成本滾加依據滾加結構和依據就是產品物料清單。從產品結構最低層次開始，從低層向高層逐層累計。成本發生和累計與生產制造過程同時流程制造業中所需MRPII系統的功能第1頁成本滾加過程處于物料清單各個不一樣層次物料項目標成本=本層發生成本+低層累計成本最底層物料項目是外購件。成本=材料費（采購件費）+采購間接費（采購部門管理費、運輸及保管費等）其中采購間接費=采購件費×采購間接費率本層發生成本=直接人工費+制造費直接人工費=工作中心統計人工費率×工藝路線統計工時數制造費=工作中心統計制造費率×工藝路線統計工時數流程制造業中所需MRPII系統的功能第2頁制造費率計算制造費率=預計某時期制造費總額/預計該時期完成工時數固定制造費和可變制造費費率是分別計算。劃分這兩種制造費方法很多，基本上是取歷史上兩個產量差異較大時期制造費總額之差除以產量之差，從而求出單位產量可變制造費，再計算計劃期內可變制造費和固定制造費。流程制造業中所需MRPII系統的功能第3頁成本差異分析與成本控制直接材料成本差異直接人工成本差異制造費差異流程制造業中所需MRPII系統的功能第4頁直接材料成本差異直接材料成本差異等于材料實際用量與實際價格乘積減去標準用量與標準價格乘積所得差。造成這種差異現有價差原因，也有量差原因。如采購價格和運輸費用改變，材料代用或變更，自制件改外購件或反之等等皆為價差原因。而材料報廢或損耗，材料利用率改變，產品結構改變等等均為量差原因流程制造業中所需MRPII系統的功能第5頁直接人工成本差異直接人工成本差異等于工人實際上出勤工時與實際工資率乘積減去標準工時與標準工資率乘積所得差。造成這種差異原因可有工作中心和工人等級或工資變動，設備故障、停電、缺料或任務不足，工作效率、加工工藝或投料批量改變等等。流程制造業中所需MRPII系統的功能第6頁制造費差異制造費差異等于實際工時與實際制造費率乘積減去標準工時與標準制造費率乘積所得差。在上述公式中，假如計算可變制造費差異，則用可變制造費率，假如計算固定制造費差異，則用固定制造費率。制造費用是期間成本。為便于在成本計算時進行分攤，要預先確定制造費率。預定制造費率帶有些人為原因。制造費率差異，工作效率改變，以及資源不足，市場疲軟均能夠是造成制造費差異原因。流程制造業中所需MRPII系統的功能第7頁2.16流程作業管理離散制造業和流程制造業區分流程制造業所需MRPII功效流程制造業中所需MRPII系統的功能第8頁離散制造業和流程制造業區分生產過程中增值方法增加生產能力靈活性物料性能一致性目標產品與生產過程控制條件親密相關性流程制造業中所需MRPII系統的功能第9頁生產過程中增值方法離散制造業經過機械加工、制造和裝配零件過程到達產品增值目標。流程制造業經過能源、設備、和其它資源來混合或分離各種成份并引發化學反應，從而到達增值目標。生產過程由多個步驟或階段組成。在每個階段上都可能要求輸入一些新成份或資源，可能用到一些新設備或人工。而且，在目標產品產出之前每個階段上都可能有多項產出物，比如，聯產品，副產品，廢料，以及可循環使用物料等等流程制造業中所需MRPII系統的功能第10頁增加生產能力靈活性在離散制造業中可有各種增加能力方法：增加工人，增加機器設備，轉包流程制造企業必須在固定能力限制下工作。從非常實際意義上說，離散制造企業出賣產品，而流程制造企業出賣能力。所以，流程制造企業要求有限能力計劃和排產功效來對其固定能力使用進行優化。流程制造業中所需MRPII系統的功能第11頁生產過程中所使用物料效能一致性離散制造企業所使用原材料和采購件含有準確和一致規格。所以，只需考慮物理單位流程制造企業則經常使用自然資源作為原材料。所使用物料可能覆蓋一個相當寬效能范圍，不一樣批次可能有不一樣效能。所以，對于流程制造業來說，庫存控制模塊對于同種物料就必須存放物料批號、效能百分比、物理單位和效能單位等各種信息流程制造業中所需MRPII系統的功能第12頁生產過程中所使用物料效能一致性

效能(％)物理單位(Kg)效能單位(Kg)

批號A201000200

批號B251000250流程制造業中所需MRPII系統的功能第13頁目標產品與生產過程控制親密相關性在離散制造業中，物料清單和工藝路線確定之后，目標產品也就確定了在流程制造業中，尤其是化工行業中，配方和流程確定之后，因為生產過程中溫度、濕度、壓力、處理時間等控制條件不一樣，可能形成不一樣產品。而反過來，使用不一樣物料配方、在不一樣生產過程及控制條件下，卻又能夠得到相同產品。流程制造業中所需MRPII系統的功能第14頁流程制造業所需MRPII功效與配方和流程相關功效與庫存相關功效與成本核實相關功效與排產和能力計劃相關功效與銷售訂單處理相關功效與生產匯報和監控相關功效流程制造業中所需MRPII系統的功能第15頁與配方和流程相關功效指定多階段生產流程，并把多項投入和產出與流程每個階段相連接功效。將過程控制條件與生產流程相聯絡功效。定義不一樣配方和生產流程來產生一樣產品功效。定義兼容性代碼功效，經過這種代碼能夠確定哪些產品能夠存放在同一個容器內，或在同一條生產線上生產而無須清洗存放罐或流程導管。流程制造業中所需MRPII系統的功能第16頁與庫存相關功效批號跟蹤功效依據物料效能分配物料數量功效。依據效能終止日期早晚分配物料功效。經過指定物料可用日期來預防在一個特定日期之前使用某種物料功效為每項物料定義存放要求(溫度，相對濕度等)功效為每個物料存放位置定義容量功效。為存放罐定義高度和物料數量轉換功效（尤其是存放罐截面大小未必上下一致）流程制造業中所需MRPII系統的功能第17頁與成本核實相關功效計算副產品、聯產品以及可循環使用物料價值功效。計算生產過程產出廢料處理成本功效。流程制造業中所需MRPII系統的功能第18頁與排產和能力計劃相關功效對于在同一生產線上產出一組產品計算最優排產調度序列功效，使產品更換成本最小。圍繞瓶頸資源進行有限能力排產功效依據流程導管限制，確定批量功效流程制造業中所需MRPII系統的功能第19頁與銷售訂單處理相關功效在對客戶訂單進行承諾時，依據庫存和生產能力二者進行可承諾量檢驗功效對于流程制造業來說，能力限制比離散制造業更為主要。流程制造業中所需MRPII系統的功能第20頁與生產匯報和監控相關功效實時控制數據搜集接口功效，包含直接統計流程處理數據，比如，溫度，壓力，時間等“前沖”接收功效，即即使目標產品生產過程還未完成，不過能夠依據某個生產階段完成，而自動地把這個階段所產生聯產品和副產品接收入庫功效。跟蹤流程各個階段上全部產出功效。分析流程產出量功效，即在流程各個階段上把實際產出量和計劃產出量進行比較功能。流程制造業中所需MRPII系統的功能第21頁問題和討論流程制造業中所需MRPII系統的功能第22頁思考題（1）制造業有哪些生產類型？各有什么特點？制造業有哪些生產計劃方式？制造業生產計劃方式和產品生命周期有什么關系？什么是物料主文件？物料主文件中包含哪些信息？什么是物料清單？為何物料清單非常主要？物料清單中能夠包含哪些物料作為子項？物料清單中用哪些數據項來描述子項？什么是模塊化物料清單？為何要使用模塊化物料清單？怎樣結構模塊化物料清單？流程制造業中所需MRPII系統的功能第23頁思考題（2）ERP系統有哪些計劃層次？什么是經營規劃？什么是銷售和運作規劃？怎樣制訂銷售與運作規劃？銷售與運作規劃匯報內容是什么？怎樣評定銷售與運作規劃？什么是主生產計劃？為何要有主生產計劃？怎樣制訂主生產計劃？怎樣維護主生產計劃？

MRP有幾個運行方式？各有什么特點？什么是能力需求計劃？怎樣編制工作中心負荷匯報？怎樣進行能力控制？流程制造業中所需MRPII系統的功能第24頁思考題（3）物料管理內涵和目標是什么？庫存能夠有哪些目標？

能夠有哪些費用？怎樣確保庫存統計準確性？確定訂貨批量方法有哪些？為何要使用批量調整因子？批量調整因子有哪些？