玻璃幕墻施工方法1、施工順序測量、放線→調整和處理預埋件→確認主體結構軸線和各面中心線→以中心線基準向兩側排基準豎框→按圖紙要求分層安裝豎框→立柱校正精調→鋼連接件滿焊固定→鋼件表面防腐處理→安裝橫梁→防雷安裝→對窗間墻和窗下墻等不采光部位做保溫和防火隔離處理→隱蔽性工程驗收→上、下邊封修（保溫防水）→安裝玻璃板塊→安裝開啟扇上懸窗→填充泡沫棒并注膠→清潔、整理→檢查、驗收→提交竣工資料→竣工驗收2、現場測量：2.1幕墻施工測量應與主體工程測量軸線配合，如主體結構軸線誤差大于規定的允許偏差時（包括垂直偏差值），應征得監理及設計人員同意后，適當調整玻璃分格尺寸，使其符合幕墻的構造需要。2.2對于高層建筑，特別是剛度較小的建筑物，由于建筑水平位移的關系，豎向軸線測量不易掌握，且受風力和風向的影響較大，從以往施工的經驗看，風力在4級以下，宜于每日午時測量有較好效果，同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。2.3根據擴展基準線的中點，測量預埋件的左右位置偏差值，并作好記錄。2.4根據設計圖提供的每層標高，測量預埋件標高偏差值，并作好記錄。2.5將書面記錄（偏差值）交業主及設計、監理部門、匯同業主方設計部門分析研究幕墻最終安裝位置，對誤差進行合理分配，嚴格控制不使其影響幕墻性能。3、彈線定位：3.1由于幕墻高精度的特征，所以對土建的要求就相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整，這就需要我們對主體已完的建筑物進行外輪廓測量，根據測量結果，確定幕墻的調整處理方法。彈性定位由專業技術人員操作，使用高精度測量儀器準確無誤地確定玻璃幕墻的骨架和框架的位置。這是確定工程安裝質量的第一個關鍵性工序，彈線工作是以建筑物軸線為基準，依據設計要求先將骨架的位置線彈到主體結構上，以確定豎向桿件的位置。工程主體部分，以中部水平線為基準，向上下返線，每層水平線確定以后，即可用水平儀抄平橫向節點的標高。以上測量結果應與主體工程施工測量軸線一致，如主體結構軸線誤差大于規定的允許偏差時，將在征得監理和設計人員的同意后調整裝飾工程的軸線，使其符合裝飾工程的構造需要。3.2資源需求：測量方案、施工圖、經緯儀、激光水準儀、卷尺、吊錘、鋼筋頭。3.3關鍵工序：分類分區要合理，找準關鍵層，基準層及關鍵點。4、鋼連接件預裝：4.1作為外墻裝飾工程施工的基礎，鋼連接的預裝首先進行。幕墻支座是與結構上預埋件相連接的重要隱蔽部件，它的質量好壞對幕墻整體受力及調試有著直接影響，所以在這道工序操作時應嚴格按照審簽圖紙及技術規范執行，確保牢固滿焊。避免出現漏焊、虛焊。焊后要進行除渣，防銹處理，焊接完后由公司質檢部門派出的專職質檢員和現場質檢員匯同甲方及監理公司進行檢查驗收。驗收合格后方能轉下道工序?，F場質檢員和操作人員要做好現場安裝、檢查過程中的質量檢查記錄。4.2玻璃幕墻與主體結構連接的鋼結構件采用三維可調連接件，特點是對埋件放置要求精度不高，安裝玻璃幕墻骨架時，上下左右及幕墻垂直、平面度等可做相應自由調整。一般鋼連接件的標高誤差不大于3mm，埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大于5mm，水平方向的左右偏差不大于3mm。4.3立柱安裝校正后，及時進行滿焊補焊、焊縫必須飽滿密實，不得有夾渣、氣孔、虛焊等焊接缺陷。4.4資源需求：施工圖、水準儀、吊錘、鋼連接件、電焊機、電焊條。4.5關鍵工序：定位準確、點焊固定。5、框架安裝：5.1本工程的玻璃幕墻為外掛式結構，豎框安裝應有頂層向下依次安裝。對預埋件或鋼連接件安裝驗收合格后進行骨架安裝。一般先安裝立柱，因為需與主體鋼結構相連。只有在立柱固定后才可安裝橫梁，這能很好的保證橫豎桿的直線度和橫桿的伸縮縫，在安裝過程中檢查人員隨時要查看型材的表面保護情況。5.2框架安裝時，首先，將豎框與轉接件鍍鋅鋼角碼連接，轉接件再與主體結構預埋件進行調整、固定。按豎框軸線及標高位置將高度偏差調至不大于2mm，軸線內外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相臨兩根豎框安裝距離偏差不大于1mm，同層豎框的最大標高偏差不大于5mm，同時保證豎框的表面高低偏差不大于1mm，符合質量要求后滿焊固定；其次，安裝玻璃幕墻橫梁，同一層的橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層高度時，進行檢查、調整、校正、固定，符合質量要求后擰緊螺栓和螺冒，并在豎框和橫梁之間縫隙處涂膠。總體要求為，豎向構件的垂直度不大于15mm，橫向構件的水平度不大于2mm，豎向構件的外表面平面度不大于5mm，使其符合設計和質量要求。5.3現場焊接或高強螺栓緊固構件后，要及時進行防銹處理，幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件要采用不銹鋼制品，不同金屬接觸面要采用墊片作隔離。5.4幕墻設計必須考慮地震效應，做到“小震不壞，大震不倒”。所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，同時減少了伸縮噪音。5.5測量要在風力4級以下進行，每天進行校核，確保幕墻的垂直及立柱位置正確。5.6資源需求：施工圖、設計交底、幕墻桿件、螺栓、螺釘、手工工具、力矩板手、水準儀、水平靠尺、電焊機和電焊條等。5.7關鍵工序：確定豎框位置及橫梁裝配位置，焊接工藝及角鋼骨架的準確性。6、玻璃板塊注膠關鍵工序：6.1注膠要求：eq\o\ac(○,1)打膠必須在專門的注膠房中進行，注膠房中必須保持清潔無塵；eq\o\ac(○,2)板塊注膠必須在公司無塵恒溫車間進行，溫度控制在25℃左右，濕度控制在50%。eq\o\ac(○,3)結構膠在使用前必須與所接觸的部位的所有材料作相容性和粘接力試驗，并提交檢測報告；eq\o\ac(○,4)驗明結構膠的生產廠家、型號及有效期，不得使用過期結構膠；eq\o\ac(○,5)用“蝴蝶”試驗控制膠的混合均勻度；eq\o\ac(○,6)注意留下剝離試驗樣品和切開試驗樣品。6.2嚴格按有關工藝規定進行結構膠的打膠操作。主要控制環節如下：eq\o\ac(○,1)膠縫處基材的清潔；eq\o\ac(○,2)粘接雙面膠條；eq\o\ac(○,3)注結構膠必須用專用設備注膠；6.3精置和養護：eq\o\ac(○,1)膠與相接觸的材料的相溶性必須經過專項試驗，并有物理耐用年限和保證年限的質量證書；eq\o\ac(○,2)膠必須在使用有效期內，嚴格按施工操作規程施工。eq\o\ac(○,3)做好詳細的注膠記錄7、玻璃板塊安裝：7.1根據設計圖紙，玻璃板塊在工廠內加工好后，每個板塊在整個建筑立面的位置作相應的編號，現場安裝時應先對清號，利用升降設備將板塊運到相應的位置。板塊運送于每層樓面后，將幕墻板塊放在樓板邊緣5m范圍內，或放在易安裝搬運且不易受損之外，確保幕墻板塊放置不受損害和污染。墻板塊放置時，下部要用墊木，并派有關人員巡視，確保不能隨意讓其它材料靠在板塊上。7.2玻璃板塊安裝前將表面灰塵和污物擦拭干凈，以避免在使用吸盤時發生漏氣現象，保證施工安全。鍍膜玻璃應注意檢查，所采用的鍍膜中空玻璃其鍍膜面朝向室內。7.3將板塊放在帶支托口壓塊上，下部墊有橡膠墊，并用不銹鋼螺釘通過壓塊壓住玻璃板塊的附框。7.4調整上下左右的間隙，使之保證豎向橫向連縫。用水平尺靠在橫料上，檢查水平狀況。7.5運用每層標高線，引于該板塊，以確定該板塊標高位置，然后擰緊連接螺栓，固定板塊。7.6幕墻單元組件安裝完畢或完成一定單元時，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規定的工藝流程進行凈化，塞入泡沫條，在兩側玻璃、鋁型材上貼寬12.7mm的美紋紙，用耐候密封膠填縫。注膠做到耐候膠與玻璃粘接牢固，玻璃與玻璃之間縫隙用耐候膠封膠封縫，并使用修膠工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠帶，并清潔玻璃及主框表面，保證膠縫平整光滑美觀。7.7資源需求：加工圖、玻璃面板、膠接材料、填充材料、不銹鋼螺釘、手工工具、注膠槍、水準儀、水平靠尺等。7.8關鍵工序：為保證玻璃板塊安裝質量，該工程玻璃必須有同一廠家加工處理，符合國標規定。安裝時應保證玻璃與玻璃之間的平整度。7.9保證玻璃與玻璃之間的平整度的技術措施：eq\o\ac(○,1)由于玻璃在鋼化加工時，容易產生變形，我公司選擇質量有保證的玻璃加工廠（國內知名品牌廠家）進行加工；eq\o\ac(○,2)玻璃在安裝時，先把玻璃板塊預裝，然后用水平靠尺測量水平度，調整好后固定板塊。eq\o\ac(○,3)安裝人員在玻璃板塊安裝時，隨時進行自檢，發現問題及時解決。8、不銹鋼裝飾管安裝：8.1將加工成型的外裝飾條，按加工圖要求下料，運往工地。待玻璃板塊等安裝完畢后，由操作工人將它扣在已安裝好的固定壓板上，安裝好的裝飾條應及時檢查平整度，確保平整美觀。8.2資源需求：加工圖、不銹鋼裝飾管、手工工具、水平靠尺等。8.3關鍵工序：不銹鋼裝飾管安裝拼縫嚴密，位置準確。9、安裝開啟扇：9.1用螺絲將活動窗框固定在幕墻框，用涂膠填滿幕墻連接窗框的四邊，用抽芯鉚釘或螺絲將開啟窗扇（連玻璃片）扇撐固定于活動窗框。9.2資源需求：加工圖、上懸窗框扇、不銹鋼螺釘、不銹鋼滑撐、執手、手工工具、水平靠尺等。9.3關鍵工序：窗扇安裝位置準確。10、注耐候密封膠：10.1注膠前，必須選用二甲苯溶劑對基材表面進行清理，注膠應密實。注膠不準有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時刮平、修整。10.2下雨天，陣風在5級以上，氣溫0℃以下時不允許注膠。10.3資源要求：清潔劑、清潔布、紙膠帶、耐候膠、刮膠鏟、注膠槍。10.4關鍵工序：膠縫清潔、注膠。10.5技術要求：eq\o\ac(○,1)清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應選用42支紗以上棉布；eq\o\ac(○,2)清潔膠縫后，應盡快注膠，避免落灰?，F場要派人跟蹤并檢查清潔質量。eq\o\ac(○,3)注膠要飽滿、連接，防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。eq\o\ac(○,4)抽樣做耐候膠的粘結試驗，并做好記錄。11、防雷安裝：11.1按照建筑防雷設計規范要求，幕墻的防雷系統設計，不僅要考慮頂層雷擊，還需考慮側向雷擊。合理的防雷措施，將使外飾面免受雷擊，達到安全使用的功能。本工程幕墻設計中，預埋件與防雷網（均壓環）有可靠的連接，幕墻結構也通過鋁片與預埋件相連，使幕墻形成防雷網絡，達到避雷目的。11.2防雷系統采用幕墻金屬構架通過連接節點鋼構件和預埋鋼板，設置與建筑外墻的避雷網帶（均壓環）相連接的扁鋼帶，彼此按照電器通路要求，進行電焊。確保所有在均壓層的支座金屬板與構架導通，且與大廈四周防雷體系焊成一體，確保安全可靠。為防主框與插芯之間接觸不好產生空抗阻，在每隔六根立挺的伸縮縫接頭處用“Ω”型扁鋼跨接，確保接地電阻暢通。11.3資源要求：“Ω”型扁鋼、手工工具。12、防火安裝：12.1在幕墻框架與工程建筑主體交接之處做封修處理。其材料選用鍍鋅板。首先根據封修節點結構把封修板加工成設計要求的形狀。安裝時一側用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應的密封膠。封修板與主體結合處注入建筑密封膏。玻璃幕墻四周與主體結構之間縫隙采用防火保溫材料堵塞，厚度80mm-100mm，抗火指標達到相關要求（2h），