企業的5S管理?5S的含義5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。

一、5S管理?二、5S的應用5S應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用。?三、5S的定義與目的

1、1S－整理（Seiri整理的定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。

?整理的目的：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故⑤有利于減少庫存量，節約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。?2、2S－整頓（Seiton）整頓的要點：

①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。?3、3S－清掃（Seiso）清掃的要點：

①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。?4、4S－清潔（Seiketsu）清潔的要點：

①車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；②不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；③工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。?5、5S－素養（Shitsuke）素養的目的：提升“人的品質”，培養對任何工作都講究認真的人

素養的意義：努力提高人員的修身，使人員養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，是“5S”活動的核心。?四、5S活動一、目標1．工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為零。2．整潔的現場，不良品為零。3．努力降低成本，減少消耗，浪費為零。4．工作順暢進行，及時完成任務，延期為零。5．無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為零。6．團結，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為零。?二、原則1．自我管理的原則

良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。?2．勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，會從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。?3．持之以恒的原則

“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。?PDCA循環

?三、作用1．提高企業形象2．提高生產效率和工作效率3．提高庫存周轉率4．減少故障，保障品質5．加強安全，減少安全隱患6．養成節約的習慣，降低生產成本7．縮短作業周期，保證交期8．改善企業精神面貌，形成良好企業文化?五、5S現場管理（一）、原則常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律清潔，環境潔凈制定標準，形成制度整理，區分物品的用途，清除多余的東西整頓，物品分區放置，明確標識，方便取用清掃，清楚垃圾很污穢，防止污染素養，養成良好習慣，提升人格修養?（二）、效用1．確保安全（Safety）2．擴大銷售(Sales)

3．標準化(Standardization)

4．客戶滿意（Satisfaction）

5．節約（Saving）

?（三）、詳細內容通過實施5S現場管理以規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質：★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）★遵守規定的習慣★自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣★文明禮貌的習慣?1．整理

★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；★不必要的東西要盡快處理掉。目的：

★騰出空間，空間活用★防止誤用、誤送★塑造清爽的工作場所實施要領：

1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2．制定“要”和“不要”的判別基準3．將不要物品清除出工作場所4．對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置5．制訂廢棄物處理方法6．每日自我檢查?2．整頓

★對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊?！锩鞔_數量，并進行有效地標識。目的：★工作場所一目了然★整整齊齊的工作環境★消除找尋物品的時間★消除過多的積壓物品實施要領：

1．前一步驟整理的工作要落實2．流程布置，確定放置場所3．規定放置方法、明確數量4．劃線定位5．場所、物品標識?水杯的放置?工具柜?器具放置?防護用品?消防設施?消防設施?消防設施?消防設施?整頓的“3要素”：場所、方法、標識

放置場所

★物品的放置場所原則上要100%設定★物品的保管要定點、定容、定量★生產線附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所規定的范圍★在放置方法上多下工夫標識方法

★放置場所和物品原則上一對一表示★現物的表示和放置場所的表示★某些表示方法全公司要統一★在表示方法上多下工夫?整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

★定點：放在哪里合適★定容：用什么容器、顏色★定量：規定合適的數量?3．清掃

★將工作場所清掃干凈?！锉３止ぷ鲌鏊蓛?、亮麗的環境。目的：

★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮★穩定品質★減少工業傷害實施要領：

1．建立清掃責任區（室內外）2．執行例行掃除，清理臟污3．調查污染源，予以杜絕或隔離4．清掃基準，作為規范?4．清潔

目的：

維持上面3S的成果實施要領：

1．前面3S工作2．考評方法3．獎懲制度，加強執行4．主管經常帶頭巡查，以表重視?5．素養

目的：

★培養具有好習慣、遵守規則的員工★提高員工文明禮貌水準★營造團體精神實施要領：

1．服裝、儀容、識別證標準2．共同遵守的有關規則、規定3．禮儀守則4．訓練（新進人員強化5S教育、實踐）5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）?（四）、實施要點整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值”整頓：正確的方法——“3要素、3定”+整頓的技術清掃：責任化——明確崗位5S責任清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰素養：長期化——晨會、禮儀守則?（五）、檢查要點1．有沒有用途不明之物2．有沒有內容不明之物3．有沒有閑置的容器、紙箱4．有沒有不要之物5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6．有沒有亂放個人的東西7．有沒有把東西放在通道上8．物品有沒有和通路平行或成直角地放9．是否有變型的包裝箱等捆包材料10．包裝箱等有否破損（容器破損）11．工夾具、計測器等是否放在所定位置上12．移動是否容易13．架子的后面或上面是否置放東西14．架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放15．危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢16．作業員的腳邊是否有零亂的零件17．相同零件是否散置在幾個不同的地方18．作業員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）19．工場是否到處保管著零件?（六）、實施難點1．員工不愿配合，未按規定擺放或不按標準來做，理念共識不佳。2．事前規劃不足，不好擺放及不合理之處很多。3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。4．實施不夠徹底，持續性不佳，抱持應付心態。5．評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。6．評審人員因怕傷感情，統統給予獎賞，失去競賽意義。?（七）、實施意義5S是現場管理的基礎，是TPM（全員參與的生產保全）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步。5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業“體質”，則能起到事半功倍的效果。?踏實，奮斗，堅持，專業，努力成就未來。7月-237月-23Sunday,July23,2023弄虛作假要不得，踏實肯干第一名。19:52:4619:52:4619:527/23/20237:52:46PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。7月-2319:52:4619:52Jul-2323-Jul-23重于泰山，輕于鴻毛。19:52:4619:52:4619:52Sunday,July23,2023不可麻痹大意，要防微杜漸。7月-237月-2319:52:4619:52:46July23,2023加強自身建設，增強個人的休養。2023年7月23日7:52下午7月-237月-23追求卓越，讓自己更好，向上而生。23七月20237:52:46下午19:52:467月-23嚴格把控質量關，讓生產更加有保障。七月237:52下午7月-2319:52July23,2023重規矩，嚴要求，少危險。2