QB四川瀘天化綠源醇業有限責任公司原則Q/LTHLYJ06.010-低溫液氧泵(J601A/B)CDS/2G5/265/4.5L維護檢修規程（試用版）1220公布0101實施四川瀘天化綠源醇業有限責任公司目錄1總則1.1重要用途1.2構造介紹1.3重要技術性能2設備完好原則2.1設備零部件2.2設備性能2.3技術資料2.4設備及環境3設備的維護3.1日常維護3.2定時檢查內容3.3常見故障及解決辦法3.4緊急狀況停車4檢修周期與內容4.1檢修周期4.2檢修內容5檢修辦法及質量原則5.1檢修辦法5.2檢修質量原則6試車與驗收6.1試車前的準備工作6.2試車6.3驗收7維護檢修安全注意事項7.1維護安全注意事項7.2檢修安全注意事項7.3試車安全注意事項總則本規程合用于16000Nm3/h空分裝置CDS2/295/265/4.5L型低溫液氧泵(J601A/B)的維護檢修。1.1重要用途該泵從冷凝蒸發器(C104)抽出液氧加壓到3.8MPa再經高壓氧換熱器(C102)換熱后，以38℃作為氣體產品出冷箱輸送至顧客。1.2構造簡述該設備由蝸殼、泵軸、葉輪、級間隔、泵蓋、密封盒、中間聯接體、軸承、電機等構成。泵由兩級葉輪背靠裝配，用氮氣迷宮密封，避免介質泄漏，軸承設立有加熱裝置，泵軸直接裝在電機上用鍵和一橫銷固定，由變頻電機驅動，祥見設備構造圖。1.3重要技術性能參數見表1：表1：重要技術性能參數名稱單位參數名稱單位參數泵型號CDS2/295/265/4.5L進口溫度℃183葉輪級數2進口壓力barg5葉輪直徑Mm298/268流量min333.81轉速Rpm3730NM/H16000軸功率KW48揚程M340出口壓力MPa(G)3083防護等級1P55密封氣壓力MPa0.5電機功率KW90電機型式FFN280MZ轉速Rpm5200頻率HZ87電壓V380相數PH3軸承型號72172只軸承型號62171只2.設備完好原則2.1設備零部件2.1.1機組全部零部件完整、齊全、無缺點和隱患，質量符合設計規定；2.1.2儀表、電氣、裝置、安全聯鎖、調節機構齊全、敏捷精確可靠；2.1.3設備防腐，保冷符合規定。2.2.設備性能2.2.1設備運行正常、性能良好、生產能力達成銘牌出力；2.2..2設備無異常振動、響聲；2.2.3迷宮密封無泄漏，密封氣暢通，軸承溫度正常。2.3技術資料2.3.1設備檔案齊全、精確無誤、檔案涉及；a.安裝使用闡明書、制造檢查合格證、質量證書；b.設備編號名稱、重要規格、安裝地點、投產日期、操作運行條件，設備變動統計等履歷卡；c.設備檢修，實驗與鑒定統計；d.設備缺點及解決統計，設備事故及修理統計；e.設備運行時間累計統計；f.設備評級及改善統計；g.備品備件消耗和儲藏定額。2.3.2設備操作規程、維護檢修規程、崗位責任制、巡回檢查責任制齊全完整。2.4設備及環境2.4.1設備清潔衛生，無跑、冒、滴、漏；2.4.2機組設備、儀表、電氣盤、無灰塵和污物，且做到清潔整潔。3.設備的維護3.1日常的維護3.1.1嚴格按照工藝操作規程控制各項工藝指標；3.1.2定時、定點、進行巡回檢查密封氣壓、機組振動、傾聽機內有無異常聲響；3.1.3保持設備整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。3.2定時檢查內容；3.2.1每月定時檢查密封有無泄漏；3..2.2定時檢測備用泵電機絕緣，并能達成有關規定。3.3常見故障及解決辦法：表2：常見故障及解決辦法故障可能原因處理方法泵有異常振動或噪聲軸承磨損或葉輪松弛旋轉元件損壞基座不夠結實泵的流量低于最小限額更換軸承,擰緊葉輪鎖緊螺母更換損壞件加強支撐增加流量漏汽/液較大軸密封磨損間隙過大更換密封不能按額定流量和壓力輸送電機轉向錯誤進口過濾網阻塞出口管旁路泄漏葉輪口環磨損葉輪損壞交換三根引入線中的兩根檢查清洗過濾網更換或修理閥門更換口環更換葉輪3.4緊急狀況停車：3.4.1機組發生強烈振動或出現金屬撞擊聲；3.4.2電壓激烈波動，電機電流增加超出額定值持續不降；3.4.3軸承溫度高到最大允許值。4.檢修周期和檢修內容4.1檢修周期見表3：表3：檢修周期檢修類別檢修周期(月)檢修時間(天)小修臨時停修1中修12244大修3654.2檢修內容：4.2.1小修內容：4.2.1.1消除在運行中發現的缺點和滲漏.檢查和結實各部螺栓；4.2.1.2檢查清掃所屬閥門；4.2.1.3解決在運行中出現的電氣、儀表缺點。4.2.2中修內容：4.2.2.1涉及小修內容；4.2.2.2解體檢查各部磨損、沖蝕程度，給以修復或更換；4.2.2.3檢查軸的磨損和直線度進行修復；4.2.2.4檢查與調節葉輪密封環、軸套、軸迷宮密封等各部間隙；4.2.2.5電機軸檢查、清洗更換油脂及電機修理。4.2.3大修內容：4.2.3.1涉及中修內容；4.2.3.2泵蝸殼、蓋、軸、葉輪、級間隔作無損探傷檢查；4.2.3.3更換磨損超差部件；4.2.3.4儀表電氣作全方面檢測調校。5.檢修辦法及質量原則5.1檢修辦法：5.1.1泵拆卸和解體環節：（拆卸時應作好標記、統計）a.拆除電機電源接線，儀表密封氣管道及接線；b.拆卸冷箱上的兩個孔板蓋螺栓，取下蓋板扒出冷箱內的珠光砂；c.拆卸泵的進出口管線和法蘭螺栓，小心取出過濾網，并將管口包封好；d.拆卸電機地腳螺栓及與冷箱連接的法蘭螺母；e.用吊車將整臺機組吊出，運到有行吊的工作間對泵進行全方面解體。f.首先拆除電機排風罩，將機組吊起與地面垂直放在牢固的支架上。拆除中間聯接體；g.用吊環將泵蓋吊出，測量2級葉輪與泵端蓋之間的距離，拆卸葉輪鎖緊螺母(左螺紋)取出墊片用吊環吊出2級葉輪；h.用吊環將級間隔板吊出，測量1級葉輪與泵端蓋之間的距離，再將1級葉輪和導流輪、軸鍵取出，注意各級間的墊片厚度；i.拆氣封進出口軟管和一堵頭，再拆除蝸殼與中間聯接體法蘭螺栓，用吊環將蝸殼吊出；j.拆卸中間體法蘭螺栓，將法蘭吊出放在枕木上；k.取下檔氣環，拆密封氣罩的進、出氣軟管，取出罩盒；l.用一小園棒將泵軸與電機軸聯接的空心銷子沖出，用氣焊稍加熱泵軸（加熱溫度60-120℃），用兩根撬棍180度對稱撬取下泵軸。如果第1次加熱后沒有取下泵軸，需要待泵軸的溫度降至30℃下列后重新加熱。m.拆卸中間體與電機螺栓，用行吊將中間體吊出放在枕木上；n.回裝與拆卸程序相反，回裝前泵的各部件必須進行脫脂解決，并嚴格按照裝配間隙圖的規定進行回裝。5.2檢修質量原則見表4：表4：檢修質量原則名稱質量標準檢查方法A.泵軸與中間體法蘭內園的同心度0.07百分表測量B.泵軸與中間體法蘭的垂直度0.06百分表測量C.泵軸的跳動值0.07百分表測量D.泵軸與蝸殼內園的同心度0.01百分表測量F.1級葉輪輪蓋口環間隙0.09-0.15深度尺測量R.1級葉輪輪盤與泵端蓋之間距離83.6-83.8深度尺測量G.導流輪與1級葉輪口環間隙2.1-2.7百分表測量H.蝸殼內園與1級葉輪口環同心度0.08百分表測量I.1級葉輪輪盤口環徑向間隙0.09-0.15游標尺測量J.1級葉輪與級間隔板軸向間隙1.4-2.2深度尺測量L.2級葉輪輪盤口環徑向間隙0.09-0.15游標卡尺測量K.2級葉輪至蝸殼端面尺寸19.8-20深度尺測量M.2級葉輪與級間隔板軸向間隙1.3-2.1深度尺測量N.2級葉輪輪蓋與泵蓋軸軸間隙2.2-3.0游標卡尺測量O.2級葉輪輪蓋口環間隙0.09-0.15深度尺測量Q.2級葉輪口環與軸套墊片軸向間隙0.3-0.5游標卡尺測量T.氣封與軸的徑向間隙0.06-0.086.試車與驗收6.1試車前的準備：6.1.1去除泵周邊的全部雜物，清掃干凈現場；6.1.2檢查泵和電機的各部連接螺栓結實狀況；6.1.3檢查密封氣系統與否暢通，各聯鎖與否敏捷可靠；6.1.4空轉電機，檢查旋轉方向與否與規定符合；6.1.5預冷液氧泵至合格。6.2試車：6.2.1按氧泵操作程度啟動，啟動后運轉正常，就可持續運轉試車；6.2.2試車時間不少于2小時，運轉平穩無雜音；6.2.3軸承溫度正常，機組振動不超出規定；6.2.4流量、揚程達成銘牌數值或查定能力，電機電流不超出額定值；6.2.5各接合部位及管線法蘭無泄漏，軸封泄漏符合規定。6.3驗收泵在檢修后質量符合本規程規定，檢修統計復合、精確，試車正常，可按規定辦理驗收。7.維護檢修安全注意事項7.1維護安全注意事項：7.1.1設備上不準放置維修工具和任何物體；7.1.2泵在運行中，不要靠近轉動部位擦拭設備；7.1.3保持電機接地線完好。7.2檢修安全注意事項：7.2.1檢修前必須按規定辦理檢修工作標和停電手續；7.2.2斷電源并掛上”禁動牌”；7.2.3關閉進出口閥門，放掉殘流液體；7.2.4對檢修用的起吊機具，工具進行嚴格檢查，吊動重物必須有專人指揮；7.2.5拆卸的零部件應擺放整潔做到文明檢修；7.2.6檢修人員必須恪守本工種的安全操作規程和本公司的安全檢修規定。7.3試車安全注意事項7.3.1試車應有組織的進行，并有專人負責試車中的安全檢查工作；7.3.2開停車由專人負責操作，操作者應持有本崗位“安全作業證”；7.3.3嚴格按照液氧泵啟動程度進行開車；7.3.4試車中如發現有不正常的聲音和振動電流超出額定值時應立刻停車找出因素并消除缺點后再試車。本規程編寫：何俊堯、審核：周寶林、審定：蔣隆蘇、同意：陳向東附：(1)液氧泵構造圖(2)液氧泵檢修統計圖表液氧泵構造圖名稱單位參數名稱單位參數泵型號CDS2/295/265/4.5L-WB-VC-C/O進口溫度℃183葉輪級數2進口壓力barg5葉輪直徑mm298/268流量min333.81轉速Rpm3730NM/H16000軸功率KW48揚程M340出口壓力MPa(G)3083密封氣壓力MPa0.5電機型號FFN280M2轉速Rpm5200頻率HZ87電壓V380電機功率KW90相數PH3防護等級1P55絕緣等級F軸承型號1只6217TBP63軸承型號2只2B7217EJPAP4ULENX潤滑脂KLUEBER(克魯博)GHY72液氧泵檢修裝配統計表1名稱質量標準檢修前檢修后A.泵軸與中間體法蘭內園的同心度0.07B.泵軸與中間體法蘭的垂直度0.06C.泵軸的軸向跳動值0.07D.泵軸與蝸殼內園的同心度0.01P．職責簽字日期J601/JM601（CDS-2/298/268/4.5L-3.3-WB-VC-C/O）檢修人空分裝置液氧泵檢修統計表1檢修技術負責人檢修單位負責人瀘天化綠源醇業有限責任公司液氧泵檢修裝配統計表2名稱質量標準檢修前檢修后E．蝸殼內園與1級葉輪軸同心度F.1級葉輪輪蓋口環間隙0.09-0.15G.導流輪與1級葉輪口環間隙2.1-2.7H.蝸殼內園與1級葉輪口環同心度0.08R.1級葉輪輪盤與泵端蓋之間距離83.6-83.8職責簽字日期J601/JM601（CDS-2/298/268/4.5L-3.3-WB-VC-C/O）檢修人空分裝置液氧泵檢修統計表2檢修技術負責人檢修單位負責人瀘天化綠源醇業有限責任公司液氧泵檢修裝配統計表3名稱質量標準檢修前檢修后L.2級葉輪輪盤口環徑向間隙0.09-0.15M.2級葉輪與級間隔板軸向間隙1.3-2.1N.2級葉輪輪蓋與泵蓋軸向間隙2.2-3.0O.2級葉輪輪蓋口環間隙0.09-0.15職責簽字日期J601/JM601（CDS-2/298/268/4.5L-3.3-WB-VC-C/O）檢修人空分裝置液氧泵檢修統計表3檢修技術負責人檢修單位負責人瀘天化綠源醇業有限責任公司液氧泵檢修裝配統計表4名稱質量標準檢修前檢修后I.1級葉輪輪盤口環徑向間隙0.09-0.15J.1級葉輪與級間隔板軸向間隙1.4-2.2K.2級葉輪至蝸殼端面尺寸19.8-2