PAGEPAGE4巡檢路線爐運行層→給煤機→輔汽聯箱→火檢風機→爐前燃油系統→等離子冷卻水總門→爐水泵冷卻水泵控制箱→下層短吹→空預器電機→空預器吹灰器→爐6.3米→空預器支承軸承→定排手動門→爐零米→定排擴容器→B一次風機→B送風機→除灰集控室→B引風機→A引風機→A送風機→A一次風機→空壓機→磨煤機及密封風機→爐汽包層→水位計及各安全門→9樓過熱器反沖洗及吹灰減壓站→6樓火焰電視冷卻系統→5樓主給水電動門→減溫水系統→5%旁路→4樓爐水泵系統→各角燃燒器及油槍、等離子系統→省煤器灰斗→空預器導向油泵運行中電動機的檢查：檢查電機冷卻風扇運行正常，無雜音，通道暢通。地腳螺栓，接地線，聯軸器、防護罩完好，無松動或損壞。電機振動、軸承溫度、線圈溫度在正常范圍內，轉軸無串軸現象。線圈及電纜無冒煙，冒火及有焦味等現象。磨煤機電機要檢查冷卻水溫度、流量正常、冷卻水管路無泄漏。運行中風機的檢查：設備地腳螺栓齊全、緊固。進出口管道支架齊全牢固。轉動部分防護罩齊全、完整，風道無漏風現象。軸承冷卻水充足，排水暢通；油位計清晰不漏油，油位正常，油質合格，油環帶油正常。軸承溫度在正常范圍內。傳動機構完好，實際位置與指示相符。設備周圍照明充足，無妨礙運行的雜物。設備及管道保溫完好，人孔門完備且關閉。設備應運轉良好，振動、串軸不超標，無撞擊、摩擦等異聲。潤滑油站的檢查：1）系統無泄漏，潤滑油壓（液壓油壓）正常，濾網差壓正常。2）油箱油位正常，油質合格，回油溫度正常。3）冷卻水流量、溫度正常，管路無泄漏。4）加熱器根據溫度情況情況投入，環境溫度高時檢查加熱器退出。爐運行層就地巡檢內容：給煤機的檢查：1)給煤機的就地控制開關置“遠方”位置，計量裝置顯示正常且在自動位置，給煤機清掃電機運轉正常。2)給煤機皮帶機構，稱重機構，清理刮板，給煤機內照明燈完整，且運行正常，給煤機內無積煤，且下煤正常振打裝置在自動位置，且試運正常。皮帶無跑偏現象，給煤機轉速運行正常，與煤量顯示一致。3）給煤機減速機潤滑油的油位正常，各潤滑點均注有潤滑脂，傳動鏈條運行平穩，無卡澀或跳動現象。4）運行的給煤機密封空氣手動門位置正常（給煤機窺視鏡內清楚，且開度在一半以上為原則），原煤斗無漏煤現象。5）給煤機溫度高于80℃輔汽聯箱的檢查：檢查輔汽聯箱壓力正常（不超過0.65MPA），各閥門位置正確，無漏水漏汽現象，各疏水無內漏（疏水門關閉后溫度正常），各管道無水擊聲。火檢風機的檢查：冷卻風機出口壓力低于3.6KPA聯鎖啟動備用風機，探頭冷卻風與爐膛差壓低于4KPA報警，低于2KPA三取二MFT，探頭冷卻風濾網差壓高于1KPA發濾網堵塞報警，檢查火檢風機控制柜內運行方式正確，兩臺風機需將選擇開關選擇“遙控”位，兩臺風機的控制開關選至“停止”位。爐前燃油系統的檢查：燃油母管壓力低于0.8MPA油層點火允許，低于0.4MPA報警，低于0.2MPA延時2秒OFT，燃油溫度低于12℃油層點火允許，油系統閥門位置正確，油流量計指示正常，無漏油現象。其它：檢查各冷風門傳動機構完好，無卡澀，等離子冷卻水進、出水差壓大于0.15MPA，且無泄漏，爐水泵冷卻水泵控制箱內繼電器溫度正常，冷卻風扇運行正常，壓縮空氣系統各閥門位置正確，無泄漏，各分配器出粉管溫度正常，無漏粉現象。爐零米層就地巡檢內容：三大風機就地巡檢參數一次風機：一次風機在運行中要加強下列參數監視不越限。⑴風機軸承溫度≯60℃，≥70℃延時6S停運一次風機；電機軸承溫度≯60℃，≥70℃延時5S停運一次風機；電機繞組溫度≯110℃，≥120℃延時10S停運一次風機；⑵各軸承回油溫度≯55℃，回油流量正常。⑶風機振動值≯0.07mm。⑷主油管油壓≮0.117MPA聯啟備用油泵，并作為啟動風機條件之一，≮0.05MPA延時5S停運一次風機。⑸油站過濾器差壓正常（≯0.15MPa）。⑹偶合器工作油進油壓力不低于0.07MPa，工作油進油壓力低于0.05MPa時報警，當油壓降至0.03Mpa時延時5S一次風機跳閘。⑺當液偶進油溫度大于55℃或出口油溫大于70℃時，光字牌報警。當液偶進油溫度大于70℃或出口油溫大于85℃時，一次風機跳閘。送風機：送風機運行確保下列運行參數不越限。⑴風機軸承溫度≯90℃，≥110℃延時6S跳送風機，電機軸承溫度≯65℃，≥75℃延時6S跳送風機。電機繞組溫度≯110℃，≥120℃延時10S停運送風機；⑵風機振動值≯0.08mm。⑶油泵出口油壓≥2.5MPA，液壓油壓≥2.5MPA，潤滑油建立依據，液壓油壓≤0.8MPA強啟備用油泵，風機潤滑油壓﹥0.4Mpa，當潤滑油壓低于0.2MPA時及時切換濾網并聯系清洗，風機潤滑油流量﹥3L/min，油箱油位﹥200mm。(4)風機入口風壓>3000Pa發喘振延時15秒。引風機：引風機運行確保下列運行參數不越限。⑴風機軸承溫度≯65℃，≥85℃延時6S停運風機（#1、2機組），風機軸承溫度≯80℃，≥100℃延時6S停運風機（#3、4機組）；電機軸承溫度≯65℃，≥75℃延時6S跳引風機。電機繞組溫度≯110℃，≥⑵風機振動值≯0.08mm。(3)油泵出口油壓≥2.5MPA，液壓油壓≥2.5MPA，潤滑油建立依據，液壓油壓≤0.8MPA強啟備用油泵，風機潤滑油壓﹥0.4Mpa，當潤滑油壓低于0.2MPA時及時切換濾網并聯系清洗，風機潤滑油流量﹥3L/min，油箱油位﹥200mm。(4)主油管油壓≮0.117MPA聯啟備用油泵，并作為啟動風機條件之一，≮0.05MPA延時5S停運引風機。(5)電機油站過濾器差壓正常（≯0.15MPa）。(6)風機軸承冷卻風機運行正常。(7)風機入口風壓>3000Pa發喘振延時15秒。磨煤機：1）磨推力瓦油槽溫度>21℃，延時5秒，油泵由高速轉低速，>25℃油泵由低速轉高速，磨推力瓦油池溫度>38℃，冷卻水電動門開，低于30℃冷卻水電動門關，低于2）檢查磨煤機的潤滑油站，液壓油站的油箱油位正常，油質合格，潤滑油泵的進油和濾網進油手動門開啟，磨煤機潤滑油冷卻器進回水手動門和電機的空氣冷卻器的冷卻水投入。3）檢查磨煤機底部迷宮軸頸密封，熱風調整門的密封氣門已調整好，磨消防蒸汽處于備用。4）檢查磨煤機就地電源柜指示燈正常，風門電源柜指示燈正常，各風門傳動機構完好無卡澀。5）檢查石子煤斗清理干凈，液壓關斷門開啟，排渣門關閉，磨煤機出口的離心式固定分離器的折向門開度合適（35％～55％），磨煤機系統無漏風、粉、水、油、氣現象。6）檢查密封風機運行正常，密封風與一次風差壓≥1.96Kpa；密封風機減速箱油位溫度正常，運行風機出口至密封風母管手動門開啟，入口濾網干凈無雜物，密封風母管至磨煤機手動門開啟，停運密封風機無倒轉現象。空壓機：1)檢查空壓機潤滑油油位，油位不足及時加油（需停運消壓后加油）。2)檢查油過濾器及空濾器狀態指示燈是否亮。9.）檢查中間抽頭及暖泵門狀態正常；10.）檢查汽泵前置泵和電機振動正常，運行時無異音；11.）檢查汽泵前置泵進出口管道不振動，各相連的管道無泄漏現象；12.）檢查汽泵前置泵進出口壓力正常；13.）檢查汽泵前置泵電機進出口風溫正常、馬達外殼溫度正常，泵組各軸承溫度正常，前置泵油杯、軸承油位、油質正常；檢查汽泵前置泵轉向正確，無磨擦、振動正常；檢查汽泵前置泵電機電流正常。14）檢查汽泵前置泵軸承冷卻水進口壓力和出口溫度正常；15.）檢查汽泵前置泵入口濾網差壓正常（＜0.06MPA），入口安全門正常未動作。高低壓加熱器：1.）檢查加熱器水位正常，各加熱器抽汽和疏水壓力、溫度正常；2.）加熱器保溫良好，無振動及汽水沖擊聲，加熱器本體及連接管路無泄漏現象；3.）檢查加熱器就地各水位計、熱工儀表和自動調節、保護裝置投入正常；4.）檢查加熱器各疏放水、排汽系統閥門位置正確；5.）檢查加熱器各水、汽側安全門正常未動作和內漏。0m層：1.）閉式水熱交換器：投入交換器個數，備用交換器狀態（進水門開或出水門開），底部放水門、頂部放空氣門關閉，運行交換器表面溫度。2.）開式泵:運行開式泵出口壓力（0.2-0.3MPA），進出口門開啟，電機、泵軸承及表面溫度、聲音，備用泵進、出口門開、泵體放空氣門能放出水，不倒轉；開式泵倒換操作,方法一：啟備用泵無異常后停運行泵，檢查其出口壓力正常。方法二:關小備用泵出口門一半后啟動，停運行泵。3.）閉工泵:出口壓力大于0.6MPA,軸承油位、油質，備用泵進出口門開；剛啟動運行時閉式泵電流、出口壓力會大副擺動處理：方法一：開閉式水熱交換器頂部放空氣門；方法二:開閉式泵旁邊信號管取樣門放空氣；方法三:開泵體放空氣門。閉式泵電機軸承溫度一般較高，要加強巡檢。4.）密封油站:系統無漏，氫側密封油箱油位一半以上且下次巡檢時不變，油氫差壓0.084MPA，空、氫側密封油溫42-50℃，空、氫側密封油差壓正常正負490PA。油溫調整:油溫特低關冷卻水，投油溫加熱，如油溫在30℃以上，要調整至5.）真空泵：真空泵開關在聯鎖位，電源正常，汽水分離器水位正常（就地有高、低刻度），水位低及時補水，因自動補水閥不能自動補水，每次巡檢均要補水，但可用微開補水旁路門對其進行補水；就地真空值，冷卻器正常投入，入口蝶閥在聯鎖位，備用真空泵汽水分離器水位正常，入口蝶閥關閉且在聯鎖位，入口手動門開。真空泵切換時常發生因停泵后入口蝶閥不聯關，導致真空急劇下降，如發生停泵后入口蝶閥不聯關，應在就地立即啟動剛停下來的泵。做凝汽器灌水查漏時應將真空泵入口手動門前電動門關閉并手動加關，否則真空泵會成水泵。6.）高加疏水擴容器及附近設備檢查：三臺高加危急疏水手動門開及5%旁路手動門開，高擴底部放水門關閉且不吸氣（防漏真空），#5、6低加危急疏水前后隔離門狀態。7.）開式泵入口兩濾網進、出口門開啟，排污門關閉。8.）凝汽器檢查：循環水進、出口門狀態（正常運行入口全開，出口門開度根據循泵運行臺數，一臺循泵運行時，其出口門適當關點，其它均應全開），循環水兩側出口壓力、溫度均大致相同，循環水就地水位計正常，循環水入口管上放水門關閉，出口管上排空氣門正常時關且不吸氣（否則未關死）。運行時如兩側溫差較大，溫度高的那側有空氣，可在CRT上將該側出水門關小，在就地開排空氣門放空氣，如排不出出空氣，可將兩側出口門均關小再排，若還排泄不出，可增開一臺循泵。掌握就地循環水進出水門操作。凝汽器就地水位計及水位正常。9.）旁路油站：油位、油質、油壓及溫度均正常，油泵溫度，聲音正常。10.）凝泵：油位、泵與電機聲音、軸承溫度，冷卻水正常投入（有兩路，一是閉式水，另一是泵出口來的水），備用泵入、出口門開啟，出口壓力（2.3-2.8MPA），入口濾網無漏，凝結水再循環手動門開。11.）凝結水收集水箱：水位正常，溢水門開、疏水至凝汽器調節閥正常動作，如不能正常動作，可開旁路門，底部放水門關，如底部放水門未關死，會漏空氣，影響真空。12.）油凈化裝置：油位正常，油泵工作正常，排煙風扇在運行，油泵視油凈化運行方式在自動或停運位置。13.）前置泵:油位、冷卻水、軸承溫度、入口壓力、溫度（與負荷對應），不串軸、聲音均正常。14.）小機油冷卻器:投入個數（一般投一組，高溫時投兩組），冷卻水入口壓力（較開式泵出口壓力稍?。?、出口溫度（檢查投效果），備用冷卻器冷卻水出水門關、進水門開，備用冷卻器進油門開、出油門關。冷卻器切換：投入冷卻水，檢查備用冷卻器進油門是開狀態（如備用冷卻器進、出油門均未開，最好增開一臺油泵，防止因安全油壓低跳小機）緩慢開備用冷卻器出油門，直至全開，投入正常后緩慢關運行冷卻器出油門，將冷卻水出水門關閉。濾網切換與冷卻器切換大致相同，只是不用投冷卻水。兩個切最主要的一點是保證不斷油、斷水。如冷卻效果差，可能是冷卻水中有空氣，應排空氣，開水側排空氣。檢查冷卻器有漏方法：開水側放空氣門看是否有油。15.）電泵：油位、油質、濾網差壓（濾網切換，就地講解），冷卻水正常投入，密封水壓力，就地表盤檢查各軸承溫度，前置泵入口壓力、油位、油質及冷卻水。密封水基調常失靈，切旁路調節。電泵運行時冷卻器溫度高，用橡皮管接工業水冷卻。電泵密封水回收操作：開多級水封注水門注水直至放空氣門排出水，關小密封水回收至地溝手動門，開密封至多級水封手動門，交換操作，直到完成。3、4號機組電氣巡檢路線3號發電機組→3號機6kV工作段和3、4號機6kV公用段→3號發電機中性點變壓器→公用PC3→3號機UPS→3號機工作PC、保安PC→4號機工作PC、保安PC→4號機UPS→公用PC4→4號機6kV工作段→4號發電機中性點變壓器→電纜隧道→蓄電池室風機→4號發電機出口PT→4號主變、高廠變→3號主變、高廠變和02號啟備變→3號發電機出口PT→2號柴油發電機→照明、檢修PC→直流室、蓄電池室→3.8米電纜層→12.6米電纜層→4號發電機組1、2號機組路線類同。每臺機組各MCC由相應機組機爐巡檢負責。網控巡檢路線:UPS、直流室、MCC室→升壓站→電纜層→控制屏和繼保間電氣設備規范:發電機型號（QFSN-300-2），額定無功功率（186）MVar，額定定子電流（10189）A，絕緣等級（F），冷卻方式（水氫氫），冷卻水額定流量（55）t/h。副勵磁機輸出電壓（95）V。1號柴油發電機額定功率（500）kW，2號（800）kW。發電機封閉母線外殼連接最高溫度≤（65）℃。220kVSF6開關額定電流（3150）A，額定氣壓（0.6）MPa，報警值（0.52）MPa，閉鎖壓力（0.5）MPa；額定油壓（32.6）MPa，合閘閉鎖油壓（27.8）MPa，分閘閉鎖油壓（25.8）MPa。真空斷路器額定電壓（7.2）kV，額定電流進線（3150）A，饋