部門： 姓名： 總得分： -一一總分得分閱卷人單項選擇題10分（每題2分）1．以下項目中，在產品設計和開發階段屬于設計責任部門的輸出為：（A）設計FMEA初始材料清單過程流程圖2．以下對控制計劃描述正確的是：（C）控制計劃可以根據檢驗指導書來制定控制計劃制定后就無需再更改了對所有受影響的操作，任何時候都應具備可供使用的控制計劃。制定試生產控制計劃時，因生產過程尚不穩定，可以只控制產品而不控制過程參數3．APQP小組在完成組織活動后的第一項工作是（B）A批準項目B召開APQP小組會議C制訂進度計劃D獲得管理者支持4．對產品/過程特殊特性的確認，應由（A）批準。A顧客B總經理C董事長DAPQP小組長5．特殊特性是指（D）A合理預期的變差可能顯著影響顧客對產品的滿意程度B對顧客滿意度重要的產品、過程和試驗要求C確認過程驅動（控制）的特定的關鍵特性D以上答案都不正確-二二總分得分閱卷人多項選擇題30分（每題3分）1．在計劃和確定項目階段，成功的產品/過程基準的確定方法包括:（ABC）識別合適的基準；了解目前狀況和基準之間產生差距的原因；制定計劃，以縮小與基準差距、符合基準或超過基準；

2．控制計劃包括：（ABC）樣件控制計劃；試生產控制計劃；生產控制計劃；3．我公司程序文件中已識別的工程變更/過程變更包括（ABCEFGH）A.人員變更 A.人員變更 B.設備變更測量方法的變更 F.環境變更4．產品/過程特性的確定是由（ ABC.制作工藝變更 D.特殊特性清單G.材料變更 H.供應商變更）決定的。A顧客指定BAPQP小組C最高管理者5．特殊特性必須標識在（ABCD）中A工程圖紙B控制計劃CFMEAD過程作業指導書6．APQP小組活動中對顧客的含義應包括（ AB）。A整車廠B車輛使用者C作業員D供應商7．對顧客提供的圖樣和產品使用規范，應采取以下（ACD）方法進行控制。A：7.5.3B：8.2.3C：8.2.1D：8.5.38．APQP小組主要的活動是（CD）A識別出以往產品中存在的缺陷B識別出現有產品中存在的缺陷C識別出潛在的產品缺陷D盡其力全力預防缺陷9．下列那些選項屬于產品質量策劃循環的內容（ABCD）A計劃B產品/過程開發C樣件驗證D研究10．產品的前期策劃包括（ABCD）A計劃和項目確定B產品設計與開發C過程設計與開發D產品和過程確認

總分得分閱卷人判斷題15分（每題1.5分）正確的打“J”或錯誤的打“X”四總分得分閱卷人填空題15分（每題3分）1.控制計劃包括樣件、試產、量產三個獨立的階段;反饋、評定和糾正階段必須輸出：減少變差、顧客滿意、交付和服務；試生產的目的是驗證產品設計和驗證過程設計；制定控制計劃的依據有過程流程圖、FMEA、特殊特性、相似零件得到的經驗，小組對過程的了解，設計評審，優化方法（QFD,DOE等）;項目小組的主要任務有識別和確定特殊特性、風險評估和確定降低高風險的措施和評審、開發控制計劃。五總分得分閱卷人問答題30分（每題5分）1、試生產的形式有哪些？答：（1）過程驗證的試生產；（2） 設備、工裝調試的試生產（3） 試裝、試用的試生產；1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.（V1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.（V）計劃和確定項目階段應由多功能小組評價并作小組可行性承諾。XX）X）V）V）X）X）X）X）APQP小組由工程、生產、采購、業務部門負責人組成，必要時可邀請顧客及供應商代表參加控制計劃是要求在生產階段的各道工序實施有效監控。必須對每個生產過程進行SPC的控制。 , 試量產后送樣給客戶就標志APQP的結束。應對控制計劃中標識的特性進行初始過程能力研究在產品質量先期策劃過程中，每個過程的輸出就形成了下一個過程的輸入。項目小組組長由最高管理者授權和批準。APQP的宗旨是在產品生產階段進行質量策劃橫向協調小組是由技術開發部門的相應背景的技術人員組成。 APQP的輸出文件是質量策劃控制計劃和質量計劃。 還有其他許多文件樣件、試生產和生產應該在產品開發階段還有其他相關部門的專業人員所組成少了質量部門人員（5）初始過程能力研究的試生產；2、如何把顧客的要求轉換到產品？答：（1）首先明確顧客的要求；（2）設計者對產品構思、形成方案；（3）轉化成圖樣、數據、規范等技術文檔；（4）轉化成過程參數；（5）編制出控制計劃、作業指導書；3、產品的先期策劃包括哪幾個階段和哪幾個里程碑是哪些？答：五個階段：（1）計劃和確定項目；（2）產品設計和開發；（3）、過程設計和開發；（4）產品和過程確認；（5）批量生產；五個里程碑：（1）提出概念；（2）項目批準；（3）樣件；（4）試生產；（5）量產（PPAP的批準）；4．請分別說出什么是樣件控制計劃，試生產控制計劃和量產控制計劃？它們分別在什么階段開展？答：樣件控制計劃：是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能的描述，它是在第二階段產品設計和開發階段進行開展；試生產控制計劃：是對樣件研制后批量生產前，進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述，試生產控制計劃應包括正式生產過程生效前要實施的附加產品/過程控制。它是在第三階段過程設計和開發階段進行開展；量產控制計劃：是對控制零件和過程的體系的書面描述，它是一動態文件，應根據實際生產經驗來更新控制計劃的增加/刪減。它是在第三階段產品和過程確認階段進行開展。5.產品和過程確認階段的輸出應該有哪些?答：1、試生產;2、測量系統評價;3、初始過程能力研究;4、生產件批準;5、生產確認試驗;6、包裝評價;7、生產控制計劃;8