—MW高溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。（一）烘爐第一條新建或大修爐墻后的鍋爐，必需進(jìn)行烘爐。第二條烘爐前：1、水壓實驗合格。2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)備。3、做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準(zhǔn)備工作。4、安裝好烘爐用的臨時設(shè)備。5、具備點火條件。6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。7、打開再循環(huán)閥門和排氣閥門。8、如須連續(xù)煮爐，要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。第三條烘爐時：1、開頭烘爐，嚴(yán)禁用烈火烘烤。2、烘爐初期要自然通風(fēng)，必要時，可起動風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。3、烘爐時間要依據(jù)鍋爐型號、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素確定，新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求確定。燃燒強(qiáng)度依據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進(jìn)行掌握。4、烘爐，溫度要緩慢上升，火焰分布勻稱，嚴(yán)禁急劇改變、滅火、斷火。5、監(jiān)視爐墻改變，發(fā)現(xiàn)異樣情況時，要按時報告并做好記錄。6、對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹要隨時監(jiān)視和記錄，發(fā)現(xiàn)異樣情況，要實行措施消退。7、烘爐溫度到第一次恒溫時，每班定期排污一次，強(qiáng)化水循環(huán)，使各部受熱勻稱。8、冬季烘爐，要實行防凍措施，保持鍋爐房內(nèi)室溫在５℃以上。（二）煮爐第一條煮爐前：1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行。2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永遠(yuǎn)照明、通訊聯(lián)絡(luò)及消防設(shè)備等均安裝完畢，并試運合格。3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品，現(xiàn)場應(yīng)清掃潔凈。5、烘爐后，鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓實驗，當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時，則水壓實驗可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。6、化驗人員準(zhǔn)備好化驗所用器具和藥品。第二條煮爐時：1、鍋爐水要加至鍋筒二分之一處，并保持常壓，打開再循環(huán)閥門。2、依據(jù)鍋爐類型，按規(guī)定確定煮爐煮爐加藥量：┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃│加藥量（kg/m水容積）┃┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃┠─────────┼─────┼─────┼─────┨┃氫氧化鈉（NaOH）│２－３│３－４│５－６┃┠─────────┼─────┼─────┼─────┨┃磷酸三鈉（Na3PO4）│２－３│２－３│５－６┃┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛注：①、藥品純度XX%；②、準(zhǔn)備藥量為總加藥量的1.25－1.5倍；③、水銹鐵銹特別厚時，其加藥量要增加50－XX%；3、加藥前將藥調(diào)配成20％的濃度，嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。4、加藥時，所用藥品一次加完。5、煮爐期間要定時化驗爐水堿度，按規(guī)定要求進(jìn)行排污。要隨時監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹改變情況。第三條煮爐后，檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱無異樣并進(jìn)行內(nèi)部清洗，再進(jìn)行一次水壓實驗。（三）鍋爐點火前的準(zhǔn)備工作第一條檢查確認(rèn)鍋爐各部件及輔助裝備、安全附件、電器儀表安全牢靠，并進(jìn)行冷態(tài)試車，保證狀態(tài)良好。第二條按規(guī)定對鍋爐及采暖系統(tǒng)加水，要按時排風(fēng)，并保持安全運行壓力，檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。第三條壓力表、安全閥要定期校驗。第四條水循環(huán)系統(tǒng)定壓和調(diào)壓由專業(yè)人員進(jìn)行，調(diào)壓完畢后，禁止任意調(diào)整。第五條起動引風(fēng)機(jī)２－３分鐘后，再開鼓風(fēng)機(jī)對爐膛和煙道進(jìn)行通風(fēng)。第六條停止運行一年以上的鍋爐，必需經(jīng)過技術(shù)檢驗和水壓實驗前方可點火。第七條點火前要啟動循環(huán)水泵，待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后，才能點火。第八條點火后必需緩慢升溫。第九條并爐時必需緩慢操作，兩爐水的溫差不大于15℃時才可進(jìn)行并爐。（四）正常運行第一條隨時檢查壓力表和溫度表是否正常；隨時檢查集氣罐，發(fā)現(xiàn)問題按時解決。第二條依據(jù)鍋爐負(fù)荷及燃煤燃燒情況，調(diào)整爐排速度及煤層厚度，合理配風(fēng)。第三條每周做一次安全閥手動開啟實驗，檢查安全閥處于正常狀態(tài)。第四條每班排污一次，依據(jù)水質(zhì)化驗情況，恰當(dāng)增加排污次數(shù)。第五條第六條分析報告，按循環(huán)水量按時對水質(zhì)進(jìn)行軟化水，以免鍋爐內(nèi)部結(jié)垢。第五條定期巡回檢查運轉(zhuǎn)裝備，按時做好修理保養(yǎng)。（五）緊急停爐及臨時停爐第一條鍋爐運行中，遇有以下情況之一時，要緊急停爐：1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。2、爐水溫度急劇上升失去掌握。3、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。5、鍋爐元件損壞，危及人身或裝備安全。6、補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然連續(xù)下降。7、燃燒裝備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威逼鍋爐安全運行。8、其它異樣運行情況，且超過安全運行答應(yīng)范圍。第二條緊急停爐，可按以下方法進(jìn)行：1、停止供應(yīng)燃料和通風(fēng)，將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上，使?fàn)t火熄滅，禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。2、爐火熄滅后，打開灰擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng)，使?fàn)t膛冷卻。3、關(guān)閉鍋爐出水閥，緩慢打開緊急排放閥排汽，同時留意觀看溫度、壓力的改變。4、在緊急停爐前，如非水循環(huán)系統(tǒng)故障，仍可向爐內(nèi)進(jìn)水；否則可打開自來水進(jìn)水閥，利用自來水壓力向爐內(nèi)進(jìn)水。5、如因鍋爐嚴(yán)峻失水緊急停爐時，嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時，司爐工要快速報警，并實行一切滅火措施，但不得放棄對鍋爐的管理，如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無法快速撲滅時，要緊急停爐。第三條臨時停爐時，要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐溫度、壓