#車間安全編制：審核：操作規(guī)程批準(zhǔn)：頒發(fā)部門：設(shè)備部簽名：分發(fā)：總頁：10復(fù)印號：變更記載:變更原因：1目的及適用范圍為了更好地搞好安全生產(chǎn)工作，保護(hù)員工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，保證公司財產(chǎn)不受損失。為了減少各類事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的安全，使公司取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。本規(guī)程規(guī)定了制糖車間液化、糖化、分離及濃縮崗位概況、物品的物化特性，安全衛(wèi)生、防護(hù)措施、安全操作要點、機(jī)電儀設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程和防火、工業(yè)衛(wèi)生等項內(nèi)容。本裝置部分輔料有腐蝕性，對人體及生產(chǎn)設(shè)備有危害，為減少危害性，保證人身及設(shè)備安全，根據(jù)國家有關(guān)法令、法規(guī)，結(jié)合公司的實際情況特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于**公司**車間液化、糖化、分離及濃縮生產(chǎn)裝置。2生產(chǎn)概況安全組織管理安全組織管理機(jī)構(gòu)：制糖車間實行安全首長負(fù)責(zé)制，車間主任對制糖車間的安全、防火、救援等項工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；副主任對制糖車間的安全、防火、救援等項工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；班長對所分管的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全、防火負(fù)全面責(zé)任；安全員負(fù)責(zé)日常的安全、防火管理工作，并對各項安全、防火制度的執(zhí)行情況及安全措施的落實情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。安全防火管理機(jī)構(gòu)：制糖車間設(shè)立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由制糖車間主任、副主任、安全員、班長、技術(shù)主管等組成，全面負(fù)責(zé)安全防火管理工作，在工作業(yè)務(wù)上接受安全生產(chǎn)部的指導(dǎo)、監(jiān)督。重點部位管理機(jī)構(gòu)：對于裝置內(nèi)的液化、分離及濃縮工序及成品罐區(qū)等要害部位成立由車間主任、技術(shù)主管、安全員、班長等組成的重點部位安全防火管理小組，加強(qiáng)對易燃易爆化學(xué)品崗位的安全、生產(chǎn)、防火等管理工作，確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定、長期運行。主要工藝流程及安全生產(chǎn)特點主要工藝流程整套裝置以來自淀粉車間的濕薯渣為原料，經(jīng)加酶液化、糖化等工序生產(chǎn)出糖化醪液，糖化醪液再經(jīng)分離工序進(jìn)行分離最終得到稀糖液，稀糖液經(jīng)濃縮后提供生產(chǎn)使用或貯存。安全生產(chǎn)特點:本裝置的生產(chǎn)過程為連續(xù)化大生產(chǎn),自動化程度較高；工藝生產(chǎn)過程中使用的濃酸、液堿容易腐蝕設(shè)備及管線，對人體具有危害性；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生二氧化碳，對人體的呼吸系統(tǒng)有一定危害，同時對環(huán)境也有污染。設(shè)備數(shù)量多、管線復(fù)雜，給安全檢修增加了難度；工藝介質(zhì)中含有顆粒狀物料，容易造成設(shè)備及管線的磨損，引起泄漏；2.2.2.7工藝過程使用的蒸汽溫度高，泄漏的蒸汽容易造成燙傷；2.2.2.8工藝介質(zhì)容易沉淀，會造成設(shè)備及管線的堵塞；主要設(shè)備表3物料的物理化學(xué)特性及安全要求原料濕薯渣：主要成份為淀粉，纖維，各約占5%；其他主要成分為水，非可燃物。中間產(chǎn)品321糖化醪液：外觀黃褐色液體，溫度55?60°C，非可燃物；3.2.2稀糖液：外觀淡黃色液體，固含6%；水份占94%；。輔料液堿：NaOH的水溶液，無色透明或帶微黃色的液體。液堿是不燃燒、無爆炸危險的液體，是一種強(qiáng)堿，具腐蝕性、灼傷性，操作時必須穿戴防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服，工作現(xiàn)場應(yīng)備有應(yīng)急水源。嚴(yán)禁物料與皮膚直接接觸和誤入眼中。出現(xiàn)意外時應(yīng)用大量清水進(jìn)行沖洗。硫酸：H2SO4是一種無色無味的油狀液體，沸點高難揮發(fā)的強(qiáng)酸，易溶于水。濃硫酸溶解時放出大量的熱量，因此濃硫酸稀釋時應(yīng)該“酸入水，沿器壁，慢慢倒，不斷攪”若將水倒入濃硫酸中，溫度將高達(dá)173C，導(dǎo)致酸液飛濺，造成安全隱患。濃硫酸具有脫水性和強(qiáng)氧化性，強(qiáng)腐蝕性，灼傷性，操作時必須穿戴防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服，工作現(xiàn)場應(yīng)具備應(yīng)急水源。嚴(yán)禁物料與皮膚直接接觸，如誤入眼中，或誤食吸入，出現(xiàn)意外時應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。液化酶：棕褐色液體，具有該酶特有的氣味，容重為1.15?1.25，頁對數(shù)：人4體/10無害，但不可食用，是一種不可燃物。安全操作技術(shù)規(guī)定DCS工藝操作DCS操作人員在接到班長或工藝專工調(diào)整工藝參數(shù)指令時，應(yīng)嚴(yán)格按照崗位操作法在工藝條件允許范圍內(nèi)進(jìn)行操作。掌握各工序生產(chǎn)工藝，懂得監(jiān)控點在生產(chǎn)過程中的位置及作用。通過對監(jiān)控點的監(jiān)控，準(zhǔn)確分析、判斷現(xiàn)場的生產(chǎn)情況。對各種報警情形迅速確定，并通知值班長。發(fā)現(xiàn)故障及時處理，處理不了的立即報告，并通知現(xiàn)場。同現(xiàn)場操作人員要保持聯(lián)系，協(xié)調(diào)一致作業(yè)。及時、正確地處理生產(chǎn)中的各種異常情況。冬季停用的各種物料、公用工程管線要及時進(jìn)行壓縮空氣吹掃，防止凍害。現(xiàn)場工藝操作通用部分傳動設(shè)備在運行中，嚴(yán)禁開蓋、伸手足于機(jī)器內(nèi)。在確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)后，掛放警示標(biāo)志方可進(jìn)行檢修，解開鎖停前應(yīng)確保有關(guān)人員均知曉，方可再啟動設(shè)備。上班前不準(zhǔn)飲酒，否則班長有權(quán)停止其工作。夜間操作時，應(yīng)有足夠的照明，不得摸黑作業(yè)。在刮風(fēng)、下雪、結(jié)冰等環(huán)境下操作時，要有人員監(jiān)護(hù)，對積雪、結(jié)冰、積水應(yīng)及時清理。在對設(shè)備進(jìn)行檢修前，要切斷電源，并掛牌示意。開蒸汽閥門時,應(yīng)緩慢開啟，并將進(jìn)汽管線中的冷凝液排空，防止汽錘的發(fā)生。各種物料、清洗液管線每次操作完畢后，要放凈管線中的殘液、殘料，冬季要作好吹掃工作，防止凍害的發(fā)生。上鋼梯、平臺、各種罐等高處操作時，要系好安全帶，觀察前后、上下、左右有無障礙物，并注意防滑。生產(chǎn)設(shè)備和管道采用自動清洗裝置，以保證設(shè)備和管道的及時頁清數(shù)洗：和5/1消0毒，主要生產(chǎn)車間內(nèi)墻面和地面鑲有面磚，以便于清洗，保持清潔。化學(xué)品操作化學(xué)藥品單獨存放，專人負(fù)責(zé)管理。應(yīng)知曉所用化學(xué)品的性質(zhì)及采取的防護(hù)措施，當(dāng)使用堿液時,必須戴上面具、手套、護(hù)裙和靴子。一旦堿液濺到眼睛或皮膚上應(yīng)立即用大量的清水沖洗。堿濺到身上時，應(yīng)立即用請水沖洗及脫掉被堿浸漬的衣服，如嚴(yán)重應(yīng)立即送往醫(yī)院加以治療。處理堿管線的泄漏,要使用保護(hù)用具（手套、護(hù)目鏡、防護(hù)靴、圍裙、防毒面罩），避免與堿直接接觸。噴濺出的堿必須用水立即稀釋,防止灼傷人員和損害設(shè)備。在進(jìn)入酸堿罐內(nèi)進(jìn)行檢修時,要用冷水沖洗設(shè)備并在開始維修之前,使用PH試紙檢驗是否呈中性，如有差別還應(yīng)進(jìn)行清洗，直到PH值呈中性。接觸溶劑要戴好防護(hù)面具，防止吸入揮發(fā)氣體對身體造成傷害。消防預(yù)案消防器材不準(zhǔn)私自挪做他用，如確需使用須經(jīng)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)。消防器材擺放位置要合理，器材定期檢查和更新。消防器材：消防栓：（根據(jù)車間實際情況具體安排）,注：滅火器擺放根據(jù)車間實際情況和消防要求進(jìn)行調(diào)整。對全員進(jìn)行安全消防培訓(xùn)，提高員工安全消防意識。車間成立安全消防工作小組，明確責(zé)任與分工，把工作落實到每一個員工身上。各班班長為本班的兼職安全員和消防員，負(fù)責(zé)本班的安全和消防工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。機(jī)電儀設(shè)備的安全規(guī)定容器與設(shè)備容器與設(shè)備的使用、管理及維護(hù)操作壓力容器與設(shè)備時，要集中精力，勤于監(jiān)察調(diào)節(jié)，操作應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)。在升壓、降壓、升溫、降溫時都應(yīng)該緩慢，不能使壓力、溫度聚降，禁止設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。要落實責(zé)任制，要建立健全設(shè)備檔案，加強(qiáng)對設(shè)備檔案的管理和利用。要經(jīng)常保持容器表面的清潔和干燥，防止設(shè)備腐蝕。要加強(qiáng)巡回檢查，保持設(shè)備完好，清除跑、冒、滴、漏。臨時或長期停運的設(shè)備要將設(shè)備內(nèi)部物料排放干凈并做必要處理。要對設(shè)備定期檢查，保持完好無損。容器設(shè)備的水壓試驗、定期試壓檢查周期水壓試驗壓力一般為工作壓力的1.25倍，試驗用水質(zhì)要清潔，對不銹鋼容器要求水中氯根含量不得超過25ppm；試驗溫度以15°C為宜，最低不得低于5°C,最高不得高于70C，試驗時升壓與降壓都要分級緩慢進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)異常，立即泄壓，查明原因；要服從統(tǒng)一指揮，遵守有關(guān)安全規(guī)定。檢查周期。一般壓力容器每年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，每六年進(jìn)行一次全面檢查。受腐蝕容器每1-2年檢驗和測厚一次，每六年進(jìn)行一次全面大檢驗。檢修后對容器與設(shè)備的檢查與試驗檢修后，檢修與監(jiān)護(hù)人員要共同檢查設(shè)備內(nèi)外，清除雜物及遺留物，確認(rèn)無誤。檢修后，要對容器及設(shè)備進(jìn)行吹掃、置換、氣密性試驗。檢修后，要做到工完、料凈、場地清。電氣與儀表：要根據(jù)工段防爆等級選用電氣與儀表。使用照明的規(guī)定裝置照明要裝防護(hù)罩。所有照明的金屬物均應(yīng)接地。生產(chǎn)裝置區(qū)及控制室內(nèi)應(yīng)安裝有專用的事故照明燈。檢修用照明必須使用36V以下的電源。使用電氣設(shè)備的要求不使用絕緣損壞的電氣設(shè)備。不戴濕手套或用潮濕的手按電源開關(guān)。嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備或電氣開關(guān)。電機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有雜音或超溫應(yīng)立即停運檢修。不準(zhǔn)亂拉電線和亂接設(shè)備。不準(zhǔn)私自動電用電。安全設(shè)施壓力表根據(jù)設(shè)備允許的最高工作壓力,在壓力表刻度上劃以紅線作為警戒.但不準(zhǔn)將紅線劃在表盤玻璃上,以免因玻璃位置的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生錯誤判斷而導(dǎo)致事故。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈，表面玻璃清晰；進(jìn)行定期吹洗，以防堵塞；一年進(jìn)行一次校驗。合格的應(yīng)加鉛封。為防止閥芯和閥座粘牢，根據(jù)承壓設(shè)備的情況制訂定期手拉（或手掐）排放制度。消防設(shè)施與器材室內(nèi)室外消防栓在整個裝置區(qū)域內(nèi)提供的墻壁消防栓作為一般消防使用。未經(jīng)允許，嚴(yán)禁私自動.地上消防拴在使用時,用專用扳手,打開出水口悶蓋,接上水帶或吸水管,再用專用扳手打開閥塞,即可供水,使用后,應(yīng)關(guān)閉閥塞,上好出水口悶蓋。地下消防栓使用時,先打開井蓋,拉下悶蓋,再接上消防栓與吸水管的連接器（也可直接將吸水管接到出水口上）,或接上水帶,用專用扳手打開閥塞,即可供水,使用完應(yīng)恢復(fù)原狀。滅火器滅火器是干粉滅火器。消防器材應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三定一交”制度，即定點存放、定人維護(hù)管理、定期檢查，消防器材列為交接班內(nèi)容。消防器材應(yīng)放置在明顯，易于拿取，清潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度適宜遠(yuǎn)離熱源、不受雨澆、不受化學(xué)腐蝕物質(zhì)侵蝕的地方，其周圍不得有障礙物或堆放東西，附近道路經(jīng)常保持通暢。所有消防器材都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理并將負(fù)責(zé)人姓名指示于現(xiàn)場。消防器材要定期檢查，平時要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。人人都應(yīng)熟知消防器材的結(jié)構(gòu)、性能、適用范圍，并會熟練、正確使用各種消防器材。危險要害部（崗）位安全管理規(guī)定危險要害部位：在操作及巡視要遵循:設(shè)備、管道保持嚴(yán)密，杜絕泄漏，室內(nèi)保持通風(fēng)良好。要穿戴好防護(hù)服進(jìn)行現(xiàn)場操作。不停車不置換干凈，未經(jīng)置換分析合格嚴(yán)禁動火。檢修后不符合要求不準(zhǔn)開車。外來人員未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入。工業(yè)衛(wèi)生9.1噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)：工作地點的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85分貝（dB），超過85分貝（dB）應(yīng)加裝降噪聲器具或防噪聲耳塞。現(xiàn)場的離心泵等設(shè)備的運轉(zhuǎn)噪音較高，大約為75分貝。通排風(fēng)設(shè)施管理：通排風(fēng)的目的是排除廠房內(nèi)的余熱，有毒氣體。通排風(fēng)機(jī)及管道要保持完好，按計劃進(jìn)行檢修、維護(hù)。通風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)無故停用或挪做它用。通風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)要做到正確使用，精心維護(hù)保養(yǎng)。防護(hù)用品：防護(hù)用品包括安全帽、工作服、工作帽、絕緣用品、安全帶（繩）、安全網(wǎng)、各種防毒面具等用品。勞動保護(hù)用品用具的管理共用的防護(hù)用品用具，如：安全帶、防護(hù)面具、絕緣器具等，由工段統(tǒng)一管理。各類防護(hù)用具按規(guī)定定期進(jìn)行性能試驗，不合格的防護(hù)用具禁止使用。個人使用的防護(hù)用品用具，如：工作服、安全帽、護(hù)眼鏡等，由使用人員負(fù)責(zé)管理。員工要正確使用各類勞動保護(hù)用品用具，不得將污染的用品、用具帶回家中。勞動防護(hù)用具必須按規(guī)定用途使用，不得改制它用或變賣。勞動環(huán)境原材料堆放整齊，保持現(xiàn)場道路暢通。走梯、平臺、吊裝孔欄桿要牢固、完整，按標(biāo)準(zhǔn)涂色。通風(fēng)、除塵以及其他安全設(shè)施要保持完整、好用。加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場噪聲監(jiān)測，液化、固液分離、濃縮車間等噪音較大，建筑設(shè)計中采用分隔和吸音材料，并給員工發(fā)放放噪音耳塞，以減少噪音污染，避免危害員工健康。作業(yè)現(xiàn)場各種安全標(biāo)志牌、警句等要保持完好狀態(tài)。要經(jīng)常保持作業(yè)場所清潔、文明、衛(wèi)生。擦試機(jī)械、設(shè)備的破布、棉紗不得隨意亂扔，應(yīng)收集于垃圾桶中。環(huán)境溫度較高的生產(chǎn)車間設(shè)，有隔離的控制室，內(nèi)設(shè)空調(diào)，并充分考慮通風(fēng)效果9.7事故急救中毒：中毒，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和防護(hù)站報告，救護(hù)人員做好個人防護(hù)，切斷毒物來源；并迅速將中毒者脫離中毒現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，注意保暖，解開領(lǐng)口、胸部扭扣及腰帶，保持呼吸道暢通；對昏迷者，立即給予輸氧；對重度中毒窒息者，立即施行人工呼吸或輸氧，直到衛(wèi)生所或防護(hù)站來搶救為止。窒息：對于窒息者，搶救人員應(yīng)佩戴氧氣呼吸器防毒面具，迅速將窒息者脫離毒區(qū)，做人工呼吸，及時給予輸氧；并向防護(hù)站和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，等待搶救。9.7.3酸堿灼傷：發(fā)生酸堿灼傷，硫酸（H2SO4）和氫氧化鈉（苛性鈉NaOH）與皮膚直接接觸或誤入眼中時，應(yīng)立即用大量清水沖洗，然后應(yīng)送往醫(yī)院治療。觸電急救發(fā)生觸電事故后，首先要盡快讓觸電者脫離電源。可用干燥的衣服、手套、繩索、皮帶、木棒、竹桿等絕緣物作工具，挑開電線或拉開觸電者，使其脫離電源。當(dāng)觸電者離開電源后根，據(jù)觸電者的具體情況采，取口對口人工呼吸法或胸外心臟擠壓法進(jìn)行人工呼吸，等待救護(hù)站和醫(yī)院救護(hù)。外傷傷害高處墜落的急救發(fā)生高處墜落事故后馬上安全生產(chǎn)部及救護(hù)站聯(lián)系。搶救前讓傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度，如有無出血、骨折和休克等。如有大量出血，應(yīng)用清潔的繃帶加壓止血；如傷員休克、呼吸困難，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。傷員有骨折部位時要用木棍、竹桿將斷骨關(guān)節(jié)固定，嚴(yán)禁搬動傷員以減少疼痛，防止傷勢惡化。9.7.5.1.4如有顱外傷傷員應(yīng)采取平臥位，保持呼吸道通暢；若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部和身體同時側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。9.7.5.1.5采取上述措施后不要隨便搬動傷員，應(yīng)等待醫(yī)務(wù)人員搶救處理。機(jī)械絞傷發(fā)生重絞傷事故時應(yīng)與安全生產(chǎn)部及防護(hù)站聯(lián)系。傷口出血呈噴射狀、顏色鮮紅時，立即用清潔手指壓迫傷口的上方（近心端），使血流中斷。傷口較大可用稍大紗