PAGEXXXX區(qū)XX污水處理廠及配套管網(wǎng)一期工程四聯(lián)體、出水泵房、箱涵基坑圍護(hù)方案及開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案XX區(qū)XX污水處理廠土建工程XX建設(shè)集團(tuán)二○一一年十二月

目錄一、 工程概況 -1-二、 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 -3-（一）、地形地貌 -3-（二）、地基土特征 -3-（三）、地下水 -5-（四）、不良地質(zhì)作用 -5-三、 施工方案編制依據(jù) -7-四、 基坑圍護(hù)方案簡(jiǎn)述 -7-（一）、構(gòu)筑物基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況 -7-（二）、對(duì)圍護(hù)設(shè)計(jì)方案的建議 -8-五、 圍護(hù)施工順序 -8-（一）、鋼板樁施工 -8-（二）、高壓旋噴樁止水帷幕施工 -11-（三）、制作圍檁及拉結(jié)筋 -14-（四）、基坑降水 -17-（五）、土方開(kāi)挖 -27-六、 機(jī)械、人工配備計(jì)劃 -33-（一）、機(jī)械配備 -33-（二）、勞動(dòng)力組織安排 -33-七、 施工進(jìn)度計(jì)劃 -34-（一）、施工工期 -34-（二）、保證工程進(jìn)度措施 -35-八、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)急措施 -36-（一）、支護(hù)墻的滲水與漏水 -36-（二）、流砂或管涌 -36-（三）、位移較大 -36-九、 基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè) -37-（一）、監(jiān)測(cè)實(shí)施： -37-（二）、臨近建筑物及道路保護(hù) -37-（三）、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 -37-（四）、觀測(cè)要求 -37-十、 工程質(zhì)量保證措施 -38-（一）、保證工程質(zhì)量的制度 -38-（二）、保證工程質(zhì)量的措施 -39-十一、 施工組織、安全生產(chǎn)、文明施工措施 -40-（一）、施工組織管理 -40-（二）、保證安全生產(chǎn)、文明施工措施 -4450- 工程概況XX區(qū)XX污水處理廠一期工程位于XX區(qū)XX街道，東臨。本次基坑圍護(hù)方案內(nèi)容涉及四聯(lián)體（消毒氧化池、清水池、加氯間及臭氧發(fā)生器間聯(lián)合體）、出水泵房和箱涵，該三個(gè)構(gòu)筑物在總平面圖中的位置見(jiàn)下頁(yè)施工總平面布置圖。四聯(lián)體：平面尺寸為94.3m×46m，面積約4337.8m2，基坑呈規(guī)則矩形狀。場(chǎng)地整平后標(biāo)高2.600，基底標(biāo)高-1.600，基坑開(kāi)挖深度為4.20m。基礎(chǔ)采用PHC管樁承載形式。出水泵房：平面尺寸為19.9m×17m，面積約299m2，基坑呈六邊形。場(chǎng)地整平后標(biāo)高2.600，基底標(biāo)高-2.150，基坑開(kāi)挖深度為4.75m。基礎(chǔ)采用PHC管樁承載形式。箱涵：總長(zhǎng)度375.5m，截面寬度3.30m。場(chǎng)地整平后標(biāo)高2.600，基底標(biāo)高-0.650~-2.450，基坑開(kāi)挖深度為3.25m~5.05m。基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁。該四聯(lián)體、出水泵房、箱涵位置原為魚(yú)塘、農(nóng)田，魚(yú)塘經(jīng)挖淤填筑而成。地勢(shì)平坦，無(wú)特殊保護(hù)要求的建構(gòu)筑物和地下管線。在基坑施工前，周?chē)臄M建建構(gòu)筑物暫未施工，場(chǎng)地開(kāi)闊。三個(gè)構(gòu)筑物圍護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖分別為：四聯(lián)體為板樁支護(hù)體系，即板墻采用匚32c槽鋼，支撐采用H型鋼+拉結(jié)筋；出水泵房與箱涵為板式支護(hù)體系采用槽鋼匚32c鋼板樁，支撐采用H型鋼+鋼管撐。場(chǎng)地工程地質(zhì)條件（一）、地形地貌XX區(qū)地處浙江東部沿海，屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候，因頻臨東海又帶有海洋性氣候特征。本場(chǎng)地在地貌上為第四系濱海淤積平原的鄞東平原，第四系覆蓋層厚度較大。場(chǎng)地表部基本多為農(nóng)田，北側(cè)多為魚(yú)塘，尤其在本方案中的四聯(lián)體和出水泵房位置原地貌為池塘，池塘底部有大量淤泥，清淤后再行填土平整至場(chǎng)地標(biāo)高。（二）、地基土特征根據(jù)本次勘察，在勘探深度范圍內(nèi)所揭露的地基土主要為第四系土層，上部以海相層沉積的軟弱土層為主，下部以陸相及淺海相沉積為主。根據(jù)本場(chǎng)地揭露的情況及地層的沉積規(guī)律將其分7個(gè)工程地質(zhì)單元層，其埋藏條件并結(jié)合區(qū)域資料將場(chǎng)地內(nèi)各層地基土特征自上而下分述如下：1、粉質(zhì)粘土灰黃、褐黃色，含腐植物，可塑，向下漸變?yōu)檐浰堋８蓮?qiáng)度中等，中等~高壓縮性，中等韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤。頂部為厚約0.30m的植物層或厚約0.50m的人工填土層。在目前完成的勘探點(diǎn)中均有揭露，但在剩余的勘探點(diǎn)中，尤其是魚(yú)塘一帶的分布情況尚待勘察確定。2-11、淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，厚層狀。含腐植物，局部粉粒含量較高，可相變?yōu)橛倌噘|(zhì)粉質(zhì)粘土，干強(qiáng)度高，高壓縮性，高韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，切面光滑。局部為流塑狀態(tài)淤泥透鏡體。局部頂部為厚約0.20m富含腐植物的黑色泥炭質(zhì)土。普遍分布。2-12、粘質(zhì)粉土灰色，稍密，濕，含腐植物及貝殼，干強(qiáng)度低，中等壓縮性，低韌性，搖振反應(yīng)中等，無(wú)光澤。分布較少。2-2、淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，偶見(jiàn)層理，層間夾粉砂團(tuán)塊或薄層，含腐植物及貝殼碎片，干強(qiáng)度高，高壓縮性，高韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，切面光滑。局部為流塑狀態(tài)的淤泥。3、砂質(zhì)粉土本層以透鏡體狀揭露，巖性為灰色，稍密，濕，夾淤泥質(zhì)薄層，可見(jiàn)貝殼碎片，干強(qiáng)度低，中等壓縮性，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，無(wú)關(guān)澤。4、淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，鱗片狀，含腐植物及貝殼，偶見(jiàn)朽木，干強(qiáng)度高，高壓縮性，高韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，切面光滑。局部粉粒含量較高，可相變?yōu)檐浰軤顟B(tài)粉質(zhì)粘土。全址分布。5、粉質(zhì)粘土灰黃、褐黃色，頂部暗綠色，可塑，局部硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物及腐植物，夾粉細(xì)砂薄層，干強(qiáng)度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤。本層普遍分布。6、粉質(zhì)粘土灰色，軟塑~可塑，含腐植物，偶夾較多的粉砂團(tuán)塊或透鏡體，干強(qiáng)度中等，中等偏高壓縮性，中等韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤。全址分布。在本層上部，尚夾有透鏡體狀分布的粉砂層，常在本層頂揭露，其巖性為：6-J、粉砂灰色，中密，濕，均粒，長(zhǎng)英質(zhì)，含貝殼碎片，可見(jiàn)粘性土薄夾層。局部因粉粒含量較高而相變?yōu)檎迟|(zhì)粉土。、7-1、含粘性土粗砂灰、灰黃色，中密，濕，級(jí)配較好，含角礫約20%，含粘性土約15%。本層分布廣泛，幾乎揭露于勘探深度較深得所有勘探點(diǎn)。7-2、粉質(zhì)粘土本層為夾于砂土層中的粘性土，其巖性為灰、深灰、蘭灰、灰褐色，可塑，局部為軟塑，干強(qiáng)度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤。局部粉粒含量較高，可顯輕微搖振反應(yīng)。7-3、粉砂灰、灰白、褐黃色，中密，稍濕，偶見(jiàn)朽木，長(zhǎng)英質(zhì)為主，混粒，含角礫約10%。上述各土層以揭露厚度計(jì)入統(tǒng)計(jì)其埋深與厚度情況詳見(jiàn)下表。地層分布統(tǒng)計(jì)表地層編號(hào)地層名稱(chēng)層頂埋深（m）最大~最小層頂標(biāo)高（m）最大~最小層底埋深（m）最大~最小層底標(biāo)高（m）最大~最小層厚（m）最大~最小1粉質(zhì)粘土0.00~0.002.60~1.751.60~0.901.40~0.441.60~0.902-11淤泥質(zhì)粘土1.60~0.901.40~0.449.30~1.900.32~-7.148.00~0.902-12粘質(zhì)粉土9.30~1.101.13~-7.1410.70~5.50-3.27~-8.546.90~1.402-2淤泥質(zhì)粘土9.60~3.20-0.70~-7.3512.40~6.90-4.70~-10.467.10~2.503砂質(zhì)粉土9.50~6.90-4.70~-7.2711.30~8.00-5.80~-9.302.90~0.404淤泥質(zhì)粘土12.40~8.00-5.80~-10.4634.20~12.40-10.18~-32.1723.80~2.105粉質(zhì)粘土29.10~12.40-10.18~-27.0633.20~23.60-21.44~-30.8918.00~2.006粉質(zhì)粘土34.60~23.60-21.44~-32.3539.10~25.90-26.35~-36.799.80~0.406-J粉砂32.80~25.60-23.38~-30.7435.20~27.20-24.95~-32.855.80~0.707-1含粘性土粗砂39.10~30.60-28.70~-36.7942.60~34.20-32.35~-40.338.40~0.807-2粉質(zhì)粘土41.80~34.20-32.35~-39.7044.60~37.20-35.35~-42.438.30~0.607-3粉砂44.60~37.20-35.35~-42.43（三）、地下水場(chǎng)地淺部地下水主要為賦存于上部人工填土與粘性土中的潛水，主要受大氣降水及地表補(bǔ)給，所揭露的地層含水量均較小。在勘察期間測(cè)得場(chǎng)地地下水的穩(wěn)定水位介于0.45~0.80m。勘察時(shí)在場(chǎng)地附近未見(jiàn)地下水的污染源，根據(jù)本場(chǎng)地勘探所采集的地下水式樣分析，地下水在Ⅱ類(lèi)環(huán)境下對(duì)砼結(jié)構(gòu)（包括鋼筋混凝土中的鋼筋）無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。（四）、不良地質(zhì)作用1、場(chǎng)地屬平原地區(qū)，無(wú)滑坡、泥石流、崩塌等不良地質(zhì)作用。場(chǎng)地范圍內(nèi)勘察時(shí)無(wú)地下洞穴、暗浜、暗河等不良地質(zhì)現(xiàn)象揭露。2、場(chǎng)地內(nèi)淤泥質(zhì)土等軟土層分布較厚，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)加以注意，尤其是在基坑施工時(shí)，由于設(shè)計(jì)施工的不當(dāng)?shù)仍蛞疖浲恋某料菁暗孛娉两怠８髦饕翆拥奈锢砹W(xué)指標(biāo)如下表XX區(qū)XX污水處理廠一期工程地基土物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表層號(hào)巖土名稱(chēng)層厚（m）物理性質(zhì)指標(biāo)原位測(cè)試滲透系數(shù)含

水

量天然重度土

粒

比

重孔

隙

比飽

和

度液限塑限標(biāo)貫靜力觸探水

平垂

直固結(jié)快剪(峰值)錐尖阻力側(cè)壁阻力凝聚力內(nèi)摩擦角W0ρGseSrWLWPNqcfsKHKvcφ%KN/m3──%%%擊/30cmMpakPacm/scm/skPa°1粉質(zhì)粘土1.6～0.931.918.82.730.91496.928.61.86E-073.11E-0718.715.62-11淤泥質(zhì)粘土8.0～0.941.50897.738.82.53E-067.74E-0712.68.02-12粘質(zhì)粉土6.9～1.433.618.82.710.92698.433.624.90.913.69.40E-051.33E-049.930.82-2淤泥質(zhì)粘土7.1～2.548.648.62.731,39496.136.51.55E-064.39E-0613.28.23砂質(zhì)粉土2.9～0.41.621.94淤泥質(zhì)粘土23.8～2,41.33197.638.821.90.813.03.44E-064.55E-0613.38.85粉質(zhì)粘土18～2.030.419.12.730.86796.374.824.719.46粉質(zhì)粘土9.8～0.432.018.82.730.91197.134.820.61.833.517.015.36-J粉砂5.8～0.727.919.12.690.80295.3226.7141.37-1含粘性土粗砂8.4～0.826.611.2106.77-2粉質(zhì)粘土8.3～0.630.319.02.730.88095.235.720.53424.118.77-3粉砂23.819.42.670.74394.525.7三．施工方案編制依據(jù)

《XX污水處理廠工程四聯(lián)體基坑圍護(hù)圖》

《XX污水處理廠工程四箱涵基坑圍護(hù)圖》

《XX污水處理廠工程出水泵房基坑圍護(hù)圖》

《XX污水處理廠一期工程巖土工程勘察報(bào)告》

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）

《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-91）

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ018-2003）

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JBJ94-2008）

《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08-11-1999）基坑圍護(hù)方案簡(jiǎn)述（一）、構(gòu)筑物基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況1、、四聯(lián)體長(zhǎng)度94.3m、寬度46m，基底標(biāo)高-1.600，場(chǎng)地填筑平整后標(biāo)高為2.600，基坑深4.20m。基坑圍護(hù)為板式支護(hù)體系，板墻采用長(zhǎng)10m的32c槽鋼支護(hù)，外圍一排?800旋噴樁作為止水帷幕；支撐采用H型鋼+拉結(jié)筋，支撐拉結(jié)錨樁亦采用長(zhǎng)8m的32c槽鋼，拉結(jié)筋采用Ф25兩端帶螺紋鋼筋，間距@1000。其圍護(hù)平面圖與剖面圖見(jiàn)四聯(lián)體基坑圍護(hù)圖。附圖紙2、箱涵總長(zhǎng)度375.5m，寬3.3m。場(chǎng)地平整后標(biāo)高為2.600，坑底標(biāo)高全長(zhǎng)不等，其中長(zhǎng)度114m為-0.650，槽坑深3.25m；長(zhǎng)度252.3m為-2.450，槽坑深5.05m。基坑圍護(hù)形式為板式支護(hù)體系，板墻采用長(zhǎng)11m的32c槽鋼支護(hù)，外圍一排?800旋噴樁作為止水帷幕；支撐采用H型鋼+鋼管撐。其圍護(hù)平面圖與剖面圖見(jiàn)箱涵基坑圍護(hù)圖。附圖紙3、出水泵房平面為19.9×17m的六邊形體，基底標(biāo)高-2.150，場(chǎng)地填筑平整后標(biāo)高為2.600，基坑深4.75m。基坑圍護(hù)形式同箱涵類(lèi)似，為板式支護(hù)體系，板墻采用長(zhǎng)10m的32c槽鋼支護(hù)，外圍一排?800旋噴樁作為止水帷幕；支撐采用H型鋼+鋼管撐。其圍護(hù)平面圖與剖面圖見(jiàn)出水泵房基坑圍護(hù)圖圖紙（二）、對(duì)圍護(hù)設(shè)計(jì)方案的建議我方施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙后，對(duì)設(shè)計(jì)提出以下建議：（1）構(gòu)筑物外邊緣離坑壁凈距為500mm，構(gòu)筑物施工時(shí)，施工人員操作空間太小，需酌情加大。（2）鋼板樁外側(cè)旋噴樁設(shè)計(jì)為一排，考慮場(chǎng)地多數(shù)是在原池塘填筑而成，易滲水，為達(dá)到止水效果，建議增加一排，共二排旋噴樁作為止水帷幕。圍護(hù)施工順序1、整平場(chǎng)地，清楚障礙物；2、施工圍護(hù)樁（包括圍護(hù)鋼板樁、高壓旋噴樁止水帷幕、鋼管撐等）；3、開(kāi)挖鋼板樁周邊土體至標(biāo)高1.400；（箱涵周邊土體開(kāi)挖至標(biāo)高1.00）；4、焊接鋼板樁腰梁圍檁，安裝拉結(jié)筋（出水泵房及箱涵安裝鋼管撐）；5、挖土至坑底標(biāo)高，構(gòu)筑物施工；6、四聯(lián)體待構(gòu)筑物頂板面施工完成后，拆除拉結(jié)筋，拔出鋼板樁；出水泵房及箱涵的鋼管撐的拆除要待底板及池壁砼施工協(xié)調(diào)進(jìn)行，不能過(guò)早拆除。（一）、鋼板樁施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，四聯(lián)體及出口泵房基坑圍護(hù)板樁為10m長(zhǎng)32c槽鋼，箱涵則為11m長(zhǎng)32c槽鋼；四連體拉結(jié)錨樁為8m長(zhǎng)32c槽鋼，采用下止口方式布置。1、鋼板樁施工的一般要求 ⑴鋼板樁的搭設(shè)位置要符合設(shè)計(jì)要求。⑵鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。鋼板樁在轉(zhuǎn)角和封閉合攏施工可采用連接件法，并且可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)軸線進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。⑶整個(gè)施工期間，禁止任意拆除拉結(jié)筋或鋼管撐。2、鋼板樁施工的順序根據(jù)施工圖及高程放設(shè)需打入鋼板樁的定位線→根據(jù)定位線控設(shè)導(dǎo)向槽→整修平整施工機(jī)械行走道路→打入鋼板樁→將樁送至指定標(biāo)高→挖土→安裝圍檁及拉結(jié)筋（或鋼管撐）→構(gòu)筑物施工→填土→放松拉結(jié)筋（或鋼管撐）和拔除鋼板樁。3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放

⑴鋼板樁的檢驗(yàn)

鋼板樁運(yùn)到工地后，需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對(duì)缺陷部位加以整修。

①鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類(lèi)型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過(guò)檢查。檢查采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車(chē)，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。

②為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。③鋼板樁的其它檢查，對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。④鎖口潤(rùn)滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過(guò)程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸沫＝5：5：3。⑵鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。⑶鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。4、導(dǎo)向架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向架，亦稱(chēng)“施工圍檁”。導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5m，雙面圍檁之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)向架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。②導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁打設(shè)

鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機(jī)械和流水段劃分，以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足鋼管安裝的要求。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，采用單獨(dú)打入法。

此法是從一角開(kāi)始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。因此，樁機(jī)行走路線短，施工簡(jiǎn)便，打設(shè)速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計(jì)誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。⑴先由測(cè)量人員定出鋼板樁的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求高的情況下，采用導(dǎo)向架。⑵準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。⑶單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。⑷在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。6、鋼板樁的拔除鋼板樁拔除是

構(gòu)筑物單體完成、基坑回填后進(jìn)行，為使分部分項(xiàng)工程介紹明了，故放在本節(jié)。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間，否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周?chē)耐了蓜?dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停止拔樁，可選擇反插法拔樁，先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。

拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

①拔樁起點(diǎn)和順序：可根據(jù)打樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。

②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。③對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。7、支撐鋼圍檁與鋼板樁焊接牢靠，鋼圍檁與墻體之間的縫隙采用木楔枕平；拉結(jié)筋與鋼圍檁之間采用螺栓連接。（二）、高壓旋噴樁止水帷幕施工1、施工概況因本工程基坑圍護(hù)采用鋼板樁圍護(hù)的形式，結(jié)合工程地下水的控制要求，應(yīng)在排樁外側(cè)設(shè)置相應(yīng)的隔水帷幕。根據(jù)場(chǎng)內(nèi)地形，在鋼板樁外側(cè)設(shè)置二排Ф800mm旋噴樁作隔水帷幕，樁長(zhǎng)同鋼板樁相同。旋噴樁咬合300mm，采用強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥，水灰比0.7~1.0，摻入量不小于25%，雙管和三管高壓水泥漿的壓力大于20Mpa，加固土體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu≥1.0MPa。2、施工工藝流程高壓旋噴樁施工流程圖3、主要技術(shù)參數(shù)水壓25Mpa氣壓0.6～0.8Mpa泥漿泵泵壓0.5～1.0Mpa樁徑800mm水泥摻量25%(土體比)水灰比0.7～1.0提升速度12～25cm/min噴咀直徑1.8mm設(shè)備參數(shù)：項(xiàng)目壓力(MPa)流量(L/min)高壓泥漿泵25～28MPa75～90空壓機(jī)0.7MPa10004、施工方法（1）、清理場(chǎng)地內(nèi)的浮漿、垃圾，平整場(chǎng)地。探明地下有無(wú)地下管線和地下障礙物，如有管線和障礙物先進(jìn)行清除，以便于旋噴施工。（2）、設(shè)置旋噴施工時(shí)排漿槽。在旋噴樁施工過(guò)程中會(huì)涌出泥漿，為了保證樁機(jī)的安全移位及施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要在樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。溝槽寬同設(shè)計(jì)加固寬度，深1.0m，便于泥漿流趟，并在溝槽外側(cè)開(kāi)挖兩個(gè)集漿坑。（3）、根據(jù)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，同時(shí)做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。及時(shí)做好測(cè)量放樣復(fù)核單并提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。（4）、樁機(jī)就位，然后用水平儀對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)整，保證鉆機(jī)垂直度控制在1%以內(nèi)。鉆孔至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。（5）、對(duì)準(zhǔn)施工好的導(dǎo)孔中心同時(shí)保證垂直度，開(kāi)啟低壓氣、漿防止下放過(guò)程中堵管，慢慢放下噴管放至孔底,校驗(yàn)設(shè)備的各個(gè)參數(shù)。（6）、在導(dǎo)孔中放入鉆桿，從地面鉆至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高，拌漿臺(tái)進(jìn)行漿液拌制。接通高壓水泥漿管、空壓管等，開(kāi)啟空壓機(jī)、高壓水泥漿液，進(jìn)行旋噴施工。用儀表控制壓力、流量，當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)量且孔口開(kāi)始冒漿后，按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升。（7）、提升至樁頂標(biāo)高，關(guān)閉漿、氣。提出鉆頭檢查噴嘴是否完好。（8）、移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行旋噴施工。（9）、旋噴施工時(shí)，開(kāi)始應(yīng)先送高壓水泥漿，再送壓縮空氣。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射30s后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。（10）、噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核和補(bǔ)噴工作。（11）、噴到樁高后應(yīng)迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。5、質(zhì)量保證措施（1）、孔位放樣誤差小于5cm，鉆孔深度誤差小于10cm,垂直度誤差小于1%。（2）、漿液配比嚴(yán)格按照要求控制，施工現(xiàn)場(chǎng)做到掛牌施工。（3）、充分做好施工前準(zhǔn)備工作，保證施工的連續(xù)性。如因故停漿，須將鉆頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m再?lài)姖{施工。（4）、施工中應(yīng)注意壓力顯示和返漿情況，必要時(shí)由技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)調(diào)整施工參數(shù)。（5）、按要求做好施工記錄。（6）、施工時(shí)應(yīng)根據(jù)控制要求進(jìn)行自檢、抽檢等質(zhì)量控制措施，并做好記錄。6、應(yīng)急預(yù)案（1）、旋噴樁施工時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管，如果中間發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，并下沉50cm，以防斷樁，同時(shí)立即進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)施工記錄。（2）、如施工中發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體質(zhì)量時(shí)，應(yīng)對(duì)地基加固區(qū)進(jìn)行旋噴補(bǔ)強(qiáng)。（3）、在施工過(guò)程如發(fā)生安全事故，應(yīng)立即進(jìn)行人員搶救，并向有關(guān)部門(mén)及時(shí)匯報(bào)。（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置滅火機(jī)和消防水龍頭，如發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全地帶。同時(shí)組織人員利用滅火，并拔打火警電話，組織好消防車(chē)的進(jìn)出場(chǎng)工作。（三）、制作圍檁及拉結(jié)筋1、施工概況圍檁采用H390×300×10×16的工字鋼，焊接安裝在鋼板樁的外側(cè)，距離樁頂1.5m；拉結(jié)筋長(zhǎng)度12m，采用Φ25的兩端帶螺紋的鋼筋制作而成，通過(guò)焊接在鋼板樁上的鋼圍檁形成對(duì)拉。拉結(jié)筋每隔1m間距進(jìn)行布置。2、施工方法（1）土方開(kāi)挖至圍檁標(biāo)高本工程在安裝圍檁及拉結(jié)筋前，需挖除鋼板樁兩側(cè)土體至標(biāo)高1.400，保證圍檁和拉結(jié)筋的安裝。第一次挖土范圍及圍檁拉結(jié)筋安裝如下圖：（2）安裝鋼圍檁根據(jù)鋼圍檁標(biāo)高要求，在鋼板樁內(nèi)側(cè)用墨線彈出圍檁軸線標(biāo)高。由圍檁標(biāo)高彈線，在鋼板樁上焊接圍檁托架。安放工字鋼并進(jìn)行焊接牢固，鋼圍檁與鋼板樁墻體之間的空隙采用木楔枕平。（3）安裝拉結(jié)筋在工廠制作好拉桿后，安裝前進(jìn)行防銹處理。拉桿對(duì)孔安放好后，在靠近鋼板樁處設(shè)置鋼墊片，并用螺栓進(jìn)行擰固。為使各根拉桿受力一致，用測(cè)力扳手進(jìn)行校驗(yàn)。（4）回填拉結(jié)筋安裝完成后，檢驗(yàn)合格完后后，需對(duì)拉結(jié)筋周?chē)馏w進(jìn)行回填。回填既增大錨樁的反力，同時(shí)方便單體施工時(shí)的施工人員和小型機(jī)械設(shè)備的通行。回填采用干密塘渣。（四）、制作圍檁及鋼管撐1、施工概況根據(jù)施工圖箱涵采用￠209×12剛管一字支撐法。出水泵房采用￠500×12剛管十字支撐法，四周角撐由于出水泵房跨度較大設(shè)計(jì)采用在池體中間增設(shè)三根灌注樁，灌注樁樁頂標(biāo)高為基礎(chǔ)底地面標(biāo)高，采用鋼格構(gòu)420×420立柱插入灌注樁樁頂與上面￠500×12剛管撐連接，增加鋼支撐的強(qiáng)度。圍檁采用H390×300×10×16的工字鋼，焊接安裝在鋼板樁的外側(cè)，出水泵房距離樁頂1.5m，鋼管撐長(zhǎng)度17.6m三根，20.5米一根，通過(guò)焊接在鋼板樁上的鋼圍檁形成十字對(duì)撐，鋼管撐每隔4.5m間距進(jìn)行布置。箱涵距離樁頂1.0m，鋼管撐長(zhǎng)度5m，通過(guò)焊接在鋼板樁上的鋼圍檁形成對(duì)撐，鋼管撐每隔4.5m間距進(jìn)行布置。詳見(jiàn)基坑圍護(hù)圖2、安裝鋼圍檁土方開(kāi)挖至圍檁標(biāo)高，本工程在安裝圍檁及鋼管撐前，需挖除鋼板樁兩側(cè)土體至標(biāo)高1.200，保證圍檁和鋼管撐的安裝。第一次挖土范圍及圍檁鋼管撐安裝根據(jù)鋼圍檁標(biāo)高要求，在鋼板樁內(nèi)側(cè)用墨線彈出圍檁軸線標(biāo)高。由圍檁標(biāo)高彈線，在鋼板樁上焊接圍檁托架。安放工字鋼并進(jìn)行焊接牢固，鋼圍檁與鋼板樁墻體之間的空隙采用木楔枕平。3、安裝鋼管撐本工程鋼支撐出水泵房采用Φ500*12鋼管支撐，箱涵采用Φ209*12鋼管支撐。鋼支撐節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳見(jiàn)下圖：端頭斜撐處還需燒焊斜撐支座。斜撐支座詳細(xì)構(gòu)造詳見(jiàn)下圖：鋼管撐安裝；拼裝：除特別規(guī)定外，鋼支撐均采用場(chǎng)地拼裝，根據(jù)實(shí)測(cè)基坑寬度拼裝。盡量多采用長(zhǎng)度大的中間節(jié)。吊裝：采用50T履帶吊機(jī)整體起吊，起吊過(guò)程中用兩根麻繩固定在支撐兩端，由專(zhuān)人牽引麻繩，指揮鋼管支撐就位，防止出現(xiàn)因支撐大幅度搖晃而引發(fā)的安全事故。采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部0.2L左右為宜施加預(yù)應(yīng)力：鋼支撐就位并復(fù)核位置、水平合格后，立即施加預(yù)應(yīng)力。在本工程中采用了體積小重量輕的超高壓千斤頂（工作壓力63Mpa），工人單手即可搬運(yùn)，其配套的動(dòng)力站可同時(shí)驅(qū)動(dòng)8臺(tái)千斤頂工作。4、鋼支撐安裝技術(shù)質(zhì)量措施：（1）鋼支撐進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后都應(yīng)作全面的檢查驗(yàn)收，必須保證質(zhì)量，進(jìn)行試拼裝，不符合要求的堅(jiān)決不用。鋼支撐應(yīng)分層堆放整齊，高度一般不超過(guò)四層，底層鋼支撐下面應(yīng)安設(shè)墊木。（2）斜撐支座必須與鋼支撐相密貼。如有縫隙應(yīng)用鋼板或細(xì)石混凝土充填。（3）嚴(yán)格控制斜撐支座與預(yù)埋件之間焊接質(zhì)量，由專(zhuān)職質(zhì)量員對(duì)焊縫進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格的必須補(bǔ)焊。（4）定期和不定期檢查對(duì)施加支撐軸向預(yù)應(yīng)力的液壓裝置，確保運(yùn)行正常、計(jì)量準(zhǔn)確，每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。（5）確保鋼管支撐與之間鋼管支撐、鋼管支撐與固定段、活絡(luò)端之間法蘭連接質(zhì)量，所有連接螺栓必須擰緊。（6）鋼支撐規(guī)格的選用必須按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力及《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ08-61-97）要求來(lái)選用。（7）每根鋼支撐的配置按總長(zhǎng)度的不同配用一端固定段及一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)段，在兩支承點(diǎn)間，中間段最多不宜超過(guò)3節(jié)，超長(zhǎng)支撐不宜超過(guò)5節(jié)。（8）鋼支撐配置時(shí)應(yīng)考慮每根總長(zhǎng)度（活絡(luò)段縮進(jìn)時(shí)）比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小10～30cm。（9）鋼支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm及支撐長(zhǎng)度的1/600；支撐撓曲度：不大于支撐長(zhǎng)度的1/1000；支撐水平軸線偏差：不大于30mm；支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差：±30mm。（10）支撐安裝完畢后，其端面與圍檁側(cè)面應(yīng)平行，且應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。（11）施加預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)再次檢查并加固，其端板處空隙應(yīng)用微膨脹高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石砼填實(shí)。（12）鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施，嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事故。（13）鋼支撐吊裝就位時(shí)必須保證兩端偏心塊全為下偏心。鋼支撐有中間支點(diǎn)時(shí)必須做到受力可靠。（14）在基坑開(kāi)挖與支撐施工中，應(yīng)對(duì)圍護(hù)樁的變形和地層移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，內(nèi)容包括變形觀測(cè)及沉降觀測(cè)、斜撐軸力的測(cè)試和鄰近建筑物沉降觀測(cè)。要求每天都有日?qǐng)?bào)表，及時(shí)反饋資料指導(dǎo)施工。5、鋼支撐拆除技術(shù)質(zhì)量措施（1）結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能按照設(shè)計(jì)拆除順序拆除。（2）鋼支撐進(jìn)行拆除必須保證兩端已有可靠的支托或吊掛措施，嚴(yán)防在拆除過(guò)程中產(chǎn)生脫落事故。（3）鋼支撐拆除起吊時(shí)必須保證兩端偏心塊全為下偏心。5、鋼支撐吊裝及拆除起吊中應(yīng)注意的其他問(wèn)題（1）作業(yè)前嚴(yán)格做好施工準(zhǔn)備工作，包括場(chǎng)地平通，人員組織，吊車(chē)及其它相應(yīng)運(yùn)輸工具的檢查，本工程鋼絲繩、吊具按本工程鋼支撐最大重量設(shè)置；（2）吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須到位，起重指揮人，監(jiān)護(hù)人員，都要作好安全和吊裝參數(shù)的交底，現(xiàn)場(chǎng)劃分設(shè)置警戒區(qū)域，夜間吊裝須有足夠燈光照明；（3）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)規(guī)程；（4）主吊機(jī)在負(fù)荷時(shí)不能減小臂桿的角度，且不能360度回轉(zhuǎn)；（5）設(shè)置臨時(shí)隔離區(qū)域，非吊裝人員一律不得進(jìn)入吊裝區(qū)域內(nèi)；（6）起吊之前由專(zhuān)職安全員、質(zhì)檢員及吊裝人員共同檢查各吊點(diǎn)的焊接質(zhì)量以及清除鋼支撐上的遺留物，避免墜落傷人；并檢查吊點(diǎn)是否按施工方案設(shè)計(jì)的要求布置；（7）吊車(chē)司機(jī)及指揮人員都要持證上崗。（四）、基坑降水1、降水方案的選定根據(jù)本工程基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工要求，本方案設(shè)計(jì)降水的目的為：疏干開(kāi)挖范圍內(nèi)土體中的地下水，基坑開(kāi)挖過(guò)程中須保持地下水位在開(kāi)挖面下0.5m，方便挖掘機(jī)和工人在坑內(nèi)施工作業(yè)；降低坑內(nèi)土體含水量，提高坑內(nèi)土體強(qiáng)度。并根據(jù)基坑地質(zhì)詳勘報(bào)告，本基坑開(kāi)挖深度范圍土層為①粉質(zhì)粘土、②-11淤泥質(zhì)粘土，考慮到其滲透系數(shù)較小，擬采用明排降水方案。2、排水明溝及集水井布置四聯(lián)體基坑長(zhǎng)度95.3m，寬度47m，基坑面積4480m2，擬在基坑底部及坑頂外布設(shè)排水溝，坑底集水井則按長(zhǎng)度方向各設(shè)置3口集水井，寬度方向各設(shè)置2口集水井。再用水泵抽取集水井中的水排至坑頂排水溝中，排出方向?yàn)闁|側(cè)原村民廢棄?mèng)~塘中。排水溝及集水井位置見(jiàn)平面布置圖及剖面圖（說(shuō)明：四聯(lián)體和出口泵房排水明溝剖面圖相同）。出口泵房基坑長(zhǎng)度21m，寬度17.5m，在轉(zhuǎn)角點(diǎn)各設(shè)置1口集水井。坑底集水井則按長(zhǎng)度方向各設(shè)置2口集水井，寬度方向各設(shè)置1口集水井。再用水泵抽取集水井中的水排至坑頂排水溝中，排出方向?yàn)闁|側(cè)原村民廢棄?mèng)~塘中。其排水溝及集水井位置見(jiàn)平面布置圖及剖面圖。箱涵溝槽長(zhǎng)度375.5m，寬度4.3m，為條形基坑，根據(jù)施工段開(kāi)展，在溝槽邊設(shè)一條排水明溝，排到附近的管溝里。(箱涵倆側(cè)邊東西方向原有兩條排水溝)坑底集水井和排水溝離開(kāi)基礎(chǔ)外邊沿300mm；排水溝縱向坡度為0.1%~0.2%，溝底比基坑開(kāi)挖面低0.3~0.5m。頂部排水溝布置離止水旋噴樁外邊緣500mm，根據(jù)需要選擇采用塑料管埋設(shè)，遇到過(guò)路口則用混凝土管敷設(shè)。3、降排水過(guò)程注意事項(xiàng)（1）降水時(shí)對(duì)于周?chē)诔樗绊懓霃椒秶鷥?nèi)需要保護(hù)的建筑物及地下管線等建立好標(biāo)高觀測(cè)系統(tǒng)并準(zhǔn)備好防止沉降的措施。（2）集水井和排水溝開(kāi)挖過(guò)程中及開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施，避免塌方和堵塞水泵。（3）抽水過(guò)程中注意施工用電，抽水泵必須實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，裝設(shè)接零保護(hù)、漏電保護(hù)裝置，特別在雨季注意用電巡察。（4）潛水泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)水位變化情況檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，同時(shí)還須定期檢查密封的可靠性以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）水泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽水泵電纜或出水管。（6）降水時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人值班，定期或不定期巡察防止停電或其他外界因素破壞降水。（五）、土方開(kāi)挖 1、開(kāi)挖總體設(shè)想土方開(kāi)挖遵循“分層對(duì)稱(chēng)挖土嚴(yán)禁超挖”的原則。面狀基坑四聯(lián)體，土方開(kāi)挖計(jì)劃分四個(gè)層次開(kāi)挖：第一層用200型反鏟挖土機(jī)并直接裝入運(yùn)輸車(chē)輛，挖土深度1.5米左右。第二層開(kāi)挖是在第一臺(tái)挖機(jī)第一層開(kāi)挖縱向深度6m后，作為挖機(jī)停放平臺(tái)，第二層挖土深度為在1.3米。第三層用120型反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖是在第二臺(tái)挖機(jī)第二層開(kāi)挖縱向深度6m后，作為挖機(jī)停放平臺(tái)，第三層挖土深度四聯(lián)體為在1.2米、。第四層20cm土用人工挖土并放置挖機(jī)工作面附近，由挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。出水泵房土方開(kāi)挖計(jì)劃分三個(gè)層次開(kāi)挖；第一層用200型反鏟挖土機(jī)并直接裝入運(yùn)輸車(chē)輛，挖土深度至標(biāo)高1.2米左右，先完成鋼管支撐工作。第二層為了有效的保護(hù)好鋼管撐用長(zhǎng)臂挖機(jī)開(kāi)挖，計(jì)劃預(yù)留中心島的施工方法挖土深度至預(yù)留基底20cm土。第三層20cm土用人工挖土并放置挖機(jī)工作面附近，由挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。四連體、出口泵房平面豎向分層開(kāi)挖的布置見(jiàn)四聯(lián)體及出口泵房第一層挖土剖面圖和第二層、第三層挖土剖面圖。由于箱涵基坑較深，考慮后續(xù)挖土的可操作性與安全性在鋼板樁圍護(hù)施工時(shí)同步先挖除上層土1.5米。箱涵條形基坑挖機(jī)停在箱涵中心線上，計(jì)劃一臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī)一次開(kāi)挖深度至預(yù)留基底20cm土，預(yù)留20cm土用人工挖土并放置挖機(jī)工作面附近，由挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。箱涵平面豎向開(kāi)挖方式，由東往西后退式開(kāi)挖。（此處指埋深最大箱涵處）最上面挖機(jī)挖土放置在圍護(hù)鋼板樁外，由小型挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至自卸車(chē)上。箱涵平面豎向分層開(kāi)挖的布置見(jiàn)箱涵挖土剖面圖。2、開(kāi)挖流程確定開(kāi)挖的順序及坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。3、開(kāi)挖面坡度的確定根據(jù)施工圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告決定開(kāi)挖面挖土放坡坡為1：1.5，根據(jù)降水情況，在基底增設(shè)排水溝、集水井，有組織的抽除地下水，保持基坑在施工期間的干燥。4、挖機(jī)施工順序及車(chē)輛運(yùn)輸路線安排四聯(lián)體開(kāi)挖是，首先在基坑外側(cè)四周做好交通便道，于場(chǎng)內(nèi)施工通道連接。依據(jù)底板加強(qiáng)帶劃分，在單體區(qū)內(nèi)填筑兩條運(yùn)輸便道，從西側(cè)由南向北挖土，配備10輛自卸汽車(chē)進(jìn)行土方外運(yùn)。運(yùn)輸車(chē)輛停在該區(qū)內(nèi)填筑的運(yùn)輸便道上，裝載土方，由此逐漸向北后退，運(yùn)輸便道隨挖土的推進(jìn)同步挖除。土方挖完后隨即進(jìn)行墊層混凝土施工。而后再?gòu)牡装寮訌?qiáng)帶東側(cè)同樣由南向北挖土，配備車(chē)輛土方外運(yùn)。出口泵房開(kāi)挖是基坑較小，可從西南角開(kāi)始由南向北挖土。箱涵則是從四聯(lián)體接頭開(kāi)始依箱涵路線挖土。機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中，每根工程樁上插紅色小旗，做到每臺(tái)挖機(jī)有專(zhuān)人指揮，樁周?chē)?0cm范圍內(nèi)的土方，用人工挖土，保護(hù)好每根工程樁。土方挖好后做好排水溝及集水井使整個(gè)基坑形成整體。5、挖土過(guò)程中的標(biāo)高、軸線控制：標(biāo)高控制：采用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行。開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行跟蹤；機(jī)械開(kāi)挖見(jiàn)底后，立即將標(biāo)高引入管樁上，作上標(biāo)記，作為池底施工的控制點(diǎn)。人工清槽時(shí)，應(yīng)對(duì)基底標(biāo)高嚴(yán)格控制。軸線控制：采用J2激光經(jīng)緯儀。基坑開(kāi)挖過(guò)程中，進(jìn)行反復(fù)檢查，防止挖偏、挖錯(cuò)。6、土方開(kāi)挖次序嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，在施工順序上做好銜接安排，挖土至基坑底標(biāo)高組織人員及時(shí)處理樁頭澆筑墊層混凝土。7、基坑施工安全措施①、基坑上口挖土開(kāi)始以后在基坑四周設(shè)置防護(hù)。防護(hù)構(gòu)造應(yīng)符合臨邊和洞口作業(yè)的安全要求，行人坡道須設(shè)扶手及防滑措施。詳見(jiàn)基坑臨時(shí)樓梯圖：人行梯架設(shè)置示意圖②、基坑四周地面按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合理堆放，不能任意放置機(jī)具和物件。③、基坑內(nèi)的垂直和水平運(yùn)輸要按施工組織設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行，進(jìn)坑的人行扶梯及通道必須專(zhuān)門(mén)設(shè)置，兩邊立1200mm高的欄桿，設(shè)置后應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收，并定期檢查。④、進(jìn)坑的動(dòng)力及照明線應(yīng)使用電纜，其走向應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，并要求可靠地進(jìn)行固定。⑤、坑內(nèi)與坑外有聯(lián)系的作業(yè)，必須設(shè)置指揮人員，規(guī)定專(zhuān)用信號(hào)，嚴(yán)格按指揮信號(hào)進(jìn)行作業(yè)。⑥、深坑作業(yè)必須準(zhǔn)備搶救用的材料、機(jī)具和人員，在整個(gè)施工過(guò)程中要有人值班，以防萬(wàn)一。⑦、挖土必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，每層挖土前認(rèn)真檢查坑壁和支撐的可靠性，并在整個(gè)施工過(guò)程中定時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)試和檢查。機(jī)械、人工配備計(jì)劃（一）、機(jī)械配備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼板樁打拔機(jī)械臺(tái)1鋼板樁2旋噴鉆機(jī)CP-1500臺(tái)1止水帷幕3高壓清水泵PP-Z臺(tái)2止水帷幕4泥漿泵BS-150臺(tái)1止水帷幕5空壓機(jī)臺(tái)1止水帷幕6排污泵WJ-1臺(tái)1止水帷幕7灰漿攪拌機(jī)JH-Z臺(tái)1止水帷幕8電焊機(jī)臺(tái)2鋼板樁9潛水泵PW-35臺(tái)7降水施工10挖土機(jī)PC200臺(tái)5基坑開(kāi)挖11自卸卡車(chē)大通15T輛10基坑開(kāi)挖12吊車(chē)QCD50臺(tái)2鋼板樁13液壓油泵臺(tái)2基坑開(kāi)挖支撐14專(zhuān)用千斤頂組2基坑開(kāi)挖支撐15氧氣、乙炔設(shè)備Y2-4-16套2基坑開(kāi)挖支撐（二）、勞動(dòng)力組織安排序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1各類(lèi)土建工程師22助工、技術(shù)員43行政管理人員43鋼筋工24木工25混凝土工26各類(lèi)機(jī)操作工、駕駛員107測(cè)量工38試驗(yàn)工29電工210電焊工511機(jī)修工512高壓旋噴樁操作工813井點(diǎn)降水操作工614支撐施工操作工815合計(jì)63施工進(jìn)度計(jì)劃（一）、施工工期1、鋼板樁：四聯(lián)體20個(gè)工作日，出口泵房5個(gè)工作日，箱涵30個(gè)工作日，累計(jì)55天。2、旋噴樁：四聯(lián)體20個(gè)工作日，在鋼板樁施工開(kāi)始15天后開(kāi)始；出口泵房7個(gè)工作日，在鋼板樁施工開(kāi)始10天后開(kāi)始；箱涵30個(gè)工作日，在鋼板樁施工開(kāi)始15天后開(kāi)始。累計(jì)57天。3、圍檁及拉結(jié)筋、鋼管撐安裝：四聯(lián)體15個(gè)工作日，在旋噴樁施工開(kāi)始15天后開(kāi)始；出口泵房5個(gè)工作日，在旋噴樁施工開(kāi)始10天后開(kāi)始；箱涵30個(gè)工作日，在旋噴樁施工開(kāi)始15天后開(kāi)始。累計(jì)50天。4、基坑開(kāi)挖：四聯(lián)體15天，出口泵房8天，箱涵30天完成。該三個(gè)單體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表。施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)日期項(xiàng)目?jī)?nèi)容1020304050607080901001101201臨時(shí)道路、水電接駁2機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試3四聯(lián)體鋼板樁（圍護(hù)）4旋噴樁5圍檁、拉結(jié)筋安裝6土方開(kāi)挖7出口泵房鋼板樁（圍護(hù)）8旋噴樁9圍檁、剛管撐安裝土方開(kāi)挖箱涵鋼板樁（圍護(hù)）旋噴樁圍檁、剛管撐安裝土方開(kāi)挖說(shuō)明：1、本基坑工程四聯(lián)體計(jì)劃施工工期為60個(gè)工作日，出口泵房為35個(gè)工作日，箱涵為70個(gè)工作日；2、以上進(jìn)度計(jì)劃安排未考慮天氣、地質(zhì)條件等人為不可抗拒因素影響。（二）、保證工程進(jìn)度措施1、生產(chǎn)計(jì)劃管理措施技術(shù)負(fù)責(zé)協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理在開(kāi)工前編制出詳細(xì)的月、周施工作業(yè)計(jì)劃，額定出月、周應(yīng)完成的實(shí)物工作量指標(biāo)并分解落實(shí)到每臺(tái)樁機(jī)與班組。作業(yè)計(jì)劃應(yīng)科學(xué)、準(zhǔn)確、符合工程實(shí)際情況。每日、周及時(shí)檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，如計(jì)劃執(zhí)行不佳，及時(shí)分析原因提出切實(shí)可行的補(bǔ)救措施，逐日補(bǔ)回計(jì)劃進(jìn)度。生產(chǎn)進(jìn)度要抓住關(guān)鍵，全面統(tǒng)籌，協(xié)調(diào)好各工種之間的相互配合，對(duì)可能影響施工進(jìn)度不利因素(如臨時(shí)停電、機(jī)械故障等)，要有事前對(duì)策準(zhǔn)備，保證生產(chǎn)施工的連續(xù)性。2、物資供應(yīng)保證措施后勤部門(mén)及時(shí)組織進(jìn)料，保證施工順利進(jìn)行。根據(jù)日完成工作量編制計(jì)劃未來(lái)幾天主要材料需要量，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)與供應(yīng)商的聯(lián)系，保證材料按時(shí)到場(chǎng)。動(dòng)力維修保養(yǎng)部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行勢(shì)態(tài)的監(jiān)護(hù)管理，使機(jī)械設(shè)備在施工過(guò)程中自始至終處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并備有常用設(shè)備易損件，供維修時(shí)調(diào)換。3、績(jī)效促進(jìn)機(jī)制按作業(yè)班組的生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與文明安全生產(chǎn)等幾項(xiàng)主要指標(biāo)為依據(jù)，形成按周評(píng)比訂立考核制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，使考核評(píng)比成績(jī)與質(zhì)量、安全和工資所得掛鉤，從而更好地加強(qiáng)生產(chǎn)第一線人員的責(zé)任性和積極性。圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)急措施（一）、支護(hù)墻的滲水與漏水在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，一旦出現(xiàn)滲水或漏水應(yīng)及時(shí)處理：1、對(duì)滲水量較小，不影響施工周邊環(huán)境的情況，可采用坑底設(shè)溝排水的方法。2、對(duì)滲水量較大，但沒(méi)有泥砂帶出，造成困難，而對(duì)周?chē)绊懖淮蟮那闆r，可采用“引滲~修補(bǔ)”方法，即在滲漏較嚴(yán)重的部位先在支護(hù)墻上水平（略向上）打入一根鋼管，使其穿透支護(hù)墻體背土體內(nèi)，由此將水從該管引出，而后將管邊支護(hù)墻的薄弱處用防水砼或砂漿修補(bǔ)封堵，待修補(bǔ)封堵的砼或砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，再將鋼管出水口封住。3、對(duì)滲、漏水量很大的情況，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施：如漏水位置離地面不深處，可將支護(hù)墻背開(kāi)挖至漏水位置下500~1000mm，在用密實(shí)砼進(jìn)行封堵。如漏水位置埋深較大，可在支護(hù)墻后采用壓密注漿方法，漿液中應(yīng)摻入水玻璃，使其能盡早凝結(jié)，也可采用高壓旋噴射注漿方法。4、如現(xiàn)場(chǎng)條件許可，可在坑外增設(shè)井點(diǎn)降水，以降低水位、減小水頭壓力。（二）、流砂或管涌對(duì)輕微的流砂現(xiàn)象，采用加快墊層澆筑或加厚墊層，對(duì)較嚴(yán)重的流砂應(yīng)增加坑內(nèi)降水措施，或采用井點(diǎn)降水方法進(jìn)行處理。（三）、位移較大如發(fā)生支護(hù)墻下段位移較大，往往會(huì)造成墻背土體的沉陷，主要應(yīng)設(shè)法控制支護(hù)樁（墻）嵌入部分的位移，著重加固坑底部位，具體措施有：1、增設(shè)坑內(nèi)降水設(shè)備，降低地下水，條件許可，可在坑外降水；2、墊層隨挖隨澆，對(duì)基坑挖土合理分段，分段土方開(kāi)挖到底后及時(shí)澆筑墊層；3、加厚墊層、采用配筋墊層或設(shè)置坑底支撐。如上部支護(hù)結(jié)構(gòu)位移較大可采用增設(shè)拉結(jié)筋進(jìn)行加固。基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)（一）、監(jiān)測(cè)實(shí)施：1、監(jiān)測(cè)已由業(yè)主安排專(zhuān)業(yè)資質(zhì)單位負(fù)責(zé)實(shí)施。這里不作詳細(xì)表述。2、監(jiān)測(cè)工作與工程施工同步進(jìn)行，一般情況下各個(gè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容每天測(cè)一次，當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近報(bào)警值或有異常情況時(shí)，則適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率。3、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每天及時(shí)處理，并報(bào)送業(yè)主及監(jiān)理單位。4、設(shè)立臨界報(bào)警數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，會(huì)同監(jiān)測(cè)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理分柝原因，及時(shí)采取應(yīng)變措施，保證基坑安全。（二）、臨近建筑物及道路保護(hù)1、根據(jù)工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況，結(jié)合周邊的現(xiàn)場(chǎng)情況，編制合理的施工組織設(shè)計(jì)，制定合理的挖土、圍護(hù)工況以及監(jiān)測(cè)技術(shù)措施（包括降水），確定各施工區(qū)域的流水搭接，保證將施工過(guò)程中圍護(hù)墻體的變形值控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。2、特別應(yīng)注意旋噴樁施工時(shí)對(duì)臨近建筑物及道路保護(hù)、監(jiān)測(cè)工作，視其與基坑的距離，在臨近建筑物及道路上布置直接點(diǎn)或間接監(jiān)測(cè)點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)變形異常情況，及時(shí)采取對(duì)應(yīng)措施加以保護(hù)。（三）、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目1、水平垂直位移的量測(cè)主要用于觀測(cè)圍護(hù)體頂及鄰近建筑物的水平位移及沉降。2、地下水位的觀測(cè)布置坑外地下水位觀測(cè)井，監(jiān)測(cè)坑外地下水位的波動(dòng)情況。（四）、觀測(cè)要求1、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，須測(cè)得初讀數(shù)。2、在基坑降水及開(kāi)挖期間，須做到一日一測(cè)。在基坑施工期間的觀測(cè)間隔，可視測(cè)得的位移及內(nèi)力變化情況放長(zhǎng)或減短。3、測(cè)得的數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主與設(shè)計(jì)院。4、報(bào)警界限:圍護(hù)結(jié)構(gòu)：a.水平位移、垂直位移速率3mm/d；b.累計(jì)變形量30mm。周邊道路及管線：a.變形速率2mm/d；b.累計(jì)變形量10mm。地下水位：a.變化速率200mm/d；b.累計(jì)下降500mm。工程質(zhì)量保證措施（一）、保證工程質(zhì)量的制度1、堅(jiān)持技術(shù)交底制施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)機(jī)長(zhǎng)技術(shù)交底，機(jī)長(zhǎng)要對(duì)班長(zhǎng)技術(shù)交底，班長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組成員技術(shù)交底。交底和接受交底都必須有簽字手續(xù)，否則視為未進(jìn)行交底。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追責(zé)任人的責(zé)任。2、堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制凡施工所用的原材料（或半成品、成品），材料部分均應(yīng)按規(guī)定提供材質(zhì)合格證證明，并必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢后方可使用。3、堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制隱蔽工程是在施工過(guò)程中將被下一道工序所掩蓋的分項(xiàng)工程。對(duì)于這類(lèi)工程不能等整個(gè)工程交付時(shí)才驗(yàn)收，必須會(huì)同有關(guān)人員在分項(xiàng)工程隱蔽前，及時(shí)按工序或分項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收簽字手續(xù)。4、堅(jiān)持施工掛牌制鋼板樁班、電焊工、高壓旋噴班組、砼班組等主要工程，在施工過(guò)程中要實(shí)行施工掛牌制。牌上注明管理者、操作者、施工日期和言簡(jiǎn)意明的質(zhì)量要求與操作要點(diǎn)，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的在追責(zé)有關(guān)工員的責(zé)任。5、堅(jiān)持過(guò)程三檢和質(zhì)量否決制生產(chǎn)班組在做完一個(gè)分項(xiàng)（工序）工程后，應(yīng)按《施工規(guī)范》和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并認(rèn)真填寫(xiě)自檢記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)作檢查。并作出較詳細(xì)的文字記錄。不合格的分部工程流入下道工序，要追究工長(zhǎng)和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。（二）、保證工程質(zhì)量的措施為確保工程質(zhì)量，順利完成質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合我部的施工經(jīng)驗(yàn)并應(yīng)做出以下幾個(gè)方面的工作。1、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，優(yōu)化勞動(dòng)組合。加強(qiáng)對(duì)全體員工的質(zhì)量意識(shí)教育工作，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。我部定期組織管理人員要加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，通過(guò)學(xué)習(xí)規(guī)范，更加有針對(duì)性地對(duì)地基基礎(chǔ)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)，不盲目指揮，減少因盲目操作而引起的質(zhì)量返工。同時(shí)，對(duì)分部分項(xiàng)工作按業(yè)務(wù)熟悉程度，合理配置管理人員，并要求他們切實(shí)做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。為了突出責(zé)任，便于質(zhì)量追蹤，利于管理到位，我部對(duì)管理人員和操作者實(shí)行定人定崗，形成定向有人管，橫向有人抓的管理體系。2、有針對(duì)性地完善和健全質(zhì)量保證控制體系，明確各級(jí)管理人員的質(zhì)量職責(zé)。加強(qiáng)質(zhì)量的事前控制，重視事中工序控制，搞好事后質(zhì)量控制。做到事前有方案，中間有監(jiān)督，事后有檢查。在各道工序的施工中，按既定方案要求嚴(yán)格進(jìn)行操作和監(jiān)督，盡量把質(zhì)量事故消除在萌芽狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。3、突出質(zhì)量，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)人是一切經(jīng)濟(jì)、業(yè)務(wù)活動(dòng)的主體，人的問(wèn)題解決了，其它問(wèn)題都會(huì)迎刃而解。為此，我部在質(zhì)量管理的同時(shí)，將注重加強(qiáng)對(duì)人的管理，調(diào)動(dòng)人的積極因素。首先，我們加強(qiáng)管理人員的質(zhì)量責(zé)任制，完善和充實(shí)已有的質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度，強(qiáng)調(diào)誰(shuí)管的分項(xiàng)出事，誰(shuí)的工資獎(jiǎng)金被罰，堅(jiān)決做到獎(jiǎng)罰分明，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。其次，針對(duì)操作工人的質(zhì)量責(zé)任，制定出一套有罰有獎(jiǎng)，打破常規(guī)，拉開(kāi)差距，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)的勞動(dòng)工資管理辦法，真正實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量好的，懲罰質(zhì)量差的，使質(zhì)量意識(shí)在每一個(gè)操作者心中留下深深的印跡，讓他們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程中時(shí)時(shí)繃緊質(zhì)量這根筋，多出合格產(chǎn)品，杜絕不合格產(chǎn)品。4、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)的材料、成品、半成品均應(yīng)有出廠合格證，施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)按國(guó)家及XX市有關(guān)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、成品和半成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁把不詳細(xì)和不合格的材料（成品）用于任何工程。5、隱蔽工程完工后，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收并簽署有關(guān)證明文件，方能進(jìn)入下道工序施工。6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《施工及驗(yàn)收規(guī)范》和企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，每道工序開(kāi)始前，管理人員須向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并做好工序監(jiān)督控制。7、施工過(guò)程中的技術(shù)核定和材料代換等必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位同意并簽字后方可實(shí)施，任何人不得擅自修改設(shè)計(jì)。8、安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)工程資料的收集整理、歸檔工作，保證技術(shù)資料的準(zhǔn)確完整。施工組織、安全生產(chǎn)、文明施工措施（一）、施工組織管理工程施工設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目管理部實(shí)施施工管理，項(xiàng)目部管理人員報(bào)公司批復(fù)后正式運(yùn)作，由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，職能管理部門(mén)(人員)現(xiàn)場(chǎng)管理，詳見(jiàn)施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖。管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：孫海東項(xiàng)目工程師：張趙偉安全員：孟國(guó)平質(zhì)量員：陳亨富施工員：葉仁華材料員：周金水1、物資采購(gòu)管理（1）物資采購(gòu)要求按我單位的《采購(gòu)控制程序》。物資供方由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)審定。項(xiàng)目采購(gòu)文件由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。物資驗(yàn)證由材料設(shè)備部辦理，必要時(shí)由項(xiàng)目工程師審定。（2）提供產(chǎn)品的控制要求在合同中明確提供物資的項(xiàng)目、數(shù)量、規(guī)格及質(zhì)量要求。驗(yàn)證按規(guī)范或合同規(guī)定進(jìn)行，對(duì)合格是否加以標(biāo)識(shí)并處置。按物資儲(chǔ)備要求進(jìn)行分類(lèi)、入庫(kù)和保管，對(duì)丟失、損壞或不適用情況加以記錄并報(bào)告顧客，整改或糾正措施經(jīng)驗(yàn)證認(rèn)可。2、過(guò)程控制管理針對(duì)項(xiàng)目具體特點(diǎn)并參照合同條件制訂工程質(zhì)量保證計(jì)劃；編制的原則、方法、評(píng)審等符合我單位及業(yè)主的要求。質(zhì)量保證計(jì)劃達(dá)到目標(biāo)明確、系統(tǒng)性強(qiáng)、有效性和可操作性。人員控制：特殊工種必須持有效證件上崗；一般操作人員應(yīng)經(jīng)操作培訓(xùn)上崗；專(zhuān)業(yè)管理人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)；施工設(shè)備的選用、驗(yàn)證和維護(hù)施工設(shè)備管理按我單位相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件要求實(shí)施，設(shè)備、器具等安裝應(yīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入使用；檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備管理按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和我單位相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件和本質(zhì)量保證計(jì)劃要求實(shí)施、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄應(yīng)符合規(guī)定要求和相應(yīng)要求及相應(yīng)資質(zhì)鑒定單位的有效鑒定范圍。特殊過(guò)程控制：特殊過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，必要參數(shù)加以記錄、標(biāo)識(shí)和保存。3、質(zhì)量記錄管理工程質(zhì)量記錄實(shí)行責(zé)任制，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)收集、保管。4、原材料、半成品、成品(構(gòu)件)檢驗(yàn)與試驗(yàn)本工程的施工所需各類(lèi)原材料、半成品、成品(構(gòu)件)的采購(gòu)檢驗(yàn)與試驗(yàn)將根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位要求，參照相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行控制。采購(gòu)物資實(shí)物驗(yàn)證：原材料、半成品、成品(構(gòu)件)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)執(zhí)行訂貨合同中規(guī)定的驗(yàn)收方法。經(jīng)驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部材料員、質(zhì)量員審核班組填寫(xiě)的《現(xiàn)場(chǎng)收料單》和《驗(yàn)收單))，并按規(guī)定的記帳手續(xù)進(jìn)行登帳。合格證明的驗(yàn)證：原材料、半成品、成品(構(gòu)件)質(zhì)保單、合格證應(yīng)具備，并由項(xiàng)目部試驗(yàn)員審核班組填寫(xiě)的《原材料檢驗(yàn)記錄》并按規(guī)定的手續(xù)登記臺(tái)帳。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)原材料、半成品、成品(構(gòu)件)的品種、規(guī)格、外形、尺寸、損壞情況等進(jìn)行直觀檢查，并經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)員審核班組或分包單位填寫(xiě)的《原材料檢驗(yàn)記錄》。理化試驗(yàn)：對(duì)需復(fù)試的原材料、半成品、成品(構(gòu)件)具體試驗(yàn)。本工程主要原材料、半成品、成品(構(gòu)件)具體檢驗(yàn)試驗(yàn)措施：5、其他管理措施（1）按施工工藝要求健全崗位分工責(zé)任制。（2）按施工工藝特點(diǎn)制定質(zhì)量控制體系。（3）對(duì)工程質(zhì)量較重要的，容易發(fā)生差錯(cuò)的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點(diǎn)，全過(guò)程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，即班組100％自檢，質(zhì)量檢查員100％監(jiān)驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢。（4）施工和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員有質(zhì)量否決權(quán)，第一道工序不合格規(guī)范要求時(shí)，不得進(jìn)入下一道工序。（5）實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督，會(huì)同業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工程監(jiān)督人員進(jìn)行各施工工序的檢查監(jiān)督，設(shè)置工序管理點(diǎn)，在關(guān)鍵工序?qū)嵤?qiáng)化管理，同時(shí)嚴(yán)格“三工序”原則，即監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。（6）現(xiàn)場(chǎng)管理接受監(jiān)理和建設(shè)單位、總包的督促、檢查管理。材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制工作流程圖質(zhì)量保證體系運(yùn)行框圖（二）、保證安全生產(chǎn)、文明施工措施1、安全目標(biāo)重大傷亡事故為零；杜絕火災(zāi)、設(shè)備、管線、食物中毒等重大事故；無(wú)業(yè)主、社會(huì)相關(guān)方和員工的投訴。2、安全、文明施工組織措施（1）、安全文明施工網(wǎng)絡(luò)圖（2）、項(xiàng)目部安全組織網(wǎng)絡(luò)及各級(jí)管理人員主要安全職責(zé)安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：是工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)。項(xiàng)目副經(jīng)理：按各自分工的職責(zé)范圍，合理組織施工生產(chǎn)，后勤保障，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)文明施工的規(guī)定要求。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)“施工組織設(shè)計(jì)”中安全技術(shù)措施的編制、實(shí)施、檢查和新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)措施指定和交底，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位制訂監(jiān)控措施和落實(shí)人員。安全員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好日常安全管理工作，負(fù)責(zé)新進(jìn)工地的人員安全教育工作，參加“四驗(yàn)收”，“旬查”工作及整改復(fù)查，掌握安全動(dòng)態(tài)，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理參謀，負(fù)責(zé)日常的安全資料整理積累工作。施工員：按各自分工的職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)對(duì)施工班組的安全操作技術(shù)、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全技術(shù)交底，并檢查督促班組按交底要求進(jìn)行施工。材料員：確保提供合格的安全技術(shù)措施所需物資，且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證明書(shū)，并經(jīng)常檢查，將廢損不能使用的物料及時(shí)清退。機(jī)管員：確保提供施工生產(chǎn)中所需的機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具必須經(jīng)檢測(cè)合格后，掛牌使用。（3）、項(xiàng)目部主要安全管理制度新進(jìn)工地隊(duì)伍的安全教育制度。班組“三上崗”“一講評(píng)”活動(dòng)的檢查考核制度。項(xiàng)目管理人員安全值班制度。安全生產(chǎn)、文明施工獎(jiǎng)懲辦法。危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護(hù)施工制度。每周一次安全生產(chǎn)、文明施工例會(huì)（4）、施工安全管理工作流程3、安全管理流程施工安全管理工作流程示意圖4、安全管理制度（1）、安全管理制度新進(jìn)工地隊(duì)伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度班組“三上崗，一講評(píng)”活動(dòng)的檢查考評(píng)制度項(xiàng)目部管理人員安全值日制度安全生產(chǎn)、重點(diǎn)部位安全監(jiān)護(hù)制度危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護(hù)制度每月一次安全生產(chǎn)、文明施工例會(huì)制度和旬檢制度（2）、安全、文明施工的技術(shù)措施①施工用電安全措施支線架設(shè)配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險(xiǎn)及潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓）。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m；金屬鹵化燈具的安裝高度應(yīng)在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。架空線架空線必須設(shè)在專(zhuān)用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上。架空線應(yīng)裝設(shè)絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求。架空線一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車(chē)道6m以上。電箱（配電箱、開(kāi)關(guān)箱）電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)器必須完整無(wú)損，接線正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無(wú)積灰、雜物、箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)，零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線或開(kāi)關(guān)項(xiàng)對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專(zhuān)路專(zhuān)控；總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實(shí)際負(fù)荷相匹配。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級(jí)接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組２根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠／黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。②施工機(jī)械安全措施起重機(jī)超重吊機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。駕駛指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員做好例保記錄。吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。種類(lèi)安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全。起重吊機(jī)與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。業(yè)時(shí)，吊機(jī)停放須穩(wěn)固無(wú)傾斜，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。遵守起重吊裝“十不吊”中的規(guī)定。電焊機(jī)有可靠的防雨措施。二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。良好的接地或接零保護(hù)。配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。③消防措施本工程防火負(fù)責(zé)人為工程負(fù)責(zé)人，防火負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作，履行《中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則》。現(xiàn)場(chǎng)的消防器材由專(zhuān)人維護(hù)、管理、定期更新，保持完整有效。焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，乙炔等危險(xiǎn)品物品的距離不得小于10m，與易燃物品的距離不得小30m。施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。乙炔發(fā)生器距明火距離應(yīng)大于10m。必須裝有回火防止器。應(yīng)有保險(xiǎn)鏈，防爆膜、保險(xiǎn)裝置必須靈敏可靠，使用合理。氣瓶各類(lèi)氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于５m。乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。皮管應(yīng)用夾頭緊固。操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得小于2m，使用時(shí)，兩者的距離不得小于5m。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準(zhǔn)使用。油料必須集中管理，遠(yuǎn)離火種，并配備專(zhuān)用滅火器具。施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）執(zhí)行，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)和人身傷亡事故。下班前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷所有機(jī)械設(shè)備電源。5、安全、文明施工保證措施(1)、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，按照國(guó)家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》，在醒目處張掛安全示意牌。(2)、安全員專(zhuān)職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。實(shí)行安全交底制度。遵守國(guó)家《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。電工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅(jiān)守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(3)、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。(4)、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。(5)、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm。(6)、起吊樁時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)除干凈。(7)、電焊機(jī)要有安全防護(hù)罩，且必須接地或接零。電路采用三相五線制電纜；臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意。基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究\t"_blan