余熱鍋爐加藥及水汽監(jiān)督運(yùn)行部賴炳通燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐簡(jiǎn)介主要參數(shù)：杭州鍋爐集團(tuán)有限公司臥式、三壓、再熱、無(wú)補(bǔ)燃、自然循環(huán)、露天布置制造廠家型式蒸汽流量蒸汽壓力蒸汽溫度高壓過(guò)熱器出口中壓過(guò)熱器出口低壓過(guò)熱器出口再熱器出口高壓過(guò)熱器出口中壓過(guò)熱器出口低壓過(guò)熱器出口再熱器出口高壓過(guò)熱器出口中壓過(guò)熱器出口低壓過(guò)熱器出口再熱器出口277.67t/h41.09t/h49.01t/h308.184t/h10.36MPa3.63

MPa0.474

MPa3.45

Mpa540℃278℃248℃568℃水汽流程鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢溶解氧腐蝕鐵受水中溶解氧的腐蝕是一中電化學(xué)腐蝕，被腐蝕后，在金屬表面形成許多小型鼓包的潰瘍性腐蝕，多發(fā)生在給水管道、省煤器和疏水管道。游離二氧化碳腐蝕水中含有游離CO2時(shí)，水呈微酸性，緩慢腐蝕金屬，同時(shí)把腐蝕產(chǎn)物帶入鍋爐，引起結(jié)垢和腐蝕。二氧化碳腐蝕最易發(fā)生在凝結(jié)水系統(tǒng)。防止措施：給水除氧（熱力除氧、化學(xué)除氧）、給水PH調(diào)節(jié)。沉積物下的腐蝕當(dāng)鍋爐爐管金屬表面有水垢或水渣時(shí)，在它的下面會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕，稱為沉積物下的腐蝕。一般運(yùn)行條件下，鍋爐水的PH在9-11之間，金屬表面的保護(hù)膜穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生腐蝕。當(dāng)鍋爐金屬表面有沉積物時(shí)，沉積物的導(dǎo)熱性差，沉積物下金屬管壁溫度很高，滲入沉積物下各種雜質(zhì)的濃度很高，溶液有很強(qiáng)的侵蝕性，導(dǎo)致金屬腐蝕。致密沉積物下酸腐蝕：MgCl2+2H2O=Mg(OH)2+2HCl疏松沉積物下堿腐蝕：Fe3O4+4NaOH=2NaFeO2+Na2FeO2+2H2O防止措施：新鍋爐投運(yùn)前，進(jìn)行化學(xué)清洗，清除沉積在管壁的腐蝕產(chǎn)物；提高給水水質(zhì)；防止凝汽器泄露；調(diào)節(jié)爐水水質(zhì)。余熱鍋爐加藥加藥的目的和原理加藥裝置加藥點(diǎn)控制指標(biāo)余熱鍋爐加藥的目的和原理1.給水加聯(lián)氨為防止熱力設(shè)備氧腐蝕，在給水中加入適量的聯(lián)氨，維持給水的含氧量合乎標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)氨是一種還原劑。特別是在堿性溶液中，它是一種很強(qiáng)的還原劑，它可以將水中的溶解氧徹底還原，反應(yīng)如下：N2H4+O2=N2+H2O反應(yīng)產(chǎn)物是氮?dú)夂退?，?duì)熱力設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行沒(méi)有害處。聯(lián)氨在高溫下還能將CuO和Fe2O3等氧化物還原成Cu和Fe，或其低價(jià)氧化物，防止二次污染。2.給水加氨為防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，在給水中加入氨加藥調(diào)節(jié)PH值，氨水中存在以下化學(xué)平衡：

NH3+H2O=(可逆)=NH3·H2ONH3·H2O=(可逆)=NH4++OH-有一小部分氨分子與水反應(yīng)而成銨離子

NH4+和氫氧根離子OH-，故呈弱堿性。使

鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)使熱系統(tǒng)工作在最佳狀態(tài)，延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽，保證熱力設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地安全運(yùn)行。3.爐水加磷酸鹽隨著汽包中爐水的不斷蒸發(fā)，爐水結(jié)垢物質(zhì)鈣、鎂離子濃度逐漸增大，通過(guò)向鍋爐內(nèi)投入一定數(shù)量的磷酸鹽（Na2HPO4）

，使?fàn)t水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變成松軟水渣，然后通過(guò)排污從鍋內(nèi)排出，從而達(dá)到減緩或防止水垢結(jié)生的目的，延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱水設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地安全運(yùn)行。加聯(lián)氨裝置氨溶液箱V=1.0m31個(gè)隔膜計(jì)量泵Q=39L/h,p=4.1MPa2臺(tái)加氨氨溶液箱V=1.0m31個(gè)隔膜計(jì)量泵Q=39L/h,p=4.1MPa2臺(tái)磷酸鹽裝置鹽溶液箱V=1.0m31個(gè)隔膜計(jì)量泵(高壓)Q=30L/h，p=21.1MPa2臺(tái)隔膜計(jì)量泵(中壓)Q=22L/h，p=10.3MPa2臺(tái)加藥點(diǎn)給水加氨軸封加熱器入口管道給水加聯(lián)氨軸封加熱器入口管道爐水加磷酸鹽（高壓）高壓汽包爐水加磷酸鹽（中壓）中壓汽包加藥主要控制指標(biāo)給水加氨給水Ph：9—9.5電導(dǎo)：3—6us/cm給水加聯(lián)氨高壓聯(lián)氨含量：10—30ppb凝結(jié)水含氧量：<50ppb爐水加磷酸鹽（高壓）爐水Ph：9—10電導(dǎo)：15—20us/cm爐水加磷酸鹽（中壓）爐水Ph：9—10電導(dǎo)：10—15us/cm余熱鍋爐水汽監(jiān)督凝汽器補(bǔ)水監(jiān)督凝結(jié)水監(jiān)督給水監(jiān)督爐水監(jiān)督蒸汽監(jiān)督凝汽器補(bǔ)水監(jiān)督凝汽器補(bǔ)水水監(jiān)督項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)二氧化硅（ug/L)除鹽水箱出口電導(dǎo)（us/cm)≤

20≤

0.4補(bǔ)給水水質(zhì)劣化處理凝結(jié)水監(jiān)督凝結(jié)水監(jiān)督項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)硬度（ug/mol）鈉（ug/L)氧（ug/L)氫電導(dǎo)率（25℃，us/cm)≤1≤5≤50≤0.30機(jī)組啟動(dòng)初期，應(yīng)控凝結(jié)水制硬度≤10ug/mol,鐵≤10ug/L，硅≤80ug/L，銅≤30ug/L,納≤80ug/L。給水監(jiān)督給水監(jiān)督項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)氫電導(dǎo)率（25℃us/cm）硬度（ug/mol）氧（ug/L)鐵（ug/L)銅（ug/L)鈉（ug/L)硅（ug/L)≤0.30——≤7≤20≤5——保證蒸汽合格啟動(dòng)初期，應(yīng)控凝結(jié)水制硬度≤5ug/mol,鐵≤100ug/L，氧40ug/L.爐水監(jiān)督爐水監(jiān)督項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率（25℃us/cm）PH值硅（ug/L)磷酸根mg/L(高壓）15-209-108002-6（中壓）10-159-108002-6（低壓）4-89-10800由于磷酸鹽在高溫爐水中溶解度降低，對(duì)于高壓及以上參數(shù)的汽包爐采用磷酸鹽處理時(shí)，在負(fù)荷波動(dòng)工況下容易沉淀析出，發(fā)生“暫時(shí)消失”現(xiàn)象，破壞爐管表面氧化膜，腐蝕爐管。降低爐水的磷酸鹽濃度，可以避免這種消失現(xiàn)象的發(fā)生，減緩由此帶來(lái)的腐蝕。所以在保證爐水PH值的情況下，要采用低磷酸鹽處理。蒸汽監(jiān)督蒸汽監(jiān)督項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)鈉(ug/Kg)硅(ug/Kg)氫導(dǎo)

(us/cm)鐵(ug/Kg)銅(ug/Kg)≤5≤20≤0.30≤15≤3鍋爐啟動(dòng)后，汽機(jī)進(jìn)汽時(shí)，應(yīng)控制鈉≤20ug/Kg，硅≤60ug/Kg，氫導(dǎo)≤1us/cm，鐵≤50ug/Kg，銅≤15ug/Kg。水汽品質(zhì)劣化時(shí)的處理當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)迅速檢查取樣的代表性、化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷無(wú)誤后，應(yīng)立即報(bào)告值長(zhǎng)，應(yīng)將發(fā)生的異常情況做好記錄，按下列三級(jí)處理原則執(zhí)行：一級(jí)處理：有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。二級(jí)處理：肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。三級(jí)處理：正在發(fā)生快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽，如果4h內(nèi)水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)停爐。在異常處理的每一級(jí)中，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級(jí)的處理方法。汽品質(zhì)嚴(yán)重劣化時(shí)的處理原則運(yùn)行中如凝汽器泄漏，值班人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督凝結(jié)水鈉離子含量，并及時(shí)報(bào)告值長(zhǎng)。當(dāng)機(jī)組凝結(jié)水含量大于30PPb時(shí)，要求運(yùn)行中查漏，采取降低循環(huán)水壓力，并在循環(huán)水進(jìn)口加木糠，加強(qiáng)爐水排污，并提高爐水加藥量保證爐水PH值大于8.5以上，當(dāng)凝結(jié)水含鈉量超過(guò)400PPb

時(shí)，應(yīng)通知值長(zhǎng)申請(qǐng)停爐。當(dāng)凝汽器發(fā)生泄漏而引起爐水PH降低，當(dāng)

PH低于或等于8.0時(shí)，應(yīng)進(jìn)行Na3Po4、NaOH聯(lián)合處理，解列磷酸鹽計(jì)量箱（一個(gè)運(yùn)行一個(gè)備用），往運(yùn)行的計(jì)量箱中加入NaOH，并應(yīng)密切注意爐水及給水的PH值，保證控制爐水PH值在合格范圍內(nèi)，當(dāng)凝汽器泄漏消除，要及時(shí)把磷酸鹽計(jì)量箱切換回；由于除鹽系統(tǒng)再生跑酸、堿或除鹽設(shè)備過(guò)失效而漏鈉、漏硅，造成除鹽水不合格，促使給水和爐水質(zhì)量嚴(yán)重劣化。經(jīng)多方處理仍危及機(jī)爐安全運(yùn)行時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)考慮降低鍋爐出力運(yùn)行；給水或凝結(jié)水溶解氧嚴(yán)重不合格，運(yùn)行中調(diào)整及處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)督促機(jī)修安排檢修計(jì)劃，在機(jī)爐停運(yùn)時(shí)，予以消除。當(dāng)給水溶解氧合格時(shí)，應(yīng)關(guān)小除氧器排汽門(mén)；汽水取樣裝置，加藥設(shè)備或排污裝置存在缺陷，已影響機(jī)爐安全運(yùn)行，應(yīng)在運(yùn)行中抓緊修復(fù)，其間應(yīng)采取相應(yīng)凝結(jié)水三級(jí)處理標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)氫電導(dǎo)率25℃us/cm≤0.30>0.3>0.40>0.65鈉ug/L≤5>5>10>20含鈉量或硬度含量不合格（凝汽器泄漏）重復(fù)取樣、多次核對(duì)，匯報(bào)值長(zhǎng)。逐個(gè)解列凝汽器查漏。排放部分不合格凝結(jié)水，均勻補(bǔ)進(jìn)除鹽水。加強(qiáng)汽水監(jiān)督及爐水PH—磷酸鹽協(xié)調(diào)處理，加強(qiáng)鍋爐排污。溶解氧不合格（凝汽器真空部分漏氣；凝汽器過(guò)冷卻度太大；凝結(jié)水泵盤(pán)根處有空氣漏入；大量除鹽水補(bǔ)入。)通知檢修處理。調(diào)整過(guò)冷卻度。檢查凝結(jié)水泵盤(pán)根水封情況，換用另一臺(tái)泵并檢修有缺陷的凝結(jié)的水泵。用海水冷卻的電廠，當(dāng)凝結(jié)水中的含鈉量大于400ug/L時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。給水三級(jí)處理標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)Ph(25

℃)9.2-9.6<9.2————?dú)潆妼?dǎo)率25℃us/cm≤0.30>0.30>0.40>0.65溶解氧ug/L≤7>7>20——硬度不合格(除鹽水、凝結(jié)水或疏水的硬度大或渾濁。)查明不合格的水源并及時(shí)處理，加強(qiáng)監(jiān)督爐水及蒸汽品質(zhì)，加強(qiáng)鍋爐排污，加強(qiáng)爐水PH—磷酸鹽協(xié)調(diào)控制處理。溶解氧不合格(凝結(jié)水溶氧超標(biāo)；除氧劑加藥量不足；取樣裝置故障。)查明凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)原因，及時(shí)消除。調(diào)整加藥量。通知檢修消除取樣裝置缺陷。聯(lián)氨過(guò)剩量低(溶解氧超標(biāo)準(zhǔn)或加藥量不足；)給水泵倒換后加藥門(mén)未倒換。)消除溶解氧過(guò)大或調(diào)整加藥量。倒換加藥門(mén)。含鈉量及含硅量不合格(凝結(jié)水，除鹽水或疏水的含鈉量、含硅量不合格)查明不合格水源，并及時(shí)處理，加強(qiáng)監(jiān)督爐水及蒸汽品質(zhì)，加強(qiáng)鍋爐排污。含鐵量基含銅量不合格(凝結(jié)水、除鹽水、疏水含鐵、含銅量不合格)水色異?；蛴矞y(cè)試干擾大)。取樣試驗(yàn)，查明不合格水源。PH不合格(除鹽水加氨量不足或過(guò)量；除鹽設(shè)備再生跑酸堿。)調(diào)整加氨量。除鹽設(shè)備再生跑酸、堿時(shí)，應(yīng)立即停止再生；解列兩除鹽水箱運(yùn)行；排除部分不合格除鹽水；爐水三級(jí)處理標(biāo)準(zhǔn)Ph(25℃)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)9-10.5<9或>10.5————當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時(shí)，還應(yīng)測(cè)定爐水中氯離子含量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度，查明原因，采取對(duì)策。爐水pH值低于7.0，應(yīng)立即停爐。外狀渾濁(給水渾濁或硬度大；排污量不夠；新?tīng)t或停用爐啟動(dòng)初期。

(1)查明組成給水不合格的水源，并聯(lián)系處理。(2)加強(qiáng)鍋爐排污，并嚴(yán)格執(zhí)行排污制度。(3)增加定排次數(shù)，開(kāi)大連排。含鈉量或二氧化硅不合格(1)給水質(zhì)量不良；(2)鍋爐排污不正常；(3)磷酸鹽加藥量過(guò)大。(1)查明不合格水源，加強(qiáng)蒸汽質(zhì)量監(jiān)督。(2)增加鍋爐排污量(如無(wú)效，應(yīng)檢查連續(xù)排污管是否堵塞)。(3)調(diào)整加藥量。磷酸根不合格原因：1)磷酸鹽加藥量過(guò)大或不足；2)加藥設(shè)備存在缺陷或管道被堵塞；3)給水硬度增高而未能調(diào)整加藥量，引起磷酸根不足；4)排污量過(guò)大，而引起磷酸根不足；5)鍋爐工況急變產(chǎn)生磷酸鹽暫時(shí)消失現(xiàn)象。處理：1)調(diào)整加藥量(如過(guò)大應(yīng)監(jiān)督蒸汽的含鈉量)。2)通知檢修處理。3)查明給水硬度增大的原因，并及時(shí)消除，增大加藥量，加強(qiáng)排污。4)在保證水汽品質(zhì)合格的情況下，減少排污量。5)穩(wěn)定鍋爐負(fù)荷，爐水進(jìn)行PH—磷酸鹽協(xié)調(diào)處理。PH不合格原因：給水PH值不合格；磷酸根過(guò)小；檢修后鍋爐啟運(yùn)