由上海電力安裝第二工程公司、浙江省火電建設公司完成的工法超超臨界機組熱工儀表管安裝工法01形成原因操作原理質量控制工法特點材料設備安全措施目錄030502040607環保措施應用實例效益分析榮譽表彰目錄0908010基本信息《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》是上海電力安裝第二工程公司、浙江省火電建設公司完成的建筑類施工工法，完成人是錢明高、涂淑勇、呂國華、戴杭明、魯魁。適用于單機額定容量為1000兆瓦及以下火力發電廠新建、擴建和改建工程中熱控儀表管路的安裝和檢修?！冻R界機組熱工儀表管安裝工法》主要的工法特點是在組合場進行儀表管的預組合配置；采用不銹鋼套管承插焊連接法；采用鈍化膏鈍化處理法。2011年9月，《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2009-2010年度國家二級工法。形成原因形成原因1000兆瓦超超臨界機組的典型參數為壓力25~28兆帕、溫度600℃。由于容器及管道內壓力和溫度很高，這對于機組安全經濟運行控制提出了更高的要求，特別是要求能及時準確反映機組運行中的各類參數。其中熱控儀表管的安裝是否規范、標準、合理、美觀將是非常重要的因素之一。為了使儀表管安裝成為熱控安裝中的亮點，上海電力安裝第二工程公司和浙江省火電建設公司都成立了攻關小組，重點對儀表管的安裝順序、焊接方法、固定器具進行變革，形成了《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》。

工法特點工法特點《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》的工法特點是：1.在組合場進行儀表管的預組合配置。即在施工前期，現場不具備安裝條件時，把變送器、儀表閥門、排污閥門、連接管道、排污漏斗、線槽等安裝于儀表架上（圖1）由于儀表管路組合工作量較大，就等于把整個儀表管安裝的40%工作量在組合場內預先完成。這有利于更合理安排計劃、壓縮高峰期，并對于加快施工進度起到了關鍵作用。2.儀表管安裝完成后的成品保護一直是個較難解決的問題，所以上海電力安裝第二工程公司、浙江省火電建設公司對傳統儀表管固定卡子（單孔雙管卡等）（圖2）進行變革，設計了一種多孔多管儀表管壓板（圖3），此壓板可根據管子多少任意切割。采用壓板安裝后可使管子固定強度大大提高，管子間的間距更勻稱，整體工藝更美觀。另外在管子與支架之間包裹0.5毫米不銹鋼皮，很好地解決了不銹鋼管的碳腐蝕問題。3.對于中低壓儀表管路的連接，采用不銹鋼套管承插焊連接法（圖4）代替原有的對口焊接法，從技術上解決了對口焊接法有可能產生的管壁內焊瘤問題，從而有效提高了測量準確性，有利于機組的經濟和安全運行。4.對于儀表管焊口周圍顏色發黑問題，采用鈍化膏鈍化處理法。經鈍化處理后，焊口處光亮如新，很好解決了焊口與管子的色差問題。對于壓力較低的氣源管路，采用不銹鋼卡套連接法，并統一按V字形布置（圖5）。以上優化措施有效提高了儀表管整體安裝工藝。操作原理適用范圍施工工藝工藝原理操作原理適用范圍《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》適用于單機額定容量為1000兆瓦及以下火力發電廠新建、擴建和改建工程中熱控儀表管路的安裝和檢修。對于單機額定容量大于1000兆瓦的火力發電機組，以及同類型的核電機組常規島部分，在熱控儀表管路的施工和檢修中，也可以參照執行。包括：1.用于測量壓力，差壓（流量、液位）的測量管路。2.用于蒸汽、水、煙氣、氫氣等的取樣管路。3.用于氣動單元組合儀表（包括氣動執行機構）之間傳遞信號的信號管路。4.用于氣動設備的氣源母管和支管。5.用于儀表管路的防凍加熱的伴熱管路。6.用于排放沖洗儀表管路介質的排放管路。7.用于冷卻測量設備的冷卻管路。

工藝原理《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》的工藝原理敘述如下：1.熱控儀表管路中，測量管路直接用于信號傳遞，氣源管路為熱控儀表與設備提供動力或信號氣源，輔助管路包括伴熱、排污及冷卻管路等。熱控儀表管路安裝包括取源閥門、導管、過程接頭、二次儀表及線路組成。管路安裝包括導管、管件接頭及儀表閥門的安裝，圖6為典型的蒸汽壓力測量管路系統示意圖，系統包括一次門（取源閥）和二次門（儀表閥）前后導管、二次門及排污門、排污裝置和排污管路等，一次門的安裝列在取源部件安裝范圍內。主管道內的壓力（差壓）通過取源閥門、導管、過程接頭傳送至二次儀表（壓力表、變送器、壓力控制器、分析儀表等）用于就地顯示或轉換成模擬量信號及開關量信號通過線路傳輸至分散控制系統（DCS），再通過DCS系統處理后對現場設備進行控制和調節。圖6典型的壓力測量管路系統示意圖2.百萬機組熱控儀表管安裝工程量更加巨大，工期緊張。該工法在工程前期把儀表管安裝40%工作量在組合場內預先完成。這有利于更合理安排計劃、壓縮高峰期。3.該工法把傳統的導管單根或兩根固定法改變為整排固定法，使之提高整體固定強度。施工工藝《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》的施工工藝流程如下圖9所示。圖9施工工藝流程圖《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》的操作要點如下：一、施工準備1.施工所需的圖紙及施工作業指導書已通過審核，施工前的開工報告已辦理，且都以書面記錄形式存檔。2.施工所需專業技術人員及施工人員已經到位，并已經相關技術、安全、質量等方面的交底。3.施工用電源已具備，現場具有照明，道路通暢，安全設施齊全。4.熱控儀表管路安裝所需的機工具、量具及相關配件備齊。5.設備材料已到貨，管接頭等外加工件已到位，所有的合金鋼部件及材料都經過100%的材質復核，并且均滿足設計和規范的要求。6.有關機務設備及帶有熱控測點的管道安裝完畢，取源部件施工結束。材料設備材料設備1.《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》所需材料（表4）。2.《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》所需機具設備（表5）。參考資料：

質量控制質量控制《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》的質量控制要求如下：一、質量控制標準1.《電力建設施工質量驗收及評價規程》DLT5210.4-2009第4部分：熱控儀表及控制裝置。2.《火電施工質量檢驗及評定標準（焊接篇）》1996版。二、熱控儀表管安裝驗收及評價標準具體見表6和表7。參考資料：

安全措施安全措施采用《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：1.施工前編制專項安全技術措施，開展項目危險源辯識、施工安全風險評價、風險預防和控制，確保施工過程安全。2.施工前必須進行安全技術交底，并做好相應的記錄，無安全措施和未交底的項目嚴禁施工，施工任務單必須由安全員簽證。3.進入施工現場，一定要戴安全帽，扣好帽帶高空作業要系好安全帶并在牢固處扣好帶扣。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，嚴禁酒后進入施工現場。4.在高處作業時需搭設腳手架，避免在臨拋設備上作業。施工現場的腳手架，必須提出申請，并由專人定期檢查，檢查合格后，掛好標識牌方可使用。5.電動工具使用前，應進行電氣及機械檢查。電動工具使用后，應切斷電源。使用臺鉆，不得帶手套，防止絞傷。電動工器具定期送有關部門檢查。6.高空作業要做好工具及材料的保險措施，以防墜下傷人，損壞設備。環保措施環保措施《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》的環保措施如下：1.在施工過程，嚴格遵守公司職業安全衛生和環境管理方針，始終堅持“全第一，預防為主”的安全生產方針和“預防為主、綜合治理”的環境保護原則，對施工活動中的高處作業、交叉作業、明火作業、對產生的施工垃圾等環境因素作為主要管理重點，創造良好的安全、文明施工環境。2.施工時，要把噪聲控制到最小，嚴禁在施工區域惡意敲打制造噪聲。3.施工場所應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。4.施工時產生的垃圾要進行分類投放，應及時回收并放在規定場地。5.電焊條頭及其他廢料回收，及控制歸放。熔敷后剩下的焊條頭不可亂扔，以防止火警事故及燙傷他人。收工時帶回工具間，交焊材保管員清點，記錄下數目后置于焊條頭專用筒內做到文明施工。

效益分析效益分析《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》的效益分析是：1.《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》對超臨界機組儀表管路的安裝工藝和方法作了全面闡述，能有效指導施工人員正確施工。通過上海外高橋三期（2×1000兆瓦）2臺機組、華能玉環電廠一期工程1號機組和二期工程3號機組（4×1000兆瓦）2臺機組以及上海漕涇電廠（2×1000兆瓦中1號機）1臺機組共計5臺機組的應用實踐，提高施工效率達10%左右，經測算每臺1000兆瓦以上機組，按平均米/每臺機儀表管計算可節約人工費和材料等費用共計26萬元，已產生直接效益26×6=156萬元。截至2009年，公司年均投產機組15臺，可產生直接效益約15×26=390萬元/每年。2.《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》在工程施工前期，熱控安裝基本處于低峰期時，采用在組合場進行儀表管的預組合配置方法。合理地避開了熱控安裝高峰期，減輕了高峰期對勞動力的壓力，縮短了整個施工期，能較好的確保工程進度。3.《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》采用了較多新工藝，如不銹鋼套管承插焊連接法、多孔多管儀表管壓板固定法、焊口鈍化膏鈍化處理法、導管與支架間不銹鋼皮隔離法、不銹鋼卡套V字形連接法等。這些新工藝的應用，使熱控儀表管安裝得規范、標準、合理、美觀。應用實例應用實例《超超臨界機組熱工儀表管安裝工法》的應用實例如下：1.工程概況外高橋電廠三期工程為兩臺超超臨界單機容量1000兆瓦燃煤機組。該工程的主要設備：鍋爐主機設備、汽機主機設備和發電機主機設備，以上是中國國內首臺自行設計與制造的百萬等級塔式鍋爐燃煤機組。2.施工情況該工程單臺機組儀表管路安裝總量為2800米左右（不包括銅纜），鍋爐房共設置保溫保護箱81只，排污閥支架18只，汽機房共設置儀表架24只。在儀表管路的敷設上，嚴格按照熱控導管清冊內設計的要求進行敷設，并根據管路材質，正確選擇焊絲。采用該工法指導施工后，使該工程的儀表管路安裝質量和工藝有了較大改進。合理、規范的儀表管路