./1概述國投伊犁能源開發有限公司國投伊犁熱電廠<2×330MW>熱電工程1號機組是上海汽輪機有限公司生產的CZK330-16.7/0.4/538/538型亞臨界、一次中間再熱、高中壓合缸、單軸雙缸雙排汽、雙抽供熱直接空冷汽輪機。本機組配備3臺XX工業泵制造有限公司生產的8LN-350A型凝結水泵,配合XX電機廠生產的YLBKK450-4型電機,其中兩臺凝結泵用變頻裝置。該機組由新疆電力設計院設計,XX電建二分公司負責安裝,新疆電力科學研究院負責機組凝結水系統的調試工作。主要設備技術規范:凝結水泵型號：8LN-350A型式：立式筒袋式流量：527.6m3揚程：374轉速：1480r/min效率：83%軸功率：554KW生產廠家：XX工業泵制造有限公司驅動電機型號：YLKKSP450-4/YLKK450-4功率：710KW電壓：6KV電流：76轉速：1480r/min效率：96%生產廠家：XX電機廠2調試目的檢驗凝結泵及凝結水系統是否達到設計指標和滿足運行在各種工況下的要求。3編寫依據3.1《火力發電建設工程啟動試運及驗收規程》［DL/T5437-2009］。3.2《火電工程啟動調試工作規定》［電力部建設協調司建質〔199640號］。3.3《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》［電力部建設協調司建質〔1996111號］。3.4《電力建設施工及驗收技術規范》〔汽輪機機組篇［DL5011-92］。3.5《國家電網公司電力安全工作規程〔火電廠動力部分》［國家電網安監〔200823號］。3.6《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求〔2000年版》。3.7XX工業泵制造有限公司提供的凝結水泵說明書和設計院設計有關圖紙。4調試使用設備4.1手持振動表,型號：RIONVm-63a,精度10%,編號08146187,有效期至2014.2現場經校驗合格的DCS測點元件和就地表計。5調試范圍凝結泵及與凝結泵有關的熱工保護聯鎖、凝結水管道系統。6調試具備的條件6.1凝結泵的安裝工作全部完成,記錄齊全。6.2排汽裝置及凝結水系統管道安裝結束,管道系統嚴密性檢驗完成,管道支吊架調整合適。6.3凝結水補水系統和排汽裝置內部清理干凈并沖洗干凈。6.4閉式冷卻水系統投入運行,能為凝結泵提供充足的軸承冷卻水。6.5凝結泵電動機完成2h試轉,轉向正確,振動、溫升情況良好。6.6電氣、熱工儀表校驗合格,安裝、指示正確。6.7電氣、熱工的保護聯鎖、信號裝置安裝校驗完畢,傳動合格。6.8排汽裝置水位計投入,水位監視正確可靠。6.9試運現場照明充足,通訊設施方便可用。6.10準備測試儀表、聽音棒、記錄表格和運行工具等。7調試過程凝結水系統的調試工作在試運指揮部的統一安排下進行,根據安裝和工程進度要求,有計劃的安排凝結水泵的分系統調試工作,具體調試過程為：7.12012年107.22012年10月05至日10月187.32012年10月17.4凝結水泵試運行7.4.11號凝結水泵試運行2012年11月06日19:12DCS啟動1號凝結水泵試轉<工頻>,試轉1號凝結水泵,泵出口壓力2.3電機上軸承振動<μm>：-10⊥10⊙10電機下軸承振動<μm>：-11⊥11⊙11凝結水泵軸承振動<μm>：-24⊥25⊙2320：00記錄1號凝結水泵運行參數如下：電機上、下軸承溫度：22.0/11.2℃泵推力軸承溫度1/2：26.6/23電機A相線圈溫度1/2：32.2/33.2℃電機B相線圈溫度1/2：29.0/33.9℃電機C相線圈溫度1/2：277.4.22號凝結水泵試運行2012年11月07日16:20DCS啟動2號凝結水泵<工頻>,試轉2號凝結水泵電機上軸承振動<μm>：-13⊥11⊙10電機下軸承振動<μm>：-14⊥13⊙14凝結水泵軸承振動<μm>：-18⊥16⊙1718：36記錄2號凝結水泵運行參數如下：電機上、下軸承溫度：39.0/25.9℃泵推力軸承溫度1/2：42.0/48電機A相線圈溫度1/2：45.6/48.7℃電機B相線圈溫度1/2：48.6/43電機C相線圈溫度1/2：49.1/50.07.4.33號凝結水泵試運行2012年11月08日12:電機上軸承振動<μm>：-25⊥27⊙27電機下軸承振動<μm>：-19⊥25⊙22凝結水泵軸承振動<μm>：-23⊥26⊙2314：00記錄3號凝結水泵運行參數如下：電機上、下軸承溫度：57.2/57.3℃泵推力軸承溫度1/2：43.1/4電機A相線圈溫度1/2：57.2/59.5℃電機B相線圈溫度1/2：57.3/56.5℃電機C相線圈溫度1/2：56.8問題及未完項目說明系統調試完畢,無未完項目。9結論與建議國投伊犁能源開發有限公司國投伊犁熱電廠<2×330MW>熱電工程1號機組凝結水系統在試運指揮部領導下,在運行人員及各參建單位的共同努力下,經過系統測點核對、聯鎖保護邏輯檢查確認、分系統試運的考驗,凝結水系統聯鎖保護可靠,能夠滿足長期穩定運行要求。10附件附表1閥門調試記錄表附表2凝結水系統聯鎖保護試驗附表1閥門調試記錄表序號名稱時間〔秒檢驗結果日期開關11號凝結水泵出口電動門8080合格20122號凝結水泵出口電動門8181合格20133號凝結水泵出口電動門8384合格20147號低加入口電動門9495合格20157號低加出口電動門9696合格20167號低加旁路電動門9393合格2017#5低加出口電動門9492合格2018鍋爐冷爐上水電動門2424合格2019凝結水至除氧器水位旁路電動門9495合格20110凝結水至低旁減溫水電動門2525合格20111凝結水至本體疏水擴容器減溫水氣動調節門合格20112凝結水至事故疏水擴容器減溫水氣動調節門合格20113凝結水水幕保護氣動門合格20114凝結水至三級減溫減壓器氣動調節門1合格20115凝結水再循環氣動調節門合格20116凝結水至除氧器上水調節門合格20117低壓缸噴水氣動調節門合格20118凝結水至低旁減溫水電動調節門合格20119低壓汽封減溫水氣動調節門合格20120除鹽水至排氣裝置補水調節門合格201附表2凝結水系統聯鎖保護試驗序號試驗內容試驗結果試驗日期#A凝結水泵啟允許條件〔以下條件相與：1無跳閘條件正常2012再循環閥＞60﹪或B、C凝結泵任一運行正常2013電機繞組溫度＜110℃正常2014凝汽器水位非低或模擬量大于700mm正常2015凝結泵出口門關或連鎖投入正常201#B凝結水泵啟允許條件〔以下條件相與：1無跳閘條件正常2012再循環閥＞60﹪或A、C凝結泵任一運行正常2013電機繞組溫度＜110℃正常2014凝汽器水位非低或模擬量大于700mm正常2015凝結泵出口門關或連鎖投入正常201#C凝結水泵啟允許條件〔以下條件相與：1無跳閘條件正常2012再循環閥＞60﹪或A、B凝結泵任一運行正常2013電機繞組溫度＜110℃正常2014凝汽器水位非低或模擬量大于700mm正常2015凝結泵出口門關或連鎖投入正常201#A凝結泵聯鎖：1凝結泵啟動,聯開出口電動門正常2012凝結泵跳閘,聯關出口電動門正常2013運行泵跳閘,備用投入聯啟<工頻>正常2014凝結泵出口母管壓力低<1.5MPa>,備用投入聯啟正常2015凝結泵投備用,聯開出口電動門<工頻>正常201#B凝結泵聯鎖：1凝結泵啟動,聯開出口電動門正常2012凝結泵跳閘,聯關出口電動門正常2013運行泵跳閘,備用投入聯啟<工頻>正常2014凝結泵出口母管壓力低<1.5MPa>,備用投入聯啟正常2015凝結泵投備用,聯開出口電動門<工頻>正常201#C凝結泵聯鎖：1凝結泵啟動,聯開出口電動門正常2012凝結泵跳閘,聯關出口電動門正常2013運行泵跳閘,備用投入聯啟正常2014凝結泵出口母管壓力低<1.5MPa>,備用投入聯啟正常2015凝結泵投備用,聯開出口電動門正常201#A凝結泵保護跳閘條件<以下條件相或>：1凝結泵推力軸承溫度＞80℃,延時3秒跳泵正常2012凝結泵電機上∕下軸承溫度＞90℃,延時3正常2013排氣裝置水位小于300mm且排氣裝置液位低正常2014凝結泵運行,出口門關閉,延時30秒,跳閘正常201#B凝結泵保護跳閘條件<以下條件相或>：1凝結泵推力軸承溫度＞80℃,延時3秒跳泵正常2012凝結泵電機上∕下軸承溫度＞90℃,延時3正常2013排氣裝置水位小于300mm且排氣裝置液位低正常2014凝結泵運行,出口門關閉,延時30秒,跳閘正常201#C凝結泵保護跳閘條件<以下條件相或>：1凝結泵推力軸承溫度＞80℃,延時3秒跳泵正常2012凝結泵電機上∕下軸承溫度＞90℃,延時