施工組織設計（方案）報審表工程名稱：高密市恒基新世代2#、3#商住樓、地下車庫B區致：山東威達工程項目管理有限公司 （監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了高密市恒基新世代2#、3#商住樓、地下車庫B區基礎砼澆筑施工方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工方案承包單位：青島九龍建設集團有限公司項目經理：日期：專業監理工程師審查意見:專業監理工程師:日期：總監理工程師審查意見:項目監理機構：山東威達工程項目管理有限公司總監理工程師：日期魯JJ—004工程名稱 高密市恒基新世代2#區3#商住樓、地下車庫B區日期 年月 日現報上下表中的技術管理文件，請予以審核。類另U編制人審核人冊數頁數施工組織設計施工方案申報簡述：公司總公辦，我項目部已完成咼密市恒基新世代2#、3#商住樓、地下車庫B區的基礎砼澆筑施工方案的編制。申報部門（分包單位或項目部）青島九龍建設集團有限公司 申報人：總承包單位審核意見：咼密恒基新世代項目部，你單位報送的《咼密市恒基新世代2#、3#商住樓、地下車庫B區的基礎砼澆筑施工方案》經審核，符合施工圖紙設計及施工質量驗收規范規定，技術先進可行，方案經濟，冋意按此組織施工。□有 □無 附頁總承包單位名稱：青島九龍建設集團有限公司 審核人： 審核日期： 年月曰監理單位（建設單位）審批意見：審批結論： 口同意 □修改后報 □重新編制審批部門（單位）：山東威達工程項目管理有限公司審批人： 審批日期： 年月 日注：附施工組織設計、施工方案山東省建設工程質量監督總站監制高密市恒基新世代2#、3#商住樓、地下

車庫B區

基礎混凝土施工方案編制審核批準青島九龍建設集團有限公司年月日編制依據1、根據高密市恒基新世代招標書中所規定的承包施工范圍、工期、質量標準等。2、青島市民用建筑設計院有限公司的高密市恒基新世代2#、3#商住樓、地下車庫B區的設計圖紙；3、 現場現有施工環境、條件及甲方已明確的現場條件；4、 現有的國家標準、規范和地方及高密市有關規定做法；主要圖集類別名稱編號建筑結構何載規范GB5009-2001混凝土結構施工圖平面整體表示方11G101T、11G101-2、法制圖規則和構造詳圖11G101-3、11G329-1建筑抗震設計規范GB50011-2010規范圖混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011集普通砼配合比設計規程JGJ55-2011砼泵送施工技術規程JGJ/T10-2011建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001建筑施工手冊(2011)第四版山東省建筑工程施工工藝規程DBJ14-032-2004二、 工程概況1、 總體特征本工程位于高密市康城大街以南，昌安大道以東，由高密市恒基置業有限

公司投資興建，由青島市民用建筑設計院有限公司設計，工程類別為III

類，場地類別為II類建筑場地，2#商住樓地下面積為891.46 ,3#商住樓地下面積為891.46，地下車庫B區面積為4080.78，本工程基礎形式為筏板基礎和獨立基礎加防水底板。2.2建筑和結構特征序號項目內容1結構形式基礎結構形式筏板基礎防水底板獨立基礎主體結構形式框架剪力墻結構和框架結構屋蓋結構形式現澆鋼筋混凝土屋蓋樓板2土質、水位土質情況第四層強風化砂礫巖地下水位埋深21.2T.85m地下水水質對混凝土結構無腐蝕性3建筑物地基地基土質層第四層強風化砂礫巖地基承載力380Kpa4地下防水系統混凝土自防水C30P6卷材防水涂料防水5混凝土強度等級C15墊層C30基礎主體結構框架C35后澆帶C20填充墻構造柱、圈梁、過梁6抗震等級三級抗震（錯層剪力墻二級）結合本工程的施工特點，根據圖紙設計后澆帶10號基礎筏板和防水底板劃分為二個施工段進行施工；11號樓12號樓以及及車庫根據基礎筏板和防水底板位置劃分為AG—11N第一施工段；AH-AC為第二施工段；AD-W軸第三個施工段自北向南依次組織流水施工，基礎底板砼用量大約為5000結構形式：本工程結構形式為框架剪力墻結構和框架結構。砼實際澆筑高度防水底板400mm，筏板最大澆筑高度為10號樓900毫米11號樓12號樓850mm.本工程采用商品砼公司提供的預拌商品混凝土。現場情況：本工程基坑東側為施工場地，西側為昌安大道，南側為宿舍、辦公室，北側為康成大街。可選擇合理支設場地為東側和南側施工道路，安裝一臺輸送泵。三、施工部署地下車庫工程按照設計圖紙后澆帶位置劃分為三個施工段，10號樓根據圖紙劃分為2個施工段，地泵從西側往東澆筑。澆筑原則現澆柱基，后底板。塔吊緊密配合，地泵隨澆筑位置拆裝泵管配合施工，保證砼澆筑的連續性，不得在后澆帶以外位置留置施工縫。四、 施工準備1、 施工組織：現場成立砼澆筑領導小組組長：王學武副組長：李守順組員：宋升森劉哲才2、 勞動力準備：砼工人20人機械操作工5人 電工4人3、 主要機械設備準備：砼輸送泵：HBT-806臺塔吊：QTG406臺振動棒：8米12臺砼試驗設備：3套（坍落桶、試模、抗滲試模）4、 商品砼供應砼澆筑前，對攪拌站的準備情況進行一次全面細致的考察，包括材料準備，機械設備的運轉情況，砼運輸車的數量等，以確保澆筑時砼的連續供應。砼澆筑時砼供應單位安排一名現場調度人員密切配合，合理靈活的調動現場運輸車。攪拌站備用10輛運輸車，每車載量12立方，運距12公里，綜合考慮路況平均運輸用時30分鐘，保證兩車間隔不超過10分鐘連續供應，路途中不間斷轉動。5、 砼原材料和混凝土性能指標根據高密市宏信建筑工程質量檢測有限公司出具的按設計強度等級C30P6混凝土配合比，通知單儲備相符的材料。考慮到泵送距離遠、要求碎石控制最大力度W31.5mm,20mm以下石子應占總量的30%以上。混凝土出機坍落度140mm—180mm為宜，但可依泵、泵管及實際條件變化進行合理的調整。6、 隱蔽工程驗收（1）專業管線已埋設完畢，鋼筋隱檢、模板預檢已完成。（2）檢查墻柱插筋位置、數量，預埋件的位置、數量，預留洞的位置、數量，模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。五、擬用澆筑順序5.111號12號及地下車庫，根據底板后澆帶后澆帶位置劃分為三個施工段，此3塊作為單體獨立施工，順序為：AG—11N第一施工段；AH-AC為第二施工段；AD-W軸第三個施工段。5.2每塊平行于短邊方向分成3米左右一道為一個澆筑帶，澆筑時短向往復，長向推進。5.3緩凝時間的計算每個往復的寬度D=3.0m混凝土的厚度按最厚處h=1.0m每個往復的長度L=40m則一個往復的混凝土最大方量為V=3.0*1.0*40=120混凝土的生產能力s=25/h則一個往復所需的時間H=120/25=4.8h按5.0h計。緩凝時間定為第三個澆筑帶開始澆筑時第一個澆筑帶開始初凝，則緩凝時間為10小時。混凝土的最小厚度處平均h=0.35m即為第五個澆筑帶澆筑近結束時，第一個澆筑帶開始初凝。因此，理論上，堵管等不利因素影響而中斷的時間，在柱基處不得超過5小時，在底板處不得超過7.5小時；實踐中考慮到底板的壓實、壓光等因素的影響，中斷的時間，在柱基處不得超過2.5小時，在底板處不得超過5小時。在普通情況下不可能發生如此長時間的停工。因此認為10小時緩凝時間是可行的。六、 混凝土澆筑（一）澆筑前對鋼筋綁扎、模板支設應驗收合格，以及各預埋套管及止水鋼板的安裝正確并驗收合格。每100米混凝土量為1.227立方。輸送泵進料斗體積為0.8立方。混凝土流動的自然坡度取30度，此處底板厚400mm。L(0.35)$0.3500*cot30+(1.227n+0.800)/(3.001*0.400)=1.360+1.023n注n為輸送管的長度以百米計(計算書附后)、混凝土必須連續澆筑，不允許在一側混凝土已經凝結、硬化后再澆筑混凝土。基礎底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠及近，隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。2、由于是混凝土澆筑面積比較大，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現，除了設計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑厚度，不大于500mm。3、 混凝土坍落度為140-180mm，采用的澆筑坡度為1:6，地泵同時向后退著澆筑，泵口之間的距離保證軟管后泵左右交合。4、 根據泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的搗實。5、 除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點距模板不大于200mm。6、 在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產生冷縫，上層混凝土振搗時應在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。7、 振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。8、 振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、 當底板混凝土澆筑到一半后，隨即進行導墻混凝土澆筑，因為墻體與底板混凝土硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處易產生李峰。10、 在澆筑和振搗過程中，上浮的密水和浮漿順混凝土面留到坑底，隨混凝土向前推進，由集水坑或后澆帶處抽排。（二）止水帶的安裝止水鋼板用于混凝土墻體水平施工縫，鋼板厚度3mm，寬度300,用014的鋼筋焊接固定在混凝土的中間。如圖。鋼板接縫滿焊不漏水砼澆筑時，輸送管不得直接對止水帶下砼，以免沖壞止水帶。在澆筑止水帶處砼時鼻祖在砼澆筑至止水帶平時，用振搗棒格外仔細的振搗一次，使砼充分進入止水帶下，以免止水帶出現氣窩。（三）混凝土上表面平整及壓光的控制底板混凝土用振搗棒振搗密實后用刮杠刮平，木抹子壓實，鐵抹子表面壓光成型三遍。混凝土表面平整度的控制采用035管與鋼筋共同調整混凝土的保護層及平整度，如圖所示。澆筑混凝土前用水準儀控制，調整每一個鋼筋支架處035管的標高，誤差為2mm。然后與支架綁扎。澆筑混凝土為3m一個往復，即澆筑兩鋼管間的混凝土。兩根鋼管為刮杠平整度控制的依據，澆筑混凝土時，水準儀跟蹤測量；在混凝土初凝前后將鋼管取出，并用同配比的去石混凝土填補。七、 操作班組工作質量保證1混凝土澆筑質量控制框架圖（見附頁）。每次澆筑混凝土前二天經各崗位人員確定，并通知其本人做好準備工作。每次澆筑混凝土前一天將各崗位人員的晝夜值班表、工作時間表、交接班時間及交接班的注意事項公開，明確獎罰。八、 底板混凝土的防裂措施夏季施工時，應將砂、石料盡量堆高一些，減少太陽的輻射面積，降低砂、石的平均溫度。水泥盡可能的選用低水熱化的水泥，減少水泥水化時產生的熱量，從而降低混凝土內部溫度。底板混凝土可周圍圍堰，蓄水養護，從而保證混凝土外表溫度的穩定性，同時起到平衡混凝土內外溫度的作用。混凝土澆筑完畢后，及時覆蓋塑料薄膜，以減少混凝土表面水分的蒸發，方市干縮裂縫的產生。九、 混凝土養護質量保證1混凝土澆筑完畢后，專人進行壓光。壓光完畢后及時用塑料薄膜覆蓋，防止水分蒸發，壓完一遍覆蓋一段，并反復查驗混凝土表面情況（濕度、裂縫、踩踏）。2待全部完畢后，開始澆水養護，并在止水帶處圍堰，待最后澆筑的混凝土可以澆水后進行蓄水養護，不得少于4天，并經常有人檢查養護情況。十、質量要求1、嚴格按照混凝土工程質量要求，按照GB50204-2011留置抗壓試塊和砼抗滲試塊。留置標養和結構實體同條件試塊。2、對于到場的混凝土應進行抽檢，塌落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在160+-20mm.3、底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。4、混凝土不應有過振、漏振的現象。5、在澆筑導墻混凝土時，確保墻體混凝土高度，到達鋼板止水帶的一半位十一、應注意的質量問題1、混凝土振搗工經培訓考核合格，持證上崗。進入施工現場，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。2、在底板混凝土澆筑過程中，要派2-3人看模、看筋，發現問題及時解決。3、在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設要與鋼筋分開，保證泵管的振動不會使鋼筋位移。4、集水坑底模采用鋼絲網，當混凝土澆筑后將表面漿抹平壓實。5、 在混凝土強度未達到1.2Mpa以前，不允許上人進行下道工序作業。6、 在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強度的變化，嚴禁混合泵送。7、 墻混凝土可采用塔吊澆筑。十二、環保措施1、混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必須熄火，以減少噪聲擾民。必須連續作業