裝、調試、試驗、試運行、驗收提供技術指導和監督服務，提供培訓服務等，并對上述工作的質量負責。2.2供貨與安裝范圍(1)包括進口閥門本體、操作機構；(2)配套供應各進口閥門、伸縮節、前后兩端連接法蘭、連接螺栓、螺母、墊圈、止水墊圈等附件，配套供應的連接螺栓、螺母、墊圈以及兩端連接法蘭應按規范作噴鋅等防腐處理，最終供貨以施工設計圖中材料表為準；(3)旁通閥、旁通管、監測壓力表、以及旁通閥的伸縮節；(4)安裝設備相應部件所必需的基礎埋設材料；(5)閥軸密封件、密封件易損件的備品備件：隨機備件按每種規格進口閥門提供3套密封件(盤根、墊片)；(6)進口閥門裝置專用工具。(7)進口閥門傳動裝置、自動化控制裝置、控制柜(箱)等。進口閥門全部供貨與安裝項目的規格和數量詳見“表11-1”。最終供貨與安裝的規格、型式、品種、數量以施工設計圖中材料表為準。2.3進口閥門類設備統一技術規定(1)成品質量承包人提供的設備成品應是全新的、未使用過的、新型的，并反映了設計和材料最新進步的進口優質產品；提供的設備成品應符合技術規定認定的、最新的國際標準化組織標準(ISO標準)，并取得相應的認證，供貨方應隨設備提供報關單、原產地證明。使用期限進口閥門類設備正常使用壽命至少為二十年。承包人必須保證進口閥門在經正確安裝、正常操作和保養條件下，在壽命期內運行良好。在保質期內，承包人免費修理并負責更換有缺陷零件或整機。承包人必須按合同條款規定，及時提供設備的安裝調試指導及技術培訓等技術服務。衛生、安全防護承包人應負責所有設備的安全性。不管業主是否注意到安全性問題，都不應在本規范中排除承包人的責任。用于供水管道的進口閥門，所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能對水造成污染的材料，進口閥門材料必須符合GB17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》要求。提供內外防腐材料的成分、物理化學性能檢測報告，內防腐要提供國家衛生部頒發的可用于飲用水的證書。執行標準承包人提供的設備和制作工藝與ISO及IEC已頒發的標準有關，即使標準沒有在本規定中引用，設備也應根據這些標準制作，除非另有說明。本合同必須遵照執行的現行技術規范，主要有(但不限于)：a、中國國家規范標準；b、被認可的中國其他規范和標準；c、國際標準化標準；d、國際電工技術委員會標準；e、進口閥門工作壓力和檢驗壓力進口閥門進行殼體試驗和密封性能試驗。殼體試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，密封試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，沿著使閥瓣關閉的方向引入的介質并施加壓力，整個試驗壓力持續時間最少4min，要求在進口閥門完全關閉時泄漏量為零。2.4閥門制造的質量標準進口閥門設計、制造等方面應遵照(但不限于)的規范和標準如下：（1）《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》GB12236（2）《形狀和位置公差未注公差值》GB/T1184（3）《工業用閥門的壓力試驗》GB4981（4）《整體鋼制管法蘭》GB9113.1～9113.26（5）《通用閥門標志》GB12220（6）《法蘭連接金屬閥門結構長度》GB12221（7）《鋼制閥門一般要求》GB12224（8）《通用閥門碳素鋼鑄件技術條件》GB12229（9）《通用閥門供貨要求》GB/T12252（10）《電站閥門制造技術條件》JB3595（11）《通用閥門標志》ISO5209（12）《優質碳素結構鋼技術條件》GB/T699（13）《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB/T3323（14）《焊工技術考核規程》DL/T679（15）《閥門的試驗和檢驗》ZBJ16006上列標準在合同執行中若有遺漏的，承包人必須自動按照有關標準要求執行。當有關標準相互矛盾時按要求高的標準執行。接受美標或歐標制造工藝，但不得低于中華人民共和國國家標準。上述標準和規定僅提出了基本的技術要求。如果供方提出了更新的國家標準以及更經濟合理的設計、材料、制造工藝等，同時又能使供方提供的設備達到本技術協議的要求，并確保安全連續運行，在征得需方同意后，供方可以不全部使用上述標準和規定。12.5質量保證供方應向需方提供一份質量管理和質量保證文件以及使用的有關標準和規定的目錄清單；并提供一份制作加工進度表(包括檢查和試驗)。在圖紙設計和材料選擇方面應準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯，技術文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足安裝、啟停、正常運行和維護的要求。所有進口閥門的質量必須達到在現場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因進口閥門質量原因需要在施工現場解體檢修，供方應承擔一切費用。距離閥體1米處測得的噪音不超過80分貝。供方應給出所投標品牌產品的使用壽命。

第三章閥門專用技術條件3.1.電動球閥(1)基本技術要求1)電動球閥由閥體、球體、閥桿、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉90°來實現進口閥門的啟閉，起到截斷介質的作用。2）閥體采用鍛造A105+焊接法蘭制造工藝，不接受鑄造及鋼板卷焊工藝。3)與管道的聯接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度應符合滿足工程施工圖要求。4)為減少閥座密封面摩擦，有效增長進口閥門使用壽命，電動球閥保證進口閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球體沒有相互摩擦，電動球閥采用偏心曲軸。在進口閥門開啟時，曲軸轉過一個很小的角度，密封環就會離開閥座，開啟密封無摩擦；反之，在進口閥門關閉過程中，只有在關閉瞬間，密封環才和閥座接觸，不接受采用球閥啟閉全稱摩擦的全球球體形式。5)為有效應對管道及閥體中腔內雜質、砂礫沉積，電動球閥在開啟時應保證流道完全暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，要求具有良好的流通性能和線性調節性能，不接受采用球閥啟閉全稱摩擦的全球球體形式。6)為有效杜絕進口閥門外漏情況，閥桿應采用金屬纏繞墊加V型石墨密封。填料壓蓋帶碟簧，碟簧的預緊力讓填料壓蓋始終處于壓緊狀態，避免管道有震動工況的填料部位松動，柔性石墨可以在進口閥門開關過程中起到潤滑閥桿作用，不會因為多次開關而增大進口閥門扭矩。7）為提高抗砂礫、雜質，要求閥座與密封環(噴涂碳化鎢或者司太立合金)噴涂硬面材質，可以增加耐磨度，從而電動球閥具有密封切削功能，在關閉時能將介質中雜物(樹枝、紡織袋等)切斷，保證進口閥門正常啟閉。閥座采用五偏心面密封，真正實現密封面不因為任何一個點的損傷導致進口閥門內漏，不接受任何形式的軟密封結構。8）為降低運行及維護成本，要求進口閥門本體與管道同壽命，閥座密封面及球體密封面可現場更換形式，不接受常規球閥的球體及閥座密封不可更換形式。9)電動球閥表面處理：球體為實心球，表面硬化防腐處理，硬度達到600維氏硬度，不接受不銹鋼空心球。10)操作安全可靠，針對介質結垢或帶顆粒可能對進口閥門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設計扭矩和執行機構的安全系數，安全系數不得小于2。11)進口閥門表面應有良好的表面涂漆，涂漆顏色發包方確定。電動球閥外表涂裝：閥體外表面采用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂噴涂(即噴塑處理)，靜電噴涂環氧樹脂，厚度不小于250μm。設備安裝后，對其漆層表面造成的損壞，應當以投標人代表認可的方式進行修復。修復用涂料的顏色應與原涂色相同。(2)電動球閥構造和材質要求電動球閥的設計、制造應符合GB/EN/ISO標準規定，主要材料如下表：序號名稱材質備注1閥體A105（鍛造）不接受鑄造及鋼板卷焊2球體CF8+H603球體密封環304+STL可更換形式4閥軸2CR135軸套3166閥座304+STL可更換形式7球冠不銹鋼20Cr133.2.電動閘閥（1）閘閥應為明桿或暗桿楔式單閘板結構，主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥板、閥座、閥桿螺母、密封圈、手輪等組成。（2）閘閥應動作準確、穩定可靠、靈活。（3）閘閥的開度與阻力曲線關停準確，調整工況點準確，無論閘閥從大開度調整至小開度或從小開度調整至大開度，閘閥的開度與阻力曲線，均有良好重復性。承包人隨投標文件提交開度與阻力關系曲線。（4）閥體、閥蓋、閥桿、閥板、填料等應具有抗泥沙磨損能力。閘閥檢修周期不小于15000小時。不得有滴、漏、滲等現象。應方便檢修、更換易損部件。（5）主要材質要求如下序號零件名稱材料名稱材料牌號1閥體鑄鋼WCB2閘板鑄鋼WCB3中心軸不銹鋼2cr134閥蓋不銹鋼CF85壓蓋不銹鋼CF86銅螺母銅合金HMn62-3-3-0.77密封墊圈合成橡膠EPDM或NBR8螺栓，螺釘WCBWCB9螺母，墊圈WCBWCB（8）電氣1）本機供電電源為中性點三相四線制，電壓380/220V，頻率50Hz。2）電氣設備及元器件根據使用地區的氣候條件和工作環境選用，電器元件的選用應滿足下列要求：a、室外條件，應選用密封防潮型。b、濕熱帶地區，應按JB830中選用，符合JBH834中規定的元器件。3）電氣裝置應具有下列功能和指示：a、應具有行程開啟、關閉限位；b、應具有可靠的機電聯鎖和電氣短路保護；c、應具有電機過載保護；d、應具有電源指示；e、應具有工作狀態：“開啟”“關閉”“停”三種指示。4）電氣裝置內的電路板和元件的安裝、焊接、布線等技術要求應參照GB3797和3136中有關部分。5）電氣箱內電路與地之間的絕緣電阻，用500V電壓的兆歐表。在溫度20±5℃及相對濕度為50%-70%環境下測量，其值應不少于4MΩ。6）電氣箱外殼應有可靠的地連接，接地電阻不大于10Ω。7）配套電機應符合GB761和GB755中的有關規定。電動機外殼防護等級應不低于GB1498中的IP44。（9）油封涂漆1）零部件有涂漆前均應除去表面氧化物及油污。2）出廠前產品所有外露表面分別油封或涂漆作為防銹措施。3）涂漆顏色及色樣應符合JBA2299中的規定。4）閥體和套筒等重要，水霧環境使用部件均需噴涂環氧瀝青船底漆，黑色船底防銹漆和水線漆，每種噴涂不得少于0.02mm。3.3、伸縮節安裝與進口閥門后便于進口閥門的拆裝，并承受進口閥門軸線軸向位移。伸縮接頭安裝完畢后與管道縱向剛性連接。（1）采用雙法蘭鋼管傳力伸縮節，伸縮量20~30mm，結構長度應符合GB/T12465標準的要求，且按壓力、公稱直徑、功能和材質等要求最小。。（2）伸縮節總成裝焊后進行耐壓強度水壓試驗和保壓密封性水壓試驗，強度試驗為1.5倍設計壓力，保壓30min，要滴水不漏，無任何水漬和濕痕。試驗合格后方能出廠發運。（3）伸縮節制作劃線、卷板、焊接等工藝要求和質量檢查應符合DL5017規范的要求。為保證焊接質量，伸縮節的材質應與所連接進口閥門材質相同。壓力鋼管伸縮節要求其成型時定位準確，傳遞管道應力均勻，密封可靠，不泄漏。（4）伸縮節上焊接對接接頭型式及尺寸應符合有關規范的要求，接管端部需打磨圓滑無尖角。法蘭連接螺栓孔口尺寸、數量和分布圓直徑應符合標準要求。（5）伸縮節在制造前應擬定焊接工藝指導書，根據標準的規定施焊試件、檢驗試件和試樣，測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，并提出完整的焊接工藝評定報告。根據該報告和圖樣要求，制定焊接工藝規程。（6）焊縫的探傷按有關規范要求進行，縱、環焊縫選用射線局部無損探傷檢查，檢查長度不得小于各條焊縫長度的20%，且不小于250mm，局部探傷檢查應優先選擇T型接頭部位。焊縫探傷應按GB3323/T《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》。（7）伸縮節的外形尺寸及管徑等設計應符合與壓力鋼管銜接材料及尺寸要求，壓力鋼管尺寸在設計聯絡會上確定（8）伸縮節的結構強度應滿足相關規范要求。（9）主要部件材料：本體、壓蓋為Q235B；密封圈為橡膠（NBR）；短管法蘭材料與本體一致；螺柱螺母為Q235B；其他材料符合GB/T12456標準的要求3.4流量調節閥3.4.1基本形式調節閥為電動活塞式調流減壓閥，安裝形式為直列式，電動輸入力矩，精密絲桿驅動。3.4.2性能要求進口閥門的設計應滿足介質溫度，壓力、流量、流向以及嚴密性要求。驅動裝置應動作靈活，無卡澀現象，密封可靠。進口閥門表面應進行加工和防腐處理，保證外型美觀。所有進口閥門外觀無裂紋、縮孔、加渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑、無凹陷、無尖銳劃痕現象；操作動作靈活、指示正確。承包人在文件中應詳細說明產品的以下幾種情況（但不限于此）：閥體、閥座、閥板、閥桿等零部件的材質及特點；進口閥門密封材質；進口閥門抗沖刷性能及密封面的優良性能；進口閥門的原配電動執行機構品牌及特點。產品設計、制造和檢測按照有關國際標準進行，材料和部件選擇符合生產國家相關標準。（1）調節閥整體鑄造，材質為球墨鑄鐵。應具有流量調節范圍大、能保持出水壓力恒定特點，當干管輸水流量變化時，調節閥能通過調節其開度而保持閥的出口壓力不變，實際過閥流量與承包人提供的“流量~開度壓力曲線”對應。（2）調節閥應具有優良的流量壓力調節特性，其調節應是線性的，以便控制系統通過流量計的反饋信號或“開度~流量曲線圖”來自動操縱進口閥門，保持出水流量恒定。（3）閥前高壓水流經調節閥后，要求能直接排入尾水明渠；（4）調節閥的流道要求為軸對稱形。（5）調節閥具有良好的抗汽蝕性能，并采取必要措施，使調節閥出口因汽蝕而產生的氣泡被限制在流體中央，防止氣泡在調節閥及管道管壁處破裂而使調節閥或管道受到破壞。（6）調節閥具有可靠的密封性能，主密封副采用軟密封與金屬硬密封復合密封方式，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。（7）調節閥在正常運行工況下，不發生卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。（8）調節閥能在工作壓差和動水運行工況下，保證整體抗推力安全，不發生有害的振動。（9）調節閥在最大壓差的情況下開啟和關閉，其單程開啟/關閉時間為240～360秒。（10）調節閥初始汽蝕系數不超過0.15。（11）調節閥運行噪音在距閥體1m處測得的數值不得大于85dB。（12）不允許調節閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質與水接觸。（13）調節閥電氣部分須采取防潮、防腐措施。（14）進口閥門能在本規范規定的性能下(包括調節、汽蝕、密封、噪音、振動、啟閉等性能)，連續可靠地使用5年而不需要大修，使用壽命不少于30年。3.4.3結構要求(1)調節閥主要部件包括：閥體、啟閉件、傳動桿件、閥座、導向裝置、閥蓋、連接座及電動驅動裝置和控制箱等部件。(2)閥閥體須采用一體化整體鑄造，確保堅固耐用，閥體保證調節閥在殼體試驗及各種運行工況下和規定的使用壽命期內不變形，并要求帶閥體基座。(3)為確保活塞被可靠導引滑動、不會產生傾斜或運行不暢，在活塞行程內應有多根長條狀導軌，每條導軌上應堆焊銅合金，以實現良好的潤滑和導向性能。(4)應采用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封，確保零泄漏。(5)采用單軸雙支撐，通過壓力平衡驅動，傳力均勻，以減小大流量或高壓差下進口閥門的操作力，并可避免雙軸驅動不同步而可能產生的扭力。(6)進口閥門驅動軸應采用干式設計，軸承內至少有兩道O型密封環，以確保驅動軸的干爽、不會因進水而腐蝕，終身免維護。(7)閥體上標有指示介質流向的箭頭。(8)調節閥采用標準法蘭連接方式。與管道上的其它設備(如伸縮接頭及管道法蘭)的法蘭尺寸相適應。承包人提供進口閥門法蘭及副法蘭的外形圖供發包人審查。(9)啟閉件內徑和調節閥公稱通徑一致或小于調節閥公稱通徑。傳動桿件設計成能承受其所傳遞的最大扭矩的1．5倍的負荷。(101)啟閉件的設計滿足流量呈線性調節的要求，保證無汽蝕、低振動、低噪音運行，并有防止污物堵塞而影響輸水流量的結構和措施。(11)啟閉件、傳動桿件等調節閥內部部件能在壓差最大的時候安全穩定運行。3.5.偏心半球閥(1)基本技術要求1)偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉90°來實現閥門的啟閉，起到截斷介質的作用。2)與管道的聯接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度應符合滿足工程施工圖要求。3)偏心半球閥保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關閉過程中，只有在關閉瞬間，球冠才和閥座接觸。4)偏心半球閥采用上裝式結構，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。5)偏心半球閥在開啟時應保證流道完全暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調節性能，且雜質不會沉積在閥體中腔內。6)偏心半球閥應有足夠的強度，偏心曲軸采用固定球結構，在高流速下無任何振動，殼體試驗按國家標準GB/T13927-2008執行。7)偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。8)偏心半球閥具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物(樹枝、紡織袋等)切斷，保證閥門正常啟閉。9)偏心半球閥表面處理：先拋丸，再進行酸、堿磷化處理，待干后立即刷涂防銹漆，再噴涂環氧樹脂面漆，按國家標準：《閥門的標志和涂漆》JB/T106-2004執行。10)偏心半球閥鑄件采用先進的機械造型、樹脂砂鑄造工藝鑄造，應有良好的外觀質量，鑄件具有互換性。11)手動上裝式雙密封偏心半球閥傳動方式采用蝸輪，操作應方便、靈活、安全可靠。12)操作安全可靠，針對介質結垢或帶顆粒可能對閥門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設計扭矩和執行機構的安全系數，安全系數不得小于2。13)鑄件表面應有良好的表面涂漆，涂漆顏色發包方確定。(2)偏心半球閥構造和材質要求偏心半球閥的設計、制造應符合GB/EN/ISO標準規定，主要材料如下表：序號名稱材質序號名稱材質1閥體球墨鑄鐵QT450-106閥座不銹鋼06Cr19Ni102球體球墨鑄鐵QT450-107球冠不銹鋼20Cr133閥蓋球墨鑄鐵QT450-108壓圈碳鋼Q235B4閥軸20Cr139緊固件A2-70/碳鋼鍍鋅5軸承ZCuAl10Fe310密封件EPDM/PTFE(3)偏心半球閥結構型式偏心半球閥采用上裝式雙密封偏心半球閥結構。偏心半球閥應采用偏心設計，保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。偏心曲軸旋轉中心與閥體中心必須有一定的偏心距。偏心半球閥采用地下閥門井安裝，井下操作方式，手輪側向，傳動裝置穩定可靠，根據安裝高度設置支撐點。(4)偏心半球閥密封型式偏心半球閥采用金屬和非金屬兩道密封，且要求具有自密封性。非金屬密封采用耐磨、耐寒橡膠，閥座應有導流作用。密封試驗按國家標準GB/T13927-2008執行。偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。(5)閥體連接型式及長度要求。偏心半球閥的端頭應設法蘭，法蘭連接尺寸執行法蘭GB/T17241.6-2008標準，工作壓力PN1.0MPa。(6)偏心半球閥安裝型式偏心半球閥采用立式安裝。閥體上應鑄有吊裝環，以便于偏心半球閥整體吊裝。(7)環氧內襯及外涂防腐1)符合中華人民共和國國家衛生標準GB/T17219，除非有其他具體說明。2)偏心半球閥內腔和偏心軸防腐應采用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂噴涂(即噴塑處理)，涂層厚度應大于250μm，并通過了國家省、部級以上有資質單位認證，并需要提供認證書。3)偏心半球閥外表涂裝：閥體外表面采用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂噴涂(即噴塑處理)，靜電噴涂環氧樹脂，厚度不小于250μm。設備安裝后，對其漆層表面造成的損壞，應當以投標人代表認可的方式進行修復。修復用涂料的顏色應與原涂色相同。3.6電動傳動裝置和控制系統3.6.1調節閥傳動裝置為電動式，帶有手動操作的手輪機構。手、電動切換采用機械互鎖裝置。調節閥采用現地控制和遠方控制相結合的方式。遠方控制作為系統的正常工作模式。調節閥配供現地控制箱，現地控制采用繼電控制原理實現，不依賴于計算機監控系統與PLC工作，即使計算機監控系統出現意外故障亦能實現對設備的控制操作，投標方所供的進口電動執行機構采用德國Pawkywonne、英國ROTORK、瑞士ABB專業型系列或同等品質的進口產品（包括減速箱）。(1)動力電源系統電壓：額定電壓380V±15％頻率：50±2Hz線數：4線(2)控制系統電源交流電源：電壓：220V±15％相數：單相頻率：50±2Hz直流電源：電壓：220V(－20％～+10％)(3)電氣接點容量電氣接點適于在控制電路里使用具有下列額定值：最大設計電壓：交流220V/380V或直流220V持續工作電流：交流或直流5A最大開斷電流：交流220V，1.1kA；直流220V，2kA最大閉合電流：交流或直流220V，5A(4)調節閥的傳動裝置具有以下特性：——帶有離合器的手輪，并可自動釋放，——進口閥門位置指示器，——可提供充分的潤滑，——帶有進口閥門的控制按鈕，——手輪鎖定裝置。手輪或其它類型裝置即使在進口閥門全壓差狀態下也能人工操作。調節閥驅動裝置在最大壓差時能可靠地操縱進口閥門，驅動裝置的輸出轉矩能保證在所有規定的條件下可靠的開啟和關閉進口閥門，但驅動裝置的最大轉矩不得超過閥桿允許的最大轉矩，除非裝有安全設備來限制轉矩的增大。調節閥和驅動裝置的裝配在進口閥門生產車間進行。承包人對全套設備的整體性能合格負責。所有電氣設備安裝在防潮箱內，電機傳動裝置的保護等級至少為IP65。投標方提供的電動驅動裝置按進口產品報價。3.6.2進口閥門開關時間≥DN1000開關閥時間開閥時間：240～360秒。關閥時間：240～360秒。＜DN1000開關閥時間開閥時間：60～90秒。關閥時間：60～90秒。3.6.3電機電機運行和控制電壓按有關電氣規范規定，電動機的絕緣等級達到F級。電動機繞組經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封絕緣。3.6.4限位開關裝置及開度發送器每個傳動裝置需裝備：——開度發送器，可輸出4-20mA模擬信號。負載阻抗在0-750歐姆范圍內，開度發送器輸出電流穩定，發送器輸出電流與進口閥門開度成正比關系，線性度不低于0.5％，且重復精度高，不低于0．5％。——在全開位置和全關位置至少分別裝兩個限位開關，用于指示進口閥門的行程位置和信號引出。——每個行程方向裝一個可調節轉矩開關。——以上開關均含獨立的2常開和2常閉觸點，觸點容量交流或直流220V，5A。3.6.5控制裝置(1)承包人成套供滿足進口閥門啟停與安全運行所需的安裝在本體范圍內的儀表、二次元件、檢測元件或傳感器，以及與檢測元件/傳感器相連接的二次儀表。(2)控制系統的元件均采用同類市場上的優質產品，如：交流接觸器、中間繼電器、行程開關、熱保護元件等。符合國家的有關標準，這些儀表和控制設備安全、可靠，并與發包人整體設計方案相協調。(3)進口閥門的控制系統至少有以下性能(不限于此)：①進口閥門過載保護；②進口閥門行程保護；③有進口閥門開、關狀態及控制觸點；④進口閥門行程開關的接點數量除滿足現地控制的要求，還留有一定余量，進口閥門行程開關采用兩組開關；⑤設置進口閥門電裝控制、現地控制和自動化控制的切換裝置。(4)現地控制箱至少滿足下列要求(不限于此)：①每臺調節閥配一個現地控制箱，控制箱安裝于進口閥門附近，防護等級為IP54：②現地控制箱設有閥頭電裝控制、現地控制箱控制和自動化控制的切換功能，現地控制箱上設有切換開關、現地開關控制按鈕(包括開、關、停等控制按鈕)、進口閥門開度儀表以及相關的信號指示燈(包括開閥指示、關閥指示、進口閥門開關到位指示、進口閥門開關過力矩指示、電源指示、故障報警指示等)。控制箱的按鈕、操作開關和箱內元件選用高質量的同類市場上的優質產品。箱內所有設備都有標識。電源引入須設熔斷器開關。并具有電源監視信號送出。進口閥門的開度儀表可以輸出4～20mA模擬量信號，同時具有通信端口與上位機相連，通信規約滿足計算機監控系統的需求。③現地控制箱以及至進口閥門本體之間的連接電纜和接線由承包人負責設計和供貨，并提供相關的電氣圖紙。(5)進口閥門的控制系統正常工作狀態下通過可編程序控制裝置(PLC)進行控制(注：PLC不在本標范圍內)，通過PLC能夠執行控制中心所發出的開、關、停指令，能夠將進口閥門的工作狀態信號(包括開、關、停、全開位置、全關位置、調試(進口閥門電裝上進行控制)／現地／遠方控制狀態、進口閥門開度、電源狀態、操作過轉矩和進口閥門故障等信號)上送至監控網絡。同時，能夠在現地控制箱內對進口閥門進行各項操作。3.6.6電氣接線及端子設備內的電氣接線布置整齊，正確固定和連接。端子和端子板的布置有利于電纜進入和連接導線。端子標出序號，依次從上到下或從左至右。所有端子要求有唯一確定的編號，不能多根導線接于同一端子，采用連接端子。有30％的備用端子。端子及端子板的額定值滿足相關規定的要求并堅固耐用。3.6.7標記每個傳動裝置都裝有銘牌，上面至少包括以下內容：——制造廠家及商標：——型號，系列編號：——轉速：——額定輸出轉矩：——額定輸出功率：——額定電流：——進口閥門和傳動裝置的標識：——電機型號和絕緣等級：——電壓等級，頻率；——保護等級。投標方應按原裝進口德國Pawkywonne、英國ROTORK、瑞士ABB或同等品質專業型系列產品（要求免開蓋調試）并填寫執行機構技術數據表：序號進口閥門型號執行器型號控制要求力矩（N.m）功率kW額定電流堵轉電流行程時間數量備注123.7材料承包人確認選用的材料能適合在本工程水質下長期運行。該材料還包括本規范提到或建議的所有特殊材質。所有材料均不允許有任何缺陷。材質的修改或更換不得低于表5-4中的標準，并事先征得發包人的同意。進口閥門制造材料的選擇避免各種材料之間產生的電解反應、銹蝕作用，避免水中雜質的腐蝕。與水接觸的部分材料，不產生異味、臭味、毒性或者有損人體健康并直接影響水質。每項進口閥門單獨填寫進口閥門主要部件材料(不限于此)零件名稱材料名稱閥體閥蓋手輪啟閉件閥桿閥體內部連接螺栓閥體密封圈填料法蘭連接螺桿、螺母進口閥門基礎螺栓進口閥門基礎墊板法蘭密封第四章其它5.1完工驗收全部進口閥門及附屬設備安裝完畢，并經試運轉合格，承包人應向監理人申請完工驗收，并提交以下完工資料：(1)完工項目清單；(2)安裝竣工圖紙；(3)主要材料和外購件的產品質量證明書和使用說明書；(4)焊接工藝評定報告；(5)安裝焊縫質量檢驗報告；(6)進口閥門的安裝質量檢驗記錄；(7)進口閥門的調試及試驗報告；(8)重大缺陷和質量事故處理報告；(9)監理人要求提交的其它完工資料。5.2計量和支付(1)進口閥門及其附件的制造、運輸和安裝，以個為單位計量，由發包人按《工程量清單》相應項目有效工程量的每個工程單價支付。(2)進口閥門及其附件水壓試驗所需費用，包含在《工程量清單》相應項目有效工程量的每噸工程單價中，發包人不另行支付。5.3技術資料提供（1）承包人應向發包人提交下列圖紙和資料供審查：合同規定提交的圖紙；設備安裝、運行及檢修說明書；設備技術條件和說明書；產品樣本；現場試驗大綱和程序；其它必需的圖紙資料。（2）承包人提供的所有圖紙和資料應是針對本工程合同設備的圖紙資料。（3）承包人應提交一份交圖紙清單，并注明按合同提交的日期及順序。每一批的全部圖紙資料均應按份數成冊裝訂。（4）承包人在合同生效后1個月發包人及電站設計單位提供中間審查圖紙資料5份及圖紙資料光盤2份，其中3份圖紙資料和1份光盤交發包人，其余交電站設計單位，光盤中的圖紙要求采用AUTOCAD版DWG格式，文檔采用WORD軟件DOC格式，收到上述圖紙資料15個工作日內召開設計聯絡會議（若需要）。（5）經發包人和承包人協商應修改的圖紙及發包人提出意見需修改的圖紙都必須在15個工作日內重新提交相同份數裝訂成冊的修改版本圖紙。（6）對于承包人提交的不符合要求的圖紙，發包人將不作正式審查或處理，也不將圖紙退回承包人，只書面通知承包人不符合要求的圖紙名稱，并要求承包人修改后重新提交圖紙。由于重新修改圖紙，推遲合同規定的交圖時間，影響工程進度時，將認為承包人逾期，并應承擔違約金。（7）在合同生效后4個月內，承包人向發包人及電站設計單位提交正式圖紙資料（含2.23.2和2.23.3要求的所有圖紙資料）4套和圖紙資料光盤2份。其中2份圖紙資料和1份光盤交發包人，其余交電站設計單位。（10）承包人提交業主及總包商的圖紙必須采用發包人提供的標準圖框；（11）承包人提交業主及總包商的圖紙及技術資料必須采用發包人規定的文件編號及文件名。（12）CAD圖紙上文字部分所采用字體文件必須采用AUTOCAD2004自帶字庫中的字體，原則上應為ROMANS.shx。5.4設計聯絡會、出廠驗收會(若需要)（1）為了協調進口閥門的設計和制造，若發包人需要，需舉行1次設計聯絡會。會議地