低壓綜合配電箱二次配線工藝守1配電箱二次配線工藝守則本標準規定了配電箱二次配線的使用材料、設備及工具、一般要求、工藝準備、工藝過程和檢驗。本標準適用于各種0.4kV配電箱的二次配線制作。2規范性引用文件期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB低壓成套開關設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備3使用材料3.1銅芯聚氯乙烯絕緣電線(簡稱導線)多股導線應為潔凈的圓銅絕緣導線，其線芯應無污染或腐蝕，表面允許沒有覆蓋層。3.2聚氯乙烯絕緣塑料帶(簡稱膠帶)3.3聚氯乙烯異型管(簡稱號碼管)冷壓端頭的壓接部位的接縫處必須焊接(如銀焊)。帶3.9膠墊、軟墊(防震墊)橡膠圈4設備及工具4.4斜口鉗、剝線鉗、尖嘴鉗4.6冷壓線鉗0.5~6mm2(6mm2以上的導線的壓線由一次安裝擔任，不在此作要求)4.7卷尺(3m)4.8配線方案(接線圖、原理圖等資料)5二次回路配線的一般要求線正確。5.2配線應橫平豎直、整齊、清晰、美觀，不能有紊亂感，導線絕緣良好、無損傷。5.3三相導線選用黃、綠、紅色，零線選用藍色，接地線為黃綠雙色線，工程有特殊要求時則按工程要5.6每個接線端子一般只能接一根導線，最多不超過兩根。如該端子或接線柱是為接兩根導線而專門設5.7用于連接可動部分如門上電器的導線應采用多股軟導線，并留有適量的裕度。有多根導線時應捆扎用于連接固定不動單元上的電器元件的導線可采用單股導線或多股軟導線。d=40~50mm235.8配電箱里的電器元件導線應采用多股導線，并套上波紋管，當門上元件過多、二次線過粗時(二次。a)用剝線鉗剝去導線絕緣層、鉗口與線徑配合適當，(不松散、不斷股)不得損傷芯線。c)OT、UT型冷壓端頭用冷壓鉗進行壓接。將端頭放入冷壓鉗相應規格的鉗口處，加壓至鉗口完全d)壓窩方向：對于封口的冷壓端頭，上下均可；對于開口的冷壓端頭，壓窩應在開口處。確，發現有錯時，不得用筆擅自涂改，應通知打字員重新打印號碼。號碼的視讀方向在裝配位置以開關b度應一致。鉗等鋒利工具彎曲導線。4a線在下，其間可不加平墊，見圖6b)求時，過門轉角等處間距應縮短)。b)若無固定孔，用線卡固定線束時，應該先用螺釘、彈墊，平墊將下線卡固定于角鋼適當位置后，把線束放在線卡槽內，再用螺釘把上線卡固定在下線卡上，見圖7b)。對于固定式配電箱，在用線卡固定線束時，應固定在角鋼內側，不影響并柜及后蓋板安裝。c)也可用定位片固定導線：首先將固定處表面用酒精認真擦拭干凈，使無油污，然后撕下定位片底線束固a)用尼龍扎帶將線束固定于支架上b)用線卡固定線束c)用扎帶將線束固定于定位片上額定電壓(kV)距離(mm)365.19當二次線需用電烙鐵焊接時，要用松香、焊錫，不允許用焊油、鹽酸。多接兩根導線，見圖8。對于用螺栓連接母線和二次線不方便的地方(如斷路器進出、線處)，母線上5.21對于不使用的線頭(如設計修改取消的導線)應拆除。5.23各接地線連接處不得有油漆或銹斑，應將接地線連接處表面清理干凈，再連接接地線。有導線連接時，應按串聯回路中電器元件的最小額定電流(熔斷器中的熔絲和熱元件除外)5選擇導線截面。此截面的導線長期使用電流不得大于串聯回路中電器元件的最小額定電流。最小最大最小最大1.54141.56142.561.542.5101.5663625616351025501635125257025501603595357095120導體，應當由制造廠和用戶簽訂專門的協議。6二次配線工藝準備6.1號碼管的準備與要求6.1.1依據二次接線圖上所繪出的回路編號，用號碼打印機在號碼管上打字。要求字跡清晰，間隔均勻，字不得打斜，且保證所打印回路編號與圖紙相符。6.1.2將打印好的號碼管按合同號、柜號進行綁扎，擺放整齊以備用。歪，元件布置圖及合同相關的其它技術要求資料。66.3工具及材料準備準備施工所用工具、號碼管、標簽、導線、輔料等。7二次配線工藝過程7.1.1仔細查看有關說明，一次系統圖上柜體結構，元件布置和材料明細表上元件型號以及對元件的要7.1.2對領用的號碼管應與圖紙進行核對。確認以后進行施工。7.1.3依據二次接線圖上注明的元件符號正確地找出電器元件。7.2.1依據二次接線圖以及元件布置圖確定走線方式，按電器元件接點間的實際位置量裁導線，套上號7.2.2接至電器元件或端子排上的導線在下線時應留有裕度。7.3行線(依據《二次接線配線圖》)7.3.1線束暴露在外敷設的應用尼龍扎帶扎緊，在護線套或蛇皮管及行線槽內的線束可用膠帶纏緊。尼mm。2捆扎好后，將對應到電器元件相應接點上的導線進行曲彎、剝頭、曲圓、壓冷壓端頭。用剝線鉗用于1.5mm2單股導線)，對于多股導線，用冷壓鉗壓冷壓端頭，所剝去的絕緣層長度應大于與冷壓端頭壓接部分長度為0.5~1.0mm。剝線長度(mm)85634不可直接相連，應同線束捆扎在一起，然后分線連接。4對于有護線蓋板的柜體應該先將護線蓋板拆開，穿線時不要用力過猛，以免刮傷導線外皮，穿好線后及時將護線板蓋上。符時，應即向技術員反映，進行解決。1所有電器及附件均應堅不可破地固定在配電箱隔板或支架上，不得懸吊在其他電器的接線端子或77.4.2內門元件接線完畢后，應當及時關門，并旋緊旋鈕，不得長期使內門懸掛，以免內門變形。a)水平布置的線束，兩個定位片的中心距離不得大于300mm；垂直布置的線束，兩個定位片的中心距b)轉角的彎弧處不得布設定位片。從線束轉角的外沿到定位片中心的距離應為30~90mm(視線束的大小而定)。c)線束上如有多個定位片，各定位片的間距應均勻一致。7.4.7多股線在接入元件接點時，依據導線直徑及接至元件接點的形式和螺釘直徑來選擇冷壓端頭。可卸螺釘接入接點時，一般用OT型冷壓端頭。以插接、壓接形式接入元件接點的采用UT型或TG型。7.4.8當元件本身帶有引出線接入電器時，如果原來的引線長度不合適，應以端子進行過渡，不得懸空a)依據工程所選端子型號，按二次接線圖所畫出的端子排列圖進行端子排列。c)實驗端子與一般端子之間要加擋板，以加強爬電距離及電氣間隙。端子與端子之間如有連續的連a)極性：電流互感器一次線圈和二次線圈端子都標8b)電流互感器在工作中，二次側不允許開路。接線時，對于未被使用的二次線圈輸出端要短接。7.4.12電壓互感器接線7.4.12電壓互感器接線電流互感器在工作中，二次側不允許開路。電壓互感器的一、二次線圈的同極性端子也有明確的標注。接線時要注意連接極性要正確。7.5清掃等。a)元件的型號與規格應與二次接線圖及材料明細表上相一致，安裝堅不可破。b)按前述相關要求進行接線，接線可靠。c)電器元件、端子不接線的接點螺釘均應擰緊。a)檢查元件外觀應完整無損，附件齊全，發現缺陷應快速處理，予以更換。b)檢查所裝元件型號，銘牌與二次接線圖及材料明細表相一致。如屬代用件應有正式手續，有據可c)元件的安裝應當正確，堅不可破，不得傾斜。f)箱內、箱外線束捆扎固定好，用尼龍扎帶固定線束后，扎帶尾端多余部分應整齊剪斷(保持尾端。部。附錄資料：不需要的可以自行刪除電機繞組的繞制與嵌線9項目二電機繞組的繞制與嵌線標與原理，掌握繞制嵌線步驟、工藝規范及注意事項，學會正確的容法景具項從上一節的內容可以看出電機繞組的繞制和嵌線都是按照一定的規入什么規律設置的？我們是否可以重新繞制定子繞組并嵌放到電動機項1．繞線專用工具介紹(實物展示、PPT演示、視頻)目(1)繞線機。在工廠中繞制線圈都采用專用的大型繞線機。對于普施(2)繞線模。繞制線圈必須在繞線模上進行，繞線模一般用質地較展開圖的繪制過程。什么是展開圖呢?設想用紙做一個圓筒來表示定①畫槽標號。在紙上等距離地把所修電動機的定子槽畫成平行wPP用上述方法畫出的各相繞組在定子槽中的位置和所占的槽數清掌握上述的基本概述及繪制步驟后，就可以著手畫展開圖了。畫組畫出，U相繞組的有效邊分別安置在線槽l~6、7~12、13~18、圖111；當3．繞組的繞制方法(互動方法、學生參與，現場教學)4．嵌線的基本方法(互動方法、學生參與，現場教學)(1)絕緣材料的裁制。為了保證電動機的質量，新繞組的絕緣必須與原繞組的絕緣相同。小型電動機定子繞組的絕緣，一