...wd......wd......wd...目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況21、設計概況22、施工難點2二、編制依據2三、施工部署21、施工部位及工期要求22、混凝土供應方式23、混凝土澆筑方式34、人力資源組織3四、施工準備41、技術準備42、現場準備43、機具準備44、水、電及照明45、混凝土供應及運輸準備5五、混凝土施工51、施工流水段劃分52、混凝土施工工藝53、混凝土澆筑路線54、混凝土澆筑65、混凝土養護7六、質量保證措施71、材料要求72、配合比設計73、塌落度檢查74、溫度控制85、改進振搗工藝86、混凝土外表處理87、混凝土泌水處理88、防裂縫措施8七、大體積砼測溫9八、質量檢查驗收10九、安全文明施工10十、澆筑前裂縫控制計算11十一、澆筑后裂縫控制計算125、6#樓大體積砼施工方案一、工程概況1、設計概況中鐵軌道交通高科技產業園2號地塊B區5、6號樓電梯坑厚度為大于1000mm，5號樓兩個電梯坑及一個集水坑土方開挖后將貫穿一體，6號樓兩個電梯坑做法周5#樓一樣形成大體積混凝土，混凝土強度等級為C35，抗滲等級P6，均采用商品混凝土。2、施工難點2.1大體積混凝土施工的難點在于混凝土方量大、施工時間長、天氣氣溫高﹝混凝土初凝時間快﹞、協調部門多﹝特別是商混公司能否滿足商混供應﹞、機械及勞動力投入大勞動強度大，施工現場操作工人的防暑降溫工作也非常關鍵。2.2施工中防止混凝土產生裂縫是世界性的普遍問題，假設在施工中出現質量問題后果影響嚴重；2.3高氣溫、工程量大、施工時間長將給整改施工帶來極大困難。二、編制依據1、《混凝土構造工程施工質量驗收標準》GB50204—20022、《混凝土泵送技術規程》JGJ/T10-953、《混凝土外加劑應用技術規程》GB50119—20034、《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107—20105、《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》〔JGJ53-92〕6、《混凝土拌合用水標準》〔JGJ63-89〕7、《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GB/T50082-20098、《大體積混凝土施工標準》GB50496—20099、【光華新區商業、住宅工程一期】現有施工圖三、施工部署1、施工部位及工期要求5、6#樓地下室電梯井大體積混凝土方案施工時間為2012年6月1日～6月30日。2、混凝土供應方式混凝土供應方式為預拌混凝土。3、混凝土澆筑方式根據施樓棟劃分，每次澆筑同柱基承臺一起澆筑故采用2臺汽車泵泵送，每臺泵配置一個相對獨立的混凝土工作班。4、人力資源組織4.1管理協調安排：設總協調一名，負責處理相關事宜。值班工長，安排每日三班，跟班作業。4.2混凝土工：兩個工作班共配置30人，其中：每臺泵配置振搗棒手3人，布料3人；另外，第一道布置在混凝土的卸料點安排4人，第二道布置在斜坡中部范圍安排3人，第三道布置在坡腳段安排2人。4.3鋼筋工、模板工值班人員各2人，負責保護鋼筋、模板不得移位，進展必要處理。4.4試驗人員負責坍落度測試、試件取樣的工作，根據標準和方案做好記錄，不出現遺漏情況。序號時間工種投入勞動力人數第一天第二天第三天第4～7天一周以后1總協調1112值班工長333113商混站調度444004工程管理人員202015325固定泵司機666006混凝土工30303007鋼筋工3318模板工3319雜工6210電工222111機修22212其他44411合計787869126四、施工準備1、技術準備1.1對技術交底的要求：在混凝土施工前按照本工程施工組織設計、本方案及相關標準和設計要求對現場管理人員和操作班組、工人進展交底，并對混凝土操作工人進展培訓；1.2澆注砼前，應對對鋼筋、予埋件等進展檢查，經過監理作好隱蔽驗收簽證。對模板支撐、鋼筋定位、標高控制進展檢查復核并作好記錄；1.3對操作工人進展嚴格的澆筑順序施工現場交底，務必需要進場作業人員清楚整個混凝土澆筑方案；1.4大體積混泥土施工屬于特殊分項工程，澆注前工程部應就澆注質量的重要性、澆注順序、操作要點等對施工管理及作業人員進展詳細的技術交底。施工過程中工程部、質檢部、試驗員應進展連續的質量監控檢查。2、現場準備2.1提前聯系氣象、供電及交管等部門，制定雨天、交通疏解應對措施；2.2汽車泵管就位。3.3為了防止隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位,鋼筋上鋪腳手板,并隨著混凝土的澆筑,腳手板〔架〕隨之撤除。3、機具準備序號設備名稱型號規格功率數量備注1塔機Q551346KW2臺2塔機Q501346KW3臺3汽車泵BSF42.1445m32臺4砼罐車10m310臺5插入式振搗器1.5KW12臺6照明燈具等3.5KW假設干7柴油發電機120KW1臺備用4、水、電及照明按現場電氣平面布置圖，為現場施工臨時用電布置好線路，采用放射式的供電方式為施工的電源提供可靠的保證，夜間照明燈具布置滿足照度要求，澆筑區段配備一盞移動式工作燈。電工24小時輪流值班。施工用水采用環網供水方式，建筑物四周均提供了足夠的水源滿足施工用水，混凝土養護及車輛沖洗用水。備用一臺120KW的發電機，作預備電源。5、混凝土供應及運輸準備本工程商品混凝土擬定桂溪商混站供應。桂溪站位于成都市金牛區天回鎮處，距離施工現場約5km,單邊運輸時間約10分鐘，綜合路況較好，按每車砼正常澆筑時間15分鐘/車計算，混凝土施工考慮每汽車泵機由3~4輛砼罐車連續供料。在正式澆筑砼之前15天左右，我司與商混站相關部門溝通協調，通過商混協調會和相互的技術交底共同確定本工程砼澆筑安全、質量、進度及文明施工的保證措施和過程協調、配合等事宜。五、混凝土施工1、施工流水段劃分5、6#樓地下室施工劃分為兩個流水段進展平行施工，其中一段劃分為5#樓，二段分為6#樓為二段施工區。各施工區段底板砼量見以下列圖表：底板砼量統計表：工程量施工區段及劃分地下室底板砼工程量〔m3〕一段〔5#樓〕電梯坑兩個電梯井500集水抗一個集水坑100二段〔6#樓〕電梯坑兩個電梯井800集水抗一個集水坑100合計15002、混凝土施工工藝混凝土攪拌混凝土運輸砼驗收，坍落度測試混凝土澆筑與振搗入模溫度檢測混凝土攪拌混凝土運輸砼驗收，坍落度測試混凝土澆筑與振搗入模溫度檢測混凝土分層灌筑，外表找平抹壓溫度檢測溫度檢測試塊制作試塊制作混凝土養護混凝土養護3、混凝土澆筑路線底板混凝土從短邊一端開場澆筑，沿分塊長向逐漸后退，各區段砼澆筑線路詳附圖。4、混凝土澆筑混凝土入場后及時檢測其坍落度，不符合要求必須退回。現場對每車混凝土的出站時間、入場時間、開場澆筑及持續時間等各時間段進展登記。超出初凝時間的混凝土不得使用。供應混凝土速度以及混凝土各澆筑區域〔兩臺地泵，分2個澆筑區域〕、澆筑層均不出現施工冷縫為原則〔混凝土初凝時間控制〕，在每個澆注點的前后布置三道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，第二道布置在斜坡中部范圍，第三道布置在坡腳段，且最大分層厚度不應超過振搗棒有效作用局部長度的1.25倍〔一般不大于500mm〕，并注意電梯井、積水坑、導墻根部及分區結合部位的振搗，嚴防漏振、過振造成混凝土不密實、離析的產生。大體積混凝土整體性要求高，通常不允許留施工縫，根據現場構造情況，按斜面分層進展澆筑〔由于使用商品砼，砼的坍落度較大，砼不能形成穩定的分層臺階，施工時將砼一次澆筑到頂，讓砼自然流淌，形成坡度1：6的斜面〕。如下如混凝土澆筑時自由下落高度不超過2m，假設超過2m時，應采取加長軟管方法。在泵送過程中料斗內應有足夠的混凝土，以免吸入空氣產生堵塞。混凝土振搗采用50型振搗棒，操作時要做到快插慢拔。在振搗上層混凝土時應插入下層混凝土中50mm左右，混凝土應振搗密實，每一插點振搗時間約為20~30S，視其混凝土外表呈水平不再顯著下沉、不再出氣泡、外表泛漿為準。振搗棒插點要均勻排列，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍〔一般為400～500mm〕。振搗棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，且應防止碰撞鋼筋、模板、預埋管件，振搗人員注意自己的工作區域，不出現漏振和過振現象。混凝土泌水的處理：及時排除混凝土在振搗過程中產生的泌水，消除泌水對混凝土粘結能力的影響，提高混凝土密實性、抗裂性。混凝土在振搗過程中，上涌的泌水順混凝土的破面流動坡腳，經后澆帶處的網排至后澆帶內，用人工及軟軸泵抽出。當混凝土外表用手按有明顯的印痕但下沉量不大時，即可進展二次搓毛壓實。二次抹壓時不可在混凝土外表灑水進展，而應將混凝土內部漿液擠壓出來，用于外表混凝土濕潤抹壓，減少和控制混凝土的外表龜裂。5、混凝土養護采取在砼澆筑12h內立即用兩層草墊覆蓋，并加蓋塑料布二層，在砼養護澆筑3～4天后，按以往施工經歷，砼內部溫度會發生陡降，按有關標準規定應控制在5℃/天以內，在這期間將加強測溫，假設測溫儀記錄儀顯示內部溫度陡降超過5六、質量保證措施防水混凝土構造工程質量的優劣，除取決于優良的設計、材料的性質及配合成分以外，還取決于施工質量的好壞。因此，對施工中的各主要環節，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護等，均應嚴格遵循施工驗收標準和操作規程的規定進展施工。施工人員應樹立保證工程質量的責任心，對施工質量要高標準、嚴要求，做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。1、材料要求1.1選用水化熱較低的水泥〔如礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等〕來配制混凝土。1.2選用級配良好的骨料，嚴格控制砂石含泥量；減少水泥用量，降低水灰比摻加。其要求應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》〔JGJ53-92〕和《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》〔JGJ53-92〕的規定。的規定。1.3采用UNF5型高效減水劑緩凝劑或緩凝型減水劑。1.4拌制混凝土所用的水，應符合《混凝土拌合用水標準》〔JGJ63-89〕的規定。2、配合比設計2.1選用低熱礦渣硅酸鹽水泥，用量控制在330-350kg/m3以內。2.2粗骨料選用碎石，最大顆粒不大于28mm，含泥量控制在1%以內。細骨料選用中粗砂，細度模數大于2.4，含泥量在2%以內。2.3大量摻加優質磨細粉煤灰等活性摻合料，減少水泥用量，降低水化熱引起的溫升。2.4.使用高效緩凝劑，使初凝時間大于10h，延緩水泥水化，降低放熱峰值，防止在混凝土澆筑早期出現過高溫度。2.5采用低彈模化學纖維，減少混凝土早期塑性收縮。2.6混凝土坍落度控制在200mm，誤差在±20mm以內。2.7為減少水泥用量，混凝土強度評定以60天標養試塊強度為標準。3、塌落度檢查3.1混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗應符合現行《普通混凝土拌合物性能試驗方法》GBJ80的有關規定。3.2混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表的規定。混凝土坍落度允許偏差要求坍落度〔mm〕允許偏差〔mm〕≤40±1050～90±15≥100±204、溫度控制待混凝土澆筑完畢后立即在外表覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一層編織草袋〔如測溫后溫差超過要求，則可加蓋一層草袋〕用以保水和保溫。嚴格控制混凝土拌制溫度不高于25℃，澆筑溫度不高于285、改進振搗工藝對澆筑后的混凝土，在振動界限以前給予二次振搗，能排除混凝土泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋內握裹力，防止因混凝土沉落而出現的裂縫，減小內部微裂，增加混凝土密實度。6、混凝土外表處理大體積泵送混凝土，其外表水泥漿較厚，在混凝土澆筑完畢后，要認真處理，經4～5h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前〔因混凝土內摻減水劑，初凝時間延長到6～8h〕用鐵滾碾壓數遍，在2用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，約12～14h后，覆蓋塑料薄膜及草墊養護。7、混凝土泌水處理及時排除混凝土在振搗過程中產生的泌水，消除泌水對混凝土粘結能力的影響，提高混凝土密實性、抗裂性非常重要。混凝土在振搗過程中，上涌的泌水順混凝土的坡面流到坡腳，經后澆帶處的網排至后澆帶內或集水坑內，然后用人工及軟軸泵抽出。當混凝土大坡面的坡腳接近頂端時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一集水坑，另外有意識地加強兩側模板處的混凝土強度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小潭，用軟軸泵及時排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。8、防裂縫措施8.1為了防止大體積混凝土產生裂縫，必須采取溫度控制的措施，有效的控制混凝土的內外溫差，使混凝土的內部溫度與外表溫度之差不大于25度，混凝土外表溫度與大氣溫度之差不大于20度。在施工方法上采用自然流淌分層澆筑的方法，在上層混凝土澆筑前，盡可能的多散發熱量，降低混凝土的溫度升值，縮小內外溫差及溫度應力。8.2嚴格混凝土的坍落度，進展二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。8.3嚴格控制混凝土的入模溫度：因在夏季施工，為了降低混凝土的入模溫度，拌和站砂石料場進展的封閉，降低的骨料溫度，水在必要時采取加冰塊的措施。參加粉煤灰，可以降低水化熱，使混凝土的后期強度有所增加，改善混凝土的和易性、可泵性，抑制混凝土產生溫度裂縫。8.4混凝土的泌水及時排除，混凝土外表進展二次抹壓，采用保濕或蓄水養護等措施8.4與設計結合，底板外表配置正交抗裂鋼筋φ6@200提高混凝土外表抗裂能力。七、大體積砼測溫詳檢測單位《大體積混凝土測溫專項方案》為了進一步摸清大體積砼水化熱的大小，不同深度溫度升降的變化規律，隨時監測混凝土內部溫度和外表溫度，有的放矢的采取相應技術措施確保工程質量，擬采用在混凝土內部不同部位埋設銅轉感器，用砼溫度測定記錄儀進展施工全過程的跟蹤和監測。1、測量點的布置沿電梯抗周邊及中心地帶布置，預埋8組測溫點，每組三個，分別為上〔距混凝土外表0.1米〕、中〔混凝土中間〕、下〔距底面0.2米〕三點，三測溫點在同一垂線上，采用預埋導線，與鋼筋綁扎在一起，該方法簡單易行，施工中注意保護預埋導線。布置見“底板測溫布置圖〞2、按以往工程實際測溫點的布置原則總結如下：2.1散熱較快的電梯坑基底板的轉角點；2.2電梯坑基底板局部超深局部地坑處〔如電梯基坑等〕。3、測溫方法按測溫記錄要求，采取在砼澆筑前預先按要求的局部埋設測溫元件，測溫元件采用ZG-010型熱電阻，以直接接觸澆筑后的砼來感受溫度。按以往工程施工經歷，大體積砼在澆筑后1～20日內砼內部溫度變化明顯，聯系本工程實際，應在施工前制定一套測溫記錄，其測溫記錄要求如下：砼澆筑后：第1天～第5天每2h測溫一次第6天～第10天每4h測溫一次第11天～第20天每8h測溫一次4、測溫過程中技術保證措施：本工程電梯坑基礎砼澆筑恰縫成都地區的仲夏季節，日平均氣溫25℃5、大體積砼的養護方法采取在砼澆筑12h內立即用兩層草墊覆蓋，并加蓋塑料布二層，在砼養護澆筑3～4天后，按以往施工經歷，砼內部溫度會發生陡降，按有關標準規定應控制在5℃/天以內，在這期間將加強測溫，假設測溫儀記錄儀顯示內部溫度陡降超過5八、質量檢查驗收1、防水混凝土抗滲性能，應采用標準條件下養護混凝土抗滲的試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點隨機取樣制作。連續澆筑混凝土每1000立方米應留置一組抗滲試件〔一組為6個抗滲試件〕，抗滲性能試驗應符合現行《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GB/T50082-2009的有關規定。2、防水混凝土的施工質量檢驗數量，應按混凝土外露面積每100平方米抽查1處，每處10平方米，且不少于3處；細部構造應按全數檢查。3、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。4、防水混凝土的抗滲強度和抗滲壓力必須符合設計要求。5、防水混凝土的后澆帶的設置和構造，均須符合設計要求。6、防水混凝土構造外表應堅實、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋件位置應正確。7、防水混凝土構造外表的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫穿。8、防水混凝土構造尺寸其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于40mm，其允許偏差為±10mm。九、安全文明施工1、堅強對班組作業人員的安全文明教育，提高班組文明施工意識，做到不安全不生產。2、加強臨電管理，從臨電布置上力求標準，明確機械設備的操作規程并監視落實。對下基坑的電線架空或采用隔離，嚴禁電線在鋼筋上拉動。3、加強對模板支撐系統的檢查，未按施工方案執行即時整改。4、機械設備的操作人員必須持證上崗，按有關安全操作規程操作。使用前對設備進展檢修。5、振搗混凝土必須兩人配合，一人操作振搗棒，一人拉線及移動振搗器。混凝土輸送泵管橫平豎子，轉彎宜緩，接頭嚴密，固定結實。澆筑時有專人指揮。夜間照明光線充足。6、混凝土固定泵設棚架進展封閉圍檔，降低噪音。7、灌車出場進展徹底清洗，剩余混凝土放到指定地點。混凝土泌水處理必須沉淀，不得直接排入市政管網。8、加強對道路的清掃，保持場內整潔。防止塵土飛揚，控制噪音污染。十、澆筑前裂縫控制計算1、計算原理大體積混凝土基礎或構造(厚度大于1m)貫穿性或深進的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應力(二維時),一般用約束系數法來計算約束應力按以下簡化公式計算:ΔT=T0+(2/3)×T(t)+Ty(t)-Th式中σ──混凝土的溫度(包括收縮)應力(N/mm2);E(t)──混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量(N/mm2),一般取平均值;α──混凝土的線膨脹系數,取1×10-5;T0──混凝土的澆筑入模溫度(℃);T(t)──澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值(℃);混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對值,如為降溫取負值;當大體積混凝土基礎長期裸露在室外,且未回填土時,△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當月平均最低溫度之差進展計算;計算結果為負值,則表示降溫;Ty(t)──混凝土收縮當量溫差(℃);Th──混凝土澆筑完后到達的穩定時的溫度,一般根據歷年氣象資料取當年平均氣溫(℃);S(t)──考慮徐變影響的松弛系數,一般取0.3-0.5;R──混凝土的外約束系數,當為巖石地基時,R=1;當為可滑動墊層時,R=0,一般土地基取0.25-0.50;νc──混凝土的泊松比.二、計算取S(t)=0.19,R=1.00,α=1×10-5,νc=0.15.1)混凝土3d的彈性模量公式:計算得:E(3)=0.71×1042)最大綜合溫差△T=25.10(℃)最大綜合溫差△T均以負值代入下式計算.3)基礎混凝土最大降溫收縮應力計算公式:計算得:σ=0.40(N/mm2)4)不同齡期的抗拉強度公式:計算得:ft(3)=0.70(N/mm2)5)抗裂縫安全度:k=0.70/0.40=1.75>1.15滿足抗裂條件十一、澆筑后裂縫控制計算1、計算原理:彈性地基基礎上大體積混凝土基礎或構造各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應力,按下式計算:降溫時,混凝土的抗裂安全度應滿足下式要求:式中σ(t)──各齡期混凝土基礎所承受的溫度應力(N/mm2);α──混凝土的線膨脹系數,取1×10-5;ν──混凝土的泊松比,當為雙向受力時,取0.15;Ei(t)──各齡期綜合溫差的彈性模量(N/mm2);△Ti(t)──各齡期綜合溫差,〔℃〕;均以負值代入;Si(t)──各齡期混凝土松弛系數;cosh──雙曲余弦函數;β──約束狀態影響系數,按下式計算:H──大體積混凝土基礎式構造的厚度(mm);Cx──地基水平阻力系數(地基水平剪切剛度)(N/mm2);L──基礎或構造底板長度(mm);K──抗裂安全度,取1.15;ft──混凝土抗拉強度設計值(N/mm2);二、計算:(1)計算各齡期混凝土收縮值及收縮當量溫差:取εy0=3.24×10-4;M1=1.00;M2=1.00;M3=1.00;M4=1.21;M5=1.00;M6=0.93;M7=1.00;M8=1.00;M9=1.00;M10=0.85;則3d收縮值為:εy(3)=εy0×M1×M2××M10(1-e-0.01×3)=0.092×10-43d收縮當量溫差為:Ty(3)=εy(3)/α=0.916〔℃〕同樣由計算得:εy(6)=0.180×10-4Ty(6)=1.805〔℃〕εy(9)=0.267×10-4Ty(9)=2.667〔℃〕εy(12)=0.350×10-4Ty(12)=3.504〔℃〕εy(15)=0.432×10-4Ty(15)=4.317〔℃〕εy(18)=0.511×10-4Ty(18)=5.105〔℃〕εy(21)=0.587×10-4Ty(21)=5.870〔℃〕(2)計算各齡期混凝土綜合溫差6d綜合溫差為:T(6)=T(3)-T(6)+Ty(6)-Ty(3)=3.3