-金裕鹿角東項目一期一組團

49-53號樓模板技術交底模板技術交底交底目的1、明確本工程質量目標；2、明確施工工藝，統一工藝作法；3、防治質量通病；4、掌握模板分項工程重難點應對措施；5、目標樣板的認知；6、安全文明施工標準；模板技術交底一、質量目標本工程目標：做融創中國在建項目標桿

做重慶市在建項目觀摩工地樹華碩內部標桿工程模板技術交底模板分項工程質量目標模板工序是使混凝土按設計形狀成形的關鍵工序，拆模后混凝土構件必須達到：

表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模（爆模）、不爛根、梁類構件不下撓使混凝土成形質量達到重慶市“優質結構”標準模板技術交底二施工工藝模板技術交底現澆結構模板允許偏差項目允許偏差檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高±4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±8鋼尺檢查柱、墻、梁+3，-4鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和基尺檢查模板技術交底（一）模板體系配置1、支撐體系：非標層（車庫及商鋪）采用：支撐系統采用Φ48，壁厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。

標準層：支撐系統采用Φ48，壁厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。要求：立柱底部均設墊方

，且必須設置掃地桿（縱橫貫通）模板技術交底200300墊木掃地桿作法：1、立桿縱橫成一條線，間距一般為800~1200；2、立桿下方設置≥200cm2大小的墊木；3、地坪起來200~300mm高設置縱橫掃地桿；4、掃地桿向上≤1500mm設置縱橫水平桿；≤1500800~1200模板技術交底作法：1、立桿縱橫成線，間距嚴格按支撐體系計算間距設置，一般為800~1200；2、中部縱橫水平桿，單向跨跨連，垂直方向隔跨連；3、梁底必須設置大橫桿，梁底小橫桿緊靠大橫桿與立桿相交點設置；4、必要時梁底單獨設置頂撐。中部縱橫水平桿，單向跨跨連，垂直方向隔跨連嚴格按支撐體系計算間距設置，一般800~1200頂部梁底大橫桿梁底小橫桿模板技術交底支撐體系效果圖模板技術交底2、模板體系豎向結構：多層區采用1.5mm普通優質九夾板;水平向構件均采用18mm厚普通優質九夾板；模板背楞均采用40*90足尺進口松）木方；墻柱模采用散配整支；模板技術交底模板體系效果涂刷脫模劑補邊角模板模板成型鋪龍骨模板技術交底定制模板定制模板部位：電梯井筒體

梯間內模內外墻邊柱模門窗洞口預留洞模板技術交底（二）安裝工藝

施工做法統一交底。做法必須統一，效果才能一致。熟透設計圖紙、交底及變更，統一配模方式，繪制配模圖。配模圖經過項目部審核后方可進行模板配制。所有木方必須經過壓刨，確保接觸面平整、順直。1、安裝前施工準備模板技術交底要求：

所有木方必須進行雙面刨平，壓刨成型厚度由項目部進行統一，不得隨意壓刨，且必須分類堆碼成方。木方模板技術交底要求：

每層模板使用前必須清理干凈，并全面涂刷非油性脫模劑，能有效保護模板，提高脫模性能，確保混凝土觀感質量。模板模板技術交底成品砼內襯支撐成品砼內襯支撐模板技術交底扣件扣件扣件必須定期清洗，集中堆放模板技術交底1、集中配模，圓盤鋸不得上樓層2、必須彈線或釘模具進行切割，切割邊直線度誤差不得超過1mm。圓盤鋸必須加護罩。3、嚴格按配模圖進行配模，配模尺寸誤差不得大于1mm。模板配制要求：模板技術交底模板的堆放模板技術交底模板加工的要求在加工廠進行模板的加工和配制

模板技術交底2.2施工程序模板技術交底一般標準層結構施工工藝流程圖模板技術交底2.2.1控制軸線、主控制標高的引測、復核：作業班組將主控制軸線，吊線引測到梁、板架上后，把“井”字型控制線廣線拉好，經班組質檢員復核合格后，請木工工長復核，經木工工長復核合格后，作業班組才能夠展開支模。控制標高點，必須以項目部測量組指定的標高控制點為基準，抄測到腳手架立桿上，經木工工長復核后，才能支設梁底模及板模。梁板模板設好，木工工長配合班組，把板面控制標高抄測到板面柱筋上，并用紅油漆作好標記，對每一塊板模四大角及中間都必須抄測表高，經班組質檢員自檢后，請木工工長復核，復核合格后，請質檢員復核，嚴格按“三檢制”程序作業。主控制軸線，主控制標高每隔三層報驗一次。模板技術交底軸線、標高

及時投測到構件上沉降觀測點設置及柱角保護◆測量放線沉降觀測點模板技術交底置模用豎向鉛錘墨線邊墻拆模效果。所有臨邊柱墻模板軸線必須進行雙控：以吊控為主，平面控制為輔。只有當吊控與平面控制誤差大于10mm時才逐步糾偏，確保外墻接縫順直及線角順直模板技術交底2.2.2模板安裝要點：柱腳采用在柱斷面外邊線出來20處，設置限位條，柱模直接落在限位條內側，套封頭板，外用水泥砂漿封閉，防止漏漿。柱模的加固，板面上150或200第一道對拉螺桿，向上500、500、600、600設置對拉螺桿，同時標準層柱模鋼管抱箍按4道加固，對于陽角或框肢柱端鋼管抱箍采取加設對口件加強。重點控制梁側模及柱模陰角處爆模問題的處理。重點檢查：邊柱模下口，陽臺處柱模下口，廚、廁處柱模下口，梯間剪力墻模下口的漏漿問題。模板技術交底柱模陰、陽角相交處采用海棉膠條塞縫，以防止漏漿。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量，側壓力能及施工荷載。安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；（即上層樓板砼施工完成后，才能拆除下層梁板架，同時滿足拆模條件）在涂刷模板隔離時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。模板的接縫不應漏漿，在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。對跨度不小于4m的現澆鋼筋砼梁、板，其模板應起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。模板技術交底2.2.3梁、板模支設支模原則板模壓梁側模，梁側模包梁底模(梁側模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸準確，節點處密縫拼模大模靠邊、原邊壓角原則配模必須使用圓盤鋸集中配制，圓盤鋸不得上樓層。限制使用手工鋸及手提電鋸配模邊模、100高以上的吊模立面統一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板側模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。模板技術交底3、加固體系墻、柱、梁的加固采用Φ12~Φ14的成品全螺紋對拉螺栓緊固，每套螺桿長度按柱墻厚度進行配置。螺桿外套PVC管加塑料賭頭，模內設置預制鋼筋砼內襯。防水要求的擋土墻模加固采用Φ14對拉止水螺栓，螺桿在模板內側用Φ10短料鋼筋4cm作限位卡，模內設置預制內襯。模板技術交底2.2.5柱模支設模板技術交底1、柱墻模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平層內墻模板：層高-（板厚+板底模厚+梁側模高）-10mm2、外墻及核心筒、樓梯間內筒大模板：層高+100mm（下包50mm，上露50mm）3、廚房、陽臺處吊模位置柱墻模板：層高-（板厚+板底模厚+梁側模高）+30mm（下包30mm）4、下沉式衛生間吊模處柱墻模板：層高-（板厚+板底模厚+梁側模高）+50mm（下包50mm）

必須確保外墻、核心筒、樓梯間內筒、廚、廁、陽臺吊模處根部模板與已澆筑混凝土立面搭接30~50mm。模板技術交底柱墻模板配模原則：長邊包短邊，模板盡量采用橫配，尺寸必須準確。L=構件尺寸+1模板厚度L=構件尺寸L=構件尺寸L=構件尺寸L=構件尺寸+2模板厚度L=構件尺寸+1模板厚度模板技術交底效果圖1背方間距200mm螺桿離陰角間距200mm螺桿離封頭間距200mm第一道加固離樓面200mm模板技術交底⑵、柱墻根部定位模板技術交底模板技術交底⑶、柱墻模板安裝柱模應確保拼縫嚴密、平整，轉角處應背背楞，絲桿高度方向間距不得大于500mm，水平方向設置原則為：柱、墻端部150mm范圍內開始配置，轉角處150mm內開始配置，且橫向間距不大于600mm。木方間距不得大于250mm；模板陰陽角拼縫處應粘貼海棉條；柱模砼澆筑后二次周轉使用前必須涂涮脫模劑；為有效控制柱根爛根，要求：在柱模底部配置套模。模板技術交底150mm套模：柱墻加固完成后應敲緊貼模，有效防止漏漿。模板技術交底柱墻根部使用套模后拆模效果不爛根、不漏漿模板技術交底模板技術交底陰角加固鐵釘，間距不大于300mm柱墻模板安裝示意圖模板技術交底柱陽角模板拼裝所有轉角處必須用鐵釘固定陽角拼裝鐵釘，間距300~400mm模板技術交底a、柱墻陽角模板加固采用高強對拉螺桿鎖扣。

b、合模板前陽角壓雙面膠條

c、模板拆除后陽角成型質量較好。模板技術交底柱墻陰角模板拼裝轉角釘縫加固鐵釘間距300穿螺桿陰角背枋模板技術交底柱墻陰角模板加固螺桿距陰角<200mm陰角拆模效果模板技術交底墻板拼縫做法及拆模后效果接縫平整釘拼縫木條確保接縫平整模板技術交底（2）臨邊模板加固示意圖外墻接縫防爛根措施：外墻上下層接縫處預留模板加固連接件，使其接縫嚴密。確保邊墻（柱）垂直度：

邊墻（柱）模板位置必須進行軸線和鉛錘線雙控高度同邊梁螺桿模板技術交底豎向構件加固效果模板技術交底效果圖1背方間距200mm螺桿離陰角間距200mm螺桿離封頭間距200mm第一道加固離樓面200mm模板技術交底效果圖2模板技術交底柱梁節點模板拼裝陰角加固鐵釘，間距不大于300mm模板技術交底3、柱墻模板安裝示意圖陰角加固鐵釘，間距不大于300mm錯誤！模板技術交底砼內襯的設置：①距墻柱肢端200；②墻柱陰角處；③中部間距400—600，且應緊靠對拉螺桿處設置，形成一拉一襯，確保墻柱斷面尺寸。≤200模板技術交底柱陽角模板拼裝所有轉角處必須用鐵釘固定陽角拼裝鐵釘，間距300~400mm模板技術交底墻板拼縫拆模后效果釘拼縫木條確保接縫平整接縫平整模板技術交底柱墻陰角模板拼裝陰角背枋轉角釘縫加固鐵釘間距300穿螺桿模板技術交底（2）臨邊模板加固示意圖外墻接縫防爛根措施：外墻上下層接縫處預留模板加固連接件，使其接縫嚴密。確保邊墻（柱）垂直度：邊墻（柱）模板位置必須進行軸線和鉛錘線雙控高度同邊梁螺桿模板技術交底大模上口雙層模板條大模上口鎖口木方大模下口形成30mm預留線條內模下口定位樁大模找平木夾預留老墻螺桿加固大模改進示意圖沉頭螺栓加固大模板大模上口鎖口木方模板技術交底大模上口雙層模板條模板技術交底50mm老墻螺桿臨邊模板加固鉛錘墨線模板技術交底臨邊模板加固老墻螺桿老墻螺桿250模板技術交底置模用豎向鉛錘墨線邊墻拆模效果。所有臨邊柱墻模板軸線必須進行雙控：以吊控為主，平面控制為輔。只有當吊控與平面控制誤差大于10mm時才逐步糾偏，確保外墻接縫順直及線角順直模板技術交底樓梯間水平施工縫不錯臺，無夾渣，混凝土密實。模板技術交底柱墻陰角模板加固5、節點處理螺桿距陰角<200mm，螺桿處必須設置內撐，加固用力適當，嚴禁陰角模板咬肉。模板技術交底柱墻陰角拆模后效果模板技術交底柱墻陽角模板加固對拉螺桿鎖扣模板技術交底柱墻陽角拆模后效果模板角縫邊緣混凝土漿在每層置模前必須清理干凈，確保角縫拼裝嚴密。模板技術交底根部套模防止爛根150mm套模，柱墻加固完成后應敲緊貼模，有效防止漏漿。模板技術交底柱墻根部拆模后效果不爛根、不漏漿模板技術交底梁、板模安裝工藝流程模板技術交底樓層墨線線墜1、梁底模找正梁底模梁底方模板端頭與墨線重合模板技術交底2、封頭模板拼裝柱墻封頭模板用鐵釘釘成密縫梁底板壓封頭模板模板技術交底3、梁側模拼裝梁側模繞柱墻模板通配所有轉角處用鐵釘釘成密縫梁側模包梁底模模板技術交底4、梁下口加固方梁下口加固方與側模下口用鐵釘固定模板技術交底5、梁上口鎖口方梁上口鎖口方與梁側模釘牢，木方上口與側模上口平齊模板技術交底6、板模安裝板模原邊壓角、靠邊，與梁側模上口釘牢。鐵釘間距〈300mm模板技術交底7、加固采用木質夾具進行加固，間距〈600mm模板技術交底8、柱墻模板拼裝柱墻模板從梁側模以下開始拼裝，所有拼縫均應釘拼縫木條，確保接縫平整模板技術交底模板技術交底模板技術交底梁底模交接處必須拼密縫，且接縫平整度不得大于1mm拼裝節點處理背楞方模板技術交底板模接縫處應墊木方梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。模板技術交底模板拼縫雙面膠條模板技術交底所有壓角、轉角、套割處必須拼密縫，且不得出現小陽角。盡量做到大模壓邊、原邊壓角。梁板模板完成后應立即在柱墻插筋上抄測標高，對模板空間尺寸進行復核（標高、開間），所有板模四大角及中間都必須抄測標高模板技術交底2.2.4加固梁應采用木夾具加固，木夾具間距應控制在500-600之間。高度大于600的梁必須采用對拉螺桿加固，螺桿間距不得大于500。所有臨邊梁模加固必須使用對拉螺桿。梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200。板底背方間距不得大于200。模板技術交底“木夾具”加固示意圖（梁高小于600時）模板技術交底鎖口木方“木夾具”加固示意圖（梁高小于600時）模板技術交底模板技術交底模板技術交底梁模加固底枋夾具加固梁采用木制夾具加固。模板技術交底高低梁節點錯誤做法正確做法模板技術交底所有臨邊梁模加固必須使用對拉螺桿模板技術交底梁柱混凝土密實、接頭方正、棱角整齊、無爆模、縮頸現象梁板拆模后效果模板技術交底三、重難點施工工藝模板技術交底1、樓梯起步施工縫改起步施工縫為水平施工縫模板技術交底起步模板兩側梁側模按梯步板底模坡度配成斜口梯步預留筋保護層墊條起步板加固木方600模板技術交底起步板加固木方兩側梁側模按梯步板底模坡度配成斜口模板技術交底起步板加固木方模板技術交底起步模板保留水平施工縫模板技術交底拆模后無施工縫缺陷模板技術交底2、樓梯支撐體系模板技術交底板底方間距250頂托+雙木方支撐件穩定斜桿<900模板技術交底板底方間距250頂托+雙木方支撐件穩定斜桿模板技術交底穩定斜桿上口與滿堂架用橫桿連接模板技術交底支撐體系簡單有效，通道暢通模板技術交底梯步模板牢固可靠，踢面統一內斜1cm，不吃模、不爆模，收面平整，模板清潔。拆模時注意棱角保護，線角順直

。模板技術交底3、無側墻樓梯模板模板技術交底卡口側板卡口側板組裝踢板安裝模板技術交底踢板安裝效果模板技術交底踢板側木方模板技術交底螺桿加固模板技術交底卡口側模板模板技術交底踢板安裝模板技術交底中間采用鐵絲反拉增加剛度模板技術交底中間采用鐵絲反拉增加剛度模板技術交底加固效果收口模板采用頂撐加固模板技術交底加固效果模板技術交底加固效果模板技術交底加固效果模板技術交底加固效果模板技術交底加固效果模板技術交底4、有側墻樓梯模板靠墻側貼雙面膠防止漏漿靠墻側反扶梯基臨空側卡口模板模板技術交底電梯井模板

四大角應用白鐵皮包角模板技術交底陰角包鐵皮電梯井模板實樣效果模板技術交底預留洞芯模制作模具盒砼施工時加蓋板，且不拆除，作為洞孔防護用模板技術交底吊模支撐剖面圖背枋九夾板采用鋼筋馬凳吊模支撐平面圖九夾板45度三角木九夾板背枋砼內空尺寸樓面標高1樓面標高2轉角處設置，厚度同板厚3.2吊模模板技術交底模板技術交底吊模加固等厚混凝土墊塊，間距小于1m高強螺桿加固模板技術交底為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預留洞口均應設置蓋板，蓋板連同預留套管的高度應與該處板厚相等采用鋼筋馬凳模板技術交底為防止吊模踩踏變形，墊墩設置位置及間距要求：離轉角處10cm每邊均應設置1個鋼筋馬凳模板接縫處每邊均應設置1個鋼筋馬凳；中間每間距1m應設置1個鋼筋馬凳吊模與混凝土接觸面木方應刨光或加設“九夾板”襯板，確保拆模效果。模板技術交底吊模安裝完成后應進行踩踏試驗，以經踩踏不變形、不位移為合格。吊模拆模后效果不爛根、不漏漿模板技術交底模板工程通病防治一、軸線位移

混凝土澆筑后拆除模板時，發現柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。

防治措施:1、模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模；2、墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確；模板技術交底3、支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；4、根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性；5、混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理；6、混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。模板工程通病防治模板技術交底二、標高偏差

測量時，發現混凝土結構層標高及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。

防治措施：1、每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平；2、模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工；3、建筑樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高張測點應不少于2個，以便復核；4、預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板；5、樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。模板工程通病防治模板技術交底三、接縫不嚴：由于模板間接線不嚴有間隙，混凝土澆筑時產生漏漿，混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋。防治措施：1、翻樣要認真，嚴格按1/10~1/50比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真制作定型模板和拼裝；2、嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密；3、木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；4、梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發生錯位要校正好。5、模板與模板間采用50～100寬，長200的九夾板的拼縫木條連接。如下圖：模板工程通病防治模板技術交底模板工程通病防治模板技術交底四、模板未清理干凈：

現混凝土中有縫模板內殘留木板、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發隙，且有垃圾夾雜物。防治措施：1、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內垃圾；2、在封模前，派專人將模內垃圾清除干凈；3、墻柱根部、梁柱接頭外預留清掃孔，預留孔尺寸≥100mm×100mm，模內垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。模板工程通病防治模板技術交底五、加固體系不牢：由于模板支撐系選配和支撐方法不當，結構混凝土澆筑時產生變形。防治措施：豎向結構采用對拉螺栓加牢。如下圖：

模板工程通病防治模板技術交底模板工程通病防治模板技術交底模板工程通病防治模板技術交底六、柱腳爛根

模板拆除后根部保護層部分，砼出現不光潔、飽滿。防治辦法：在豎向結構模板下口，用50～100寬九夾板（套模），鋪于地面，緊貼于豎向結構周邊。如下圖：模板工程通病防治模板技術交底七、外墻柱腳爆模：

外墻模板拆除后，柱腳接頭出現接縫不平，后澆筑砼高出先澆砼面3~5mm.。俗稱“穿裙子”防治措施：根部加固采用預埋老墻螺栓，如下圖：模板工程通病防治模板技術交底八、梁陽角爛角：梁模板拆除后，梁陽角表面不光滑，不成線。防治措施：梁高大于500，小于600的梁底采用自治的木夾具加固。如下圖：模板工程通病防治模板技術交底四、拆模拆模原則：一般豎向構建模板須待混凝土強度達到1.2mpa后才能拆除（混凝土發熱后即可拆模，時間間隔一般為澆筑完成后10-12小時）水平構件（梁、板、挑板）模板拆除時間必須由技術人員根據拆模試件強度確定，不得擅自拆模。拆模作業不得野蠻施工。不得損壞混凝土構件棱角。嚴格按文明施工要求作業。模板拆除后應及時清理、涂刷脫模劑。不得將模板吊運至作業樓層后再清理涂刷脫模劑。拆模作業管理人員必須巡視，檢查卸料平臺使用情況、塔吊指揮到位情況、臨邊防護情況及作業行為，應杜絕高空墜物及其他安全事故發生。模板技術交底五、成品保護模板的保護：1拆模時，不準用大錘硬砸或撬棍生敲，以免損傷混凝土表面及棱角；2拆下的模板如發現不平、變形或肋邊損壞變形時應及時修理；3模板在使用過程中，應加強管理并分規格、分堆碼放，及時清理涂刷防銹漆。4模板拆除必須達到強度后進行拆除。模板技術交底車庫、轉換層及商鋪等公共