深圳市納特康電子有限公司文件編號：QB-007-007-006版次：A版制定：2011-11-30尺寸檢驗作業(yè)指導書修訂：第1次發(fā)行：2011-12-01頁次：第1頁頁數(shù)：共3頁1.0目的明確QC及生產(chǎn)單位尺寸檢驗依據(jù)、抽樣方式、檢測儀器及檢驗作業(yè)方法等，以確保品質(zhì)。2.0范圍自制件，不適用IQC；外購件，不適用IPQC，F(xiàn)QC；不作成品性質(zhì)出貨的，不適用OQC；外購件，不適用生產(chǎn)單位自檢，但適用IQC檢驗范圍。3.0定義3.1管控尺寸指關系我司成型、裝配生產(chǎn)，關系客戶對產(chǎn)品功能使用的形狀尺寸、位置尺寸。3.2重點尺寸指產(chǎn)品生產(chǎn)中因模具、機臺、調(diào)機、方法、環(huán)境等因素會引起變動的形位尺寸。4.0職責4.1工程部提供產(chǎn)品工程圖紙，從設計角度標示重要尺寸，此重要尺寸標示僅供試產(chǎn)參照。4.2采購單位要求供應商提供其出貨產(chǎn)品工程圖紙，轉(zhuǎn)廠內(nèi)工程、品保等單位參考使用。4.3文控中心對批準發(fā)行的圖紙蓋章發(fā)行，并收回作廢工程圖紙。4.4品保部制定并修改《尺寸檢驗作業(yè)指導書》，在發(fā)行的工程圖紙上標示管控尺寸和重點尺寸，QC依據(jù)管控尺寸、重點尺寸執(zhí)行檢驗并記錄。4.5生產(chǎn)單位依據(jù)此《尺寸檢驗作業(yè)指導書》，根據(jù)各自生產(chǎn)產(chǎn)品特性，對重點尺寸進行自檢。5.0內(nèi)容5.1檢驗依據(jù)，根據(jù)《工單》或《采購進貨單》上的圖號找到發(fā)行的工程圖紙，在圖紙上找到管控尺寸，并所有的管控尺寸規(guī)格摘抄于檢驗報告的規(guī)格欄內(nèi)。5.2測量工具，根據(jù)產(chǎn)品的不同部位、不同公差精度選用適當?shù)墓ぞ吡繙y，見下表。量測位置檢測工具外形內(nèi)腔內(nèi)孔開口異形彈片外螺紋內(nèi)螺紋原材厚度卡尺★★★通規(guī)★★牙規(guī)★環(huán)規(guī)★厚薄規(guī)★千分尺★二次元★★★★★2.5次元★★★★★★★★深度百分表★★使用說明1.上表中，雖然顯示2.5次元對每一種都可測量，在測量精度能滿足要求的前提下，例行檢驗的優(yōu)先順序是卡尺、二次元、2.5次元，確認分析檢驗的優(yōu)先順序是2.5次元、二次元、卡尺。2.內(nèi)孔、開口、內(nèi)外螺紋優(yōu)先用專業(yè)的工具如通規(guī)、厚薄規(guī)、牙規(guī)、環(huán)規(guī)。3.異形彈片的R角、角度及不易取量取的長度須用2.5/2次元，原材厚度優(yōu)先用千分尺。深圳市納特康電子有限公司文件編號：QB-007-007-005版次：B版制定：2011-09-24OQC作業(yè)指導書修訂：第1次發(fā)行：2011-09-26頁次：第2頁頁數(shù)：共3頁5.3測量工具，根據(jù)圖紙不同公差精度選用適當?shù)墓ぞ吡繙y，見下表。工具精度公差精度工具精度要求舉例說明公差>=0.01mm工具需精確到三位小數(shù)如0.5+/-0.01mm，需用千分尺或2/2.5元投影儀公差>0.01mm,<0.1mm工具精確到二位小數(shù)即可如10.0+/-0.25mm，用精度為0.02或0.01mm的卡尺即可公差>=0.1mm工具精確到一位小數(shù)即可如100m+/-0.5mm，用精度為0.1mm的直尺或皮尺即可5.4抽樣計劃，如下表分類檢驗單位抽樣計劃IQC檢驗IPQC首件IPQC巡檢FQC檢驗OQC檢驗品保管控尺寸全模號檢驗無模號的抽10PCS管控尺寸全穴檢驗無模號的抽10PCS重點尺寸全穴檢驗無模號的抽5PCS重點尺寸抽5PCS重點尺寸抽5PCS檢驗頻率每批每張工單/每天每2小時每批每批生產(chǎn)首件自檢制程巡檢入庫檢驗2PCS重點尺寸檢驗2PCS重點尺寸免檢檢驗頻率每張工單/每天每1小時NA5.5尺寸總說明5.5.1圖紙上的▲標注尺寸≠管控尺寸≠重點尺寸；此三類尺寸的關系如下左右圖示：管管制尺寸▲標注尺寸管制尺尺寸寸重點批準審核制定深圳市納特康電子有限公司文件編號：QB-007-007-006版次：A版制定：2011-11-30尺寸檢驗作業(yè)指導書修訂：第1次發(fā)行：2011-12-01頁次：第1頁頁數(shù)：共3頁5.6管控尺寸、重點尺寸性質(zhì)定義：用◎表示的是管控尺寸，用★表示的是重點尺寸。表一，塑膠件產(chǎn)品類別尺寸性質(zhì)塑膠件排針圓孔類排母類簡牛類牛角類端子臺公座焊板類端子臺母座鎖螺絲類端子臺母座夾線類外調(diào)品類線束類總長◎總寬或直徑◎總高/或厚◎裝配孔最小內(nèi)徑◎★裝配孔最大深度裝配柱高或厚度◎