第一章工程概況本工程為臺州大道工程（高閘浦河橋梁），建設地點位于椒江，三跨橋梁8米+16米+8米。施工內容為招標人提供的施工圖紙所包含的橋梁工程，預算造價670.8484萬元，工期180日歷天。第一節橋梁工程概述該橋梁工程大致呈南北走向，過高閘浦河，道路紅線寬76m，橋梁寬度65m，高閘浦河橋梁現狀河流寬20m，水深2-3米，規劃河道寬25m，八級航道，本橋與河道中線斜交，右偏角75度。橋上部采用8+16+8m空心板，橋面持續，僅在橋臺處設立伸縮縫；橋梁下部構造，橋臺采用柱式輕型橋臺，橋墩采用樁柱式橋墩，鉆孔灌注樁基礎，橋臺后均設6m搭板，欄桿采用石欄桿。橋梁橫斷面布置為0.25m欄桿+3m人行道+7m輔車道+2m隔離帶+12m車行道+0.5m護欄+7m中央分隔帶+0.5m護欄+12m車行道+2m隔離帶+7m輔車道+3m人行道+0.25m欄桿。人行道板采用預制，橋面鋪裝采用10cm厚防水混凝土，4cmAC13c+6cmAC20C瀝青混凝土，橋面橫坡由臺帽設坡調節，橋梁縱坡由橋臺標高調節。無障礙設計：橋梁人行道與道路人行道在40m范疇內順接，人行道上設盲道，鋪設條形觸感塊。第二節地質條件擬建場地地貌類型類型為第四紀海積平原區，地層劃分為7個工程地質層：1粘土、2-1淤泥夾粉砂、2-2淤泥、3-1粘土、3-2粘土、3-3粘土、4粘土。場地工程地質較差。第三節氣象條件本工程所處地區屬亞熱帶海洋性氣候區，區內四季分明，氣候溫暖濕潤，雨量充沛，重要災害性天氣有天旱、臺風、暴雨和低溫等。年臺風影響普通為2~3次，影響季節為八月份至九月份。本工程工期跨越冬、春、夏三季，需要采用必要的施工方法，以確保工程工期與工程質量。第二章施工進度計劃配備1、施工進度計劃安排根據業主工期規定，結合我司本身實力和選定的施工方案，以及對本工程人力、物力、財力的投入力度，擬定本工程橋梁工程施工工期為180日歷天（詳見進度計劃表）。根據本工程含有單項工作量較大，工期較緊的特點，需對施工次序及工序進行合理安排、搭接緊密、平衡協調和進行動態的計劃調度，使工程能夠正常、有序進行。為此，本工程可分為施工準備期、鉆孔灌注樁施工期、預應力空心板施工期、橋梁構件安裝施工期、橋面及附屬施工期、竣工掃尾期。2、進度計劃配備根據施工狀況分析，整個工程施工可劃分為下列幾個施工階段：（1）施工準備階段10天（2）鉆孔灌注樁施工階段51天（3）預應力空心板施工階段61天（4）橋梁構件安裝施工階段50天（5）橋面及附屬工程施工階段50天（6）竣工掃尾階段5天以上六個施工階段既構成系統又互相聯系及互相制約，因此在施工過程中應盡量遵照“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使有關的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。第三章勞動力計劃配備根據本工程的構造、施工特點，我們采用平行作業、交叉作業、流水作業所組合的施工方案，并配備有關的專業施工隊伍分別從事各項目的施工。從事本工程施工的混凝土施工隊、模板鋼筋施工隊、鋼筋施工隊、樁基施工隊等均為我司所屬的專業施工隊伍，含有豐富的施工經驗和較強的施工能力。1、根據勞動力資源計劃和實際需要安排首批勞動力進場，開始做施工準備。工程開工后，根據工程進展需要和勞動力計劃及時組織進場。2、根據工程的用工量和工期規定，結合擬定的施工方案，預計每日出工人數約80人，施工高峰期將達120人。3、擬投入本工程人員計劃表 項次工期工種人數/月份第1月第2月第3月第4月第5月第6月1管理人員8888882電工3333333機械工2333334樁基施工隊1012121212105架子工81212121286木工1010101010107鋼筋工1010101010108混凝土工1215151515109駕駛員1015151515810普通工人203030303020注：1、表中月份為開工后第幾月；2、本勞動力計劃可根據工程變化狀況作合適調節。第四章材料供應計劃配備1、中標后3天內具體編制多種材料及施工周轉材料的需用量計劃和分批進場時間，并按照分批進場時間及組織進場時間，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整潔，具體參考公司ISO9002中產品標記和可追溯性程序文獻的規定處置。2、采購計劃項目經理部應在項目分項工程施工前，根據施工進度計劃和《合格物資承包方名錄》，編制物資采購計劃，并由項目負責人審批。物資采購計劃應注明物資名稱、規格、數量、供應時間、質量原則或質量規定以及擬選用的分供方。凡有標產品應標明類型、型號等級和原則編號；凡非標產品需標明規格、圖紙、標樣等。我司將采購物資分為三大類：A類物資：涉及水泥、鋼材、瀝青混凝土等。B類物資：涉及磚、砂、石、木材等地方材料及安裝類建材。（1）對不在《合格物資分承包方名錄》內的A、B類物資分供方采購前必須對分供方進行初評價，并報公司同意后，才干采購。（2）為便于材料供應商及時備料，中標后5天內向供應商提供不同規格的材料需用量及供應時間規定。（3）工程材料進場后，應及時提交出廠合格證或質保書，需要進行復驗的材料應及時告知技術部門和監理單位進行材料取樣復驗，經復試合格并經監理單位承認后方可掛牌使用。材料的出廠合格證和實驗報告必須及時送項目技術部門妥善保管。3、重要材料供應計劃序號材料名稱單位數量備注011mm厚YN聚合物瀝青橋面防水涂料m21140隨進度進場024cm厚648#毛面花崗巖m2185隨進度進場03500g/m2一布一膜式防滲土工布m2169隨進度進場048060型鋼塑復合格柵m25916隨進度進場05CQF-C60型橋梁伸縮縫m87隨進度進場06GYZ150mm×42mm圓板式橡膠支座100cm32138隨進度進場07GYZ200mm×42mm圓板式橡膠支座100cm31900隨進度進場08YM15-4錨具套288隨進度進場09泵送商品混凝土C30m3469隨進度進場10原則磚240×115×53mm千塊10隨進度進場11波紋管Φ50m2438隨進度進場12非泵送水下混凝土C25m32265隨進度進場13凈砂t1795隨進度進場14塊石t172隨進度進場15螺紋鋼t191隨進度進場16毛砂t215隨進度進場17片石t372隨進度進場18砂礫5~80mmt3289隨進度進場19石灰t22隨進度進場20石油瀝青60~100#(進口)t1隨進度進場21水泥32.5級t297隨進度進場22水泥42.5級t179隨進度進場23水泥52.5級t138隨進度進場24碎石25~38t1329隨進度進場25碎石40mmt728隨進度進場26碎石粒徑20內t35隨進度進場27碎石粒徑40內t632隨進度進場28塘碴t16744隨進度進場29細(微)粒瀝青混凝土(進口)m346隨進度進場30中粒式瀝青混凝土(進口)m369隨進度進場第五章重要施工設備配備1、根據施工設備選用計劃和進場時間，組織施工機械和設備陸續進場，并按施工總平面布置圖規定的位置放置。2、機械設備進場就位后及時組織專業人員安裝調試，并經機械管理和安全部門驗收合格后方能掛牌使用。3、特殊工種操作人員應經培訓合格后持證上崗作業。臺州大道工程（高閘浦河橋梁）重要施工機械設備表序號設備名稱規格型號數量設備能力進場時間備注1挖掘機EX20020.8M3開工進場2壓路機14JA115T開工進場3履帶推土機75Kw175Kw開工進場4裝載機ZL-502開工進場5裝載機ZL-301開工進場6汽車式瀝青噴灑機14000L隨進度進場7瀝青混凝土攤鋪機18T隨進度進場8液壓注漿泵50-1型1隨進度進場9回旋鉆機1隨進度進場10自卸反斗車EQ30922010T開工進場11攪拌機ZL500115KW開工進場12上料機PDL120011200L開工進場13砂漿機3Kw13KW開工進場14插入式振搗器ZN50102Kw開工進場15真空吸水機組椒江12.2Kw隨進度進場16混凝土試模150×150×1509隨進度進場17切割機HZQ-400臺2.5KW隨進度進場18鋼筋切斷機GQ40A120KW隨進度進場19木工圓鋸MJ10611.5KW隨進度進場20木工平刨機MR10611.5KW隨進度進場21發電機組120Kw1120KW開工進場20潛水泵ISG102.5KW開工進場以上施工機械將根據工程進展狀況，及時組織進場，有些小型機，簡樸機具，施工時隨時調配，不一一列入。以上施工機械我公司全部自有，不必租賃或借用。第六章針對本工程的特點和難點分析及解決方法第一節針對本工程的特點、難點分析一、單項工作量大，工期緊工程涉及到施工內容僅橋梁一座，涉及附屬工程。施工工序為鉆孔灌注樁、預應力空心板預制、橋梁立柱、橋墩、橋臺施工、構件安裝、附屬工程施工，總工期規定在180天內。單項工程量較大、工期較緊、工藝比較緊湊、施工管理難度較大，是本工程的一種特點。二、河塘圍堰解決本工程施工時，首先便面臨河塘圍堰的解決，施工過程中，將結合設計圖紙規定，并根據現場實際狀況，制訂切實可行的解決方案，報業主和監理同意后進行河塘解決。三、鉆孔灌注樁鉆孔施工質量控制現場鉆孔灌注樁應用廣泛，能夠大大的簡化施工，縮短工期，減少工程造價，并且所需設備簡樸，操作方便。但在施工中，易發生多種施工質量問題，嚴重影響正常的施工進度，需做好質量控制工作。四、混凝土質量控制本工程混凝土工程量大、工期緊張、質量規定高，施工時將根據施工條件、施工規定具體考慮，制訂切實可行的施工實施方案，確保混凝土工程質量。五、瀝青質量控制本工程橋梁瀝青混凝土路面，工程量小，質量規定高，其工程質量的好壞直接影響到本工程的總體效果。為確保本工程項目的工程質量，須采用對應的技術方法予以確保。六、季節性施工管理季節天氣狀況對工程施工影響較大，我施工單位對此也作了充足的考慮。能夠擬定在冬雨季施工時，保質保量的完畢施工任務。七、施工現場安全管理根據本工程的特點，施工任務比較重，工期比較緊，壓力較大的狀況下，比較容易無視現場安全管理，造成安全事故。因此，在施工中，需要制訂某些施工現場的安全生產具體方法，避免安全事故發生。第二節河塘解決解決方法一、草袋圍堰1、清底：筑堰前應將堰底河床上的樹根、石塊、雜物等去除，特別是嵌入部分必須進行清底。2、用草袋裝滿土，逐袋堆放。堆碼草袋的上下層和內外層互相錯縫，堆碼要密實、平整、牢固，高出水面。3、堰頂填土出水面后應進行扎實，施工中用推土機配合壓實。二、施工排水和清淤1、兩邊圍堰筑好后，用水泵向外排水。排水過程中派專人值班，當發現圍堰出現漏水等現象時，及時解決（必要時用木樁在背水面加固），確保堰堤安全。2、井點降水考慮設雙排井點，井點施工辦法同排水工程所述。3、抽水至露出溝底后開始進行清淤工作。4、為了使河流不停流必須設立臨時涵管，擬采用由600水泥砼管，然后再分層回填壓實。第三節鉆孔灌注樁施工質量的解決方法一、鉆進中坍孔解決1、在松散粉砂土或流砂中鉆孔時，應選用大比重、黏度的泥漿，并放慢進尺速度。也能夠投入黏土摻片石或卵石，低錘沖擊，將黏土膏、片石卵石擠入孔壁、穩定孔壁。2、發生孔內坍塌時，判明坍塌位置，回填砂和黏土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1~2米。如坍孔嚴重時應全部回填。待回填物沉積密實，重新鉆進。二、鉆孔偏斜解決1、在偏斜處吊住鉆頭上下重復掃孔，使孔正直。2、偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續鉆進；也能夠在開始偏斜處設立少量炸藥（少于1KG）爆破，然后用砂土和砂礫石回填到該位置以上1m左右，重新沖鉆。3、沖擊鉆孔時，應回填砂礫石和黃土，待沉積密實后再鉆進。三、縮孔解決采用鉆具上、下重復掃孔的辦法不停擴大孔徑。四、掉鉆、卡鉆和埋鉆解決1、對于卡鉆、不適宜強提，只宜輕提鉆頭。如輕提不動時，可用小沖擊鉆孔沖擊，或用沖、吸的辦法將鉆頭周邊的鉆渣松動后再提出。2、對于掉鉆，宜快速用打勞叉、鉤、繩套等工具打樁。3、對于埋鉆，較輕的是糊鉆，此時應對泥漿稠度，鉆渣進出口，鉆桿內徑大小，排渣設備進行檢查計算，并控制合適的進尺。若已嚴重糊鉆，應停鉆提出鉆頭，去除鉆渣。沖出鉆糊時，應減小沖程，減少泥稠度，并在黏土層上回填部分砂、礫石。如是坍孔或其它因素造成的埋鉆，應使用空氣吸泥機吸走埋鉆的泥砂，提出鉆頭。五、護筒冒水、鉆孔漏漿解決1、護筒刃腳冒水，可用黏土在周邊填實、加固。如護筒接縫漏水，可用潛水工下水進行作業堵塞。2、如護筒嚴重下沉、位移，則應返工重埋護筒。3、鉆孔孔壁漏水，可倒入黏土或填入片石、碎卵石土，以增強護壁。第四節混凝土質量控制的解決方法一、混凝土強度局限性、勻質性差的解決1、當試塊成果與規定相差懸殊時，或試塊合格，而對混凝土構造實際強度有懷疑，或有試塊成果與規定相差懸殊時，或有試塊丟失、編號搞亂，記記做試塊等狀況，可采用非破損檢查辦法，來測定混凝土的強度；如果測定的混凝土強度不符合規定，應經有關人員研究，查明因素，采用必要方法解決。2、如混凝土強度不合格，可直接從混凝土構造中鉆取試塊，認真磨平，放在實驗機上，加載試壓，測定混凝土實際強度。鉆取試塊部位，應為營運和安全所允許，并應對構造強度具為代表性。二、溫度裂縫的解決1、對于普通構造的縫寬不大于0.1mm裂縫，因可自行愈合，只采用封閉方法，即普通采用涂兩遍環氧膠泥，貼環氧玻璃布，以及噴水泥砂漿等進行裂縫表面封閉。2、對于有防水規定的構造，縫寬不不大于0.1mm的深層及貫穿性裂縫，可根據裂縫的可灌程度采用灌漿辦法進行裂縫修補。第五節瀝青路面平整度控制的解決方法一、人工攤鋪控制人工攤鋪時，瀝青混合料應卸在鐵板上，不能直接傾卸在鋪筑底層上。如果要卸在底層上，則必須設法除干凈。剩余冷料不能直接鋪筑在底層上充當一部分層厚，應加熱另作它作。二、機械攤鋪控制1、攤鋪前應加強對攤鋪機的維修保養，避免攤鋪過程出現停機故障，特別是調平系統運行的穩定性。必要時應經實驗段予以檢查。2、重要路段，大面積攤鋪，必須設有備用機械。3、攤鋪所需要的路面高程應事先設定。4、油料的供應必須持續，攤鋪開始前，普通不得少于5輛供油車待鋪，過程中普通不得少于3輛。與廠家訂立的供油合同中應有必須持續供應條款，避免中斷。5、攤鋪過程不能停機，中間休息和用餐，要含有人員輪換。6、攤鋪機的行進速度，要按規范規定的速度（2~6m/min）行進。同時規定必須勻速行進，不得忽快忽慢。三、碾壓油溫、速度、程序控制瀝青混合料的碾壓油溫、碾壓速度、碾壓程序一定要嚴格按規范規定的規定掌控。1、瀝青混合料的施工溫度應嚴格管理，設專人、專用測溫設備控制各施工階段的油溫，應根據瀝青品種、標號、黏度、氣溫條件及層鋪厚度規定選擇。2、碾壓程序及碾壓速度：壓實應按初壓、復壓、終壓三個階段進行，壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，其碾壓路線及碾壓方向不應忽然變化，造成混合料推移。碾壓區的長度應大致穩定，兩端折返位置應隨攤鋪機邁進而推動，橫向不得在同一斷面上。第六節季節性施工管理的解決方法一、雨季施工方法1、雨季施工管理目的雨季施工重要以防止為主，采用防雨方法及加強排水段，確保雨季正常地進行生產，不受季節性氣候的影響。加強雨季信息反饋，對近處發生的問題進行分析，采用防備方法設法排除。2、雨季施工準備工作施工場地場地排水：對施工現場及構件生產基地應根據地形對場地排水系統進行疏通。道路：現場內重要運輸道路兩旁要做好排水溝。機電設備及材料防護機電設立：做好對機械設備、配電箱等防雨、防潮設施，支搭防雨棚，并安裝接地保護裝置。同時加強安全檢查，避免發生漏電事故。原材料及半成品的保護：對木門、窗等以及怕雨淋的材料要采用防雨方法，可放入棚內或物內，要墊高并要通風良好。水泥庫、攪拌機等規定高出自然地面，并做好排水坡度，確保不積水。二、冬季施工方法1、普通方法普通采用減少用水量和增加混凝土拌和時間的方法，以加速混凝土凝固和抵抗混凝土早期凍結，同時還應改善混凝土運輸工具，在其周邊及頂面設立保溫裝置，以減少熱量損失。2、加熱原材料普通是將水加熱，嚴寒狀況下，加熱仍不能滿足規定時，也可加熱骨料，拌和時要注意先將水和砂石料拌一段時間，再加入水泥一起拌和，避免水泥與熱水接觸，并應合適延長拌和時間。3、摻加早強劑摻入適量早強劑，可加緊混凝土強度的發展，又可減少混凝土內水溶液的冰點，而避免混凝土的早期凍結。4、提高養護溫度普通采用蓄熱法亦稱暖瓶法：它是覆蓋合適保溫材料（土壤、穩草、麥秸、鋸末、油氈等）延遲混凝土熱量損失。第七節施工現場安全管理的解決方法1、進入施工現場，必須戴好安全帽。2、施工現場必須按規定設立安全標志和安全紀律牌，現場作業人員必須認真執行安全紀律。安全紀律牌與施工總平面布置圖示牌對稱懸掛在工地入口處，其規格為高×寬1.22×2.44米3、確保用電設備“一機一閘一漏電”。4、堅持做好三級安全教育，特殊工種人員持證上崗。1）對新招收的臨工和實習代培人人員由公司質安科進行一級教育，內容重要是安全生產的有關政策、法規以及公司的規章制度，本行業生產特點，典型事故教訓、急救防護知識等，培訓后經考試合格方可分派工種上崗。2）項目經理部進行二級安全教育，內容是結合施工生產性質進行安全規章制度、高處作業、施工安全用電、事故報告等。3）施工班組進行三級教育，內容是班組安全生產史、安全生產特點、現在安全生產狀況及存在的問題等；經常工作地點及環境衛生規定；機械設備工具的性質及安全管理知識防止事故的辦法。4）電工、電焊工、機械操作工等作業人員必須經市勞動局及有關部門進行專門安全教育培訓，經考試合格后方可特證上崗作業。5）采用新的施工辦法、新技術和新型機電設備時，要進行新操作辦法和新的崗位安全知識教育，工人換崗工作必須換崗教育。5、現場內的坑、井、溝、洞和易爆場合、變壓器周邊要設立圍欄、蓋板和醒目安全標志，危險處夜間需設紅燈示警。第七章施工現場平面布置平面布置應整潔合理有序、功效齊全，滿足現場施工、生活需要，在臨時設施的布置上要充足考慮實際狀況及環保規定，做到文明、安全、整潔有序。第一節生產管理及生活設施1、詳見施工現場臨時布置圖。2、業主、監理、項目部、施工班組的辦公用房，其中涉及辦公室、會議室和工地實驗室、食堂、廁所、值班室等，計300平方米。職工臨時住房面積約200平方米。具體布置位置按業主指揮。3、根據工程需要，現場將設立鋼筋、水泥、石子、砂、模板、鋼材、各類管材等堆場及加工區、停車場，并確保環境良好，加工車間采用磚砌，以避免風、雨對鋼筋焊接質量、木材腐爛等的影響。4、生產廢水、生活污水由排水明溝排入專門設立的水池內，并經解決達成國家規定的排放原則后方可排放。第二節施工現場用水方案1、由業主提供應水主管，接至施工區域內的施工生活用水點。現場施工用水總水管為?80，經調配后可滿足規定。施工現場管網水平安裝按實際需要，可遍及施工現場。總管用?80，支管用?50，小分支管用?30。現場擬設立2.5m×2.5m×1.20m蓄水池一座，供停水備用。2、根據施工規定派專人對用水線路做定時的檢查和保養維修。3、生活用水與施工用水分設管道，全部管道鋪設均由專業施工人員完畢，并統一受現場管理人員調配。第三節施工現場供電方案1、現場施工用電從業主指定接入處接入。2、施工生產、生活用電分開。現場設生活用電、大型機具用電、加工車間用電共三條線路，既能確保多種電器設備的用電容量，又可減少大型設備使用時對其它設備的影響。3、為了確保用電容量充足，避免臨時停電造成的不利影響，擬備120KVA發電機一臺。發電機端設切換裝置，停電時自動切換，以確保施工用電。4、生活用電能滿足照明需求為原則，并確保進戶前統一進行線路管理，采用有效的安全防護方法。5、施工用電采用三相五線制配線，用電根本使用五芯電纜，入地敷設。現場設立安全總配電箱二只，按線路接出規定設立分派電箱。另外制訂專項用電方案，做好防護方法，確保用電安全可靠。第八章橋梁工程施工方案本工程施工核心，一是橋梁空心板預制，混凝土質量控制；二是鋼鉸線張拉雙向控制（張拉力與伸長量）；三是下部鉆孔灌注樁。這些問題均涉及施工機具設備和施工技術經驗的綜合問題。根據招標文獻的橋梁設計圖紙，參考《公路橋梁施工技術規范》規定，結合我公司的施工經驗和公司現有的機具設備條件，對本工程重要項目的施工分別采用方法以下：第一節鉆孔灌注樁一、施工工藝施工工藝流程：采用正循環法。用高壓泥漿泵、膠壓管、水龍頭、中空的鉆桿構成供漿管路。當鉆機與泥漿泵同時工作時，鉆機的鉆桿帶動鉆頭在樁孔內不停旋轉切削土壤與卵礫石，用泥漿泵將泥漿池中的泥漿通過供漿管路送到樁桿尾部鉆頭處，壓出的泥漿與切割下來的土壤，從鉆桿外上升，泥漿通過沉淀凈化后進入儲漿池循環使用。為了確保水頭高度保持在不不大于1.5m，埋設護筒時上部應高出自然地坪0.2m，來達成滿足靜壓力的規定。二、技術方法（1）埋設護筒先在樁位中心四周2米以外定四點樁位復核點，接著在護筒位置進行土方開挖人工鋼釬探樁。開挖深度必須將護筒埋入自然土1.0m，然后放入護筒高度普通為2米，超出高度時應加接護筒。由現場施工員復核，測量員用經緯儀校正偏差<2.5m后方可回填，護筒四周土方用粘土回填并扎實，避免漏漿，護筒上口標好十字線，護筒底部用?10圓鋼定出樁位中心點后方便鉆機就位對中，樁位在水中的，應把樁位引到固定地方保存好，重復檢查，鉆孔前先埋好護筒，用線錘復核使護筒和樁中心在同一條線上。在鋼架上應做好樁中記號，方便鉆機就位對中，其中護筒分里護筒和外護筒，里護筒直徑為（2）鉆機就位鉆機磨盤中心掛好線錘吊裝就位，使之線錘與護筒十字線錘與護筒十字線交點和樁位中心線重疊，校正整機水平，做好開鉆前的準備工作。（3）鉆孔鉆孔時根據不同的土壤采用不同的鉆進速度，及時測定泥漿指標，在鉆進過程中進入2層和3層時，因該層是一層較為抱負的自然造漿土層，以中速進度充足造漿，使孔壁上形成一層泥皮以保護孔壁的穩定性。（4）安放鋼筋籠鋼筋籠起吊采用兩點吊，空中翻身，在鋼筋籠起吊位置加十字撐增加剛度，確保鋼筋籠不產生變形，鋼筋籠對接在孔口進行。為確保鋼筋籠頂標高，避免上浮及吊裝安放需要，鋼筋籠上部焊兩根Φ16吊筋，與樁機平臺連接。（5）下放導管采用絲口接導管，接頭處用橡膠O型圈密封，以防漏漿。并計算好長度調節導管滿足初灌時離開孔底300~500mm的規定。（6）本工程是摩擦樁，沉渣不不不大于240毫米，沉渣的厚度對樁承載力的大小影響即使不是很大，但一定認真做好，在鉆孔達成設計規定后，一定要重復清孔，直到符合規定，對于二次清孔，根據地質狀況及我單位在本地區的施工經驗，采用已下放好的導管接上3PN泵進行換漿法重復循環，使沉渣從孔口壓出而達成設計規定，若以上辦法不能滿足設計規定，可采用GPS-10（7）有關沉渣檢查，因我們采用自鉆自灌法，鉆機從開鉆到澆灌完畢是不移動的，為此我們建議測量沉渣辦法以鉆桿鉆入的深度與檢測出來的深度差為沉渣厚度。具體辦法例如：以鉆機平臺為原則點計算出鉆桿(鉆桿長度事先通過丈量)所鉆的深度為21m深，然后以鉆機平臺原則用測量繩測得孔深為21m，那么證明此孔無沉渣。（8）灌注水下砼采用鋼板復蓋、橡皮球隔水栓，隔離導管內的泥漿和砼混合，開始澆灌砼時，應有足夠的砼初灌量，使導管一次埋入砼面下列0.8m以上。第一斗砼灌入量通過計算約2.67m3，先倒入砼相似級配的水泥砂漿0.1~1.2m3，然后倒入第一斗砼，當2.67m3砼倒入漏斗后立刻抽出復蓋在導管口的鋼板，砼憑自重將隔水栓壓到孔底并確保使導管底部埋入砼中0.8m以上及導管的反壓差高度，砼必須持續澆灌，嚴禁半途停止，灌注過程中應及時測量孔內砼面的高度。導管離管深度普通控制在2-6m左右，用測繩勤測砼面的高度，嚴格控制拔管長度。為確保鑿去浮漿，樁頂砼強度達成設計規定，按設計規定加灌。第二節預應力空心板一、材料（1）預應力鋼鉸線用1860MPa的高強低松弛產品。鋼鉸線進場后分批驗收。并在使用前，妥善保管，避免在堆放，運輸和安裝過程中損傷變形或發生有害的銹鐵。（2）波紋管用厚0.35mm鋼帶卷制，長度為6-7m。二、模板加工預制場設立于橋頭的空地上，地膜直接支承在碎石墊層上，側模用特制鋼模制若干扇拚裝，端模用鋼制模，芯模采用活動構件制作成可抽拔鋼模。模板加工嚴格按《施工規范》有關加工原則進行，確保尺寸精確、線條順暢、表面平整光潔。三、鋼筋加工、綁扎鋼筋采用現場下料、綁扎成型。由于灌注樁鋼筋籠較長采用分節搭接焊，其它構件內的鋼筋接長采用焊接辦法，鋼筋及電焊接頭做力學分析實驗。鋼筋綁扎嚴格按《圖紙》及《規范》規定進行。在鋼筋綁扎的同時，進行橫向預應力波紋管的預埋安裝，預應力管道均按圖紙規定精確就位，且加設足夠定位筋定位，確保預應力管道在施工過程中不產生移位。四、混凝土澆筑（1）混凝土采用商品混凝土。（2）澆筑混凝土時，采用插入式、平板式振動器進行振搗。在振搗過程中，避免振動器碰撞預應力管道。經常檢查模板、管道、錨固端鋼板等，以確保其位置及尺寸符合設計規定。（3）混凝土澆筑完畢并初凝后，立刻開始養護。5、預應力筋張拉的普通規定（1）張拉機具a、張拉機具與錨具配套使用，在進場時進行檢查和校驗。b、錨具及夾具、張拉機具由專人使用和管理，并經常維護、定時校驗。（2）錨具和夾具a、錨具和夾具的類型符合設計規定和預應力張拉的規定。用預應力鋼絞線與錨夾具組合件進行張拉實驗時的錨固能力，不得低于預力鋼絞線原則抗拉強度的90%。b、錨夾具須通過技術鑒定和產品鑒定。錨夾具進場時應分批進行抽檢。（3）張拉應力控制a、預應力鋼絞線的張拉辦法和控制應符合設計規定。b、預應力鋼絞線采用應力控制辦法張拉時，應以伸長值進行校核，實際伸長值與理論伸長值差應控制在±6%以內,斷絲率不不不大于1%。c、張拉時，應使用千斤頂的張拉作用線與預應力鋼絞線的軸線重疊一致。d、預應力鋼絞線張拉應填寫施工統計。（4）后張法施加預應力a施加預應力前，應對混凝土構件進行強度檢測，張拉時強度不低于設計強度的90%。b穿束前應檢查錨墊板和孔道，錨墊板應位置對的，孔道內應暢通，無水分和雜物。c后張法預應力鋼絞線采用超張拉辦法，其張拉程序：0初始張拉噸位張位噸位持荷兩分鐘后錨固。d預應力鋼絞線在張拉控制應力達成穩定后即可進行壓漿。（5）孔道壓漿a、預應力鋼絞線張拉后，孔道應在24小時內壓漿，壓漿采用40Mpa水泥漿。b、水泥漿自調制至灌入孔道的延續時間，視氣溫而定，普通不適宜超出30—50min。水泥漿在使用前和壓注過程應經常攪動以防沉淀堵關。c、壓漿前，將孔道沖干凈、濕潤，如有積水用吹風機排除。d、壓漿應緩慢，均勻地進行。e、壓漿使用活塞壓漿泵。壓漿的最大壓力0.5—0.7Mpa，每個孔道壓漿至最大壓力后，應有一定的穩壓時間。壓漿應達成孔道另一端飽滿和出漿，并應達成排氣孔排出與規定稠度相似的水泥漿為止。f、壓漿后應從檢查孔檢查壓漿的密實狀況。壓漿時，每一工作班應留取不少于3組7.07*.7.07*7.07cm立方體試件，原則養護28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質量評定的根據。g、壓漿過程中及壓漿后48h內，構造混凝土溫度不得少于+5oC，否則應采用保溫方法。當氣溫高于35oC，壓漿宜在夜間進行。h、對埋置在梁體內的錨具，壓漿后應先將其周邊沖洗干凈并鑿毛，然后設立鋼筋網和澆筑封錨混凝土。i、預制構件在孔道水泥砂漿強度達成規定后進行移運和吊裝。j、孔道壓漿時填寫施工統計。第三節混凝土構件安裝一、安裝前的準備工作（1）構件驗收a、應將被安裝的構件進行各部位尺寸丈量，外觀檢查及檢查混凝土強度與否達成吊裝規定。b、構件安裝后造成隱蔽部位不易檢查的，應提前驗收。c、安裝構件的預埋件，應在安裝之前將平面線位實放到構件上，并檢查預埋位置與否對的。d、預制構件出廠應有出廠合格證明，并應提供構件的質量資料。e、構件埋設的預埋件（涉及鋼筋、角鋼、鋼板等）應在安裝之前剔出，并用鋼刷將表面灰渣刷凈，以確保焊接質量。（2）安裝設備a、根據現場狀況和采用安裝辦法，準備吊車和開設坡道以及運輸車，橋板等超重設施。b、根據多種不同構件之外形尺寸及重量，組織有關人員鑒定使用之吊裝繩索、吊扣、滑車、扒桿等設備。c、吊扣與吊裝構件平面夾角最小不能不大于30o，最佳中間加一根分派梁，以加大夾角。二、吊運工具和設備選擇（1）起吊用鋼線繩，應按照規定選用適宜的直徑，對新進場的鋼線繩，應以計算允許荷載的兩倍吊重實驗，持荷時間不少于15min。合格方許使用。重要吊裝工作，在每日起吊前均應做此項實驗。舊鋼絲繩應根據鋼絲壓扁、銹蝕、磨損及斷絲狀況，減少允許搭載或報廢。（2）選用電動卷揚機應根據牽引力大小、牽引速度和卷揚機卷筒上索的容量來決定，使用前應檢查電動機制動棘輪等部件與否正常。卷揚機的地錨要牢固，牽引方向不得歪斜，起吊重物在半途停止升降時間較長時，必須用制動棘輪制動，不得單憑摩擦制動器。三、橋梁上部構造安裝工藝（1）吊裝前對傳動部分試運轉一次，檢查各部位操作裝置與否運轉正常，同時檢查全部起重設備（如鋼絲繩、卡子、卡環、吊鉤等）與否符合規定。如有不符合規定和損傷的部件，應立刻更換。（2）起重機械移動的通道，事先應整平壓實，不得有危及起重機工作失穩的地方，如需在橋下工作時，橋下土壤應加固改善，或鋪以足夠強度的方楞，以確保不發生沉陷，造成起重機失穩。（3）起吊時，構件應綁扎牢固，起吊速度要均勻、平穩。構件下放時，必須低速輕放，嚴禁急快急慢和忽然制動。第四節橋面及其附屬工程一、混凝土橋面（1）橋面混凝土的鋪裝注意事項有下列幾點：a、全部梁與梁之間的縫隙全部堵好，縫隙寬者下面吊板。b、橋臺或橋墩上梁端與胸墻或梁端頭之間的縫隙，除按持續板做法以外者，均須用軟料堵嚴，不得使石子或砂漿進入。c、在橋中線外測出橋面裝梁后的縱斷面，除在橋中及兩橋臺設測點外，最遠每隔2m測一點。d、根據設計橋梁縱坡，計算對應點應澆筑混凝土的厚度，最佳堆設面積10cm見方的砂漿堆（注意砂漿強度應與橋面鋪裝層相似）。e、再按縱斷面上不同各點高程根據設計橫斷面坡度，也按每2m一點計算該點的高程，亦可按堆砂漿堆的辦法控制澆混凝土高程；如果橋面寬度允許，夯板長度適宜，則可在對應的縱斷面點的兩便道附近設一對應高度的砂漿堆，以控制夯板一端的高程。f、按上列各點澆筑混凝土，使用平板振搗器振實并進行抹面，拉毛。抹面時應嚴格控制高程。二、欄桿及人行道板的安裝（1）人行道構件必須與主梁橫向連接，同時應鋪墊M10的水泥砂漿，人行道面應有橫向坡度，以使雨水排向車道。（2）人行道板必須在人行道梁與主梁錨固后方可安裝；如無人行道橫梁時，人行道板應由里向外的次序鋪設。（3）鋪裝人行道板，應注意使縱梁接頭與人行道板的接縫應在同一斷面上，人行道抹面時，縱梁接頭處的人行道面應沿縱梁接頭方向刻縫。（4）欄桿塊件必須在人行道鋪裝完畢后安裝，安裝前放線必須精確，其內容涉及底腳線，柱頂高程與柱頂線及欄桿分擋位置。如欄桿與人行道施工前后流水作業，必須有統一的測量工作，在每隔固定距離施放線位固定點，以確保欄桿柱、欄桿的線位與人行道及全橋縱橫坡度、高度相適應。（5）在安裝欄桿或安裝欄桿柱時，在橋面伸縮縫處及縱梁接頭處，橋臺處均須作特殊解決，以免因橋梁漲縮或橋頭沉陷使欄桿發生不規則的裂縫，影響美觀或使用。（6）安裝欄桿前，應拆除橋跨的支架或腳手架，上部構造已處在承受全部靜載狀況下進行。（7）各類欄桿應設與橋面對應的伸縮縫。三、伸縮縫的施工（1）伸縮縫設施表面必須與橋面接順，不得有高、低的差別。行車跨越伸縮縫時，應無顛簸感。（2）伸縮縫與橋面鋪裝層相接之混凝土應有一定的寬度，混凝土的強度應高于橋面鋪裝層的強度，也可澆筑鋼纖維混凝土。（3）埋設伸縮縫的預埋螺栓必須牢固，螺栓要與主梁錨固筋焊接，以加強螺栓埋設的強度。（4）伸縮縫的焊接工作，應于安裝前全部焊好，伸縮縫鐵件與主梁上的預埋鋼板之間不得加零塊墊板，如果伸縮縫鐵件高度局限性時，應加整塊鋼板，在安裝前與鐵件焊成整體，在與主梁預埋鋼板連焊時，只許見平焊口。在焊接時，不適宜在0oC下列氣溫進行。四、橋梁支座的安裝（1）板式支座安裝工藝及注意事項：a、安裝預制梁、板或現澆大梁混凝土前，先將板式橡膠支座用環氧樹脂按設計規定尺寸粘于支座墊石上。預制梁或板可直接放在橡膠支座板上。如就地澆筑梁或板時，則須先將板式支座粘于設計位置的墊石上，然后支設梁或板的底模板，橡膠支座頂面應與底模板上面在同一平面上。b、支座安裝時，首先要保持位置的精確，調正時避免使支座產生過大的剪切應變，因此大梁安裝時，最佳能在氣溫相稱全年平均氣溫的時候進行，以減少支座中心的偏離。c、應確保支座和墩臺及主梁緊密結合成一體。以防安裝梁或板時，橡膠板支座位移。在上部構造安裝時，亦可在支座上面涂以環氧膠。d、板式橡膠支座受力時應為垂直壓力，但在梁體縱坡不大于1%時，可將縱梁直接壓于支座上，當梁體縱坡不不大于1%時，為能使支座垂直受壓，縱梁底面應做解決，最佳加楔形鋼板，與梁底預埋鋼板焊牢或用環氧膠粘牢，以使梁底有一水平面。e、四氟板式橡膠支座：其施工工藝基本上與普通板式橡膠支座相似。不同的是在梁底預埋的鋼板下再粘貼一層不銹鋼板，橡膠支座板頂壓粘一層四氟板，安裝大梁時在不銹鋼板與四氟板中間涂抹一層硅脂。五、瀝青混凝土施工1、機械配備根據本工程瀝青混合料的用量和設備規定，我司將投入一臺180t/h的間歇式拌和機進行瀝青混合料生產，在施工中投入2臺攤鋪機進行攤鋪作業，并配備壓路機及其它對應機械設備。2、施工工藝1）灑布透層瀝青灑布前檢查確認下層的質量，當下層質量不符合規定時，不得灑布透層瀝青。透層瀝青采用乳化瀝青，使用瀝青灑布機噴灑。灑布量為0.7-1.1L/㎡。灑布時采用穩定的車速和規定的噴灑量在整個灑布范疇內均勻噴灑，露白區域要用人工補涂。灑布時在灑布帶兩側設立流動檔板緊跟灑布車移動，以防粘層油沾染路人及路旁構筑物。當氣溫低于10℃2）瀝青混合料攤鋪在攤鋪混合料之前，檢查確認下層的質量，當下層質量不符合規定時，不準攤鋪。在攤鋪前報請監理工程師同意。攤鋪前燙平板要充足加熱。向攤鋪機輸送材料的速度與攤鋪機持續不停工作的吞吐能力相一致，并盡一切可能使攤鋪機持續作業。如果發生臨時性斷料，則攤鋪機繼續保持運轉。在下面層、中面層攤鋪時，以基準鋼絲繩控制高程及平整度，上面層攤鋪采用自動找平基準裝置（滑靴）控制高程。3）壓實在混合料完畢攤鋪和刮平后立刻對路面進行檢查，對不規則之處及時用人工進行調節，隨即進行充足、均勻地壓實。碾壓作業在混合料處在能獲得最大密度的溫度下進行，普通初壓不得低于130℃，復壓不得低于110℃，終壓完畢時溫度不得低于4）接縫解決鋪筑工作的安排使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。攤鋪時采用梯隊作業的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部份留下10-20㎝寬暫不碾壓，作為后攤鋪部份的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。縱向接縫設立在通行車輛輪轍之外，與橫坡邊坡線重疊在15㎝以內，與下臥層接縫的錯位最少為15㎝。當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經冷卻，或者在第二天恢復工作時，就做成一道橫縫，橫縫與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均最少錯開1m，橫縫有一條垂直，經碾壓成良好的邊棱。5）開放交通熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完畢自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，經監理工程師書面同意，才干開放交通。路面溫度冷卻到50第九章工程質量確保方法第一節質量目的本工程的質量目的為合格，分項工程優良品率達成80%以上。為實現此目的，項目部將貫徹執行國家質量法規和工程建設強制性原則，從講政治的高度來重視此項工程。在開工前公司將建立創優領導小組由分管質量副總經理專項負責組織實施，實施“掛牌”施工，堅持合理控制、科學安排、優質高效的原則。同時通過公司ISO9002質量體系的貫標，項目部嚴格按照原則運行，主動開展“小”“實”“活”“新”的QC小組活動，建立從生產到服務一套完整的質量確保體系，工程施工力求一次成優。必須以防止為主，加強要素控制，擬定核心、特殊過程的控制點，實施工程施工過程中的動態管理。項目部一切管理工作均遵照公司《質量手冊》、《程序文獻》的規定去進行，明確崗位質量職責，權責分明，并貫徹到各自的崗位上去。第二節質量控制工作程序1、文獻和資料管理工作程序。2、物資采購管理工作程序。3、顧客提供產品的控制工作程序。4、施工過程控制工作程序。5、過程參數和產品特性監控工作程序。6、質量確保計劃編制工作程序。7、標記和可溯性工作程序。8、糾正和防止方法工作程序。9、特殊過程控制工作程序。10、不合格品控制工作程序。11、施工檢查、實驗與檢查、實驗狀態工作程序。12、檢查、測量和實驗設備控制工作程序。13、質量統計控制工作程序。14、內部質量審核工作程序。第三節質量確保方法本工程若有幸中標，我公司將本工程作為確保達成合格工程的質量目的工程，為確保本工程質量目的的實現，我公司針對全部參加工程項目施工人員，特別是管理人員加強質量意識、質量目的的教育宣傳，牢固樹立“質量第一”的意識，圍繞質量工作目的，形成科學的網絡化管理模式，并層層分解到各個施工環節及日常工作實務管理中去。據此，特制訂下列質量確保明施方法：一、質量管理方法一旦我公司中標接受現場后，我公司將及時做好業主提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收接受及保護工作，并做好有關書面資料的收集整頓歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術確保。在開展工程施工前，對接受的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全部技術管理人員認真學習閱讀圖紙，理解設計意圖和核心部位的質量規定和施工方法，并認真參加設計圖紙交底。由項目負責人組織召集對施工組織設計進行會審、編制工作，擬訂確保各分項工程質量方法，貫徹質量交底的制度，列出監控部位及監控要點。加強施工現場質量管理機構設立工作，各級管理人員都必須對本崗位的質量規定明確理解，從管理體制上確保工程的施工質量。分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目負責人確認，最后評定表由專職質量員核定。一、原材料質量控制方法加強材料的質量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件及設備等嚴格按質量原則采購，各類施工材料到現場后必須由項目負責人和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題及時書告知業主，并與供貨商聯系，經業主同意后采用退貨方法。合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，特別是對由業主指定材料供應商，在材料進場后應安排合適的堆放場地及倉貯用房，指定專人妥善保管，并協助做好原材料的二次復試取樣、送樣工作。對施工主材加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理實驗、鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理實驗。對混凝土及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析，全部原材料均須獲得合格的實驗證明方向投入使用，果斷杜絕在工程中使用不合格材料。全部材料供應部門必須提供全部所供產品的合格證，按規程規定必須的抽樣復試工作，質量管理人員對提供產品進行抽查監督，凡不符合質量原則、無合格證明的產品一律不準使用。三、現場計量器具管理方法（1）認真貫徹執行國家計量法，加強計量監督管理，保障量值精確可靠。（2）現場設立計量人員一人，認真推行自已的質量職責，嚴格監督計量器具使用狀況，對的使使用方法定計量單位。（3）計量器具必須經國家鑒定合格后方可使用，并按及時送檢、抽檢，不得拆卸、改裝計量器具或自行中斷計量監定工作。（4）完善計量管理制度，對的保存和維護計量器具。（5）加強計量人員業務學習，搞好計量安全教育工作，根據工程需要配齊計量器具。（6）嚴格執行公司計量檢測網絡。（7）砼、砂漿、面板由業內人員按規范規定提出取樣計劃，由實驗員取樣送實驗室檢查，不合格者，砼、砂漿、面板不得使用。（8）砼在每次的澆灌前由現場集中攪拌站提供實際配合比及水泥、砂、石的復檢報告。（9）現場設立砼快速測強點，由實驗員負責操作，為拆模提供根據。（10）經緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目計量員負責按規定送法定檢查單位校檢。四、模板及支撐技術質量控制方法模板工程作為一項重要分項工程，也是確保混凝土最后質量的核心工序，故必須建立起全過程的質量控制體系，其最后目的是確保整個模板體系有足夠的強度與剛度，能夠承受混凝土工程施工的多種荷載。五、混凝土施工技術質量控制方法混凝土施工質量是整個構造工程施工質量最為直觀的一種分項工程，是確保本工程達成質量目的中一種重要的核心施工過程。本工程構造混凝土施工時，混凝土采用現場攪拌機攪拌混凝土供應。為此，首先加強與混凝土的原材料質量監控、計量校驗及實驗級配方面的聯系，同時在混凝土澆搗的過程中加強混凝土質量的監控，嚴禁向混凝土向任意摻水，必須由攪拌臺實驗室，嚴格按氣候條件、原材料含水量狀況，合理調節級配，以最適宜的砼級配，滿足現場施工需要。加強對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現場設立原則養護室，并做好試塊的及時送檢，確保混凝土軟件資料反映精確、及時。加強隱蔽工程驗收制度，在構造混凝土澆搗前，作為總承包應自檢合格，在隱蔽驗收24小時前告知業主、監理方參加隱蔽工程驗收，經總包、監理方在驗收統計上簽字確認驗收合格后，方可進行隱蔽和砼施工。現場混凝土澆搗，必須嚴格監控混凝土振搗質量及混凝土的收頭質量，確保混凝土構造的施工質量。要充爭做好施工現場準備工作，做好基準點、標高，軸線的校核、保護，校核放樣成晨。全部的原材料的質量必須嚴格符合規范規定，不合格材料果斷不能用，并必須送報實驗，實驗、試塊等成果及時有關部門反饋，做到有的放矢。模板面清潔干凈，不得粘有干硬雜物（水泥漿塊）等，鋼模板的脫模劑要采用無色的并涂刷均勻，不得漏刷。模板支架嚴格按規定施工，實施過程隨時注意變形改正。混凝土的原材料水泥：嚴格按設計規定選購品種及標號；砂：指標均應符合設計規定原則。使用前應進行實驗；碎石：符合用石質量原則，進場時要有出廠合格證或經取樣實驗。混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。振搗時采用插入式振搗器澆搗層厚度為振搗器長度的1.25倍，插入式振搗器的移動間距應在其作用半徑的1.5倍，振搗棒應插入下層混凝土3~5cm，確保振搗均勻。對于核心部位工序，隱蔽工程及容易出現質量事故的工序，應進行重點檢查，專職監督。六、產品保護方法（1）對于業主方指定或提供的產品，作為施工承包方首先協助業主對產品進行檢查、驗證，同時在施工現場提供適宜的存儲條件，并負責監管方法，避免受損。（2）對于已竣工的施工產品，在施工中我們將根據施工狀況、現場條件制訂專門的保護方案。七、工程竣工檔案資料的聚集整頓方法本工程文獻材料的排列組卷，施工技術文獻材料，應按各單體分類，以單項項目組卷；其修改根據性文獻材料，也應按單體分類，以單項項目集中組卷。對于控制點、觀察統計要詳盡完整，不得中斷，并做到會簽齊全，并注明觀察日期；開工報告、竣工報告、圖紙會審或專業技術交底等重要資料的各項內容要填寫完全，并加蓋業主單位、監理單位等參加單位公章。根據招標文獻規定本工程竣工圖編制按檔案管理文獻規定且本項目在竣工驗收簽字后向業主單位提交完整的竣工圖及竣工資料，以作為存檔之用。第十章安全生產確保方法第一節安全生產防備方法該工程施工現場安全管理目的：“安全事故為零”。工程質量和安全生產是公司的生命，是建筑業永恒的主題。因此必須切實強化安全生產的管理，自覺地貫徹執行國家有關建筑工程安全管理的政策、法令、法規和勞動保護，以“安全生產，質量第一”為方針，提高建筑施工現場安全生產的管理工作，防止事故的發生，確保廣大職工的生命財產安全，實現安全生產原則化、規范化、制度化、科學化。嚴格按國標JGJ59－99《建筑施工安全檢查原則》及《浙江省對原則實施意見》執行，結合我司的實際狀況及該工程的特點，特擬訂下列安全生產確保方法。現場建立精干的安全生產、文明施工、消防衛生、環保領導小組為確保本工程現場安全與文明施工，項目經理部下設安全生產領導小組，配備1名專職安全員，項目負責人是該項目施工現場安全管理第一負責人，項目安全員對施工現場的安全生產工作負直接責任，另選派2名兼職治安員，分二班實施24小時值班，并負責與本地派出所、建設方安全保衛處接觸，協助做好安全保衛工作。其它各職能部門管理人員主動配合，使安全工作有序、正常地開展。第二節安全生產責任制1、建立公司、項目經理部、班組各級部門的安全生產責任制，責任貫徹到人。2、強化項目負責人監督責任制的執行狀況，確保安全生產的各環節正常、規范、順利地進行。3、施工現場建立安全生產原則化管理臺帳制度。4、貫徹安全生產與經濟掛鉤，安全員做到有責有權，實施“一票否訣”制度，進行定時與不定時檢查，如發現隱患要及時整治，按照安全生產制度與獎罰條款，有獎有罰，獎罰分明。第三節安全教育1、廣泛開展安全生產宣傳教育活動，使各級領導和廣大職工牢固樹立安全第一的思想，自覺恪守各項規章制度和安全生產技術操作規程。2、使工種職工及新工人上崗前都必須進行公司、項目部和工地班級的三級安全教育，有書面統計并經教育者與被教育者簽名，經考核合格后方可上崗工作。同時訂立安全生產責任合同書，安全教育要結合本工程“樣板”、“創安全無事故”的目的進行，做到人人懂安全，人人心中有安全。3、特殊工種及工人工種變換，必須進行新工種的安全技術培訓和安全教育考核合格后方可上崗工作。第四節施工現場管理1、施工現場四周設立必要的圍護，嚴禁非施工人員進入工地，實施封閉施工。2、施工現場設立七牌一圖。3、施工現場的水源、電源、火源有專人負責，危險區域設立醒目的安全生產警示標志。4、確保施工現場的道路暢通，施工機械、材料構件、砂石、磚等材料堆放和按場布置圖規定堆放整潔有序，做到文明施工。第五節工程安全技術交底與特殊工種持證上崗1、分部分項工程在施工前作比較全方面、具體、有針對性的書面安全技術交底，交底人與被交底人推行簽字手續。2、對工地電工、電焊工、機械工等特種行業操作人員都必須經有關部門培訓，經考核合格，才干持證上崗作業。第六節安全檢查與班前安全活動1、建立健全的安全生產檢查制度，檢查應有書面統計，并推行檢查人簽字手續。2、安全員必須每日巡邏現場，項目部每半月組織一次安全大檢查，對查出的事故隱患，要書面制訂整治計劃，限期整治，把安全事故隱患消亡在萌芽狀態，并實施跟蹤檢查。3、班組級在班前必須進行上崗安全交底，上崗檢查，上崗統計和每七天一次講評活動，并做好每天班前活動的書面統計。第七節加強安全生產的宣傳工作施工現場要運用多種形式進行安全宣傳工作，在本工程施工時，要懸掛安全生產的宣傳巨幅標語，在施工現場的顯眼部位，張掛“遵章守紀保安全”、“安全從我做起，安全樣板工地”的宣傳標語，運用圍墻內側面書寫“主動投入，人人參加”等標語，現場的各危險部件設立多種安全警示牌，要運用多種方式造成濃厚的安全生產氛圍，以增強每個施工人員的安全生產意識，從而達成安全生產之目的。第八節安全生產設施的配備多種電器設備，按有關規定做好“一箱一機一閘一保護”，各類施工電機必須采用TN－S系統。配電箱按規定規定配制，并做好防雨、防火方法，門鎖齊全，箱內配件應符合JGJ46－88《施工現場臨時用電安全技術規范》規定。支線架設，必須用絕緣電線，架設在專用電線桿架空敷設，固定在絕緣子上。第十一章文明施工確保方法第一節文明衛生管理體系本工程施工現場文明衛生嚴格執行國家現行規程、規范和原則及浙江省對原則實施意見的規定，切實貫徹各項安全方法，確保施工現場的安全生產文明施工，并接受本地有關部門及甲方監理的檢查和監督。在施工過程中，本工程文明施工檢查評分表得分達成合格原則。為確保此目的的實現，必須建立目的管理體系，從組織上、技術上加強施工現場的原則化管理。本工程的方法標化管理體系以下圖：原則化管理原則化管理組織管理技術管理組織管理技術管理文明施工安全生產防火文明施工安全生產防火衛生外部形象場容場貌衛生外部形象場容場貌第二節文明施工方法組織確保：為了確保現場達成優良原則，建立以公司有關科室、項目經理部、施工隊三級管理網絡，并專設“文明施工管理組”，把文明施工和開展5S（即整頓、整頓、清掃、清潔、素養）活動列入項目管理的重要內容，制訂有關規章制度，經常督促檢查實施狀況。施工文明是每個單位所期盼的，整潔的工作、生活環境，盡量減少由于施工對環境的影響，樹立公司良好的公司形象。場容場貌以下：一、大門（1）本工程臨時設施處設立大門。（2）大門的門扇折疊開關門，下裝滑輪；門扇制作按定的原則圖規格、模數制作。（3）門扇一律漆成白色，每塊門扇下端用藍紅線條裝飾；邊框用藍色條裝飾；整體門扇線條貫穿。四扇門從左到右分別寫上公司簡稱。（4）大門內外側必須經常清掃，不得堆放任何物品。二、門墩（1）門墩一律為正方形斷面，規格為62cm見方，上做正方形懸挑壓頂。（2）門墩（含壓頂）用水泥砂漿粉刷后，一律滿刷白色涂料。（3）門頭設立公司標志。三、圍墻（1）圍墻用磚切圍墻：圍墻上口做懸挑壓頂或挑口，不低于場外地面2.5米（2）圍墻及壓頂用水泥砂漿粉刷，并向場內單側落水，挑口也向場內單側落水。（3）圍墻用水泥砂漿粉刷或批嵌后，上部刷白色涂料，下部（距場外地面50cm）刷淺藍色涂料。（4）重要圍墻面應用黑色原則黑體字書寫標語。標語下端注公司地址、總經理姓名、公司電話。（5）圍墻一側面首行繪制工程概況（含建設、設計、監理、施工單位名稱、項目負責人姓名和監督電話），書寫文字為原則黑色黑體字，其后用普藍色原則黑體字書寫（公司簡稱）的廣告標語。四、七牌一圖（1）進入施工現場大門內側一邊，設立七牌一圖，即：工程概況牌、工程項目要管理人員名單牌、施工總平面布置圖、安全生產六大紀律牌、無重大事故計數牌、防火須知牌、環境衛生牌、安全十項方法牌，必要時再增設圖牌。（2）工程項目重要管理人員名單牌、施工總平面布置圖、無安全重大事故計數牌等，按實際狀況繪制基本部分，變動部分應做成活動小牌或張貼，方便隨時變更，確保真實反映狀況。（3）七牌一圖原則規格、模數規定制作及搭設，并設有防雨蓬。五、場內標語、標志和室內布置（1）現場內明顯部位，必須懸掛“安全生產、質量第一”的八字廣告大幅標語及其它安全生產宣傳牌，如“生產最忙，安全不忘”等。（2）施工現場管理人員必須戴統一顏色的安全帽，同時佩戴工作卡。（3）項目負責人、安全值班員應佩戴臂章標記上崗。（4）重要施工部位、作業點、危險點、重要通道口都必須有安全宣傳標牌或警告牌。（5）現場辦公室懸掛室別標牌，室內保護整潔、安靜。（6）辦公室內墻上慶張掛項目方針目的管理圖、生產責任制等。（7）技術、質安科室應掛有技術性圖表，如晴雨表、試塊制作、實驗狀況表、施工進度計劃表等。六、臨時用電（1）施工現場內的各級配電箱，均應按原則統一購置、安裝。各配電箱應編號，箱內進行線色標統一，箱內張貼維修保養統計單，由專人負責保養。（2）全部電箱刷紅色危險標志，電箱經常清掃，保持安全裝置齊全有效，電箱必須上鎖。（3）施式現場臨時施工及照明電線必須線路清晰，埋地或架安敷設，不得私拉亂接。特殊部位的照明電壓必須符合安全規定，嚴禁用鋁絲、鐵絲替代。七、消防管理（1）現場配有足夠消防通道、水源和消防器材，有特殊規定的基礎上，消防器材的配備與安置，須經我公司保衛（消防）部門事先審核同意。（2）嚴格執行動火作業審批制度，現場焊、割作業嚴格執行“十不燒”規定，現場及生活區嚴禁使用電爐。（3）加強用電消防管理，嚴禁使用絕緣層破壞的電纜、電線；不得使用花線用照明線，以防引發用電火災。八、保衛（1）正大門內側一邊設門衛室，用磚砌筑，做內外粉刷。門框上端懸掛標牌。（2）門衛室值班人員佩戴執勤標志上崗。（3）施工人員必須辦理居住證、務工證。（4）外來閑雜人員、工人家眷、小孩不得進入現場或施工區域。九、季節性安全技術方法（1）雨季施工要做好防觸電、防雷、防坍塌、防風等安全技術方法。（2）冬季施工要做好防凍、防滑、防中毒、防火等安全技術方法。第十二章環保確保方法為了保護和改善生活環境與生態環境，避免由于施工造成的作業污染，保障工地附近施工人員的身體健康，項目部將認真執行國家經貿委頒布的《職業安全衛生管理體系試行原則》、《中華人民共和國環保法（試行）》規定，以改善有害職工和人民身體健康的生產環境，避免職業病和中毒等為目的，盡量減少施工噪音污染和避免水污染及避免大氣污染，項目部將從下列幾方面做好工作：第一節施工現場實施“五化”方法1、“亮化”：在施工臨時設放布置設計上，在門臺裝飾、圍墻解決時，重視整體形象及亮燈效果。2、“美化”：在地坪硬化施工的基礎上，項目部辦公室旁、門臺兩邊擺設盆景花木，并派專人護理。3、“科技化”：為提高施工現場管理科技質量，班組長配對講機。4、“規范化”：項目部組織新購置建設部推薦產品原則電箱，變化建設工地電線混亂、布置不合理的狀況，為確保用電安全，公共場合全部采用36V安全電壓，為使混凝土試塊確保質量，項目部建造恒溫混凝土試塊養護室。5、“文明樣板”：抓施工區衛生管理，使衛生工作由“要我做”變成“我要做”的文明之氣。第二節環保的定時檢查方法1、施工現場環保每天由工長、施工員、安全員進行上下二次全方面自檢，凡違犯施工現場環保規定的要及時指出并整治，由施工員在當天的施工日志上做出自檢統計。2、每月公司施工管理科進行定時月檢，按施工現場環保檢查、考核原則進行檢查評分。在檢查中對于不符合環保規定的采用“三定”的原則。（定人、定時、定方法）予以整治，貫徹后及時做好復檢復查工作。第三節施工現場避免水污染的方法1、廢水排放控制排放的廢水排入沉淀池內，經二次沉淀后，方可排放市政污水管線，未經解決的泥漿水，嚴禁直接排入排水設施和河流。2、嚴禁將有毒、有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下和環境。第四節施工現場防噪聲污染的方法1、施工現場倡導文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。2、凡進行強噪聲作業的，嚴格控制作業時間，原則上晚間作業不超出22時，上午作業不早于6時。3、強噪聲機械的降噪方法（1）牽扯到產生強噪聲的成品、半成品加工、制做作業，應盡量放在工廠、車間完畢，減少加工制作產生的噪聲。（2）盡量選用低噪聲的施工機械，或設立遠離民區的操作車間，以減少強噪聲的擴散。4、加強施工現場的噪聲監測，采用專人監測、專人管理的原則，及時對施工現場超標的有關因素進行調節，達成施工噪聲不擾民的目的。第十三章技術進步和科技創新第一節大致積混凝土質量控制工藝本工程的混凝土橋梁施工，其混凝土含有構造厚、體形大、混凝土數量多等特點，這類構造，由外荷載引發裂縫的可能性較小，其產生裂縫的重要因素是水泥在水化過程中釋放出的大量水化熱引發的溫度變化和混凝土收縮，這些裂縫給工程帶來不同的危害。一、質量控制重點控制大致積混凝土質量的核心在于抗裂控制，而要實現抗裂控制這一目的，必須對下列三個環節進行重點質量控制。1、原材料的質量和混凝土的拌制質量大致積混凝土中的水泥水化后使混凝土內部產生較高溫度，在混凝土外表和內部之間形成溫度差，從而使混凝土容易出現溫度裂縫，進而影響混凝土的性能。對采用的原材料進行合理選擇；對混凝土的配合比進行精心設計；對混凝土拌合物進行嚴格控制能夠減少不利因素的影響，屬于事前采用方法避免出現裂縫。2、混凝土澆筑過程的控制混凝土澆搗過程對混凝土的一次成型，混凝土的密實度，混凝土的成型質量有著很大的影響。應結合工程的實際特點，重點對混凝土的坍落度、澆筑次序、振搗方式等進行控制。3、凝土的測溫和信息化養護混凝土澆搗完畢后，養護狀況直接決定著混凝土與否出現較大的溫度差，從而決定混凝土與否出現裂縫。因此要進行合適的溫度測定，根據溫度場的變化狀況來變化養護條件，實施信息化養護，確保混凝土最后質量的形成。二、重要質量控制方法1、混凝土澆搗前質量控制1.1水泥：要減少混凝土的水化熱，就要減少水泥本身的水化熱，并且盡量減少單方混凝土中的水泥用量。因此，工程施工應采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，并且要通過多次試配以將單方混凝土中的水泥用量減少。1.2砂石：黃砂采用優質的中砂，細度模數＜2.3，含泥量＜2%；石子采用5-30粒徑持續級配的碎石，壓碎指標＜15%，針片狀含量＜15%，含泥量＜1%。1.3外摻料：采用磨細粉煤灰，摻量為水泥用量的15%—20%，摻粉煤灰能夠取代部分水泥用量，從而減少混凝土的水化熱，同時運用粉煤灰的活性效應，使混凝土更加致密，提高抗滲性能，更重要的，由于摻加粉煤灰后使混凝土中的漿量增多，使混凝土拌合物的離析和泌水得到改善，因此能夠明顯改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性。1.4外加劑：(1)采用高效緩凝減水劑，首先減少用水量，對應地減少水泥用量，減少混凝土的水化熱；另首先可延緩混凝土的凝結時間，減少澆筑過程中出現施工縫的可能性；再次，可改善混凝土的和易性，提高可泵性。(2)摻加膨脹劑，使混凝土產生體積膨脹，在混凝土中建立預壓應力，運用賠償收縮性能抵抗混凝土的干縮，抵制裂縫產生，提高混凝土的抗