.杭瑞高速貴州省畢節至都格（黔滇界）公路土建工程第BD-T12合同段K180+340~K189+760）青山隧道（左洞）二次襯砌后滲漏水處理方案編制：審核：復核：江西省公路機械工程局畢都高速BD-T12合同段項目經理部二〇一四年六月十三日.BD-T12合同段 青山隧道二次襯砌后滲漏水處理方案目錄 2 2 2 41BD-T12合同段 青山隧道二次襯砌后滲漏水處理方案青山隧道（左洞）二次襯砌后滲漏水處理方案一、 工程概況我局施工的青山隧道左洞長1705m、右洞長1745m;目前右洞二次襯砌已全部施工完畢，左洞二次襯砌已完成1508m、剩余197m；左洞二次襯砌在ZK188+920-ZK189+020段的邊墻、拱腰、拱頂及施工縫等位置出現多處不同程度的滲漏水現象。二、滲漏水原因分析大部分滲漏水位于邊墻施工縫處，個別邊墻壁、拱腰和拱頂施工縫處滲水，拱頂基本上沒有漏水。從滲漏水部位分析，總結得出滲漏水大致有以下幾個原因產生：1、地質原因：隧道滲漏水地段地質情況較復雜，一般為節理裂隙發育，地下水發育，或地質受構造影響，局部分布裂隙節理發育帶，局部滲漏較嚴重，地下水為基巖裂隙水發育。2、隧道圍巖裂隙水中礦物質較多，造成了隧道縱環向排水管的堵塞，特別是導水盲管的堵塞。3、隧道二次襯砌施工過程中，機具振搗導致防水板損壞。三、滲漏水處理方案隧道滲漏水的治理，應根據漏水的類型、部位以及漏水量，確定治理方案和選擇材料。根據現場調查成果，我部確定了青山隧道（左洞）滲漏水治理的原則為：拱部堵排結合，綜合治理；邊墻以排為主，局部水量大的區域堵排結合；先拱后墻，先堵后排，循序進行。、鑿槽引排此方法主要使用于邊墻及拱腰單點線流、 股流、射水等水量較大的滲漏處。根據雷達檢測提供的裂縫狀況確定引排位置。 施工步驟如下：2BD-T12合同段 青山隧道二次襯砌后滲漏水處理方案1）表面清洗：把裂縫左右約10cm的襯砌混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。（2）割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各 3cm處用切割機割深為6~8cm的縫，或用沖擊鉆每隔 2cm鉆孔，為鑿槽做準備。3）鑿槽：人工鑿出深度為8cm（施工縫）或6cm（襯砌裂縫）的槽，一般鑿成內大（6cm）外?。?cm）的倒梯形槽，保證外敷防水層有2~3cm厚。4）埋管：在槽底埋設φ50彈簧半管直至邊墻底部，用鋅鐵皮固定，邊墻底部至縱向排水溝用φ50PVC圓管連接。5）封填：分兩種情況：針對于施工縫，先用遇水膨脹橡膠止水條嵌縫，然后再封填JS聚合物防水砂漿；針對于襯砌裂縫，直接封填JS聚合物防水砂漿。6）刷漿找平：等防水砂漿達到一定強度后，噴濕修復區域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5~0.8cm。7）養護：在14天內進行噴水養護。防水砂漿配合比：425＃普通硅酸鹽水泥：BR增強型防水劑：BR-2專用粉：砂：水=1：0.14：0.03：1：0.35。2、二次襯砌后注漿二次襯砌后有空腔時應采用二次襯砌內注漿，注漿應根據二次襯砌滲漏水情況布置。二次襯砌內注漿可采用電沖擊錘成孔，專用注漿泵注漿，注漿材料選用可灌性好、粘結立強、流動性好、穩定性好、結石率高、快凝早強、凝結時間可調的水泥-水玻璃漿液。配合比：425＃普通硅酸鹽水泥：水玻璃：水 =1：0.5：0.8；注漿壓力控制在0.5MPa范圍內。注漿原則：由下部孔眼向上部孔眼壓注，以確保地下水被封堵在二次襯砌背后； 由無水地段向有水地段壓注，由水少地3BD-T12合同段 青山隧道二次襯砌后滲漏水處理方案段向水多地段壓注，以使水流匯集，便于引排。四、預防二次襯砌滲漏水的措施1、根據掌子面圍巖情況，適時調整光面爆破相關參數，確保隧道光面爆破效果滿足設計及規范要求。2、對圍巖節理裂隙發育，地下水豐富的段落適當增加環向排水管及導盲管數量。1）對集中出水點，沿水源方向鉆孔，然后將單根引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。2）當隧道開挖后在圍巖表面有線流或股流時，均設排水半管或線形排水板，在排水管周圍噴射厚度為1～2cm水泥砂漿后，再進行噴射混凝土作業。3）在無滲漏水地段有必要時，每隔一定間距，在其噴層表面上、下打設排水孔，安裝排水半管或線形排水板，使隧道在使用期內因地下水的遷移變化而產生的滲漏水能順利排出洞外。4）縱向盲管安設的坡度必須滿足設計要求。5)縱向盲管用防水卷材半裹，使從上部下流之水在縱向盲管位置盡量流入管內。3、防水板安裝前對初期支護混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物進行徹底割除；防水板掛點焊接牢固，有孔洞的及時進行補焊。對圍巖裂隙發育，地下水豐富的段落防水板松緊應適度并留有余量。4、強化止水條施工要求：1）水平施工縫在先澆筑砼初凝后、終凝前根據止水條的規格在砼基面中間壓磨出一條平直、光滑槽。拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂2～5mm厚的水泥漿，待其4BD-T12合同段 青山隧道二次襯砌后滲漏水處理方案表面干燥后，用配套的膠粘劑或水泥釘固定止水條， 再澆注下一環混凝土。2）環向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構件等，砼澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。然后進行清洗，在灌筑下循環混凝土之前，對預留槽進行清理，清除殘渣，磨光槽壁，然后將止水條粘貼在槽中，然后模板臺車定位，灌筑下一循環的混凝土。3）施工控制要點止水條安放前，必須對預留槽進行清理，清洗干凈、排除雜物。止水條必須安裝在預留槽內，安裝時先在槽內涂抹一層氯丁膠粘劑，使其粘結牢固，并用水泥釘固定。c）止水條安裝應盡量安排在砼澆筑前 3~5小時，如有困難提前安裝應采取緩膨措施，但最長時間控制在 24小時內。d）止水條安裝時應順槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，不得