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文檔簡介
XXXX年XX月XX日 編制依據2.1現場調研報告及業主交底要施工內容4施工條件4.1掌握管道內天然氣壓力、流向以及現場檢測管道實際的壁厚、壓力等各項數據4.2與業主共同確認開孔位置及方向4.3管道開孔處周圍的空間能否滿足安裝設備的條件4.4保障施工現場無油污、腳手架安裝到位并達到安全標準、上下通道保障暢通4.5按施工工藝要求,清除開孔點管道上的防腐層4.6按焊接工藝要求在指定部位清理管道表面,露出金屬白實計意圖,了解管道帶壓開孔施工的方法、工藝、技術要求和質量標準,并會同業主對本次施工位置進行確認并標識。。5.1.5施工前,應與業主對管道施工位置進行確認,安全措施到位后方可按照施工程序、步驟進行施5.1.6管道施工組成件(管子、閥門、管件等)與支撐件必須具備質量證明書或合格證。5.1.7管道施工組成件與支撐件的材質、規格、型號、數量應符合規定,外觀檢查應符合要求,產品t—焊接處管道實際壁厚單位為mmF—安全系數(天然氣管道取0.5)D—管道外徑單位為mm5.2.3.1封堵管件與管線間隙不大于2mm;法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂的距離差不應大于m5.5無損探傷檢測焊焊接電流焊速焊條規格焊條牌號焊縫類型橫縫搭接縫對接縫6人員組織,施工設備、材料單XXXXXXXXXXXX工程技術工程技術12345678量9法蘭塞堵技術措施8環保/安全措施場安全領導小組:違b、腐蝕性、剌激性化學品:使人皮膚、呼吸道受傷害2)生產活動j、保護不當:光灼傷、燙傷執行動火作業安全程序,執行許可證制要在焊渣下落的地方用石棉布進行托擋,防止引燃下部設施。設專人現場監嚴格按照帶壓開孔封堵施工工藝進行作業進行操作卸壓時可向連箱內充氮氣,利于排除連箱內介質,一直到不能再排出介質為止設備及時維護保養、檢修、執行廢物管理規定、每天清場,工業垃圾放進垃圾箱施工現場有易燃、易爆物品,未有監督人員,易發生火災事燙傷,焊接設備接線不當、觸電、保護不當,光灼傷未按照帶壓開孔施工工藝進行工程師的指令進行操作連箱內已經進行卸壓,但由于卸壓口是在最高點,介質未能全部排凈,拆卸連箱時操作不境危害索具不配套,強度不足、綁扎連接不良、指揮錯誤、環境不良—人員傷亡設備泄漏油污、固廢。工業三環境污染號活動內容旁通短節焊接作業、打磨作業開孔作業過程中開孔設備拆卸設備吊裝環境保護的管理a前辦理相關的手續,并通知業主安全監督,得到許可。根b、嚴格執行工法規定,按著油氣現場動火施工標準逐項落實,嚴格監督防止一切隱患和事故的發生工d、在施工前,必須認真測爆,檢查現場可燃氣體的濃度,如有泄露必須及時處理,在防護措施不具情況下不施工,等待完全解決后方可施工a作c、消防設備是否正常、可靠,是否符合業主要求b參加施工人員應會使用滅火器,會撲滅初起火險c人在場,無監護人和看火人不許動火作業。df、對現場可移動部分組對時,可先在較安全的地方進行下料或預制,然后在現場組對。員進行接線及拆除。之一的不得動火作業f存放距離不小于10米。瓶距保持在5米以上,明火距離不小于10米。b。d、裝減壓閥前應先打開氣瓶的1/4圈,放氣1-2秒鐘,沖刷沾染的臟物雜質,操作者應站在氣e、點火時,焊(割)槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。f免碰撞。9質量保證措施9.1、帶壓開孔工程質量監督工作由項目部質安部、施工負責人和技術人員具體負責,設專職質量檢9.2、嚴格工序交接制度,未辦理工序交接手續及經檢查上道工序不合格,嚴禁進行下道工序施工。9.3、堅持自檢與共檢相結合,確保工程質量符合設計文件和施工及驗收規范的要求。9.5、嚴格物資采購和管理制度,施工所用全部主、輔材料均須有質量證明書或合格證,并應保證合9.6、焊接所用的焊條必須按照規定的溫度進行烘干,焊條領用需使用焊條保溫筒,在保溫筒中存放本管道施工為技術改造項目,時間緊,任務重,精心安排,合理調度是
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