緒論分鐘清點(diǎn)人數(shù)學(xué)生對(duì)本課程的學(xué)習(xí)興趣與學(xué)習(xí)目標(biāo);在機(jī)械工業(yè)中,互換性是指制成的同一規(guī)格的一批零件或部件,不需作任何挑選,調(diào)整或輔助加工如鉗工修配,就能進(jìn)行裝配,并能滿足機(jī)械產(chǎn)品的例：同型號(hào)的軸承、光管、螺釘?shù)鹊?修配,就能滿足預(yù)定的使用要求,則成為完全互換性當(dāng)不限定互換范圍時(shí),稱互換法;誤差稱為幾何誤差;與配合置公差面粗糙質(zhì)和任務(wù)方法;定義②內(nèi)容尺寸指的是長(zhǎng)度的值,由數(shù)字和特定單位兩部分組成包括長(zhǎng)寸用“D”表示,軸的基本尺寸用“d”表示,后同;要求的主要尺寸;作用：減少定值刀具,量具,型材和零件尺寸的規(guī)格;由于存在測(cè)量誤差,實(shí)際尺寸并非尺寸的真值;寸和零件制成后的實(shí)際尺寸;①定義允許尺寸變化的兩個(gè)界限值,統(tǒng)稱為極限尺寸;最大極限尺寸：一個(gè)孔或軸允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸ax最小極限尺寸：一個(gè)孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸in7abDmmd=φ30mmD=φd=φmaxmaxD=φ30mmd=φminmin分析：①基本尺寸和極限尺寸是設(shè)計(jì)時(shí)給定的;②基本尺寸可以在極限尺寸確定的范圍內(nèi),也可以在極限尺寸所確定的范圍外;即基本尺寸大于,等于,小于極限尺寸;minmax軸:d≤da≤dminmax考勤、清點(diǎn)人數(shù);減基本尺寸或者用實(shí)際尺寸減基本尺寸時(shí),兩者之間會(huì)等到一個(gè)差值,這個(gè)第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合、公差與偏差的術(shù)語(yǔ)及定義實(shí)際偏差;由于極限尺寸有最大極限尺寸和最小極限尺寸之分,極限偏差又可分為上偏差和下偏差;maxes=d－d1-1amax下偏差：最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差;EI,ei;EI=D－Dminei=d－d1-1bmin號(hào),應(yīng)一起代到計(jì)算式中運(yùn)算③上、下偏差在圖紙上的標(biāo)注為：基本尺寸例φ30+0.030.01,如φ30±;因此,合格零件的實(shí)際偏差應(yīng)在上,下偏差之間;解：ES=D－D=－50=＋maxEI=D－D=－50=+min解：es=d－d=－60=＋maxei=d－d=－60=min定義：尺寸公差是最大極限尺寸減最小極限尺寸之差,可上偏差減下偏差之差;T孔的公差,T——軸的公差;h———s①公差是用絕對(duì)值定義的,沒(méi)有正、負(fù)含義,在公差值前面不能標(biāo)“+”考勤、清點(diǎn)人數(shù);第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合、公差與偏差的術(shù)語(yǔ)及定義為了清晰地表達(dá)上述各量及相互關(guān)系,一般采用極限與配合公差帶圖,在圖中將公差和極限偏差部分放大;解a:通常將零線沿水平方向繪制,在其左端畫出表示偏差大于的縱坐標(biāo)b:正偏差位與零線上方,負(fù)偏差位于零線下方,零偏差于零線重合;個(gè)區(qū)域稱為尺寸公差帶,簡(jiǎn)稱公差帶;①一般在同一圖中,孔和軸的公差帶的剖面線的方向應(yīng)該相反,且疏密程度不同;②公差帶包括了公差帶大小與公差帶位置兩要素,大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差;標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：一般以靠近零線的那個(gè)偏差作為基本偏差;0+0.0170.019hhhss考勤、清點(diǎn)人數(shù);第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合尺寸、偏差、公差、公差帶內(nèi)容小結(jié)aaDdmaxmaxD,dminmin①D≤Da≤D；d≤da≤d;minmaxminmaxEIEaESeiea≤es;EaDaDeadad偏差與下偏差ES=D－D,es=d－dmaxmaxEI=D－Dei=d－dminmin允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)界限值;T=D－D=ES－EIhmaxminT=d－d=es－eifmaxmin表示基本尺寸的一條直線;通常零線沿水平方向繪制,在其左端畫出表向箭頭的尺寸線,并標(biāo)上基本尺寸值;正偏差位于零線上方,負(fù)偏差位于零線有代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所公差帶由公差帶大小和公差帶位置兩要素組成;1、已知某軸尺寸為φ90+0.045mm,另一軸為φ90+0.010mm,試畫出它們的公差+0.0100.025兩公差帶的大小相同,因公差值皆為;兩公差帶的基本偏差不同,所以其公差帶相對(duì)于零線的位置不同;(1)軸的基本尺寸是φ45mm;(2)軸的基本偏差是+9um;(3)求軸的最大、最小極限尺寸及尺寸公差;(4)若軸的實(shí)際偏差為+,求該軸的實(shí)際尺寸;解:3lmax=l+es=φ45+=φl(shuí)=l+ei=φ45+=φminsaa0.035hshs5考勤、清點(diǎn)人數(shù);第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合配合的術(shù)語(yǔ)及定義①孔——指工件的圓柱形內(nèi)表面,也包括非圓柱形內(nèi)表面由二平行平面②軸——指工件的圓柱形外表面,也包括非圓柱形外表面由二平行面或;2間隙配合:具有間隙包括最小間隙等于零的配合稱為間隙配合;孔3最小間隙X對(duì)于間隙配合,孔的最小極限尺寸減軸的最大間隙尺minX＝D－d＝D＋ES－d＋es＝EI－esminminmax由上式可知,最小間隙等于孔下的偏差減去軸的上偏差的代數(shù)差;max對(duì)于間隙配合,孔的最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱X＝D－d＝D＋ES－d＋ei＝ES－eimaxmaxmin最大間隙也等于孔的上偏差減去軸的下偏差的代數(shù)差;00.050計(jì)算X＝D－d＝－＝＋maxmaxminX＝D－d＝50－＝＋minminmaxX＝ES－ei＝－－＝＋maxX＝EI－es＝0－－＝＋min“－”號(hào);3最小過(guò)盈Y對(duì)過(guò)盈配合,孔最大極限尺寸減軸的最小極限尺寸min所得的代數(shù)差稱為最小過(guò)盈;Y＝D－d＝D＋ES－d＋ei＝ES－eiminmaxmin4最大過(guò)盈Y對(duì)過(guò)盈配合,孔最小極限尺寸減軸的最大極限尺寸maxY＝D－d＝D＋EI－d＋es＝EI－esmaxminmax0+0.043過(guò)盈和最大過(guò)盈;minY＝EI－es＝0－＝－max+0.002maxY＝ES－es＝0－＝－max考勤、清點(diǎn)人數(shù);第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合配合的術(shù)語(yǔ)及定義T＝X－X＝T＋Tfmaxminhs等于最小過(guò)盈與最大過(guò)盈三代數(shù)差的絕對(duì)值.T＝Y(jié)－Y＝T＋Tfminmaxhs等于最大間隙與最大過(guò)盈之代數(shù)差的絕對(duì)值;00.049X=ES-ei=+=+maxX=EI-es=0-=+minaaDdmaxmaxD,dminmin①D≤Da≤D；d≤da≤d;minmaxminmaxEIEaESeiea≤es;EaDaDeadadmaxES=Dmax－D,es=d－dmax差EI=D－Dei=d－dminminT=D－D=ES－EIhmaxminT=d－d=es－eifmaxminX=D－d=ES－eimaxmaxminX=D－d=EI－esminminmaxY=D－d=EI－esmaxminmaxY=D－d=ES－eiminmaxminX=D－d=ES－eimaxmaxminY=D－d=EI－esmaxminmax配合公差T允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為配合公差;其數(shù)值等于相互f配合的孔公差與軸公差之和;fffX－XmaxminY－YminmaxX－Ymaxmaxhshshs例：一相配合的孔和軸,孔公差帶為φ60+0.033mm,軸尺寸為φ60±m(xù)m,試0求極限間隙或極限過(guò)盈,孔、軸的公差,并畫出公差帶圖;hT=es－ei=－－=sX=ES－ei=－－=+maxY=EI－es=0－=－max考勤、清點(diǎn)人數(shù);第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定成各種配合的一種制度稱為基孔制;合中選作基準(zhǔn)的孔稱為基準(zhǔn)孔,基本偏差為下偏差,H,上偏差為正值,即其公差帶在零線上側(cè),且上偏差用兩條虛線段畫出,以表示其公差帶的變動(dòng)范圍;孔與軸的公差帶錯(cuò)開時(shí),為過(guò)盈配合;③軸的另一極限偏用一條虛線畫出;成各種配合的一種制度,稱為基軸制;基準(zhǔn)軸——基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸稱為基準(zhǔn)軸;基本偏差為上偏差,其數(shù)值為零,下偏差為負(fù)值,即基準(zhǔn)軸的公差帶在零線的下側(cè),且下偏差孔與軸的公差錯(cuò)開時(shí),過(guò)盈配合;標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān)：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本尺寸分段;見表1-1組成;IT——標(biāo)準(zhǔn)公差,阿拉伯?dāng)?shù)字——公差等級(jí);確程度;公差等級(jí)低,零件的精度低,使用性能降低,但加工難度減小,生產(chǎn)成本低;因而要同時(shí)考慮零件的使用要求和加工的經(jīng)濟(jì)性能這兩個(gè)因素,合理確定公差等級(jí);工難易程度應(yīng)理解為相同;反之,其公差值相等時(shí),其加工程度不一定相同;考勤、清點(diǎn)人數(shù);第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定偏差系列定義：用以確定公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差稱為基本偏基本偏差的代號(hào)用拉丁字母表示,大寫代表孔的基本偏差,小寫代表軸4基本偏差系列圖中,公差帶的另一端取決于公差等級(jí)和這位基本偏差值不同,兩者相差一個(gè)△值;2在>500至3150mm的大尺寸段,只給出部分基本偏差數(shù)值;如軸為極限偏差;考勤、清點(diǎn)人數(shù);第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定軸的極限偏差表附表一,用來(lái)查軸的極限偏差；另一個(gè)是孔的極限偏差⑴根據(jù)基本偏差的代號(hào)是大寫還是小寫,確定是查孔還是軸的極限偏差表;⑵在極限偏差中首先找到基本偏差代號(hào),再?gòu)幕酒畲?hào)下找到公⑶找到基本尺寸段所在的行,則橫和列的相交處,就是所要查的極限偏差數(shù)值;故IITES△=-13+19=+6=+TSES+△=-232+23=-209um=m30E10⑶Φ30js7⑷Φ60M6shsh考勤、清點(diǎn)人數(shù);第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定復(fù)習(xí)：公差帶的組成因素：上偏差,下偏差；公差帶由基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差確定;組成樣上的標(biāo)注Ⅲ：Φ450H6+0.0400公差帶;國(guó)標(biāo)對(duì)配合的代號(hào)規(guī)定為：用孔、軸公差帶代號(hào)的組成表示,寫成分?jǐn)?shù)配合中,如何區(qū)分配合的性質(zhì)和軸的公差等級(jí)有何特點(diǎn)H③相配合的公差等級(jí),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定常用及優(yōu)先配合的孔、軸公差等國(guó)標(biāo)規(guī)定如有特殊需要允許將任一孔,軸的公差帶組成配合,如八、一般公差——線性尺寸的未注公差線性尺寸的一般公差標(biāo)準(zhǔn)既適用于金屬切削加工的尺寸,也適用于一般沖壓加工的尺寸,非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸也可參照采件的測(cè)量檢驗(yàn),可不考慮溫度的影響;性;第一章光滑圓柱結(jié)合的公差與配合⑴目的：可大大減少定尺寸刀具和量具的品種規(guī)格,有利于刀具和量具的生產(chǎn)及儲(chǔ)備,從而降低生產(chǎn)成本;⑵只有在具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果的情況下,才采用基軸制;如用冷拔鋼作軸,不必對(duì)軸加工,或在同一基本尺寸的周上裝配幾個(gè)不同配合的零件圖例如：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制,而滾動(dòng)軸承外圈與孔的配合采用基軸制;即：在一般情況下優(yōu)先采用基孔制,其次采用基軸制,如有特殊需要,允的公差等級(jí),以便很好地解決機(jī)器零件的使用要求與制造工藝及成本之間的矛盾;⑴首先根據(jù)使用要求,確定配合的類別,即確定是間隙,過(guò)盈,還是過(guò)渡配合;⑵確定類別后,再進(jìn)一步類比確定選用哪一種配合;⑶工作條件是選擇配合的重要依據(jù),當(dāng)待選部位與典型實(shí)例在工件上有所不同時(shí),應(yīng)對(duì)配合的松緊作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,最后確定選用哪種配合;考勤、清點(diǎn)人數(shù);講授新課80分鐘第三章形狀和位置公差一、形狀和位置公差在機(jī)器制造中的作用作用：在加工中,對(duì)零件的尺寸誤差加以限制,根據(jù)零件的使用要求,并考慮到制造的工藝性和經(jīng)濟(jì)性,規(guī)定出合理的形狀和位置公差,用以限制形狀和位置誤差,保證零件的使用性能;公差標(biāo)準(zhǔn)T三、形位公差的符號(hào)及代號(hào)形狀或位置公差包括線輪廓度和面輪廓度;公差包括定向、定位、跳動(dòng)三種;適用于直線；應(yīng)用于直線度,平行度,垂直度,傾斜度,對(duì)稱度,位置度等公差特征項(xiàng)目;征適用于直線；應(yīng)用于直線度,平行度,垂直度,傾斜度,同軸度,位置度六項(xiàng)公差特征項(xiàng)目;適用于平面,直線；應(yīng)用于圓柱度和徑向全跳動(dòng)兩項(xiàng)公差特征項(xiàng)目;軸度,位置度兩項(xiàng)公差特征項(xiàng)適用于點(diǎn)空間點(diǎn)；應(yīng)用于位置度一項(xiàng)公差特征項(xiàng)目;右填寫如下內(nèi)容：第一格——公差項(xiàng)目符號(hào),第圖3-1形位公差代號(hào)圖3-2基準(zhǔn)符號(hào)②公差框格應(yīng)水平或垂直地繪制;①無(wú)論基準(zhǔn)符號(hào)在圖樣中的方向如何,圓圈內(nèi)的字母都應(yīng)水平書平;1212講授新課80分鐘第三章形狀和位置公差形位公差研究的對(duì)象就是零件幾何要素本身的形狀精度和相關(guān)要素之零件的幾何要素可按以下幾種方式進(jìn)行分類;理想要素是沒(méi)有任何誤差的要素,圖樣是用來(lái)表達(dá)設(shè)計(jì)意圖和加工要求的,因而圖樣上構(gòu)成零件的點(diǎn)、線、面都是理想要素;實(shí)際要素是由加工形成的,在加工中由于各種原因會(huì)產(chǎn)生加工誤差,所以實(shí)際要素是具有幾何誤差的要素;由于存在測(cè)量誤差,實(shí)際要素并非該要素的真實(shí)狀況;分要素稱為被測(cè)要素;為單一要素和關(guān)聯(lián)要素兩種;在圖樣上公對(duì)其本身給出了形狀公差要求的要素稱為單一要素,與零件與零件上其它要素有功能關(guān)系的要素稱為關(guān)聯(lián)要素;用來(lái)確定被測(cè)要素方向或和位置的要素稱為基準(zhǔn)要素;①單一基準(zhǔn)要素：是指作為單一基準(zhǔn)使用的一組要素;②組合基準(zhǔn)要素：是指作為單一基準(zhǔn)使用的一組要素,即用多個(gè)要素作公共軸線作為一個(gè)基準(zhǔn)等;構(gòu)成零件外形能直接為人們所感覺(jué)到的點(diǎn),線,面稱為輪廓要素;當(dāng)被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素為輪廓要素時(shí),形位公差代號(hào)的指引線箭頭或基準(zhǔn)符號(hào)的連線應(yīng)指在表示相應(yīng)輪廓要素的線上或該線的延長(zhǎng)線上,并明顯地與尺寸線錯(cuò)開;表示輪廓要素的對(duì)稱中心的點(diǎn),線,面稱為中心要素;當(dāng)被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí),形位公差代號(hào)的指引線箭頭或基準(zhǔn)符號(hào)的連線應(yīng)與該要素輪廓的尺寸線對(duì)齊;考勤、清點(diǎn)人數(shù);形狀公差被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量稱為形狀誤差;要確定形狀誤差的大小,首先要確定其理想要素;位置公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定位置誤差有三種：一是定向誤差,二是定位誤差,三是跳動(dòng)誤理想要素的方向由基準(zhǔn)確定;理想要素的位置由基準(zhǔn)和理論正確尺寸確定;時(shí),由位置固定或沒(méi)理想素線連續(xù)移動(dòng)的指示器在給定方向上測(cè)得的最大與最小讀數(shù)之差;形狀和位置公差帶為形位公差帶;公差帶的大小用以體現(xiàn)形位精度要素的高低,是由圖樣上給出的形位公差值確定的,一般指形位公差帶的寬度或直徑;公差帶的方向是指組成公差帶的幾何要素的延伸方向;從圖樣上看,公差帶的方向理論上應(yīng)與圖樣上公差代號(hào)的指引線箭頭方所謂浮動(dòng)是指形位公差帶在尺寸公差帶內(nèi),隨實(shí)際尺寸的不同而變動(dòng),其實(shí)際位置與實(shí)際尺寸有關(guān);在形狀公差中,公差帶位置均為浮動(dòng);在位置公差中,同軸度,對(duì)稱度和求,其它位置公差的公差帶位置浮動(dòng);未注形位公差：這種圖樣上雖未用代號(hào)注出,但仍有一定要求的形位公差,稱未注形位公差;公差值;2、形位公差的未注公差值的規(guī)定對(duì)于直線度,按其相應(yīng)線的長(zhǎng)度確定；對(duì)于平面度按其表面較長(zhǎng)的一側(cè)者作被測(cè)要素,以被測(cè)要素的長(zhǎng)度確定基本長(zhǎng)度;向圓跳動(dòng)未注公差值;圓柱度的未注公差值不作規(guī)定,而將其分為圓度,直線度標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定：除以上各項(xiàng)目的未注公差外,其它項(xiàng)目如線,傾斜度,位置考勤、清點(diǎn)人數(shù);講授新課80分鐘ξ3-3形位公差的項(xiàng)目及其公差帶的定義形狀公差是單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量,因而形狀公差帶是被測(cè)的單一實(shí)際要素允許變動(dòng)的區(qū)域;形狀公差帶的方向和位置一般是浮動(dòng)②用形狀公差讀法解釋：公差值被測(cè)要素公差項(xiàng)目公差值公差帶形狀：兩平行直線;圖3-9給定平面內(nèi)的直線度公差示例②上表面任一素線必須位于距離為的兩平行直線之間;公差帶形狀：兩平行平面;行平面之間;3-10給定方向上的直線度公差圖3-11給定兩個(gè)方向的直線度公差示例示例②三棱尺的棱線必須位于距離為的鉛垂方向的兩平行平面之間,同時(shí)還必須位于距離為的水平方向的兩平行平面之間;圖3-13任意方向上的直線度公差示例平面度是限制實(shí)際表面對(duì)其理想平面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo),用于對(duì)實(shí)際平例圓度公差是限制實(shí)際賀對(duì)其理想圓變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo),用于對(duì)圓柱面所有正截面和縱截面上的輪廓提出綜合性形狀精度要求;含義：①圓柱面的任一正截圓的圓柱公差為;②圓柱面的任一正截圓必須位于半徑差為的兩同心圓之間;的直線度,以及兩條素線的平行度等;公差帶形狀：兩同軸圓柱;含義：①圓柱面的圓柱度公差為;②圓柱面必須位于半徑差為的兩同軸圓柱之間;由此可見,圓柱度是評(píng)定圓柱形零件形狀精度的一個(gè)較好的綜合指標(biāo);考勤、清點(diǎn)人數(shù);講授新課80分鐘3-3形位公差的項(xiàng)目及其公差帶的定義三、位置公差位置公差又分為定向公差,定位公差和跳動(dòng)公差三類;被測(cè)要素公差值公差項(xiàng)目基準(zhǔn)要素公差帶形狀被測(cè)要素基準(zhǔn)要素公差項(xiàng)目 公差值差圖3-21給定方向上線對(duì)線平行度圖3-22給定相互垂直兩個(gè)方向上線對(duì)線平行度D的①小孔軸線對(duì)零件下表面的平行度公差為;②小孔的軸線必須位于公差值為,且平行于下表面的兩平行平面之間;①零件上表面對(duì)小孔軸線的平行度公差為;②零件上表面必須位于公差值為,且平行于小孔軸線的兩平行平面之公差為圖3-25面對(duì)線平行度公差示例圖3-26面對(duì)面平行度公差示例②上表面必須位于公差值為,且平行于下表面的兩平行平面之間;公差值為,且平行于軸線的兩平23任意方向上平行度公差示例差②零件上斜孔軸線必須位于公差值為,且垂直于水平孔軸線的兩平行平面之間;①軸線對(duì)下表面的垂直度公差為;圖3-28給定方向上線對(duì)面垂直度公差圖3-30任意方向上線對(duì)面垂直度①右側(cè)面對(duì)軸線的垂直度公差為;①右側(cè)面對(duì)下表面的垂直度公差為;②右側(cè)面必須位于公差值為,且垂直于下表面的兩平行平面之間;線對(duì)面的垂直度公差帶有一組平行平面,二組平行平面,和圓柱面三種對(duì)線,面對(duì)面的公差帶均為兩平行平面圖3-33線對(duì)線傾斜度公差圖3-35單基準(zhǔn)線對(duì)面傾斜度②斜孔軸線必須位于公差值為,且與下表面成的兩平等平面之間;圖3-37面對(duì)線的傾斜度公差圖3-38面對(duì)面的傾斜度公差①傾斜臺(tái)階面對(duì)左端軸軸線的傾斜度公差為;考勤、清點(diǎn)人數(shù);講授新課75分鐘ξ3-3形位公差的項(xiàng)目及其公差帶的定義差差為確定被測(cè)要素在空間的理想位置所采用的基準(zhǔn)一般是由三個(gè)相互垂直一般以零件上面積大,定位功能穩(wěn)定的表面作為第一基準(zhǔn)表面,以面積;點(diǎn)的位置度公差分平面上點(diǎn)的位置度和空間點(diǎn)的位置度;如圖3-40所含義：①中心點(diǎn)對(duì)下底面和左側(cè)面的位置度公差為;②中心點(diǎn)必須位于公差值為的一個(gè)圓內(nèi),該圓心位于下底面和左的點(diǎn)的理想位置上;圖3-40平面上點(diǎn)的位置度公差圖3-42平面上線的位置度公差線的位置度也分平面上線的位置度和空間線的位置度;208圖3-42含義：每條刻線必須位于距離為公差值的各組平行線之間,每組平行線均以理想線的位置為中心對(duì)稱配置,而理想線的位置由相對(duì)基準(zhǔn)A的被測(cè)軸線必須位于直徑為公差值的圓柱面內(nèi),圓柱的軸線由相對(duì)于被測(cè)表面必須位于距離為公差值的兩平行平面之間,兩平行平面以被測(cè)面的理想平面為中心對(duì)稱配置,而理想平面與基準(zhǔn)軸線B成理論正確度⑵同軸度公差⑵同軸度公差大圓的圓心必須位于直徑為公差值的圓內(nèi),此圓的圓心應(yīng)與基準(zhǔn)圓的圓心重合;大圓柱面的軸線必須位于直徑為公差值的圓柱面內(nèi),此圓柱面的軸線與差ab考勤、清點(diǎn)人數(shù);講授新課80分鐘ξ3-3形位公差的項(xiàng)目及其公差帶的定義跳動(dòng)公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周或若干次旋轉(zhuǎn)時(shí)所允許的最大跳動(dòng)量;差圓跳動(dòng)公差是被測(cè)要素在某一固定參考點(diǎn)繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周時(shí),指示器示值所允許的最大變動(dòng)量;圓跳動(dòng)公差適用于被測(cè)要素任一不同的測(cè)量位量平面內(nèi)徑向圓跳動(dòng)量均不得大于;A的徑向圓跳動(dòng)量均不得大于;ad3-49徑向圓跳動(dòng)公差帶示跳動(dòng)公差帶示例被測(cè)要素為圓錐面或其它類型的曲線回轉(zhuǎn)面,測(cè)量方向應(yīng)與被測(cè)面的輪量圓錐面上的跳動(dòng)量均不得大于;差全跳動(dòng)公差是被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線作若干次旋轉(zhuǎn),測(cè)量?jī)x器與工件間同時(shí)作軸向或徑向的相對(duì)移動(dòng)時(shí),指示器示值所允許的最大變動(dòng)量;被測(cè)要素和測(cè)量方向與徑向圓跳動(dòng)相同,不同的是被測(cè)要素作若干次旋準(zhǔn)軸線方向在整個(gè)被測(cè)表面上作相對(duì)移動(dòng)時(shí),被測(cè)要素上面各點(diǎn)間的示值差不得大于;被測(cè)要素和測(cè)量方向與端面圓跳動(dòng)相同,不同的是被測(cè)要素要作若干次旋轉(zhuǎn),同時(shí)測(cè)量?jī)x器與工件間有徑向相對(duì)移動(dòng);圖3-53徑向全跳動(dòng)公差帶圖3-54端面全跳動(dòng)公差帶示例D軸線垂直的方向在整個(gè)被測(cè)表面上作徑向相對(duì)移動(dòng)時(shí),被測(cè)要素上面各點(diǎn)間跳動(dòng)是一項(xiàng)綜合性的誤差項(xiàng)目,它綜合反映了被測(cè)要素的形狀誤差和位由于跳動(dòng)公差具有以上所述的綜合控制作用,并且測(cè)量方法簡(jiǎn)便易行,因而對(duì)軸類零件,在滿足功能要求的前提下應(yīng)優(yōu)先采用跳動(dòng)公差;考勤、清點(diǎn)人數(shù);講授新課75分鐘§3-4形位公差的標(biāo)注一、被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素為輪廓要素時(shí)的標(biāo)注圖3-55被測(cè)要素為輪廓線時(shí)的標(biāo)注圖3-56被測(cè)要素的投影為面時(shí)的標(biāo)注2、當(dāng)基準(zhǔn)要素為輪廓線或有積聚性投影的表面時(shí),將基準(zhǔn)符號(hào)置于輪廓線上或輪廓線的延長(zhǎng)線上,并使基準(zhǔn)符號(hào)中的連線與尺寸線二、被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí)的標(biāo)注時(shí)的標(biāo)注線對(duì)齊;圖5-57基準(zhǔn)要素為輪廓線時(shí)的標(biāo)注圖3-58基準(zhǔn)要素的投影為面時(shí)的標(biāo)注當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線,中心平面或由帶尺寸的要素確定的點(diǎn)時(shí),則基準(zhǔn)符號(hào)中的連線應(yīng)與確定中心要素的輪廓的尺寸線對(duì)齊;圖3-59被測(cè)要素為中心要素時(shí)的標(biāo)注圖3-60基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí)的標(biāo)注三、形位公差數(shù)值和測(cè)量范圍有附加說(shuō)明時(shí)的標(biāo)注圖3-61基準(zhǔn)要素為公共軸線時(shí)的標(biāo)注圖3-62限定被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素的范圍如對(duì)要素的某一部分給定形位公差要求,或以要素的某一部分作基準(zhǔn)時(shí),如對(duì)公差數(shù)值在一定的范圍內(nèi)有附加的要求時(shí),可在公差值后加于標(biāo)圖3-63公差值有附加說(shuō)明時(shí)的標(biāo)注注如對(duì)同一要素有一個(gè)以上的公差特征項(xiàng)目要求且測(cè)量方向相同時(shí),為方便起見可將一個(gè)公差框格放在另一個(gè)框格下面,用同一指引線指向被測(cè)要素,如測(cè)量方向不完全相同,則應(yīng)將測(cè)量方向不同的項(xiàng)目分開標(biāo)注;如圖3-64a所示;圖3-64同一被測(cè)要素有多項(xiàng)公差要求的標(biāo)注五、不同被測(cè)要素