裕中能源XX公司2×1000MW機組超低排放改造工程脫硫系統改造施工組織設計同意：審核：編寫：日期：09月25日目錄第一章工程概況11.工程簡述12.工程特點和施工難點分析13.編制根據及執行原則14.參建單位4第二章施工圍及重要工作量61.施工圍62.重要工程量6第三章項目組織及管理71.質量目的72.施工組織73.項目部施工管理組織機構83.項目部職能構成及崗位職責94.施工配合16第四章施工綜合進度計劃171.編制根據和原則172.施工進度網絡計劃183.圖紙交付計劃184.設備到貨計劃185.材料供應計劃196.土建交安計劃19第五章施工平面布置及力能供應201.施工總平面布置概述202.重要起重機械的選擇及布置203.施工平面布置規劃204.力能供應214.1辦公設施214.2預制加工與設備材料檢查保管區布置214.3生活設施214.4臨時道路214.5施工用電214.6施工用水224.7施工用氣224.8施工消防22第六章施工資源配備計劃221.勞動力計劃231.1勞動力安排231.2勞動力平衡方法231.3勞動力計劃表242.重要技術裝備表24第七章重要施工方案及方法27第一節土建工程重要施工方案271、具體開工項目272、測量方案273、土石方工程284、植筋工程305、鋼筋工程316、模板工程327、混凝土工程34第二節、安裝工程重要施工方案361、吸取塔改造方案362、焊接及焊縫打磨技術方法443、煙道制作安裝464、鋼構造制作安裝485、通用設備安裝516、工藝管道安裝557、電氣設備安裝618、熱控設備安裝689、防腐施工7810、保溫施工7811、腳手架搭設8012、單體調試80第八章設備、物資的管理901.設備、材料的裝卸與搬運901.1設備的裝卸與搬運901.2材料的裝卸與搬運901.3成品與半成品的搬運需有專門的方案，并經審批后方可實施。912.設備開箱913.設備、材料的保管保養913.1材料入庫913.2材料保管保養914.設備的發放使用924.1設備入庫924.2設備的發放使用925.工程材料的供應與管理925.1材料采購計劃925.2采購程序925.3檢查和實驗、標記與貯存936.成品保護方法937.工程竣工后備品、備件及專用工具的移交94第九章工程質量及確保方法941.質量管理目的942.質量確保體系963.質量管理方法1024.質量通病的防控方法107第十章職業健康、安全施工管理方法1091.職業健康、安全施工管理1102.職業健康安全施工確保體系及管理制度1113.本工程安全管理規劃1134.應急預案與響應117第十一章文明施工目的及方法1191.環保與文明施工的方針及目的1192.文明管理組織機構及職責1193.文明施工管理制度1194.保護環境方法120第十二章工程驗收、交接、培訓及保修1211.工程驗收與交接1212.工程驗收交接程序1223.工程培訓1244.工程保修承諾及保修方法124附件1、施工組織網絡計劃126附件2、施工總平面布置圖127第一章工程概況1.工程簡述1.1工程項目名稱：裕中能源XX公司2×1000MW機組超低排放脫硫改造項目建筑安裝工程1.2工程項目地址：省市裕中能源XX公司電廠1.3本工程工期規定：3#機組規定11月19日含有通煙條件，4#機組停爐時間待定。1.4工程圍及容：涉及整個裕中能源XX公司2×1000MW機組超低排放脫硫系統改造項目圍的原有系統拆除、改造以及新增系統的安裝工作；涉及本次脫硫改造圍的全部土建施工、吸取塔改造、塔件安裝、氧化風機安裝、其它泵類安裝、設備管道安裝（含襯膠管道返廠工作）、電纜敷設（含橋架）、電氣熱控設備安裝；暖通系統、給排水系統、消防水系統的安裝施工；煙道以及煙道支架的改造安裝；改造圍的保溫工作也在本工程；材料采購以及全部安裝材料的保管；成品保護、保養、消缺；完畢設備的單體調試工作；配合設備的分系統調試及整套調試、達標驗收等，施工場地安全圍欄方法和標記、垃圾清掃外運。2.工程特點和施工難點分析2.1工期緊，進場施工準備時間很短，在短時間要完畢現場施工組織，對現場規定組織很高。2.2涉及多專業同時作業，交叉作業多，各專業之間協調工作量大。3.編制根據及執行原則4.1編制根據4.1.1本工程招標文獻、有關圖紙、補充文獻及答疑文獻；4.1.2本工程施工合同及技術合同；4.1.3本地現行的基本建設方針、政策、條例、細則；4.1.4工程所在地的經濟、交通、地形地貌、水文資料、物資材料供應和氣象狀況，以及場區的水、電、道路、通信等建設條件；4.1.5我司以往類似成熟施工經驗。4.2執行原則安裝施工將遵照（或符合）IEC、GB、DL中施工及驗收規以及設計、施工、驗收規定。另外以下列原則及規不能滿足FGD裝置安裝及施工的規定，則采用雙方商定的有關規定、原則。本建筑安裝工程執行下列有關規、規程、原則，但不限于此:序號原則號法規名稱1DL/T5161.1-5161.17-《電氣裝置安裝工程施工質量檢查及評定規程》2GB50046-《工業建筑防腐蝕設計規》3GB50126-《工業設備及管理絕熱工程施工規》4DL/T5153-《火力發電廠廠用電設計技術規定》5DL5000-《火力發電廠設計技術規程》6DL/T5-《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程》7GBJ202-83地基與基礎工程施工及驗收規8HG/T21545-地腳螺栓（錨栓)通用圖9DG/TJ08-2051-地面沉降監測與防治技術規程10DB51/T5038-地面工程施工工藝規程11GB50208-地下防水工程質量驗收規12GB50108-地下工程防水技術規13GB50217-電力工程電纜設計規14DL5009.1-電力建設施工安全工作規程15GB/T50062-電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規16GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規17GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規18GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器,互感器施工及驗收規19GB50150-90電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗原則20GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規21GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規22GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規23GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規24GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規25GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規26DB51/T5037-防水工程施工工藝規程27JGJ/T181-房屋建筑與市政基礎設施工程檢測分類原則28DB63/638-粉煤灰磚砌體構造設計與施工技術規程29DB45/T568-干混砂漿生產及應用技術規程30JGJ/T194-鋼管滿堂支架預壓技術規程31JGJ82－91鋼構造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程32DB51/T5051-鋼構造工程施工工藝規程33GB50205-鋼構造工程施工質量驗收規34DG/TJ08--鋼構造檢測與鑒定技術規程35JGJ18-鋼筋焊接及驗收規程36JGJ18-鋼筋焊接及驗收規37DBJ50-058--鋼筋混凝土短肢剪力墻、異形柱構造技術規程38JGJ/T192-鋼筋阻銹劑應用技術規程39CECS251:鋼水罐砌筑工程施工及驗收規程40DG/TJ08--鋼渣分混凝土應用技術規程41GB50473-鋼制儲罐地基基礎設計規42GB50026-工程測量規43GB/T50430-工程建設施工公司質量管理規44GB50115-工業電視系統工程設計規45GB50309-工業爐砌筑工程質量驗收規46GB501261-工業設備及管道絕熱工程施工規47DA/T28－國家重大建設項目文獻歸檔規定與檔案整頓規48CECS40：92混凝土及預制混凝土構件質量控制規程49GB50204-混凝土構造工程施工質量驗收規50GBJ107-87混凝土強度檢查評定原則51GBJ119-混凝土外加劑應用技術規52JGJ/T197-混凝土預制拼裝塔機基礎技術規程53GB50164-92混凝土質量控制原則54JCJ/T152-混凝土中鋼筋檢測技術規程55CECS257:混凝土磚建筑技術規56DL/T5417-火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程57DL/T5418-火電廠煙氣脫硫吸取塔施工及驗收規程58DL/T5072-火力發電廠保溫油漆設計規程59DL5196--T火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程60GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收規61GB50231-機械設備安裝工程施工及驗收通用規62CECS266:建設工程施工現場安全資料管理規程63GB50194-93建設工程施工現場供用電安全規64DGJ32/J73-建設工程施工現場消防安全原則65DBJ07--建設工程文明施工原則66GB/T50326-建設工程項目管理規67DGJ32/J21-建設工程質量檢測規程68DBJ14-045.1～8-建設工程質量見證取樣檢測操作規程69DBJ14-044.1～11-建設工程質量專項檢測操作規程70GB50202-建筑地基基礎施工質量驗收規71DG/TJ08--建筑地面工程施工規程72GB50209-建筑地面工程施工質量驗收規73GB50303-建筑電氣安裝工程施工質量驗收規74DL/T5210.2電力建設施工質量驗收及評定規程第2部分鍋爐機組75DL.T869-火力發電廠焊接技術規程以上原則若有新版原則則執行新版原則，替代原有原則。4.參建單位建設單位：市裕中能源XX公司；監理單位：達華集團中達聯咨詢；總包單位：永清環保股份：施工單位：省工業設備安裝：第二章改造容1.改造容脫硫裝置改造涉及FGD系統改造(涉及：煙氣系統，SO2吸取塔系統，石膏脫水系統，排空系統，工藝水及工業水系統等)和有關土建、水工、暖通、電氣及熱控等所涉及專業的改造。1.1工藝專業1.1.1煙氣系統的改造：吸取塔出口煙道部份拆除之后，增加新煙道與增高的吸取塔重新連接。1.1.2SO2吸取塔系統的改造：吸取塔從除霧器與噴淋層之間切開增高4m，更換除霧器與噴淋層，增加汽液平衡器和兩層均布環，更換2臺氧化風機。1.1.3石膏脫水及處置系統的改造：增加1臺濾液水泵及對應管線。1.1.4排放系統的改造：增加1臺地坑水泵及對應管線。1.1.5工藝水系統的改造：對除霧器沖洗水管道進行改造。1.1.6工業水系統改造：增加1臺工業水泵及對應管線。1.2電氣專業新增高壓盤柜2套，更換CEMS系統及整套系統的電氣改造工作、電氣實驗、單體調試工作、分系統調試、168試運配合工作，即整套系統168試運行前的全部電氣專業的有關工作1.3熱控專業整套系統的熱控改造工作，設備、材料的校驗、檢查工作，調試工作，即整套系統168試運行前的全部熱控專業的有關工作1.4土建專業涉及拆除原氧化風機基礎，新增氧化風機基礎，煙道支架增加柱頭，上部增加4m鋼構造，新增濾液水泵基礎，工業水泵基礎，吸吸取塔地坑泵基礎等。第三章項目組織及管理1.質量目的本工程質量原則必須全方面達成國家和原電力部頒原則規定的有關本工程的全部技術質量原則。按照原電力部頒發《火電工程質量檢查評定原則》進行檢查評定，確保建筑及安裝工程全部達成優良等級，一次性通過達標投產驗收。1.1單位工程優良率為100；1.2分部工程優良率為100%；1.3分項工程合格率100%；1.4安裝焊口一次檢查合格率98%以上。1.5脫硫工程全部工程項目的施工質量將全部受監受檢，施工全過程受控，將不合格品消除在施工過程中，確保施工成果及成品質量項項符合原則，達成優良。2.施工組織2.1我們將把本工程作為公司重點工程建設項目進行組織施工，任命含有同類工程項目管理經驗的項目經理管理本工程，派出專業化的施工隊伍和技術、管理人員，以人力資源的充足確保和最佳組合，確保本工程的順利完畢。2.2項目部本著科學管理、構造合理、精干高效、管理覆蓋全方面的原則，選派含有同類施工經驗的人員構成項目管理班子。本工程設項目經理、副經理、總工程師、質量安全總監。2.3項目經理部下設三部一室，即工程管理部、質量安全部、材料設備部、和綜合辦公室。項目部各職能部門按分工明確、責任清晰、各行其責、互相配合的原則，在項目部各有關負責人的指導下開展工作，并與建設單位和監理單位有關部門對口，接受其監督、指導。2.4對項目經理部及各專業公司重要管理人員的調換，需征得業主的同意，如業主、監理工程師對我方人員的工作能力、服務態度或其它方面不滿意時，我公司確保隨時進行調換。2.5項目部無條件服從業主及監理工程師的協調和指令，協助業主搞好現場保衛、調度、文明施工、設備管理等工作。3.項目部施工管理組織機構項目部管理組織機構圖3.項目部職能構成及崗位職責3.1管理工作本施工項目部圍繞項目管理的四個重點工作容即質量管理、成本管理、工期管理、安全和文明施工管理構成，重要設立有以項目總工程師為核心的由技術專業人員、資料員及專職質檢員構成的技術質量管理體系，以項目副經理為核心構成的施工生產、安全生產文明施工、成本核算體系，以綜合管理為核心的綜合管理體系，項目部受公司總部領導，并嚴格按公司《項目管理方法》規運行，確保本機構職能齊全，行為規，使項目部在施工全過程始終處在受控、良好運行狀態，以確保工程優質、高速完畢，分承包商向總承包商作出的承諾。3.2崗位職責3.2.1項目經理1）貫徹公司質量方針和目的，建立項目質量體系并對其有效性負責。2）組織實施項目質量計劃，對施工全過程進行有效控制，確保工程質量符合規定規定。3）合理調配人、財、物資源，滿足施工規定，全方面推行合同條款。4）負責組織工程試運轉及工程交付工作3.2.2項目總工程師1）主持編制項目質量計劃并組織實施。2）主持編制施工方案、核心工序作業指導書并組織實施。3）負責普通不合格品的評審（含全部不合格品的初步評定），并決定處置方式。4）組織分項、分部工程質量驗評，并對其真實性、精確性負責。5）監督、指導現場各級人員做好質量統計，確保各項質量活動有序進行。6）含有質量否決權。3.2.3項目生產副經理項目生產副經理是項目經理的重要助手之一，在項目經理領導下，對項目的工期、安全與文明施工管理行使下列職能：1）根據項目總體管理方案、方針、目的和施工組織設計編制生產組織實施規劃，制訂工期控制，安全文明施工管理實施細則。2）在項目經理授權下，負責施工全過程（施工準備到竣工驗收）現場組織、協調、平衡，主持生產例會、協調會、碰頭會，貫徹各項生產指令。3）組織編制網絡計劃及計劃的檢查考核。4）掌握工期進度規定和合同條款，組織趕工、確保工期。5）審核工程量。3.2.4專業工程師：1）在項目總工程師的領導下，編制本專業質量計劃，實施專業技術狀態管理，確保本專業編制、保管的多個技術文獻、資料的精確性、完整性并負責。2）制訂核心工序和特殊工序的質量控制計劃，對核心工序和特殊工序的實施進行技術指導，并確保其有效實施。3）參加圖紙會審，編寫專業施工組織設計、作業指導書和技術方法，組織施工員進行技術交底。4）主持本專業工程的中間驗收工作，參加交工資料的整頓、編目和歸檔工作。5）參加工程質量事故的解決，負責組織工程中采用的糾正方法的實施并驗證。3.2.5項目質安員1）在質量總監和質量安全監督部的領導下，負責質量跟蹤和質量控制工作。2）熟悉現有有效版本的規、規程、原則和公司的質量確保體系，并使其在施工中得到執行。3）參加工程質量的驗證和重要材料的驗收。4）對達不到質量規定的過程，及時向質量總監報告，并責令停止施工，待整治完畢再進行下道工序。5）參加質量事故及安全事故的解決，提出解決意見。6）督促有關人員做好產品的標記工作，嚴格控制不合格品的使用。7）制訂糾正和防止方法，做到防患于未然。8）檢查施工現場的安全防護工作，對施工現場的安全負責。3.2.6項目材料員1）材料驗收入庫均按驗收單據逐項驗證，包裝必須完好。2）驗收入庫的材料，應合理擺放，妥善保管，明確標記，做到帳、卡、物相符。3）各類帳頁憑證不得隨意涂改，要堅持日清、月結，憑證及各類質量證明資料要分別編號裝訂，妥善保存。4）物資出庫時，發料憑證上應注明使用部位，必要時可實現產品的追溯。5）庫房嚴禁煙火，消防設備要齊備完好，易燃易爆危險品要隔離寄存。6）遵紀遵法、不詢私情、不謀私利、認真負責完畢材料采購工作。7）對提供工程需要材料的物資供應商進行綜合調查，收集有關資料，并填寫《分供方評價審核表》。8）根據審核同意后的物資采購計劃，選擇《合格分供方名錄》的分供方實施采購。9）材料采購完畢后，隨同全部的質量證明材料，及時辦理入庫手續，并負責所采購物資質量的全部責任。3.2.7項目資料員負責項目部文獻資料的控制，確保項目文獻資料的有序有效；及時編制施工進度統計報表、項目費用明細表及后勤報務工作3.3項目組織的運作3.3.1在本工程實施先進的專案項目管理，從任務承接、施工準備、工程施工、檢查、生產、計劃、竣工驗收實施全過程的目的化管理。3.3.2全方面運行ISO9001質量管理體系，根據項目質量確保計劃,實現“縱向究竟，橫向到邊”的全員質量管理模式。3.3.3由項目總工程師負責有關施工圖深化設計工作，負責同設計單位的聯系，協調計劃的貫徹，具體技術問題的磋商，設計變更的解決等工作。3.3.4設立專職資料員，負責整個工程檔案的建立，根據檔案管理細則規定，全過程認真建檔，統一管理。3.3.5嚴格按公司計量器具管理方法、規定，做好計量器具檢定標記，并按施工需要將計量器具配備到各個施工班組。3.3.6根據現場條件，督促文明施工方法貫徹，提高保護成品意識，做到成品完好無損、現場整潔，環境優美，創立文明施工現場。3.3.7勞動力的優化配備根據施工進度計劃采用“超前介入，充足準備、見縫插針、及時調節”的十六字方針，認真貫徹計劃，確保計劃的順利實施，勞動優化配備是重要環節。分承包商是施工公司，生產工人多，技術素質高，并且實施管理和操作兩層分開的當代化管理模式，建立為了項目生產儲藏充足勞動力的生產工人基地，在項目勞動力配備上堅持計劃管理，定向組織，統一調配，合理流動。以承包合同任務書管理為紐帶，組織優質高效的施工生產。3.3.8財力優化配備項目財力的合理使用，是項目按計劃順利施工的保障，做好項目成本的控制和資金使用是使項目減少成本，提高綜合效益的基礎。3.3.9合理收取工程款項目部配備專業的統計人員，及時精確地進行已竣工作量和計劃工作量的統計工作，每月按規定書面報總承包商，監理審查，以審批數額作為撥付工程款的根據。統計工作原則上精確、及時；對設計變更，按實際的工作量做出增減財務報表，并經審核審定后結算價款。3.3.10合理使用工程款確保項目的資金使用，是確保項目施工生產順利進行的先決條件，必須做到專款專用。3.3.11搞好資金的協調調度在計劃的基礎上，協調調度好項目的資金使用，杜絕因計劃不周造成的資金緊影響生產成本或物資積壓，保持資金正常流動。3.4施工準備3.4.1開工報告按施工規定辦理多個施工手續，主動主動到有關行政部門辦理施工手續。3.4.2技術準備認真做好技術準備工作，組織技術人員進場做好以下工作：a.在項目總工程師的組織下進行圖紙自審工作，做好自審紀錄以及對設計圖紙的疑問和建議，在此基礎上會同總承包商和進行圖紙會審，進一步理解設計思路、意圖及規定，從而指導施工。b.按施工規定主動配備各類管理資料、技術資料、評定資料、評定原則等，并在總工程師組織下進行各項有關施工技術交底工作。c.技術資料的編制和補充，在對施工圖會審及施工技術規定的掌握、理解、核定的基礎上，由總工程師組織進行施工組織設計，編制以及重要單項工程施工方案的編寫。d.編制施工圖預算和施工預算，按施工圖及補充容及時編制施工圖預算，并報送總承包商。在項目生產經理組織下，按施工規定及時編制施工預算和工程用料分析，為項目部提供各項成本支出考核用工，簽發任務單，限額供料等根據。e.健全技術管理各項制度，施工中的技術管理是施工管理的重要構成部分，及時編制出可行的多個施工方案，做好對各級技術人員及操作層的技術交底工作，才干使施工順利進行。3.4.3做好物資準備工作在項目副經理的組織下，根據施工預算和工程總進度編制材料供應計劃，對由總承包商供應的材料配件盡早提出需用計劃，并核對規格型號與設計無誤。凡由公司自供材料，按類型、產地及訂貨周期，并要考慮資金的分段周轉、區別狀況、貫徹貨源，安排供料計劃。3.4.4做好勞動組織準備在項目生產副經理組織下，按工程網絡進度計劃進行施工隊伍準備。在認真考慮各工種人數及配合比例的前提下，力求精干、高效。3.4.5做好現場準備工作a.繪制現場施工臨建平面圖，報總承包商審批后，嚴格按允許占地搭設現場辦公室、警衛室，工具及材料臨時庫房，安全、生產等通告牌。b.布置現場施工用水、用電線路及供水、供電點，確保施工生全過程用水、用電正常，安全、可靠。c.設立好消防、保安設施。3.4.6施工過程控制施工過程是施工的主體，也是管理的核心，是組織管理、技術管理、勞動管理、物資供應管理、協調配合工作的集中反映。施工過程管理的好壞，直接影響到工程進度和施工質量、工程成本，為此分承包商擬采用下列方式和工作辦法，做好施工過程的管理工作。3.4.7盡量采用平行施工的組織方式施工時，盡量采用各工段、工號平行、土建與安裝交叉作業的原則進行施工。3.4.8工機具組織管理本工程工程量較大，工期規定緊，為此組織一批較先進合理施工機具進場，以確保工期節點的實現。3.4.9設備、材料組織管理a.負責總承包商供應的設備、材料調撥、驗收和本身材料計劃統計、采購供應、保管發放工作，以確保項目所需的物資供應。b.堅持審批環節。做好材料計劃經項目經理審批后方可進行采購。c.材料采購執行《物資采購控制程序》。d.按施工進度計劃，適時地組織設備、材料供應。e.設備、材料到貨后，應進行嚴格檢查、檢查，杜絕不合格產品進入現場。f.堅持按計劃發料，限額領料，沒有計劃絕不發料的原則，控制工程總成本。3.5現場管理3.5.1合同管理合同管理是工程項目管理中最重要的工作之一，是業主和施工單位關系的橋梁和紐帶，合同容清晰地明確了雙方權利義務和約束雙方行為，有關的調節雙方關系、協調雙方工作條款，確保工程質量條款，確保合同實施條款，都是對工程施工順利完畢至關重要的。合同由項目部專業分管人員負責管理。針對該工程的特點，重要方法以下：加強合同履約率管理，遵照工程施工承包慣例，重視合同管理工作，在施工進度、工程質量、材料采購、安全文明施工、與管理各方的關系解決等方面嚴格執行合同條款，并將以項目經理為主的合同管理人員專門解決多個與合同有關的事宜，以確保工程合同順利地推行，確保雙方的利益得到實現。加強工程合同變更、設計修改的管理工作，合同管理人員對工程的變更，修改善行緊密跟蹤、收集，保持書面的統計，確保工程順利進行。3.5.2計劃管理根據合同條款接受監理工程師對施工程序進行工程進度控制的管理，及時報送施工總進度計劃和月度施工進度計劃，認真執行監理工程師在施工現場采用的進度控制調節方法。施工進度計劃由項目部生產副經理負責管理。為加強工程計劃管理，嚴格控制現場施工管理三要素：一是組織持續地均衡地施工；二是全方面完畢各階段的各項計劃任務或指標；三是以最低的消耗獲得最大的效益。按照業主對工期和各階段的核心工期的嚴格規定和硬性規定，以強化計劃管理為重，重要方法見工期確保方法部分。3.5.3技術管理a.建立健全技術管理機構。承包商將充足發揮專業施工隊伍的技術優勢，實施規化、程序化、原則化施工，爭創優質工程。建立項目技術管理網絡體系，實施技術人員崗位承包制。項目經理、項目技術主管和各專業工程師負責工程的技術管理、技術保障和技術攻關；各作業隊技術人員負責現場技術指導和質量監督工作，一級抓一級，一級保一級，逐級責任到人。b.逐級作好施工技術交底工作，特別是各作業隊的技術交底要具體具體。定時檢查各作業隊對操作工藝及技術原則的執行狀況，及時解決施工中存在的技術問題。c.建立工地檢測小組，由技術主管負責主持編制工程檢測大綱。各專業的測試工作，要認真執行《進貨檢查和實驗工作程序》、《過程檢查和實驗工作程序》、《最后檢查和實驗工作程序》，嚴格執行《工程檢測方法》。使用經法定計量部門檢查合格的檢測儀器儀表，做好各專業測試工作，確保實驗和檢查的精確性，并按《檢查和實驗狀態標記工作程序》規定予以標記。d.施工中采用的新技術、新工藝、新材料、新設備要按《培訓工作程序》搞好培訓，做好專門的技術交底工作。全部涉及新技術、新工藝、新材料、新設備的工程項目都必須做好樣板示后，再全方面展開施工。e.嚴格執行《文獻和資料控制程序》和《質量統計控制程序》。做好施工現場技術資料的收集、整頓、保管工作，多個技術資料和質量統計應隨工程進度及時填寫，建立完整的施工檔案，以作為工程竣工資料移交建設單位。f.項目經理部在加強施工組織領導的同時，特別要注意抓好“三個中心”和“一種制度”，以確保全過程的質量安全創優：施工前期以施工技術準備為中心，抓好各項準備工作，確保施工順利進行，做到“開工必優”。施工中以施工進度和網絡計劃為中心，抓好進度和網絡計劃的貫徹，重點抓住工序間的銜接和有關專業間的配合，以確保網絡計劃的實現。施工后期以設備電氣測試、系統實驗、交驗及整治為中心，抓好收尾工程和工程缺點的修復，作好各專業最后檢查和實驗前的準備工作，確保系統實驗和交驗工作順利進行，以確保工程按期竣工。各專業嚴格執行“首件定標、樣板引路”制度。對開工后的每個子項目，班組要嚴格按工藝原則組織樣板示，做到“項項有示，件件有樣板”，確保工程質量。g.推廣應用當代化管理技術。應用P3軟件進行項目管理，根據工程實際和總包方、業主的規定及時向總包方報告有關信息。h.做好和有關單位施工配合協調工作，協調好各工序間的關系。i.認真執行《工程保護和交接驗收工作程序》的規定，并結合工程特點對已竣工程項目制訂具體保護方法。避免和避免后續工序對已竣工程的污染和損壞。并要主動與業主及有關單位聯系，做好宣傳工作，實施綜合治理，為工程順利進行發明良好的環境。3.5.4工機具組織管理本工程工程量較大，工期規定緊，為此組織一批較先進合理施工機具進場，以確保工期點的實現。3.5.5設備、材料組織管理a.負責供應的設備、材料調撥、驗收和本身材料計劃統計、采購供應、保管發放工作，以確保項目所需的物資供應。b.堅持審批環節。做好材料計劃后經項目經理審批后方可進行采購。c.材料采購執行《物資采購控制程序》。d.按施工進度計劃，適時地組織設備、材料供應。e.設備、材料到貨后，應進行嚴格檢查、檢查，杜絕不合格產品進入現場。f.堅持按計劃發料，限額領料，沒有計劃絕不發料的原則，控制工程總成本。3.5.6施工進度、工程質量、安全健康、文明施工管理施工進度、質量、安全健康、文明施工管理詳見背面有關部分。4.施工配合4.1分承包商與總承包商及業主的配合4.1.1加強服務質量的培訓、學習，遵照“干一項工程，創一座精品，交一方朋友，獻一片真情”的質量方針，樹立以顧客為觀注焦點的意識。強化配合、協助意識，更新服務觀念，樹立主動配合協助業主及總包的思想。4.1.2加強與業主及總承包商的設計圖紙、設備材料供應的聯系，配備共用和移動及對講機等通訊設施，聯系送報總承包商及業主。4.1.3按總承包商及業主的規定，合理安排施工進度計劃、施工平面布置、編制施工技術方案等文獻，并報總承包商同意后執行。4.1.4共同對總承包商供應的設備、材料進行開箱檢查，按施工程序，分類碼堆，標記精確無誤，并做好開箱統計，簽證承認。4.1.5主動參加總承包商召開的多個會議，并作好會議紀要。4.1.6認真接受總承包商現場施工代表的指導和管理，及時提供施工檢測、檢查技術文獻和其它資料，需要提前通報的必須按規定提前通報。4.1.7對于總承包商的施工圖紙、試運行操作要點、設備加工樣圖等技術文獻，規定必須的決不向第三者泄露，以保護總承包商的利益。4.2分承包商與監理的配合4.2.1開工前以及重要施工工序開工前，將施工組織設計和專項施工技術方法方案報監理工程師審定后執行；4.2.2大宗材料采購前，將采購計劃報監理工程師審定后執行；4.2.3地下設施、管線隱蔽前，按規定程序報監理工程師和總承包商驗收合格承認后，進行隱蔽；4.2.4施工過程中，技術管理資料、實驗試壓驗收資料、工程質量評定資料、安裝統計、竣工圖紙等與工程進度同時進行，竣工資料呈報時間、格式與質量規定確保按總承包商規定執行。4.2.5認真接受總承包商現場施工代表的指導和管理，施工檢測、檢查需要提前通報的必須按規定提前通報。4.3分承包商部安裝與其它分承包商的施工配合4.3.1在確保本身工序流程和施工進度前提下，必須注意調節節奏，給設備襯防腐留有操作之機會，穿插運作，圓滿完畢工程總體目的。4.3.2安裝配合防腐單位焊縫的打磨驗收，對不符合規定部份，立刻安排人員配合打磨。4.3.3安裝分包方不應強調本身特點，回絕或遲延配合，必須主動迎合總體需要，抓緊穿插，在穿插過程中切實注意對方工作面和建成成品的保護。第四章施工綜合進度計劃1.編制根據和原則根據合同工期，結合我公司的施工能力、設備、人員等資源儲藏狀況和對工程的施工總體規劃，擬定施工進度計劃編制根據和原則以下：(1)、嚴格按照招標文獻規定的預期工期，科學、合理地安排施工程序及進度，確保業主規定的預期工期目的，并有所提前。

(2)、緊緊圍繞施工核心線路組織施工，綜合分析多個施工條件，實現工程整體協調推動。同時盡量發明條件，組織多工作面、多工序平行交叉作業，以縮短直線工期，加緊施工進度。(3)、充足考慮本地自然環境、工程地質、物資設備條件等因素對工程進度的影響，強調安全生產、重視文明施工，確保萬無一失。

(4)、發揮我公司的技術及裝備優勢，并根據施工需要引進新的精良設備和技術人員以進一步強化施工裝備和技術力量，提高施工生產效率，加緊工程施工進度。

(5)、采用適中的施工強度指標和可作業時間安排施工進度，對與各有關環節的協調和不可預見因素留有充足的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生產。2.施工進度網絡計劃根據業主擬定的工期科學合理組織施工。本工程施工根本為吸取塔改造及對應煙道系統改造，確保11月19日3#機組含有通煙條件，具體計劃見后附網絡進度計劃3.圖紙交付計劃圖紙交付計劃表序號項目名稱交付時間備注1煙道支架改造圖紙/10/082泵、風機基礎改造圖紙/10/153吸取塔改造圖紙/10/014煙道改造圖紙/10/085設備改造圖紙/10/156管道改造圖紙/10/157電氣圖紙/10/158熱控圖紙/10/159保溫圖紙/10/154.設備到貨計劃序號項目名稱進場時間備注1氧化風機/10/252其它泵/11/013除霧器/11/014噴淋管/10/305氣液平衡器/11/056襯膠管/10/207盤柜/10/158CEMS/10/309電纜/10/3010儀表/10/305.材料供應計劃材料到貨計劃表序號項目名稱進場時間備注1吸取塔壁板材料/10/082吸取塔頂升方法材料/10/083吸取塔頂支撐梁、平臺支撐材料/10/154吸取塔保溫鉤釘龍骨材料/10/155煙道材料/10/156煙道支架材料/10/157管道材料/10/208電氣熱控材料/10/206.土建交安計劃土建交安計劃表序號項目名稱交付時間備注1氧化風機基礎交安/10/302煙道支架柱頭交安/10/253基它泵基礎交安/11/01第五章施工平面布置及力能供應1.施工總平面布置概述本次脫硫提效改造在原脫硫的基礎上進行，新增設備及房間均布置在現有脫硫場地的位置，場地比較緊，制作場地位于脫硫北側，面積約m2,倉庫布置在制作場面積約120m2，辦公室業主現場安排，施工用電、施工用水、消防水從業主指定點接出。生活區域在廠外租憑解決，具體施工平面布置詳見總平面布置圖。2.重要起重機械的選擇及布置根據工程進度、設備和施工場地狀況，經綜合考慮，擬投入起重機械3臺130噸汽車吊1臺，25噸汽車吊2臺。2.1130噸汽車吊130噸汽車吊擬用于吸取塔出口煙道及煙道支架吊裝。2.525噸汽車吊25t汽車吊兩臺，1臺布置在制作場用于制作的吊裝工作及設備到場卸車，另一臺布置在吸取塔周邊用于安裝區吊裝工作。3.施工平面布置規劃3.1根據施工位置按業主、總承包商有關規定及現場狀況安排施工平面的布置,作到布局合理、整潔規劃、舒適簡潔、文明衛生。3.2設備安裝周期較長，閥門多為電動閥和襯膠閥，設備、閥門寄存、保管規定嚴格，必須在施工區域附近按標段分別搭設一種120㎡的臨時設備倉庫。3.3預制加工量大，設備材料寄存量大，制作場地和堆放場地規定大，擬設立1500㎡的預制加工及設備堆放場地1個。總臨時設施等須用場地根據現場狀況據實調節。3.4臨時供電線路從業主及總承包商指定的變電設備接出，同時作好安全用電工作。3.5施工用水從業主及總承包商指定的市政給水管網接出,如有污水應經隔油池解決后排出。3.6按從業主及總承包商有關規定,對施工現場、加工區、辦公區集中隔離圍蔽,利于發電機組的安全運行及施工現場的保衛與材料管理。3.7吊車等大型施工機具按需進場，吊車行駛路線與吊裝區域地面強度不夠時應采用方法。3.8施工區域，設備管線組對、吊裝、保溫需使用同一塊區域時，按組對在前，吊裝在中，最后為保溫的次序進行。3.9非標設備與煙風管的半成品在預制場加工后運至各設備基礎旁的臨時平臺上拼接組對。3.10廠區施工區域與其它施工單位協調、配合，互惠互利、資源共享。3.11進場開工時，如因業主、總承包商、設計規定及現場條件變化，臨時設施與組對吊裝位置將按實調節。4.力能供應本工程作業量較大，專業工種配合多，施工高峰基本都集中在一起，專業工種人員進出場較頻繁，施工高峰時施工人員計劃約為150人，平時施工人員約為80人，現場需要搭建臨時設施建筑；臨時建筑計劃為彩板房，臨時設施分倉庫、預制加工二部分。4.1辦公設施現場辦公設施業主現場指定，設為項目經理室1間，綜合辦公室1間，以利于現場協調管理、和施工聯系，設施占地面積100m2。4.2預制加工與設備材料檢查保管區布置現場非標構件預制量并不大，但設備材料多。制作場地位于脫硫北側，占地總面積m2，設有:綜合倉庫1間、材料堆場1塊及設備堆場、油漆作業、成品堆場、非標加工場、工具房、焊接棚、危險品房各1間。易燃易爆品實施隔離，并配備消防器材。4.3生活設施因工程地處電廠，防火規定高，施工現場不能搭設生活設施，因此，分承包商的生活設施在廠外租賃解決。4.4臨時道路運用廠已建好的廠道路。4.5施工用電本工程臨時用電根據指定接電點采用三相五線制引入總電源，再用電線分接到各分閘箱,總電源及分閘箱上均設電表計量。本工程重要施工用電負荷以下：序號設備名稱規格數量總功率備注1電焊機40030450KW制作場安裝現場2卷板機140KW制作場3角向磨光機2010KW制作場安裝現場4空壓機115KW制作場安裝現場5焊條烘干箱110KW制作場6鋼筋切斷機14KW7鋼筋彎曲機13KW8鋼筋調直機110KW9木工圓盤鋸15KW10插入式振動器510KW11打夯機15KW12其它50KW累計612KW預計累計每天總功率612KW×0.6＝367.2KW4.6施工用水施工用水按照需要從主體工程的總供水管支管上接出，并設立管道至施工現場。現場排水根據實際狀況，與全廠的排水系統相連，確保現場場地不積水。4.7施工用氣施工現場施工用氧氣、乙炔氣使用外購瓶裝供氣，集中管理，氧氣、乙炔瓶的管理應滿足防火規定。4.8施工消防貫徹執行“防止為主，消防結合”的消防工作方針。現場的材料倉庫，設備倉庫，集控室，電纜層，油漆間，資料檔案室等為防火重點部分，各部分分別建立管理制度，設防火安全負責人。制訂嚴格的防火方法及管理制度，配備足夠數量的針對性的滅火器。寄存危險品的臨建場合符合消防規定，夏季對露天寄存的氧氣，乙炔氣瓶采用遮陽防曬方法。各建筑物和設備堆放配備足夠的移動式消防器材，定時檢查更換，確保使用施工現場為禁煙區，設明顯的嚴禁煙火標志。對在電纜和設備上方附近進行動火作業時，執行動火作業審批制度，用石棉布等非燃材料作隔離。動火作業填寫防火防爆作業票，貫徹防火方法，執行監護制度，重要動火作業過程由專人在現場監護。定時組織對施工區和生活區的防火專項檢查，消除火災隱患。第六章施工資源配備計劃1.勞動力計劃1.1勞動力安排1.1.1土建工程土建功工程，擬組織1個專業作業隊，負責吸煙道支架改造、泵、風機基礎基礎施工等，作業人員計劃15人。1.1.2非標制作安裝工程非標設備制作安裝，擬組織1個專業作業隊，負責吸取塔、煙道制作安裝，作業人員計劃60人。1.1.3通用設備安裝工程通用設備安裝，擬組織1個專業作業隊負責氧化風機、地坑泵、電動葫蘆等的安裝，作業人員計劃6人。1.1.4管道安裝工程管道安裝擬組織1個專業作業隊負責碳鋼管道、襯膠管道等的安裝，作業人員計劃10人。1.1.5電儀安裝工程電儀安裝擬組織1個專業作業隊負責該工程全部電儀安裝，作業人員計劃15人。1.1.6腳手架搭設擬組織1個專業作業隊負責吸取塔、煙道腳手架的搭設，作業人員計劃30人。1.1.6保溫安裝工程保溫安裝擬組織1個專業作業隊負責該工程全部保溫安裝工作，作業人員計劃15人。1.2勞動力平衡方法1.2.1根據工期安排等實際狀況和工程量配備施工力量，按工程量、工期安排每七天的施工計劃。1.2.2各作業班組劃分施工任務時，充足考慮人力、機具、材料資源等因素，作到施工任務均衡分派。1.2.3嚴把施工質量關，嚴格執行安全作業規則,杜絕一切由于施工質量問題出現的返工現象,杜絕由于安全事故造成的停工現象。1.2.4根據工程特點、煙氣脫硫解決工藝，安排多個作業面同時施工作業，并在必要狀況下安排適量的加班加點施工，以確保后續工作準時施工。1.2.5貫徹實施工程的施工工藝，做到一次合格，一次成優，最大程度地提高勞動生產率和機械運用率。1.2.6搞好施工組織工作，充足掌握好各道工序特點和解決好交叉干擾問題，使施工有條不紊地進行。1.2.7做好重點工程思想政治工作,開展社會主義勞動競賽，激發并保持參建人員的旺盛斗志。1.2.8在業主及總包指導下，搞好與設計、監理工程師、其它承包商、以及地方的關系，爭取良好的外部環境，發明并保持一種緊、有序、和諧的施工局面。1.3勞動力計劃表序號工種10月11月12月1起重工442普工404023鉚工12124焊工30205管工4416鉗工2217電儀101028架子工16169油漆工2210保溫工1515411鋼筋工4112木工3113泥瓦工2114測量工1015管理人員101010累計155138202.重要技術裝備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份生產能力原/現價值(萬元)備注1汽車吊130t1臺良好2汽車吊25t1臺良好3平板汽車8t1臺良好4電動卷揚機JM5T2臺良好5砂輪切割機Ф4002臺良好6卷板機40×22001臺良好7電阻測量儀ZC-81臺XX良好8臺鉆1臺株洲良好9空壓機3W-1.6/10c2臺XX良好10磁力鉆2臺良好11交流電焊機XB-30015臺良好12逆變焊機ZB-30020臺良好13二保焊機5臺良好14焊條烘干箱YHX-402臺1998良好15焊條保溫筒30良好16等離子切割機LG-1001臺良好17磁力百分表2套良好18游標卡尺0～300mm5把XX良好19深度游標卡尺0～300mm2把良好20外徑千分尺0～25mm2把良好21水準儀DSZ2、NAKO1臺良好22經緯儀TDJ2E1臺良好23精密經緯儀010B1臺XX良好24精密水準儀DS3251臺XX良好25紅外線測溫儀1臺良好26手動葫蘆20T2個27手動葫蘆10T6個良好28手動葫蘆5T8個良好29手動葫蘆3T6個良好30手動葫蘆2T16個良好31角向磨光機Ф100/15020臺良好32液壓彎管機WY27-1082臺良好33套絲機15-80mm1臺良好34電錘8把日本良好35手電鉆4把日本良好36接地電阻測試儀4塊良好37壓力校驗儀HDP1-A4臺良好38萬用現場校驗儀HDP1-B8臺良好39電纜頭制作工具15套良好40綜合校驗儀VD300212臺良好41絕緣搖表100-2500V20塊良好42接地搖表15塊良好43數字萬用表15塊良好44卸扣16噸245卸扣5噸1046卸扣3噸2047鋼絲繩Ф3215m448鋼絲繩Ф2816m449鋼絲繩Ф2416m450鋼絲繩Ф2115m451挖掘機PC15052裝載機ZL50C53打夯機HW60-154自卸汽車T815S55砼泵車IPF85B56砼罐車JCQ-60257鋼筋切斷機FGQ40A58鋼筋折彎機GW4-1459木工加工機械60平板打夯機61蛙式打夯機闡明：設備、工機具根據實際進度提前3-5天組織進場，滿足施工進度需要。第七章重要施工方案及方法第一節土建工程重要施工方案1、具體開工項目脫硫系統重要構筑物：煙道支架改造、氧化風機基礎、其它泵基礎、排水溝等。2、測量方案1.1測量定位本工程方格網的設立，根據先整體后局部，高精度控制低精度的工作程序，運用主機組控制網在脫硫工程區域的四周設立控制點，方格網控制點選定原則是控制重要軸線和利于施工放樣，約束度大、安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。因此，精確地測定與保護好場地平面控制網和主軸線的樁位，是確保整個工程測量精度和施工順利進行的基礎。1.2平面坐標軸線的控制1）施工前，所使用的測量儀器——經緯儀、全站儀、水平儀必須經計量檢定所檢定合格，并確保在有效使用期，方可使用。2）脫硫施工現場根據甲方、設計給出的原始坐標，定出建筑物的橫、縱控制軸線點，將控制點澆筑0.5m×0.5m×1.5m的C15的混凝土臺，并在混凝土臺的頂面埋設100mm×100mm的埋件。3）控制網的測繪采用全站儀進行角度測量。用極坐標法測角度誤差，用激光自動測距儀測設方格網點并校核丈量偏差。精確地定出方格網的控制點，然后進行校核、平差后，使之滿足精度規定。在埋件控制點上用手搖鉆鉆眼，鉚上銅焊條，進行精確的放線后，按規程規規定經監理工程師復測并驗收合格后，方可正式使用。4）方格網控制點的保護，要避免車輛碰撞、碾壓或大件、重物等放置其上。方格網控制點混凝土臺表面略高于自然地坪。控制點周邊嚴禁堆放雜物，在控制點的混凝土臺外側0.5m處，用腳手管或鋼筋焊成方框做臨時圍護欄桿，并刷上顯眼的紅白相間的油漆標志。5）精度規定；導線的測量按二級導線施測，角度最大偏差為8〃，閉合差最大偏差16√n；距離偏差不大于1/0，導線相對閉合差最大偏差1/13000。1.3高程控制采用四等水準測量辦法，由根據主體工程已形成的高空控制網引測至脫硫工程的控制點上，經監理確認后進行施工使用，并定時檢查、校驗。1)全部控制點精測完畢后，自檢查收合格后，報監理驗收通過后，本次施測的施工控制網能夠投入使用。2)高程測量應符合四等水準網的規定，按雙測回辦法施測，誤差不超出20R0.5mm（R：為公里）。6.1.2.4沉降觀察為確保本期工程施工質量在施工期間對設計規定有進行沉降觀察的建筑物進行沉降觀察。1）沉降觀察控制點布設(1)沉降觀察控制點是根據規及設計規定設立在脫硫工程區域附近。(2)施工中不能隨意更改設計圖紙中沉降觀察點位置，沉降觀察點及其保護裝置的制作與埋設，嚴格按設計規定施工。2）觀察(1)建(構)筑物的沉降觀察點嚴格按設計規定埋設，普通建(構)筑物按規規定，基礎施工完畢后開始觀察。建(構)筑物的沉降觀察規定按照構造每施工完畢一層觀察一次。觀察的頻次要符合有關規的規定。3）沉降觀察的規定：(1)始終使用同一儀器和設備，專人觀察。(2)采用環形閉合辦法或來回閉法觀察。(3)在基本相似的環境和條件下工作。(4)沉降觀察資料及時整頓，認真做好沉降觀察成果表，對差別沉降超出設計規定立刻報建設單位和設計單位。3、土石方工程3.1土石方開挖技術方法1）施工次序機械開挖→人工清底→驗收移交→砼施工2）開挖方案根據基礎形式、圖紙到場狀況以及現場實際狀況開挖，開挖采用反鏟挖土機、裝8噸自卸汽車運輸，基底開挖預留300㎜采用人工清底。3）開挖技術方法⑴測量放線根據現場的測量控制網，對本項目進行定位放線并經復查無誤后用滑石粉根據基礎設計斷面尺寸、開挖深度和擬定放坡系數擬定開挖邊線。⑵排水方法根據地質資料狀況，可采用基坑四周設立排水溝，在邊角處設立集水坑的常規潛水泵抽排的排水方式。⑶邊坡根據地質報告和有關規規定，擬定邊坡系數，脫硫工程的基礎底標高最深為-2.1m，不用采用邊坡支護。⑷基底解決基底開挖至設計標高時，預留300㎜采用人工清底，以確保基底不被擾動。并做好排水溝和集水坑，配備潛水泵抽水，確保基底持力層圍不被積水浸泡。⑸開挖注意事項土方開挖期間，應隨時觀察土質及地下水位的變化狀況，做好統計，如發生異常狀況，及時告知監理、業主進行解決。開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以避免邊坡失穩。開挖土方外運至業主指定地點。施工區域嚴禁無關人員進入場地。挖土機回轉半徑圍不得站人或進行其它作業。夜間作業時，機上及施工場地應有足夠的照明，危險地段應設明顯的警示標志和護欄.3.2土石方回填技術方法1）施工方法選擇⑴回填應自下而上分層進行。回填施工規定的土料及回填使用的砂卵石外運至現場。2）回填土實驗回填施工前由實驗室根據設計提供的壓實系數進行土料的擊實實驗，以擬定土料的最佳鋪土厚度、碾壓遍數及最大干密度、最佳含水率等技術參數。在回填施工中，嚴格按照實驗擬定的技術參數進行質量控制，并嚴格按照規和實驗原則規定對回填土的含水率、干密度、壓實系數進行抽樣檢查。上一層回填檢查合格后方能進行下一道工序施工。3）回填注意事項⑴基槽（坑）土方回填前應在地下構筑物驗收合格后方能進行。棄土區的基地解決必須符合設計規定和施工驗收規規定，不能有淤泥、集水、雜物等。⑵回填嚴格控制土料的含水量。根據施工期天氣狀況，對預留回填土堆采用薄膜覆蓋及周邊挖設排水溝等方法，確保回填土的最佳含水量。⑶填土應從各工作面的最低點開始，由下而上分層填筑，分段填筑時每層接縫處做成不不大于1：1.5的斜坡，碾壓痕跡重疊0.5～1.0米，上下層錯縫距離不不大于1.0米。4、植筋工程4.1植筋的施工流程

彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋解決→注膠→植筋→固化養護→抗拔實驗4.2施工工藝4.2.1彈線定位

根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置，標注出植筋位置。經我質檢部門驗收，位置符合設計規定后才能夠鉆孔。

4.2.2鉆孔

用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm左右，鉆孔深度不不大于20d（d為鋼筋直徑），實際鉆孔深度應取24d，鉆頭始終與承臺保持垂直。

4.2.3洗孔

洗孔是植筋中最重要的一種環節，由于孔鉆完后部會有諸多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，因此一定要把孔雜物清理干凈。辦法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回重復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，由于用酒精或丙酮容易揮發，水不易揮發。再者用水后孔不會很快干燥。洗孔完畢后需要經我質檢部門驗收，自檢合格后報監理驗收，驗收合格后方可注膠。

4.2.4鋼筋解決

鋼筋錨固部分要去除表面銹跡及其它污物,普通采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10－15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。

4.2.5注膠

錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工規定。注膠要從孔底開始，這樣能夠排出孔的空氣，為了使鋼筋植入后孔膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔注膠達成孔深的1/3或計算孔的用膠量,應扣除鋼筋體積，孔注完膠后應立刻植筋。

4.2.6植筋

首先將配備好的構造膠注入孔(宜孔深的1/3或計算孔的用膠量,應扣除鋼筋體積)，并將構造膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3㎜)，然后緩慢將鋼筋插入孔,同時規定鋼筋旋轉,使構造膠從孔口溢出,排出孔空氣，鋼筋外露部分長度確保工程需要。

4.2.7養護

植筋施工完畢后注意保護，２４小時之嚴禁有任何擾動，以確保構造膠的正常固化。

4.2.8檢測實驗

在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔實驗，以擬定鋼筋及植筋膠與否符合設計規定。5、鋼筋工程5.1鋼筋原材料管理a.鋼筋工程與否符合質量原則，將直接影響構造的安全，在施工中必須加強對鋼筋原材料的檢查與保管，并對進場鋼筋進行復檢。b.全部用于工程上的鋼筋，都必須有出廠合格證并經檢查合格后方能用于施工。全部外露鋼筋在混凝土澆筑前用玻璃絲布或塑料布包裹，避免污染。c.鋼筋運至施工現場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌寄存保管，并注明數量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領取的管理制度。進場鋼筋的使用作好臺帳，跟蹤鋼筋的使用狀況并作好統計。5.2鋼筋制作a.制作時先按料單放樣，試制合格后才干成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后，分門別類掛好標記牌，整潔捆綁堆放。b.對局部波折、彎曲或成盤的鋼筋使用卷機拉直和用調直機調直。粗直鋼筋可采用彎曲機、平直錘或人工錘擊矯直。鋼筋彎曲成型前，根據配料表規定長度分別截斷，普通用鋼筋切斷機進行。截斷時，將相似規格鋼筋根據不同長、短搭配、統籌排料；先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。鋼筋的彎曲成型多用彎曲機進行。在缺少設備或少量鋼筋加工時，可用手工彎曲成型，先在成型工作臺上將各彎曲點位置劃出，劃線尺寸根據不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調節值。當一根鋼筋彎曲成型后，與配料表進行復核，符合規定后再成批加工。c.現場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好具體的統計，并辦好發放交接手續，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費。5.3鋼筋安裝鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、幾何尺寸和數量與否與料單、藍圖相符，準備好控制混凝土保護層的混凝土墊塊，對綁扎形式復雜的構造部位，先擬定鋼筋穿插就位的次序，并與木工聯系討論支模和鋼筋的先后次序，以減小綁扎困難6、模板工程6.1模板選型本工程混凝土工程重要有獨立基礎、、鋼筋混凝土墻、框架柱、梁，各構件模板選型見表。模板選型序號部位擬用模板1吸取塔基礎組合鋼模板2獨立基礎柱擬采用復合木模板3柱、梁15mm厚多層板、50×100mm木方、鋼管腳手架支撐4墻采用15厚多層板\50×100mm木方及鋼管腳手架支撐6.2模板安裝拆除本工程模板分項重要有吸取塔基礎模板、泵基礎模板、柱模板、梁模板，大部分柱、梁豎向模板存在高支模。1獨立基礎模板施工本工程獨立基礎擬采用定型大模板,少量采用18mm厚多層板與木方拼模，并采用對拉螺栓及鋼管支撐確保模板剛度。2吸取塔基礎模板施工吸取塔增大基礎模板擬采用組合鋼模板，支撐系統采用腳手架支撐系統。3混凝土墻模板模板使用覆塑膠合板或12厚木工板制作的模板，加固件Φ48*3.5普通腳手架，外部支撐固定在打入地下的鋼管上，部支撐固定在溝道滿堂腳手架上；墻體設立工具式對拉螺桿，間距600*600，螺桿中部焊接100*100*3鋼板作止水環，模板拆除后去掉錐形螺帽，用加微膨脹劑的水泥沙漿補平。4柱、梁模板施工本工程施工過程中，柱、梁模板均采用15mm厚1.22m×2.44m竹膠板作板面，40×60mm或60×80mm杉木方作模板拼板，材質應符合有關規規定。模板支撐系統采用腳手架、鋼管和扣件連接構成，且鋼管下加設墊木以防支撐下沉。6模板拆除1)拆除次序模板拆除應遵照先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到項目部的拆模告知后方可拆除，嚴禁私自拆除模板。2)梁側模的拆除側模拆除時混凝土強度以能確保其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。當墻體砼強度達成1.2N/mm2時，先拆除一塊模板，確保拆模時不缺棱掉角方可進行全部模板的拆除。墻體模板的拆除墻體模板的拆除次序是：先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓，使模板與墻面逐步脫離。脫模困難時，可在底部用撬棍輕微撬動，不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。4.5模板施工注意事項1模板需進行設計、計算，滿足施工過程中的剛度、強度和穩定性規定，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量側壓力及施工荷載。2模板施工嚴格按翻樣的施工圖紙進行組裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員、按平面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收。3模板支撐體系必須按施工方案規定進行，確保模板施工質量及安全。4澆筑混凝土時派專人負責檢查模板，發現異常狀況及時加以解決。5鋼筋綁扎和模板施工穿插進行，外墻模板及柱模需用塔吊吊升就位。必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護方法。7、混凝土工程7.1概述本工程混凝土全部采用商品混凝土，澆筑使用地泵及汽車泵配合施工。7.2常規混凝土施工1、吸取塔基礎、泵基礎澆筑砼澆搗前應對模板澆水濕潤，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。各基礎混凝土務必一次性完畢澆筑，不適宜留設施工縫。澆筑混凝土時，普通分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超出500mm。2、柱混凝土澆筑：柱子混凝土采用溜管澆筑，混凝土的自由下落高度不超出2米。混凝土的振搗使用振動棒。混凝土澆筑前，先鋪上5～10cm厚的與混凝土配比相似的減石子混凝土。為確保此混凝土鋪設均勻，用鐵鍬入模。3、混凝土墻體的澆筑：墻體混凝土分層澆筑分層振搗，一次澆搗厚度400mm。振搗棒插入下層混凝土的深度不不大于50mm。振搗棒的移動間距不不不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。澆灌墻體混凝土持續進行，間隔時間不超出2小時。在澆筑洞口部位時兩側同時下料，以避免門洞口模板位移。4、梁、板的混凝土澆筑：梁、板同時澆筑，梁作分層澆灌成階梯形，當達成板底位置時即與板混凝土一起澆灌，隨階梯形的不停延長則可持續向前推動。墻、梁、板混凝土均采用插入式振動棒進行振搗。混凝土的澆搗辦法同上。5、框架梁、板的混凝土強度等級與框架柱不同時，采用鋼絲網分隔，先澆筑柱標號混凝土，初凝前澆筑低標號梁板混凝土。7.3超高砼施工1由于高度高GGH支柱在澆筑施工前，每個柱搭設好單排井字架，最上層滿鋪腳手板，四周搭設1200mm高的圍護欄桿，以確保工人在施工時架體的穩定性、安全性。2由于高度高，在合模前，綁扎鋼筋時注意留出振搗棒的下棒部位點以及砼軟管下落點，并作好計號（油漆標記）以確保在砼振搗時，棒能插入到柱根部，以確保墻柱根部砼的振搗密實；3砼下料時，采用塑料軟管下料，以免砼離淅。4墻柱砼澆筑時，為了確保砼的振搗密實，采用12m長的振搗棒。5施工中必須分層澆筑，每層的澆筑厚度在400mm左右，以減少砼的側壓力，有利砼氣泡的逸出，確保砼的質量，分層厚度采用PVC標尺寸進行控制。6在施工中安排專人看模，并對澆筑部位的模板進行敲打，以防砼澆筑振搗不密實，出現空洞，方便立刻振搗。7.4混凝土養護及試件留置1混凝土養護混凝土澆筑完畢后，要在12小時以加以覆蓋并進行澆水養護，普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d，澆水次數要確保砼表面始終處在濕潤狀態。2試件留置混凝土澆筑時及時進行試件留置，試件留置嚴格按照有關規規定進行，并及時送現場標養室養護。第二節、安裝工程重要施工方案1、吸取塔改造方案1.施工準備本方案根據吸取塔塔體改造部分的規定，擬采用液壓千斤頂頂升倒裝法進行安裝，在吸取塔切口向下500mm處壁板部上生根，制作頂升裝置支墩按照圓周均勻分布，數量按照吸取塔重量計算，并且沿著此處的圓周方向，焊接加強筋一圈，并在加強上安裝操作平臺。制作漲圈1套，直徑為吸取塔的徑（Ф20.5m）。在吸取塔部搭設腳手架到切割處下500mm處，并且在腳手架上鋪滿跳板，形成安裝平臺。吸取塔外部搭設腳手架到改造部位，用于拆除保溫彩鋼板和巖棉，并焊接壁板，安裝管道和安裝平臺，恢復保溫用。2.重要工序流程與吸取塔相相連管道、煙道斷開→第一道切口下部腳手架搭設→提高裝置支墩安裝→吸取塔壁板加工、液壓頂升裝置安裝→吸取塔第一處增高處切開→吸取塔塔體上部頂升→依次完畢吸取塔兩圈壁的頂升及對口焊接→噴淋梁移位及氣液平衡器安裝→吸取塔部打磨交防腐施工→吸取塔部件安裝檢修→吸取塔整體驗收試運。3重要施工工藝3.1壁板的下料制作3.1.1板材驗收全部原材料涉及焊接材料在必須完好無損的，不得有（有害的）缺點、表面不完整、超出公差等現象；沒有甲方同意，不得將吸取塔圖紙中任何部件的材料以其它材料替代；鋼材表面的腐蝕、麻點或劃痕的深度不得不不大于鋼材厚度負偏差的1/2。3.1.2板材下料為了減小變形，盡量地將焊縫數量減少到最少，筒體和底板下料以盡量大尺寸，但必須就板下料，達成材料損耗最低。3.1.3下料尺寸規定a）底環板（見表1）和壁板公差（見表2）塔底環板尺寸允許偏差一覽表表1測量部件允許偏差對角線偏差≤2㎜弦長±2㎜徑向長度±2㎜壁板尺寸允許偏差一覽表表2滾壓前允許的板材公差滾壓后允許的彎曲板材公差圓柱殼體板材錐體板材板材邊沿彎曲半徑±2㎜對角線差≤2㎜對角線差≤2㎜中心彎曲半徑±2㎜長度±1.5㎜弦長±1㎜板材邊沿垂直度偏差±1㎜/m寬度±1㎜徑向長度±1㎜b）構造件公差（見表3）構造件尺寸偏差表表3尺寸圍≤30～120＞120～400＞400～1000＞1000～＞～4000＞4000～8000＞8000～11～16000＞16000～0長度偏差±1±1±2±3±4±5±6±7±8直線度±0.5±1.0±1.5±2.0±3.0±4.0±5.0±6.0±7.0平面度平行度構造件角度偏差邊長的尺寸圍≤400400~1000＞1000偏差角度±20′±15′±10′偏差值±6±4.5±3c）由于吸取塔筒體各層壁板，同一層壁板厚度有不同。下料時按照確保徑15米計算周長。d）板材下料切割辦法d-1）在板材上劃好切割線，切割線向50㎜作出平行于切割線的檢查線并打上樣沖眼，具體作法見圖2。檢查線檢查線切割線50㎜50㎜50㎜50㎜圖2：檢查線辦法控制下料示意圖d-2）板材采用半自動氧乙炔切割機進行切割，切割后應及時去除氧化渣等。d-3）采用檢查線辦法進行壁板組對時，具體做法見圖3。檢查線檢查線檢查線102mm檢查線闡明：組對間隙為2mm。圖3：采用檢查線辦法控制壁板組對示意圖102mm102mm3.1.4壁板卷制后，應立置在平臺上用樣板檢查。垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得不不大于1㎜；水平方向用弧形樣板檢查，其間隙不得不不大于2㎜。3.1.5塔體在預制、組裝及檢查過程中所采用的樣板應符合下列規定a）當構件的曲率半徑不大于或等于13m時；曲率半徑不不大于13m時弧形樣板的弦長不得不大于2m。b）直線樣板的長度不得不大于1m。3.1.6殼體壁板坡口采用半自動火焰切割進行加工，加工后的坡口必須去除氧化皮和熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺點。3.1.7根據進場鋼板及校正統計作出壁板排板圖，殼體板的縱向焊接接頭應向同一方向錯開，其間距宜為板長的1/3，且不得不大于500㎜；板面盡量大，最小長度普通不應不大于2m；底圈壁板的縱向焊接接頭與塔底邊沿板的對接焊接接頭之間的距離不得不大于300㎜；塔壁開孔接管或開孔補強板外緣與塔壁縱焊縫的間距，不得不大于200㎜；與環向焊接接頭之間的距離，不得不大于200㎜。3.1.8滾制殼體應完整無損，不允許有沉積物、裂紋、皺紋等缺點。制作中應避免鋼板表面的機械損傷，對鋒利的傷痕等缺點應進行修磨，修磨斜度最少為1：3，修磨的深度不不不大于該部位鋼材名義厚度的5%，且不不不大于2㎜。3.2頂升裝置的安裝和調試3.2.1安裝提高裝置支撐腳手架搭設完畢后，根據工程規定在吸取塔壁焊接提高裝置支撐，在上部除霧器梁生根，把提高裝置支撐安裝到吸取塔切割部位下列500mm處，表面標高為提高裝置的0m，并焊接合格。3.2.2安裝提高裝置安裝提高裝置到支撐上，并且把相鄰的兩臺提高裝置用12#槽鋼連接成一種整體，確保整體穩定。3.2.3安裝脹圈把吸取塔提高的脹圈安裝到吸取塔切割口上200mm位置，并且在提高裝置的位置焊接提高加強板。3.2.4安裝液壓管道及試壓按照提高的技術圖紙規定，連接提高裝置的液壓管路，油站安裝在腳手平臺上，液壓油站同時控制全部液壓頂升裝置。安裝完畢后，對提高設備進行總體試壓，以額定壓力的1.5倍試壓，保持30分鐘無壓降，并檢查各條管路、閥門、接頭有無滲漏為合格。3.2.5提高準備調試完畢后，把提高裝置統一提高到上部漲圈下，讓每臺提高裝置都充足接觸到漲圈，并且達成一定的壓力，上部漲圈和下部同時吃力，便于下一步切割工作。當達成額定壓力的時，關閉回油閥門，進行下一步的工序作業。2.2.6切割作業使用氣割由向外進行切割，切割時分段切割，切1000mm留100mm，氣割時，在吸取塔底部放好消防器材，避免火花落到吸取塔底部，引發火災。統一切割完畢，按照提高裝置的規定進行提高作業。3.3.壁板頂升安裝3.2.1倒裝施工工藝采用液壓頂升倒裝法進行安裝，在吸取塔切口向下500mm處壁板部安裝頂升裝置支墩,安裝塔提高裝置并試運行二次，各千斤頂動作必須協調一致，將切口以上部份塔體提高一帶板高度后，開始在壁板外圍第一帶板，待全部放置到位，豎焊縫焊接完畢后，繼續提高至一帶板高度，依次完畢兩帶板的安裝工作，然后按圖紙找正并完畢焊接檢查工作，上部噴淋層按照同樣辦法依次安裝。3.2.2頂升注意事項a.將卷制好的壁板按照排幅員編號分層放置在制作好的弧板胎具上。根據現場安裝次序分層轉運到現場。壁板組裝前，應將對接部位（坡口）的泥沙、鐵銹、水及油污清理干凈。b.拆除組裝用的工卡具時，不得損傷母材，如有損傷，應進行修補，鋼板表面的焊疤應打磨平滑。c.壁板組裝過程中，應采用臨時加固方法，避免風力等造成塔壁的破壞。d.由于原吸取塔已做防腐，為防大面積著火，切割壁板前，必須把附近防腐去除。e.正常提高時，工作油壓必須穩定在標定值，不得任意提高，進油和回油時間必須充足，以確保全部千斤頂行程盡量一致。f.每次提高，當塔壁底沿離開底板100mm左右時應停止提高，對整個提高進行全方面檢查，確認正常后，方可繼續提高。g.提高時各液壓千斤頂提高高度差應控制在40mm以，且相鄰間高差不得不不大于20mm。若需調平，一次調節的液壓千斤頂個數不超出4只，并且把偏高的一邊部分千斤頂關閉，提高高度靠近帶板高度150mm，應減緩提高速度，嚴格控制塔體水平。3.4提高倒裝法液壓千斤頂提高倒裝工藝提高平穩，安全可靠，無高空作業，能夠全天候施工，施工時無噪音、飛塵、作業環境好，有助于施工質量高，施工工期短。其工藝特點以下：3.3.1采用液壓千斤頂和專用提高裝置逐步進行倒裝，減少高空作業和腳手架材料，如采用正裝，壁板需要高空組對，大大增加人工、機械、材料的投入，并且增大安全費用投入。3.3.2設備定型，可周轉使用，可按容器大小靈活組合。3.3.3工序安排更合理，頂升過程不受時間限制，能更加好的確保工期。3.3.4液壓千斤頂提高平穩，可控性好，提高速度、高度和同時性易于確保，且液壓千斤頂承載能力易于調節，使施工安全可靠。3.3.5液壓頂升示意以下圖3.5焊接工藝a．壁板焊接（如圖13所示）：壁板橫焊縫焊接由6至8個焊工分等段同時朝同一方向退焊，規定焊工使用焊機電流基本相似，焊接速度基本相似。以減小變形。蓋面時朝同一方向一次焊接。b.壁板立焊縫焊接（如圖15所示）：由4個焊工在對稱位置焊接，規定焊接電流和焊接速度基本相似，如上圖所示1、2、3、4的焊接次序分段退焊；蓋面時從底部往上一次焊接。c.焊接規定①雙面焊的對接接頭在外測在焊接前應清根。②當使焊環境出現下列狀況，且無有效防護方法，嚴禁使焊：手工焊接時風速不不大于8m/s；相對濕度不不大于90%；雨雪環境。3.6塔件的安裝a.噴淋管安裝①噴淋層支撐梁標高允許誤差±3mm。②支撐梁的位置中心角誤差按線性量計±10mm。③噴淋層支撐梁水平允許誤差3mm。④噴淋層支撐梁在支撐板與塔壁預留間隙符合設計規定且不允許有負公差。⑤各層支撐梁之間垂直距離允許誤差±2