液壓缸檢修施工工藝一、概述液壓缸是可以將液體的壓力能轉化成液壓缸伸長時的機械能。該設備傳動工作相對穩定，易于實現自動化操作。慣性小，能夠頻繁的迅速換向，能提高功效降低成本。同樣的，該設備也存在一定的缺點。容易產生測漏，污染環境。因泄漏和彈性變形大，不易做到精確的定比傳動。系統內混入空氣，會引起爬行、噪聲和震動。使用的環境溫度比機械傳動小。故障診斷與排除要求較高技術。此次的施工主要目的只有兩個，一是對液壓缸進行壓力試驗，二是測量液壓缸的尺寸長度。二、 選用工具1、 叉車2、 手搖抽油器3、 卡尺4、 一套鉗工工具三、 施工流程自倉庫選用液壓油，液壓油的選用也是有一定的要求的。因為液壓油的粘度、抗氧化性、潤滑性等性質不同，所以不同的現場工藝要求就需要不同的液壓油。不過，檢修階段沒有太多的工藝要求，選用46號潤滑油即可。用叉車將桶油運到車間。運送過程中要主意穩定性，防止油液過分的搖晃而進入空氣或發生泄漏等問題。在未進行注油之前，對整個液壓缸進行一系列的測量，如兩端安裝中心孔的距離，安裝圓孔直徑，液壓缸缸徑等使用泵，將液壓油抽進液壓缸內。由于此類液壓缸是雙缸結構的，所以在靠近液壓臂伸出端的接口抽油出來，遠離的一段則是打油進去。此過程中要主意油箱中的油位變化，在液位降低至紅色的警戒線時就要及時的加油。加油，是通過一個手搖抽油器將油桶里的液壓油抽進油箱之中，以保證泵不會抽空。同時也要注意液壓缸的液壓臂伸長端，伸長的方向上禁止人靠近或站立，以防止意外發生。液壓臂在伸長過程中，要時刻留心泵的壓力表的變化和液壓臂的長度變化，當液壓缸的液壓臂不再有長度的變化時，還要繼續加壓，直到液壓表上指示為300公斤力時即可停止繼續加壓，然后觀察液壓缸是否存在漏油溢油的現象并測量液壓臂的伸長量；整個液壓缸的總長度；伸長后兩端安裝孔的中心距長度。做好記錄并繪制成CAD圖然后將靠近液壓臂和遠離液壓臂的兩個進出油接口與泵的想接的油管相互調換，即讓液壓缸上的進油口變出油口，出油口變進油口，同樣的要注意液壓臂的伸長量的變化和壓力表的壓力變化，還要及時將油箱中從液壓缸里抽出的油抽進油桶。在液壓臂不再縮短時，繼續加壓知道達到300公斤力在此觀察液壓缸的外觀和壓力表的壓降，看液壓缸的密封性是否良好，如果壓降過大則密封性不好。測量和觀察好了之后，對液壓缸進行泄壓，液壓泵上有相應的泄壓開關，打開相對應的泄壓開關即可。泄壓后，因液壓缸在運輸過程中不能帶有液壓油這樣的液體，防止運輸過程中發生不可控意外，還要將液壓缸內的油抽出來。在遠離液壓臂一端的總結接口接高壓空去，靠近液壓臂一端的接口則接油管將液壓油直接抽回油桶。當液壓臂伸至最長，則以互換接口這個方法將液壓臂收回：在靠近液壓臂一端的接口接入高壓空氣，遠離液壓臂的一端則接油管直接由高壓空氣將剩余的液壓油打入油桶中新記錄的數據即加工后的數據，與原圖紙數據進行比對可得到：小液壓缸：未伸展時，兩端安裝中心孔的中心距為1246mm，比加工圖紙的1257mm短了11mm；液壓缸的行程為683mm，比加工圖紙尺寸685.8mm短了3.8mm。大液壓缸：未伸展時，兩端安裝中