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高壓管道焊接施工方案⑴切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、⑵切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%,且不得超過3mm；測尺寸加工，預制完畢應檢查內部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。⑶管道組成件及預制件已按設計核對無誤，內部已清理干凈無2、管道安裝應按單線圖所示，按管道系統號和預制順序號安裝。安中心200mm處測量，當管子公稱通徑DN＜100mm時，折口的允許偏差a≤2mm;當DN≥100mm時，允許偏差a≤3mm。％，厚度的10%，且不大于3mm。對口符合要求后，應墊置牢固，避免焊接過程中作有間斷時，應及時封閉管口，管道安裝的允許偏差為：標高架空室外<±15水平管彎曲度DN≤1001/1000且≤20DN><±10且不得大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。⑷墊片的內徑應比法蘭內徑大2—3mm。墊片應為整圓。度。螺栓應露出螺母2—3個螺距。⑹支架間的間距按設計正確安裝，安裝過程中使用的臨時支架應有明顯標志，并不得與正式支架位置沖突，管道安裝完畢后及時拆除。7、由于管道要吊裝作業，此次焊接采用定位焊，對于一般的管子，應在正面焊一小點，側面焊二大點。具體定位點個數見下表24管道施工中焊接缺陷的產生及預防缺陷的產生，以便為提高管道焊接工程質量，焊接施工時使用方法、焊接條件和施工管理等任何一個方面的失誤，都可導致“焊接缺陷”2、保護氣體流量過大,將空氣卷入,或風速大造成保護氣體的覆蓋偏轉,導致保護對焊接接頭質量影響最大的是裂紋,裂紋的產生可以由不適當的焊接工藝、以減少這些裂紋的發生。（4）調節焊接規范，更改焊道的外形輪廓，即控制焊道的深寬比不超過（5）采用雜質元素含量很低的母材；

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