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一、配電箱火災處理辦法。

電氣設備或電氣線路發生火災,如果沒有及時切斷電源,撲救人員身體或所持器械可能接觸帶電部分而造成觸電事故。使用導電的火災劑,如水槍射出的直流水柱、泡沫滅火器射出的泡沫等射至帶電部分,也可能造成觸電事故。火災發生后,電氣設備可能因絕緣損壞而碰殼短路;電氣線路可能因電線斷落而接地短路,使正常情況下不帶電的金屬構架、地面等部位帶電,也可能導致接觸電壓或跨步電壓觸電危險。因此,發現起火后,首先要設法切斷電源。

切斷電源應注意以下幾點:

(1)火災發生后,由于受潮和煙熏,開關設備絕緣能力降低,因此,拉閘時最好用絕緣工具操作。

(2)高壓應先操作斷路器而不應該先操作隔離開關切斷電源,低壓應先操作電磁啟動器而不應該先操作刀開關切斷電源,以免引起弧光短路。

(3)切斷電源的地點要選擇適當,防止切斷電源后影響滅火工作。(4)剪斷電線時,不同相的電線應在不同的部位剪斷,以免造成短路。剪斷空中的電線時,剪斷位置應選擇在電源方向的支持物附近,以防止電線剪后斷落下來,造成接地短路和觸電事故。

有時,為了爭取滅火時間,防止火災擴大,來不及斷電;或因滅火、生產等需要,不能斷電,則需要帶電滅火。帶電滅火須注意以下幾點:

(1)應按現場特點選擇適當的滅火器。二氧化碳滅火器、干粉滅火器的滅火劑都是不導電的,可用于帶電滅火。泡沫滅火器的滅火劑(水溶液)有一定的導電性,而且對電氣設備的絕緣有影響,不宜用于帶電滅火。

(2)用水槍滅火時宜采用噴霧水槍,這種水槍流過水柱的泄漏電流小,帶電滅火比較安全。用普通直流水槍滅火時,為防止通過水柱的泄漏電流通過人體,可以將水槍噴嘴接地(即將水槍接入埋入接地體,或接向地面網絡接地板,或接向粗銅線網絡鞋套);也可以讓滅火人員穿戴絕緣手套、絕緣靴或穿戴均壓服操作。

(3)人體與帶電體之間保持必要的安全距離。用水滅火時,水槍噴嘴至帶電體的距離:電壓為1okv及其以下者不應小于3m,電壓為220kv及其以上者不應小于5m。用二氧化碳等有不導電滅火劑的滅火器滅火時,機體、噴嘴至帶電體的最小距離:電壓為10kv者不應小于0.4m,電壓為35kv者不應小于0.6m等。(4)對架空線路等空中設備進行滅火時,人體位置與帶電體之間的仰角不應超過450。

二、預防措施:

主要是認真做好日常生活中以下幾個方面事項:

1、對用電線路進行巡視,以便及時發現問題。

2、在設計和安裝電氣線路時,導線和電纜的絕緣強度不應低于網路的額定電壓,絕緣子也要根據電源的不同電壓進行選配。

3、安裝線路和施工過程中,要防止劃傷、磨損、碰壓導線絕緣,并注意導線連接接頭質量及絕緣包扎質量。

4、在特別潮濕、高溫或有腐蝕性物質的場所內,嚴禁絕緣導線明敷,應采用套管布線,在多塵場所,線路和絕緣子要經常打掃,勿積油污。

5、嚴禁亂接亂拉導線,安裝線路時,要根據用電設備負荷情況合理選用相應截面的導線。并且,導線與導線之間,導線與建筑構件之間及固定導線用的絕緣子之間應符合規程要求的間距。

6、定期檢查線路熔斷器,選用合適的保險絲,不得隨意調粗保險絲,更不準用鋁線和銅線等代替保險絲。

7、檢查線路上所有連接點是否牢固可靠,要求附近不得存放易燃可燃物品。

第二篇:礦井火災事故的預防及處理措施礦井火災事故的預防及處理措施

(一)礦井火災特征

礦井火災一旦發生,輕則影響安全生產,重則燒毀煤炭資源和物資設備,造成人員傷亡,甚至引發瓦斯煤塵爆炸,擴大災害的程度與范圍。

1、礦井火災概念

凡是發生在礦井井下或地面,威脅到井下安全生產,造成損失的非控制燃燒均稱為礦井火災。如地面井口房、主扇房失火或井下膠帶著火、煤炭自燃等都是非控制燃燒,均屬礦井火災。

2、礦井火災的構成要素

礦井火災發生的原因很多,但構成火災的基本要素歸納起來有三個方面:熱源、可燃物、空氣,俗稱火災三要素。

(1)熱源。具有一定溫度和足夠熱量的熱源才能引起火災。井下煤的自燃、瓦斯煤塵爆炸、爆破作業、機械摩擦、電流短路、吸煙、電焊及其它明火等都可能成為引火的熱源。

(2)可燃物。煤本身就是一個大量而且普遍存在的可燃物。另外,木材、各類機電設備、各種油料、炸藥等都具有可燃性,這是引發火災的基礎

(3)空氣。燃燒就是劇烈的氧化現象。任何可燃物盡管有熱源點燃,若是缺乏足夠的氧氣,燃燒就不能持續,空氣是維持燃燒不可缺少的條件。在氧濃度為3%的空氣環境里燃燒不能維持,空氣中的氧濃度在12%一下,瓦斯失去爆炸性,而在14%以下就會熄滅。

以上火災三要素必須是同時存在,相互配合,而且達到一定的濃度,才能引起礦井火災。這是礦井火災發生的根本條件,缺少任何一個因素就不可能發生。礦井火災的防治與撲滅都是從這三個方面考慮的。

3、礦井火災的分類

(1)根據引火的熱源不同,通常將礦井火災分成內因火災和外因火災(又稱自燃火災和明火火災)兩大類。

(2)按發火地點不同可分為井筒火災、巷道火災、采面火災、掘進面火災、煤柱火災、采空區火災、硐室火災。

(3)按燃燒物不同可分為機電設備火災、火藥燃燒火災、油料火災、坑木火災、瓦斯燃燒火災、煤炭自燃火災等。

4、礦井火災的危害

(1)產生大量有害氣體。礦井火災對人身的危害主要是在火災發展過程中產生的大量有毒有害氣體。火災產生co、co

2、so

2、煙塵等,另外坑木、橡膠、聚氯乙烯制品的燃燒也會生成大量的co、醇類、醛類及其它復雜的有機化合物。這些有毒有害氣體和煙塵隨風擴散,傷及井下作業人員。據統計,在火災事故中的遇難者95%以上是死于煙霧中毒。

(2)在火源近鄰處產生高溫。高溫往往引燃近鄰處可燃物,使火災范圍迅速擴大。

(3)引起爆炸:火災不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火熱源,而且火的干餾作用使可燃物放出氫氣、甲烷和其它多種碳氫化合物等爆炸氣體,同時火災還可以使沉降的煤塵重新懸浮或參與燃燒爆炸

(4)毀壞設備和資源。井下火災一旦發生,生產設備和煤炭資源就會遭到嚴重破壞,使礦井區域性或全礦性停產,損失更加慘重。

(二)井下自燃火災事故的預防

1、煤炭自燃發火常見地點

斷層附近、采煤工作面進風巷、回風巷和停采線附近、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒處、假頂工作面、密閉墻內、溜煤眼、聯絡巷及浮煤堆積的地方是自然發火高發地區。

2、煤炭自然發火的預兆(1)煤炭自燃的初期預兆

①煤層的溫度,附近的空氣溫度和水溫都比正常情況下高。②附近的氧氣濃度降低。③附近巷道中濕度增大。

④附近巷道的壁面和支架表面出現水珠,俗稱“煤壁出汗”。⑤出現有毒有害氣體,如co、co2和各種碳氫化合物。⑥巷道空氣中出現煤油、汽油、松節油、焦油等氣味。(2)人體感覺識別

①視力感覺。煤炭自燃初期,氧化生熱生成部分水蒸汽,往往使巷道內溫度增加,出現霧氣或在巷道壁掛汗形成水珠,俗稱“煤壁出汗”。

②氣味感覺。煤炭從自熱到自燃,氧化產物內有多種碳氫化合物,并產生煤油、汽油、焦油等氣味。經驗證明,當人們嗅到焦油味時,煤炭自燃已經發展到一定程度了。

③溫度感覺。煤炭在自燃過程中放出熱量,從該處流出的水和空氣的溫度較正常時高。

④疲勞感覺。煤炭在自燃過程中,不斷地產生并放出多種有毒有害氣體(主要有co、co2),這些氣體使人頭痛、悶熱、精神不振、不舒服,有疲勞感覺。因此,當井下出現這種現象時,要認真分析,如果是多數人的感覺,要提高警惕,查明原因,防止自然發火。

(三)井下外因火災事故的預防

1、外因火災發火原因

外因火災是由外來熱源引起的。如井口建筑物內違章使用明火或電焊作業,往往容易形成外因火災。

(1)存在明火。吸煙、電焊及用電爐、大燈泡取暖等都能引燃可燃物而導致外因火災。

(2)出現電火花。主要是由于電氣設備性能不良,管理不善,如電鉆、電機、變壓器、開關、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現損壞、過負荷、短路等,引起電火花、繼而引燃可燃物。

(3)違規爆破。不按爆破規定和爆破說明書爆破,放明炮、糊炮以及用動力電源爆破、不裝水泡泥、炮眼深度不夠或最小抵抗線不合規定等都會出現明火,導致引燃可燃物而發生火災。

(4)瓦斯煤塵爆炸引起火災。

(5)機械摩擦及物體碰撞引燃可燃物,進而引起火災。

2、外因火災預防措施

外因火災的預防主要從兩方面進行,一是防止失控的高溫熱源。二是采用不燃性支護材料,同時防止可燃物大量的積存。及時發現火災初起征兆,及時撲滅。

(1)正確使用安全設施。礦井必須制訂井上、下防火措施,并符合國家有關防火的各項規定要求。

(2)加強井下明火管理。井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房進行按等工作,每次都必須制定安全措施,經礦長批準,由礦長制定專人在場檢查和監督。

(3)礦井必須在井上下設臵消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具品種和數量應符合有關規定,并定期檢查和更換。

(4)井下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,都應備有滅火器,其數量、規格和存放地點,必須明確規定。

3、正確采取自救與互救措施

(1)自救:就是井下發生意外災變時,在受危害區域內的每個人員進行避難和保護自己的方法。應遵循“五字”自救原則進行現場急救。滅:迅速將事故消滅在初始階段;護:用器材保護自己;撤:快速撤離災區;躲:無法撤退時,迅速到避難硐室躲避待救;報:盡快報告災情。

(2)互救。就是在有效地進行自救的前提下,如何妥善地救護災區受傷人員的方法。應遵循“三先三后”互救原則進行現場急救。對窒息或心跳、呼吸剛停止不久的傷員,必須先復蘇、后搬運;對出血的傷員,必須先止血、后搬運;對骨折的傷員,必須先固定、后搬運。

(3)井下人員必須熟知的基本知識。①熟悉礦井災害預防和處理計劃;②熟悉井下采區的避災路線和安全出口;③熟練掌握避災方法,會使用自救器;④熟練掌握現場急救常識和搶救的基本操作技術方法。(4)事故現場人員的行動原則

①報告災情。發生災變事故后,臨近人員應盡量了解或判斷事故性質、地點和危害程度,并迅速向礦調度室匯報,同時向事故可能波及的區域發出警報,使其他人員盡快知道災情。匯報災情時,不能憑主觀想像判斷事故性質,以免給領導造成錯覺,影響救災。

②積極搶救。事故發生后,被困災區人員應沉著冷靜。根據災情和現有條件,在保證自身安全的前提下,采取有效方法和措施,及時將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的損失。在現場的跟班隊干、班組長、安全員、瓦檢員要勇于負責,團結和組織大家,嚴明紀律,保持統一指揮,嚴禁各行其是或單獨行動,采取防止災情惡化和保障人員安全的措施。

③安全撤離。當現場不具備搶救條件或可能危及人員的安全時,由在場的負責人或有經驗的老工人帶領下,盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線迅速撤離危險區域。撤退時,要服從領導,聽從指揮,正確使用防護用具,遇有溜煤眼、積水區、垮落區等危險地段,應探明情況,謹慎通過。

④妥善避災。如果無法安全撤退,遇到通路阻塞,或自救器有效工作時間內不能到達安全地點時,應就近快速構建臨時避難場所,妥善避災,努力維持和改善自身的生存條件,設臵呼救信號,等待救護隊救援,切忌盲動。

(四)避災自救與互救時的行動

1、首先要盡最大的可能迅速了解或判明事故的性質、地點、范圍和事故區域的巷道情況、通風系統、風流及火災煙霧蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道位臵之間的關系,并根據礦井現場的實際情況,確定撤退路線和避災自救方法。

2、撤退時,任何人無論在任何情況下都不要驚慌,不能狂奔亂跑,應有組織地撤退。

3、位于火源進風側人員,應迎著新鮮風流撤退。

4、位于火源回風側的人員或是在撤退途中遇到煙霧有中毒危險時,應迅速戴好自救器,盡快通過捷徑繞到新鮮風流中去或在煙霧沒有到達之前,順著風流盡快從回風出口撤到安全地點;如果距火源較近且越過火源沒有危險時,也可迅速穿過火區撤到火源的進風側。

5、如果在自救器有較作用時間內不能安全撤出時,應撤到避難硐室進行自救,或尋找有壓風管路的地點,以壓縮空氣供氧。

6、撤退行動既要迅速果斷,又要快而不亂。撤退中應靠巷道有聯通出口的一側行進,避免錯過脫離危險區的機會,同時還要隨時注意觀察巷道和風流的變化情況,要互相照應,團結幫助。

7、如果逆風或順風撤退,都無法躲避火災煙霧可能造成的危害,應迅速進入避難硐室;沒有避難硐室時應在煙霧襲來之前,選擇合適地點就地利用現場條件,快速構筑臨時避難所,進行避災自救。

8、禁止逆煙撤退,除非是附近有脫離危險區的通道出口,而且又有脫離危險區的把握時,或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時,才可采取這種撤退方法。

9、撤退途中,如果有平行并列巷道或交岔巷道時。應靠巷口的一側撤退,隨時注意出口的位臵,盡快尋找脫險出路。在煙霧大、視線不清的情況下,要摸著巷道壁前進,以免錯過聯通出口。

10、當煙霧在巷道流動時,巷道上部的煙霧濃度大、溫度高、能見度低,對人的危害也嚴重,而靠近巷道底板的情況較好,有時巷道底部還有新鮮的低溫空氣流動。為此,在有煙霧的巷道里或煙霧不嚴重的情況下撤退時,不能直立奔跑,應盡量躬身彎腰低頭快速行走。如果煙霧大、視線不清或溫度較高時,應盡量貼著巷道底板和巷壁,摸著鐵道或管道爬行撤退。

11、在高溫濃煙的巷道撤退還應注意利用巷道內的水浸濕毛巾、衣物或向身上淋水等辦法進行降溫,改善條件,或是利用隨身物件等遮擋頭面部,防止高溫煙霧的刺激。

12、在撤退過程中,發現有爆炸的預兆時,要立即避開爆炸的正面巷道,進入旁側巷道,或進入躲避硐室;如果情況緊急,應迅速背向爆源,就地順著巷道一幫爬臥,面部朝下緊貼巷道底板、用雙臂護住頭面部并盡量減少皮膚外露,應順勢爬入水中;在爆炸發生的瞬間,要盡力屏住呼吸或是閉氣將頭面浸入水中,防止吸入爆炸火焰及高溫有害氣體,同時要以最快的動作戴好自救器。爆炸過后,應稍事觀察,待沒有異常變化跡象,就要辯明情況和方向,沿著安全避災路線,盡快離開災區,進入有新鮮風流的安全地帶。

13、任何人發現井下火災時,應視火災情況,采取一切可能的辦法直接滅火,控制火勢,力爭在火災初期撲滅。撲滅火災時,人員必須站在上風側,且佩戴自救器,同時要注意火風壓造成風流逆轉傷人。

(五)采煤工作面發生火災時的臨場自救方法

1、立即佩戴并幫助受傷人員戴好自救器。正確確定火源位臵、火勢大小,迅速利用附近的電話向調度室報告和發出警報。

2、利用現場一切滅火設施和材料進行滅火。

3、組織人員沿逆風方向撤退出災區。

(六)機電硐室發生火災時的臨場自救方法

1、迅速佩戴自救器,利用現有滅火器材進行滅火。

2、積極搶運硐室內的易爆器材。

3、切斷硐室內的電源。

4、當火勢不能撲滅時,應立即撤出人員關閉防火門或在硐室內、外同時懸掛風障。

(七)掘進工作面發生火災時的臨場自救方法

1、設法穿過火源,迅速撤離到火源的進風側,根據實際情況確定滅火或撤離。

2、人員一旦被堵截在工作面無法撤退時,應在安全的前提下,迅速拆除一切可燃物(不能引起冒頂),切斷火災蔓延的退路。

3、巷道內有風、水管路時,應立即設法打開壓風管,放出壓縮空氣用以避災自救,并利用水管中的水控火勢,阻止火災蔓延(此時應注意水蒸氣或巷道冒頂帶來的危害)。

4、選擇巷道內合適地點,利用一切可利用的材料、工具構筑避難硐室,并嚴加封堵,防止有害煙氣的侵入。條件許可時,可在獨頭工作面與火源之間,建造多道隔離風障風墻。

(八)巷道中電纜著火發生火災時的臨場自救方法

1、迅速切斷電源。并立即截斷著火電纜,防止延燃。

2、組織人員在切斷電源后用不導電的器材(如干粉滅火器、砂子、巖粉等)進行滅火,同時將接觸電纜的易燃物體或材料與電纜分開。

3、在有煙霧的巷道里臨場自救時應注意的問題

(1)采取果斷措施迅速脫離現場,撤到有新鮮風流的巷道。(2)在有煙霧的巷道里撤退時,必須及時戴好自救器(若自救器失效應捂上濕毛巾)。

(3)避災撤退時,不要驚慌,不要狂奔亂跑,盡量避免深呼吸和急促呼吸。在仍有風的風筒、壓風管路的巷道里可利用這些條件供水送氣避災自救。

(4)逆煙撤退具有很大的危險性,只有在附近有脫離危險區的通風口,并且又有脫險的把握時,或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時,才能采取逆煙撤退的方法。

(九)處理井下火災時如何防止瓦斯爆炸

(1)必須隨時掌握瓦斯變化,合理調度風流,既有助于控制火勢,又能沖淡瓦斯,及時排走瓦斯。

(2)不能隨意減少或中斷災區的供風,當發現瓦斯濃度上升,應增加火區供風量。

(3)加強巷道維護,防止冒頂堵塞巷道,以避免瓦斯積聚而引起爆炸。

(4)上下山和運輸平巷發火時,如果在火源的上風側有掘進頭和廢巷,應將巷道封嚴。在火源的下風側有冒頂、廢巷和掘進頭時,對滅火人員威脅最大,為防止瓦斯爆炸,應果斷封閉火區或者局部反風,先處理瓦斯隱患后,再組織滅火。

(5)處理高冒處火災時,應使用噴霧水槍作掩護,在火源的下風側設水幕,然后在高冒處兩端用水槍直接滅火。

(6)直接滅火無效或不可能時,應果斷封閉火區。無論在任何情況下,不準先堵回風,后堵進風,應采用同時封閉進回風側的方法,避免造成火煙逆退或發生瓦斯爆炸。

違反上述原則,很有可能在處理火災時發生瓦斯爆炸,甚至發生瓦斯連續爆炸。另外,在處理火災過程中未發生瓦斯爆炸,而在清理火災現場,準備恢復生產時,由于忽視陰燃火源的存在,又未認真監測瓦斯,引發瓦斯爆炸造成事故擴大。因滅火技術措施不當,而發生水煤氣爆炸或膨脹的水蒸氣傷人事故。

必須注意的問題:

①局扇的控制是關鍵。無論在什么情況下,不準停止局扇運轉。在救災過程中應派專人守住局扇,保證正常運轉。如果局扇已停運,不要盲目啟動,要派專人看守。待詳細偵察判明情況后,再決定是否停開局扇和實施其它措施。必須嚴格執行“保持獨頭巷道通風原狀”的規定。

②掘進巷道發生火災時,要弄清發火巷道周圍是不是實體煤。如果是實體煤,可直接滅火。如果局部冒落造成與采空區及其它巷道溝通,要慎重直接滅火,防止滅火過程中發生瓦斯爆炸或燒到鄰近地區。

③注意查清發火巷道入口處進、回風側有無積存瓦斯的地點或盲巷。應先行封閉,避免引起瓦斯爆炸。

④查清火源在發火巷道的位臵,不同部位的火災,有不同的特點,處理措施也不同。其中迎頭火災最易處理,中部火災最難處理,入口火災是迎風向風流巷道中蔓延。

(7)當火災發生在掘進巷道迎頭時,一般處理比較簡單,也比較安全。其特點是:

①火災在初起階段抓住時機直接滅火,成功率較高。②火災易于發現,也易于撤退。在沒有發生瓦斯爆炸的情況下,沒有人員傷亡。

③在發火初始,若瓦斯涌出正常,只要局扇不停轉,保證正常通風,不易構成爆炸條件,正常涌出的瓦斯隨著火焰的燃燒而耗失。但工作面附近有積存瓦斯的斷層或舊巷時,因火災燒毀支架造成冒頂,溝通了斷層或舊巷,瓦斯大量涌入著火的工作面,就有可能導致瓦斯爆炸。(8)當火災發生在巷道中部時,處理較為復雜。其特點是:①最易燒斷風筒,火源點以里容易造成瓦斯積聚。②難于測定火源點以里巷道中的瓦斯濃度及變化情況。③燃燒最易發生冒頂,既堵塞通道,又堵塞風流回路。④發生火災不易發現,也難于撤出。處理措施:

①設法直接滅火。采用水滅火時,水量要充足,要防止水蒸氣傷人和水煤氣爆炸。

②火源點以里有遇險人員待救時,在滅火的同時可打開水管改送壓氣,以延長人員待救時間,降低瓦斯濃度。但應注意供氣量不能過大,以免把高濃度瓦斯吹向火源點引爆。

③在救人滅火過程中要嚴密監視瓦斯情況,并分析判斷發生爆炸的可能性。

④如有可能,要強行穿過火區救人,同時在火源以里打上風障,阻止瓦斯向外涌向火源,也可打開水幕,甚至拆除幾架支護,以阻止火災蔓延。

⑤因人力、物力不足或火勢太大,在短期內不能撲滅火災時,或火區瓦斯濃度已超過2%并繼續上升,火源以里瓦斯情況不明時,應在巷道口附近封閉火區。

⑥火源以里無人時,可用高倍數泡沫、惰氣或氮氣滅火。⑦在救災過程中,嚴禁用局扇和風筒把火源以里的瓦斯排出經過火點,以免產生瓦斯爆炸。火源點至巷道口之間可用風流吹散排除火煙瓦斯,降低溫度,創造救災條件。(9)當火災發生在掘進巷道入口部位時,火災引起瓦斯爆炸的可能性低于巷道中部火災,而又高于工作面迎頭火災。獨頭巷道口著火,雖然破壞了正常通風,但瓦斯積聚到爆炸濃度,與巷道長度、體積和瓦斯涌出強度有關。其特點是:

①距進風流近,供氧充足,火焰沿進風蔓延燃燒,易釀成大火。

②燒斷了風筒,斷絕了掘進巷道的正常通風,靠擴散和熱傳導作用,火焰靠熱對流供氧,只能向里擴展30~40米,此后的巷道內缺氧,火焰不可能向內燃燒,煙流也不會擴散很遠。因此發生這類火災人員被困在巷內時,加強滅火,保證人員不受威脅是可能的。

(10)電器火災的處理

撲滅電器火災,必須先切斷電源。電源無法切斷時,只能使用絕緣滅火器材,如干粉滅火器或砂子滅火。切斷電源后可按一般火災處理。

第三篇:配電箱、金屬表箱鈑金加工工藝流程及表面處理金屬表箱、配電箱全套鈑金件加工工藝流程及表面處理

一、材料的選用

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(spcc)、熱軋板(shcc)、鍍鋅板(secc、sgcc),銅(cu)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(606

1、606

3、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。

1.冷軋板spcc,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

2.熱軋板shcc,材料t≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。

3.鍍鋅板secc、sgcc。

secc電解板分n料、p料,n料主要不作表面處理,成本高,

p料用于噴涂件。

4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。

5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(j11-a),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍

鎳。

6.鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,、成本高。

二、圖面審核

要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。

1.檢查圖面是否齊全。

2.圖面視圖關系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。

3.裝配關系,裝配要求重點尺寸。

4.新舊版圖面區別。

5.外文圖的翻譯。

6.表處代號轉換。

7.圖面問題反饋與處埋。

8.材料

9.品質要求與工藝要求

10.正式發行圖面,須加蓋品質控制章。

三、展開注意事項

展開圖是依據零件圖(3d)展開的平面圖(2d)

1.展開方式要合,要便利節省材料及加工性

2.合理選擇問隙及包邊方式,t=2.0以下問隙0.2,t=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)

3.合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。

4.毛刺方向

5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖

6.核對材質,板厚,以板厚公差

7.特殊角度,折彎角內半徑(一般r=0.5)要試折而定展開

8.有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示

9.尺寸較多的地方要加放大圖

10.需噴涂保護地方須表示

四、鈑金加工的工藝流程

根據鈑金件結構的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過以下幾點。

1、下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式

①.剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是為模具落料成形準備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加

工無孔無切角的條料或塊料。

②.沖床。是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優點是耗費工時短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生產,但要設計模具。

③.nc數控下料,nc下料時首先要編寫數控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成nc數拉加工機床可識別的程式,讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件,但其結構受刀具結構所至,成本低,精度于0.15。

④.鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結構形狀切割出來,同nc下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.

⑤.鋸床。主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。

2、鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔

沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。

3、翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強度和螺紋圈數,避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周

正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時,可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時,可得最大的翻邊高度,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。

4、沖床。是利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點),沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應的模具來完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。

5、壓鉚。壓鉚就本公司而言,主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作,將其鉚接到鈑金件上,還有漲鉚方式,需注意方向性。

6、折彎。折彎就是將2d的平板件,折成3d的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成,它也有一定折彎順序,其原則是對下一刀不產生干涉的先折,會產生干涉的后折。

l折彎條數是t=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬,如:t=1.0、v=6.0f=1.8、t=1.

2、v=

8、f=2.2、t=1.

5、v=

10、f=2.7、t=2.0、v=

12、f=4.0

l折床模具分類,直刀、彎刀(80℃、30℃)

l鋁板折彎時,有裂紋,可增加下模槽寬式增加上模r(退火可避免裂紋)

l折彎時注意事項:Ⅰ圖面,要求板材厚度,數量;Ⅱ折彎方向

Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。

折彎與壓鉚工序關系,一般情況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

7、焊接:焊接定義:被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體

①分類:a熔化焊:氬弧焊、co2焊、氣體焊、手工焊

b壓力焊:點焊、對焊、撞焊

c釬焊:電鉻焊、銅絲

焊接方式:aco2氣體保護焊

b氬弧焊

c點焊接等

d機器人焊

焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定,一般來說co2氣體保護焊用于鐵板類焊搠;

氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上,機器人焊接,可節省工時,提高工作效率和焊接質

量,減輕工作強度。

焊接符號:Δ角焊,Д、i型焊,v型焊接,單邊v型焊接(v)帶鈍邊v型焊接(v),

點焊(o),塞焊或槽焊(∏),卷邊焊(χ),帶鈍邊單邊v型焊(v),帶鈍之u型

焊,帶鈍的j型焊,封底焊,逢焊

箭頭線和接頭

焊接缺失及其預防措失

點焊:強度不夠可打凸點,強加焊接面積

co2焊:生

產率高,能源消耗少,成本低,抗銹能力強

氬弧焊:溶深淺,溶接速度慢,效率低,

生產成本高,具有夾鎢缺陷,但具有焊接質量較好的優點,可焊接有色金屬,如鋁、銅、

鎂等。

焊接變形原因。焊接前準備不足,需增加夾具,焊接治具不良改善工藝,焊接順序不好。

焊接變形效正法:火焰效正法、振動法、錘擊法、人工時效法。鈑金常用的表面處理工藝:

1.電鍍。在電鍍液中,帶電離子在電場的作用下附著在產品表面,形成鍍層。屬

于化學變化。

2.噴粉。粉末被極化,在電場力的作用下,均勻附著在極性相反的產品表面。屬

于物理變化。

3.電泳:電泳涂料在陰陽兩極的作用下,帶電涂料離子移動到產品表面,沉積形

成涂層。屬于化學變化。

4.浸塑:產品在熔融的材料中,進行加熱,受熱的金屬與周圍熔融的材料結合,

形成一定厚度的表面材料。屬于物理變化。

其他的表面處理方法比如烤漆、搪瓷等等,對于家電產品來說并不常用,有興趣可自行學習。

電鍍的種類:

一、鋅:

1.氰化物鍍鋅

2.鋅酸鹽鍍鋅

3.氯化物鍍鋅

4.硫酸鹽鍍鋅

電鍍鋅行業屬于污染行業,雖然應用廣泛,成本低廉,但電鍍鋅產品不符合rohs標準,所以在產品設計時盡量不采用電鍍產品。

二、鍍鉻

工藝原理與鍍鋅相同。

與傳統的電鍍鋅相比。鉻涂層耐腐蝕性能極強,是鍍鋅的7—10倍,并且表面美觀,但成本較高。

目前最先進的鍍鉻工藝稱為dacromet,中文叫法為達可羅,是一種革命性的高新技術金屬表面處理工藝,全程無污染。

三、鍍金

四、鍍銅

五、鍍鎳

六、等等你想要鍍的所有金屬,都可以采用電鍍工藝實現。

噴粉工藝原理:

靜電噴粉。主要是通過電極將涂料(粉料)極化,再將要噴涂的物體帶相反的電荷,在電場力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。

噴粉工藝的特點:

粉末靜電噴涂不會造成大氣的污染,粉末可以回收降低材料的消耗成本,涂膜性能優越耐酸,耐堿,耐鹽的腐蝕性較好,附著力也較高。

電泳的工藝原理:

電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷之涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。

電泳表面處理工藝的特點:

電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點,電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。

常見的電泳顏色黑色居多,其他顏色也有。浸塑的工藝原理:

金屬浸塑是對金屬表面防腐的一種新型技術處理工藝方式,浸塑是個加熱過程,金屬預熱、浸料、固化。在浸料時,加熱的金屬粘住周圍的材料,金屬越熱,浸料時間越長,料的厚度越厚。浸塑的工藝特點:

應用廣泛。具有豐富的色彩,良好的防護性,優異的耐寒保溫性以及抗酸堿性。

第四篇:火災預防措施火災預防措施

火與人類的生存和發展有著十分密切的關系,火的出現給人類帶來生活的方便,然而,事物都有兩重性,火也是一樣,如果掌握得好,火可以造福人類,假如失去控制,火就成了災害之源。火災是一種兇惡的災害,它可以頃刻之間奪取人的生命,使社會事業和人民生命財產受危害;因此,預防火災對于促進社會主義現代化建設和保障人們的幸福生活有著十分重要的意義隨著經濟和科學技術的發展,火災起因也更復雜,引起火災的不再僅僅是明火,機械的摩擦、電的熱效應、化學的放熱反應、核能的釋放、物資自燃等,都會導致火災的發生,尤其是電氣火災比例日益上升及使用違規電器,如何做好火災的預防,減少財物的損失,是當前消防工作的首要問題。發生火災的原因

火災是自然災害中的一個重要方面,人類與火災作斗爭的必要性是不可忽視的,將來也是必不可少的。為了有效地戰勝火災,必須做到“知己知彼,百戰不殆”;為了取得事半功倍的效果,就要經常研究火的習性,掌握火災發生的各種規律,總的來說可以分為以下幾點:

(一)人為意識失火

人為的失火行為是指人們缺乏安全知識和違反消防安全規章制度,思想麻痹,以至于引起火災。可能導致火災發生的行為,主要有以下幾種:①吸煙不慎;②違章點蠟燭,燃放鞭炮;③違反消防安全規定在禁火區動用明火或把相抵觸易發生化學反映著火的物質混合存放在一起;④高瓦數電器使用不當等等。產生以上原因無論是在社會還是在高校內絕大多數是因為主觀的過失和疏忽大意造成的。

有必要管哪兒有什么隱患。于是視消防法規于不顧,擅自違反消防法規,最后發生火災,望火興嘆。

同,大多數認為只要不出現明火就不會導致火災,對電擊、自燃、摩擦起電、化學反應等導致物質燃燒的形式缺乏認識。

但有些人總是盲目地認為自己具有控制火的能力,或者認為自己比別人的運氣要好,相同的事情不可能重復在自己身上,從而產生了僥幸心理。

5、使用明火不慎,引起火災。

(二)因電氣設備故障引起火災。

(1)、違章用電。高校的建筑物、供電線路、供電設備,都是按照實際使用情況設計的,在宿舍內使用大功率電器,如電電爐、電飯鍋、電吹風、點熱水瓶等,使供電線路過載發熱,加速線路老化而起火。

(2)、使用電器不當。如60w以上的燈泡靠近紙等可燃物,長時間烘烤易起火;充電器長時間充電,又被衣被覆蓋,散熱不良,也能引起燃燒;過于自信使用電器也能引起火災。如使用交直流兩用不帶交流開關的錄音機,總以為錄音機開關已關,實質上交流還在工作,關的直流而已,長時間電源變壓器在工作,使變壓器的絕緣下減,變壓器聚熱引起燃燒。

定時供電或因鼓掌而停電引起火災,例如某學生使用電吹風時,突然停電,電源插頭未撥,就

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