水泥膠砂強度試驗檢測方法

水泥試驗檢測方法一、水泥的概述二、水泥的分類三、水泥的技術性質

1、影響水泥強度的因素

2、水泥力學試驗

3、水泥的流動度試驗水泥試驗檢測方法一、水泥的概述水泥是能與水發生物理化學作用，使其由可塑性漿體化成堅硬的人造石材的一種粉末狀水硬性膠凝材料。是重要的建筑材料。水泥試驗檢測方法二、水泥的分類水泥的分類：水泥按用途與性能劃分為通用水泥、專用水泥和特性水泥三種。但在路橋工程中涉及的水泥品種主要是硅酸鹽類水泥。這類水泥根據水泥熟料中摻入混合料數量的多少，可分為：①硅酸鹽水泥②普通硅酸鹽水泥③礦渣硅酸鹽水泥④火山灰硅酸鹽水泥⑤粉煤灰硅酸鹽水泥⑥復合硅酸鹽水泥水泥試驗檢測方法硅酸鹽水泥：硅酸鹽水泥熟料中摻入0~5%石灰石或粒化高爐礦渣等混合料，以及適量石膏混合磨細制成的水泥。其中完全不摻混合料的稱為Ⅰ型硅酸鹽水泥(代號P·Ⅰ)，混合料摻入量不超過5%稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥(代號P·Ⅱ)；普通硅酸鹽水泥：在硅酸鹽水泥熟料中摻入＞5%且≤20%的混合料及適量石膏加工磨細后得到的水泥(代號P·O)；水泥試驗檢測方法礦渣硅酸鹽水泥：在硅酸鹽水泥熟料中摻入＞20%且≤70%的粒化高爐礦渣和適量石膏加式磨細制成的水泥，分為A型和B型。A型粒化高爐礦渣＞20%且≤50%(代號P·S·A)；B型粒化高爐礦渣＞50%且≤70%(代號P·S·B)；火山灰硅酸鹽水泥：在硅酸鹽水泥熟料中摻入＞20%且≤40%的火山灰材料和適量石膏加工磨細后得到的水泥(代號P·P)；水泥試驗檢測方法粉煤灰硅酸鹽水泥：在硅酸鹽水泥熟料中摻入＞20%且≤40%的粉煤灰和適量石膏加工磨細后得到的水泥(代號P·F)；復合硅酸鹽水泥：是由硅酸鹽水泥、兩種或兩種以上規定的混合材料，水泥中混合材料總摻加量＞20%且≤50%，與適量石膏細制成的水硬性膠凝材料(代號P·C)。水泥試驗檢測方法三、水泥的技術性質①物理性質：細度、標準稠度、凝結時間、安定性②力學性質：抗折強度、抗壓強度③化學性質：游離氧化鎂、三氧化硫、不溶物和燒失量、氯離子、堿含量。水泥試驗檢測方法1、影響水泥強度的因素

（1）水泥的熟料礦物組成及細度水泥愈細，平均顆粒小，比表面積大，水化接觸面大，水化速度快，凝結快，早期強度高。（2）水泥漿的水灰比水灰比大，水泥初期水化反應充分進行，但水泥顆粒間被水隔開的距離遠，顆粒間相互連接形成骨架結構所需的凝結時間長，所以水泥漿凝結較慢，且空隙多，降低水泥石的強度。水泥試驗檢測方法（3）石膏的摻量加入適量的石膏會起到良好的緩凝效果，且由于鈣礬石的生成，還能提高水泥石的強度，但量多了，會危害水泥石的安定性。（4）環境溫度和濕度溫度較高，水泥的水化，凝結和硬化速度較快。當環境溫度低于0℃時水泥趨于停止，難以凝結硬化。（5）齡期水泥漿隨著時間的延長水化物增多，內部結構逐漸致密，一般來說，強度在不斷增長。水泥試驗檢測方法

2、水泥的膠砂強度試驗

(1)、試驗目的：通過試驗確定水泥的強度等級

(2)、試驗方法①、膠砂材料組成：水泥：標準砂：水=450g±2g:1350g±5g:225ml±1ml

水泥試樣從取樣到試驗保持24h以上。（復合硅酸鹽水泥進行膠砂強度試驗時。其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當流動度小于180mm時，應以0.01的整數倍遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動度不小于180mm。）水泥試驗檢測方法②

、膠砂制備：

先倒水，再加水泥到攪拌鍋，然后將攪拌鍋固定在機座上，上升至固定位置。立即開動機器，先低速攪拌30s，在第二個30s開始的同時均勻將標準砂通過加砂漏斗加入鍋中，再高速攪拌30s，停拌90s后，再高速攪拌60s.注意在最后一分鐘攪拌時，要將鍋壁上粘的膠砂刮入鍋內。水泥試驗檢測方法③、膠砂試件成型先將試模和模套固定在振動臺上，用小勺從攪拌鍋中將膠砂分兩層裝入試模。第一層時用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨后振實60次、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次，去掉套模，從振實臺上卸下試模，用金屬直尺以近似垂直的角度再試模模頂的一端，沿試模長度方向以割據動作慢慢向另一端移動，一次將試模上多余的膠砂刮去，并用直尺將試件表面抹平。水泥試驗檢測方法④、試件養護：對試模作標記，帶模放置在養護室或養護箱中養護，直到規定的脫模試件（對于24h齡期應在破型試驗前20min內）脫模、脫模時先在試件上進行編號，注意進行兩個齡期以上的試驗時，應將一個試模中的三根試件分別編在兩個以上的齡期內。隨后將試件水平（可豎直）放在20℃±1℃的水中養護，彼此間保持一定間隔。養護期間保證水面超過試件5mm，需要時要及時補充水量，但不允許養護期間全部換水。水泥試驗檢測方法⑤、各齡期試件進行強度試驗時試驗時間齡期試驗時間

24h24h±15min48h48h±30min72h72h±45min7d7d±2h28d28d±8h水泥試驗檢測方法3、水泥抗折強度試驗（1）、試驗步驟：養護到規定齡期時，從養護環境中取出待測試件，進行強度測定。將抗折試驗機調平衡，試件的側面朝上放在試驗機內，調整夾具，使杠桿在試件折斷時盡可能接近水平位置。接通開關，抗折機以50N/S±10N/S的速率均勻施加荷載，直至試件折斷，記錄破壞時的荷載。水泥試驗檢測方法（2）、試驗結果處理：抗折強度Rf=（1.5Ff×L）/b3

Rf：水泥膠砂抗折強度，MPa，精確至0.1MPa。

Ff：水泥膠砂試件折斷時施加的荷載，NL：試件支撐間距離，mmb:水泥膠砂試件正方形截面的邊長，40mm水泥試驗檢測方法

以一組三個試件抗折結果的平均值作為試驗結果。當三個強度中有超出平均值±10%時，應舍棄超出值再取平均后值作為抗折強度試驗結果。

水泥試驗檢測方法4、水泥抗壓強度試驗（1）、將折斷的半截試件放在抗壓夾具里，注意直接受壓面為側面，然后放到壓力機上，壓力機以2400N/S±200N/S速率加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載。水泥試驗檢測方法

（2）、結果處理：

Rc=Fc/ARc：水泥膠砂抗壓強度，MPaFc：破壞時的最大荷載，NA：受壓面積（40mm×40mm),mm2水泥試驗檢測方法

以一組三個試件得到的六個抗壓強度算術平均值為試驗結果。若六個測定值中有一個超出平均值的±10%，舍去該數值，以剩下五個的平均值為結果，若五個測定值中再有超過五個結果的平均值的±10%，則該次試驗結果作廢。水泥試驗檢測方法品種強度等級抗壓強度抗折強度（Mpa）（Mpa）3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.56.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0752.5R≥27.0≥5.0水泥試驗檢測方法5、水泥流動度試驗（1）適用范圍火山灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、和摻有火山灰的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及指定采用本法的其他品種水泥。（2）試驗步驟①、跳桌在24h內未被使用，先空跳一個周期25次。水泥試驗檢測方法

②在制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面，試模內壁，搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。③將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動試模，第一層裝至截錐圓模高度約2/3處，用小刀在相互垂直的兩個方向上各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，之后裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20cm，用小刀在相互垂直的兩個方向上各劃5次，再用搗棒由邊水泥試驗檢測方法緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后應使膠砂略高于截錐圓模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的1/2，第二層搗實不超過已搗實底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩試模，不要使其移動。④搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次以近水平的角度將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起，立刻開動跳桌，每秒一次，在25s±1s