富區油庫儲油罐施工方案優質資料(可以直接使用，可編輯優質資料，歡迎下載）

齊齊哈爾市富拉爾基區金油公司儲運站2000立原油儲罐富區油庫儲油罐施工方案優質資料(可以直接使用，可編輯優質資料，歡迎下載）制作安裝工程施工方案工程概況齊齊哈爾市富拉爾基區金油公司儲運站制作、安裝2000立儲油罐一臺，罐體高12.438m，直徑15.8m，總重58.857T。由于罐體較大設計最大起升重量50T，實際最大起升重量34.6T，罐體安裝完成后整體除銹、保溫。根據現場實際情況在儲罐環墻基礎上直接組合安裝。為確保工程工期，確保工程施工質量我們將選派精湛的施工隊伍和施工管理人員，合理安排工程進度計劃，力爭一次達到全面驗收標準。編制依據儲油罐施工圖，《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB55-2001《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范》GB50128-2005《鋼制壓力容器焊接規程》JB/T4709-2000《涂裝前材料表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005《設備及管道保溫技術通則》GB4272-92《建筑安裝工程施工及驗收規范》和《工程質量檢驗平定標準》GBJ300-88目標管理3．1施工工期：根據合同要求的工程開、竣工日期合理安排工程進度計劃力爭提前達到全面驗收標準。3．2質量目標：我們將科學管理，精心施工，使工程施工質量等級達到優良。3．3文明施工目標：力爭創建省文明施工工地。4、施工組織4．1管理機構名稱姓名職務職稱備注項目經理楊緒昌項目經理副經理王玉莆副經理技術負責人李英臣技術負責人工程師質量管理李大慶質檢員材料管理張建材料員安全管理溫冬梅安全員4．2施工人員組織序號工種人數序號工種人數1鉚工66力工62電焊工67油工23氣焊工28鉗工14起重工49司機25電工210機械工1合計：30人4．3施工機械設備序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率kW生產能力備注1汽車吊8T1徐州2000300滿足需求2電焊機AX3008上海200020滿足需求3半自動切割機DN4002哈爾濱19980．2滿足需求4貨運汽車3T1長春2000滿足需求5經緯儀北光J2型1上海1999/滿足需求6水準儀C32G1上海1999/滿足需求7焊條烘干箱ZD-SY391大連20013．5滿足需求8千斤頂10T-100T2///滿足需求9手動葫蘆5T12上海2021/滿足需求10手動葫蘆3T2上海2021/滿足需求11手動葫蘆2T2上海2021/滿足需求12卷板機20*20001齊齊哈爾2002/滿足需求5、施工前準備5．1施工前辦理有關主管部門批準的開工報告5．2與建設單位、監理單位及設計單位共同進行圖紙會審。5.3施工前對參加施工的人員進行安全、技術交底。5．4組建工程項目經理部的組織機構，組織施工管理人員及技術工人進行崗前學習，培訓，對進入現場的施工人員進行安全教育，職業健康，環境保護學習等。5．5準備施工用的材料，工具，設備，組織相應材料進場，核對材料清單，按工程所需安排備料或采購。5．6運輸材料、設備現場道路應平整暢通，安全通道暢通、可靠，所需水電等資源由甲方供到施工地點，水源應充足，滿足水壓試驗要求并指定排放地點。5．7施工所需材料必須有制造廠的質量證明書。5．8材料使用前，按規定進行檢查驗收，杜絕不合格品進入現場。焊接材料按設計規定選用，選用焊縫金屬性能，化學成分與母材相應且工藝性能良好的焊接材料。5．9母材，焊接材料的化學成分和機械性能要符合國家現行標準規定。5.10作業機械、工具、儀器儀表的要求：5．10．1起重機械能正常工作，做完負荷試驗，能可靠制動，無留鉤現象，斤不落自鎖應可靠，卡扣無變形，螺紋能正常旋入旋出，鋼絲繩無打結，無破絲現象；電焊機外殼可靠接地且絕緣良好，乙炔表裝有防回火裝置。9．10．2鋼板尺、盤尺、鋼卷尺、氧氣、乙炔表等計量器具經校驗合格，滿足要求。9．10．3施工前對所使用的機械仔細檢查，發現問題及時處理，以保證機械安全可靠地運行。9．10．4土建中心線已校核準確無誤并引致基礎邊緣。6、作業程序：6.1工藝流程：施工準備—基礎驗收—底板鋪設—中幅板施焊—邊緣板施焊—底板焊縫檢驗—罐底嚴密性試驗（真空）--第一層壁板組焊—勻布立柱安裝—提升第一層壁板、組對第二層壁板…--罐頂臨時支架安裝—灌頂組焊—提升組焊其余各壁板—罐壁焊縫檢驗—拆除灌頂臨時支撐—底板與壁板角縫施焊—零部件安裝—水壓試驗—梯子平臺安裝—防腐、保溫施工—竣工驗收。7、施工方法：7.1.底板的組焊施工前核對土建中心線并引出。底板預制應平整，中心板上十字中心線應清晰，并打好沖眼。7.1.2底板下料直徑比設計直徑大1‰—2‰約7.1.3根據排版圖，先鋪設中心條板后鋪設中幅板，再鋪設邊板。三層鋼板重疊處的搭接接頭，應采用火焰加熱后壓緊，間隙不大于1mm7.1.47.1.57.1.6罐底板焊接完成后應根據施工圖及《承壓設備無損檢測》JB/T4730.2.5-2005部分的7.1.77.2灌頂的組焊頂蓋與帶板預制后應放在曲面胎架上運輸和存放，以防變形。先將第一帶壁板包邊角鋼組焊完，先焊對接縫再焊內側角縫，安裝過程中及時用樣板校核圓度。7.2.2將組對頂蓋支架安裝好，支架應有足夠的剛度，在支架上部按頂蓋份數等分，中心圓架必須與底板中心重合，支架高度為中心支架直徑處的理論高度。根據罐體直徑15800mm，中心圓架直徑27.2.3采用對稱法吊裝頂蓋板，7.3壁板的組焊7.3.1在組對第一帶壁板前，應在底板上劃出罐內皮直徑圓，并點焊限位鐵間隔500—600mm，同時在外側7.3.2在罐體提升到位后，從活口板的徑向對應處開始，向活口板處點焊環縫，活口板是為了保證罐壁周長而設置的補償方法，在焊罐壁縱縫時不要拉緊手拉葫蘆，焊完縱縫后盤取上下端口周長等于設計周長，兩者誤差不大于7.3.3罐壁板焊接完成后根據施工圖、《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范》GB50128-2005、《承壓設備無損檢測》JB/T4730.2-2005部分的要求進行無損檢測。7.4倒鏈倒裝提升法設均布立柱十根，每根設5T手拉葫蘆一臺。因設計最大起重量50T，實際起重量34.6T,所以每根立柱、每臺手拉葫蘆荷載為3.46T。脹圈和吊耳板的設置吊耳板設置在脹圈表面上,通過刀把板連結壁板和脹圈來提升壁板.這樣確保壁板提升過程中安全平穩(見圖)。脹圈采用δ14鋼板制作成H鋼,腹內每隔2米增焊一塊筋板,脹圈所有角焊縫一律采用間斷焊接,脹圈制作應符合要求,特別是弧形應符合樣板.吊裝工具設置的技術要求吊裝工具設置的好壞,將直接影響吊裝工作能否順利進行的關鍵，為此,再設置吊裝工具時應嚴格把好質量關.吊裝機具設置罐體砼基礎上.(見圖)中心平衡點應穩固在拱形通道砼基礎上;每根吊裝立柱背后和中心點連的圓鋼花籃螺栓調緊,每跟立柱底部應墊上道木,不允許直接壓在砼基礎上;吊裝立柱距罐壁之間凈距離保持在260mm，與脹圈間凈距離應保持在100-200mm.吊裝立柱壁板方向兩側與罐底埋件＜45度，焊接兩根∠100*7的斜支撐;脹圈分12等份分段進行組合,接點采用千斤頂脹接,脹圈通過刀把板與壁板相連.提升方法以手動倒鏈為牽引力,提升脹圈,而罐壁板在脹圈的吊點處兩側各焊一塊刀把板,刀把板分別與脹圈上表面及壁板焊為一體,當脹圈通過吊耳板被倒鏈吊勾提起時,罐壁板也隨之被帶起來,刀把板數量不得隨重量增加,始終保持一個吊點兩側各一個刀把板.但是刀把板與罐壁板相連的焊肉可隨吊重增加而增加.提升步驟當吊裝工具設置完成后(見圖)按罐壁板排板圖開始組裝，最頂層罐壁板(即第6節),按1‰的收縮余量放線組對立縫，預留口立縫暫不組對,待盤量其周長后處理，立縫全部組隊完成后，組隊包邊角鋼及罐壁通氣孔,在罐壁下口脹圈接點處于千斤頂脹緊,檢查組裝罐壁與弧形樣板間隙,是否符合質量要求，如不符合要求,應及時處理。當各種技術項目全部檢查合格后，開始焊接工作，當頂層壁板完全焊好后開始安裝頂板組對傘形胎架,(見圖),并組對頂板,頂板焊好后開始提升第6節板和頂板,由于立柱高度大于頂層，可在頂板預留孔洞.同時拉動10個倒鏈,罐頂及第6節壁板開始平穩上升,上節板提升高度一般應超過下節應組對板面高度10-20mm即可,組對下節壁板預留口板立縫暫不對,當其它立縫全部對完后,開始拉動倒鏈落下上節壁板,達到要求的組對間隙為止。開始組對環縫，組對方法從一點向兩側進行,盤量其周長后,處理預留口立縫,并在組對該節罐壁板的下口所有立縫處點焊弧形板,以保證壁板的圓度,上述工作完成后,進行各項技術檢查,合格后進行該節板的焊接工作，當焊接工作完成后，打掉立縫處的弧形板,松開脹圈脹接點處的千斤頂,落下倒鏈吊勾,靠脹圈自重進行落脹圈工作,把脹圈落在該節壁板的下口托板上,開始脹圓焊接罐壁刀把板。與此同時,外面可以進行下節板的圍板工作,組對立縫,當立縫組對完成后,拉動倒鏈重復上述工作過程,進行其余各節板的組裝和提升.主體安裝任務全部完成后,將事先規劃好的預留門洞切開,進行工具拆除工作,后將門洞板封死。8、基礎驗收8.1儲罐安裝前基礎要求回填至自然地坪標高，滿足安裝要求，并且必須有基礎施工記錄和驗收資料,對基礎進行復查,合格后方可安裝.8.2基礎中心標高允許偏差為±20mm.,支撐罐壁的基礎表面其高差每10m弧長不應大于6mm,且整個圓周長度內任意兩點的高差不應大于12mm.9、罐體施工的質量要求9.1壁板預制9.1.19.1.2各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯開,相鄰圈板縱縫間距宜為板長的1/3,且不應小于300mm9.1.3底圈壁板的縱縫與罐底邊緣板的對接焊縫之間的距離不應小于500mm9.1.4包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不應小于200mm9.1.5壁板下料寬度±1.5mm,板長±1mm,對角線<2mm,壁板寬度不應小于1000mm,長度不應小于2000mm9.1.6壁板滾制后,應立置在平臺上用樣板檢查,垂直方向上用直線樣板檢查,其間隙不應大于2mm;水平方向上用弧形板檢查,其間隙不應大于4mm9.1.79.1.8頂板任意相鄰焊縫的間距不應小于200mm,單塊頂板本身的拼接宜采用對焊.加強筋加工成型后,用弧形樣板檢查,其間隙不應大于2mm9.1.99.1.10頂板成型后脫胎.用弧形樣板檢查,其間隙不應大于10mm9.1.11包邊角鋼等弧形構件加工成型后，用弧形樣板檢查,其間隙不應大于2mm.放在平臺上檢查,其翹曲變形不應超過構件長度的0.1％,且不應大于6mm9.2組裝9.2.19.2.29.2.39.2.49.2.59.2.69.2.7相鄰兩壁板上口水平的允許偏差,不應大于2mm,在整個圓周上任意兩點水平的允許偏差不應大于6mm9.2.8壁板的垂直度允許偏差,不應大于3mm9.2.99.2.10壁板組裝時,應保證內表面平齊,錯邊量應不大于1mm9.2.11環向焊縫錯邊量;焊條電弧焊時,當上圈壁板厚度小于或等于8mm時,任何一點的錯邊量均不應大于1.5mm;當上圈壁板厚度大于8mm時,任何一點的錯邊量均不應大于板厚的0.2倍,且不應大于2mm9.3焊接9.3.19.3.29.3.39.3.49.3.59.3.69.3.79.3.89.3.99.3.109.3.119．4檢查及驗收9.4.19.4.29.4.39.4.49.4.510.水壓試驗罐體焊接完畢后按設計要求進行無損檢測，合格后作水壓試驗。先將所有焊縫100%進行透油試驗，在焊縫保持干燥的情況下進行，在管道的外壁刷涂白灰，內壁刷涂煤油，經過2小時后檢查，如白灰沒有油跡，則認為合格，否則采取補焊措施。將罐體裝滿水，用1-1.5Kg錘子沿所有焊縫，但距焊縫30-50mm處輕輕敲打，試驗時間不得少于24小時，并檢驗焊縫不漏水為合格。11．罐體防腐、保溫11.1罐體安裝完成后，罐體外表面要做除銹處理并應達到《涂裝前材料表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988中的ST3級標準。11.2保溫施工前應對保溫材料進行分批檢查，保溫材料應有生產廠的合格證和分批檢驗報告，有關數據應符合設計要求及有關規定。11.3儲罐的保溫施工必須在儲罐罐體全部安裝完畢、充水試壓合格、并涂刷底漆干燥后方可施工，保溫應避免雨天施工，保溫厚度100mm。11.4保溫支持圈（∠50×5）不得做成整體結構，應分成若干段，安裝時每段之間應留有15mm的間隙。11.5保溫施工時，每條縱縫要互相錯開至少200mm，環縫相接處的縫隙不得大于3mm，且縫隙處用此保溫材料的碎屑塞嚴，保溫成型后外表面應圓滑平整，局部凸凹應≤5mm。11.6保護層鐵皮安裝應自下向上進行，接頭處的鐵皮應上層搭在下層上，鐵皮之間的安裝采用自攻釘，鐵皮與支持圈之間的安裝采用抽芯鐵鉚釘固定。11.7人孔等局部保溫處，其間的縫隙應采用本保溫材料的碎屑塞嚴。11.8局部保護鐵皮間的結合部位應用密封膠進行涂抹，以防雨水的進入。11.9保溫施工前，罐壁外表面從罐底往上800mm寬的周圈范圍內應刷防潮瀝青，施工后，罐底角處應采用瀝青封口。12、安全保證措施12．1認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的發全方針，健全安全生產責任制，嚴格執行國務院頒布標準，加強生產管理。12．2強化安全生產管理程序，在工程開工之前必須打《開工報告》和《安全狀況審查表》12．3堅持三級安全生產管理，做到層層有人抓，一級抓一級。堅持公司檢、項目經理部檢、班組檢的“三檢制”對于查出的問題定人員、定時間，定措施，消滅不安全隱患，嚴把安全關。4工程開工前專業工程師根據現場條件及特點，向全體參加施工人員進行安全交底，并做到接受交底人簽字。5加強施工班組安全內業管理，施工隊組每天要召開一次班前會，在交待工作的同時提出當天應注意的安全事項，并交待防范措施和操作規程。12.6做好日檢查，搞好安全內業管理，做到自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。7加強對“三寶：的利用和”四口“五臨邊”的作業防護，重點部位保護，避免事故的發生。8嚴格按照施工現場平面圖布置材料、機械、電器設備，臨時建筑等，安全標志要醒目，要有足夠的消防器具。9安全生產管理與經濟掛鉤，用經濟手段來強化安全管理，認真貫徹公司《安全生產外罰條例》并做到出現事故不放過。12.10加強對現場臨時用電的管理，嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》暫設用電必須采用“三相五線”制對手持電動工具要執行《手持電動工具管理，使用檢查和維修安全技術規范》做到一機一閘一漏電保護器，嚴禁一閘多用。12．11施工現場設專職維護電工，負責臨時用電安全，非維護電工不得拆除和敷設臨時用電線路和電氣設備。12．12電焊機設備性能良好，焊機外殼應按規定接地、接零、一次線應架設，二次把線不準裸露，焊工要利用好個人防護用品，焊接場院地應消除易燃易爆物，并做防燙傷措施，下班前斷電，檢查無隱患難與共后方能離開現場。12．13建立健全安全管理規章制度、獎懲制度、落實責任，工作到位，建立安全管理檔案，做好安全生產活動記錄。12．14貫徹：安全第一、預防為主“的方針，堅決杜絕施工現場的習慣性違間，分項進行危險點分析，保證人人掌握安全知識，人人具備安全防范能力，所有人員必須遵章守紀，特殊工種應持證上崗。12．15夜間施工有足夠照明。12．16設消防發全通道，并保持暢通無阻，所有進駐現場院人員都要參加防火電廠知識學習，設宜傳板，制定必要的防炎制度，需設防火組織機構。12．17現場配備適當消防器材，明火作業時有?？垂埽浇鼈溆袦缙鞑?。12．18工棚內嚴禁區亂扯、亂接電線、安排值班人員，做好觸目驚心電、防炎的安全檢查。12．19施工作業區，必須備有消防器材，現場設安全員一名。12.20進入現場施工人員必須帶安全帽，高處作業帶安全帶、穿防滑鞋。12.21各工種施工人員要按本工種安全操作規程施工。13、文明施工措施在施工過程中，要認真貫徹執行公司有關文明施工的規定，并認真落實顧客方對施工管理的具體要求。13．1、加強施工現場管理體制，嚴格執行文明管理標準，要保證施工現場秩序井然，有條不紊。13．2、施工現場臨時用水，管線要按規定架設，嚴禁跑、冒、滴、漏。臨時用電線路要按正規線敷設，并設專職維護電工。13．3、各種材料的成品，半成品等要按類別，規格型號整齊堆放。13．4、多工種在現場院施工時，要統一規劃管理，按照誰施工誰負責，誰施工誰管理的原則。施工現場辦公室等場所要設專人負責保持清潔衛生，垃圾應集中堆放，及時清理。13．5、要認真服從建設單位、監理單位等有關部門的領導監督、指導、強有力地配合工作，確保工程各環節的銜接有序。13．6所有施工班組，必須遵循“工完料盡、場地清”的文明施工原則組織施工，做到：人的形為規范化，材料存放定置化，臨時設施標準化，文明施工經?；?，各班組在安排生產任務的同時，必須安排好文明施工。13．7、施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場，臨時上下水管道及時照明，動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面布置，搭設或埋設整齊13．8、施工作業區當天廢料必須當天清理，必須先清理后作業，廢料，垃圾應分類并用袋裝，施工區堅持每天清掃。13．9、現場電源，電源開關要集中布置，電焊機與電源箱內的電源開前必須編號有序，標識清晰準確，相互匹配。13．10、電燭機二次線要集中布置，電焊線接頭處不允裸露。13．11、施工作業區和重要施工作業點，必須備有消防器材，施工現場禁區止吸煙。13．12、施工現場，禁止有散放的電焊條焊條頭，煙頭、管頭，鋼筋頭，鐵絲頭、綁線頭，電纜頭、磚頭，木頭，板頭等各種雜物，必須采取“消滅五頭”措施。13．17、各種材料、設備存放必須整流器齊，平穩、成線、定置、存放區應設置設備或材料存放標識牌13．14、現場安裝和使用的各種機械，設備表面必須保持干凈，做到經常清掃。13．15、禁止各種設備、設施、材料，車輛堵塞通道。13．16、電焊人員作業必須隨身攜帶焊條筒，嚴禁在設備，管道及種種鋼構件上隨意引火。13．17、施工完后應關掉電焊機電源。14、施工進度保證措施為了確保我們的施工布署是以主導工序施工為先導，實行平面分段同步流水的施工程序，各主要工序、部位在時間和空間上，采用立體交叉科學銜接，并根據本工程的特點，分班作業，必要時，晝夜施工，以達到按期交付使用。14．1、配備強有力的領導班子：項目經理作為本工程保質、保量、保安全完成任務的組織保證，我們擬派一名組織能力強，實踐經驗豐富，懂技術，會管理的實干精神的公司經理為本項目經量，負責工程從開工到竣工的全面領導工作，設置有施工經驗善于打硬仗并有上崗證的工長指揮現場施工，工程師有始有終的負責本工程的質量工作，專職安全員對施工全過程實行安全生產監控，材料員保證材料和機具設備供應。14．2、依據各個工序的不同要求，公司將隨時調配施工力量，滿足工程進度的需要。14．3、配備適應快速先進施工需要的機械設備。14．4、科學的編制施工方案，合理安排施工程序組織好流水作業，立體交叉施工，編制好措施，認真做好施工準備工作。14．5、每天晚上堅持碰頭會制度，監理單位，建設單位緊密配合，解決問題不過夜，以減少工作失誤。14．6、堅持貫徹公司計劃管理：重合同、守信譽“?？⒐槟繕说木瘢允┕そM織中的進度為基礎，加強高層職能維護計劃的嚴肅性，實現按期完成竣工的目標。14，7、認真做好各項施工準備工作，這是保證工期的先決條件，材料、機具、人力等資源配備按施工組織設計要求及時進場。14．8、加強施工過程中各種資源管理，根據現場條件合理，靈活調配人力，物力，嚴格控制施工進度計劃要節點的到達時間，確保施工作業時間。14．9、為縮短工期，在項目部墻上懸掛圖板，在其上設置目標分解圖及統計分析圖表，進度報表以日為計數單位，另外項目經理部要建立工期責任制，分工明確，各負其責，以確保工期。14．10選取用流水作業方法，各工序合理交接，嚴把質量關。14．11選取用先進、高效的施工機具，提高作業效率，確保每天工作計劃完成，根據工程實際情況及時靈活調整工作安排，確保整體工期按時或提前完成。15、質量目標及保證措施質量方針：科學創精品，誠信樹豐碑質量等級：優良。質量目標：15．1合同履約率100%，顧客滿意率100%15．2分項工程檢驗驗收合格率98%以上，分部信單位工程一次驗收合格率100%。15．3工程質量保證措施15.嚴格按設計施工圖施工，按設計采購原材料，不合格材料不進場使用。15.3.2好中求快，達不到驗收標準堅決返工重來，嚴中求細，領導掛帥分片管理，責任到人，一處一交底，一處一驗收。以工程師為首組成的質量領導小組對工程質量監督檢查，對施工的全過程進行質量監督，嚴格執行質量管理各項規章制度把住五關：把隱患消滅在圖紙上，把住圖紙會審關；科學編制施工方案，把住技術措施實關；嚴格執行材料驗收制度，把住進場院材料度、化驗關；實行優質優價，嚴格懲罰制度，把住工人操作關；落實質量三檢和掛牌制度把住出手活優良關。所有的管理人員人人有責任，人人擔責任，抓關鍵、堵漏洞，上道工序不經驗收合格決不允許下道工序施工，確保工程質量16.雨季施工措施本工程施工正值雨季階段，施工周期短，質量要求高，針對雨季施工特點，為保證工程質量，按期完成施工任務，特采取雨季施工措施如下：16.1雨季施工時，技術人員每天收聽天氣預報，掌握天氣變化，隨時做好防雨準備，做到有組織排水，以保證水流通暢雨后不陷、不滑，不存水。16.2施工現場配備必要的抽水、排水機具，組織專人負責雨季排水工作，同時加強現場平面管理，檢查疏通現場道路，防止阻塞。13.3、現場露天使用的施工機具，凡可以搭設防雨棚的應盡量搭設，所有機具在雨季之前做好防銹涂油，防止因雨水侵蝕而影響運轉。16.4電器設備采取防雨，防淹措施，安裝接地裝置，漏電保護裝置要安裝可靠，保證暫設線路，電焊把線等帶電線路絕緣良好，雨后檢查用電線路絕緣情況，維護電工要經常對現場施工電源，生活電源進行全面檢查整理。16.5加強材料管理，庫房不能滲漏，材料應作好通風，防潮處理，以免因雨水造成損失。16.6焊接時，搭設防雨棚，空氣相對濕度90%時嚴禁從事焊接作業。歡迎下載資料，下面是附帶送個人簡歷資料用不了的話可以自己編輯刪除，謝謝！下面黃顏色背景資料下載后可以編輯刪除XXX個人簡歷個人資料姓名：xxxx婚姻狀況：未婚照片出生：1987-06-24政治面貌:團員性別：男民族：漢學位：本科移動：專業：英語電子郵件：地址：教育背景吉林工程技術師范學院外國語言文學系主修課程本科階段主修大學英語精讀，大學英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學，詞匯學，語法學，英美概況，英國文學，美國文學，語言學，日語，中外名勝。特長及興趣愛好除了有專業的英語方面知識外，我在校生活部工作一年,在系宣傳部和秘書處各工作一年。為全面發展，大三上學期，我加入系文學社，參于了我系《心韻》雜志的創刊和編輯工作。在這些活動中鍛煉了我的領導和團隊協作能力，學會了更好的與人相處，這些在我以后的工作中一定會有很大的幫助。計算機能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件。獲國家計算機二級等級資格證書。外語水平通過英語專業四級考試，能熟練進行聽說讀寫譯。獎勵情況：2007-2021優秀學生會干部2021／07師生合唱比賽一等獎普通話水平測試等級證書英語專業四級證書自我評價XXX個人簡歷個人資料

姓名： 婚姻狀況：未婚出生： 政治面貌：團員性別： 民族：漢學位： 移動：專業： 電子郵件：地址：教育背景2006.9-2021.6 吉林工程技術師范學院外國語言文學系主修課程大學英語精讀，大學英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學，詞匯學，語法學，英美概況，英國文學，美國文學，語言學，日語，中外名勝。能力及特長這要寫你明你有什么樣的能力及經驗，最重要就是告訴用人單位，你會做什么？計算機能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件。獲國家計算機二級等級資格證書。外語水平通過英語專業四級考試，能熟練進行聽說讀寫譯。獎勵情況2007-2021優秀學生會干部2021／07師生合唱比賽一等獎普通話水平測試等級證書英語專業四級證書實習經驗（或實踐經驗或兼職經驗）這里寫上你的實習經驗或實踐經驗或兼職經驗等信息吧，標題自己起一個貼切的。自我評價本人性格開朗、穩重、有活力，待人熱情、真誠。工作認真負責，積極主動，能吃苦耐勞。有較強的組織能力、實際動手能力和團體協作精神，能迅速的適應各種環境，并融入其中。我不是最優秀的，但我是最用功的；我不是太顯眼，但我很踏實；希望我的努力可以讓您滿意。這里不要照抄哦，不會寫自我評價的朋友，你可以訪問這里有很多自我評價范文可以參考。（按住鍵盤的CTRL鍵，再用鼠標點鏈接就可以直接打開網站，不用復制到瀏覽器的。）本人性格熱情開朗、待人真誠，善于溝通，應變能力較強。懂得珍惜擁有的一切。B內張型鼓式制動器C濕式多片制動器D浮鉗盤式制動器289.零配件市場上的主要價格形式（ABC）A廠家指導價B市場零售價C配件廠價格290.油漆出險桔皮皺，即表面不光滑，可能的原因（D）A涂裝間通風國強B稀釋劑干燥速度過快C稀釋劑干燥速度過快慢D一次噴涂過厚291.汽車的動力性能包括（ACD）A最高車速B平均車速C加速時間D能爬上的最大坡度292.《車險定損核價運作規范》規定事故車輛修復費用包括（ABCD）A事故損失部分維修工時B事故損失部分需更換的配件費C殘值D稅費293.車輛全損或推定全損案件，在確定損失前，應該了解（ABD）汽車信息A了解車輛購置時間、價格B取得車輛的購置發票或其他證明C了解車輛的購置渠道D了解車輛的所有人294.機動車電器故障引起火災的主要原因有（BC）A電瓶故障B線路故障C電器元件故障D日光聚集295.《車險定損核價運作規范》規定對殘值處理的原則（AB）BA所有殘值歸被保險人所有，保險人在維修費中扣除B事故車輛更換的配件由保險人收回后不計入殘值之內C所有配件必須折舊賣給被保險人D所有配件必須折舊賣給維修廠或廢品收購站296.從火災原因調查的角度，汽車火災的原因分（ABCD）A機械故障類（如發動機過熱）B電器類（線路老化短路）C人為類（縱火）D交通事故類（碰撞、傾覆、貨物引起）297.對汽車整車進行測量非常重要的平面（D）?A基本面B中心面C零平面D下平面298.機械配件的基本維修原則（ABCD）A超過配合尺寸，通過加工也無法得到裝配技術要求B變形通過矯正無法保證使用性能和安全技術要求C斷裂無法焊接或焊接后無法保證使用性能和安全技術要求D轉向等涉及到安全的所有發生變形的配件299.被保險人可依據哪些有效證明作為領取賠款的憑證（A）ACA居民身份證B有效駕駛本C戶口薄300..駕駛員未取得駕駛資格包括哪些情況（ABCD）ABCA無駕駛證B駕駛車輛與準駕車型不符C公安交關部門規定的其他屬于非有效駕駛的情況D駕駛證丟失301.車險網上理賠系統錄入的要求有哪些（ABCDE）A查勘時間照片最佳大小為60-80kB掃描儀設置方檔最佳大小100-150kC索賠申請書應當由當事駕駛員在第一時間親筆填寫D車損照片的拍攝必須符合《車險定損核價運作規范》的相關規定E駕駛證，行駛證應盡量在查勘環節第一時間采取原件拍攝判斷題1.185/65R14，其中R代表Radial：表達輪胎紋絡為放射狀的又稱“子午線”(√)2.檢查安全氣囊系統故障時，必須先拆下蓄電池負極，再使用儀器讀出故障代碼。(×)3.路面附著性能越好，汽車抗熱衰退性能越好。()4.廢氣再循環的作用是減少HC、CO和NOX的排放量(×)5.機動車輛保險條款（2005版）中,保險車輛發生事故,應當由第三者負責賠償但確實無法找到第三者的,賠償處理時實行30%絕對免賠率（×）6.受害人無固定收入的，按照其最近二年的平均收入計算；(×)7.營運機動車在規定檢驗期限內經安全技術檢驗合格的，不再重復進行安全技術檢驗(√)8.本公司與被保險人就賠款金額協商確定并賠償結案后，受害人又就同一事故向被保險人提出賠償請求的，本公司可二次追加賠付（×）9.維修車輛竣工結帳后,駕駛員駕駛車輛從修理廠開出時與一輛車輛相撞,因碰撞地點還在修理廠內,我司不負賠償責任.（×）10.機動車輛保險條款（2005版）基本險有四個獨立險種（×）11．用于支付公安交管部門逃逸案件處理費用的特殊案件可視金額參照本機構核賠權限進行審核（）12.四沖程發動機的做工沖程中，曲軸帶動活塞從上支點向下至點運動，此時進氣門關閉（√）13.當汽車在一般條件下行使時，應選用雙速主減速器中的高速檔，而在行使條件較差時，則采用低速檔（√）14.評價汽車制動性的指標制動效能、制動效能的恒定值、制動時的方向穩定性（×）15.熱塑性材料件損傷以修復為主，熱固性塑性件損傷需更換（√）16.投保人對投保標的具有保險利益，不具有保險利益的，保險合同無效（√）17.《道路交通安全法實施條例》有關高速公路應當標明車道行使速度，最高120公里\小時，最低70公里\小時（×）18.暴風指風速28.5米/以上的大風（√19.剛性萬向節是靠零件的鉸鏈式聯結來傳遞動力的，而撓性萬向節則是靠彈性零件來傳遞動力的（√）20.查勘案件查勘完畢后，只能點擊發送按鈕發送案件，不能通過點擊申請核價或申請核損按鈕直接到達目的平臺（×）21.雙片離合器中間壓盤的前后，都需設有限位裝置（√）22.各種車身的修復，都不要使用測量工具測量車身尺度（×）23附加險條款與基本險條款相抵觸之處，以附加險為準，未盡之處，以基本險為準（√）24.保險車輛因路面不平導致兩個以上車輛輪胎磨損嚴重后破裂，輪胎的損失我司不負責賠償（√）25.李某于2006年4月1日向我司投保一輛奧迪A6汽車，于同年1026.汽車轉彎時，轉彎半徑越大車速越小，附著系數越小，中心位置越高，其操作穩定性越好。（×）27.應當有交強險賠償的損失和費用，如交強險未賠付，商業三者險也可賠付（×）28.一張照片已能反映出多個部件、部位受損真實情況的不需要單個或重復拍攝，重大配件或價格較貴的配件同樣如此，不必單獨牌照（×）29.書面委托代理的授權委托書應當載明代理人的姓名或者名稱、代理事項、權限和期間，并由委托人簽字或蓋章。（√）30.氣缸蓋襯墊俗稱汽缸床（√）31.轎車一般采用邊梁式車架（×）32.汽車實際價指投保車輛在保險合同簽訂地的市場價格（×）33.四沖程發動機的作功沖程中曲軸帶動活塞從上止點向下止點運動，此時，進排氣門關閉（√）34.公民下落不明滿三年的，利害關系人可以向人民法院申請宣告他為失蹤（×）35.在道路上發生交通事故，車輛駕駛人應立即停車，保戶現場，因搶救應標明位置（√）36.保險車輛發生多次事故，累計賠付金額時，保單合同自動終止（×）37.本公司與被保險人就賠償金額協商確定并賠償結案后，受害人又就同一事故向被保險人提出賠償請求，本公司可以追加賠付（×）38.車輛停放過程中突然遭受洪水侵襲，緊會造成電器部分及線路損壞，可給予一定的清潔費用（×）39.本車上的財產損失屬于標的商業三者險的理賠范圍（×）40.承保年度單均賠款＝（統計期間該承保年度所有保單項下已決賠款＋未決賠款）/統計期間該承保年度承保數量下面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態度、高度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“***”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。下面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態度、高度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“***”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！！）查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。第二章主要施工方案2．l總體施工方案3臺10萬立方米油罐采用外腳手架正裝自動焊工藝，施工程序如圖一所示。采用如上工藝具備以下特點：1．施工主線條短。罐壁組裝在外腳手架上施工.罐內罐底、單盤、船艙可以另成為一條副線，二者可以同時施工以縮短工期。2．船艙可以直接在罐內施工，解決了因罐的地理位置不理想而出現的船舶吊裝問題。2．1外腳手架正裝自動焊工藝a本工程3臺100000m3外浮頂油罐采用外腳手架正裝自動焊工藝進行施工，本方案的施工原理圖和施工工藝流程圖如后圖所示。b罐底板安裝用25噸汽車吊直接開到油罐基礎上進行罐底板的鋪設。c罐壁板的安裝操均使用罐外側的滿堂紅腳手架在罐外側進行，罐內的打磨、補焊、探傷和返修均使用活動小車.罐底板等預制在平面圖中所示的鎮海預制場進行，單盤板預制、船艙板預制、抗風圈預制、加強圈預制、轉動浮梯盤梯預制、船艙頂制、船艙組裝、量油管和導向管組裝在算山油罐區內的預制廠內進行，罐壁板的預制采用龍門自動切割機和滾板機,采用切割下料和坡口加工一次成型的工藝。d罐壁組裝后進行防癌作業：噴砂除銹、刷漆。（壁板預制成形后四日50mm打磨并刷可焊性涂料。）e罐壁采用凈料法進行下料和安裝，立縫采用E型龍門板無定位焊工藝進行組對.f浮盤的每臺罐42個船艙采用在現場預制場先預制成21段(兩個船艙為一段)，然后吊到罐內安裝方法。g浮頂的安裝采用專用胎具,把整個浮頂架起來,使浮頂上下可以同時作業。h立縫坡口為內側“V”型坡口，環縫坡口為內大外小的“K”型坡口。i90％以上焊縫采用自動焊機進行焊接:立縫：采用VEGA－VB焊絲振動式高頻氣電立焊機進行一次焊接成形工藝（E形板和銅墊板在罐外側）；環縫：采用AGW一IS/N橫焊機進行焊接；焊接程序是先內后外;大角縫：采用CO2+藥芯焊絲氣保焊打底+角向埋弧焊填充、蓋面焊接；罐底板：采用埋弧自動焊焊接；浮頂：采用CO2+藥芯焊絲氣深焊焊接。2．2預制方案2．2．l罐底預制a．罐底預制：主要是弓形邊緣板和中幅邊緣板的切割。罐底中幅板、罐底邊緣板采用凈料預制技術，罐底中幅板、邊緣板采用半自動火焰切割機切割。b．弓形邊緣板尺寸允許偏差測量部位允許偏差（mm）長度AB、CD±2對角線之差AD-BC≤3寬度AC、BD、EF±2外腳手架正裝自動焊施工工藝流程圖第六節壁板組焊第六節壁板組焊第八節壁板組焊第五節壁板組焊第七節壁板組焊第九節壁板組焊第一節壁板組焊第二節壁板組焊第三節壁板組焊第四節壁板組焊基礎驗收邊緣板組對基礎驗收大角縫焊接罐底、壁板、船艙預制噴砂除銹刷底漆中幅板鋪設中幅板組焊單盤胎具安裝單盤組對、焊接浮頂開孔配件安裝船艙胎具安裝船艙和單盤組焊船艙組焊龜甲縫焊接邊緣板剩余焊縫焊接外防腐施工第五節加強圈組焊第六節加強圈組焊第七節加強圈組焊第八節抗風圈組焊第九節抗風圈組焊包邊角鋼安裝盤梯及轉動扶梯安裝導向量油管安裝密封裝置安裝充水試驗內防腐施工配套設施安裝交工驗收首先根據收縮量、罐底坡度等因素算出罐底板的放大余量，再根據來料的鋼板幾何尺寸繪制排板圖，按排板圖位置，標注板號。安裝時對號入座.預制深度以排板圖上的單塊板為單位，完成其復驗、平板、切割、除銹、檢驗、防腐、編號等工作。罐底板的下料幾何尺寸均按排板圖進行,所有罐底板與基礎接觸的一面除邊緣50mm以外全部按設計要求涂上防腐涂料。罐底板預制程序如下：板材驗收檢查板材驗收檢查排板涂防腐涂料驗直口、坡口切割放樣號線、編號2．2．2浮頂預制a．浮頂預制主要有兩個部分:單盤預制、船艙預制(含中心船艙預制）。B．浮頂預制分為兩個階段進行。第一階段：單盤、船艙以板塊為單位在預制廠預制成單件；第二階段為船艙的拼裝，在現場預制場臨時鋼平臺專用股具上進行，組與組分界處上的船艙蓋板待以后組裝后再現場安裝。C．船艙組裝程序如下：專用胎具制作專用胎具制作焊縫煤油試漏船艙立柱組焊船艙蓋板、人孔安裝船艙底板放樣船艙底板敷設焊接底板真空試漏氣密試驗防腐刷油及編號內外側板、隔板、加強筋與底板組焊2．2．3壁板預制a．壁板預制主要為板料檢驗、切割下料和滾圓過程,由機械廠預制，壁板預制工藝流程如下：板料檢驗板料檢驗排板交付安裝底圈熱處理檢驗下料、切割編號測量記錄滾圓、接管預制B．壁板安裝采用凈料組對法,即整圈壁板立縫未焊接前把最后一塊板（封口板）封上，且要求整圈立縫焊完后，罐壁板周長符合罐整體要求的規定值。要求壁板下料時綜合考慮每張板長的下料誤差和整圈板的累計誤差,以及對口間隙及焊接收縮量等因素。每張板下料后實測長度，板長誤差累計后在整圈板最后一張板上找齊后下料.C．由于壁板自動焊的需要，壁板下料的精度必須符合要求．這是提高焊接質量和加快施工進度的重要環節.對這一工序，應用全面質量管理的方法，進行工序預控，使該工序工作狀態穩定，主要方法是將統計的寬度、對角線、坡口角度、直線度等實際偏差與正態分布圖的允許偏差總區進行對照.然后利用控制圖對工序狀態進行控制，以解決預制過程中隨時產生的問題。D．壁板滾圓要保證弧度，用樣板檢查，間隙符合有關要求,滾制過程中為保證質量，要使用專用引弧脂縣，且要直立在平臺上檢查弧度。由于立縫自動焊接存在的角變形；所以壁板滾圓時，用樣板檢查二端弧度時要求預留一定量間隙(樣板中間保證1mm間隙）,保證立縫自動焊完成后,立縫角變形為零。e．壁板預制前,根據設計要來、施工規范及鋼板實際到貸規格給制排板圖,報設計及監理單位批準,并應符合下列要求：壁板縱縫，宜向同一方向逐圈錯開,其間距為板長的1／3；底圈壁板縱向焊縫與罐底邊緣板的對接縫之間的間距不得小于200m；罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離,不得小于200mm;與環向焊縫之間的距離,不得小于100mm；包邊角鋼對接接頭與罐板縱向焊縫之間的距離不得小于200mm；壁板尺寸的允許偏差應符臺下表：測量部位允許偏差板長AB(CD）≥10m板長AB（CD）≤10m寬度AC、BD、EF±0。5±0。5長度AB、CD±1±1。5對角線之差AD—BC≤2≤2直線度AC、BD≤0.5≤0。5AB、CD≤1≤1AABECFD壁板尺寸/測量部位2．3罐安裝方案2．3．1基礎驗收a．罐底安裝飾工前首先要完成基礎驗收工作，主要是對基礎的方位、標高、水平度進行復測,重點要保證基礎混凝土環梁表面的水平度、環梁徑寬度等，要求瀝青砂層表面凹凸度小于規定值，瀝青砂層表面應平整夯實，無突出的隆起、凹境及貫穿裂紋。b．在底板鋪設前，油罐基礎應按基礎設計施工圖及《立式圓筒形鋼制焊油座施工及驗收規范（GB128－90)》的規定進行復查驗收，有關技術要求為：．基礎中心標高允許偏差為土20mm；．圈梁每10m弧長內任意兩點的高差不得大于6mm，整個圓周長度內任意兩點的高差不得大于12mm：．瀝青砂墊層表面應平整密實，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋，其檢查方法及技術要求如表所示:油罐直徑D（m)同心圓直徑（m）測量點數允許偏差（mm）Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈801224364860816243240≤12．瀝青砂層墊層表面凹凸度按下列方法檢查：按圖在基礎上畫出測點分布圖，用水準儀測量各點標高,同一圓周上測點的測點標高與計算標高之差不得大于12mm。2．3．2罐底施工a．罐底施工前在罐基礎上放樣號出每塊板的位置,作出定位標記。b．罐底施工程序框圖如下：罐底排板、預制，基礎復測劃線罐底排板、預制，基礎復測劃線邊緣板徑向收縮組對焊接邊緣板到位凈料組對外側對接縫400mm焊接、探傷焊縫組對焊接探傷中幅板鋪設第一、二節壁板組焊大角縫組焊探傷龜甲縫組對焊接100%真空試漏，丁字縫100%MTC．罐底安裝首先確定罐底設計直徑的最大值,由于弓形邊緣板是按凈料預制的，所以劃線時除考慮焊接收縮量外還要警慮基礎坡度和大角縫焊接收縮量.d．按計算所得劃線半徑劃出罐底邊緣板外圓線，每隔3m用油漆作好標記，畫出中幅板的中心線及分區長條中幅板的位置,全部核對無誤后，開始罐底板的鋪板。e．首先鋪弓形邊緣板，現場按編號組對，對接縫焊接要采取反變形措施。f．再鋪中幅板中心線長條板,并把基礎上的十字中心線和圓心移至鋼板上，作好明顯標記，然后鋪設中幅板，最后鋪設扇形中幅板，吊裝時用吊車將板吊至罐內就位.弓形邊緣板與中幅邊緣板之間應采用臨時工卡具固定,如下圖所示:g．罐底板焊接時,先點焊焊接邊緣板外側400mm，再點焊焊接中幅板短縫，后點焊中幅板長縫,中幅板的點焊由中心向外的順序對稱進行，收縮縫不點焊，按焊接順序要求，分區域進行焊接。h．邊緣板剩余對接縫及與中幅板連接的大圈收縮縫（龜甲縫)等壁板與罐底大角縫焊完后再進行組對焊接。i．邊緣板對接焊縫焊接時反變形措施如圖所示：j．罐底焊接完畢后，須作真空試漏.試驗負壓值不得低于53KPa。2．3．3壁板安裝a．壁板安裝采用凈料組對法，為了滿足氣電立焊的需要，采用無定位焊組對法，使用專門的立縫組對夾具固定。b．首先確定基準圓尺寸，按基準圓半徑劃出圓周線及第一節壁板每條立縫的位置線，再以組裝圓周線為準,距離100mm（內側）劃出檢查基準圓,并打上樣沖眼,圍板時對號入座。第一圈壁板圍板前,邊緣板對接焊縫外端300mm應打磨至與邊緣板上表面平齊。C．第一圈壁板從270度開始圍板,分別向0度和180度方向圍板，壁板就位后用卡具調好間隙，打上卡碼固定，然后用銷子打入罐底邊緣板與底節罐壁板下口之間來調整底節罐板上口水平度，再用銷子打入卡具間來細調間隙、橢圓度、垂直度。全部調整合格后用卡具固定對口間隙。壁板固定方法如下：d．調整壁板的錯邊、間隙和垂直度用卡碼調整好后安裝E型板，在底部焊上托底焊，上端焊上熄弧板，去掉壁板內側與擋板之間的墊板,進行立縫焊接。壁板間的卡具固定如圖:e．立縫焊接完畢后，進行上口水平度復測，調整合格后,進行第二節壁板安裝。f．第二節壁板安裝完畢后，進行大角縫的焊接，在第一層壁板與底板間采用防變形支撐如圖所示：g．第二節及以上壁板安裝，以下節壁板焊后周長尺寸為基準，按排板圖尺寸在前節壁板上畫上安裝位置線，圍板時對號入座，外側用背杠固定.立縫焊接完畢后，進行環縫組焊。h．由于立縫焊接時,上、下端橫向收縮量不同,壁板組對時要采用“預傾斜補償”工藝,保證每節壁板焊后垂直度。i．罐壁施工程序如下：壁板復驗檢查壁板復驗檢查壁板安裝位置劃線對號圍板立縫組對焊接探傷、返修、復驗焊縫及工夾具焊疤打磨環縫組對焊接j．罐外作業采用腳手架，罐內利用焊接小車,示意圖如下：2．3．4浮頂施工a．單盤的安裝在胎具上進行鋪設焊接。為了減少焊接變形，單盤排板采用焊接收縮量分布比較均勻的人字型排板方式.為了避免人字型排板在中心處出現十字焊縫，在中心十字線位置鋪設長條板。整個單盤分成四個部分,每個部分再以人字縫為界分成二個區域。單盤的安裝半徑按設計值l／1000放大。b．船艙安裝首先要確定船艙的半徑放大值，保證焊接收縮后半徑的尺寸符合設計要求，一般放大值取設計值的0。7／1000,以此畫出船艙底板的內外側圓弧線。船艙安裝時，位置必須準確無誤,側板隔板與底板的焊縫必須經煤油試漏合格，蓋板焊接經氣密試驗合格。單盤、船艙、胎具預制單盤、船艙、胎具預制船艙氣密試漏單盤水浮檢漏單盤與船艙聯接組焊船艙分段吊裝聯接組焊放線定位單盤板鋪設組焊單盤加強筋組焊單盤加強筋鋪設放線、定位2．3．5勞動保護及附件安裝a．盤梯制安在壁板組裝的同肘，將已預制的盤梯三角架焊接在本體壁板相應位置上，待壁板組裝完成后，再安裝盤梯及欄桿和其他連接件。b．轉動浮梯整體預制、整體安裝，轉動浮梯的中心線的水平投影應與軌道重合，允許偏差不得大于10mm；C．接管安裝附件安裝前應按設計圖紙進行定位劃線，并檢查其尺寸準確無誤后方可開孔。罐壁人孔與罐油料進出口等大口徑開孔作業前，為減少焊接變形的產生，在開孔部位的上下兩側焊上兩道加強弧板.附件接管外伸長度的允許偏差為±5mm，接管中心偏差不得大于10mm，開孔補強板的曲率應與罐體曲率一致。開孔的補強圈焊完后，由信號孔（M10）通人0.2MPa壓縮空氣,檢查焊接的嚴密性,無滲漏為合搭。d．加強圈、抗風圈安裝加強圈、抗風圈組對時，對罐壁曲率要充分檢查，一邊安裝一邊調整，并考慮到焊接變形，采用反變形措施，組對時要特別注意防止加強圈、抗風圈接頭處內凹現象。2．3．6油罐充水試驗a．充水試驗應符合下列規定：.充水試驗前，所有與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂漆；.充水試驗應用淡水,水溫應高于5℃；.充水試驗中應加強對基礎沉降觀測，在充水試驗中，如基礎發生不允許的沉降，應停止充水，待處理后，方可繼續進行試驗：。充水過程中如有異常應立即停止充水,如滲漏則放水至漏水處下緣300mm進行修補,并應重新充水直至合格;.充水和放水過程中，不得使基礎浸水:。上水及排水管可用現場平面布置中DG200無縫鋼管，上水及排水閥門應事先檢查合格后再使用。b．充水試驗應檢查下列內容:.罐底嚴密性試驗：在充水試驗過程中，觀察基礎四周，無滲漏為合格。.罐壁強度及嚴密性試驗：充水至最高設計操作液面，保持48小時后焊縫無滲漏，壁板無異常變形為合格..浮頂的升降試驗及嚴密?。焊№斏祽椒€、導向機構及密封裝置無卡澀現象、浮梯轉動靈活、浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格。.基礎沉降觀測：在罐壁下部（距罐底200nun)沿圓周均勻設置一定數量的觀測點（20個點），觀測罐體沉降情況.觀測沉降的基準點設在距離油罐基礎5mm以外某一點。c．每臺油罐進水額先進行一次觀測并做好記錄;然后進行充水,當水位上升到罐高1/2時,停止進水并進行沉降觀測,保持24小時后再進行一次沉降觀測，并與上次觀測到的數據進行對照，計算出實際的不均勻沉降量;若沒有超過允許誤差,可繼續充水至罐高的3／4，再進行觀測；當仍未超過允許的不均勻沉降量，可繼續充水到最高液位，保持48小時后進行觀測，當沉降量沒有超過允許誤差且比較穩定即可放水，當沉降量有所顯著變化，則應保持最高液位,每天進行定期觀測，直至沉降穩定為止.d．若發生不允許沉降或沉降偏差超過允許偏差值或基礎圈梁發生沉降突變、開裂等現象.應立即停止進水,馬上通知建設單位、監理單位和設計單位，待處理后方可繼續進行。2．4油罐焊接施工方案2．4．1罐底板的焊接a．罐底板分為罐底中幅板與弓形邊緣板兩部分。罐底中幅板焊接采用埋弧自動焊工藝；罐底弓形邊緣板焊接采用手工電弧焊；罐底中幅板與弓形邊緣板之間的大收縮縫焊接，采用CO2+藥芯焊絲氣保護焊。b．先安裝弓形邊緣板，井焊接邊緣板之間對接縫的外側400mm，8名電焊工均勻分布在罐邊緣上,同時焊接。為防止焊接變形，焊前用弧形板加固.c．整個中幅板由4臺（組）焊機對稱布置，由中心向四周施焊，為防止焊接變形，大板的兩端在焊前加防變形卡具。焊接走廊板時在大板一側用槽鋼進行加固，并用4塊8T配重壓于大板一側。d．待壁板與罐底邊緣板之間的大角縫內外側焊完后,先焊接邊緣板內側其余部分,再焊接與弓形邊緣板之間的大圈收縮縫且在焊接軛整個龜甲環縫用［10＃作背杠加固。2．4．2壁板立縫的焊接a．壁板立縫采用焊絲振動式高效氣電立焊。坡口開內側V型坡口。外側用E型板加固.b．托底焊：因為自動立焊采用水冷銅滑塊強迫焊縫成形，為了防止鐵水從下部流失,必須在焊縫底部塞一塊長約50mm的與壁板同材質同厚度鋼塊作為托底，托底焊長度50mm。C．熄弧焊：熄弧時，由于強迫成形自動立焊線能量大，熄弧處有收縮孔,并存在大量氣孔，為此必須在立縫頂部用隱弧板將其引出，然后將高于壁板頂部的這一段割掉。熄弧板長約50mm，材質和厚度與壁板相同。2．4．3壁板橫縫的焊接a．橫縫焊接采用美國林肯埋弧橫焊機，配置6合焊機，均勻分布在罐周圍，沿同一方向同時開始焊接,先焊里口,外口焊前應打磨光清，經檢查合格后再行焊接。b．當焊縫預熱時，采用液化氣火焰預熱器，預熱器架在焊接小車的前方，邊預熱邊焊接.2．4．4大角縫的焊接初襯層采用C02十藥芯焊絲氣保護焊，填充蓋面采用角向埋弧焊，定位焊在外側，采用手工電弧焊，長度80～100mm,間隔300~400mm，正式焊接先焊里側一層，再焊外側,最后再焊里側。為防止角變形，提前在罐內采用F型胎具加固。2．4．5船艙的焊接船艙的焊接采用C02十藥芯焊絲氣保護焊與手工焊相結合的方法。為了控制焊接變形,船船底板內外側及隔板等焊接時從中間向二端分段逐步焊，焊接時焊工要均勻分布，要隔一道再焊一道，不能集中同時焊接，在焊接過程中,蓋板的焊接宜采用反變形措施。2．4．6單盤的焊接a．單盤的焊接采用C02十藥芯焊絲氣保護焊，單盤板采用搭接連接，由于面積大、鋼板薄，單盤板的總體凹凸變形很難控制，必須合理安排焊接順序.b．為了減少焊接變形，單盤板的排板采用焊接收縮量比較均勻的人字排板方式，在中心線位置鋪設長條板。整個單盤分成四個部分，每個部分再分成二個區域。焊工可均勻分布在8個小區域內同時施焊.單盤焊接先進行定位焊,定位焊后進行單盤加強筋與單盤、船艙與單盤間的組焊，以防止單盤變形，焊接時先焊最外一圈，再逐圈向內焊接。待加強筋及船艙均與單盤組焊完后再進行單盤板的焊接。單盤板的焊接順序為先焊短縫，再焊長縫,從內向外焊，分段退步，等各個小區域內的都焊完后再焊各區域之間的收縮焊縫，最后焊十字形位置的長條板.2．5油罐無損檢測施工方案2．5．l罐底板底板搭接焊縫在丁字縫的三個方向各200mm范圍內在根部焊道焊接完畢后，應進行滲透探傷，全部焊完后應進行滲透探傷。罐底邊緣板應逐張在兩端對接縫的兩側100mm范圍內超探復查。2．5．2罐壁板罐壁上所有接管的對接焊縫在預時,依據質量部門的委托進行射線檢測,返修復檢合格后進行安裝。底圈壁板上的接管和開口補強板的角焊縫進行滲透檢測。大角縫在初層焊完后，進行滲透檢測，全部焊完后再進行同樣的檢測。罐壁的環向焊縫，在背面焊接前應清根打磨并做滲透檢測,合格后再進行焊接。各種檢測應嚴格按照檢測工藝卡進行施工。由于本工程的滲透檢測工作量較大，特要柬有中級資質的人員親臨現場進行質量把關.射線檢測安排在晚間進行，并做好屏蔽工作，劃定作業范圍，做好警戒標記，以防無關人員闖入。操作人員佩帶好射線計量儀和射線報警器。算山碼頭3×100000M3浮頂罐無損檢測一覽表序號檢驗部位檢驗項目合格級別備注一原材料復驗1δ≥21mm所有SPV490Q罐壁板周邊100mm范圍內100％超探JB4730—94Ⅱ級二罐底板焊縫1罐底邊緣板對接焊縫兩側100mm范圍內100％超探JB4730—94Ⅱ級2罐底邊緣板焊接坡口表面及兩側20mm范圍內100%著色JB4730-94Ⅰ級3罐底邊緣板對接焊縫第一層焊接后100%著色JB4730—94Ⅰ級4罐底邊緣板對接焊縫充水試驗前100％磁粉JB4730-94Ⅰ級5罐底邊緣板對接焊縫充水試驗后100％磁粉JB4730-94Ⅰ級6罐底邊緣板對接焊縫外端500mm范圍內100%射線JB4730-94Ⅱ級7中幅板對接焊縫第一層焊接后100%著色JB4730-94Ⅰ級8中幅板對接焊縫充水試驗前100％磁粉JB4730—94Ⅰ級9中幅板對接焊縫充水試驗后100%磁粉JB4730—94Ⅰ級三罐壁板焊縫1底圈壁板合第二圈壁板周邊焊接坡口表面及兩側20mm范圍內100％著色JB4730—94Ⅰ級2第一、第二層壁板縱焊縫、第一節壁板與第二節壁板對接環焊縫100%射線JB4730—94Ⅱ級3第3-9節壁板縱焊縫按GBJ128—90要求比例射線JB4730-94Ⅱ級4第2-8節環焊縫按GBJ128—90要求比例JB4730-94Ⅱ級5罐壁板所有丁字口焊縫100%射線JB4730—94Ⅱ級6第一、二節壁板縱向對接焊縫背面清根打磨后100%著色JB4730—94Ⅰ級7所有環焊縫背面清根打磨后100%著色JB4730—94Ⅰ級四罐壁與罐底大角縫1內外側角縫第一層焊接后100%著色JB4730-94Ⅰ級2內外側角縫全部焊接后100%磁粉JB4730-94Ⅰ級3內外側角縫在充水試驗后100%磁粉JB4730—94Ⅰ級五開孔接管及補強板1法蘭及開孔接管對接焊縫100%射線JB4730-94Ⅱ級2開孔接管及補強板與罐壁板之間第一層焊接后100％著色JB4730-94Ⅰ級3開孔接管及補強板與罐壁板之間全部焊接后1000磁粉JB4730-94Ⅰ級焊后36小時和消除應力熱處理后分別做4開孔接管及補強板與罐壁板之間充水試驗后100％磁粉JB4730—94Ⅰ級2．6油罐防腐施工方算山3X100000M3原油罐主要用來儲存中東原油，其外壁不設保溫層.罐本體噴砂除銹、防腐工程量大，施工時間緊。其中罐底板與基礎接觸面應在安裝前防腐完畢：罐壁板防腐在罐體安裝完后施工.具體詳見《算山3X100000M3油GUA罐防腐施工方案》。2．7施工用電計劃根據3臺油罐基礎交付安裝均相差一段時間的特點和投入的設備情況計算，現場的總用電容量為1100KVA.具體見《算山3X100000M3油罐用電技術方案》。PAGE1871。編制依據1.1編制目的本施工組織設計的編制目的是為國家成品油儲備庫＊*＊改擴建工程施工提供完整的綱領性技術文件，用以指導本工程建筑安裝的施工和管理,確保優質、高效、安全、文明地完成本工程的建設任務.1。2編制依據1、國家成品油儲備庫＊＊*改擴建工程工程招標文件和招標答疑.2、由國家物資儲備局設計院設計的國家成品油儲備庫＊＊*改擴建工程的全套圖紙；3、國家現行的法律，法規；施工質量驗收規范;施工技術規范及操作規程.本工程施工適用的法律、法規、規范、圖集清單序號文件名稱版本1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國產品質量法3中華人民共和國安全生產法4中華人民共和國環境保護法5建設工程質量管理條例國務院279號令發布6房屋建筑質量保修辦法建設部79號令發布7實施工程建設強制性標準監督規定建設部71號令發布8工程建設強制性標準條文9建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200110建筑地基基礎施工質量驗收規范GB50202—200211混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204—200212屋面工程施工質量驗收規范GB50207-200213地下防水工程施工質量驗收規范GB50208—200214建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209—200215建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-200116建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-9917施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46--200518建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-200119建筑地基處理技術規范JGJ79—200220公路路基施工技術規范JTJ033—9521公路養護技術規范JTJ073-9622建筑邊坡工程技術規范GB50330—200223石油化工施工安全技術規定SH3505-199924公路工程施工安全技術規程JTJ075-9425工程測量規范GB50026—-9326土方與爆破工程施工及驗收規范GBJ201-8327建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128--200028建筑機械使用安全檢查標準GJ33-200129建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80—9130石油化工施工安全技術規定SH3505-199931建筑工程冬期施工技術規程JGJ104-9732建筑機械安全技術規范JGJ33-200133混凝土外加劑應用技術規范GBJ119—8834建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242—200235建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303—200236通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-200237危險爆炸場所電氣安全規程38石油庫設計規范GB50074-200239建筑電氣通用圖集40工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235—9741現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-9842立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范GBJ128—9043石油化工立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范SH3064—9244壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275—9845鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323-8746石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準SH3530-9347石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規范SH3528-9348石油化工儀表工程施工技術規程SH3521—199949石油化工泵用過濾器選用、檢驗及驗收SH/T3411—199950電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50169—9251電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50170-9252電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171—9253電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254—9654電氣裝置安裝工程1KV及以下配線施工及驗收規范GB50258—9655埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準SY/T0447-9656爆炸與火災危險環境電氣線路和電氣設備安裝94D80157湖北省系列建筑標準設計圖集58建設工程文件歸檔整理規范GB/T50323—20012。工程概況2。1土建工程主要工作內容建筑、構筑物一覽表序號項目名稱工程量（或建筑面積)附注單位數量C1儲備油罐M3120000新建12座，單罐容量1萬方。罐室為鋼筋砼結構，環形基礎,罐壁厚0.450米，罐高20.12米,罐室內徑33米，外徑33。9米C2倒罐泵房M2138。05新建一棟(含安防用房一間),單層5米高，平面尺寸為14.94＊9.24米C3閥門室M258。6新建二座，其中一號閥井室14。65M2,二號閥井室平面尺寸4.14＊3。54米,高3。9米C4消防泵房M2216。35新建一棟，平面尺寸25。04＊8.64米，高5米C5含油污水調節池M3150新建一座C6檢漏罐M34.0新建四座，每座1MC7消防蓄水池M3600。0新建一座C8高位蓄水池M3400。0新建C9崗亭M294.20新建二棟（每棟47.1M2）,平面尺寸4.14＊3.9米，高9。06米C10截洪溝M3000。0漿砌毛石，側壁做素砼壓頂(寬0。6M，高0。8M）C11道路邊溝M2800。0漿砌毛石,溝壁做素砼壓頂（寬0。4M,高0。6M)C12場內擴建道路M21520.04米寬主干道加寬到6米(泥結碎石路面)C13新建消防道路M24548.0路面寬6米,路面構造為：22cm（18cm）C30砼路面—20cm級配碎礫石基層—15cm天然砂礫墊層C14擋土墻M2540.0罐室邊及路邊擋土墻（漿砌毛石,水泥砂漿溝凸縫）C15片石（毛石)護坡M28000.0罐組前斜坡護坡(0。25M厚漿砌片石，水泥砂漿溝縫）C16片石(毛石）護坡M22900。0路邊護坡（0。25M厚漿砌片石，水泥砂漿溝縫）C17漿砌毛石圍墻M3725。0原址新建0。4厚，2。5M高圍墻C18罐頂人行道(臺階)M2360。0砼路面（臺階寬)0.9MC19罐頂周邊排不溝M1200。0漿砌片石,溝壁做素砼壓頂（寬0.3M，高0。4M)C20地下通行管溝M620.0鋼筋砼通行管溝寬2.5M,高1.8M（肩部)C21消防器材室M284。78新建二棟,每棟42.39M2，高4。1米，平面尺寸11。04*3。84米C22污油罐M3200.0新建臥式罐，每座100M,3C23防火堤M35。0新建防火墻高1米C24土石方M3241382.0新建項目所需開挖土石方，其中罐室開挖土石方221582。0M土石方M318760。0新建罐所需回填土方土石方M332500。0地下通行管溝及管線埋設所需開挖土石方土石方M316150.0地下通行管