北DB11北京市生態(tài)環(huán)境局北京市市場監(jiān)督管理局I 4 5 6 8 9 d)更改了加油站控制基本要求（見4.1.6，2019年版的4.1.2）；）；）；j)增加了在線監(jiān)控系統(tǒng)識別ORVR兼容型加油槍A/L要求（見5.2）；k)更改了在線監(jiān)控系統(tǒng)預警要求（見5.4、5.5b)，2019年版的6.3.4、6.3.5）；）；m)增加了加油槍與膠管殘油限值、企業(yè)邊界排放限值（見6.4、6.8）；n)更改了油氣回收系統(tǒng)密閉點位、泄漏檢測方法（見3.11、7.8，2019年版的5.3、6.2.5）；）；q)更改了密閉性檢測方法（見B.3.2、B.4.1、B.5.1，2019年版的A.3.2、A.4.1、A.4.13r)更改了在線監(jiān)控系統(tǒng)準確性檢測方法（見B.7、D.9，2019年版s)更改了A/L檢測方法（見D.4.2、D.4.5t)增加了加油槍與膠管殘油檢測方法（見附錄Eu)更改了油氣處理裝置檢測方法（見F.2.2、F.2.3，2019年版的D.4.2.1v)刪除了加油機內、人井內油氣濃度檢測方法（見2019年版的附錄E）；本文件起草單位：北京市機動車排放管理事務中心、北京市生態(tài)環(huán)境保護科1加油站油氣排放控制和限值本文件規(guī)定了加油站在汽油卸油、儲油和加油過程中GB/T8170數值修約規(guī)則與極GB50156汽車加油加氣加氫HJ38固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法HJ/T55大氣污染物無組織排放監(jiān)HJ604環(huán)境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色HJ733泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機物檢測技術揮發(fā)性有機物volatileorganiccompounds（2非甲烷總烴non-methanehydroc加油站油氣回收系統(tǒng)vaporrecoverysystemforgasolinefillin卸油油氣回收系統(tǒng)unloadingvaporrecove加油站加油油氣回收系統(tǒng)refuelingvaporrecoverysystemforgasolinefillings車載加油油氣回收系統(tǒng)onboardrefuelingvaporrec加油站在線監(jiān)控系統(tǒng)onlinemonitoringsystemforgas3油氣回收系統(tǒng)密閉點位vaporrecoverysystemclosedb密閉性tightnessofvaporrecoverysystem凝析液體滯留在油氣管線內或因其他原因造成氣體通過管線時氣液比airtoliquidvolume加油槍與膠管殘油gasolineliquidretentioninnozzleandh油氣排放濃度vaporemissionco泄漏檢測值leakagedetect4本文件實施之日前已建成投產或環(huán)境影響評價文件已4.1基本要求4.1.2加油站油氣回收系統(tǒng)設計和施工時，應預先埋設油氣處理裝置4.1.4加油站油氣回收系統(tǒng)的安裝和使用不應影響加油機計量和自鎖功能。4.1.5新建企業(yè)以及年銷售汽油量大于等于2000t的現有企業(yè)應安裝與ORVR輕型汽車兼容的油氣處4.1.6加油站應建立油氣回收施工圖紙、油氣回收系統(tǒng)說明書和油氣回收系統(tǒng)密閉點位臺賬等技術檔行檢測，定期對員工進行培訓，維護記錄、檢測報告、培訓記4.2卸油油氣排放控制4.2.5卸油前卸油軟管和卸油油氣回收軟管應與汽車罐車和埋地油罐密閉連接，應先開啟卸油油氣回4.2.6卸油后應先關閉卸油口和卸油油氣回收口閥門，再斷開卸4.3儲油油氣排放控制54.3.2埋地油罐應采用液位監(jiān)測系統(tǒng)進行汽油液位密閉測量。4.3.3埋地油罐的通氣管應安裝閥門，安裝呼吸閥的通氣管閥門應保持常開狀態(tài)，呼吸閥工作壓力符4.3.5采用紅外攝像方式檢測油氣回收系統(tǒng)密閉點位時，不應有油氣泄漏。4.4加油油氣排放控制4.4.3加油槍向汽車油箱加油達到自動跳槍液低標號的汽油埋地油罐，不應以吹掃方式清除回氣管線內4.5油氣處理裝置4.5.3油氣處理裝置應能根據埋地油罐內油氣壓力自動啟動或停止運行，啟動運行的壓力感應值宜設4.5.5與油氣處理裝置連接的管線閥門應保持常開狀態(tài)，油氣處理裝置應能感應卸油期間埋地油罐內4.5.6油氣處理裝置油氣不得稀釋排放，油氣處理裝置排氣管高度不應小于4m，具體高度5.1在線監(jiān)控系統(tǒng)應能對影響加油站油氣排放的A/L、加油站油氣回收系統(tǒng)壓力等關鍵運行參數進行5.2在線監(jiān)控系統(tǒng)應能夠識別ORVR兼容型加油槍A/L和非ORV5.3在線監(jiān)控系統(tǒng)應為每把加油槍配備一個氣體流量傳感器，共用一個指示裝置的加油槍可共用一個65.4在24h（自然日）內，在線監(jiān)控系統(tǒng)應監(jiān)測和存儲每次加油的A/L，某把加油槍有 5.5在線監(jiān)控系統(tǒng)應以不大于30s采樣間隔監(jiān)測系統(tǒng)壓力，分析加油站油氣回收系統(tǒng)狀況：a)埋地油罐零壓。在24h（自然日）內，埋地油罐壓力處于表1規(guī)定范圍的連續(xù)時間達到6h，5.6當在線監(jiān)控系統(tǒng)預警后，加油站應及時檢查油氣回收系統(tǒng)預5.7在線監(jiān)控系統(tǒng)及數據上傳要求見附>247>248NMHC企業(yè)邊界任意1h的NMHC平均濃度值不應超過4.0m9監(jiān)測采樣和測定方法按HJ733規(guī)定執(zhí)行。其中，油罐人孔和集液器操作井等部位的密封監(jiān)控中心控制設備加油槍關閉設備1加油槍關閉設備2加油槍關閉設備n監(jiān)控中心控制設備加油槍關閉設備1加油槍關閉設備2加油槍關閉設備nA.1在線監(jiān)控系統(tǒng)組成A.1.1在線監(jiān)控系統(tǒng)由監(jiān)測設備、數據采集與處理設備以及控制設數據采集與處理設備數據數據采集設備數據處理與遠程通訊設備氣液比監(jiān)測設備氣體流量傳感器1氣體流量傳感器2氣體流量傳感器n油罐壓力監(jiān)測設備A.1.2監(jiān)測設備包括氣體流量傳感器和壓力傳感器，用于對加油站加油油氣回收系統(tǒng)回氣量和油罐壓A.1.4控制設備特指加油槍關閉設備，A.1.5上述設備必須具有防爆安全性并通過防爆安全檢驗認證。A.2在線監(jiān)控系統(tǒng)技術要求主機應發(fā)出聲光提示，標識顯示方式應與正常狀態(tài)有A.2.1.7在線監(jiān)控系統(tǒng)應與加油站設施進行聯(lián)動，確保同時運行。A.2.1.8氣體流量傳感器和壓力傳感器出現故障時，在線監(jiān)控系統(tǒng)應在1min之內預警。A.2.1.9除報警維修時，其他情況均不應采用手動A.2.1.10在線監(jiān)控系統(tǒng)應具備接收監(jiān)控中心在線狀態(tài)校驗指令并返回狀態(tài)數據的功能。A.2.2壓力傳感器A.2.2.1工作溫度：-30℃~50℃A.2.2.2工作濕度：0%～85%A.2.2.4最大允許誤差：±0.5%FS油埋地油罐，加油站應安裝與汽油埋地油罐數量相等A.2.2.6任選以下一個位置安裝壓力傳感器：A.2.3氣體流量傳感器A.2.3.1工作溫度：-30℃~50℃A.2.3.2工作濕度：0%～85%A.2.3.4最大允許誤差：±3%A.2.4數據采集與處理設備A.2.4.1在線監(jiān)控系統(tǒng)應配備數據采集與處理設備。A.2.4.2具備顯示、設置系統(tǒng)時間和時間標簽功能。A.2.4.3具備顯示實時數據及查詢歷史數據的功能，并能以報表形式輸出。A.2.4.6在線監(jiān)控系統(tǒng)掉電后，能自動存儲數據；恢復供電后在線監(jiān)控系統(tǒng)可自動啟動，恢復運行狀A.2.4.8在線監(jiān)控系統(tǒng)停止運行自動啟動后，應繼續(xù)與停止運行前的數據進行連續(xù)計算。A.2.4.9在線監(jiān)控系統(tǒng)控制程序應具備防篡改功能。A.2.4.12加油過程中斷后繼續(xù)加油的應分別或累計計算A/L。A.2.5加油槍關閉設備A.2.5.1當A/L報警時，應在1min之內自動關閉對應加油槍的加油A.2.5.2關閉加油槍的功能應在對應加油槍掛槍后1min之內啟動。A.2.5.3關閉加油槍時，不應對加油站其他設施造成影響。A.2.5.4在手動解除A/L報警狀態(tài)之后，應在上傳此操作信息后恢復加油作業(yè)。A.3數據上傳要求A.3.1數據上傳方式A.3.2數據上傳的內容A.3.2.3在線監(jiān)控系統(tǒng)上傳至生態(tài)環(huán)境主管部門的數據應與在線監(jiān)控系統(tǒng)存儲的數據一致。A.3.2.4在線監(jiān)控系統(tǒng)上傳A/L數據時，應同時上傳加油開始時間、加油結束時間和數據上傳時間；A.3.3數據上傳的時間間隔每次上傳數據的時間間隔：不大于1h。根B.2.4三通檢測接頭：應在加油機油氣回收立管上安裝檢測密閉性和液阻的螺紋三通，在水平旁通上B.2.5軟管：用于連接檢測設備氮氣出口與三通檢測接B.2.6泄漏探測溶液：用于探測檢測設備本身以及與檢測接口連接管線是B.3.3流量計：量程范圍為16B.3.5所有計量器具應具有有效的B.4.1密閉性檢測設備泄漏檢查。采用堵頭將密閉性檢測設備的出氣軟管堵住，開啟壓力源，使檢測B.4.4在回填、地面硬化和油氣回收系統(tǒng)組件（包B.4.6充入系統(tǒng)的氮氣流量不應超B.4.7電子式壓力表在使用前至少應有15min的預熱過程，之后做5min的漂移檢查，如果漂移超過L或占埋地油罐容積的25%，二者取較小值；油氣管線連通的埋地油罐，埋地油罐最大合計油氣空間不B.4.9如果油氣回收管線上使用了單向閥或采用的油氣回收泵使氣體在系統(tǒng)中不能反向導通而影響整B.4.11在檢測之前的3h內或在檢測過程中B.4.13埋地油罐安裝呼吸閥的通氣管閥門應打開，打開油氣回收泵的短接旁通B.4.14從液位監(jiān)測系統(tǒng)上獲得每個埋地油B.4.15打開被檢測加油機外殼，找到預留的三B.4.16用公式（B.1）計算，將系統(tǒng)加壓至500Pa至少B.4.17用軟管將密閉性檢測設備與氮氣瓶、三通檢B.5.3充壓至約550Pa時關閉氮氣閥，秒表復零，調節(jié)泄壓閥使壓力降至500Pa時開啟B.5.4每隔1min記錄1次系統(tǒng)壓力。5min之后，記B.5.6如果油氣回收系統(tǒng)由若干獨立的油氣回收子系統(tǒng)氣空間數值處于表2中所列兩油氣空間數值之間B.6.1將系統(tǒng)油氣空間的壓力從0Pa提高到500Pa所需的最短時間通t——將系統(tǒng)中油氣空間的壓力提高至500Pa所需的最短時間，單位為分鐘（minV——檢測所影響的油氣空間，單位為升（L）；F——充入系統(tǒng)的氮氣流量，單位為升每分鐘（L/min）；B.6.2如果實際油氣空間數值處于表2中所列兩個油氣空間數值之間時，用內插公式（B.2）計算最小P=n+1nn+1n）；）；）；B.7.2將在線監(jiān)控系統(tǒng)對應5mB.7.4對于非連通埋地油罐的加油站，按照B.7.1～B.收管線。用壓力表檢測氣體通過管線的液體阻力，了解管線內因各種原因對C.3.4所有計量儀器應具有有效的檢定C.4.1打開被檢測加油機外殼，找到預留在加油機油氣回收立管上的三通檢測C.4.2用軟管將液阻檢測設備與氮氣瓶、三通檢C.4.3打開對應埋地油罐的卸油油氣回收口，或A/L檢測方法通過油氣回收泵先經過氣體流量計，再經過加油槍的D.2.1適配器：使用和加油槍匹配的A/L適配器，該適配器應能將加油槍的油氣收集口隔離起來，并5-連接氣體流量計的油氣管線；6-氣體流量計入口D.2.3氣體流量計：使用容積式流量計測量加油槍回收D.2.5檢測儀器：具有識別氣體流動D.2.6液體流量計：從加油機指示裝置上讀取檢測期間加注體流量為7.5L/min時的壓降值應≤10Pa，氣體流量為375L/min時的壓降值應≤175D.3.5所有計量器具應具有有效的D.4.1A/L檢測前，一泵帶多槍的集中式油氣回收系統(tǒng)加D.4.2檢測儀器泄漏檢查。采用替代槍管與適配器連接，對連接在一起的適配器和氣體流量計進行泄D.4.5A/L檢測的加油操作應由一名加油員或檢測人員連續(xù)完成。第一把被測加油槍連續(xù)2次A/L檢測D.4.6A/L檢測不應預設加油量，加油開始和加油結束應通過操作加油槍檔位D.4.7適配器和檢測油桶不應硬連接，加油槍槍管與適配器的密封圈應密閉連接，D.4.9被檢測的加油槍不得使汽油進入檢測儀器，否則這把加油槍的A/LD.4.11按照加油槍的高檔加油速率檢測每把加油D.4.14在每次檢測之后，應將所有檢測器具中積存與凝析的D.5.1按圖D.1將加油槍槍管緊密插入適配器，通過適配器隔離加油槍的D.5.3將秒表、氣體流量計以及加油機指示裝置的讀數D.5.4以高檔加油流速向檢測油桶加油15L～20L。用秒表同步計時，計算加油D.6.1如果按公式（D.1）計算出D.6.2如果A/L不在限值范圍內，而且A/L檢測值與限值的差≤0.10時，應再檢測2次A/L，但之間不應對加油系統(tǒng)和油氣回收系統(tǒng)作任何調整。對3次檢測結果計算檢測后的泄漏檢查。如果檢測設備不能通過泄漏檢查，那么A/L檢測期間獲得的所有數D.7.2將加出的汽油密閉卸回相應的埋地油罐，卸油之前檢測油桶應一直保持接地。不應在檢測油桶D.7.3檢測結束后，應及時將氣體流量計的入口和A/L按公式（D.1）計算：）；）；D.9.3從在線監(jiān)控系統(tǒng)讀取本次加油量和A/L，如果在線監(jiān)控系統(tǒng)記錄加油量與加油機顯示加油量的D.9.5如果此氣體流量傳感器還監(jiān)測其他的加油槍，在另一加油槍加油時重復D.9.1～E.2.1量筒：耐汽油、不易碎、滿量E.2.3油桶：耐汽油、不易碎、容量大于等于5L的油E.3.1量筒：滿量程為25mL的量筒，分辨力為0.5mL，最大允許誤差E.4.2加油槍向汽車油箱或A/L檢測油桶拉直加油膠管至少15s，使加油槍與膠管內的殘油流進量筒，如果殘油未能排凈，延長2min繼續(xù)收集不宜超過300mm，采樣管外徑為6mm。1-排氣管；2-接管Φ32×3；3-法蘭PL25-1.0RF4-法蘭蓋BL25-1.0RF，見HG/T20592-2009；5-采樣6-采樣管Φ6×1；7-閥門；8-管帽；9-雙頭螺柱M12×658.8級，見GB/T910-螺母M128級，見GB/T6170-2000；11-纏繞墊D2F.2.1油氣處理裝置油氣采樣應在油氣處理裝置運行c)將注射器或氣袋與硅橡膠管另一端連d)用油氣樣品清洗注射器或氣袋3次，清洗期間不取下e)樣品采集結束后，關閉注射器或氣袋進口閥g)整個采樣結束后，取下硅橡膠管，℃