2008年3月18日PP模塊簡介

（生產計劃與控制）

ProductionPlanning&Control肖衛民2008年3月18日PP模塊簡介

（生產計劃與控制）

Pr前言:R3系統的邏輯結構R/3系統FI財務會計CO管理會計AM資產管理PS項目系統WF工作流IS行業解決方案MM物料管理HR人事管理SD銷售和分銷PP生產計劃QM質量管理PM工廠維護后勤系統財務系統客戶及工業部門的特殊要求人力資源前言:R3系統的邏輯結構R/3FICOAMPSWFISMMH生產計劃與控制（PP）模塊應用中的子系統PPPPBD基礎數據PPIS生產信息系統PPPI生產處理PPCRP能力需求計劃PPMPS主生產計劃PPMRP物料需求計劃PPPC生產成本PPSFC生產控制生產計劃與控制（PP）模塊應用中的子系統目標21了解SAP生產計劃和控制的相關概念

理解SAP生產計劃和控制可以實現的處理方法及流程3統一概念目標21了解SAP生產計劃和控制的相關概念理解SAP生產

1.組織結構1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法5銷售和運作計劃6需求管理7主生產計劃8能力計劃10信息系統9生產訂單管理

1.組織結構1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方集團倉儲地點0001000200030088工廠10001100公司代碼10001100組織結構：概況集團倉儲地點0001000200030088工廠100011一套完整的SAP軟件系統，包含完整的應用程序代碼和數據庫體系，是SAP系統運行和應用的基本環境。所有的系統操作用戶均是基于集團環境創建和使用的，所有的業務處理過程也均是基于集團環境執行的；基于信息技術角度理解：基于組織結構角度理解：一個跨法人的組織單元的集合，即多個法人或非法人獨立核算單位組合成的集團公司，是企業組織結構中的最高層；集團ClientSAP系統組織結構最高級別一套完整的SAP軟件系統，包含完整的應用程序代碼和數據庫體系公司CompanyCode公司代碼是在一個集團公司下的具有自己的資產負債表的合法獨立單元（獨立法人）；是財務管理的核心組織單元。公司CompanyCode公司代碼是在一個集團工廠是公司里的一個組織單位，它生產產品，提供服務，或為銷售部門制造產品。工廠Plant

工廠是公司里的一個組織單位，它生產產品，工廠Plant庫存地點StorageLocation

工廠中的一個組織單位，它允許存儲不同的物料。工廠的庫存地點中,庫存的管理是基于數量進行的。庫存盤點是在庫存地點級別進行的。庫存地點StorageLocation 工廠中的一

2.計劃層次1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法5銷售和運作計劃6需求管理7主生產計劃8能力計劃10信息系統9生產訂單管理

2.計劃層次1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方反饋/校正產品組銷售與運作計劃需求管理物料需求計劃SOP原物料半成品產品1產品2半成品MRP...MPS主生產計劃主生產計劃計劃層次反饋/校正產品組銷售與運作計劃需求管理物料需求計劃SOP生產計劃及執行預測主生產計劃庫存銷售與運作計劃計劃、報告及分析物料需求計劃能力成本生產運行成本結算生產計劃及執行預測主生產計劃庫存銷售與運作計劃

3.主數據1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法5銷售和運作計劃6需求管理7主生產計劃8能力計劃10信息系統9生產訂單管理

3.主數據1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法UseofPPBasicDataPP主數據的使用計劃范圍

產品成本PPBasicDataPP主數據R/3Organizational-unitR/3組織單位工作中心物料主數據物料單生產計劃/生產訂單AMaterial工藝路線10Wrkctr12030工廠公司代碼能力計劃PP中的主數據UseofPPBasicDataPP主數據的使用計工廠日歷工廠日歷主數據是企業運作過程中必須使用的基本數據；長期存儲在數據庫中，它們集中存儲并且可以在各級組織結構的上維護和使用。這樣就能防止重復存儲數據（冗余）。什么是主數據主數據是企業運作過程中必須使用的基本數據；什么是主數據PD=MRP控制M0=MPS控制ND=無計劃VB=再訂貨點計劃在物料主數據中包含以下兩種形式的記錄信息：H=0.3mW=0.2ml

描述性數據，例如名稱、大小和維數

l

控制系統功能的數據，例如

MRP類型數據物料主數據PD=MRP控制M0=MPS控制ND=無計劃將具有同一基本屬性的物料集合起來并歸納為同一物料類型決定財務和倉庫管理特性屏幕顯示，號碼分配

物料類型將具有同一基本屬性的物料集合起來并歸納為同一物料類型物料類型存在哪些物料類型？存在哪些物料類型？行業部門A ?工廠工程/結構C ?化學工業M ?機械制造業P ?制藥工業

行業部門A ?工廠工程/結構行業部門行業部門在R/3系統中控制功能當創建一個物料主數據時，其中的行業部門定義了：·

將有哪些屏幕被顯示，依照什么次序。·

每個屏幕中有哪個有關該行業的特定字段被顯示。在您已經為一種物料分配行業部門以后，就不能再修改它了。在定制化功能中，您可以根據您所在企業的特定要求定義新的行業部門，并為字段選擇控制維護字段參考

行業部門行業部門在R/3系統中控制功能當創建一物料主數據采購倉儲管理需求計劃質量管理銷售工廠/倉儲場所

存貨分類預測基本數據會計物料主數據：視圖物料主數據采購倉儲管理需求計劃質量管理銷售工廠/倉儲場所分類物料維護流程物料管理屏幕行業領域

-物料類型參考視圖

-基本數據

-MRP數據

...數據屏幕組織結構

-工廠

-存貯地點

...標準維護屏幕次序物料維護流程物料管理屏幕視圖

-基本數據

-MRP數據數

●一旦部門為一種物料創建了數據，物料主數據就已經在數據庫中存在了。如果來自另外一個部門的人想要輸入數據，就不用草擬創建物料主數據了，而只需要簡單的將來自本人所在部門的信息擴展（添加）到物料主數據中即可。當一種物料因以其它組織等級存儲時，物料主數據也被擴展。

●您可以通過選擇創建物料主數據事務

來添加自己想要的視圖或是組織等級。您只能通過使用改變物料主數據事務

來改變視圖和組織等級中的數據。

●對所有物料主數據所作的改動（包括創建和修改）都被存入一個改動文檔中。這意味著您可以在任何時候檢查更改歷史。擴展物料主數據●一旦部門為一種物料創建了數據，物料主數據就已經在數基本數據視圖基本數據視圖基本數據視圖基本數據視圖

MRP視圖1

1.MRP組(MRPGroup):定義同一類物料的MRP的相關的運行參數,例如計劃策略,消耗模式,計劃的運行方式,計劃的間隔,ATP的規則等.2.MRP類型(MRPtype)：決定材料如何計劃的.例如(PD)MRP，(M0)MPS,ND不運行計劃.3.計劃時界:定義一個MRP/MPS將不會自動地增加或重新安排訂單的時期.4.MRP控制員(MRPcontroller):用來標記同一類物料的MRP運行,主要的作用為查詢.5.批量：決定系統用作計算獲取數量的值6.最小批量(Minimumlotsize):最小的采購獲得量7.最大批量(Maximumlotsize):最大訂購量.即對于采購或工單數量若超過了此批量,則以此批量為劃分標準

MRP視圖1

1.MRP組(MRPGroup):MRP視圖1MRP視圖1

MRP視圖21.獲取類型(Procurementtype)：材料外部獲得(F),或在內部生產(E)，或兩者皆可(X).2.特殊采購類：識別特別的計劃可能作為內部的制造或外部的采購規則.3.反沖：維護此物料是否為backflush物料4.自制生產:制造產品的時間5.計劃的交付時間(Plnddeliverytime):購買的材料的前置時間.6.收貨處理時間(GRprocessingtime):貨物到達到入庫所需要的時間.7.計劃邊際碼：未清期間：將計劃訂單轉成生產訂單所需之期間

產后緩沖：定義訂單開始及生產開始中間之緩沖期,其目的在于預留緩沖，以免因缺料或進度延誤所產生之生產延誤.產前緩沖：定義生產完成到訂單完成日期中間之緩沖期，其目的在于預留時

間及產能,以免因產出延誤而影響出貨之時間下達期間：工單材料發料所需之時間

MRP視圖21.獲取類型(ProcurMRP視圖2MRP視圖2

MRP視圖3策略組(Strategygroup)：策略組聚集所有的計劃策略,且能用在特別的材料策略.消耗模式(Consumptionmode):控制客戶需求的計劃了的獨立需求的沖銷.可以選擇:向后(1),或先后再前(2),向前(3),或先前再后(4).3.消耗期間(BWD/FWDConsumptionper.):敘述向前的或向后的消耗時間.4.可用量檢查：視系統對單個或匯總的需求,訂單,計劃物料等的可用量檢查指標，需要背后設定檢查范圍

MRP視圖3策略組(StrategygMRP視圖3MRP視圖3

MRP視圖41.獨立/集中(Individual/COLL.):在顯示庫存需求清單時是選擇獨立的需求或是集中的需求.

MRP視圖41.獨立/集中(IndividMRP視圖4MRP視圖4工作計劃視圖1.生產調度員:指定生產調度人員及作生產計劃統計關鍵字段2.生產計劃參數文件:決定定單類型及定單管理方式等生產計劃參數工作計劃視圖1.生產調度員:指定生產調度人員及作工作計劃視圖工作計劃視圖練習1：物料維護維護路徑: 后勤管理→物料管理→物料主數據→物料→創建一般的→立即練習1：物料維護維護路徑: 物料清單（BOM）定義物料單是部件完整、正式的結構化清單，該清單包括每個物料的編號、數量和計量單位。

BOM物料清單（BOM）定義物料單是部件完整、正式的結生產計劃中的BOM物料單示意圖30201040計量單位描述物料號數量項目號卷外包裝膜T-B1010.0110個托盒

T-B201120片面餅T-B3011630公斤夾心醬T-B4010.0240T-F101生產計劃中的BOM物料單示意圖30201040計量單層物料清單（BOM）外包裝膜夾心醬面餅芝麻醬夾心餅干單層BOM表示一個物料與其下一層物料之間的關系單層物料清單（BOM）外包裝膜夾心醬面餅芝麻多層物料清單（BOM）芝麻醬夾心餅干外包裝膜夾心醬面餅面粉油墨GPP膜芝麻醬芝麻醬夾心餅干多層BOM

外包裝膜單級BOM面餅單級BOM夾心醬單級BOM調料水多層物料清單（BOM）芝麻醬夾心餅干外包裝膜夾BOM用途工廠維護工程生產成本核算銷售生產訂單銷售訂單物料BOMBOM用途工廠維護工程生產成本核算銷售生產訂單銷BOM結構BOM結構BOM項目種類BOM項目種類BOM有效性有效性的起始日期有效性的起始日期有效性的起始日期SAPAG有效性的終止日期有效性的終止日期SAPAG2物料BOM物料BOM工廠2工廠2工廠1工廠1物料物料時間有效性地點有效性BOM有效性有效性的起始日期有效性的起始日期有效練習2：創建BOM維護路徑: 后勤管理→生產→主數據→物料清單→物料清單→物料BOM→創建練習2：創建BOM維護路徑: 工作中心定義定義示例示例用途用途在工廠中執行工序或作業的地點成為工作中心。在工廠中執行工序或作業的地點稱為工作中心。工作中心用于

工藝路線、網絡、檢查計劃和維護任務清單中。也可用作統計計算的能力集合。工作中心被用于工藝路線的維護，也可用作統計和計算能力。工作中心類型

示例o單個工作中心

自動車床17o工作中心組

車床廠o裝配線

裝配線9o單個人

JohnDoeo班組

組12工作中心類型

示例o單個工作中心

自動車床17o工作中心組

車床廠o生產線

生產線9o單個人

李濤o班組

組12工作中心定義定義示例示例用途用途在工廠中執行工序工作中心數據基本數據ll

名稱和描述名稱和描述ll標準值碼缺省值ll控制碼ll標準文本碼ll工資數據能力ll可用能力ll公式碼排產ll排產基礎ll排隊和移動時間ll公式碼分配ll成本中心ll作業類型ll公式碼通用數據缺省值能力數據排產數據成本核算和職員數據工作中心數據基本數據ll名稱和描述名稱和描述SAP-培訓珍貴課件

工作中心的分級結構

工作中心的分級結構練習3：創建工作中心維護路徑: 后勤管理→生產→主數據→工作中心→工作中心→創建練習3：創建工作中心維護路徑: 工藝路線：概覽物料生產資源/工具工序20工作中心文本控制數據工序10物料工藝路線物料A工藝路線:產品實際加工和裝配的工序順序工藝路線：概覽物料生產資源/工具工序20工藝路線的作用一用于能力需求計劃二用于BOM物料的提前期計算三用于下達車間的作業計劃四用于加工成本的計算五用于生產狀態的跟蹤工藝路線的作用一用于能力需求計劃二用于BOM物料的

工作中心與工序之間的關系

工作中心與工序之間的關系部件分配部件分配生產資源/工具生產資源/工具PP成本核算PP成本核算PP成本核算數據PP成本核算數據練習4：創建工藝路線維護路徑: 后勤管理→生產→主數據→工藝路線→工藝路線→標準工藝路線→創建練習4：創建工藝路線維護路徑: SAP-培訓珍貴課件

4.計劃策略和生產方法1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法5銷售和運作計劃6需求管理7主生產計劃8能力計劃10信息系統9生產訂單管理

4.計劃策略和生產方法1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策計劃策略

成品生產/采購

計劃策略銷售訂單生產訂單數量100日期5月10日數量？日期？客戶使用計劃策略的總的目的是為了更好地為客戶減少庫存成本和補貨提前期。計劃策略成品生產/采購計劃策略銷售訂單生計劃策略的種類l面向庫存生產l面向訂單生產計劃策略的種類l面向庫存生產l面向訂單生產面向庫存生產處理流程

減少需求需求程序MPSMRP倉庫庫存成品從庫存銷售面向庫存生產處理流程減少需求需求程序MPSMR按庫存生產從庫存中銷售計劃推動式生產成品庫存按庫存生產從庫存中銷售計劃推動式生產成品庫存SAP-培訓珍貴課件SAP-培訓珍貴課件按庫存生產101.按庫存生產一般都是大批量生產，這種類型的生產一個最重要的特點是使需求均衡化。個別客戶的需求量在現貨生產環境下是不起作用的。因此，計劃的獨立需求量不被銷售訂單沖銷。2.這種生產類型的主要特點是從庫存出售。用計劃的獨立需求量編制期望的銷售量計劃。在隨后的MRP運行時自動建立主計劃。按庫存生產101.按庫存生產一般都是大批量生產，這SAP-培訓珍貴課件SAP-培訓珍貴課件具有最終裝配的計劃（40）在這種計劃策略，編制計劃是通過在產成品層次輸入計劃的獨立需求量(即計劃在成品階段)，然后同時產生生產和采購計劃。接到的銷售訂單沖銷了一部分計劃的獨立需求量而未被沖銷的剩余計劃數量將增加產成品的庫存。如果接到的銷售訂單超過了計劃數量，系統將自動調整主計劃。主要特點:1.計劃在成品階2.計劃產生后即可開始采購和生產3.銷售訂單沖銷預測需求4.預測被用增加倉庫存貨的量 5.附加的需求自動地調整需求計劃具有最終裝配的計劃（40）在這種計劃策略，編制計劃面向訂單生產（1）物料X物料X銷售訂單A銷售訂單B面向訂單生產（1）物料X物料X銷售訂單A銷面向訂單生產（2）物料X物料X銷售訂單A銷售訂單B物料需求計劃

面向訂單生產（2）物料X物料X銷售訂單A銷售面向訂單生產（3）物料X物料X生產銷售訂單A銷售訂單B生產物料需求計劃

客戶庫存客戶庫存面向訂單生產（3）物料X物料X生產銷售訂單面向訂單生產（4）物料X物料X生產客戶庫存銷售訂單A銷售訂單B生產客戶庫存物料需求計劃交貨交貨面向訂單生產（4）物料X物料X生產客戶庫存銷按訂單生產銷售訂單依照批量拉動生產成品庫存按訂單生產銷售訂單依照批量拉動生產成品庫存

面向訂單生產的計劃策略面向訂單生產的計劃策略按訂單生產20沒有最終組裝的計劃（50）面向訂單生產的計劃策略面向訂單生產的計劃策略按訂單生產20在這個特定的策略里，已經生產的數量不能從一個銷售訂單交換給另一個訂單，意味著你必須為每一個銷售訂單單獨控制生產數量。在一個已確定的訂單或項目中，對每一個銷售訂單明確地規定生產及采購成本。這對詳細分析計劃的和實際的成本起了保證作用。

按訂單生產20在這個特定的策略里，已經生產的數沒有最終組裝的計劃（50）計劃的獨立需求量引發了原材料采購和裝配件生產。一旦生產達到了預先定義的階段，用計劃的獨立需求量中的指示器終止生產過程和最后總裝。因此，在計劃階段，生產和采購僅僅進行到預先定義的生產層。剩余層次的生產（最后總裝）僅在收到實際的銷售訂單后進行。剩余未被沖銷的計劃數量不會引發生產最終產品。如果銷售訂單數量小于計劃的獨立需求量，系統將自動調整主計劃。主要特點:1.

依照客戶的銷售訂單開始組裝生產2.只生產到半成品階3.最終組裝拉動

沒有最終組裝的計劃（50）計劃的獨立需求量引發了原材生產方法控制離散制造重復式制造l按照批量進行離散生產l生產訂單l工作中心l基于期間的計劃l計劃訂單l生產線批量批量批量工作中心1工作中心2工作中心3生產線生產方法控制離散制造重復式制造l按照批量離散與重復制造對比- 頻繁更改產品- 按限制生產批量生產- 變換工作中心順序（復雜工藝路線）- 半成品要放入中間庫存- 按生產批次/訂單引用物料- 下達生產過程- 完成單個工序或訂單的確認- 基于訂單的成本控制離散制造重復制造- 在較長周期內生產同一種產品- 基于周期的計劃

- 生產的穩定流程（簡化的工藝路線）- 半成品無需進行中間庫存直接處理- 組件在生產線上，無生產批次引用- 減少管理（無計劃下達）- 基于周期完成確認（最終反沖）離散與重復制造對比- 頻繁更改產品離散制造重復制造- 在較長

5.銷售和運作計劃

1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法5銷售和運作計劃6需求管理7主生產計劃8能力計劃10信息系統9生產訂單管理

5.銷售和運作計劃

1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略銷售與運作計劃（1）

R物料需求計劃物料需求計劃生產控制生產控制需求管理需求管理結算銷售與銷售和運作計劃運作計劃控制控制能力能力庫存庫存主生產主生產計劃計劃銷售與運作計劃（1）R物料需求計劃物料需求計銷售和運作計劃（SOP）（Sales&OperationsPlanning）是一個通用的計劃和預測工具,適用銷售、生產、采購、庫存管理等的中長期計劃SOP所提供的方法處理：

銷售計劃

生產計劃SOP所提供的方法處理：銷售計劃生產計劃創建生產計劃創建生產計劃SAP-培訓珍貴課件SAP-培訓珍貴課件銷售與運作計劃的功能SOP指定關于長期和中期需求的一個粗略的可行的銷售產品和銷售數量銷售和運作計劃在產品組或成品等級銷售與運作計劃的功能練習5：創建銷售與運作計劃根據練習1的新建的成品創建銷售與運作計劃路徑:后勤→生產→銷售與運作計劃→計劃→用于物料→創建練習5：創建銷售與運作計劃根據練習1的新建的成品創建銷售與運

6.需求管理

1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法5銷售和運作計劃6需求管理7主生產計劃8能力計劃10信息系統9生產訂單管理

6.需求管理

1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產R主生產計劃主生產計劃物料需求計劃物料需求計劃Controlling控制Capacity能力Stock庫存生產控制生產控制結算銷售與銷售與運作計劃運作計劃需求管理需求管理需求管理（1）DemandManagementR主生產計劃主生產計劃物料需求計劃物料需求計劃Contr手工輸入手工輸入SOPSOP銷售計劃銷售計劃SOPSOP生產計劃生產計劃物料預測物料預測復制復制其它計劃其它計劃MPS/MRPMPS/MRP需求程序需求管理（2）手工輸入手工輸入SOPSOP銷售計劃銷售計劃SOPSOP生產手工輸入SOPSOP銷售計劃SOP生產計劃生產計劃物料預測復制其它計劃MPS/MRPMPS/MRP需求程序計劃級別：l

物料l

產品組l

版本計劃選項：l區間l劃分周期l歷史需求管理（3）需求管理用來確定成品與重要物料的需求數量與交貨日期。需求管理的結果就是所謂的需求大綱手工輸入SOPSOP銷售計劃SOP生產計劃生產計劃物料預測復練習6：創建獨立需求根據練習1的新建的成品創建獨立需求路徑:后勤→生產→銷售與運作計劃→計劃→用于物料→創建練習6：創建獨立需求根據練習1的新建的成品創建獨立需求

7.主生產計劃1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法5銷售和運作計劃6需求管理7主生產計劃8能力計劃10信息系統9生產訂單管理

7.主生產計劃1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產物料需求計劃生產控制需求管理結算銷售與運作計劃成本控制(CO)能力庫存主生產計劃主生產計劃（MasterProductionScheduling）

物料需求計劃生產控制需求管理結算銷售與成本控制(CO)能主生產計劃 MPS運行

MRP運行

(整個BOM展開)手工檢查并修正運行結果要生產什么?生產多少?主生產計劃 MPS運行

MRPMPS-MRP比較在本層上執行MPS芝麻醬夾心餅干在本層上執行MRP

外包裝膜面餅夾心醬油墨GPP膜面粉肉醬計劃獨立需求僅存在于下一級：相關需求調味品水MPS-MRP比較在本層上執行MP

物料需求計劃MaterialRequirementsPlanning

物料需求計劃生產控制需求管理結算銷售與運作計劃主生產計劃控制能力庫存

物料需求計劃MaterialRequirementsMRP的作用要用到什么?(根據BOM展看)已經有什么(根據庫存信息及計劃交貨信息、產出信息還缺什么？何時安排？MRP的作用要用到什么?(根據BOM展看)MRP主生產計劃人員計劃制造什么物料清單工藝流程人員如何制造庫存人員已經做了什么MRP活動什么、何時、多少人員需要做什么-制造-外購MRP主生產計劃人員計劃制造什么物料清單人員如MRP概覽轉換計劃訂單獨立需求預留采購申請倉儲生產訂單計劃獨立需求采購訂單MRP銷售訂單計劃接收需求數量可用庫存計劃產出計劃投入MRP概覽轉換計劃訂單獨立需求預留采購申請倉儲MRP運算過程凈需求訂算-->批量計算-->獲取類型-->排程-->BOM展開凈需求計算批量計算取得類型判定排程BOM展開比較需求的庫存和應收計算訂單數量自制/外購計算應收日期計算相關需求MRP運算過程凈需求訂算-->批量計算-MRP獨立需求和相關需求銷售訂單/計劃獨立需求計劃訂單采購申請相關需求計劃訂單相關需求成品半成品2半成品1原材料3原材料1原材料2MRP獨立需求和相關需求銷售訂單/計劃獨MRP日期計算計劃訂單計劃訂單計劃訂單采購請求采購請求采購請求成品半成品1

半成品2原物料

1原物料

2原物料3時間訂單完工日期訂單開工日期需求日期MRP日期計算計劃訂單計劃訂單計劃訂單采購請求采MRP運算－－自制的后排法MRP計劃日期--today訂單釋放處理時間內部生產時間訂單完工日期訂單開工日期收料處理時間訂單釋放日期MRP用后排法決定了基本的開始日期如果釋放日期在過去,系統將會自動切換到前排法MRP計劃前置時間MRP運算－－自制的后排法MRP計劃日期MRP運算－－外購物料的向后排序采購處理時間供應商計劃交貨時間期望交貨日期計算訂單釋放日期未來需求日期收料處理時間MRP用后排法決定了基本的開始日期如果釋放日期在過去,系統將會自動切換到前排法MRP計劃前置時間MRP計劃日期--todayMRP運算－－外購物料的向后排序采購處理時間MRP運算－－計劃結果－庫存/需求清單供給元素計劃訂單生產訂單采購申請采購訂單標題:

物料主數據今天可用數量當前庫存日期可用數量供給數量供給元素需求元素銷售訂單預測相關需求預留供給日期需求元素需求數量可用數量需求MRP運算－－計劃結果－庫存/需求清單供給元素標計劃:時間元素計劃:時間元素計劃運行的執行對一個工廠運行計劃–在線（全部計劃）對一個工廠運行計劃–后臺處理（全部計劃）對一個物料運行計劃--在線（單項目計劃）

AAMaterialMaterial工廠工廠計劃運行的執行對一個工廠運行計劃–在線（全

8.能力計劃1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法5銷售和運作計劃6需求管理7主生產計劃8能力計劃10信息系統9生產訂單管理

8.能力計劃1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方SAP-培訓珍貴課件能力計劃：處理流程能力減少能力估計與平衡能力需求計劃可用能力收集數據計算負荷分析負荷負荷調整確認能力能力計劃：處理流程能力減少能力估計與平衡能力需求計劃可用能力可用能力能力需求能力需求能力需求計算能力需求計算能力均衡辦法能力均衡辦法

9.生產訂單管理

1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和生產方法5銷售和運作計劃6需求管理7主生產計劃8能力計劃10信息系統9生產訂單管理

9.生產訂單管理

1組織結構2計劃層次3主數據4計劃策略和計劃訂單維護手工改變或刪除運行計劃自動創建如果計劃改變時自動變更或刪除計劃訂單MRP計劃員手工創建集中轉換成生產訂單個別轉換成生產訂單計劃訂單計劃訂單維護手工改變或刪除運行計劃自動創建如果SAP-培訓珍貴課件SAP-培訓珍貴課件SAP-培訓珍貴課件生產訂單：處理流程1112345訂單建議創建訂單可用性檢查打印領料109876存檔/刪除收貨訂單核準生產制造

完工確認OrderheadOperationsMaterialcomponentsProductionresources/toolsCosts Planned

Target

Actual2050100訂單結算生產訂單：處理流程1112345訂單建議創建訂單可用性檢查打生產訂單生產訂單物料數量成本生產日期工序能力2050100生產訂單生產訂單物料成本生產日期工序20訂單要素訂單要素SAP-培訓珍貴課件生產訂單：創建指定訂單類型定義訂單項目拷貝工藝路線拷貝物料清單提前期排產增加，修改保存生產訂單FridayJuly271992TuesdayDecember181992需求計劃需求計劃手工可用性檢查自動自動生產訂單：創建指定訂單類型定義訂單項目拷貝工藝路線SAP-培訓珍貴課件