馮村溝治理工程橡膠壩施工施工方案編制人：黃飛豹審核人：楊德賢編制時間：05月27日目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概況 3第二章重要項目施工方案 4第一節施工導流 4第二節土方及砂礫石開挖 5第三節鋼筋加工與安裝 5第四節混凝土工程 10第五節橡膠壩袋安裝 18第六節設備及金屬構造制安 19第三章防洪度汛方法 20第四章施工技術方法 21第一節施工技術方法 21第二節減少工程成本方法 23第五章質量確保方法 24第一節質量管理制度 24第二節質量確保方法 26第六章安全確保方法 29第一節安全生產管理方法 29第二節安全生產技術方法 30第七章文明施工及環保確保方法 30第一節標化施工管理方法 30第二節環保方法 31第一章工程概況北京市門頭溝區馮村溝治理工程，橡膠壩位于樁號K2+144處，本工程涉及：上游防沖段、鋪蓋、閘室、消力池、海漫段、下游防沖段、橡膠壩、充泄水井工程，重要工作為C10砼墊層100厚，C25，F150W4砼，上游防沖段，鋪蓋，閘室，消力池，C20F100W4砼擋土墻。海漫500厚漿砌石，ML150塊石，M7.5砂漿，M10砂漿勾縫，下游防沖段500厚干砌石，橡膠壩袋采購及安裝，泵房機組采購及安裝、砼泵房、沖泄水井工程施工等。工程量以下表：序號項目名稱工程量序號項目名稱工程量單位數量單位數量1C10砼墊層M314011上壓板塊802C25鋼筋砼M3100512下壓板塊803漿砌石海漫M317513螺栓個4004C20砼擋土墻M364614螺母個12005C20素砼擋土墻M323615墊圈個4006C10素砼M31516底墊片M21757鋪蓋（Ф12鋼筋）Kg1308017堵頭M2278橡膠止水帶米30018墊平補強片（厚6mm）M2129DN200米5919海綿止水膠M21210壩袋(JBD2.5-160-2)M233120第二章重要項目施工方案第一節施工導流本工程施工導流采用施工圍堰二期導流，即先在河道右岸修建施工圍堰，運用河道左側進行導流。圍堰采用砂礫石圍堰為主，縱向圍堰采用砂礫石圍堰為主。截流戧堤采用河灘地上的砂礫料，用推土機配合液壓反鏟挖裝8~15T自卸汽車進行填筑，在截流戧堤上段挖砌水泵泵坑1.5m*1.5m*1m4個，用管徑φ150mm，長160m，4臺7.5kw污水泵。在河溝雨水特大，在原設立3根120cm波紋管不能排泄時，打開4臺水泵泄洪。同時對戧堤自下而上分層進行加固加高，戧堤采用土工膜防滲。左岸下部3根直徑為120cm的波紋管導流，波紋管具體位置根據實際狀況同設計及監理共同商定。圍堰修建完畢后，立刻轉入基坑開挖，基坑內積水采用集水井由潛水泵抽排。如果圍堰滲流水量較大，則可在圍堰基坑內的堤腳處設立一道二級小圍堰，將滲流來水攔截，用7.5kw污水泵將水排出基坑。（詳見圖一）(圖一)第二節土方及砂礫石開挖一、測量放樣土方開挖前，首先由測量人員根據設計圖紙進行測量定線放樣，開挖原始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程中隨時控制邊線。二、土方開挖土方開挖重要采用機械開挖為主，采用1m3反鏟，人工作為輔助，開挖出的土方裝自卸汽車運到業主指定的棄渣場。土方開挖時，為確保施工正常進行，必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的辦法，在靠圍堰側設立排水溝和集水坑，使滲出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設截水溝攔截地表水。三、施工注意要點1、開挖必須符合圖紙規定；基礎清基應清至設計邊線外30cm；2、開挖過程中，必須經常測量和校核施工開挖區域的平面位置、水平標高和邊坡等與否符合設計規定；3、開挖嚴禁超欠挖，如發生超挖，則按監理工程師的批示，對超挖部分進行認真解決；如遇新的地質狀況與設計不符時，由監理工程師會同設計人員研究解決；4、實際開挖輪廓線應符合設計規定，其誤差應在規范規定的范疇之內；5、基礎開挖完畢后，即清理基礎面上的雜物、雜草，及時對樁號、座標、高程等作出醒目的標記。四、質量、安全控制方法1、按施工圖紙規定認真放樣，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為了確保邊坡質量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現。2、開挖并完畢清理后，應及時恢復樁號、坐標、高程等，并作出醒目的標志。3、遇雨天，應及時做好排水工作，以防基坑積水，擬配4臺4寸水泵排水。第三節鋼筋加工與安裝一、工藝流程：熟悉圖紙→開料單→鋼筋調直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護層墊置→澆灌砼時護筋。二、操作規定：1、鋼筋的制作及安裝應嚴格按照設計圖紙和有關變更告知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家對應原則和行業規范進行施工；嚴格按照《工程建設原則強制性條文》進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業道德的丑行。4、鋼筋的級別和規格需作變更時，應征得設計人員的同意并辦理設計變改正式手續。5、鋼筋采購進場應有出廠合格證；并應在監理工程師見證下，按規定數量隨機抽樣送有資質的檢測中心檢查。6、鋼筋試件通過做力學性能檢查后，其成果符合質量原則（涉及一、二級抗震構造的兩屈比）后方可使用。7、全部鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、Ⅰ級鋼筋末端應制成180度彎鉤，其彎弧內徑不應不大于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不不大于鋼筋直徑3倍。9、全部柱、梁箍筋的彎鉤均應制成135度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得不大于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設立2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應不大于鋼筋直徑的10倍。11、同一連接區段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區不超出50％，接頭不設在梁端、柱端的箍筋加密區。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區段長度為1.3倍搭接長度，該區段內梁板接頭面積不超25％，柱不超50％。13、鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時，配備的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計規定。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應在中心和兩端扎牢（即綁扎三步）。16、鋼筋保護層應采用預制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進行墊置（涉及梁側和柱側均要綁上砂漿墊塊）。17、板主筋應全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應足夠，柱梁交結處的柱加密箍間距應均勻且足量。三、允許偏差：鋼筋加工實測允許偏差表（mm）序號項目國標允許偏差值公司原則允許偏差值1網的長度、寬度±9±92網眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3鋼筋安裝實測允許偏差表（mm）序號項目國標允許偏差值公司原則允許偏差值1網的長度、寬度±9±92網眼尺寸±18±183骨架的寬度、高度±5±54骨架的長度±10±105受力鋼筋間距±5±56箍筋、構造筋間距±18±187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋保護層基礎±9±9柱、梁±5±5墻、板±3±3第四節混凝土工程一、施工準備：1、材料及機具準備：2、重要材料：潤滑管道的砂漿以及新老混凝土交接處接縫砂漿應與混凝土配合比一致。3、重要機具：振搗棒、鍬、鐵板、抹子、刮尺、真空泵等按需要準備好。4、作業條件，根據圖紙、質量計劃（施工組織設計）計算出混凝土用量，明確混凝土強度等級。按照施工方案擬定出輸送管的布置，以及布料車的位置，盡量使混凝土一次輸送到位。使用吊車時，吊車的吊斗及澆筑的位置已擬定。5、排出混凝土需用量施工進度計劃，與供貨廠家明確供貨時間。6、模板、鋼筋、電線配管、水暖、電氣等工藝規定的預留孔等工序已經完畢，并經自檢合格，監理已經驗收合格。現場已經含有施工預拌混凝土條件。二、施工操作工藝：1、工藝流程：選擇合格的供方→訂立合同及訂貨→混凝土進場驗收→混凝土澆筑→預拌混凝土質量檢查→預拌混凝土試塊留置→預拌混凝土養護1.1選擇合格的供方：在集團公司合格名錄內優選預拌混凝土生產廠家進行供貨。1.2訂貨及訂立合同：訂立合同時應按集團公司預拌混凝土管理制度對預拌混凝土的技術指標預以明確，重點為下列幾點：使用預拌混凝土的部位，采用的澆筑方式，運輸車及布料車的停放位置。根據構件的構造類型，施工進度規定，早期強度規定等擬定與否需要摻早強劑。1.3預拌混凝土的強度等級，如：抗壓等級、抗滲等級、抗凍等級、特種混凝土等。1.4明確商品混凝土強度等級和每次澆筑數量。1.5預拌混凝土的和易性規定，根據構件的截面尺寸，鋼筋的布置，明確預拌混凝土的坍落度、采用粗集料的粒徑。1.6耐久性規定，根據混凝土所處自然環境、使用條件及設計規定，應考慮混凝土耐久性規定。在選擇水泥品種和骨料、砂及外加劑時應考慮滿足混凝土耐久性規定。2、混凝土進場驗收：2.1預拌混凝土進場后首先應驗收隨車單，核對強度等級、混凝土配合比及外摻料與否符合合同規定。2.2檢查混凝土坍落度與否滿足配合比規定。若坍落度不滿足規定，如過干或過稀均應反映給預拌混凝土廠家，任何人不得隨意加水進行調節。2.3檢查混凝土的數量與否精確。3、混凝土澆筑：3.1澆筑前應將模板內的垃圾、雜物以及鋼筋上的油污等清理干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊與否墊好。使用木模板時應澆水濕潤模板。3.2使用混凝土泵車時泵與輸送管連通后，應按混凝土泵使用闡明書的規定進行全方面檢查，符合規定后方能開機進行空運轉。3.3混凝土泵送前，應先將與混凝土配合比同組份的砂漿運至施工現場用來潤滑泵車及管道，砂漿應均勻分布在模板上，不得集中澆筑在同一位置，以免影響原混凝土構造強度。3.4對于接茬處混凝土應先澆筑5-10cm與混凝土配合比同組份的砂漿，以確保新舊混凝土有效的結合。3.5混凝土澆筑應持續進行，若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應盡量縮短。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超出下表，否則必須按規定設立施工縫。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃C30及C30下列210180C30以上180150注：當混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應根據實驗擬定。3.6因混凝土間歇時間過久，會造成混凝土塌落度大幅度減少，難以卸車和泵送，因此混凝土在運輸到現場應盡快澆筑。3.7運至施工現場的混凝土應進行坍落度檢測，其檢測成果應符合混凝土配合比中坍落度的規定。坍落度檢測頻率同混凝土原則養護試塊留置頻率。3.8混凝土澆筑分層厚度：柱、墻每次澆筑厚度宜為300-500mm；板當水平構造的混凝土澆筑厚度超出500mm時，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。3.9振搗泵送混凝土時，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15-30s，且隔20-30min后，進行二次復振。不得用振搗棒攤鋪混凝土，以免造成離析。3.10當使用不同強度等級的混凝土同時施工時，應先澆筑強度等級高的混凝土，后澆筑強度等級低的混凝土，不同強度等級混凝土應有隔離方法，避免誤用。3.11預拌混凝土系大流動性混凝土，很容易產生早期收縮裂縫，為避免收縮裂縫產生，泵送混凝土應在初次振搗20-30min后進行第二次復振。3.12對于水平構造的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以避免產生收縮裂縫。4、預拌混凝土質量檢查：1、預拌混凝土質量檢查分為出廠檢查和交貨檢查。出廠檢查的取樣實驗工作應由供方承當；交貨檢查的取樣實驗應由需方承當。2、當判斷混凝土質量與否符合規定時，強度、坍落度及含氣量應以交貨檢查成果為根據；氯離子總含量以供方提供的資料為根據；其它檢查項目應按合同規定執行。3、摻有引氣型外加劑的混凝土應檢查其含氣量。4、用于出廠檢查的混凝土試樣應在攪拌地點采用，用于交貨檢查的混凝土試樣應在交貨地點采用。5、交貨檢查混凝土試樣的采用及坍落度實驗應在混凝土運到交貨地點時間開始算起20min內完畢，試件的制作應在40min內完畢。6、交貨檢查的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采用。5、混凝土試塊留置：5.1原則養護試塊：(1)每拌制100盤且不超出100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時，取樣不得不大于一次；(3)當一次持續澆筑超出1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。（注：不不大于1000m3后來的部分每200m3取樣不少于一次）(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(5)每次取樣應最少留置一組原則養護試件。5.2同條件試塊：同條件養護試件的留置組數應根據施工方案擬定，但不應少于三組，不適宜少于10組。5.3用于拆模試塊：根據模板施工方案留置。用于承重構造模板拆模，必須有試塊做為拆模根據。該試塊強度報告單應歸檔保存。5.4對有抗滲規定的混凝土進行抗滲檢查的試樣，持續澆筑混凝土每500m3應留置一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），留置組數應視構造的規模和規定而定。且每項工程不得少于兩組。5.5對有抗凍規定的混凝土進行抗凍檢查的試樣，取樣頻率同原則養護試塊留置規定。5.6合格鑒定：混凝土試塊應按《混凝土強度檢查評定原則》進行檢查評定。當試塊組數不不大于10組（含10組）時，應采用統計辦法評定；當試塊組數少于10組時，應采用非統計辦法評定。6、預拌混凝土養護：混凝土成型后，溫度、濕度和養護時間直接影響混凝土的強度，養護不好，不僅會使混凝土的物理力學性能和耐久性能劣化，甚至會產生疏松、脫落、開裂等質量缺點，因此要做到：6.1掌握好豎向構件的拆模時間。規定剪力墻、柱等豎向構件澆筑后根據氣溫狀況最少3天后方可拆模。拆模后立刻用塑料布進行包裹。包裹必須嚴密，全部接縫處應用膠帶粘結嚴密，避免形成風道，造成水份散失。6.2樓板等水平構件混凝土終凝后立刻用塑料布覆蓋。6.3現場設專人對混凝土構件進行澆水養護，混凝土養護時間不得少于14天，澆水次數以保持混凝土處在濕潤狀態為宜。5.質量原則：混凝土工作性能應滿足使用規定，涉及混凝土拌合物的稠度、混凝土的強度、混凝土的耐久性等。5.1強度等級：出廠強度檢查報告、現場原則養護試塊報告、同條件試塊報告、有抗凍規定的抗凍試塊報告、有抗滲規定的抗滲試塊報告應符合設計規定和規范統計評定規定。5.2現場檢查的坍落度應滿足配合比設計規定。坍落度允許偏差規定的坍落度（mm）允許偏差（mm）≤40±1050-90±20≥100±305.3含氣量：當設計或合同對混凝土含氣量有規定時，混凝土含氣量與合同規定值之差不應超出±1.5%。5.4氯離子含量：氯離子含量的最高限值混凝土類型及其所處環境類別最大氯離子含量素混凝土2.0室內正常環境下的鋼筋混凝土1.0室內潮濕環境；非嚴寒和非嚴寒地區的露天環境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境下的鋼筋混凝土0.3嚴寒和嚴寒地區的露天環境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境下的鋼筋混凝土0.2使用除冰鹽的環境；嚴寒和嚴寒地區冬季水位變動的環境；濱海室外環境下的鋼筋混凝土0.1預應力混凝土構件及設計使用年限為1的室內正常環境下的鋼筋混凝土0.06注：氯離子含量系指其占所用水泥重量的百分率其它：執行合同和國家規范原則。6、成品防護：6.1要確保鋼筋和墊塊的位置對的，施工人員行走必須走人行馬道，不得直接踩在鋼筋上。負彎矩筋必要時要用鐵碼支上。6.2混凝土振搗工應經專業培訓，持證上崗。振搗時不得碰撞鋼筋和模板，不得碰動預埋件和插筋。6.3不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步模板吊幫上行走、踩踏。6.4已澆筑的混凝土表面要加以保護，混凝土強度達成1.2MPa后來，方可在上面進行操作及安裝構造用的支架和模板。第五節橡膠壩袋安裝橡膠壩安裝按照《橡膠壩技術規范》SL227-98有關條款進行。壩袋安裝的重要工序是：壩袋檢查→孔洞放樣→壩袋就位→錨固壩袋→充水實驗。壩袋運到工地后，應立刻檢查壩袋質量與否符合設計規定，（1、壩高=2.50m，2、內壓比=1.4，壩袋拉力=30.89KN/m，壩袋斷面積=10.52m2，壩袋斷面周長=8.76m）有無脫膠破損及孔洞，尺寸與否符合規定，檢查應選擇寬敞、平整的空地，將壩袋全部展開，全方面檢查，檢查完畢后，即可進行孔洞放樣。根據圖紙和實地測量的尺寸，在壩袋上開出孔洞，錨固孔采用沖孔，一次成形。底墊片開孔后按設計規定對孔口周邊進行補強解決，先用銼刀粘合面銼毛，用120#汽油刷凈，粘合面涂刷規定均勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充足、平整、無折褶、氣泡。開孔放樣完畢后，根據事先制訂的安裝方案，按先下游、后上游最后岸墻的次序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷揚機配合人力將其拉運至下錨線下游側，壩袋搬運過程中要安排足夠的勞動力，在搬運過程中要有專人指揮，做到輕、穩、準，避免壩袋與地面或埋件磨擦，造成損壞。壩袋就位后按先中間、后兩邊的次序擰緊螺母，緊固螺母必須采用力矩扳手，確保每個螺栓受力均勻，壓板緊密、平順。下游錨固完畢后，應對底墊片及出水帽等進行認真檢查，確認無誤后，再錨固上游側，錨固辦法與下游側相似。壩袋錨固定完畢后，經監理工程師驗收合格，即可進行充水實驗。壩袋充水經72小時運行壩袋表面及下錨線無滲漏，充水后袋體豐潤、平整，充排水系統運行平穩、正常，經監理工程師驗收合格后，即可用50#混合砂漿封填錨固線。第六節設備及金屬構造制安本工程重要設備為充排水系統的水泵閥門、管道以及錨固構件。設備安裝嚴格按照《泵站技術規范》及對應的金屬構件制作安裝規范進行施工，金屬構件的加工精度必須滿足設計規定。設備及管道安裝完畢后，應及時進行壓水實驗試運行，金屬構件外表應平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防銹漆二度。第三章防洪度汛方法本工程施工時由于受水位影響，主動采用方法，作好防汛搶險準備，把危害減少到最低程度。1、項目經理任組長，指定專人負責每天收聽氣象，觀察水位狀況，并做好具體統計。2、組建一支強有力的搶險隊伍，貫徹機械設備及人員，隨時做好一切應急準備，確保施工的順利進行。3、準備搶險防汛物資，儲藏一定數量的草包，發生險情可立刻使用。加強施工人員防汛搶險意識，增強自我保護能力，樹立安全第一的思想。4、差遣一定數量的人員在塘上24小時輪值，方便及時發現險情，及時搶險，盡量的將險情扼滅在萌芽狀態。5、全部能用于搶險的工具、設備及人員，均時刻準備投入搶險中去。6、在水位較高時，在堤線上施工的人員及設備臨時撤離。7、經常進行堤身及圍堰的檢查，修復被損壞部分，總結經驗教訓，作好下次搶險準備。

第四章施工技術方法第一節施工技術方法工程技術方法是工程質量、進度、安全施工的確保，為確保各工序的施工質量、進度、實現安全生產、文明施工，我們制訂了具體的技術方法。1、派一種含有數年類似工程施工經驗的工程師擔任項目總工，對工程進行整體把關。同時配備2名質量員（其中一名為公司生產技術部駐工地專職質檢員）、1名安全員和2名施工員，經常性檢查各道工序的施工質量，做好施工前的技術交底及質量原則交底工作，做好測量放樣工作。2、施工前，對使用的水準儀、經緯儀由法定檢測單位進行檢測合格，符合工程測量規范有關技術規定。3、全部觀察、測量數據在現場直接記入手簿，筆跡清晰，嚴禁涂改，測量資料有二人互檢后方可使用。做好水準點、定位樁的保護、校核工作，并將其標于平面圖上，現場固定保護到竣工。4、放樣圖紙及數據由技術負責人把關。5、在現場布置符合精度規定的平面控制網和高層控制網，根據岸線定位并復測水準點，并將定位樁、控制樁用混凝土固定，以防移動走位。6、健全各工藝的班組自檢、互檢、交接檢工作及最后遞交監理驗收的質量管理制度，執行獎優罰劣制度。7、對工程的施工技術方案，組織重要施工技術人員優化討論，從確保質量、工期方面做到科學合理、切實可行，且有確保方法。8、由技術負責人、質量員組織施工重要人員學習施工規范，明確優良工程評定原則，使施工中每一環節、每道工藝在質量上得到預選控制，提高分項、分部工程的優良率。9、隱蔽工程必須由項目經理、技術負責人檢查，并經監理工程師驗收合格簽字后方可隱蔽。10、工程材料的采購、驗收由質量員、材料員嚴格把關，杜絕不合格材料的使用，水泥、砂、石料、外加劑等材料必須有出廠合格證、質保單，且按規范規定，原材料、試件抽樣必須合格者才可使用。11、對進入工地的材料按原則化管理規定入庫，堆放整潔，不混堆。避免污染和踐踏，確保材料的使用質量。12、各工種在使用材料時，必須根據施工規范核對材料的品種、規格與外觀質量，檢查符合規定方可使用。13、整個工程采用鋼模板為主，木模板為輔。使用同一品種、規格的水泥及脫模劑，確保混凝土色澤一致。14、模板安裝模板表面平整，使用前涂脫模劑。模板的接縫要嚴密、平整、光潔、不漏漿，模板卡具、拉桿、支撐布置做到合理、牢固、不變形、不跑模。澆搗過程中有專人檢查模板變形和支承、拉桿松動狀況，發現問題及時解決。15、混凝土澆筑混凝土澆筑前，對模板拼接縫和支承構造的穩定性、強度、剛度重點檢查，發現問題及時補救和加固。嚴格按實驗配合比配料，進料每車要過磅，水和水泥誤差±2%，拌和時間最少不少于2分鐘。嚴禁出生料，使混凝土不均勻。控制施工水灰比和坍落度，根據天氣狀況和混凝土澆筑面的高低，砂石含水量要合適加以調節。混凝土澆筑振搗時間每處控制在20～40秒左右，以表面不下沉、泛漿、無氣泡為原則，過振漿使混凝土發生離析，漏振將產生空洞，造成混凝土不密實，減少混凝土強度。邊角容易發生漏振或振動棒與模板碰撞面造成模板外移，振動棒和模板間距要不不大于15cm，移動間距控制在40～50cm。嚴禁用砂漿抹面而發生脫皮，澆好后要視天氣狀況灑水養護14天，氣溫不大于5℃嚴禁灑水，草包覆蓋保護。拆模時以不損壞棱角和不粘模為原則，拆模后就將拉桿兩端伸入保護層內的部分截除，并與同構造同質量的水泥砂漿抹平。16、澆筑混凝土有具體的施工紀錄，涉及原材料、標號、配比、澆筑、養護日期、試塊制作編號、實驗成果及分析等內容，施工嚴格按照《水工混凝土施工規范》SDJ207-82實施。17、認真做好各工藝的質量報驗單及驗收，做好隱蔽工程驗收，認真填寫施工日志、混凝土澆筑統計及分部分項驗收單，竣工資料齊全符合規定。第二節減少工程成本方法結合本工程特點，優化施工方案，加強現場勞動力、設備、材料的科學管理和使用，節省成本，減少工程造價。1、對的理解圖紙，做好工料分析，貫徹各項計劃。2、對的合理指導施工，少返工、不返工，施工流程要合理，避免停工、誤工。調度要靈活，并制訂節省材料和人工的方法。3、建立和健全成本分析制度，及時進行成本分析，加強材料、人工、機械的管理。4、合理安排施工，提高勞動效率和機械、材料運用率，增加周轉次數。不費料，不失竊材料，及時回收材料，合理堆放材料，減少搬運距離。5、根據施工進度，多種材料盡量做到一次到位，減少駁運及二次搬運次數。6、學習新工藝、新技術，制訂先進合理的施工方案，減少資金占用，減少成本。嚴格抓好施工質量，避免返工。7、嚴格控制非生產人員，建立獎罰方法。8、對進場材料和構件加強檢查驗收，把好材料關。9、實施工程經濟承包制和節省計件獎制度。10、分段作業，各作業段前后工藝形成流水作業，確保前、后道工藝施工及驗收時間，不留工程隱患，不返工，同時增進整個工期。11、合理安排各工段勞動力及各道工藝施工人員，不使工藝脫節，以及施工作業區有均衡施工，不浪費勞動力。12、加強工地設備的調度，特別重要設備要充足發揮作用。加強設備的保養和維護，確保設備的正常使用和安全。13、加強現場材料的驗收、堆放保管工作。提高材料的使用質量和避免材料的浪費。加強模板和周轉材料的回收保養工作，增加周轉使用次數。第五章質量確保方法第一節質量管理制度1、教育全體參戰人員樹立“質量第一”的思想，一切以質量為中心，貫徹我司“科學管理、確保質量、信守合同、顧客至上”的質量方針。2、建立質量確保體系，推行全方面質量管理，切實做到：嚴格工藝、精心操作、逐項檢查、確保質量。3、堅持我司單位工程質量目的及管理制度：合同履約率100%，單位工程優良率70%，顧客滿意度85%。4、堅持我司工程質量責任制，明確由法人代表到項目經理至每個職工的質量責任，并與單位的經濟效益掛鉤，獎罰分明。5、堅持工程質量監督與控制制度，強調以自我控制為主，同時認真接受上級質量機構和監理工程師的質量監督，發現質量問題及時整治，碰到質量難關，組織QC小組進行攻關。6、認真執行原材料與成品、半成品的質量檢查制度，如對水泥、砂、骨料等，按規范分批、分期進行復檢查收，杜絕不合格材料用于本工程施工。7、堅持技術交底制度，對重要和核心工序在施工前，同技術骨干和職工進行技術交底，做到心中有數，熟悉圖紙、技術原則、驗收原則、操作規程，明確施工辦法和環節，明確質量原則，將質量意識貫穿到施工全過程和每個施工工藝環節中，確保工程質量優良。8、健全原始資料的收集、整頓和歸檔制度，做到工程質量資料齊全，匯總及時，隨時能接受主管部門和監理工程師的檢查和監督。9、健全工程報表和質量報表制度。10、堅持隱蔽工程、重點分項工程和核心部位的質量檢查驗收制度，做到由業主、監理工程師、設計代表及施工代表共同簽證后才干進入下道工序施工，未以驗收合格決不覆蓋或進入下道工序。11、嚴格執行質量“三檢制”，以自檢自控為主，增強質量意識，實施“質量否決權制”。12、堅持工序質量控制制度和技術人員跟班制度，嚴格把關，隨時自我監督，跟蹤施工質量。13、測量內業和實驗成果必須堅持計算、核算、審查制度，未經審查不得出現場。14、成立工地實驗室，對工程施工過程中的砼澆筑等工序進行質量控制。第二節質量確保方法1、把好測量關測量是工程施工的“眼睛”。要根據設計和規范規定，按照測量工作的程序和辦法耐心細致地做好測量工作，確保測量工作精確無誤。2、把好材料關（1）水泥關，水泥選用大廠產品，產品必須要有生產日期和出廠合格證，并按規范規定對進場水泥的質量進行復檢。（2）骨料關，對天然原材料、碎石、黃砂考慮先取樣品送指定的實驗單位對材料多種指標進行實驗。對實驗滿足本工程設計規定的材料，并能滿足工程用量的單位訂立供貨合同。（3）全部工程中使用的材料，使用前必須經現場監理工程師同意、驗收合格方可使用。3、把好配料計量關設計并通過實驗擬定的配合比，在施工過程中應根據骨料的含水量隨時調節，砼配料應通過電子自動配料系統稱量后方可入拌和機拌和。除根據含水量修正配合比外，砼拌和過程中，不得隨意更改用水量，并對砼拌和實施掛牌施工，專人檢查。4、把好工藝關砼澆筑前應檢查水泥、骨料的備料狀況，方便能持續澆筑。在拌和時砂石料用量計量精確，拌和時間不少于2.5分鐘，砼拌和要派專人檢查砼的坍落度、和易性及分離狀況。砼澆筑應注意砼的入倉狀況、分層厚度、振搗密實度，并應隨時檢查模板狀況。5、把好質量檢查關充足發揮質量檢查員作用，嚴格實施“三檢制”，每道工序均由班組先自檢填寫自檢統計，然后由項目部復檢，填寫復檢統計。最后由公司質檢員終檢，填寫終檢統計。對質量不能達成規定的果斷返工，對隱蔽工程和核心部位由建設、設計、監理聯合進行驗收，在施工中按檢測頻率規定，做好砼試塊，及時試壓。（1）嚴格按單元工程質量評定原則對每一道工序進行認真的對照檢查，做好原始統計，做到以數據說話。（2）隱蔽工程覆蓋前，24小時內報監理工程師驗收簽證，否則任何人無權進行下道工序的施工。（3）認真做好技術擋案的管理，在工程竣工后，按業主規定及時提供完整、精確、具體的竣工資料。6、工程操作關工程施工中，將各工作貫徹到人，使各工種之間互相聯接、互相監督，特別是砼工程要每個環節有專人負責。7、雨季施工方法雨季施工，應盡量避免雨天澆筑砼，為搶進度而必須進行砼澆筑時，小雨可合適減小水灰比，在倉面上搭設臨時雨棚，避免雨水進入砼倉內。雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續施工，否則，應按工作縫規定進行解決，大雨時停止砼澆筑。經常測定砂石骨料的含水量，及時調節砼配合比，確保砼拌和物質量。8、外觀質量關質量是公司的生命，一種公司要立足于市場，必須要做好合格的產品，并且在合格基礎上再開拓、再發展，才干占有市場。隨著建筑市場的日趨激烈，工程（產品）確保內在質量的前提下，必須高度重視外觀質量，才干發明出優良工程（產品），本工程的外觀質量確保將采用下列方法：（1）模板規定：穩定性、剛度和強度都應符合設計規定，模板表面應光潔、無污物，使用前要涂脫模油。（2）立模原則：立模時應支撐牢固。①模板平整度、相鄰時兩板高度差鋼模2mm、木模3mm②模板局部不平（用2m直尺檢查）鋼模2mm、木模5mm③板面縫隙鋼模1mm、木模2mm④立模時構造物邊線與設計邊線鋼模10mm、木模15mm⑤立模時構造物水平斷面內部尺寸±20mm⑥承重模板標高±5mm（3）模板驗收：從本工程有強有力的質量管理體系著手，對的實施三檢制，嚴格把關，勤于每個工序的檢查驗收。（4）砼澆筑：要按砼澆筑規定進行施工，把好振搗關，垂直插入下層5cm有次序，無漏振。（5）拆模：拆模應派技術純熟的職工進行拆模，拆模應把握時間，注意碰損掉角等，使工程外觀質量得到確保。第六章安全確保方法第一節安全生產管理方法1、開工前組織有關人員認真學習安全防護規程手冊，項目經理是安全生產的第一負責人，項目部設專職安全員，各施工班組設兼職安全員，經常到工作面進行檢查，發現問題，及時解決，杜絕不安全因素。2、嚴格恪守國家有關安全技術規程及工程施工招標文獻規定的施工安全規定，針對本工程特點制訂安全方法。3、定時舉辦安全會議，檢查安全方法貫徹狀況。各作業班組在交接前后，均進行安全作業狀況的檢查和總結。在重要進場道路口等設立醒目的安全通告牌。4、加強勞保用品管理，按國家勞動保護法的規定，現場作業人員一律發對應的勞動用品。5、加強夜間生產、生活安全方法，場內道路、作業面布置足夠的照明燈具。6、施工期準時收聽、收看天氣預報，提前貫徹各項防備工作，做到有備無患，確保安全施工。7、加強安全教育，做到教育制度化、經常化，對職工進行安全技術培訓，對新進廠工人進行三級安全教育。特殊工種持證上崗，不準無證操作，嚴格按操作規程操作。定時進行安全教育和安全大檢查，發現隱患及時予以去除，定時進行班組安全活動，樹立安全意識。8、定時組織施工現場的安全檢查，各安全領導人和各作業隊的重要人均應參加，重點對施工用電、施工起重機械、施工設備安全防火等進行認真檢查，對不安全因素制訂具體的限期整治方法、貫徹到人。9、制訂安全考核獎罰制度，安全考核與班組、個人經濟責任制掛鉤，做到分工明確，職責分明，實施安全否決權。第二節安全生產技術方法1、認真執行安全技術方法和反事故技術方法，進入施工現場必須戴安全帽及其它勞動用品，及時發放和對的使用勞動保護用品。2、現場電源線一律按規定架空，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源進行監測，全部設備配備觸電保護器，加工機械配制必要的保護裝置。3、做好