PAGEPAGE27xx工程大學水力發電機組輔助設備課程設計設計說明書學院：班級：姓名：學號：指導老師：目錄第一部分設計原始資料…………………3第二部課程設計的任務和要求…………5第三部計算書和說明書…………………7一、主閥……………7二、油系統……………7三、壓縮空氣系統………14四、技術供水系統……20五、排水系統…………22六、結束語…………25七、參考文獻…………26第一部分：設計原始資料一、水電站概況：該水電廠位于海河流域，布置形式為壩后式水電站，壩型為土石壩，壩頂高程60.0m，水庫調節庫容2.6×108m3,屬于不完全年調節水庫。安裝有1?～6?共6臺軸流轉槳式機組，其中1?機組在系統中承擔調相任務。二、水電站主要參數1、電站水頭Hmax=37.30m，Hmin=31.20m；Hpj=34.50m2、正常高水位：54.00m；正常尾水位：20.50m；最高尾水位20.9m；最低尾水位20.0m3、裝機容量N=6*17000KW4、電站采用岔管引水方式，布置有三條引水總管，引水總管長度210m三、水輪機和發電機技術資料機型：ZZ440-LJ-330SF17-28/550額定出力：Nr=17750KW；Pr=17000KW額定轉速：nr=214.3r/min水輪機安裝安程：18.6m水輪機導葉中心線D0=3.85m；導葉高度1.20m;轉輪標稱直徑D1=3.3m；尾水管直錐段上端直徑3.5m,下端直徑4.2m,直錐段高度6.6m；轉輪占用體積6.76m3；彎肘及擴散段體積27.52m3；檢修時最低尾水位蝸殼殘余水量15.0m3機組采用機械制動，制動耗氣流量qz=65L/s空氣冷卻器壓力降△h=3-5m水柱空氣冷卻器Q空=120m3/h推力軸承及導軸承冷卻器耗水量：26m3/h四、調速器及油壓裝置調速器型號：SDT-100油壓裝置型號：YZ-2.5-推力、上導軸承油槽的充油量3.0m3；下導軸承油槽充油量1.5m3導水機構接力器充油量2×1.6m3水輪機轉輪漿葉接力器充油量2.0m3主閥接力器充油量1.5m3五、配電裝置主變：3*40000KVA，冷卻方式：風冷開關：SF6斷路器六、電力系統及負荷情況1、電力系統容量5000MVA，以大、中火電廠為主，附近有裝機容量100萬KW的水電廠一座，按中心油務所設計運行。2、電站并入系統運行，靠近負荷中心，部分承擔調相任務。七、水文氣象條件1、地區月最高平均氣溫25OC，最低氣溫3.6OC，平均氣溫14OC。無風霜冰凍。2、河流多年平均含沙量0.60kg/m3，月平均最大含沙量5.8kg/m3。八、交通運輸情況公路通過廠區，距城市25Km，距附近大型電廠40Km，交通方便。第二部分任務和要求一、主閥1、論證設置主閥的理由；2、主閥的型式和操作方式；3、主閥操作方式的選擇。二、油系統1、確立油系統的服務對象（供油對象），油系統的類型、繪制油系統圖。（絕緣油、透平油系統）2、計算機組的運行油量，事故備用油量、補充油量及全廠總用油量。3、油系統的設備選擇和計算（濾油機、油泵、儲油、凈油、重力加油箱及管徑）4、列設備明細表及操作程序表。三、壓縮空氣系統1、選擇供氣方式和壓縮空氣的服務對象。2、繪制全廠壓縮空氣系統圖；3、壓縮空氣系統的設備選擇、計算；4、列設備明細表；四、技術供水系統1、確定技術供水水源和供水方式；2、進行供水量的估算，供水設備選擇；3、列設備明細表；繪制技術供水系統圖4、可不考慮電站的消防和生活用水五、排水系統1、擬訂排水方案，繪制排水系統圖2、估算滲漏和檢修排水量3、排水水泵的選擇4、列設備明細表六、計算書和說明書1、編制計算說明書壹份，采用統一封面，打印稿左裝訂，排版格式參照《河北工程大學畢業（設計）論文撰寫規范》。2、計算部分要求計算正確，層次清晰，公式系數選擇合理并表明依據。3、說明部分論證充分，結論清楚，書寫字跡規整。4、圖紙采用A4紙；圖簽3cm×8cm,采用計算機繪制或手繪圖片格式，裝訂整齊美觀。5、原始資料不充足部分可以合理假定條件。2016年12月第三部分計算書和說明書一、主閥1.設置主閥的優點當水輪機前裝設主閥時，可有如下的優點：當調速系統或導水機構發生故障時，緊急切斷水流，作為機組防飛逸裝置。裝設主閥后，機組需要檢修時不必放掉壓力管道內的壓力水，從而減少了機組再次啟動時所需的充水時間。機組較長時間停機時，關閉進水閥可減少導葉漏水量，并避免了因大的漏水量是機組停不小來的現象，以及導葉因縫隙漏水而造成的汽蝕損壞。岔管引水時每臺水輪機進口設置主閥，則當一臺機組檢修時不致影響其他的正常運行。2主閥的選擇及操作方式球閥閥體為球形，活門為圓筒形，開啟時閥門直徑等于進水管直徑，水流阻力小。缺點是結構復雜，外形尺寸較大、故重量大，價格高，一本用于高水頭（水頭為H>200m）。蝴蝶閥閥體為圓筒形，活門大都為鐵餅形或雙層圓平板，結構較球閥簡單，外形尺寸較小。立軸蝴蝶閥平面尺寸較小，可做成分半結構有利于裝拆，對起吊設備的容量要去較小，其控制結構高出水輪機成地面，易于運行檢修和防潮。一般用于中低水頭。閘閥閘閥用于小型水電站。根據水電站常用主閥的使用范圍，本電站選擇使用蝴蝶閥，采用液壓操作方式。3、操作能源：根據教材《水力發電機組輔助設備》當水頭小于120~150m時采用水壓操作，需要加大接力器的直徑，為了不使接力器過于笨重，故電站采用油壓操作系統。二、油系統1、油系統的類型及供油對象水電站的油系統，分為透平油系統和絕緣油系統。透平油用油量包括水輪發電機組推力軸承和導軸承充油量、調速器油壓裝置、導水機構接力器、主閥接力器充油量，以及管網用油量等組成。絕緣油用油量包括變壓器用油量和開關油，電纜油。2、油系統用油量計算油系統的規模與設備容量的大小，應根據設備用油量的多少而定。2.1水輪機調節系統充油量計算水輪機調節系統充油量是油壓裝置、導水機構接力器和轉槳式水輪機葉片的接力器的充油量，以及充滿管道所需的流量。油量的計算可分別進行：（1）油壓裝置的用油量根據教材《水力發電機組輔助設備》P62表3-6得油壓裝置型號：YZ-2.5充油量：Vy=0.9+2.0=2.9(m3)（2）導水機構接力器用油量已給出Vd=2×1.6m3(3)轉槳式水輪機轉輪槳葉接力器用油量已給出Vz=2.0m3故調節系統的總用油量：Vt=Vy+Vd+Vz=2.9+2×1.6+2.0=7.1(m3)2.2機組潤滑油系統充油量計算機組潤滑油系統充油量一般是指水輪發電機推力軸承和導軸承的充油量。原始資料已給出推力、上導軸承油槽的充油量為3.0m3下導軸承油槽的充油量為1.5m3所以潤滑系統的用油量Vh=1.5+3.0=4.5m32.3蝶閥接力器的充油量查《水電站機電設計手冊》P463,得Vp=0.16(m3)2.4系統管網充滿管道所需的充油量根據教材《水力機組機輔助設備》可知系統管網充滿管道所需的充油量為系統總油量的5%。Vg=(Vt+Vh+Vp)×5%=(7.1+4.5+0.16)×5%=0.588(m3)2.5系統總用油量（1）透平油系統用油量計算用油量與機組出力、轉速、機型、臺數有關。1）運行用油量（即設備充油量），用V1表示。設備充油量V1=(Vt+Vh+Vp+Vg)×1.05=(7.1+4.5+0.16+0.588)×1.05=12.97(m3)2）事故備用油量，以V2表示，它為最大機組用油量的110%事故備用油量V2=1.1×(Vt+Vh+Vp+Vg)=1.1×(7.1+1.92+0.16+0.459)=13.58(m3)3)補充備用油量，以V3表示，它以機組45天的添油量V3=(Vt+Vh+Vp+Vg)×α×EQ\F(45,365)=(7.1+1.92+0.16+0.459)×25%×EQ\F(45,365)=0.38(m3)式中α——一年中需補充油量的百分數，對ZZ型水輪機α=25%。透平油系統總用油量V=ZV1+V2+ZV3=6×12.97+13.58+6×0.38=93.68(m3)式中Z——機組臺數，本電站Z=6臺。（2）絕緣油系統用油量計算用油量與變壓器、開關的型號、容量、臺數有關。1）一臺最大主變壓器充油量，以W1表示查手冊可得型號40000KVA變壓器的充油量為W1=2m3。2）事故備用油量，以W2表示，為最大一臺主變壓器充油量的1.1倍，W2=1.1W1=1.1×2=2.2(m3)3）補充備用油量，以W3表示，為變壓器45天的添油量-W3=W1×α×EQ\F(45,365)=2.2×5%×EQ\F(45,365)=0.014(m3)式中α——一年中需補充油量的百分數，對變壓器α=5%。絕緣油系統總用油量W=nW1+W2+nW3=3×2+2.2+3×0.014=12.642(m3)式中n——變壓器臺數，本電站n=33油系統設備的選擇和計算3.1貯油設備選擇根據教材《水力機組機輔助設備》P64可知（1）凈油槽的容積：容積為一臺最大機組（或變壓器）充油量的110%，加上全部運行設備45天的補充用油量。透平油和潤滑油各設置一個，但大于容量60m3時應考慮兩個或兩個以上，并考慮廠房布置的要求。1)透平油凈油V透罐=(Vt+Vh+Vp)×110%+ZV3=(7.1+4.5+0.16)×110%+6×0.38=15.22m3透平油系統選用兩個8m3的凈油槽2)絕緣油凈油V絕罐=W1×110%+ZW3=2×110%+3×0.014=2.242m3絕緣油系統選用一個3m3的凈油槽（2）運行油槽的容積：容積為最大機組（或變壓器）充油量的100%，但考慮兼做接受新油，并與凈油槽互用，其容積與凈油槽相同。為了提高污油凈化效果，通常設置2個，每個為其總容積的1/2。透平油系統選用兩個8m3運行油槽，絕緣油系統選用一個3m3的運行油槽。（3）重力加油槽：對于轉槳式機組，漏油量較大，添油頻繁，可設置重力加油槽，容積一般為0.5~1.0m3。3.2油泵和油凈化設備的選擇油泵和油凈化設備應滿足輸油和凈化的要求。（1）壓力濾油機和真空濾油機的生產率和數量的選擇：壓力濾油機和真空濾油機的生產率是按8h內能凈化最大一臺機組的用油量或在24h內能濾清最大一臺變壓器的用油量來確定透平油系統QL′=EQ\F(V1,t)=1.62(m3/h)絕緣油系統QL′=EQ\F(W1,t)=0.083(m3/h)此外，考慮到壓力濾油機要更換濾紙所需要的時間，所以在計算時應將其額定生產率減少30%，故透平油系統QL=EQ\F(QL′,（1-0.3）)=2.314(m3/h)絕緣油系統QL=EQ\F(QL′,（1-0.3）)=0.119(m3/h)根據《水電站機電設計手冊》P469表9-15壓力濾油機技術參數、表9-16真空濾油機技術參數，透平油系統選取壓力濾油機LY-50、真空濾油機ZLY-50各一臺。絕緣油系統選取壓力濾油機LY-50、真空濾油機ZLY-50各一臺（2）油泵的選擇：油泵的生產率應能在4h內充滿一臺機組或6~8h內充滿一臺變壓器的用油量。透平油系統Q=EQ\F(V1,t)=3.24(m3/h)絕緣油系統Q=EQ\F(W1,t)=0.33(m3/h)根據Q、H查手冊，一般設置兩臺，根據《水電站機電設計手冊》P466表9-82CY型、KCB型、3G型的油泵性能表，透平油系統選取齒輪油泵KCB-300-2兩臺，絕緣油系統選取齒輪油泵KCB-300-2兩臺。3.3管徑、管材的選擇根據經驗選擇法：壓力油管通常采用直徑d=32～65mm，排油管取直徑d=50～100mm。故選擇壓力油管直徑d=32mm，排油管直徑d=50mm的管路根據教材《水力機組機輔助設備》P67，油管選用無縫鋼管，與凈化設備連接的管子選軟銅管。4油系統設備明細表及操作程序表油系統設備列表：序號名稱型號及規格數量備注1透平油凈油槽8m322透平油運行油槽8m323透平油系統壓力濾油機LY-501配備一個濾油紙烘箱4透平油系統真空濾油機ZLY-5015透平油油泵KCB-300-226絕緣油運行油槽3m317絕緣油凈油槽3m31一臺移動式油泵，一臺固定式油泵8絕緣油油泵KCB-300-229絕緣油系統壓力濾油機LY-501配備一個濾油紙烘箱10絕緣油系統真空濾油機ZLY-501透平油系統操作程序表序號工作名稱使用設備操作程序及設備1運行油槽接受新油油槽車，自流油槽車、閥1、2，閥5、油槽I或（II）2運行油槽自循環過濾壓力濾油機油槽I，閥3，LY,閥5、油槽I3運行油槽凈油存入凈油槽壓力濾油機油槽I，閥4，LY,閥8，油槽II4凈油槽向設備充油油泵KCB2油槽II、閥7，KCB2，閥10、11和15，閥135機組檢修排油油泵KCB1閥14，閥12，閥9，KCB1，閥5，油槽I6運行油槽排污油泵KCB1，油槽車油槽I、閥3，KCB2,閥2，1，油槽車7設備廢油排除油泵KCB1，油槽車閥16，KCB1，閥9，2，1，油槽車8清洗污油泵油泵KCB1，油槽車油槽II、閥7、KCB1，油槽車9事故排油油泵KCB1，油槽車閥門、事故排油管、事故排油池5油系統圖5.1絕緣油系統圖見圖15.2透平油系統圖見圖2三、壓縮空氣系統1壓縮空氣的服務對象：油壓裝置壓力油槽充氣，額定壓力為25×105Pa；機組停機時制動裝置用氣，額定壓力為7×105Pa；機組做調相運行時轉輪室壓氣用氣，額定壓力為7×105Pa；檢修維護時風動工具及吹污清掃用氣，額定壓力為7×105Pa；水輪機導軸承檢修密封圍帶充氣，額定壓力為7×105Pa；蝴蝶閥止水圍帶充氣額定壓力為25×105Pa供氣方式：根據其工作壓力的高低，廠房內的壓縮空氣系統可分為高壓壓縮空氣系統（工作壓力為25×105Pa）和低壓壓縮空氣系統（工作壓力為7×105Pa）。向壓油槽供氣的方式，有一級壓力供氣和二級壓力供氣兩種，采用二級壓力供氣。2壓縮空氣系統的設備選擇和計算2.1機組制動供氣2.1.1機組制動耗氣量計算（1）根據機組制動耗氣量計算總耗氣量Qz=EQ\F(qztzpz×60,1000pa)=EQ\F(65×2×7×105×60,1000×105)=54.6(m3)式中qz—制動過程耗氣量（l/s），qz=65（l/s）。tz—制動時間（min），由電機廠提供，一般為2min。pz—制動氣壓（絕對壓力），一般為7×105Pa。Pa—大氣壓力，取105Pa。2.1.2貯氣罐容積計算按下式計算Vg=EQ\F(QzZpa,?pz)=EQ\F(54.6×3×105,1.5×105)=109.2(m3)式中Z—同時制動的機組臺數。?pz—制動前后貯起罐允許壓力降，取1.5×105Pa。根據《水電站機電設計手冊》P523，表10-18貯氣罐系列及基本尺寸，選用2個5.0m3的貯氣罐作為制動貯氣罐。2.1.3空氣壓縮機生產率計算空壓機生產率按在一定時間內恢復儲氣罐壓力的要求來確定，按下式計算Qk=EQ\F(QzZ,?T)=EQ\F(54.6×3,15)=10.92(m3/min)式中?T—貯氣罐恢復壓力時間，一般取10～15min。2.1.4供氣管道選擇按經驗選取，供氣干管Φ60mm，支管Φ15mm。三通閥以后的制動供氣管，選取耐高壓的無縫鋼管。因為用油泵頂轉子時，這段管段將承受高壓油。2.2機組調相壓水供氣2.2.1I充氣容積的計算導葉部分V1=(3.85/2)2×3.14×1.2=13.96m3錐管部分估算取h=0.5D1V2=(3.3/2)2×3.14×0.5×3.3=14.1m3轉輪所占容積V3=6.76m3總充氣容積V=V1+V2–V3=13.96+14.1-6.76=21.3m3II轉輪室充氣壓力計算P=Pa+γ△H（MPa）=105+104×（20.5-18.6）=1.19×105Pa式中P--壓水到下限水位時的轉輪室充氣壓力Pa--當地大氣壓力；MPaΥ--水的重度；104N∕m3△H--尾水位與轉輪室壓下水位之差，m2.2.2貯氣罐容積計算（1）按壓水過程的空氣有效利用系數計算：Vg=EQ\F(KtPV,η(P1-P2))=EQ\F(1×1.19×105×21.3,0.80×(7×105-2.19×105))=6.59（m3）上式Kt—貯氣罐內壓縮空氣的熱力學溫度與轉輪室水的熱力學溫度的比值約等于1。V—總充氣容積（m3）P1—貯氣罐計算壓力，可取額定壓力（Pa）P2—貯氣罐放氣后的壓力下限(Pa)。取P2=P+(0.5~1.0)×105=1.19×105+(0.5~1.0)×105=2.19×105,P是壓水至下限水位時的必須壓力。η—壓水過程空氣有效利用系數。對轉槳式機組，取η=0.80。根據《水電站機電設計手冊》P523，表10-18貯氣罐系列及基本尺寸，選用1個1.5m3的貯氣罐作為調相貯氣罐。2.2.3空壓機生產率計算根據教材《水力機組機輔助設備》P97，可知空壓機生產率計算可按以下公式確定Qk=Kn（EQ\F(KtPV,ηTPa)+qlZ）=EQ\F(1×1.19×105×21.3,0.80×45×105)+2.38×2=5.46（m3/min）上式Kn—考慮海拔高程對空壓機生產率影響的修正系數，按《水力發電機組輔助設備》P97表4.1取Kn=1T—給氣壓水后使貯氣罐恢復壓力的時間。一般取T=30～60min。ql—每臺調相運行機組在壓水后的漏氣量ql=0.2D12√/√105=｛0.2×3.32√（105+104×1.9）｝/√105=2.38（m3/min）γ—水的重度（104N/m3）2.2.4管道選擇計算按經驗選取：通常干管Φ65mm，接入轉輪室的支管Φ15mm。所有管道均采用鋼管。2.3風動工具根據《水電站機電設計手冊》P504，常用風動工具的品種和數據。品種型號耗氣量（m3/min）臺數風砂輪S-400.44風鏟C-40.64風鉆ZQ-60.354氣扳機QB60.442.3.1空壓機選擇計算：空壓機生產率應滿足同時工作的風動工具耗氣量。Qk=Kl∑qiziEQ\F(Po,Pa)=1.4×（0.4×4+0.6×4+0.35×4+0.4×4）×1=9.8（m3/min）式中Qk—空壓機生產率m3/minKi—漏氣系統，取Ki=1.4Qi—某種風動工具的耗氣量m3/minzi—同時工作的風動工具臺數2.3.2貯氣罐容積計算：Vg=EQ\F(105Qk,pk+105)=EQ\F(105×5.46,7×105+105)=0.68(m3)式中Qk和Pk——分別是空壓機生產率(m3/min)和額定工作壓力（Pa）。風動工具所需要的貯氣罐容積小，不需要設置專用設備，可以從調相貯氣罐引出，但應首先滿足機組調相運行時的需要。2.3.3管徑選擇按經驗選取：通常干管Φ25mm。2.4空氣圍帶用氣空氣空氣圍帶用氣量小，不需要設置專用設備，可以從調相貯氣罐引出，但應首先滿足機組調相運行時的需要。綜上所述，根據《水電站機電設計手冊》P528，表10-24低壓空壓機技術規格表，選擇3L-10/8型空壓機兩臺，互為備用，作為廠內低壓壓縮空氣系統。2.5油壓裝置供氣2.5.1空壓機生產率計算空壓機的總生產率根據壓油槽容積和充氣時間按下式計算：Qk=EQ\F((Py-Pa)VyKvKl,60TPa)YZ-2.5Qk=EQ\F((25×105-105)×1.6×0.6×1.3,60×1×105)=0.5m3/min）上式Py和Pa—分別為壓油槽額定工作壓力Py=25×105（m3）和絕對壓力（Pa）。Vy—為壓油槽容積T—充氣時間，Kv—壓油槽中空氣所占容積的比例系數。Kv=0.6。Kl—漏氣系數，取Kl=1.3。根據《水電站機電設計手冊》，可知各種型號油壓裝置設備選擇參數表油壓裝置型號壓油槽空氣容積(m3)空壓機型號空壓機臺數充氣時間（h）貯氣罐容積(m3)YZ-2.51.6V1/40-I213選用V1/40-I空壓機2臺互為備用，采用二級壓力供氣方式向壓油槽供氣，選用2個3m3的貯氣罐。3設備明細表序號名稱型號規格數量單位備注1空氣壓縮機V1/40-I2高壓供氣2空氣壓縮機3L-10/82低壓供氣3儲氣罐1.51調相壓水用氣4儲氣罐52制動用氣5儲氣罐32壓油槽用氣4壓縮空氣系統圖見圖3四、技術供水系統1供水對象水電站的技術供水對象包括水輪發電機組、水冷式空壓機等。2技術供水水源本電站所處河流水質良好，河流多年平均含沙量0.60kg/m3，月平均最大含沙量5.8kg/m3，含沙量滿足冷卻水要求。因此采用上游水庫作為水源。3供水方式水電站水頭范圍在20～80m內，水溫適中，水質良好。因此供水方式采用自流供水。并設聯絡干管，機組間互為備用。主水源取自蝸殼，經濾水器過濾后由電磁閥控制自動向機組供水。壩前取水作為技術供水的備用水源。兩種水源之間設有聯絡管道及閥門，壩前取水不受機組安裝、停機檢修等的影響，因此與機組開停狀態無關的用水，如水冷式空壓機用水，消火、生活用水，都由該水源供水。4供水量計算及供水設備選擇4.1水輪發電機總用水量：水輪發電機總用水量是指空氣冷卻器的用水量加上推力軸承和導軸承油冷卻器的用水量。資料中已給出空氣冷卻器用水量：Q空=120m3/h推力軸承和導軸承油冷卻器用水量：Q推=26m3/hQ=：Q空+Q推=120+26=146m3/h4.2水輪機導軸承用水量按推力軸承用水量的10％考慮，取q=2.6m3/h4.3水冷式空壓機冷卻水用量由空壓機生產率為0.5m3/min可得Q空=0.5×0.2=0.10（m3/h）5供水設備選擇技術供水系統管道通常采用鋼管。自流供水統管道內流速與水電站水頭有關，本電站采用2m/s。供水管徑由教材P131諾謨圖圖4-42確定d=60mm6設備明細表序號設備名稱數量單位1濾水器4只2空氣冷卻器6臺3電磁閥2個4電磁配壓法1個5減壓閥1個6壓力表16個7截止閥1個8示流器2臺9示流器信號1臺10常開閥15個11常閉閥6個12攔污欄4個13三通閥16個7供水系統圖見圖4五、排水系統1水電站內排水系統包括以下幾類：（1）生產用水的排水，這類排水排水量大，列入技術供水系統，不再列入排水系統中，能靠自流排至下游。（2）機組和廠房水下部分的檢修排水（3）滲漏排水2排水方案2.1滲漏排水：采用集水井排水。2.2檢修排水：當機組檢修時，關閉主閥與尾水閘門，各臺機組尾水管用管道直接通往集水井并運用水泵排至下游。3排水量計算廠房滲漏排水及其他污水的排水量無規律可循，故只計算檢修排水量。3.1機組檢修時，需排除的積水為錐管部分V2=1/3×3.14×6.6×｛（3.5/2）2+(4.2/2)2+（3.5/2）×(4.2/2)｝=77.01m3彎肘及擴散段V3=27.52m3V=V管+V蝸+V尾=230+100+190=520m3查教材P180頁圖6.2；6.3V蝸=100m3；V尾=190m33.2上、下游閘門漏水量計算根據教材《水力機組機輔助設備》P144，式（5-5）可知Q漏=qL×EQ\F(3600,1000)=3.6qL式中L—閘門水封長度q—閘門水封每米長的單位時間漏水量（l/s.m）進口閘門取q=1~2l/s.m，尾水閘門取q=2~3l/s.m，蝶閥（帶圍帶）取q=0.5l/s.m。4檢修排水水泵選擇水泵流量Q=EQ\F(V,T)+∑Q漏式中V—需排除的積水容積∑Q漏—上、下游閘門單位時間的漏水總量和（m3/h）假定閘門止水方式為可調式金屬止水查教材181頁表6-1得：Q漏=8m3/hm，取上下游閘門水封長度L1=L2=5m則Q漏=q1L1+Q2L2=8×5+8×5=80m3/h;帶入Q=530／5+80=186m3/h檢修排水泵的設置應不少于兩臺，無需備用，每一臺泵的生產率為Q／Z=186／2=93m3/hZ-水泵臺數，取2因為Q泵=93＞Q漏=80，因此水泵生產率為93m3/h水泵總揚程H泵=（▽尾-▽底）+hw+EQ\F(V2,2g)(mH2O)式中▽尾—檢修時下游尾水位，▽底—尾水管底板最低點高程m。hw—管道水力損失(mH2O),EQ\F(V2,2g)—管道出口流速水頭，m。▽尾-▽底=3.5m，ΔH=5m，EQ\F(V2,2g)=2m，代入得H泵=3.5+2+5=10.5m5水泵類型選擇臥式離心泵具有結構簡單，維護方便和價格便宜等特點。臥式離心泵受水泵吸出高度的限制水泵安裝位置較低，水泵電機易受潮。另外，離心泵在啟動前泵體必須充滿水，否則無法正常工作。臥式離心泵多用于中小型水電站的滲漏排水，該水電站屬于中型水電站，確定選用臥式離心泵。6設備明細表類型排水方式排水量水泵生產率水泵揚程水泵類型自動化要求檢修排水直接排水530m393m3/h一般兩臺9.5m臥式離心泵沒有要求可手動操作滲漏排水排水溝或排水管300m3100m3/h一般兩臺10.5m臥式離心泵均采用自動化控制方式7排水系統圖見圖5六、結束語在各類參考文件的幫助下，按照課程的要求，完成了對水電站油系統、壓縮空氣系統、供水系統及排水系統的設計及相關數據的計算，對水力發電機組做到進一步的認識。實際水電站的水輪發電機組及其電氣設備在電能生產、轉換和操作過程中，為了保證設備的安全和正常運行，在進行負荷調節的能量傳遞、機組運轉的潤滑散熱以及電器設備的絕緣消弧時，都是用油作為介質來完成的。所以對有透平油和絕緣油系統的設備、要求及工作條件、油的性能等做到了初步了解和一定的認識。空氣具有極好的彈性，是儲存壓能的良好介質，通過對壓縮空氣系統的設計，了解了壓縮空氣機的類型及主要部件的作用，還有它的用途。技術供水主要是向水輪機發電機組及其輔助設備供應冷卻用水，潤滑用水，有時也包括水壓操作與用水；消防用水是為發電機、廠房、變壓器、油庫等提供消防所用水，生活供水是水電站生產區的生活、潔凈用水。通過對供水系統的設計計算，了解了供水系統的基本構造及其主要部件作用。水電站的排水系統的任務為及時可靠地排除引水管道、蝸殼和尾水管等機組過流部件的積水，保證機組和廠房水下部分的檢修；排除生產污水和滲漏水，避免廠區內部積水和潮濕。通過對排水系統的設計，掌握了排水系統的基本結構及其主要部件的作用，以及各類系統的優缺點及其使用條件。七、參考文獻[1]鄭源，陳德新.水輪機.北京：中國水利水電出版社，2011.[2]李郁俠，水力發電機組輔助設備，中國水利水電出版社2013.[3]全玲琴.，水輪機及其輔助設備.，北京：中國水利水電出版社，2006.[4]水電站機電設計手冊編寫組.，水電站機電設計手冊(水力機械).北京：水利電力出版社，1983.[5]湖北省水利勘測設計院.，小型水電站機電設計手冊(水力機械).北京：水利電力出版社，2003.基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現的供暖系統最佳啟停自校正（STR）調節器單片機控制的二級倒立擺系統的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協議棧的實現基于單片機的蓄電池自動監測系統基于32位嵌入式單片機系統的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養診斷專家系統的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統研究與開發基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統開發基于單片機的液壓動力系統狀態監測儀開發模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數控系統的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統開發基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統單片機系統軟件構件開發的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統的研制基于單片機的數字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現基于單片機的電液伺服控制系統用于單片機系統的MMC卡文件系統研制基于單片機的時控和計數系統性能優化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數據采集系統基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數控改造基于單片機的溫度智能控制系統的設計與實現基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監測系統基于單片機網絡的振動信號的采集系統基于單片機的大容量數據存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現基于AT89S52單片機的通用數據采集系統基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統基于單片機的控制系統在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統的網絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數控系統的研究與開發基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統研究基于TCP/IP協議的單片機與Internet互聯的研究與實現變頻調速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數器自動換樣功能的研究與實現H