化工實習筆記第二組2006．6．26上午化學品廠、苯酚丙酮生產車間，化學品廠工程師崔工“進門者請放棄一切自治”“精雕細刻志在一流”“安全――我們永遠的旋律”“清潔生產保護環境”“勤查勤檢，杜絕隱患”“居安思危，長抓不懈”“戒驕戒躁”由苯和丙稀生產異丙苯，再由異丙苯得到苯酚和丙酮。原料來源：苯來自天津、丙烯純度高于99％。為了控制副產物二異丙苯的生成，合成異丙苯時苯與丙烯比例約為4?6：1。苯去除掉堿性雜質后進入CT-201塔，丙烯和催化劑與處理后的苯一起加入反應器CD-201。分三段加入丙烯。反應溫度155度，物料組成中約含70％苯。CT403的作用：脫除氫化液中的苯、脫出原料苯中的水，令干苯中水的含量低于5ppm。干苯從塔中部采出，進入CE-403塔（干苯儲罐）。CT-401剩余物料進入CT-402,脫除比異丙苯更重的雜質，從塔頂得到產品。細高的CT-501塔回收二異丙苯、三異丙苯（實際上三異丙苯量極少）。上部回收輕組分。CT-501得到的二異丙苯回輸入到CD-201,與苯反應生成異丙苯。催化劑：最初用三氯化鋁，后來改進用沸石催化，現在用新研發出來的第三代催化劑。從經濟上考慮，在工業生產中除雜一般用物理精餾的方法，而不使用化學方法。在化工儀器中，閥門、轉輪、排液漏斗等處都有可能產生泄漏，不會絕對密封。CE-403,釜底再沸器，經多次汽化、多次冷凝。丙烯從化工一廠直接由管道導出。進料管線，當進料組成與塔中某一層組成相似時，可以調節進料口。采出管線，有塔釜采出、塔頂采出。因為CT-401塔頂的苯和水積聚需要時間，因此為間歇采出。浮球先導式輸水器。苯流量15立方米每小時。回收異丙苯、循環異丙苯和99.5%的原料異丙苯一起加入PD-5中，加入氫氧化鈉處理雜質，洗掉酸性雜質至呈中性。利用四個氧化塔，逐級提高反應濃度CHP（過氧化氫異丙苯），逐級降低反應溫度，降低反應雜質、提高效率。通過三級提濃，將CHP濃度提高到80%。利用生成的丙酮的揮發，推動化學平衡移動。副反應：氫化生成芐醇、甲基異丙苯。雜質：苯乙酮、乙醛。蒸發的丙酮通過冷凝作為回流介質控制反應溫度的范圍。循環丙酮精確調節反應溫度。二次分解裝置用于經兩次分解后得到分解液，再中和反應中的硫酸。中和硫酸用酚鈉，進入PD-22,用水洗再除水。A2區，最終得到丙酮分離組分中含有：30%丙酮、40%苯酚、10%異丙苯、2%?3%甲基苯乙烯、10%水、5%重組分去掉苯酚、丙酮，分離低沸點的丙酮。PD-10得到丙酮產物，經丙酮塔，由側線采出。加氫氧化鈉使輕組分中醛類物質縮合得到重組分。異相分離：上層：異丙苯；下層：水，排向廢水處理系統剩下苯酚和重組分，PT-13分離重組分粗苯酚由塔頂輸入到PT-14塔，焦油裂解系統脫除苯酚中微量的輕雜質，循環回收，達99.9%再用樹脂化學方法脫出沸點與苯酚相近的組分（苯并呋喃、羥基丙酮等）PT-15塔得到產品苯酚真空噴射泵：熱蒸汽經過細管道產生負壓苯酚室溫為固體，熔點約為40度，因此通苯酚的管線是熱的。裂解系統PD-41裂解反應器（重組分，含23%苯酚）作用：回收大量苯酚；通過高溫裂解生成甲基苯乙烯PD-42油相和水相循環回收處理油相分解液含微量苯酚，加堿洗除苯酚得到酚鈉溶液，回收苯酚處理：萃取，加硫酸調節PH值至5—3,循環進入PT-35萃取塔廢水處理系統，廢水溶液輸入環保車間進行生化處理用異丙苯和甲基苯乙烯萃取水相。2006．6．26下午牛口峪水庫污水處理廠1825立方米每小時（生活污水及化工一廠）250立方米每小時房山區有四大污水處理廠,此外,生活區有小型污水處理廠生態處理：88年,惡臭嚴重影響村民生活88年10月成立燕化公司污水處理廠各塘栽種蘆葦等植物,90年達到北京市三類標準處理9萬噸每天，94年達到COD標準現在處理量逐年減少,到水庫80噸—100噸水生植物根部的代謝和光合作用,達到二類標準從進水到出水28天2006．6．27上午合成橡膠事業部報告橡膠需要抗濕滑,抗撕裂性主要產品：順丁橡膠、SBS（丁苯橡膠）、丁基橡膠SBS著色率好,比橡膠稍硬,比塑料稍軟應用于制鞋行業,道路施工、房屋建造修路：在柏油瀝青中加入20%SBS,可以保證路面不會變形。衛生間、廚房、屋頂的防水,使用改性瀝青丁基橡膠,氣密性好,化學穩定性好,加工性能不好。加工性能改進：加一個鹵素原子修飾單體甲基叔丁基醚：給煉油廠做汽油添加劑。四起嚴重的安全事故：1973年4月20日：壓縮機爆炸，1人死亡3人受傷1974年11月：水析法把膠液變成膠粒，熱水油膠液噴到變壓器上，全樓著火，2人死亡10多人受傷1985年7月22日：油水分離器，水分過多油氣溢出，低閃點，2人死亡6人重傷1990年6月13日：檢修人員氮氣窒息死亡2006．6．27下午聽報告嚴老師煉油廠中國石化：中石油，中石化，中海油蘭煉，蘭化，蘭石三大化工工廠1962年，大慶油田開采，中國煉油工業發展，四大乙烯：大慶、山東、南京揚子、上海金山長城以北屬于中國石油，長城以南屬于中國石化中國石油：新疆、陜西、東北大量油田，占全國55％，盈利超過中國石化中國海油燕山石化煉油能力850萬噸，擴建后1000萬噸；乙烯80萬噸，擴建后120萬噸。燕山沒有資源，沒有碼頭，燕山原油來源：東北大慶－沈陽－秦皇島－房山大港，華北油田，蒙古，俄羅斯大慶原油：含硫量低，小于0.1%，加工對設備腐蝕性小；但渣油很多，含蠟多，雜重油多，約39％，可作燃料俄羅斯原油含硫量也較低，精油比例高，渣油含27％－28％低硫的非洲油含硫量低，原油資源少，貴，不經濟國內原油加工利潤高存在偷油損失改進裝置加工高含硫量的原油常、減壓蒸餾是煉油廠的一次加工工序，物理分離把原料和產品不直接接觸來進行熱交換，節省能源大慶原油熔點約30度，濕導油（C5-C11）可調汽油或重整粗頂油140度，常頂油185度常減壓蒸餾兩個問題：能耗，收率減二油，減三油，減四油可以生產潤滑油潤滑油的生產：多環少側鏈組分不宜生產潤滑油，以前用苯酚，現在用糠醛萃取（抽提）抽提可去掉20％蠟油，進行油蠟分離，冷卻率先加分散劑（丁酮/甲苯）蠟凝成小顆粒，懸浮在溶劑中，再用真空過濾（重復兩次，蠟中油的含量小于2％）油脫蠟，蠟脫油多次蒸發回收，丁酮/甲苯影響潤滑油效果的因素主要是氮，不是硫，有機硫有抗氧作用一般采用白土吸附作用吸附含有機氮物質，除去蠟的精制：加氫，脫芳烴，脫硫燃料油的生產：二次加工手段，催化裂化，加氫裂化催化裂化：經濟效益好，產品質量好，設備操作投資少把渣油轉化成輕油催化劑，不是固定床是流化床，以硅酸鋁為骨架的分子篩使大分子烴類斷成小分子烴類，同時芳構化和異構化催化裂化的困難：有烯烴、芳烴含量標準加氫裂化：投資成本高（高溫高壓），產物質量好，經濟效益不好高溫高壓下氫氣很活潑，會奪走鋼材中的碳，對鋼材有腐蝕作用Mo、Co、Ni、W作催化劑，高成本，氫氣壓縮機飽和無烯烴無芳烴，硫、氮含量低工業制氫氣：用甲烷加水生成一氧化碳和氫氣水煤氣制氫氣：碳加水生成一氧化碳和氫氣合成氨工藝關鍵在于制備氫氣渣油加氫，難度更大，因為催化劑可能被渣油毒化加氫裂化不能生產汽油，尾油（?66%）濕導油延遲裂化，渣油再380度以上形成焦化、壞死可快通過熔化爐，再迅速打到爐中，讓渣油在爐中再焦化硫化回收，甲基乙醇胺作溶劑，吸收硫化氫S用于制備硫化橡膠，制備硫酸2006．6．28上午橡膠廠田老師“燕化騰飛靠科技，崗位成材是第一”“一人安全，全家幸福”“我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害”“走技術創新，內涵發展道路”丁二烯4.5萬噸每年，生產能力，實際7.5-8.0萬噸16－18噸每小時處理量，30年裝置，使用周期長五班四運轉，33名每班操作工5名，分析工 保證50?60個人溶劑精制塔DMF萃取精餾塔原料：40%?50%丁二烯，甲烷、丙烷、1—丁烯、2—丁烯、C4組分提純得到99.99%丁二烯（聚合反應不能含炔烴和水）聚合車間安全：室內操作：監控儀表；室外操作：實地調查溫度、壓力、液面、流量、聚合、凝聚電腦故障處理：降溫、御壓、兩套裝置溶劑回收港聚合港：純度大于99.99%丁二烯加鎳催化劑進入聚合車間（三個釜，最后一個釜加入終止劑）含70%溶劑油（C6油），20%物料和催化劑膠化和凝聚港：反應后粘度大的膠液輸入膠液罐，80?100的熱水，水析法把膠液換成膠粒溶劑油通過回收裝置循環利用配置室（三異丁基鋁/磺胺酸鎳）輸膠液的管道堵了可以一段一段通氮氣、水檢查設備的安全距離的考慮間歇性生產每塊25千克，順丁橡膠，用于輪胎制備工作環境噪聲很大，工作人員要求帶耳塞Yansan石化2006．6．28下午煉油廠顧老師“違章操作等于自殺，違章指揮等于殺人，違章不糾等于幫兇”“嚴是愛，松是害，發生事故坑三代”“按時按點按路線，嚴細認真巡檢”催化裂化裝置，遠離水源、山區、運輸不便年處理量850萬噸，三套常減壓裝置，渣油進入二次加工，催化裂化大慶原油，含硫量低，含蠟量高，含氮量高燃料一潤滑油廠，C4組分的原料提供給橡膠廠，C3給聚丙烯廠某一種工藝確定以后，提高經濟效益主要靠節能，減耗催化氫化：催化劑、球形分子篩傳輸信號用電纜光纜三大平衡：溫度、流量、壓力風信號/電信號轉換設備綠色：水線；紅色：消防水線；黃色：酸堿線；藍色：風線介質越重顏色越深加熱爐：主要溫度控制點，燃料油：350度以上空氣冷卻，水冷卻無法控制量的輕組分直接燒掉常減壓裝置，龍頭裝置，精餾（純物理裝置）換熱器－常壓塔－減壓塔－精餾塔－換熱器最新催化裂化裝置200萬噸每年，1996年開工，1998年投產反應部分、精餾部分、分餾部分4500－4600/天處理量原油二次加工，分餾出來柴油、油漿環保裝置，回收硫，生產硫磺切片2006．6．29上午化工一廠聽報告裴主任“團結求實，自強不息，志在一流”企業精神“廠興我榮我富，廠衰我恥我窮”化工一廠是燕化公司支柱產業，前身：前進化工廠，東西2華里，南北600，7008套生產裝置，30萬噸乙烯裂解裝置，76年投產；94年45萬噸；2000年71萬噸；2005年81.8萬噸18萬噸高壓聚乙烯，10萬噸純苯裝置，6萬噸苯乙烯裝置，聚苯乙烯裝置，14萬噸DF乙烯裝置，釜式法（18萬噸）三條生產線，管式法（20萬噸）一條生產線四條固體包裝線，檢驗中心，檢維修車間，年產量：2005年，45.6億元（工業總產值）108% 182.33萬噸3043人81.18萬噸乙烯44.36萬元每人創造財富一個輪值10天每班6小時每天四個班企業管理的特色2006．6．29下午化工一廠參觀空氣分離車間，乙二醇車間，制苯裝置，裂解，兩個高壓裂解的廠，高壓廠，包裝廠裂解廠：四種油兩個罐區：尾油、柴油、濕導油對流段回收熱量，能量來源主要是輻射段，迅速降溫（通過廢熱鍋爐）循環乙烷產生的裂解氣，塔頂C5,塔釜，節能油，裂解汽油（203度）燃料部分，C5部分液相燃料制冷壓縮機冷卻介質，深冷部分（－130度） 301塔主要脫甲烷深冷主要脫除水，進行多級干燥丙烯制冷壓縮機－140度，逐級冷卻后得甲烷和氫氣，罐頂為氫氣，罐釜為甲烷脫乙烷塔脫出C2組分，除乙炔除乙炔用乙炔反應氣乙烷收率為32%，脫乙烷塔，塔釜是C3組分防止催化劑凍住，高壓脫丙烷塔，氣相加氫法，塔頂：丙烯丙烷丙炔丙二炔高壓反應車間，分子量5~10萬，9噸每小時，低密度2006．6．30聚丙烯事業部均聚，無規共聚，嵌段共聚物安全教育：儲量大，易燃易爆門衛系統：除救護車輛、消防車輛，進廠著裝，安全培訓裝置：一聚裝置、二聚裝置、三聚裝置8個球形儲罐，溫