東莞市鳳崗天安數(shù)碼城項目一組團4、5號宿舍，6-8、10-23號廠房，24號園區(qū)活動中心，地下室2工程塔吊安拆施工方案編制單位：中建新疆建工（集團）有限公司編制人：審核人：審批人：日期：-73-目錄第一章編制依據(jù) -4-第二章工程概況 -5-2.1項目基本信息概況 -5-2.2建筑高度 -6-2.3施工條件 -7-第三章施工安排 -7-3.1施工管理組織 -7-3.2管理目標 -8-3.3資源供應方式 -8-3.4施工流水段的劃分和施工工藝流程 -9-3.4.1施工流水段劃分 -9-3.4.2施工工藝流程 -10-3.5工程施工重點和難點分析及應對措施 -11-第四章施工進度計劃 -11-第五章施工準備與資源配置計劃 -12-5.1施工準備計劃 -12-5.1.1技術準備 -12-5.1.2施工方案編制計劃表 -12-5.2資源配置計劃 -12-5.2.1勞動力配置 -12-5.2.2成品、半成品需求計劃 -13-5.2.3測量設備配置計劃 -13-第六章施工方法及工藝要求 -13-6.1方案及技術參數(shù) -13-6.2塔吊安裝 -14-6.2.1施工準備 -14-6.2.2塔吊安裝施工工藝流程 -16-6.2.3塔吊安裝施工 -17-6.2.4調試及試運 -24-6.2.5安全裝置的檢測及調試 -25-6.2.6檢查與驗收 -26-6.2.7塔吊安裝后監(jiān)測工作 -28-6.2.8塔吊扶墻的安裝 -29-6.3塔吊拆除施工 -30-6.3.1塔吊拆除施工流程 -30-6.3.2塔吊拆除準備 -31-6.3.3拆除主要事項 -32-第七章進度計劃管理 -33-7.1確定施工進度控制點 -33-7.2進度管理措施 -33-第八章質量管理計劃 -34-8.1確定質量控制點 -34-8.2安裝順序及質量要求 -34-8.3檢查與驗收 -35-第九章安全管理計劃 -38-9.1職業(yè)健康安全管理分解目標 -38-9.2安全管理崗位和職責分工 -38-9.3職業(yè)健康安全重大危險源 -40-9.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 -44-9.5安全生產(chǎn)注意事項 -44-9.5.1基礎安全注意事項 -44-9.5.2安裝安全注意事項 -46-9.5.3使用過程中安全注意事項 -48-9.5.4安全監(jiān)督措施 -50-9.5.5群塔防碰撞安全措施 -51-9.5.6塔吊頂升安全注意事項 -52-9.5.7塔吊拆除安全注意事項 -52-第十章環(huán)境管理計劃 -54-10.1重大環(huán)境因素清單 -54-10.2環(huán)境保護措施 -54-第十一章綠色施工管理計劃 -54-第十二章應急預案 -55-12.1事故類型和危害程度分析 -55-12.2組織機構及職責分工 -55-12.2.1應急組織機構 -55-12.2.2應急小組職責分工 -56-12.3危險源辨識 -57-12.4應急預案 -58-12.4.1適用范圍 -58-12.4.2事故應急救援小組職責 -58-12.4.3事故應急目標 -58-12.4.4事故應急遵循的原則 -58-12.4.5現(xiàn)場事故應急報告程序 -59-12.5現(xiàn)場事故處理 -61-12.5.1現(xiàn)場常見事故處理 -61-12.5.2事故的應急搶救方法 -63-12.5.3各類事故的處置程序和搶險措施 -66-

第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1技術規(guī)范《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20112《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-20103《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20034《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》JGJ/T187-20095《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20086《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661-20117《塔式起重機》GB/T5031-20088《塔式起重機穩(wěn)定性要求》GB/T20304-20069《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972-201610質量驗收規(guī)范《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-200111《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-201812《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-201512安全技術規(guī)程《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-200614《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201115《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200516《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201217《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201618地方規(guī)范《東莞建筑工程施工安全標準化圖集》(六)建筑起重機械/19圖紙鳳崗天安數(shù)碼城一組團工程施工圖紙/20合同鳳崗天安數(shù)碼城一組團工程總承包合同/21地勘報告鳳崗天安數(shù)碼城一組團工程巖土工程勘察報告/22其他TC6513型塔吊使用說明書23TC6013型塔吊使用說明書第二章工程概況2.1項目基本信息概況工程名稱鳳崗天安數(shù)碼城項目一組團4、5號宿舍、6-8、10-23號廠房、24號園區(qū)活動中心、地下室2工程工程性質員工宿舍樓及廠房建設規(guī)模包括4、5號宿舍，6～8、10～23號廠房，24號園區(qū)活動中心及地下室2工程；規(guī)建筑用地面積為67154㎡，總建筑面積為261435.48㎡，其中地上計容建筑面積為178237㎡，地下室建筑面積為81039.94㎡工程地址廣東省東莞市鳳崗鎮(zhèn)雁田村東深二路與怡安中路交匯處規(guī)劃用地面積67154㎡總建筑面積261435.48㎡建設單位東莞市鳳崗天安數(shù)碼城有限公司設計單位奧意建筑工程設計有限公司勘察單位浙江宏宇工程勘察設計有限公司監(jiān)理單位深圳市邦迪工程顧問有限公司總承包單位中建新疆建工（集團）有限公司合同要求質量工程質量符合合格標準項目承包范圍施工總承包施工圖中的建筑、結構、水電安裝、防水、防火卷簾及防火門、防雷接地工程、外墻涂料、室外管網(wǎng)、室外道路工程、裝修工程工期18個月，540日歷天安全達到國家現(xiàn)行標準規(guī)范要求創(chuàng)優(yōu)目標質量創(chuàng)優(yōu)爭創(chuàng)“東莞市建設工程優(yōu)質獎”。安全創(chuàng)優(yōu)確?！皷|莞市房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地”、爭創(chuàng)“廣東省房屋市政工程安全生產(chǎn)文明施工示范工地”。施工管理爭創(chuàng)“廣東省建筑業(yè)綠色施工示范工程”。工程主要功能或用途員工住房及廠房2.2建筑高度表2.2建筑高度一覽表編號建筑名稱占地面積（㎡）總建筑面積（㎡）建筑層數(shù)（層）建筑高度（m）標準層高度（m）備注4#4號宿舍1184.4025772.453199.703.05#5號宿舍836.6014367.421862.353.06#6號廠房1827.7439460.762399.904.07#7號廠房1827.7439460.762399.904.08#8號廠房3361.4341169.091257.804.510#10號廠房484.261381.44316.65/11#11號廠房416.22853.88212.15/12#12號廠房416.22853.88212.15/13#13號廠房416.22853.88212.15/14#14號廠房620.341766.85316.65/15#15號廠房620.341766.85316.65/16#16號廠房620.341766.85316.65/17#17號廠房620.341766.85316.65/18#18號廠房484.261381.44316.65/19#19號廠房620.341766.85316.65/20#20號廠房416.22853.88212.15/21#21號廠房416.22853.88212.15/22#22號廠房416.22853.88212.15/23#23號廠房416.22853.88212.15/24#24號園區(qū)活動中心1617.002590.76212.15/25#地下室20.0081039.940(2)0.00/2.3施工條件各塔吊安裝前，塔吊的混凝土基礎澆筑完成，并經(jīng)檢測達到塔吊安裝的強度。各塔吊拆除前，塔吊覆蓋范圍的主體結構施工完成，低層區(qū)域屋面工程施工完成，高層區(qū)域外架拆除完成。第三章施工安排3.1施工管理組織表3.1項目管理人員及職責分工序號管理職務姓名職責和權限1項目經(jīng)理部張永平楊海龍全面負責項目施工質量、安全、工期，參加分項工程首次復核；總體施工進度計劃的安排；施工現(xiàn)場平面管理；組織協(xié)調各專業(yè)隊伍和專業(yè)分包的現(xiàn)場管理；負責主要機械設備、周轉工具、勞務人員的計劃與調配。2工程部馬馳蔣忠毅李杰生1、對塔吊安拆的施工生產(chǎn)、進度計劃全面負責，確保塔吊安拆順利進行。2、負責編制項目機械使用管理計劃，在生產(chǎn)經(jīng)理的領導下統(tǒng)一調配塔吊。3、負責塔吊安拆土建及安拆各分包單位的組織和協(xié)調工作。4、負責塔吊安拆的的安全、進度和質量工作，負責各分包的自檢工作3技術部郭鵬韓近鐘方平田鎮(zhèn)1、負責塔吊施工組織、計劃落實、方案實施、工序控制和施工協(xié)調等。2、進行質量、安全、環(huán)保等方面管理和配合協(xié)調；完成施工前期準備工作。3、負責塔吊施工技術管理、施工技術方案編制、圖紙審定和技術核定。4、負責對分包施工方案的審定，材料設備的選型和審核，統(tǒng)籌分包工程的設計變更和技術核定工作，參與相關分包商和供應商的選擇。5、負責技術資料及影像資料的收集整理工作，與質量管理部門配合，參與塔吊的交驗和竣工交驗。6、負責定位，測量，技術復核等工作。4安全部徐愛國鄭仲濤1、負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作，對塔吊施工進行安全監(jiān)督和安全旁站。2、負責塔吊施工人員的員工安全培訓計劃，并負責組織實施。3、負責定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除塔吊安全隱患。4、負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比。5、負責塔吊安拆應急預案編制，進行安全應急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進行。6、負責大型施工機械的維修保養(yǎng)，確保施工機械使用正常。7、負責塔吊及塔吊周邊環(huán)境消防隱患排查、消防器具維護工作。5質量部余鵬1、進行現(xiàn)場塔吊基礎施工、塔吊安裝的質量監(jiān)督管理工作。2、對塔吊施工過程中存在的質量問題進行監(jiān)督整改，保證施工質量。3、負責塔吊施工工程驗收工作，在自檢合格的基礎上向招標人提交工程質量合格證明書，并提請招標人組織工程竣工驗收。4、負責組織已完成安裝塔吊的驗收工作。6商務部吳學文潘奕蒙

彭謙1)負責項目預算成本的編制和成本控制工作。2)負責本項目分包招標文件的編制；負責分包商選擇工作；參與供應商的選擇工作。3)配合財務編制開支預算和資金計劃。4)負責與招標人和分包人的結算工作，編制項目請款、分包付款文件。5)負責項目合同管理、造價確定以及二次經(jīng)營等事務的日常工作。6)負責準備竣工決算報告。7)與商務有關的其他工作。7物資部余家俊

劉金鵬1)負責編制項目物資領用管理制度和日常管理工作。2)負責物資進出庫管理和倉儲管理。3)負責對材料的標識作統(tǒng)一策劃。4)負責監(jiān)督檢查所有進場物資的質量，協(xié)助做好技術資料的收集整理工作。5)具體負責竣工時庫存物資的善后處理。3.2管理目標項目管理目標名稱目標值工期各塔吊在塔吊各配件進場后4天內第一次安裝完成，屋面工程完成或者外架拆除完成后4天內拆除完成。質量目標滿足塔吊安裝質量要求，通過特種設備質量驗收。1、工藝執(zhí)行率100%；2、工程竣工一次驗收合格率100%；3、成品保護完好率100%；4、確保設備安全無故障運行，現(xiàn)場服務滿意率100%；安全目標零傷亡，無安全事故發(fā)生，通過特種設備安全驗收，確保設備無故障運行1、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2、安全防護用品正確配備率100%；3、安全防護措施執(zhí)行率100%；4、無高空墜落事故，觸電事故，起重設備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。3.3資源供應方式機械設備名稱數(shù)量提供方式進場時間計劃出場時間責任人TC60136租賃2023.82023.5吳學文TC65131租賃2023.82023.5吳學文3.4施工流水段的劃分和施工工藝流程3.4.1施工流水段劃分根據(jù)現(xiàn)場結構施工順序要求，塔吊安裝分為4個施工段，先安裝施工1#、2#、5#塔吊，再安裝3#、7#塔吊，接著安裝4#塔吊，最后安裝6#塔吊塔吊安裝施工段劃分圖。塔吊安裝施工段劃分圖根據(jù)現(xiàn)場屋面完成和外架拆除先后順序，塔吊拆除分為分5個施工段拆除完成，先拆除6#、7#塔吊，再拆除5#塔吊，再拆除2#塔吊，接著拆除3#、4#塔吊，最后拆除1#塔吊。如圖3.4.1-2塔吊拆除施工段劃分。塔吊拆除施工段劃分3.4.2施工工藝流程1、塔吊安裝施工流程圖2、塔吊拆除順序圖塔吊拆除按上圖所示從編號1至編號9順序進行施工。3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1滿足塔吊基礎地基承載力是施工重點滿足塔吊地基承載力，保證塔吊在使用過程基礎穩(wěn)固，不發(fā)生傾覆等問題根據(jù)地勘報告，核算地基承載力，必要采取樁基基礎，達到設計要求郭鵬2群塔作業(yè)控制是施工重點現(xiàn)場7臺塔吊，群塔作業(yè)，控制群塔作業(yè)，避免群塔作業(yè)碰撞，發(fā)生安全事故根據(jù)規(guī)范要求，設置群塔作業(yè)半徑，初裝高度及最終高度，兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離要求（一般為2個標準節(jié)）。郭鵬3群塔作業(yè)監(jiān)測是施工難點群塔作業(yè)監(jiān)測是施工難點，通過群塔作業(yè)提前監(jiān)測，避免發(fā)生碰撞，導致事故發(fā)生采用塔吊黑匣子進行塔吊作業(yè)時時監(jiān)控，保證群塔作業(yè)安全徐愛國第四章施工進度計劃根據(jù)總進度計劃，1-7#塔吊的安裝和拆除時間如下表所示。塔吊編號安裝時間拆除時間1#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊5#塔吊6#塔吊2023.7.132023.8.17#塔吊2023.7.132023.8.1第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術準備表技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱編號本數(shù)持有人1《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20111鐘方平2《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-20101鐘方平3《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20031鐘方平4《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》JGJ/T187-20091鐘方平5《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20081鐘方平6《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661-20111鐘方平7《塔式起重機》GB/T5031-20081鐘方平8《塔式起重機穩(wěn)定性要求》GB/T20304-20061鐘方平9《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972-20161鐘方平10《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-20011鐘方平11《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-20181鐘方平12《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20151鐘方平12《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-20061鐘方平14《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111鐘方平15《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20051鐘方平16《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20121鐘方平17《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20161鐘方平18《東莞建筑工程施工安全標準化圖集》(六)建筑起重機械/1鐘方平5.1.2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間1塔吊基礎施工與破除方案項目技術部郭鵬、韓近華南分公司及公司2塔吊安拆施工方案項目技術部郭鵬、韓近華南分公司及公司3塔吊群塔施工方案項目技術部郭鵬、韓近華南分公司及公司5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置序號專業(yè)工種需要量計劃（工日）責任人2023年2023年7891011121-678910111塔吊司機377777775531徐愛國2塔吊司索工614141414141414101062徐愛國3塔吊信號工614141414141414101062徐愛國4塔吊安拆工660000066666徐愛國5.2.2成品、半成品需求計劃序號成品、半成品名稱規(guī)格需要量需要時間責任人單位數(shù)量1塔吊預埋件/個4/臺持續(xù)徐愛國2塔吊扶墻件/個2/點持續(xù)徐愛國5.2.3測量設備配置計劃序號儀器名稱分類數(shù)量檢定周期保管人1GPS/112個月田鎮(zhèn)2全站儀B112個月田鎮(zhèn)3水準儀B112個月田鎮(zhèn)5鋼卷尺C512個月田鎮(zhèn)5環(huán)刀C212個月田鎮(zhèn)6水平尺C212個月田鎮(zhèn)7力矩扳手C212個月徐愛國8游標卡尺B112個月田鎮(zhèn)第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術參數(shù)塔吊初裝采用25T汽車吊配合的方式進行塔吊安裝，待安裝完成完成第一次塔身自升，打到指定高度后停止自升，完成塔吊初裝施工。受項目場地限制，各塔吊需錯開安裝高度方可進行鋼筋、模板等材料的正常吊運。各塔吊初裝高度及最終高度詳見表6.1-1。高層塔吊扶墻高度詳表6.1-2。6.1-1塔吊詳細高度表塔吊編號塔吊型號塔吊覆蓋區(qū)域塔吊臂長(米)初裝高度(米)最終高度（米）1#塔吊TC60134#樓、24#樓50391192#塔吊TC60135#樓4030783#塔吊TC60136#樓、20#樓50361164#塔吊TC60137#樓、19#樓60331125#塔吊TC60138#樓、13-14#樓6027726#塔吊TC601310-12#樓15-16#樓6024397#塔吊TC651317-18#樓21-23#樓6521366.1-2各塔吊扶墻位置表塔吊編號基礎標高（米）第一次扶墻位置(米)第二次扶墻位置（米）第三次扶墻位置（米）第四次扶墻位置（米）第五次扶墻位置（米）1#塔吊-10.156層16.5512層34.5518層52.5524層70.5530層88.552#塔吊-11.156層15.6512層33.6517層48.65////3#塔吊-11.155層17.1510層37.1515層57.1520層77.1523層89.154#塔吊-11.155層17.1510層37.1515層57.1520層77.1523層89.155#塔吊-8.34層12.258層30.2512層48.25////6.2塔吊安裝6.2.1施工準備6.2.1.1塔機現(xiàn)場布置要求塔機現(xiàn)場布置由工程承建單位根據(jù)施工需要和現(xiàn)場具體情況總體安排。塔機布置必須考慮防碰撞需要，滿足以下規(guī)范要求：在有建筑物的場所，塔機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m。多塔在同一區(qū)域安裝時，兩臺起重機之間的最小架設距離，應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機塔身之間至少有2m的距離，處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。塔機布置必須考慮到塔機出場拆卸時能夠降節(jié)拆除，當拆卸前、后臂方向靠近建筑物時，其空間最小距離應經(jīng)過核算：起重臂（又稱前臂）和平衡臂（又稱后臂）端部靠近建筑物下降時，按規(guī)定安全距離不小于0.6m，定位時，參照下式計算：最小定位尺寸≥起重臂端部與基礎（塔身）中心距離C1或平衡臂D1＋安全距離0.6m＋外架寬度（若有外架或外架后拆除時）。塔身、起重臂、平衡臂平行于建筑物下降時，均應有一定安全距離，定位時，參照下式計算：最小定位尺寸≥塔機各部結構寬度（從中線起計算）＋安全距離＋外架寬度（若有外架或外架后拆除時）。-1-1所示。圖塔機結構平面尺寸圖-1主要組件的重量及外形尺寸表代號表示尺

寸（m）備注A1套架外形尺寸3.220×3.220B1駕駛室外邊與基礎中線距離2.100駕駛室在右側C1起重臂端部與基礎（塔身）中心距離56.200D1平衡臂端部與基礎（塔身）中心距離12.600E1平衡臂寬度1.500如塔機后期使用高度超過獨立高度，塔機布置應當考慮便于安裝附著?，F(xiàn)場場地要求（塔機安裝時應滿足以下場地要求）安裝場地在放置起重臂全長的窄長范圍內應平整，無雜物和障礙物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面組裝及吊裝?，F(xiàn)場道路暢通，能通行25t汽車式起重機，4.5米高度以下無障礙，便于汽車吊和運輸車輛進入安裝現(xiàn)場。遇地下室下挖施工時，應保留馬道。塔吊安裝選用塔機起重臂長60米（根據(jù)施工現(xiàn)場需要，該塔機可安裝40米、50米、60米起重臂），平衡臂長12.6米，首次安裝高度根據(jù)表6-1，（允許根據(jù)現(xiàn)場實際情況或群塔防碰撞需要，在塔機獨立起升高度內作一定高度調整）。3)安裝設想（采用安裝方法）4)按原廠說明書程序和本方案擬定的安裝方法進行正常安裝。5)安裝機械選擇6)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，塔吊主體拼裝暫定選用25噸（及以上）汽車吊輔助進行。7)機具、人員組織和工期安排列后。6.2.1.2電源配置和接地要求1、電源裝置圖-2電源裝置1.供電網(wǎng)2.帶有過流保護裝置斷路器的工地配電箱3.二級配電柜4.塔機電纜5.接地鐵芯6.開關7.銅線2、電源配置技術要求1）現(xiàn)場需配備容量大于40KVA，線電壓380V誤差不超過7%，頻率50Hz的三相四線制供電系= 統(tǒng)。2）供電變壓器容量不得小于75KVA。3）自備發(fā)電機容量不得小于95KVA。4）現(xiàn)場應安裝獨立的負荷為50KW的配電保護系統(tǒng)。盡量縮短供電線路，其電壓損失小于7%。5）接地電阻小于4Ω。3、接地保護1）依照現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB-5144的要求，塔機主體結構、電動機機座和所有電氣設備金屬外殼均應可靠接地。其中綜合接地電阻值應滿足GB-5144關于起重機接地電阻不大于4Ω的要求。2)應嚴格按照說明書所給出的技術要求做好保護接地。依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2012中防雷要求，塔機可不另設避雷針（接閃器），防雷引下線可利用設備金屬結構體，并保證電氣連接。3)塔身至接地極的接地裝置在制作基礎時由工程承建單位按有關規(guī)定安裝。4)塔吊基礎對角兩側焊接2根40*4鍍鋅扁鋼甩出基礎高度外，并與埋入土中1500mm，50*50*5鍍鋅角鋼或ф25鍍鋅圓鋼焊接成一體，作為塔吊防雷接地的設施。5)塔吊基礎底筋綁扎完畢后，用直徑大于等于12mm的熱鍍鋅圓鋼連接基礎底筋橫向鋼筋和豎向鋼筋，焊接搭接長度不小于6倍圓鋼直徑6)接地體的電阻應很小，接地體應埋在潮濕的地方。如果土壤導電不良，有必要在凹處埋入氯化鈉，然后灌水。7)接地線S≥35mm2，2根（及以上）。接地線應與供電線路零線嚴格分開。塔機接地線不得采用保險絲或開關及電纜芯線代替。6.2.2塔吊安裝施工工藝流程塔吊安裝施工流程，如圖6.2.2所示。圖6.2.2塔吊安裝施工流程6.2.3塔吊安裝施工塔吊安裝詳見表6.2.3。表6.2.3塔吊安裝施工編號施工步驟施工工藝施工示意圖150t汽車吊就位控制汽車吊的回轉中心與塔機回轉中心的距離，檢查汽車吊的基礎是否結實，地面拼裝塔機各部件。/2吊裝基礎節(jié)及及一定數(shù)量標準節(jié)利用汽車吊吊裝基礎節(jié)及及一定數(shù)量標準節(jié)。

3安裝爬升架利用汽車吊吊裝爬升架。4吊裝回轉支承總成將下支座的四根主弦桿對準標準節(jié)四根主弦桿連接頭，緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標準節(jié)連接頭相應孔對齊。5安裝回轉塔身吊起回轉塔身，用4件銷軸將回轉塔身與上支座連接起來，并裝上開口銷。6安裝塔頂用4件銷軸將塔頂與回轉塔身連接并穿好開口銷。7安裝平衡臂總成吊起平衡臂,用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉塔身固定連接好，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相連,穿好并張開開口銷，吊裝相應噸位的平衡重。8安裝司機室將司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。9安裝起重臂總成將起重臂拼裝好，將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車固定在起重臂根部下弦桿的導軌上。安裝好起重臂根部的牽引機構，并穿好牽引機構的鋼絲繩。10吊裝剩余平衡重吊裝剩余的平衡重安裝至平衡臂上。11頂升加節(jié)使用回轉制動，將塔機上部機構處于制動狀態(tài)，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放在距離最近的標準節(jié)踏步的上面，將爬升架及上部分頂起10～50mm時停止，進行頂升。1、安裝加強標準節(jié)1)將加強標準節(jié)吊裝在底節(jié)上，用12個M30高強度螺栓連接，預緊力矩為1.8KN.m（注意：頂升板與引進標準節(jié)的方向相反）。2)將剩下的標準節(jié)依次裝上，分別用12個M30高強度螺栓緊固連接，預緊力矩為1.8KN.m（注意：頂升板在同一側）。3)裝配完并緊固螺栓后，用經(jīng)緯儀貨吊線法檢查已立好的部份，四根主弦桿翼緣所形成的鉛垂直平面、與下標準節(jié)四根連接弦桿所組成的支承平面垂直度為1/1000。2、吊裝爬升架將爬升架按圖要求組裝完畢后，如圖所示將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側。將爬升架緩慢套裝在三個標準節(jié)外側，將爬升架上的爬爪放在一標準節(jié)的第二節(jié)上部（從下往上數(shù)）的踏步上，再調整好16個爬升導輪與標準節(jié)的間隙（間隙為2～3mm），安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉情況，應保證油泵電機風扇葉片旋向為右旋，與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵，如有錯誤，則應重新接好電機接線。3、安裝回轉支承總成檢查與回轉支承、下支座、上支座連接用80件8.8級的M24高強度螺栓的預緊扭矩是否達到了640N·m。如圖所示，將吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將回轉支承總成吊起，下支座的八個連接套對準標準節(jié)四根主弦桿的八個連接套緩慢落下，將回轉支承總成放在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿方向應與標準節(jié)裝爬梯斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時，應對好四角的標記。用8件10.9級的M30高強度螺栓將下支座與標準節(jié)連接牢固（每個螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預緊扭矩2400N·m）。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第2節(jié)標準節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座的法蘭盤接觸，用16件M24的螺栓交爬升架與下支座連接牢固（每個螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預緊扭矩為640N·m）。4、安裝塔頭吊裝前在地面上先把塔頭上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頭的后側左右兩邊各裝上兩根平衡拉桿，如下圖所示，將吊具掛在塔頭上，將塔頭吊到回轉塔身上，應注意將塔頭垂直的一側應對準上支座的起重臂方向，用4件銷軸將塔頭與回轉塔身連接，穿好并充分張開開口銷。如圖6.2.3-1。圖6.2.3-1吊裝塔頭5、吊裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機構、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好?；剞D機構接上臨時電源，將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂的方位。如下圖所示，吊起平衡臂（平衡臂上設有4個安裝吊耳）用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉塔身固定聯(lián)接好。平衡臂拉桿示意見圖所示，將平衡臂逐漸抬高至適當?shù)奈恢?，使平衡臂上的拉桿與塔頂上平衡臂拉桿用銷軸相接，穿好銷軸并張開開口銷。圖6.2.3-2吊裝平衡臂及拉桿緩慢地將平衡臂放下，若安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝2.1t配重一塊。如圖6.2.3-2.6、吊裝司機室司機室內的電氣設備安裝齊全后。吊起司機室，把司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。（也可在地下先將司機室與回轉支承總成組裝好后，作為一人整體，一次性吊裝）。如圖6.2.3-3。圖6.2.3-3吊裝司機室7、安裝起重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機構，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。起重臂組裝時，必須嚴格按照每節(jié)臂上的序號標記組裝，不允許錯位或隨意組裝，根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成65m、60m、50m、40m臂長，各臂長的組裝請嚴格按照使用說明書進行拼裝。8、吊裝起重臂總成在塔機附近準備好枕木（或支架，高約0.6m）上，按使用說明書要求拼裝好起重臂總成。注意無論組裝多長的起重臂，均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上。將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。安裝好起重臂根部處的變幅機構，卷筒繞出長、短兩根鋼絲繩，其中短的通過臂根導向滑輪固定于載重小車后部，另一根長的通過直屬理臂中間及頭部導向滑輪，固定于載重小車前部，如圖所示。在載重小車后部設有3個卡，繩卡壓板在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6—8倍。鋼絲繩與載重小車的前端設有張緊裝置，如果變幅鋼絲繩松弛，調整張緊緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另一套變幅鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松弛時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。將起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內。檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時使用。圖6.2.3-4吊裝起重臂9、塔機頂升施工1)塔機頂升配平(1)塔機有兩種平衡方式A理論上，在指定的幅度處懸吊載荷。B實際上，調節(jié)起重臂牽引小車的位置在提升頂升套架時，絕對禁止轉動起重臂，移動牽引小車以及提升或下降動作。每種型號的塔機都可根據(jù)塔身型號、起升卷筒型號的不同而得到理論平衡位置。為了懸掛平衡載荷，在引進吊鉤上必須使用1個吊裝架。(2)頂升組件工作的完美要求是被頂升部分的重心在油缸的軸心線上，必須注意在進行平衡操作之前，塔身節(jié)要放在引進導軌上。移動小車，必要時可以加適當載荷將其停在平衡位置處。此外，絕不可忽視風對塔機平衡的作用，風俗超過60千米/小時時，不允許進行頂升。(3)塔機的平衡塔機只能在回轉支承支腳脫開塔身魚尾板后，在可以進行平衡。將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”方向向上頂升。直到回轉支承支腳剛剛離開魚尾板為止。檢查塔機是否平衡。必要時可按手冊說明“起重臂牽引小車的使用與安裝”移動臂架牽引小車進行配平。可通過檢查回轉支承支腳與魚尾板是否在一條垂線上，找到牽引小車的準確位置。還可通過液壓泵站壓力表上所示的頂升所需最小壓力予以核實。可將起重臂牽引小車的平衡臂位置在起重臂斜腹桿上系上布條作為標記，但要注意，該標記距離取決于起重臂長度，因此起重臂長度不同，標記距離也應不同。2)頂升加節(jié)(1)頂升原理頂升程序包括一系列的操作，這些操作需要重復進行幾次。伸出與頂升橫梁相連的頂升油缸活塞桿，頂起塔機。用頂升套架上鎖緊棘爪將頂起的塔機部件放在塔身凸耳上。松開銷子，收回油缸活塞桿以提起頂升橫梁。將頂升橫梁與上面的一堆凸耳相連。為了獲得塔身節(jié)放進頂升套架多需要的空間，此頂升操作要重復進行三次。(2)加節(jié)頂起的塔機部分用棘爪支撐在塔身最后一個標準節(jié)的頂升耳座上?；钊麠U幾乎全部伸出，在整個過程中，套架上的導軌不能超出塔身的固定部分。將標準節(jié)推向塔身，引入套架。將液壓系統(tǒng)操縱桿推向起升位置，使棘爪脫離頂升耳座，操縱控制桿，是棘爪脫離塔身。將液壓系統(tǒng)操縱桿推向下降位置，使標準節(jié)插入魚尾板，用4×2個銷軸，安全銷和開口銷所定標準節(jié)。提起固定銷，使扶梯的下部接頭插入下面一個標準接的扶梯端部。松開引進小車在標準節(jié)上的4個固定附件，并將其推出套架。(3)在導軌上吊掛第二個標準節(jié)在導軌上吊掛第二個標準節(jié)之前，必須將被頂起的塔機部分與下部塔身節(jié)連接在一起。為此，將液壓系統(tǒng)操縱桿推向下降位置，直至回轉支承支腳與最后一個標準節(jié)的魚尾板相連。裝上4跟安全銷，以代替銷軸；必要時可將配平重物放下，將標準節(jié)吊鉤架掛到吊鉤滑輪組上。將安裝了通道的另一個標準節(jié)掛到引進小車上，提升至導軌上。必要時，重新吊起配平重物，將塔機配平，抽出銷軸。下一個加節(jié)程序即可開始，反復頂升加節(jié)，直至達到所需高度。注意：安裝最后一個標準節(jié)前，要裝上回轉支承通道平臺，最后一個標準節(jié)必須下部與塔身連接，上部與回轉支承支腳連。6.2.4調試及試運塔機安裝、頂升加節(jié)完成后，應對塔機安裝進行初步驗收，確認結構安裝、機構狀態(tài)、垂直度、鋼絲繩穿繞及排列、制動器狀態(tài)等合格后，按下列程序進行調試。1、空載試車：1）變幅、回轉、起升各自分別試車，分別試車時：先間隙動作、再連續(xù)運行；先聽再看、確認運行正常；先單向再往復；先低速再高速；試車主要調試項目：連接緊固、相互干涉排除、制動調整、整潔、整齊；2）聯(lián)動試車；往復數(shù)次，確認工況正常；3）進一步調試各機構；4）初步調試各安全裝置。2、載荷試驗：最大幅度處分別吊載額定載荷的25%、50%、100%試車，變幅、回轉、起升各機構運轉、工作正常，各機構聯(lián)動工作正常，各安全裝置、各制動器靈活可靠。3、超載動載試驗：吊載額定起重量的110%，各機構分別運行及聯(lián)動運行，各機構工作正常，各安全裝置、制動器可靠有效。4、超載靜態(tài)試驗：按照規(guī)范規(guī)定，該機無需超載靜態(tài)試驗。6.2.5安全裝置的檢測及調試1、高度限位器起升吊鉤滑輪組上行至起重臂上的變幅小車下部最突出部位距離1米時，調整高度限位器上行控制開關，停止起升機構上行運動；下降吊鉤滑輪組下行至最低吊裝作業(yè)面或起升機構繩筒鋼絲繩圈數(shù)達到最少規(guī)定值時，調整高度限位器下行控制開關，停止起升機構下行運動；注意：塔機頂升后應重新調整高度限位器。2、回轉限位器：將塔機回轉至電纜線處于自然伸直無扭轉的位置，然后向左回轉1.5圈、調整回轉限制器左向控制開關，停止回轉左向運動；然后向右回轉3圈、調整回轉限制器右向控制開關，停止回轉右向運動。3、幅度限位器將小車開到距離起重臂前端緩沖塊0.2米處，調整凸輪觸及前向微動開關，使小車不能向前運行；操作小車回走至根部緩沖塊處，調整另一凸輪觸及后向微動開關，使小車不能向后運行。4、力矩限制器1)定幅變碼調試在最大幅度處，40米吊載額定起重量1.73t，低速起升及下降工作正常；吊載1.1倍額定起重量1.903t，調整力矩限制器控制開關K1，低速起升不能運行且同時不能向前變幅；2)定碼變幅調試在最小幅度處（2.5米）吊載最大額定起重量（3t）、離地1米，低速變幅至最大額定起重量的最大幅度Rm=28.6米，力矩限制器不動作，但K2接近動作狀態(tài)；收回小車至最小幅度，以正常變幅速度向外變幅，在超過28.6米達到1.1倍Rm（31.4米）之前，力矩限制器K2動作、不能向外變幅且同時不能向上起升；3)強制降速調試以小車高速向外運行，調整K3，當起重力矩達到相應幅度處的額定力矩值的80%時，小車自動變速為低速；以上各項試驗應重復進行3次，全部正常為合格。拉桿松緊螺母在調整合格后必須緊固固定、并貼上封條，不得隨意松動，否則，力矩限制器失效。起重量限制器：調整K1，以高速吊載最大額定起重量的50%，能正常工作；增加至額定起重量的55%時，以低速啟動后不能進入高速。調整K2，以低速或中速吊載最大額定起重量時運行正常，吊載最大額定起重量的102-110%時，重物離地的同時，停止起升運行。以上過程重復3次，全部正常為合格。5、機械安全裝置檢查及調整小車防斷繩保護裝置：小車鋼絲繩張緊適度。起升機構繩筒鋼絲繩防脫繩裝置可靠有效。吊鉤及其他輪系鋼絲繩防脫繩裝置可靠有效。緩沖器（起重臂止擋）固定可靠。制動器：液力推動器和盤式制動器的制動力矩合格。6.2.6檢查與驗收1、擬裝設備信息及檔案資料2、安裝前的檢查、維修、維護及保養(yǎng)、防腐檢查自身機況良好，經(jīng)過產(chǎn)權單位及本安裝單位針對各結構單元、各運行機構及制動系統(tǒng)、液壓頂升系統(tǒng)、回轉支承、各安全裝置、電氣系統(tǒng)、滑輪系、鋼絲繩、操作平臺及護欄、吊鉤、小車、操作室及其平臺、聯(lián)接螺栓及銷軸等進行了全面仔細的檢查、維護和保養(yǎng)，完全符合相關法規(guī)、規(guī)范的要求，滿足出租條件及安裝條件。3、安裝前檢查驗收檢查單元詳細部位驗收狀態(tài)外觀部件結構潤滑油質油量操作室及其平臺整機外觀良好、潔凈,無銹蝕；部件齊全、完好；結構無變形、無裂紋；連接緊固、可靠；潤滑良好，油質好、油量足；套架及其平臺、護欄塔帽及其護圈、平臺、護欄過渡節(jié)、上支座、下支座標準節(jié)、基礎節(jié)、底座平衡臂及其平臺、護欄、拉桿起重臂及其走道、拉桿、支架小車及其掛籃吊鉤、吊具、索具運行機構及制動系統(tǒng)起升機構、排繩器及防跳繩裝置、制動器、聯(lián)軸器、推動器各機構、繩筒、輪槽完好；推動器、聯(lián)軸器、制動器、偶合器完好，可靠有效;排繩器完好及防跳繩裝置可靠、有效；回轉機構、制動器、偶合器變幅機構、制動器頂升系統(tǒng)液壓站、油缸、頂升梁系統(tǒng)完好、無滲漏；工作正常；回轉支承回轉支承及連接螺栓完好，連接牢固，轉動靈活無異響滑輪系統(tǒng)平衡臂、塔帽、過渡節(jié)、起重臂、小車、吊鉤，及各輪系防跳繩裝置各輪體槽型、襯套、軸承、軸擋防跳繩裝置完好、齊全、有效；鋼絲繩起升鋼絲繩、變幅鋼絲繩規(guī)格及繩端固定合格；繩體無扭曲、彎折、斷股、斷絲現(xiàn)象；潤滑良好無銹跡；電氣系統(tǒng)電纜線、電阻箱、控制電器箱、電器元件、電機電源及各機構、電器的電纜線完好；電阻箱、電器箱、電器、電機完好；聲響、欠壓過壓、錯斷相、零位、漏電保護完好齊全；系統(tǒng)各單元、電機絕緣電阻值≥0.5MΩ；安全裝置力矩、重量限制器，高度、回轉、變幅限位器；風速儀、障礙燈；起重臂止擋各安全裝置齊全、完好、可靠有效；螺栓及銷軸標節(jié)螺栓及其他連接螺栓，銷軸及其止擋、開口銷螺栓及銷軸配套齊全、潤滑良好；小車及掛籃，吊鉤掛籃及其聯(lián)接，斷軸、斷繩保護；吊鉤及其軸擋、軸承、防跳繩裝置掛籃整體及連接安全可靠，小車托輪、斷軸及斷繩保護齊全有效；吊鉤完好、安全；操作室玻璃、前窗及連接、底座及連接玻璃完好，前窗、室體、底座、吊耳均安全索具、吊具塔機吊鉤部位的索具及其卸扣，料斗放料口裝置及吊耳卸扣無磨損、滑絲，繩體達標，料斗安全4、塔吊安裝后檢查與驗收工作1)塔吊安裝、調試完成后，應對塔吊進行全面檢查，具體檢查內容見表6.2.6。表6.2.6塔吊完成后檢查內容檢查項目檢查內容基礎檢查預埋節(jié)與過渡節(jié)是否安裝到位并鎖緊檢查輸電線距塔機最大旋轉部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞塔身檢查標準節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊爬升架檢查下支座的連接情況檢查滾輪、換步頂桿是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況檢查引進小車是否靈活可靠上、下支座、司機室檢查與回轉支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查上支座與塔頭、下支座與塔身連接銷軸的安裝情況檢查司機室的連接情況司機室內嚴禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頭檢查平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的緊固情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機構檢查各機構的安裝、運行情況檢查各機構的制動器間隙調整是否合適當載重小車分別運行到最小和最大幅度時，牽引機構卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護裝置是否符合說明書要求調整合格檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況2)塔吊安裝后驗收塔吊安裝完畢后，由項目相關人員，塔吊單位安全技術工程師聯(lián)合組成檢查組，按照設備自檢要求進行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進行整改，合格后將相關資料整理歸檔，向當?shù)刂鞴懿块T報驗，驗收合格后掛牌后方可投入使用。6.2.7塔吊安裝后監(jiān)測工作1、塔吊監(jiān)測項目見表6.2.7-1。表6.2.7-1塔吊監(jiān)測項目表序號項目數(shù)量監(jiān)測頻率1塔吊豎直偏移監(jiān)測7臺每臺每月一次2塔吊基礎水平度監(jiān)測7臺每臺每月一次2、監(jiān)測方法1)塔吊豎直偏移觀測在離塔吊高度1.5倍遠的地方架設全站儀,瞄準塔吊頂部,利用全站儀投測做一標記,測量出其與底部的水平距離,用正倒鏡投點法觀測兩個測回,取平均值即可。2)塔吊基礎水平觀測在基坑邊架設水準儀，取塔吊基礎其中一個角點為基準點，讀取數(shù)值做為基準，分別測量其他三個角點讀數(shù)，四個角點讀數(shù)相互差值最大值即為塔吊基礎水平差值。3、塔吊監(jiān)測工期及頻率1)監(jiān)測工期為塔吊使用全過程。2)監(jiān)測頻率為每兩天觀測一次。4、監(jiān)測報警值監(jiān)測報警值見下表。表6.2.7-2監(jiān)測報警值監(jiān)測項目報警值塔吊豎直傾斜量塔吊高度的4‰塔吊水平高差安裝前為2mm～2.5mm，安裝后與塔吊高度有關當監(jiān)測值達到報警值(見監(jiān)測報警值表)時，及時向業(yè)主、監(jiān)理及有關部門報告并加強監(jiān)測措施。6.2.8塔吊扶墻的安裝塔吊扶墻按表6.1-2進行施工。在指定樓層的主體結構梁上預埋扶墻螺栓套管，待主體結構同條件混凝土強度達到75%，可進行扶墻件安裝。1、首先測量塔身垂直度，若塔機有傾斜，則塔機在安裝附墻裝置之前，將平衡臂轉至塔機傾斜反方向，然后調節(jié)附墻支撐使垂直度達到標準范圍以內（小于3‰）。在目前需附墻附著點的塔身下80cm處搭設工作平臺，工作平臺必須符合腳手架搭設的安全要求（作業(yè)前必須檢查腳手架的搭設是否符合要求，不符合要求不允許作業(yè)）；2、安裝附著框附著裝置由四套框梁和四根內撐桿組成，四套框梁由24套M24螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架兩頂點處有三根撐桿與之鉸接，三根撐桿的端部有連接耳座與建筑物附著處鉸接，三根撐桿應盡量保持在同一水平內；通過調節(jié)螺栓可以推動內撐桿固定塔身。先將附著框架套在塔身上，并通過四根內撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、并與塔身的腹桿連接好；通過銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。每道附著架的三組附著撐桿應盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內撐桿時，若與塔身標準節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可適當升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大200mm。附著撐桿上允許搭設供人從建筑物通向塔機的跳板，但嚴格禁止堆放重物。d.調節(jié)檢查塔身中心線垂直度，其誤差在全高上不能超過5/1000。6.3塔吊拆除施工6.3.1塔吊拆除施工流程塔吊拆除施工流程如圖6.3.1。圖6.3.1塔吊拆除順序6.3.2塔吊拆除準備1、清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎20m范圍內的場地，以便于進場塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。2、塔吊技術工程師必須提前進場實地勘測，考慮拆卸中可能遇到的問題，制定切實可行的拆除方案，對疑難問題及時同施工單位溝通、商討對策，確保拆除順利安全的進行。3、對塔吊拆除人員進行拆除方案的技術交底，并對其進行專項安全交底工作。4、拆除前準備以下機械。序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率(kVA)需要量(臺)使用時間責任人1汽車吊/50t/2塔吊拆除徐愛國2貨車/8t/6塔吊拆除徐愛國3葫蘆/8t/2塔吊拆除徐愛國4撬棍1m//4塔吊拆除徐愛國5活絡搬手350mm、450mm//2套塔吊拆除徐愛國6死搬手///2套塔吊拆除徐愛國7二錘12B、14B//2套塔吊拆除徐愛國8卡環(huán)、吊環(huán)、吊索///齊全塔吊拆除徐愛國9電工常用工具///1套塔吊拆除徐愛國10萬用表///1塊塔吊拆除徐愛國11電流表///1塊塔吊拆除徐愛國12絕緣搖表///1塊塔吊拆除徐愛國12安全帽///1頂/人塔吊拆除徐愛國14安全帶///1付/人塔吊拆除徐愛國15警戒線///1套塔吊拆除徐愛國16牽引繩60m//1套塔吊拆除徐愛國塔吊拆除采用50t汽車吊進行拆除。6.3.3拆除主要事項1、拆塔前檢查。1)拆卸前要對整機進行全面檢查，并查看汽車吊就位地基。2)按液壓泵站要求給油箱加油。確認電動機接線正確，風扇旋向與標向一致，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。3)放松電纜長度略大于總的降節(jié)高度，將起重臂旋轉至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好處于平衡臂的下方)。2、塔機的配平。將載重小車運行到規(guī)定的位置，并吊起一節(jié)標準節(jié)或其它相應重物。3、塔機降節(jié)。1)使用回轉制動，將塔機上部機構處于制動狀態(tài)，不允許有回轉運動，拆掉最上面標準節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套架裝上引進滾輪。2)伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內，將上部結構頂起；當最上面一節(jié)標準節(jié)離開下節(jié)標準節(jié)頂面2～5cm左右，即停止頂升。3)將最上面一節(jié)標準節(jié)沿引進梁推出。4)扳開活動爬升，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上，支承住上部結構后，再回縮油缸。5)將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉時能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一節(jié)標準節(jié)與下支座相接觸時為止。6)下支座與標準節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標準節(jié)吊至地面。7)重復上述動作，將標準節(jié)依次拆下。塔機拆卸至安裝高度后，用8個連接螺栓將下支座和標準節(jié)連接并連接加緊預緊力距。4、拆平衡臂配重。將小車固定在起重臂根部，按裝配重時的相反順序，用汽車吊將各塊配重依次卸下，只留下一塊配重。5、拆起重臂。1)將起升鋼絲繩卸下，同時應對鋼絲繩的全長認真檢查。2)根據(jù)安裝時吊點掛繩。3)輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在拉桿滑輪上，慢慢起動起升機構，使拉桿頭靠近塔頂；拆去拉桿架與塔頂?shù)倪B接銷，放下拉桿至起重上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉塔身連接銷。4)放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。6、拆卸平衡臂。將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處在放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷；然后拆掉平衡臂與回轉塔身的連接，將平衡臂放至地面。7、拆卸司機室。8、拆卸塔頂。9、拆卸回轉塔身。10、拆卸回轉總成。11、拆卸爬升架及剩余的標準節(jié)、基節(jié)。第七章進度計劃管理7.1確定施工進度控制點塔吊編號安裝時間拆除時間1#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊5#塔吊6#塔吊7#塔吊7.2進度管理措施序號措施類別措施內容責任人1計劃考核根據(jù)總進度計劃編制月、周工作計劃，并由計劃工程師進行跟蹤考核，根據(jù)節(jié)點考核結果對各基礎、安裝、拆除采取獎懲措施馬馳2現(xiàn)場管控專業(yè)工程師根據(jù)周計劃編制日工作計劃，跟蹤現(xiàn)場日完成情況，每天開碰頭會，對當天沒有完成項制定搶工解決措施馬馳3驗收管理測量工程師過程中及時進行標高復核，避免因標高誤差導致返工和工期延誤。進行質量驗收。馬馳4搶工措施根據(jù)總進度計劃確定塔吊基礎、安裝、拆除時間，每天確定施工進度，及時反饋給生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場需求確定班組是否增加人員、機械；在工作面充足，安全和照明條件良好情況下。馬馳5管理措施嚴格控制施工程序、施工質量，避免因施工程序不當、施工質量差造成窩工返工等，影響施工進度。嚴格施工機械、操作人員及施工現(xiàn)場安全設施管理，避免由于安全事故造成對工期影響落實施工機械、工具、人員等施工資源按時、按量到位。馬馳6經(jīng)濟措施對工期節(jié)點每日進行考核，提前完成的給予獎勵，未完成的給予罰款吳學文第八章質量管理計劃8.1確定質量控制點管理內容控制措施責任人質量控制技術人員編制出的基礎、安裝、拆除施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準后實施。郭鵬、韓近安裝工長負責執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率100%；馬馳安排專人進行自檢，實事求是地作好自檢記錄。馬馳施工單位負責塔機基礎的施工質量，配合塔吊安裝過程中垂直度進行測量和記錄。施工單位實施對施工設備、工具、索具每日安全檢查、維護保養(yǎng)，確保設備安全無故障運行；塔吊司機設備安裝完畢，必須經(jīng)安全檢查部門檢驗合格，所有缺陷均整改合格，取得安全使用合格證后，才能移交使用；施工工長施工服務及維修人員嚴格執(zhí)行勞動紀律，保持良好的服務態(tài)度，虛心聽取建設單位意見，確保服務質量滿足客戶要求。安裝班組8.2安裝順序及質量要求序號作業(yè)內容安裝質量要求1安裝基礎底座頂升踏步（耳板）置于方便塔機拆卸的方向；禁止錘擊方法調整地腳螺栓；對稱預緊螺栓，測量水平度≤1‰和垂直度≤4‰，鋼板墊平調整，交叉900方位角立面及平面均達標；螺栓擰緊力矩1800N.m；底板間隙灌漿飽滿。2安裝爬升套架油缸一側與底座頂升踏步一側同向；銷軸裝全，開口銷齊全、打開自上而下套入基礎底座，將頂升換承（交替掛鉤）可靠掛裝在頂升耳板內；液壓站置于油缸一側。3安裝回轉總成下支座、回轉支承、上支座、回轉機構、操作室等組裝成回轉總成；續(xù)裝引進梁、引進小車、引進扁擔；平臺、護欄裝全、固定，電器箱、電阻箱固定；銷軸齊全，開口銷打開?？偝砂惭b于基礎底座之上，引進梁與套架開口方向一致；8套M36螺栓擰緊力矩1800N.m。起重臂、平衡臂的拉板組裝，平衡臂拉桿預裝；銷軸齊全，開口銷打開；行走平臺、支撐、護欄裝全，穩(wěn)定、牢固；爬梯及護圈裝全、穩(wěn)固；力矩、重量限制器安裝；總成安裝于回轉上支座之上。4安裝平衡臂起升機構總成（排繩輪向塔頭方向）組裝于平衡臂上，銷軸齊全，開口銷打開；走臺、護欄組裝牢固；平衡臂拉桿組裝，銷軸開口銷打開；纜風繩系于平衡臂尾部；平衡臂總成安裝于平衡臂連接處，銷軸齊全、開口銷打開；吊車繼續(xù)起升平衡臂，連接平衡臂拉桿，銷軸齊全、開口銷打開；放平平衡臂。5安裝配重吊裝1塊2.3t的配重安裝于平衡臂尾部配重框內近塔頭位置，銷軸裝配到位且置于斜塊斜面上，配重塊位正、垂直；6安裝起重臂將小車裝入第1節(jié)起重臂；臂段依序組裝，銷軸齊全，開口銷打開；安裝起重臂拉桿支架；依序組裝長、短拉桿吊點拉板、拉桿，固定每根拉桿；在吊裝吊點兩側放置吊裝繩套，禁止在上弦桿與斜腹桿節(jié)點處的斜腹桿之間放置吊裝繩套；拉桿應全部置于繩套及繩體之外且繩套及繩體不得擠壓拉桿；纜繩系于起重臂前端；起吊起重臂并與塔頭起重臂連接處連接，銷軸齊全，開口銷打開；繼續(xù)起升起重臂，利用起升鋼絲繩繞過塔頭滑輪分別拉起（同時拆除固定拉桿的鐵絲）外（長）拉桿、內（短）拉桿與塔頭拉板連接，銷軸齊全、開口銷打開；慢慢放下起重臂，拆除起升鋼絲繩及吊裝繩套。7安裝其余配重將其余配重吊裝至配重框內，要求同上；配重總量11.5t。8穿繞鋼絲繩按照《使用說明書》的方法及要求穿繞、固定起升和變幅機構及其輪系鋼絲繩。9套架頂升作業(yè)檢查套架導向輪間隙及其可靠性，運行、調試液壓系統(tǒng)后，將套架頂升與回轉下支座連接，裝齊銷軸、打開開口銷；頂升高壓≤20MPa。10初步調試檢查垂直度，調試制動器、力矩和重量限制器、變幅限位器、回轉限位器，確認繩系、輪系、各保護裝置、各機構、吊具及繩套、標節(jié)引進系統(tǒng)正常。11頂升加節(jié)頂升加節(jié)前，必須將需要加節(jié)的標準節(jié)全部吊運至頂升狀態(tài)下的起重臂下面；禁止在頂升加節(jié)過程中操作塔機回轉運動；塔機配平后方能拆除下支座與塔身的連接螺栓；先安裝加強節(jié)，再裝標準節(jié)絕對不能顛倒順序；切記注意放松電纜線，適時跟進；檢查標節(jié)吊裝專用繩套、吊具、扁擔，確保安全可靠，預防墜落；每節(jié)頂升配平時，必須確保下支座與標節(jié)相連的主肢均在一條垂線上；第一次頂升時的配平位置只能作為下一節(jié)頂升配平的參考而不一定完全一致；第一次頂升高度10～50mm時，必須停止觀察20分鐘以上，確認液壓系統(tǒng)無滲漏、泄壓、下滑現(xiàn)象；頂升交替過程中，必須專人負責頂升橫梁、換承或掛鉤與塔身、套架的干涉；起吊另一節(jié)標節(jié)時，必須確認下支座與塔身已經(jīng)螺栓連接齊全、安全可靠；人員配置（11人，含司機、起重指揮）齊全；按照說明書的其他規(guī)定完成頂升、加節(jié)及其循環(huán)。12調試自檢詳本方案8.3。8.3檢查與驗收1、擬裝設備信息及檔案資料2、安裝前的檢查、維修、維護及保養(yǎng)、防腐檢查自身機況良好，經(jīng)過產(chǎn)權單位及本安裝單位針對各結構單元、各運行機構及制動系統(tǒng)、液壓頂升系統(tǒng)、回轉支承、各安全裝置、電氣系統(tǒng)、滑輪系、鋼絲繩、操作平臺及護欄、吊鉤、小車、操作室及其平臺、聯(lián)接螺栓及銷軸等進行了全面仔細的檢查、維護和保養(yǎng)，完全符合相關法規(guī)、規(guī)范的要求，滿足出租條件及安裝條件。3、安裝前檢查驗收檢查單元詳細部位驗收狀態(tài)外觀部件結構潤滑油質油量操作室及其平臺整機外觀良好、潔凈,無銹蝕；部件齊全、完好；結構無變形、無裂紋；連接緊固、可靠；潤滑良好，油質好、油量足；套架及其平臺、護欄塔帽及其護圈、平臺、護欄過渡節(jié)、上支座、下支座標準節(jié)、基礎節(jié)、底座平衡臂及其平臺、護欄、拉桿起重臂及其走道、拉桿、支架小車及其掛籃吊鉤、吊具、索具運行機構及制動系統(tǒng)起升機構、排繩器及防跳繩裝置、制動器、聯(lián)軸器、推動器各機構、繩筒、輪槽完好；推動器、聯(lián)軸器、制動器、偶合器完好，可靠有效;排繩器完好及防跳繩裝置可靠、有效；回轉機構、制動器、偶合器變幅機構、制動器頂升系統(tǒng)液壓站、油缸、頂升梁系統(tǒng)完好、無滲漏；工作正常；回轉支承回轉支承及連接螺栓完好，連接牢固，轉動靈活無異響滑輪系統(tǒng)平衡臂、塔帽、過渡節(jié)、起重臂、小車、吊鉤，及各輪系防跳繩裝置各輪體槽型、襯套、軸承、軸擋防跳繩裝置完好、齊全、有效；鋼絲繩起升鋼絲繩、變幅鋼絲繩規(guī)格及繩端固定合格；繩體無扭曲、彎折、斷股、斷絲現(xiàn)象；潤滑良好無銹跡；電氣系統(tǒng)電纜線、電阻箱、控制電器箱、電器元件、電機電源及各機構、電器的電纜線完好；電阻箱、電器箱、電器、電機完好；聲響、欠壓過壓、錯斷相、零位、漏電保護完好齊全；系統(tǒng)各單元、電機絕緣電阻值≥0.5MΩ；安全裝置力矩、重量限制器，高度、回轉、變幅限位器；風速儀、障礙燈；起重臂止擋各安全裝置齊全、完好、可靠有效；螺栓及銷軸標節(jié)螺栓及其他連接螺栓，銷軸及其止擋、開口銷螺栓及銷軸配套齊全、潤滑良好；小車及掛籃、吊鉤掛籃及其聯(lián)接，斷軸、斷繩保護；吊鉤及其軸擋、軸承、防跳繩裝置掛籃整體及連接安全可靠，小車托輪、斷軸及斷繩保護齊全有效；吊鉤完好、安全；操作室玻璃、前窗及連接、底座及連接玻璃完好，前窗、室體、底座、吊耳均安全索具吊具塔機吊鉤部位的索具及其卸扣，料斗放料口裝置及吊耳卸扣無磨損、滑絲，繩體達標，料斗安全4、塔吊安裝后檢查與驗收工作1)塔吊安裝、調試完成后，應對塔吊進行全面檢查，具體檢查內容見表8.3-1。表8.3-1塔吊完成后檢查內容檢查項目檢查內容基礎檢查預埋節(jié)與過渡節(jié)是否安裝到位并鎖緊檢查輸電線距塔機最大旋轉部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞塔身檢查標準節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊爬升架檢查下支座的連接情況檢查滾輪、換步頂桿是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況檢查引進小車是否靈活可靠上、下支座、司機室檢查與回轉支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查上支座與塔頭、下支座與塔身連接銷軸的安裝情況檢查司機室的連接情況司機室內嚴禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頭檢查平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的緊固情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機構檢查各機構的安裝、運行情況檢查各機構的制動器間隙調整是否合適當載重小車分別運行到最小和最大幅度時，牽引機構卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護裝置是否符合說明書要求調整合格檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況2)塔吊安裝后驗收塔吊安裝完畢后，由項目相關人員，塔吊單位安全技術工程師聯(lián)合組成檢查組，按照設備自檢要求進行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進行整改，合格后將相關資料整理歸檔，向當?shù)刂鞴懿块T報驗，驗收合格后掛牌后方可投入使用。管理內容控制措施責任人質量控制技術人員編制出的基礎、安裝、拆除施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準后實施。郭鵬、韓近安裝工長負責執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率100%；馬馳安排專人進行自檢，實事求是地作好自檢記錄。馬馳施工單位負責塔機基礎的施工質量，配合塔吊安裝過程中垂直度進行測量和記錄。施工單位實施對施工設備、工具、索具每日安全檢查、維護保養(yǎng)，確保設備安全無故障運行；塔吊司機設備安裝完畢，必須經(jīng)安全檢查部門檢驗合格，所有缺陷均整改合格，取得安全使用合格證后，才能移交使用；施工工長施工服務及維修人員嚴格執(zhí)行勞動紀律，保持良好的服務態(tài)度，虛心聽取建設單位意見，確保服務質量滿足客戶要求。安裝班組重要環(huán)境因素控制危險廢棄物含油棉紗、手套、廢機油應集中收集，按規(guī)定統(tǒng)一處置；嚴格控制設備漏油，防止對土壤污染。施工工長火災隱患防止電氣線路老化引起火災，加強安全檢查；施工工長對氧氣和乙炔氣體的使用，應確保安全可靠，符合安全間距，按安全規(guī)程操作，配備消防器材；安全員施工單位施工噪聲嚴格按施工作息時間要求施工，防止噪聲擾民；施工工長重要危險源的控制違章作業(yè)塔吊安裝操作和指揮人員必須經(jīng)過技術和安全培訓，每一個作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔機基本性能。安全員第九章安全管理計劃9.1職業(yè)健康安全管理分解目標安全管理目標：1、零傷亡，無安全事故發(fā)生，通過特種設備安全驗收，確保設備安全無故障運行；2、安全教育及安全交底率100%；3、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；4、安全防護用品正確配備率100%；5、安全防護措施執(zhí)行率100%；6、無高空墜落事故，觸電事故，起重設備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。9.2安全管理崗位和職責分工安全管理崗位和職責分工詳見表9.2安全職責分工表9.2安全職責分工序號崗位安全職責1項目經(jīng)理部1、對工程本項目的勞動保護和安全生產(chǎn)工作負直接領導責任，履行合同要求，確定安全管理目標，確保項目工程安全施工；

2、認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；

3、制定和實施安全技術措施，建立項目安全生產(chǎn)保證體系，組織編制安全保證計劃；

4、支持項目安全員及施工管理人員行使安全責任；

5、定期和不定期組織項目內部施工小組安全員進行安全檢查、清除事故隱患、制止違章作業(yè)；

6、認真執(zhí)行安全制度，不違章指揮；

7、對項目部工人進行安全技術和安全紀律教育；

8、項目部每半個月定期召開各施工小組安全生產(chǎn)會議；

9、處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，處理事故遵循“四不放過”原則（找不出原因不放過、責任人和群眾受不到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過、相關責任人未處罰不放過），并采取有效整改措施，嚴防類似事故發(fā)生；

10、負責組織接待上級主管部門對項目工程的安全檢查工作，并負責派員積極參加主管部門舉辦的安全教育培訓工作；2安全總監(jiān)1.參與編制項目安全保證計劃，參與制定針對性的安全技術措施，督促各施工小組對安全保證計劃及技術措施的實施情況；

2.協(xié)調安全保證體系運行中的重大問題，每周組織召開一次安全生產(chǎn)工作會議；3.每周組織管理人員學習有關的安全文明施工的標準、規(guī)定4.組織實施本項目制定的安全文明施工的各項措施。5.會同綜合辦公室、安全部進行安全文明施工的目標和范圍的劃分。6.每周組織安全文明施工工作的檢查，對檢查出的不符合因素，督促專業(yè)技術人員負責整改。7.監(jiān)督安全文明措施費的落實。8.落實與分包單位現(xiàn)場文明施工聯(lián)合辦公，監(jiān)督分包單位落實文明施工措施。3總工1.參與編制本項目工程的安全保證計劃，根據(jù)項目安全保證計劃組織有關人員制定針對性的安全技術措施，并經(jīng)常注意督促檢查；

2.應制定貫徹項目安全管理目標，組織實施安全生產(chǎn)保證體系；

3.對各種材料的供應商進行分析，建立合格供應商名錄檔案；

4.負責開展多樣化的安全培訓教育，指定專人定期刊寫黑板報、張貼安全標語等宣傳工作；

5.制定安全生產(chǎn)獎罰條例，組織各小組間的質量、安全、治安、文明施工等評比活動。負責實施罰款收與獎金發(fā)放的統(tǒng)計、公布工作；

6.協(xié)助項目經(jīng)理做好上級主管部門的安全檢查工作；

7.對工傷事故做出預防改進措施，負責重大工傷、機械事故的報告工作；

8.制定、編制宣傳標語，警示計劃，督促各施工小組的使用；

9.編制安全交底、安全文明施工責任制，控制現(xiàn)場文明施工、CI目標實施。4生產(chǎn)經(jīng)理1.組織區(qū)域內專業(yè)工程師、施工管理人員學習有關的安全文明施工的標準、規(guī)定。2.組織實施責任區(qū)域的安全文明施工的各項措施。3.會同安全部進行專業(yè)項目安全部文明施工的目標和范圍的劃分。4.組織本專業(yè)項目安全文明施工工作的檢查，對檢查出的不符合因素，督促責任區(qū)域專業(yè)工程師負責整改。5商務經(jīng)理1.確定工程合同中安全文明施工措施費，在業(yè)主支付工程款時確保文明措施費同時得到支付。2.在組織工程合同交底、簽訂分包合同時，明確文明施工措施費范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式。3.保證安全文明措施費的及時支付，做到專款專用。4.審核項目安全文明措施費清單，對該費用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計工作負責6質量總監(jiān)認真貫徹國家、地方的法律法規(guī)，監(jiān)督公司、項目部安全文明施工的具體措施。2.指導檢查施工現(xiàn)場安全文明施工的開展落實的情況。3.協(xié)助安全總監(jiān)做好施工現(xiàn)場的安全文明施工監(jiān)察。7專業(yè)工程師1.貫徹安全保證計劃中的各項安全技術措施；

2.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和上級的有關規(guī)定；

3.組織參與安全設施，施工用電，施工機械驗收；

4.監(jiān)督、檢查操作人員遵章安紀及班組每周的安全活動；

5.組織參與安全技術交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄；

6.做好安全資料的記錄、收集、整理工作；

7.不違章指揮，不強令班組、個人冒險作業(yè)；

8.掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子，并及時采取預防措施；

9.對上級的違章錯誤指定，要敢于抵制，并提出合理化建議；

10.對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設備，配合材料部門進行驗收檢查工作，做到不合格式隱性影響安全的料、機、具決不使用；

11.協(xié)助上級部門的安全檢查，如實匯報工程項目的安全狀況；

12.負責一般事故的調查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工作、機械事故，并參與制訂糾正和防范措施，防止事故再發(fā)生。8安全工程師1.認真落實有關文明施工的規(guī)定，指導施工隊(班組）搞好文明施工，督促進入施工現(xiàn)場的職工遵守各項規(guī)章制度以保障文明施工得以執(zhí)行。2.深入現(xiàn)場檢查文明施工措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)不符合因素及時糾正，當出現(xiàn)有違章時有權采取果斷措施，并對違章指揮，不服從管理，違反文明施工管理規(guī)定的施工隊(班組）和個人，按照有關規(guī)定給予處罰。3.在安全負責人的領導下，定期組織文明施工的檢查，做好檢查記錄，對查出的問題，負責下發(fā)問題整改單，并親自監(jiān)督整改。4.負責收集整理文明施工的管理資料，及時向上級主管部門匯報本項目部文明施工和環(huán)境保護狀況。9質量工程師1.在技術負責人領導下負責施工過程中的質量及安全的管理工作。

2.做好洽商變更的實施，把好每個施工環(huán)節(jié)的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的質量檢查和質量驗收。

3.做好結構工程驗收、單位工程驗收和安全生產(chǎn)、文明施工的影音、文字以及技術資料制作、編寫、收集、整理工作，參加工程質量檢查、等級評定。10物資工程師1.負責購置本項目的文明施工用品，并保證此類用品符合國家標準及地方政府有關規(guī)定，對不符合標準的用品，禁止發(fā)放使用。2.按文明施工要求做好材料堆放和物品儲存，對物品運輸應加強管理，保證文明施工得以落實。11施工班組長1.班組長要模范地遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程；

2.按照安全保證計劃要求，對施工全過程進行控制；

3.嚴格監(jiān)督實施本工種的安全操作技術規(guī)范；

4.有權拒絕不符合安全操作的施工任務，除及時制止外，并向項目部安全員或技術負責人匯報；

5.認真執(zhí)行對施工人員的分部、分項工程有針對性的安全技術交底；

6.班前要對所有使用的機具、設備、防護用具作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取改進措施，并立即通知本施工小組負責人及小組安全員；

7.積極參加項目部組織的每月一次的安全教育大會，及每周一次的安全、治安、文明施工周會；

8.發(fā)現(xiàn)班組成員思想式身體狀況反常，應采取相應的對策，或調離危險作業(yè)部位或讓其休息；

9.發(fā)