AM自主保全生產自主維護活動AM生產自主維護活動自主保全意義設備故障的早期發現設備使用責任感設備保全日常技能自主保全意義設備故障的早期發現設備使用責任感設備保全日常技能自主保全目標自主保全改變員工觀念具備充分的技能設備效率極大化自己的設備自己保養培養對設備很專精的人降低時間損失、不良損失、提升OEE自主保全目標自主保全改變員工觀念自己的設備自己保養培養對設備AM支柱成員TPM推進目標展開&相關推進單位關聯圖TPM支柱活動SQCDP相關推進組織休業工傷件數消費者抱怨顧客抱怨率制程不良率制造成本原物料損耗率原物料庫存金額訂單滿足率OEE總合效率生產量生產部物料部品保部工程部財務部人事部環安部專案改善○○○○◎○○○◎○○○○◎○○○生產自主保養○○○○○◎○◎○◎◎○○設備保全○○○○○○○○○○○◎○○品質改善○◎◎◎○○○○○○◎○○○設備開發○○○○○○○○○◎○○教育培訓○○○○○○○○○○◎○辦公室TPM○○○○○○◎○○○○◎○○安全衛生環境◎○○○○○○○○○○◎AM支柱成員TPM推進目標展開&相關推進單位關聯圖TPM支AM活動小組重復小集團活動AM活動小組重復小集團活動AMKPIKPI名稱單位次數/月累計件數累計件數%全廠小停機次數OPL件數缺失條開立件數缺失條改善率AMKPIKPI名稱單位次數/月累計件數累計件數%全廠小停主要活動內容自主保全7步驟SOP整理整頓清掃清潔素養5SSOPOPL目視化初期清掃污染源與困難點改善臨時基準書總點檢自主點檢標準化自主管理主要活動內容自主保全7步驟SOP整理5SSOP初期清掃PART15SPART15S5S項目定義說明效果目的整理清理雜亂分類整理，清理出要與不要的物品，不要的即以撤除處理作業現場沒有放置任何妨礙工作，或有礙觀瞻的物品降低作業成本提高工作效率提高產品質量激勵工作士氣防止工作災害整頓定位定容標示規劃安置，將要留用的物品加以定位定容物品個安其位，可以快速、正確、安全取得所需要的物品清掃無污無塵清掃工作場所，把物品、設備、工具等弄干凈，并去除污染源工作場所無垃圾、無污穢、無塵垢清潔保持維持保持工作現場無污無塵的狀態，并防止污染源的產生明亮清爽的工作環境素養嚴守規范使大家養成遵守規定、自動自發的習慣全員組動參與，養成習慣5S5S項目定義說明效果目的整理清理分類整5S推行步驟5S標準責任區域劃分培訓實施并檢查改善5S推行步驟5S標準責任區域劃分培訓實施并檢查改善5S范例更衣柜半成品放置5S范例更衣柜半成品放置5S范例茶杯架茶杯架容器5S范例茶杯架茶杯架容器5S范例物品放置看板5S范例物品放置看板PART2SOPPART2SOP定義及作用SOPStandardOperationProcedure，標準作業程序作業標準化培訓教材防止技術流失SOP定義及作用SOPStandardOperationSOP三要素重要工藝參數質量標準安全注意事項SOPSOP三要素重要工藝參數質量標準安全注意事項SOPSOP制作流程1234SOP一覽表SOP核查SOP培訓SOP實施生產質量機修安全生產質量機修安全生產質量機修修訂完成率SOP制作流程1234SOP一覽表SOP核查SOP培訓SOPOPL定義及作用OPLOnePointLesson，單點課程/單一重點教育/10分鐘教育作用班組成員由被教育者轉變成教育者教育容易進行/推廣信息的共享、經驗的積累、教育效率的提高1、一次一件/點2、一件/點一頁3、一頁10分鐘OPL定義及作用OPLOnePointLesson，單點OPL主要內容設備點檢、清掃、保養規范設備結構、原理知識污染源的控制、困難點的改善方法故障隱患及安全隱患的解決方法OPL主要內容設備點檢、清掃、保養規范設備結構、原理知識污染OPL流程1234OPL發動課題挖掘撰寫教材評審員工自身發現質量基層管理者提出的攻關問題上級主管引導和提示5W2H56培訓效果評價撰寫人工作改善績效提高工程品管安全OPL流程1234OPL發動課題挖掘撰寫教材評審員工自身發現OPL案例OPL案例目視管理舉例目視管理舉例PART3自主保全7步驟PART3自主保全7步驟初期清掃污染源與困難點的改善臨時基準書建立總點檢自主檢查標準化自主管理提升發現異常的能力改變人員的態度可以自己發現問題并懂機械的原理和設備改善的流程能力及效率熟悉設備性能及架構和設備與產品的關連性自主改善可以自行操作設備預期效果1預期效果2預期效果3Step2Step3Step4Step5Step6Step7Step

1自主保全7步驟初期清掃污染源與困難點的改善臨時基準書建立總點1.初期清掃目的以設備本體為中心，將周圍垃圾、塵埃、污染物徹底排除防止強制劣化透過清掃找出微缺失，并將其顯現及處置1.初期清掃目的以設備本體為中心，將周圍垃圾、塵埃、污染微缺失發熱飛散臭味灰塵螺絲

松動破損

變形振動缺件溇漏歪斜油污燒焦搖晃位移異音微缺失發熱飛散臭味灰塵螺絲

松動破損

變形振動缺件溇漏歪斜油初期清掃推動流程圖自主保全計劃準備清潔工具臨時清潔基準書總清掃時間TaggingTagfollowup清掃實施污染源清掃說明書申請診斷初期清掃推動流程圖自主保全計劃準備清潔工具臨時清潔基準書總清1.1初期清掃的準備了解設備結構、原理強制劣化與損失情況安全注意事項必要的工具、備件、技術1.1初期清掃的準備了解設備結構、原理強制劣化與損失情況安全1.1.1了解設備結構、原理講師機修人員培訓內容設備結構、拆機步驟等培訓方式OPL、掛圖、模型等設備結構、名稱及功能認知培訓對象初期清掃小組1.1.1了解設備結構、原理講師機修人員培訓內容1.1.2強制劣化與損失情況為什么會產生強制劣化強制劣化會有什么損失不良、故障、小停機調查1.1.2強制劣化與損失情況為什么會產生強制劣化強制劣化會1.1.3安全注意事項確保在清掃過程中，不產生工傷！個人防護用具設備安全點強調掛牌上鎖1.1.3安全注意事項確保在清掃過程中，不產生工傷！個1.1.4必要的工具、備件、技術清掃/拆解工具空白缺失條（F條）照相機工作分工1.1.4必要的工具、備件、技術清掃/拆解工具空白缺失條（1.2初期清掃的實施準備階段清掃階段1、小組成員集合2、工作說明、安全培訓3、工具、備件檢查4、設備能源切斷，并掛牌禁止開啟5、拆卸，并做好記號6、清掃，專人負責拍照、記錄7、組裝，完畢后清點工具、人員8、試機運行9、總結，前后相關數據驗證1.2初期清掃的實施準備階段清掃階段1、小組成員集合2、工初期清掃時應注意的因素524613安全拍照、記錄基準書的制定清掃前后對比標志污染源困難點拆卸零件存放灰塵、油污、液體、紙屑等難以清掃、點檢、加油的點初期清掃時應注意的因素524613安全拍照、記錄1.3初期清掃范例1.3初期清掃范例1.4F條統計與分析改善1.4F條統計與分析改善1.5臨時清掃