h樟樹市贛江二橋工程司h 工作程序 4 4、監(jiān)理工作的重點(diǎn)及質(zhì)量控制要點(diǎn) 6 點(diǎn) 214.2.9、防水層、保護(hù)層分項(xiàng)工程 22、梁體外觀質(zhì)量檢查監(jiān)理要點(diǎn) 23混凝土實(shí)體質(zhì)量檢查監(jiān)理要點(diǎn) 24 h 5.8監(jiān)理工程師指令 25程施工 26 8、施工階段安全、文明施工監(jiān)理 28h現(xiàn)澆箱梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則GB50319-2000JTGB01-2003JTG/TF50-2011JTGE41-2005JTGE42-2005JTGE30-2005GB/T1596-2005JTT529GB/T14370-2007GB/T5224-2003GB/T228.1-2010GB/T232-2010JTJ055-83h箱梁施工監(jiān)理范圍。mm30m，。主梁采用單箱四室斷面，等寬度橋面寬h計(jì)要素表板寬/26.2m/頂板全聯(lián)26.2m/頂板全聯(lián)45.2~36.304m/16.5~35.等厚36.221~26.2m/28.32~16.5等厚8.7m/頂板全聯(lián)至橫梁處至橫梁處m至橫梁處至橫梁處至橫梁處m跨—聯(lián)4×50m3×51m33+54+334×30m5×30m×50mS10~S13S13~S164×25m3×25m中厚40cm橫60cm中厚40cm梁處cm中厚40cm梁處cm中厚40cm梁處cm40cm橫m板截面)板截面)板截面)2.0m/2.0m/2.0m/2.0m/2.0m/h先驗(yàn)收后進(jìn)行下道工施工用表監(jiān)理用表原、檢表表返工、整改至合格為止開工前準(zhǔn)備：監(jiān)表4及其附件、分項(xiàng)工程施工方案及進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量、安全、環(huán)保措施，人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)表原材料見證檢測(cè)及監(jiān)理抽檢，審查施工方案，質(zhì)量保證措施及人員、機(jī)械設(shè)備及材料數(shù)量是否滿足施工需要支架搭設(shè)及安裝(含預(yù)壓)：鋼筋、模板、波紋管制安：h分析原因，及時(shí)整改，控制工期按時(shí)竣工。4)、合同管理目標(biāo)：監(jiān)理作為第三方按公正的原則嚴(yán)格監(jiān)督檢查，幫助業(yè)主、承包。6)、竣工檔案方面：指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督承包人按要求完成歸檔資料，并獨(dú)立完成監(jiān)hh4)、旁站：現(xiàn)澆箱梁混凝土灌注(含封底混凝土澆筑)設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，參加設(shè)組織有關(guān)人員編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，進(jìn)行監(jiān)理細(xì)則交底，明確質(zhì)②、施工方法是否與現(xiàn)場(chǎng)施工條件相適應(yīng)，是否存在一定的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)。③、質(zhì)量控制措施中，測(cè)量放樣控制措施，模板垂直度的控制措施，鋼筋連接施工h。程的每一分項(xiàng)工程開工之前，承包人應(yīng)向監(jiān)理部提交施工技術(shù)方案，獲程施工，首件取得成功的前提下，才可大面積施工，并及時(shí)提(1)施工的前提基礎(chǔ)；(2)施工內(nèi)容；(3)詳細(xì)方法和工作程序；(4)包括機(jī)構(gòu)組織和人員分工在內(nèi)的材料、設(shè)備、勞力的安排；(5)質(zhì)量保證措施；(6)安全保證措施；(7)技術(shù)交底書；(8)計(jì)劃進(jìn)度、流動(dòng)資金準(zhǔn)備情況及計(jì)劃流向；(9)生活和工程用水、供電情況及臨時(shí)工程；(10)文明施工、環(huán)保措施等。程師批準(zhǔn)使用。②、材料(水泥、中粗砂、粉煤灰、碎石、外加劑、鋼筋、鋼絞線、錨具等其他材滿足要求后投入使用。h檢驗(yàn)按規(guī)范要求頻率和檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行，取樣全部由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在檢驗(yàn)前，將檢驗(yàn)內(nèi)容和委托或自檢的內(nèi)容書面向監(jiān)量施工單位報(bào)送的現(xiàn)澆箱梁放樣幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，預(yù)留鋼①、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全管理情況，存在隱患及時(shí)指令施工單位整改。，合格后批準(zhǔn)上崗。h4.2.1.6模板預(yù)加工及驗(yàn)收：(1)承包商審報(bào)加工廠家資質(zhì)，監(jiān)理部審核廠家商審報(bào)模板設(shè)計(jì)圖(技術(shù)要求)，監(jiān)理部審核(按設(shè)計(jì)文件—施工圖)、批準(zhǔn)。(3)模板加工后承包商、監(jiān)理部對(duì)照審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，合格后4.2.2.8模板、支架的拆除：(1)執(zhí)行“拆模令”制度。(2)預(yù)留拆模強(qiáng)度試4.2.3.1承包商應(yīng)安排有監(jiān)理參加的技術(shù)交底會(huì)議，要求技術(shù)施工管理人員對(duì)h4.2.3.2承包商施工(管理)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)的規(guī)范，根據(jù)《公路4.2.3.3模板系統(tǒng)安裝完成后承包商質(zhì)量管理人員應(yīng)對(duì)其平面位置、頂(底).5當(dāng)工藝要求模板、鋼筋安裝工作配合進(jìn)行時(shí)，承包商應(yīng)在完成自檢后生產(chǎn)廠家，承包商必須做到分(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)分類堆放后承包商應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理部。明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)鋼筋材料h(4)鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：m直于90°的彎鉤，有抗(5)承包商對(duì)已加工的鋼筋應(yīng)分類堆放，并設(shè)立標(biāo)示牌，避免混雜。差和檢驗(yàn)方法序序號(hào)稱檢驗(yàn)方法12尺量3h(1)焊工必須持證上崗，焊工必須在合格證允許的操作范圍內(nèi)作業(yè)。持證焊工攜帶本人的“焊工考試合格證”備查，否則檢查人員有權(quán)令J(5)縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。E—2)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。承包商不得擅自制作“精品小樣”作為送檢試件，必須由監(jiān)理JTGTF11)(8)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”h格、數(shù)量、間距及安裝位置并合理安裝運(yùn)送各類鋼筋的(4)鋼筋安裝工程完成后承包商應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、預(yù)整改。合格后向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理部現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后簽證，同意承包商執(zhí)在后道工序(混凝土澆h差和檢驗(yàn)方法序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目1受力鋼筋間距及位置偏差2橫向水平鋼筋、螺旋筋間距及位置偏差3箍筋間距及位置偏差4腹板箍筋的垂直度(偏離垂直位置)5鋼筋骨架尺寸長/寬、高6彎起鋼筋位置7鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏差允許偏差(mm)(1)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書、包裝、規(guī)格、(2)承包商預(yù)應(yīng)力材料報(bào)審，監(jiān)理部審批批準(zhǔn)后該批材料可使用于工程上。(3)監(jiān)理部按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。TF《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。hh(5)預(yù)應(yīng)力管道檢驗(yàn)按《橋規(guī)》(JTG/TF50—2011)7.4執(zhí)行(6)錨(夾)具和連接器，管道的材料進(jìn)場(chǎng)審報(bào)、審批程序按上述(2)、(3)(7)建立預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)審報(bào)、審批制度，未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)，監(jiān)理同意的材料(8)預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，進(jìn)場(chǎng)后長時(shí)間存放，必須定期進(jìn)行外觀檢查。(10)預(yù)應(yīng)力筋制作按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50—2011)7.6實(shí)(11)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性4.2.5.2預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或工藝要求計(jì)算確定。其允許偏差和h下料長度的允許偏差和檢驗(yàn)方法允允許偏差(mm)鋼絲不大于鋼絲長度的1/5000，且不大于5鋼絞線54.2.5.3預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表的規(guī)定。123許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm)685h0001234.2.5.4鋼束下料嚴(yán)禁氣割，下料后頭部應(yīng)扎牢，防止松散。保管要妥當(dāng)，生有磨損、碰傷等缺陷的不能使用。4.2.5.5波紋管的線型應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖安放，并應(yīng)與鋼筋骨架綁扎牢固。在防崩鋼筋加固。現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)。漿h4.2.6預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑4.2.6.1(預(yù)拌)混凝土的配合比：4.2.6.2申請(qǐng)箱梁砼澆筑前，模板、預(yù)應(yīng)力管道(筋)、鋼筋及所有預(yù)埋件(如伸縮縫、防撞墻等所有預(yù)埋件)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺少或遺漏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足；必須清4.2.6.3第二次(面層)澆筑前應(yīng)鑿去接縫處的表面松散層，并將下層砼鑿毛，(1)混凝土施工應(yīng)始終掌握以下幾點(diǎn)頂板澆筑時(shí)留有拆除箱梁內(nèi)模板人孔，內(nèi)模拆除后二次澆筑封孔。要保持支架穩(wěn)定安全:應(yīng)始終掌握對(duì)稱平衡施工的原則,對(duì)稱為主,平衡是保證(2)混凝土澆筑h1)混凝土的配合比應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、振搗符合2)專人負(fù)責(zé)混凝土的拌合、摻入外加劑、運(yùn)輸、坍落度檢測(cè)等工作。不符合質(zhì)5)混凝土入模順序：自低處開始向高處按水平分層澆筑，混凝土入模時(shí)的高度板模板上方下料。澆懸臂時(shí)應(yīng)由懸臂的外緣開始對(duì)稱施工向中心澆筑。8)混凝土振搗：以機(jī)械為主，人工振搗為輔，相互結(jié)合。底板、腹板用插入式。h漿后可覆蓋薄膜，上蓋濕土工布養(yǎng)生，等混凝土終凝后再灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生(1)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。包商應(yīng)進(jìn)行配套校檢，并將檢驗(yàn)報(bào)告須持有效證件上崗，承包商應(yīng)將上崗證報(bào)監(jiān)理部審查備案。計(jì)表(應(yīng)包括各項(xiàng)張拉點(diǎn)數(shù)量、計(jì)算公式參數(shù)取值，張拉應(yīng)力值與壓力表讀數(shù)等)”拉令”手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理部審批后方h拉前必須對(duì)制漿材料和壓漿設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)可以完成壓力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。即張拉時(shí)混凝土強(qiáng)查混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)按設(shè)計(jì)所規(guī)定的順序進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉順中應(yīng)按要求做好記錄，原始記錄一般不能涂改，如記錯(cuò)數(shù)據(jù)力和伸長值雙控，以應(yīng)力為主。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值與計(jì)值偏差超過±6%(鋼筋±5%)，。筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法錨錨具類別11556~8(鐓頭錨具等)尺量123施工單位檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5根(束)。4.2.7.9張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)裂縫或上拱過大等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止并及時(shí)上報(bào)處h70.7mm立方體試件；必要時(shí)增4.2.7.13錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)①凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不宜小于50mm；②外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于30mm。15封錨切割鋼絞線時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓ぞ卟⒉扇〗禍卮胧ｎA(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械切割。外露長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，后張4.2.7.16箱梁工程監(jiān)理工作流程和預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理工作流程見附圖。支支架搭設(shè)檢查施工縫檢查底模測(cè)量定位檢查底、腹板鋼筋、預(yù)埋(留)件檢查h模板檢查模板檢查頂、翼緣板測(cè)量定位檢查鋼筋預(yù)埋(留)檢查旁站砼澆筑旁站預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿成品檢驗(yàn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收規(guī)定設(shè)計(jì)要求。支座安裝前應(yīng)組裝好，并消除非彈性(3)拆除支架后應(yīng)保證每個(gè)支座反力與四個(gè)支座反力的平均值相差不得超過±(2)支座安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)支座上下座板必須水平安裝，當(dāng)梁體混凝土澆筑全部完成時(shí)梁體支座中心h4.2.8.3、一般項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)目支座中心與主梁中線(㎜)支座順橋向偏位(㎜)程(㎜)支座四角高差(㎜)差2項(xiàng)工程準(zhǔn)(2)防水層施工前，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。(4)防水層施工前應(yīng)采用高壓風(fēng)槍清除基層面灰塵。混h符合有關(guān)橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定。橋