PAGEPAGE25TOC\o"1-2"\u年產320噸芬布芬車間工藝設計 1[摘要] 11引言 22.概述 41.設計依據 42產品概述 53縮合工段物料衡算 73.1設計任務 73.2縮合水解反應式 73.3縮合水解過程各物料消耗 83.4原料質量標準和配比 83.5縮合反應罐進料以及出料 104.芬布芬生產工藝 114.1縮和-水解工段 114.2脫色壓濾精制工段 135縮合工段設備選型 161選型的體積 166勞動組織與崗位定員 191勞動組織 192勞動保障與安全生產 193“三廢”處理及綜合利用 23參考文獻 24年產320噸芬布芬車間工藝設計[摘要]本設計是年產量320噸芬布芬車間工藝設計，成品中芬布芬的含量為99%，總收率為92.51%，縮合—水解工段收率為93.25%，精致率為94.94%，單程收率為88.53%，回收率為4.3%。主要設計內容包括按芬布芬生產工藝進行設計，考慮工藝擇優；確定并繪制芬布芬生產工藝流程；物料衡算；主要設備工藝計算及選型；芬布芬生產工藝平面布置圖；編寫設計說明書。設計成果：1、設計說明書一份，包括工藝概述、工藝計算、工藝設備選型說明、工藝主要設備一覽表、車間工藝平面布置說明。2、工藝流程圖一套（1：100）；[關鍵詞]芬布芬設計說明書工藝設計生產工藝流程總收率1引言芬布芬，又名聯苯丁酮酸；苯酮酸。芬布芬屬芳基乙酸類非甾體抗炎藥，是酮酸類的前體藥物，在體內代謝生成聯苯乙酸而發揮作用.用于類風濕關節炎、風濕性關節炎、骨關節炎、脊柱關節病、痛風性關節炎的治療。還可用于牙痛、手術后疼痛及外傷性疼痛。聯苯乙酸是環氧合酶抑制劑，其消炎作用的強度介于吲哚乙酸與阿司匹林之間，口服芬布芬可避免直接服用聯苯乙酸對胃腸道的刺激，胃腸道反應小。為一較新型的長效非甾體消炎鎮痛藥。本設計所采用的工藝路線為：以聯苯、丁二酸酐和三氯化鋁為原料，加入二氯乙烷縮合后經由鹽酸和水水解獲得芬布芬。化學反應式如下：1.縮合反應：2.水解反應：2.概述1.設計依據重慶理工大學藥學與生物工程學院制藥工程專業畢業設計任務書。設計遵循的法規（1）《藥品生產質量管理規范實施指南》（2001年版，中國化學制藥工業協會，中國醫藥工業公司）；（2）《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87-85；（3）《環境空氣質量標準》GB3095-1996；（4）《污水綜合排放標準》GB8978-1996；（5）《工業“三廢”排放執行標準》GBJ4-73；（6）《建筑工程消防監督審核管理規定》公安部第30號令；（7）《建筑結構設計統一標準》GB50068－2001；（8）《工業企業設計衛生標準》TJ36-79；（9）《化工工廠初步設計內容深度的規定》HG/20688－2000（10）《化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定》HG20519-92（11）《關于出版醫藥建設項目可行性研究報告和初步設計內容及深度規定的通知》國藥綜經字[1995]，第397號（12）《化工裝置設備布置設計規定》HG20546-922產品概述2.1產品名稱：中文名：芬布芬別名：聯苯丁酮酸；苯酮酸化學名：3-(4-聯苯羰基)丙酸英文名：LEDERFEN2.2化學結構式、分子式及分子量：②分子式：C16H14O3③分子量：254.282.3藥理及應用為一較新型的長效非甾體消炎鎮痛藥。據動物實驗結果，消炎、鎮痛作用雖較吲哚美辛低，但比阿司匹林強。毒性比吲哚美辛小，胃腸道副作用小于阿司匹林及其他非甾體消炎鎮痛藥。藥理研究表明，本晶在體內代謝成聯苯乙酯，后者可抑制前列腺素的合成，從而阻斷炎癥介質的作用，認為這是本品消炎作用的主要機制。芬布芬作為聯苯乙酯的前體物，口服后可避免直接服用活性代謝物對胃腸道的刺激。本藥一般能使類風濕因子、血沉、抗鏈“O”等指標恢復正常或轉陰。病理學檢查未見主要臟器有明顯病理改變。口服后2小時血藥濃度達高峰值。t1/2為12～17小時［1］。用于類風濕性關節炎、風濕性關節炎、骨關節炎、強直性脊椎炎及痛風等的治療。亦用于牙痛、手術后疼痛、外傷疼痛等的止痛。2.4藥理毒理本品為一種長效的非甾體抗炎藥。進入體內后代謝成為聯苯乙酯后具有抑制環氧合酶的活性，使前列腺素的合成減少而起作用。動物實驗表明，本品的抗炎鎮痛作用比吲哚美辛弱，但比阿司匹林強。急性毒性試驗結果：大鼠經口LD50為200～720mg/kg，腹腔注射LD50為265～575mg/kg；小鼠經口LD50為795～1673mg/kg，腹腔注射LD50為506～811mg/kg。3縮合工段物料衡算3.1設計任務物料衡算時間標準：以天計算，計算單位kg年產芬布芬320噸。縮合水解工段收率93.25%，精制工段收率94.94%，單程收率88.53%，總收率92.51%，回收率4.3%。成品質量標準：芬布芬純品99%雜質及水的含量1%。年產芬布芬320噸。一年按320天計算：每天生產芬布芬：1000kg；每天生產純品量：1000×99%=990kg；每天理論生產純品量：990÷92.51%=1070.16kg3.2縮合水解反應式縮合反應++2中間體+HCl154.21100.07266.68484.5036.46水解反應中間體+HCl+6+6HCl+Al(OH)3484.536.466×18.02254.286×36.4678.003.3縮合水解過程各物料消耗水解過程縮合物的消耗量：1070.16×484.5/254.28=2038.76鹽酸的消耗量：1070.16×36.46/254.28=153.45水的消耗量：1070.16×6×18.02/254.28=455.03氫氧化鋁的生成量：1070.16×78/254.28=328.27生成鹽酸的量：1070.16×6×36.46/254.28=920.67縮合反應過程縮合物的生成量：2038.76÷93.25%=2186.34生成鹽酸的量：2186.34×36.46÷484.50=164.63需要聯苯的量：2186.34×154.21÷484.50=695.88需要三氯化鋁的量：2186.34×133.34×2÷484.50=1203.41需要丁二酸酐的量：2186.34×100.07÷484.50=451.573.4原料質量標準和配比表3.1原廠物料質量標準及配比原料名稱分子式原廠投料量聯苯丁二酸酐三氯化鋁二氯乙烷鹽酸常水（水解罐）溫水（離心）常水（二次水洗）HClH2OH2OH2O503512015050500300800表3.2各物料的投料量原料名稱投料量純量備注聯苯丁二酸酐三氯化鋁二氯乙烷鹽酸常水（水解罐）溫水（離心）696490167120907006958.84175.28695.88487.171670.122087.64695.88淡黃色片狀晶體，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，比重1.041，本品有笨和氯的刺激性氣味無色針狀結晶，溶于醇、氯仿和四氯化碳，微溶于水喝醚，受熱至150℃升華，比重2.61，對呼吸道有刺激性。無色淡黃色顆粒結晶性粉末，有吸潮性，易溶于水，并易發生水解，易溶于無水乙醇，四氯化碳，比重2.44，有強烈的刺激性。無色油狀液體，有芳香味，難溶于水，易溶于乙醇、醚、乙烯，比重1.2521。淡黃色刺激性氣體，有腐蝕性，比重1.1526，避光貯藏。————3.5縮合反應罐進料以及出料縮合反應進料見表3.3表3.3縮合進料罐物料名稱投料量純品量聯苯丁二酸酐二氯乙烷三氯化鋁共計696490209016714947695.88487.172087.641670.12縮合反應出料見表3.4表3.4縮合罐出料物料名稱物料量物料量聯苯丁二酸酐二氯乙烷三氯化鋁縮合物雜質及水鹽酸共計035.62087.64466.712186.346.08164.634947注：二氯乙烷回收率：92%；回收量：1920.63；4.芬布芬生產工藝芬布芬生產工藝分縮合-水解工段和精制工段兩工段，現就其生產工藝敘述如下：4.1縮和-水解工段操作步驟(1)投料：打開二氯乙烷計量罐放料閥門，向反應罐中注入二氯乙烷，然后打開夾套的鹽水冷卻系統，使反應罐內溫度降至10℃(2)縮合：待三氯化鋁溶解后，分批加聯苯和丁二酸酐的混合物，溫度嚴格控制在10℃以下，每隔3～5分鐘觀察一次，待物料全部投入后，在10～12(3)水解：打開水解罐夾套冷水閥門冷卻，同時向罐內加入常水，濃度為30%的鹽酸，攪拌降溫，待縮合反應完，打開水解罐真空閥門，將反應好的縮合料液抽入水解罐中進行水解反應，溫度控制在30℃(4)水汽蒸餾：水解完畢后，關攪拌和夾套進水閥門，打開二氯乙烷回收系統閥門及回收冷凝水閥門，開夾套進汽閥及直接蒸汽閥，水汽蒸餾，罐內溫度達到95℃(5)離心：鋪好濾袋，打開水解罐底閥，趁熱放料，母液甩盡后，用60～70℃(6)二次洗滌：在水解罐中加常水，將甩干的粗品重新投入水解罐中，開啟攪拌升溫，使溶料洗滌，溫度升至95℃2.操作注意事項：(1)傅克反應嚴格忌水，投入AlCl3前，一定要仔細觀察二氯乙烷是否帶水，可以打開防爆燈，觀察管內液面情況，如果液面浮有水珠，一定要抽盡后能投AlCl3；(2)水解加水，酸要充分溶解，甩濾是夾帶在濾餅中，影響質量；(3)水解是的溫度不宜太高（一般＜30℃(4)水汽蒸餾必須達到95℃(5)備料及檢查二氯乙烷是否無水應堅持二人復核，確認無誤；(6)加入三氯化鋁時，若產生大量煙霧，應立即停止投料，說明二氯乙烷帶水，應更換新的二氯乙烷，重新計量，分水并補足三氯化鋁；(7)回流過程中沖料，應及時關閉氣閥，待冷凝器內乙醇回到罐內，在升溫回流。4.2脫色壓濾精制工段1.脫色壓濾步驟(1)加溶劑及粗品：打開酒精計量罐的真空閥，把酒精從儲罐抽入計量罐，抽完酒精后，再關閉真空閥，然后打開計量罐的放料閥，使濃度為95％的酒精注入脫色罐，再開始攪拌，同時把粗品投入罐內；(2)升溫保溫：打開夾套進氣閥及放氣閥，加熱酒精使其回流20min，20min后，關夾套進氣閥，使溫度降到50～60℃后再投入活性炭，加畢，關閉投料口，再打開夾套進氣閥，使酒精回流（78～80(3)壓濾：60min后，停止攪拌，打開壓濾罐排空閥及罐底放料口，同時打開壓縮空氣進口閥，使壓濾罐內壓力為2.5～3.0公斤，并打開夾套蒸汽閥，使罐內溫度保持在78～80℃2.結晶操作：(1)接料：打開結晶罐進料閥，使壓濾出的濾液壓至結晶罐，同時開啟結晶罐的攪拌器，并打開夾套的常水進出閥門，壓濾畢，關閉進料口，待溫度降至30℃(2)降溫結晶：開啟夾套的鹽水冷卻系統，待溫度從30℃降至18(3)離心：打開結晶罐底的放料閥，使料液放至離心機，邊放料邊甩料，大約40min放料完畢，此時，繼續離心，待母液甩盡后，加一定量的乙醇分三次洗滌物料，并甩干物料；(4)取料：停下離心機，取出物料交烘干崗位。3.烘干操作：(1)投料：將干燥物平鋪在各盤子里，并將盤子放入烘箱內，然后關閉進料孔蓋；(2)烘料：關閉排真空閥，開啟真空泵，是干燥器內呈負壓（600～755mmHg），和上電源開關，啟動干燥機。調節干燥機內溫度為70～80℃，蒸氣壓為0.15Mpa～0.20Mp4.粉碎操作：先打開抽風積機，在空車的情況下啟動，看是否正常，若正常則把烘干物料往粉碎機的進料口倒入，粉碎物料，然后裝痛、稱重、填寫標簽。5.混料操作：物料單批化驗合格后，根據市場要求，稱取所需的重量物料，放入混合機中，開啟二維運動混合機，混勻后，待化驗。6.包裝：芬布芬化驗合格后，按20kg/桶進行稱重包裝。7.清場：每完成一個生產批號，都要對現場進行清場，并作好清場記錄。8.本工段注意事項：(1)溶解、回流過程中蒸汽不宜開得過大，以免沖料；(2)離心時，母液必須甩盡，然后用新鮮乙醇洗餅至干，若不等母液甩盡，雜質夾帶在濾餅中，影響質量；(3)烘干、包裝工序按要求穿戴工衣、工帽，并定期清洗，進入控制區人員必須勤洗澡，保持個人衛生，烘干、包裝間應定期清掃、消毒。混料聯苯縮合二氯乙烷水解水二氯乙烷回收水洗脫色廢液結晶芬布芬鹽酸乙醇回收污水處理丁二酸酐三氯化鋁

5縮合工段設備選型混料聯苯縮合二氯乙烷水解水二氯乙烷回收水洗脫色廢液結晶芬布芬鹽酸乙醇回收污水處理丁二酸酐三氯化鋁1選型的體積進入縮合罐的物料見表5.1表5.1縮合反應罐中各物料的投料量與物性參數物料名稱含量（%）投量（kg）密度（kg/L）體積（L）聯苯丁二酸酐三氯化鋁二氯乙烷99.899.499.999.9696490167120901.0412.612.441.2521668.59187.74684.841669.20[注]：投料量按物料衡算中數據；體積=投料量/密度。總體積=聯苯的體積+丁二酸酐的體積+三氯化鋁的體積+二氯乙烷的體積=3120.37L原廠縮合反應的生產周期為240min，其中反應時間120min，輔助時間為30min，加料時間90min。設計時適當放大，令生產周期270分鐘，其中生產時間為130分鐘，輔助時間為50分鐘，加料時間90min。每天要生產的量較大，綜合整個生產周期，另每天生產3批，每批兩個綜合罐，則每批的體積=總體積/批數=3120.37/6=520.06根據蔣作為主編《藥廠反應設備與車間工藝設計》11頁［2］裝料系數的大小根據經驗來選定，對不發生泡沫，不沸騰的液體，Φ取0.7—0.85，對同時沸騰和發生泡沫的液體，Φ取0.4—0.6。因為縮合反應沒有泡沫產生，沒有沸騰現象，則裝料系數取0.7—0.85。取0.75則：選型的體積=每批的體積/裝料系數=520.06/0.75=693.41根據《化工工藝設計手冊》（第三版）下冊5—281頁［3］選擇k型搪玻璃反應器（HG/T237—1992）一臺，公稱容積1500L，實際容積1714L，各參數見表5.2表5.2搪玻璃開式反應釜的參數公稱容積VN/L1500公稱直徑DN/mm計算容積VJ/L容積系數VN/VJ夾套換熱面積/m2公稱壓力PN介質溫度及容器材料攪拌軸公稱直徑Dn/mm電動機功率葉輪式攪拌器電動機型式攪拌軸公稱轉速傳動裝置（減速機）懸掛式支座支承式支座參考質量/kg130017140.885.2罐內罐外0.250.60—200℃Q235—A803.0Y型（同步轉速1500r/min）125r/minBLD—3A3×42.5t×42250[注]：參考質量中不包括電動裝置質量及搪玻璃層質量；懸掛式支座均為A型時帶墊板。[核算]：裝料系數投入物料的體積=總體積/批數=3120.37/6=520.06傳熱面積=520.05/1500=0.35在0.33—0.85之間符合要求6勞動組織與崗位定員1勞動組織1.1整個車間共包括辦公室、縮合崗位、甲化崗位、還原崗位、酰化崗位、環合崗位、精制崗位、蒸餾崗位、保全組、泵房組、“三廢”處理組，共十一個單元；（1）車間設值班主任一人，負責當班的生產任務、勞動考勤及處理應急事件；（2）各工段設正、副工段長各一名，負責組織本工段內的工作，掌控各崗位的生產指標、技術指標，并負責設備和工具的管理［6］；（3）全車間設技術員三名，負責指揮生產；（4）車間按三班倒編制生產，全車間實行80%人員生產，20%人員休息制，生產人員倒班采用三班生產，一班換休，非倒班人員采取每周休息一天，20%的休息人員采取一次脫離三個月集中休息，生產人員與輪休人員定期輪換。2勞動保障與安全生產2.1車間安全生產守則（1）熟悉并嚴格執行本崗位安全生產操作法和防火規程；（2）一切使用蒸汽、壓縮空氣或加壓、減壓的設備，必須分別安裝壓力表、真空表、安全閥，用壓力表、真空表每隔半年至多不超過一年均要求檢驗一次；（3）禁止在車間內部使用可以產生火花工具，動火時，要嚴格按照本廠規定的動火制度辦手續進行，如發生火警，切斷電源，立即報警，其他崗位沒有危險的情況下留有專人留守崗位；（4）車間建立安全網，并由專人負責。車間備有防火器材，定期進行檢查，要教育所有人員學會使用；（5）為了防止靜電放電產生火花，所有受壓容器、氧氣瓶、傳動設備等須有良好的接地系統，所有閥門、法蘭等上有石棉墊一類者均須采用金屬導體進行跨接；（6）操作者在操作之前應穿戴好勞動保護用品，禁止飲酒后進行操作，禁止穿帶有鐵釘的鞋進入車間，工作時間不能脫崗、串崗、睡崗；（7）機械傳動時，禁止接觸運動部分（如擦機器、加油、修理等）；（8）工衣工帽等防護用品要經常清洗，個人班后洗澡，防止有毒物質影響；（9）建立車間安全網，并由專人負責。車間備有消防器材，定點存放，定期檢查；（10）新工人進廠上崗前，必須按規定進行“三級［7］”安全教育。2.2環境衛生生產區：（1）對各崗位力求地面整潔，門窗玻璃完好；（2）設備、管道、管閥排列整齊，管道清潔，及時杜絕跑、冒、滴、漏；（3）在車間周圍種植花木，美化環境；（4）車間各區域，廁所，澡堂由工段包干衛生；（5）車間各下水，排污管必須暢道；（6）廢、舊物料，生產、生活垃圾分別集中，送入堆放點；精烘包區：（1）此區分為工段區、控制區，物料流向與人走向分開；（2）工作區沒有空洞，有通風裝置，水磨石地面，瓷磚墻面，操作條件良好；（3）非操作人員，不得擅自進入工作；（4）操作人員進入工作區必須更衣、換鞋、戴帽、戴口罩；（5）必須保持地面、墻壁衛生，門窗玻璃完好整潔；（6）生產工具定點放置，嚴格交接班；（7）工作區禁止放非生產用品；（8）定期規定工作區的粉塵濃度。2.3生產裝置安全操作要則安定產品主要設備有搪玻璃罐、離心機、壓濾器等工藝裝置，為避免人身傷亡、財產毀損等事故，防患于未然，操作者必須嚴格執行安全操作的有關規定。使用搪玻璃罐注意事項：（1）根據設計要求，使用時內外壓力（正負壓）［8］以及壓差不得超過規定；（2）使用時不得驟冷驟熱，防止搪玻璃炸裂。一般情況下，反應溫度低于150℃時溫差不得超過110℃，反應溫度150～250℃時溫差不得超過65℃；（3）介質為強酸時使用最高溫度：鹽酸（5～30%）小于150℃；硫酸（30%）小于220℃；磷酸（60%）小于170℃［9］；（4）嚴禁使用硬物撞擊或刮洗或掉入硬物，以免損壞搪玻璃；（5）嚴禁使用含氟離子液體或強堿，防止損壞搪玻璃。使用離心機注意事項：（1）使用前，必須檢查底腳螺絲及主軸螺絲是否松動，拉桿是否靈便，然后開車試轉，檢查花欄旋轉是否正轉、平穩。試車時人不得靠近離心機；（2）啟動前應搬動花欄幫助啟動，減少馬達負荷，啟動馬達時要時斷時開，防止馬達超負荷而損壞；（3）離心機開車時要運轉正常，轉速均勻后才能離開人，并且要經常觀看其運轉情況，有異常情況應立即關去電源停車；（4）加料時物料應均勻放置，防止發生燒電機等設備事故；（5）加料量勿超過規定負荷，防止振動和異響；（6）離心機運轉中，決不允將手或工具伸入花欄，操作人員上衣口袋不允許放置物品，防止被花欄飛出或卷入造成傷人事故；（7）離心機切斷電源后，應分次緩慢剎車，不可急剎車。一旦剎車失靈決不允許用其他東西止剎，以免損壞機件造成危險。沒有剎車的離心機禁止使用；（8）強酸性物料脫水，不得使用一般離心機，以防止設備腐蝕引起事故。使用壓濾器注意事項：（1）壓濾前仔細檢查壓濾器上的全部閥門、壓力表、安全閥是否正常。應經常檢查安全閥、壓力表等附件，保證其安全限度。受壓容器應定期進行檢查；（2）在壓濾過程中，工作壓力不得超過規定（內壓不得超過2KG［10］，蒸汽壓力不得超過3KG）。壓濾時操作者應嚴守崗位，嚴禁超壓操作。（3）壓濾時，嚴禁撞擊或敲打受壓容器。3“三廢”處理及綜合利用“三廢”的流失是造成污染危害的根源，也是物質損失和能源損失的浪費，應該實施綜合利用。3.1廢氣的處理在本原料藥的生產工藝中，大量使用了乙醇、二氯乙烷、氯化氫等有毒原料，需要進行綜合治理。考慮到成本原因和污染的排放標準，主要采取如下措施：首先加強生產技術和設備管理，防止跑、冒、滴造成的污染；其次，排放氣體采取治理措施，將有毒氣體排放到廠房外。3.2廢水的處理本生產工藝中產生的工業廢水，大量含有鹽酸，乙醇等簡單有機物，老綠島回收成本高，則考慮使用天然生物處理，利用三級沉降池來進行廢水處理。達到廢水排放標準后排放。3.3廢渣的處理已使用過的活性炭曬干后可提供給蒸汽房做燃料用。參考文獻[1]陳敏恒.叢德滋.方圖南等，化工原理[M].北京.化工工業出版社，2004年。[2]中國石化集團上海工程有限公司.化工工藝設計手冊[M].北京.化工工業出版社，2003年。[3]國家醫藥管理局上海醫藥設計院.化工工藝設計手冊[M].北京.化工工業出版社，1989年。.[4]馬沛生.化工數據[M].北京.中國石化出版社，2003年。[5]蔣作良主編.藥廠反應設備與車間工藝設計[M].北京.中國醫藥科技出版社,2004年。[6]時鈞.汪家鼎.余國瓊.陳敏恒主編.化工工程手冊[M]。北京.化工工業出版社，1996年。[7]朱聘冠.換熱器原理及計算[M].北京.清華大學出版社，1989年4月。[8]化學工業出版社組織編寫.化工生產流程圖解[M]北京.化學工業出版社,1990年。[9]萊恩哈特.畢力特.填料塔[M].北京.化學工業出版社,1998年。[10]王小文主編.水污染控制工程[M].北京.煤炭工業出版社，2002年。基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現的供暖系統最佳啟停自校正（STR）調節器單片機控制的二級倒立擺系統的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協議棧的實現基于單片機的蓄電池自動監測系統基于32位嵌入式單片機系統的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養診斷專家系統的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統研究與開發基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統開發基于單片機的液壓動力系統狀態監測儀開發模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數控系統的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統開發基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統單片機系統軟件構件開發的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統的研制基于單片機的數字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現基于單片機的電液伺服控制系統用于單片機系統的MMC卡文件系統研制基于單片機的時控和計數系統性能優化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數據采集系統基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數控改造基于單片機的溫度智能控制系統的設計與實現基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監測系統基于單片機網絡的振動信號的采集系統基于單片機的大容量數據存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現基于AT89S52單片機的通用數據采集系統基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統基于單片機的控制系統在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統的網絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數控系統的研究與開發基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統研究基于TCP/IP協議的單片機與Internet互聯的研究與實現變頻調速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數器自動換樣功能的研究與實現基于單片機的倒立擺控制系統設計與實現單片機嵌入式以太網防盜報警系統基于51單片機的嵌入式Internet系統的設計與實現單片機監測系統在擠壓機上的應用MSP430單片機在智能水表系統上的研究與應用基于單片機的嵌入式系統中TCP/IP協議棧的實現與應用HYPERLINK"/detail.ht