中國一拖(洛陽)生產實習報告第一章一拖概況第一拖拉機股份是中國內地在香港上市的唯一農機制造與銷售企業。其前身第一拖拉機制造廠，創立于1955年，是我國“一五”156個國家重點工程之一，是中國農機行業唯一的特大型企業，1990年被國務院企業治理委員會評為“國家一級企業”，1997年，中國一拖集團將與拖拉機相關的業務、資產、負債人員重組后進展股份制改造，依法設立了第一拖拉機股份。之后，股份公司在境外發行H股股票，并于623日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政治理局認定為中國著名商標，2003年“東方紅”牌系列〔履帶、輪式〕拖拉機和工業推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產品榮獲“河南省名牌產品”20001ISO9002：1994質量治理體系認證，20035ISO9001：2000質量治理體系認證。目前，公司為進一步滿足生2004年起在公司范圍內全面貫徹實施環境／職業安康安全治理體2005ISO9001質量治理體系為根底，ISO9001ISO14001OHSMS治理體系有機結合，融為一體的有序、高效的治理平臺，全面提升公司治理水平。公司占地49362210個職能部門和1﹑61200余人。公司擁有強大的鑄鍛、加工、裝配和測試的全套生產力量，流水生產線近百條，公司主導產品為“東方紅”100余個品種。公司具2﹑820萬臺、大中型輪式拖拉機1﹑5萬臺、收1萬臺和工程機械1萬臺的生產力量。建廠四十多年來，公司從單一產品向多元化產品進展，成為集生產、科研、銷售于一體的綜合性企業，目前公司已累計為社會供給各種拖拉機160多萬臺，“東方紅”產品暢銷全國，遠銷世界五十多個國家和地區，為中國的農業現代化做出了重要奉獻。公司始終把顧客需求放在首位，不斷強化質量治理，完善質量治理體系，產品質量穩步提高，“東方紅”品牌產品、機械行業名牌產品和全國用戶滿足產品，2002170/180、300/400型輪式拖拉機獲河南省名牌產品，LF80/90、1004/1204型輪式拖拉機獲全國行業質量、效勞誠信示范企業等殊榮。2070年月開始始終是中國最清潔、最節約能源動力之一。其中，與英國里卡多公司聯合設計的LR105擇。特地為歐洲設計的運泥車到達了國際先進水平。60%1984一拖的產品經受住了惡劣環境的考驗。憑借150萬臺拖拉機的生產閱歷以及由此奠定出獨具特色的工藝水平和技術實力，中國一拖集團成為卓越的農業機械制造專家，在這一領域享有極高的聲譽。其次章實習歷程實習安全教育〔420日下午〕2009420日上午我們順當到達洛陽一拖，一切安排妥當稍事休息后，下午兩點集合，隨后我們來到一拖教育中心。了細致的要求,這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。教師給我們提了好多要求，我們都必需做到，到底事故發生了誰也負擔不起。工廠對每一個實習的學生都要進展安全“三級”教育。廠內危害:1.機械性危害:機械加工過程中〔如機械轉動時的刀削磨鉆等〕造成的損害，居各類損害之首。2.化學物質危害:如強酸、強堿、汞、鉛、一氧化碳等使人中毒、窒息、燒傷等損害。3.4.熱危害：人與熱件、熱機直接接觸5.6.其他危害：如紫外線，輻射，低溫等。由于這些危害對人體的損害很大，因此對我們著裝要求進廠必需穿長褲；不得背背包進廠男生不允許穿涼鞋、背心進廠，女生不允許穿裙子，高跟鞋進廠；女生長發必需盤起；人在廠里不要成堆，不要站在主干道上；留意避讓天車及叉車；不準帶耳機；不準亂按按扭、開關；不準亂碰零件，移動零件；未經師傅許可，不得擅自操作機器；制止在廠里吸煙，被覺察者罰款；留意保持廠區清潔，不得隨便丟垃圾留意自身和學校形象；同學間相互提示，留意安全。參觀一拖工程機械〔421日上午〕一拖工程機械是中國第一拖拉機股份與華晨中國機械控股公司合149.8萬平方米。公司始建于七十年月，前身為機械工業部的重型軍工企業，生產規模宏大，技術力氣雄厚。九三年成立的工程機械產品。先后推向市場的有：輪式裝載機、工業推土機、振動壓路機三大系列數十個型號產品，其中東方紅T100工業推土機被評為省優質產品。作為著名中外的“東方紅”工程機械產品，行銷國內三十個省市自治區，出口歐洲、亞洲、非洲、拉美和澳大利亞等國家和地區。實習內容：工程機械廠下有：一、構造車間〔下料，機械加工設備數控氣割機、半自動數控氣割機二、鉚焊車間；三、機械加工車間〔車、銑、刨、磨四、涂裝車間；五、組裝車間。網上搜尋資料后我們對此類設備有個初步的了解：熱化合反響切割具有造價低、速度快、工藝適應性強的特點,同時也具有碳素鋼、低的趨勢和割縫平面氧化和掛渣、切割面的平面度及割紋超標、切割件的形變的缺陷。備,工程機械廠構造車間的大型三輥卷板機主要用來輥制壓路機滾筒,是由工作輥、機架、傳動系統、機座等組成。〔主要進展構造車間板料的組合鉚焊成型〔通過機械加工手段，生產相應零部件〕和涂裝車間〔成型部件的防護漆、外觀漆等的涂裝。參觀一拖福萊格車身〔421日下午〕16T——2000T100余臺，7條生產線，最4000×2200MM，分別生產大型薄板拉伸件、中厚板沖裁件及其它各類壓彎成型件；擁有多條焊裝生產線，分別生產中重型汽車車身、各種機型拖拉機駕駛室、收獲機機掩蓋件、駕駛室和各種汽車零部件的涂裝加工，其中包括一條陰極電泳線，具有包括鋅系磷化、陰極電泳在內的先進完善的前處理、底面漆、烘干工藝和檢測檢驗設備，可進展氨基、丙烯酸、聚脂等各漆種的涂裝、烘干加工，制件輸送承受單片機掌握的自行葫蘆，提高了涂裝質量和作業力量。實習內容:沖壓廠的工藝流程為：備料區—沖壓—焊接—油漆—總裝—成品剪板機的工作原理:鋼板在上下剪刀之間,用壓緊柱塞或壓板將它壓緊,以防止剪切時翻轉。除銹酸洗生產線:除銹的方法主要分為兩大類,即物理方法和化學方法。物理方法主要有人工除銹和機械除銹(如噴砂、噴丸、拋光等)。化學除銹一般是承受酸洗的方法,在實際應用中,通常依據工件的外表銹蝕狀況及不同的后處理工藝,選擇不同的除銹方法,其中以酸洗除銹清洗最為常用,酸洗是除銹清洗的一種主要工藝方法。沖壓區(12)1400﹑600噸,400﹑630﹑800﹑箱體件﹑2擁有雙動630﹑1000噸,1000噸,2000機器壓力機。主要生產特大型薄板件(如頂蓬﹑地板等)。50-200KW電焊機﹑懸掛式電焊機﹑縫焊機,二氧化碳氣體保護焊,主要是組裝個機型(如油箱﹑駕駛室等)。油漆區：處理方法有雙工序脫脂外表磷化處理﹑面漆靜電噴漆處理。廠內工件的運送靠單片機掌握，自動電葫蘆輸送。福萊格車身工廠里的設備都在高速運轉著，我們在這里看到很多汽車上用到零件，沖壓區、焊接區擺放著各種各樣的零件。參觀鍛造廠〔422日上午〕鍛造分公司始建于1955年，系特大型專業鍛造廠，特級安全級企業，中國鍛壓協會常務理事單位和河南省鍛造協會會長單位。2003年，鍛造分公司通過了QS-9000：1998ISO9001：2000標準質量體系認證，2006TUVCERT認證機ISO/TS16949：2002質量體系認證，具備了完整的質量保證體系。1200117108670平方2.535000800多個。鍛造分公司設備齊全，現有大型鍛件〔曲軸〕生產線三條，小型曲軸生產線一條，116噸的系列模鍛錘。鍛造分公司建筑了具有國際先進水平的懸掛式熱處理125MN熱模鍛壓機生產線2007床等。同時鍛造分公司擁有各種先進的質量檢測設備，鍛件質量有牢靠的保證。鍛造廠的生產條件不是很好,工人們在很大噪音的狀況下工作,而且這種工作相當危險.各種機床都在高速運轉著,在里面根本上聽不見人的說話聲,對于我們這些學生來說,這件的生產必需要用鍛造生產才能滿足所需要的性能要求。參觀齒輪廠〔422日下午〕500GLEASON公司的全套錐齒輪加PEAUTERSYKESPAI-DEMM公司、匈牙利等國的數控滾齒機、插齒機、剃齒機及高精度磨齒機床、數控車床等，并具有國內強大的齒輪可加工各種簡單箱體零件大型構造件。實習內容:各種各樣的齒輪應有盡有，生產齒輪的方式有拉齒、展齒、磨齒等。更加吸引我的是這里的種類繁多的各種加工齒輪的機器。滲碳硬齒面齒輪加工工藝是：滾齒－滲碳－淬火－修復基準－磨齒后完成齒輪加工。6級。加工6級精度的齒輪要用周密級滾齒機，刀具要用AA級精度滾刀認真加工才能到達。7～8級，對滲碳后要磨齒的齒輪磨齒前，其滾齒精度到達7～8級比較38HRC。在這里我們看到了各種齒輪的加工，其中很多機器都是自動生產。參觀第一裝配廠(423日上午)19565.583.66萬平方米，是中1561958年720542.5萬臺履帶拖拉機的生產力量。經過40多年的進展，東方紅牌拖拉機和工程機械遍布中國各省、自治區并遠銷至歐洲、北美、南美、非洲、東亞、中東等50多個國家和地區，深受用戶歡送。1997年12月31GB/T19002-1994ISO9002：1994標準認證。第一裝配廠除作為第一拖拉機股份有限公CAD、CAPP及計算機網絡信息系統(ERP)；近年來先后自行開發研制履拖系列、液壓挖掘機系列、運輸及農用型輪拖系列及特別用途履帶機械產品等數十種變型產品。實習內容：第一裝配廠分為北部機械加工廠和南部裝配廠北部機械加工廠：在機械加工車間我們參觀了車床、銑床、磨床等機械加工設備。在加工車間,對花鍵軸銑床、自動〔半自動〕轉塔式六角車床、臥式拉床、里走圓臺平面磨床等有了更多的精準的感性認知。南部裝配廠：拖拉機(輪式)裝配工藝裝備主要分為六大類，試驗設備、輸送設備、全自動裝配線、加注設備、螺栓緊固設備和專用裝配設備。輸送設備：輸送設備主要用于總裝配線、各總成分裝線以及大總成上線的輸送。送機。其輸送機型式是地面單鏈牽引軌道小車式。大總成上線設備：大總成上線設備是指發動機、前橋、后橋、駕駛室、車輪等總懸掛輸送機和積放式懸掛輸送機。發動機、前橋、后橋、駕駛室等大總成上線，一裝廠的方式是承受單軌電動葫蘆。參觀周密鑄造廠(423日下午)一拖周密鑄造廠是第一拖拉機股份的專業廠，具有四十年的熔模鑄造生產歷史，是全國最大的周密鑄造廠之一。周密鑄造工程機械方面的備件有各種挖掘機、裝載機的斗齒、齒根、礦用鉆頭、鐵路枕底清篩機扒掌、扒鏈、扒齒等，耐磨性、質量可與進3000噸。該廠技術力氣雄厚，工藝裝備精良。擁有全國第一條機械化制殼流水線、中頻感應DV-6型直讀光譜儀等先進質量檢測設備等。該廠通過了ISO9002質量體系認證，產品曾獲全國鑄造行業“金鼎獎”銀獎和金獎。產品出口美、德、日等國家，其中有全球著名的企業通用公司選購我們生產的鑄件應用于火車頭剎車系統。實習內容：周密鑄造：熔模鑄造生產工藝。⑴石蠟造型車間：化蠟工序〔石蠟、硬脂酸〕→蠟模工序→裝配工序〔蠟棒〕→制殼工序〔石英砂。→熔模工序→焙燒工序〔0℃。〔化→晾干→水玻璃→石英砂→硬化晾干→水玻璃→硬化晾干。⑵鑄造車間：〔401500℃〕〔振掉模殼〕→切割工序→清洗工序〔使用堿水〕⑶鑄件清理車間：砂輪〔磨平鑄件〕→正火工序〔2小時、850℃，使鑄件內部構造均勻〕→噴丸工序〔處理鑄件〕→校正工序〔修復缺陷。,我覺得參觀了一拖周密鑄造廠對我們學習專業課很有幫助,使我充分了解到了周密鑄造中各個生產流程,以及在學習中該如何理解周密鑄造這個液態專業方向所要做的工作。參觀熱處理廠(424日上午)20021226149167300萬余元資產；各類設備360余臺。據領隊師傅介紹，該廠的設備在全國是數一數二的，剛開頭控的，可見設備之先進，固然我們不能動，只能看，其實看不懂多少，只是參觀一下，有所了解就行了。作為一個以零件承攬加工為主的專業廠，如何創立并提升熱處理品牌優勢，該廠在分析廠內外市場形勢和自身進展狀況的根底上，制定了“技術領先、誠信效勞”的市場經營理念，并將這一理念貫穿落實到生產、技術、經營、質量治理等各個方面，努力為用戶供給“心里美、外觀靚”的熱處理產品。實習內容：熱處理廠擁有滲碳淬火設備：三條計算機掌握滲碳淬火線,可對滲碳淬火過程中碳勢、溫度、滲碳周期等進展掌握,從而有效滲碳淬火。兩條煤氣加熱滲碳生產線。騰飛爐：主要用于齒輪零件、盆角齒輪和花鍵軸零件的滲碳淬火。意大利爐：主要用于大型零件、高滲層零件的滲碳淬火。熱處理廠擁有外表處理設備：鍍鉻線、鍍鋅線、氧化線和磷化線，可以實現零件外表氮化、耐磨磷化、鍍鋅和鍍鉻。熱處理廠的生產設備都是自動化程度相當高的，工人沒有繁雜的工作，只需要在生產線上依據要求處理零件就可以了，這樣的生產我覺得是機械制造業將來的一種進展趨勢。參觀其次鑄造廠(424日下午)一拖鑄鍛是中國一拖集團的全資子公司，下設第一鑄鐵廠、其次鑄鐵廠、球鐵鑄鋁廠、鑄鋼廠、周密鑄造廠、機械加工廠等六個專業廠，是中國大型鑄件生產基地。26.2117.04萬平方米，固定資產原3.382150多臺/2364人，其中工程技術人149194人。主要生產灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、一般鑄鋼、耐熱鋼、鋁合金、銅合金等多種牌號的高品質鑄件，為汽車、農用機械、工程機械、動力機械、礦山冶金、電力、船用動力等行業供給所需的配套部件。目前一拖〔洛陽〕鑄鍛擁有7100000噸。一拖鑄鍛擁有先進的生產工藝和生產技術。鑄鐵件的熔煉承受沖天爐和電爐雙聯熔化工藝；造型設備承受靜壓造型、氣沖自動造型、多觸頭高壓自動造型等造型技術；制芯設備使用進口、國產冷、熱芯盒制芯機，進口全自動冷芯盒制芯中心和國產制芯自動機械手拋丸機；擁有自動澆注機等先進設備；周密鑄造實行成熟的低溫模料水玻璃、中溫模料硅溶膠以及復合型殼熔模鑄造工藝，可生產碳鋼、球鐵、合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼、有色金屬等各種周密鑄件。一拖鑄鍛擁有直讀光譜、電液伺服萬能試驗機、定碳定硫儀、磁力探傷機、三坐標測量儀等各種先進的性能檢測、化學分析和型砂檢測等設備，為鑄件質量掌握供給準時、準確的檢驗、試驗和化學分析信息。實習內容：砂型鑄造的工藝流程：工藝分析〔1.2.砂芯設計〕制砂芯、制砂模→熔煉→澆注→出箱→清理→補焊→熱處理→清整→成品特點：一般不受零件大小、外形、簡單程度的限制，造型材料來源廣，本錢較低，使用廣泛。按制模材料分干砂型，濕