黑色錦綸66-poy加工工藝

聚綸6poy彈力絲的生產黑色金倫6個彈簧絲是由白色彈力絲和氨綸絲網絡制成的雪絨絲。這是一項額外的織物原材料。我公司在進口高速紡生產線上生產出40dtex/10f黑色錦綸6POY,并加工成彈力絲。本文介紹了其紡絲溫度、熔體過濾、集束位置、上油、卷繞成形等工藝條件。1生產試驗1.1填料:錦綸6.6%聚合劑PA6切片:新會美達股份公司產半消光錦綸6切片,相對粘度為2.45,含水量小于0.03%。色母粒:德國產,黑色,載體為錦綸6,著色率為100+5%,色相差異≤0.5(CIE),色飽和差異≤0.5(CIE),過濾試驗≤0.04MPa/g,填料密度為0.68土0.02g/cm3,耐熱300℃,耐光度8級。POY油劑:日本F—5103,油劑濃度為7%。1.2絲機、zimmo公司真空轉鼓切片混合干燥機:新會尼龍制品有限公司提供,干燥能力500kg/h。紡絲機:德國Barmag公司產HS609LTM—24D螺桿擠壓機,Zimmer公司產BN48B—6—120D—980—4紡絲箱體及BSZ1020—Z側吹風裝置。卷繞機:德國Barmag公司生產,卷繞頭型號為SW46—IS—900181.3強伸率測試儀器測長機:德國Zweigle公司產。強伸度測試儀:德國產UsterTensorapid3型強伸儀。條干不勻率:德國產UsterTesterⅢ型條干儀。1.4絲工藝參數的測定40dtex/10f黑色錦綸6POY主要紡絲工藝參數:熔體溫度268℃,熔體壓力10MPa,側吹風風溫21℃,相對濕度65%,側吹風風速0.4m/s,卷繞速度4500m/min。1.5斷裂伸長率產品質量指標如下:線密度偏差(%):+0.5線密度強度CV(%):0.62斷裂強度(cN/dtex):3.40斷裂強度CV(%):3.06斷裂伸長率(%):77.9斷裂伸長CV(%):3.6條干不勻率CV(%):1.02討論2.1采用金屬酶載體混紡絲生產的聚物對色母粒的影響在紡制黑色錦綸6POY時,要提高紡絲溫度以增加熔體流動性。若切片中可萃取物含量高,則會影響板面清潔,甚至出現毛絲,使加彈過程中白粉增多,生產困難。切片中水份在熔融過程中除水解、汽化外,還易使聚合物降解,飄絲、斷頭增加,所以對低聚物及水分含量要嚴加控制。另外還要保證高聚物的均勻性。在實踐中,選用相對粘度為2.45,粘度偏差在±0.02范圍內,低聚物含量小于0.5%,含水率小于0.03%,二氧化鈦含量小于0.28%的切片為宜。黑色錦綸6色母粒由炭黑加上錦綸6載體混和制成。炭黑粒子的直徑大小以及分布是否均勻對色母粒的質量影響極大。要求炭黑的粒徑小,而且顆粒分布均勻。另外作為載體的錦綸6相對粘度要相對穩定,我們選用德國產黑色色母粒,過濾試驗指標小于0.04MPa/g,具有良好的過濾性。盡管黑色色母粒添加量小,但母粒中若含有水份,在擠壓紡絲時也會引起飄絲、斷頭現象,不利于紡絲。在生產中,把黑色色母粒與白色錦綸6切片按一定比例在真空轉鼓進行混合,在真空條件下,加熱到100℃,干燥1h。2.2規poy聚合物紡絲溫度對紡絲起著至關重要的作用。在紡制40dtex/10f黑色錦綸6POY時,紡絲溫度比紡常規POY提高了6℃,熔體溫度為268℃。這一方面是由于黑色母粒載體錦綸6相對粘度為2.6,比白色錦綸6切片相對粘度要高,為了增加黑色色母粒載體錦綸6的流動性,必須提高紡絲溫度;另一方面為了加強色母粒與錦綸6切片熔體的混合均勻性,保證紡絲生產穩定進行,紡絲溫度稍高一些,對POY可紡性很有利。2.3風速對絲束的影響在紡絲過程中,冷卻條件主要包括側吹風的風量、風溫和風濕。風量可通過調節風速來加以控制。風速對纖維成形影響最大。風速過低時,絲束內外層冷卻不均勻,易受野風干擾,其結果是絲束抖動,生頭困難,條干不勻率增大;相反,風速太大,會造成絲條劇烈擺動,也會使條干不勻率增加。在實踐中,考慮到紡絲溫度有所提高,故而適當增加了側吹風風速,選擇風速為0.4m/s,比常規紡提高了0.05m/s,以便加強冷卻效果,紡制的黑色POY條干不勻率CV為1.0%。2.4金剛砂和不銹鋼無紡布金屬過濾器錦綸6紡絲工藝中,影響過濾精度和壓力的關鍵部位是紡絲組件。既要保證過濾精度,又要延長組件使用周期。在紡絲生產中,組件過濾介質采用40目和70目金剛砂以及含有一層高密度不銹鋼金屬無紡布濾層的多層金屬過濾網,熔體先經過粗金剛砂,再經細金剛砂,最后經高密度不銹鋼金屬無紡布多層過濾網,過濾效果良好,有效地杜絕了紡絲過程中的毛絲及斷頭現象。紡制黑色錦綸6POY時要求有較高的組件壓力,以增加剪切應力,使熔體升溫,改善熔體的流變性能,提高POY的可紡絲性。由于黑色色母粒的混入,熔體中灰份含量較高,致使組件的升壓速率加快,組件周期縮短。為了保證理想的組件初始壓力,在實踐中將粗細金剛砂配比調整為:40目金剛砂占80%,70目金剛砂占20%,組件初始壓力為10MPa。為了解決組件壓力上升過快問題,通過一系列對比試驗,選用精度為30μm的不銹鋼無紡布金屬過濾網,組件使用周期為20天左右,降低了紡絲成本。噴絲孔的幾何形狀直接影響熔體的流動特性,從而影響纖維成形。選用直徑為0.25mm,長徑比L/D為2.0的圓形噴絲孔,紡絲狀況良好。2.5上油敞口位置對poy條干不勻率的影響絲束通過油嘴噴油方式上油,并在上油嘴處集束。上油位置垂直方向的變化會直接影響紡絲張力,對POY的條干均勻性影響較明顯。提高集束位置,可降低紡絲張力,減少絲條凝固時瞬時波動引起的絲條抖動,達到較低的條干不勻率。上油嘴位置水平方向變化,也對紡絲張力影響較大,對POY條干不勻率亦有影響,經試紡總結出當集束位置與噴絲板的距離為1.2m,上油嘴距側吹風網的水平距離為15cm時,POY質量好且穩定。POY的含油率太低,則達不到提高纖維平滑性,抱合性和抗靜電性的目的,加彈時斷頭多,毛絲增加,加工性能差。但POY含油率高時,易出現逃捻,在彈力絲上出現緊點或亮絲。在實踐中,選擇上油率為0.45%,后加工性能良好。2.6錦綸高速卷繞技術在紡絲過程中,卷繞速度對初生纖維的結構影響極大,隨著紡絲速度的提高,初生纖維的取向度增加,剩余拉伸倍數降低。只有高取向,低結晶,內部結構較疏松的絲條才能符合拉伸變形加工的需要。在生產中,錦綸高速卷繞速度選擇4500m/min,所紡黑色POY的斷裂伸長率為78%。為使POY絲餅成形良好,設定卷繞頭輔助槽輥對摩擦輥的速度超喂為7.5%,調節卷繞張力,減少網絲發生,并通過調整卷繞頭接觸壓力,得到成形良好的絲餅。3