染整設(shè)備操作與維護(hù)整理機(jī)電光機(jī)電光整理是使織物通過表面刻有密集細(xì)斜線(5～20根／mm)的加熱輥(電光輥)與軟軋輥組成的軋點(diǎn)，經(jīng)軋壓后，織物表面形成與紗線捻向一致的平行斜紋，調(diào)整了光線漫射與定向反射的比例，對(duì)光線呈規(guī)則地反射，給予織物如絲綢般的光澤。細(xì)斜線的密度、傾斜方向及角度，與織物的結(jié)構(gòu)、紗線的捻向及捻度相配合。電光機(jī)一般為兩輥式，上輥為電光輥，下輥為羊毛紙輥，由于工藝要求在160～180℃溫度下軋壓，電光輥常采用輥內(nèi)電加熱結(jié)構(gòu)。加壓裝置一般采用油缸下加壓方式。電光機(jī)電光機(jī)液壓活塞式可控中高軋輥1—輥軸;2—滾筒體;3—靜壓活塞;4—液壓油膜

電光機(jī)

輥軸固定不轉(zhuǎn)，彈性輥筒體之支承在輥軸兩端的滾動(dòng)軸承外環(huán)上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，輥軸上每隔200～300mm設(shè)置一個(gè)蘑菇狀的靜壓活塞油缸。當(dāng)活塞內(nèi)通入壓力油時(shí)，活塞上升對(duì)輥筒體施加壓力，使一對(duì)嚙合軋輥的自然撓曲得到補(bǔ)償，各活塞油缸的油路，沿軸向分三段獨(dú)立進(jìn)行控制，可通過控制油壓大小來調(diào)節(jié)和糾正沿織物幅度方向的軋光效果均勻性。活塞內(nèi)有四個(gè)小孔徑的恒節(jié)流孔和相應(yīng)的油腔，壓力油經(jīng)過恒節(jié)流孔和油腔，再自活塞與滾筒體間的空隙逸出，形成泄油隙，并自動(dòng)保持平衡，使輥軸與輥筒體之間形成一層受控的油膜，輥筒在回轉(zhuǎn)過程中不會(huì)與活塞接觸。

電光機(jī)染整設(shè)備操作與維護(hù)整理機(jī)軋光機(jī)

軋光、電光及軋紋整理均屬織物外觀整理，前兩種以增進(jìn)織物光澤，使織物緊密平滑為主要目的，后者則使織物具有凹凸不平的立體花紋或產(chǎn)生局部光澤效果。軋光機(jī)主要由機(jī)架、軋輥、加壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)和進(jìn)出布裝置組成。立式三輥軋光機(jī)1—墻板2—纖維軋輥3—尼龍液壓均勻軋輥4—加熱鋼輥5—加壓油缸

軋光機(jī)L型三輥軋光機(jī)的三根軋輥構(gòu)成直角排列，頂輥為加熱鋼輥，中間輥為聚酰胺均勻輥，其芯軸上的靜壓軸承分布在互成90°的兩個(gè)平面內(nèi)，如圖(a)所示。輥3為彈性軋輥(為棉質(zhì)纖維軋輥)。根據(jù)不同的穿布方式，可獲得不同的整理效果。圖(b)表示織物在加熱鋼輥和中固輥之間通過，可獲高光澤度；圖(c)表示織物在棉纖維軋輥與中固輥之間通過，達(dá)到消光整理的效果，織物手感柔軟和豐滿；圖(d)表示織物通過兩個(gè)軋點(diǎn)，施加不同的壓力，既可獲得需要的光澤，又能達(dá)到手感柔軟和豐滿。軋光機(jī)L型三輥軋光機(jī)1—加熱鋼輥;2—聚酰胺均勻輥;3—彈性軋輥;4—靜壓軸承

軋光機(jī)一、普通軋光機(jī)普通軋光機(jī)可由3～6根軟、硬軋輥組成多種軟、硬軋點(diǎn)，以適應(yīng)不同織物整理的需要。習(xí)慣上，織物通過硬軋點(diǎn)(即硬輥與軟輥組成的軋點(diǎn))，稱為平軋光；通過軟軋點(diǎn)(即兩根軟軋輥組成的軋點(diǎn))則稱為軟軋光。平軋光和軟軋光廣泛用于棉織物和滌棉混紡織物作為改善外觀風(fēng)格的整理，既可獲得平滑效果，又可達(dá)到微熨燙和增強(qiáng)手感的目的。普通軋光機(jī)又可作為涂層整理的前處理工序，以防止涂層漿的滲透，并可改善涂層表面的平滑性。軋光機(jī)軋光機(jī)二、摩擦軋光機(jī)摩擦軋光是由于摩擦輥的表面線速度大于通過軋點(diǎn)織物的線速度，使織物表面受到摩擦而取得磨光效果，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的光澤。同時(shí)，織物交織孔因紗線壓扁而顯著減少，故表面光滑。摩擦軋光機(jī)一般為三輥，上、下兩根為硬軋輥，中間一根為軟軋輥。上面一根硬軋輥為摩擦輥，是經(jīng)鏡面拋光的鍍鉻鋼輥，輥內(nèi)有加熱裝置。摩擦輥與軟軋輥構(gòu)成摩擦點(diǎn)，下面的硬軋輥則與軟軋輥構(gòu)成硬軋點(diǎn)，織物先經(jīng)硬軋點(diǎn)再經(jīng)摩擦點(diǎn)。摩擦輥與軟軋輥均為主動(dòng)輥，摩擦輥的表面線速度大于織物線速度，兩者線速度之比，可達(dá)4：1，常用速比為(1.3～2.5)：1。摩擦輥的溫度通常為100～120℃，織物含水率控制在10％～15％。軋光機(jī)軋光機(jī)三、疊層軋光機(jī)

疊層軋光系有多層織物同時(shí)通過同一軋點(diǎn)經(jīng)受軋壓，利用各層織物間的相互搓揉作用，使織物的織紋清晰、手感柔軟、光澤柔和。府綢類織物經(jīng)疊層軋光后，可改善其府綢效應(yīng)(經(jīng)紗組織織紋更見突出)。疊層軋光穿布示意圖1—齊邊導(dǎo)輥；2—張力滾筒；3—纖維軋輥；4—加熱硬軋輥

染整設(shè)備操作與維護(hù)整理機(jī)軋紋機(jī)軋紋整理利用刻有花紋的硬軋輥來軋壓織物，使織物表面產(chǎn)生凹凸花紋效果。軋紋機(jī)根據(jù)軋紋滾筒刻制花紋和配置軟輥方式不同，分為軋花與拷花兩種設(shè)備。一、軋花機(jī)軋花亦稱凹凸軋花，軋花機(jī)一般為兩輥式，由加熱鋼輥與纖維軟輥組成一對(duì)母子輥。加熱鋼輥表面刻有陽紋花紋，凸紋高度為0.9～1.4mm，纖維軟輥表面則軋出與硬輥凸紋相吻合而深度稍淺的陰紋花紋(深0.4～0.7mm凹紋)。加熱鋼輥周長小于纖維軟輥，兩者保持一個(gè)整數(shù)比，一般為1：2或1：3，以確保軋壓織物時(shí)，凸紋與凹紋精確吻合。軋紋機(jī)二、拷花機(jī)拷花又稱輕式軋花，拷花機(jī)的加熱鋼輥表面所刻花紋的刻制深度較淺(即凸紋高度較低)，而高彈性軟輥表面則平整無花紋，故織物通過軋點(diǎn)時(shí)，僅織物接觸凸紋鋼輥的一面產(chǎn)生花紋效果。為防止鋼輥上的花紋在彈性軟輥上產(chǎn)生凹痕，除了采用較輕的軋壓力外，硬輥與軟輥直徑(或周長)之比不能成整數(shù)比。

比較摩擦軋光輥、電光輥和比例軋花輥三者的異同之處

相同之處：摩擦軋光輥、電光輥和比例軋花輥三者主動(dòng)且加熱的金屬輥，對(duì)織物的表面進(jìn)行一定的定型處理。

軋紋機(jī)

不同之處：摩擦輥是經(jīng)鏡面拋光的鍍鉻鋼輥，溫度通常為100～120℃，摩擦輥與軟軋輥均為主動(dòng)輥，但摩擦輥的表面線速度大于織物線速度，兩者線速度之比，最大可達(dá)4：1，常用速比為(1.3～2.5)：1；電光輥表面刻有密集細(xì)斜線(5～20根/mm)，溫度為160～180℃溫度下軋壓，電光輥常采用輥內(nèi)電加熱結(jié)構(gòu)；比例軋花輥與纖維軟輥組成一對(duì)母子輥。加熱鋼輥表面刻有陽紋