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文檔簡介
南昌臨空臨港工業(yè)園項目工程監(jiān)理旁站實施細則2017年11月南昌臨空臨港工業(yè)園項目工程監(jiān)理實施細則工程概況南昌臨空臨港工業(yè)園項目位于南昌臨空經(jīng)濟區(qū)港隆路以北、港興路以南、儲備用地以東、金水大道以西。本工程總用地面積為71389.6㎡;總建筑面積為301555㎡;整個遷建工程由土建工程、室內(nèi)外裝修工程、給排水暖通工程、電梯工程、電氣及照明工程、綜合布線與消防工程、市政園林綠化、建筑節(jié)能等部分組成。整個遷建工程各單體建筑安全等級均為二級,設計使用年限為50年,基礎設計等級均為丙級,樁基安全等級二級,地下室防水等級二級,建筑物耐火等級為二級,場地抗震防烈度小于6°,建筑物按非抗震計算工程項目主體均為框架結構;基礎采用挖孔灌注樁,樁端持力層eq\o\ac(○,3)為中風化粉砂巖;所有樓面,屋面板面均采用鋼筋砼整體現(xiàn)澆板;填充墻體為:外墻采用240厚煤矸石多孔磚,內(nèi)墻180厚和120厚煤矸石多孔磚,放射科采用240厚實心粘土磚編制依據(jù)中華人民共和國建設部建市【2002】189號《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》;中華人民共和國行業(yè)標準GB50319-2000,《建設工程監(jiān)理規(guī)范》臨空臨港工業(yè)園工程監(jiān)理《施工監(jiān)理合同》;旁站監(jiān)理方案和監(jiān)理細則;本工程的監(jiān)理規(guī)劃;臨空臨港施工組織設計;設計圖紙及驗收規(guī)范;《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-2007;國家和本市現(xiàn)行的相關建筑節(jié)能標準和規(guī)程;《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-2005;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001;《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008;《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002);旁站范圍旁站監(jiān)理是指監(jiān)理人員在施工階段的監(jiān)理中,對與工程結構、使用功能有重大關系,事后難于檢查、補救的關鍵部位、特殊過程的施工質量實施全過程現(xiàn)場跟班監(jiān)督活動。
旁站監(jiān)理是工程監(jiān)理的重要形式之一,也是確保工程質量的重要手段?!督ㄖこ藤|量管理條例》第五章第38條規(guī)定:“監(jiān)理工程師應當按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求,采取旁站、巡視和平行檢驗等形式,對建設工程實施監(jiān)理?!薄督ㄔO工程監(jiān)理規(guī)范》第5.4.8要求:“總監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理人員對施工過程進行巡視和檢查。對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難于檢查的重點部位,專業(yè)監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理員進行旁站?!?/p>
旁站監(jiān)理是施工過程中監(jiān)理人員對施工作業(yè)連續(xù)監(jiān)控的監(jiān)理活動,是監(jiān)理工作經(jīng)常采用的一種主要的現(xiàn)場檢查形式。在施工過程中,監(jiān)理人員應加強對現(xiàn)場的巡視、旁站監(jiān)督和檢查
,及時發(fā)現(xiàn)違章操作和不按設計要求、不按圖紙或規(guī)范、規(guī)程施工的行為,消除質量隱患。在旁站監(jiān)理的過程中,監(jiān)理人員要嚴格履行職責,按作業(yè)程序及時跟班到位進行監(jiān)督檢查,做好旁站記錄,對達不到質量要求的工程不予簽字。
我項目監(jiān)理部將按照建設部《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》的規(guī)定,在本工程施工階段監(jiān)理中,對關鍵部位、關鍵工序的施工質量實施全過程旁站監(jiān)理。
本工程旁站監(jiān)理的特殊過程、關鍵工序有:土方回填、混凝土灌注樁澆筑、土釘墻、鋼結構安裝、梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑、卷材防水層細部構造處理、后澆帶。
旁站監(jiān)理的內(nèi)容有:施工準備情況、施工自然條件的符合性、施工操作過程、施工原材料檢驗、現(xiàn)場原材料試驗、突發(fā)事件的應急處理、施工記錄檢查、旁站監(jiān)理記錄,等凡涉及建設工程結構安全的地基基礎、主體結構和設備安裝工程的關鍵部位和工序,均應實行旁站監(jiān)理;對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位,監(jiān)理人員也應進行旁站。各專業(yè)工程施工旁站監(jiān)理基本范圍:基礎工程:樁基工程、水下混凝土過程、承載力檢測、基礎框架結構、基礎土方回填。結構工程:大體積混凝土、水下混凝土、防水混凝土、預應力混凝土、施加預應力、施工縫處理、結構吊裝。旁站監(jiān)理工作程序施工企業(yè)根據(jù)監(jiān)理企業(yè)制定的旁站監(jiān)理方案,在需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序進行施工前24小時,應當書面通知項目監(jiān)理機構。項目監(jiān)理機構安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施安全旁站監(jiān)理。旁站監(jiān)理人員應當認真履行職責,在關鍵部位、關鍵工序及危險性較大專項施工實施現(xiàn)場跟班監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站過程中出現(xiàn)的安全問題,如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場安全人員要在旁站監(jiān)理記錄上簽字。否則,不得進入下道工序施工。監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)施工方違反工程建設強制性標準行為的,應責成施工企業(yè)立即整改;發(fā)現(xiàn)施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質量的,應當及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。旁站監(jiān)理記錄應及時交付項目監(jiān)理機構資料員歸集整理。工程竣工驗收后,隨同其它技術資料上交公司歸檔。五、土方工程1、土方開挖a、挖土前,復核建筑物定位樁的位置、軸線和方位:根據(jù)規(guī)劃紅線或建筑方格網(wǎng),采用經(jīng)緯儀和鋼尺,按設計總平面圖規(guī)定復核建筑物的定位樁。按工程基礎平面圖對基坑、管溝和柱基等的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核,并檢查施工單位放線后的方位是否符合圖紙的朝向。挖土前應預先設置軸線控制樁及水準點樁,并要定期復核控制樁的位置和水準點的標高。b、土方開挖時,應檢查挖土的標高、放坡和排水:挖土標高:土方開挖從上而下分層分段依次進行。采用機械開挖時,深度在5米以內(nèi)可一次開挖,在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留20-30cm厚的土層用人工開挖和修坡;凡挖土標高超深時,不得用松土回填到設計標高,應用沙、碎石或低強度混凝土填實至設計標高。挖土邊坡應根據(jù)土的物理性質和有關規(guī)定確定坡度。為確保土方工程順利進行,必須作好坑內(nèi)積水和地面截水、降水工作。2、土方回填a、檢查回填土的土質、土塊粒徑是否符合要求,碎塊草皮和有機物含量是否超過8%,含水率是否達到最佳含水率。淤泥、淤泥質土、腐殖土、風化石及凍土不可用于回填。b、根據(jù)土質和壓實機具確定填土厚度和壓實遍數(shù)。c、回填基底的垃圾、草皮應清理干凈。如基底為耕植土或松土還應另行壓實。d、回填應預留填方高度3%左右的沉降量。填方基底的處理應符合下列規(guī)定:·基底的樹墩、樹根應拔除,坑穴應清除積水、淤泥及雜物等?!ぴ诮ㄖ锏孛嫦碌奶罘降幕蚝穸刃∮?.5m的填方,應清除基底上的草皮和垃圾?!ぴ谕临|較好的平坦地上填土時,可不清除基底上的草皮,但應割去長草。·當填方基底為耕植土或松土時,應將基底碾壓密實后方可填方?!ぬ罘交自谔罘角昂吞幚砗髴M行隱蔽驗收,并作好記錄。六、高支模安全監(jiān)理(一)、前期準備1、支架基底土方平整至基礎拉梁上口,回填土平整度用水平儀抄平,偏差控制在10MM以內(nèi),并分層夯實;上鋪墊木(采用老鐵路軌道遺留的枕木)。2、方案通過專家論證后,即由技術負責人向架子工班組、木工班組進行技術方案交底和安全交底,3、投入材料的現(xiàn)場質量檢查。使用的鋼管要求壁厚不得少于3,無扭傷、無凹痕、無彎曲變形;模板要求厚度不得小于15的膠合板,無損壞,表面平整,使用前上好模板油。4、梁模板的制作。木楞統(tǒng)一斷面尺寸為50*80,模板背面的木楞均為長邊(80)垂直于模板面。950高的大梁木楞設5道,550高的大梁設3道。(二)、支架搭設(1)該支架系統(tǒng)采用鋼管扣件式滿堂支架。(2)立桿。立桿順梁跨方向間距為800,梁兩側立桿間距800,現(xiàn)澆板內(nèi)縱橫向間距均為800。立桿的長度計算為9265(9650高度-120砼板厚-15模板厚-250墊木厚),采用6米+3.2米的鋼管直接,相鄰立桿接頭宜上下錯開。(3)橫桿。墊木上200高設一道掃地桿,最上一道設在木楞下面,上下兩道間距為8937(9650高度-120砼板厚-95模板厚-250墊木厚-200掃地桿高-48鋼管厚),沿高度方向設6道橫桿,每步步距平均為1490。橫桿順立桿呈縱橫向布置,形成支架系統(tǒng)。(4)剪刀撐。每道梁下沿跨度方向設剪刀撐。剪刀撐呈45-60度布置,與立桿搭接(每個交叉點都要搭);剪刀撐接長采用搭接,搭接長度不小于1米;剪刀撐的交叉點位于梁跨中下方。除梁下剪刀撐外,為保證整個支架系統(tǒng)的安全牢固,在整個支架系統(tǒng)外邊第二根立桿處起,同樣設剪刀撐。在標高約4.8米處設一道水平剪刀撐。(5)托梁。支撐梁底模板重量的托梁必須用雙扣件緊固。(6)柱箍。支架系統(tǒng)外圍靠近砼柱的地方設柱箍,柱箍沿高度方向,在標高3.50、7.00處設置。(三)、梁模板(1)對拉螺栓。按要求950梁沿高度方向設兩道,550的梁設一道。對拉螺栓采用直徑12的園鋼制作,螺栓水平間距為500。(2)起拱。梁底模按要求起拱。按梁凈長6700計算,梁跨中起拱7-21(1/1000-3/1000),這里取15,即起拱15毫米。(3)澆砼前,給模板澆水,保證模板濕潤。(四)、支架模板拆除(1)先裝后拆,后裝先拆原則,逐層向下拆除,拆除過程不得高空拋擲。(2)模板拆裝區(qū)域周圍,應設置圍欄,并掛明顯的標志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除模板,嚴禁在同一垂直面上施工。(3)拆除模板、配件應用運輸工具或繩子系牢后升降,上下應有人接應,配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,拆模時應有專人指揮,并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。(4)拆除模板應按順序進行,如大梁的支撐架,應先從跨中開始分別向兩端對稱進行,在拆除水平桿時,應先拆除最上層的,再依次往下,直至最后一道水平桿,在拆除過程中,現(xiàn)場派專人進行安全監(jiān)護,隨時注意未拆除部位的穩(wěn)定性。(5)在拆除模板前,應確認混凝土強度已達到拆除模板強度要求,梁、板底模:在混凝土強度能達到設計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除??缍却笥?m的梁板在達到100%后方可拆除。(6)拆除模板時,應按次序依次進行,不能漏有未拆除的懸空模板,不能采用大面積撬落的方法,防止砸壞腳手架或施工人員。(7)拆除高支模時,必須搭設能保證安全施工的腳水板或工作臺,不能站在支撐架或模板上進行作業(yè)。(8)模板超出時應遵循實際規(guī)定的順序,當無規(guī)定時,應按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板,由上而下、由外向里的拆除順序,嚴禁上下交叉作業(yè)。(9)模板拆除作業(yè)屬危險作業(yè),作業(yè)之前應對參加作業(yè)的班組進行詳細的安全技術交底,并對作業(yè)區(qū)進行圍護,設明顯標志,派專門監(jiān)護人員。(10)側模:拆模時混凝土強度不得低于1Mpa或拆除時不出現(xiàn)掉棱、缺角。(11)懸臂構件:結構跨度≤2m在達到設計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除,>2m的要求達到100%后方可拆除。(12)圈梁、構造柱側模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損傷時方可拆除。(五)、質量標準主控項目:(1)安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支撐時,下層樓板尖具有承受上層荷載的承載能力,立柱鋪設配套底座。(2)涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(3)鋼管、配件應有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。(4)有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目:1、模板安裝的一般要求,觀察檢查。(1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,模板內(nèi)無積水;(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應清理干凈;2、模板應平整光潔,不得產(chǎn)生影響混凝土表面質量的,粗糙、麻面。觀察檢查。3、本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,起拱高度為跨度的1‰-3‰。水準儀、拉線和尺量檢查。4、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5、現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6、模板安裝的允許偏差應符合下表中規(guī)定。一般項目預埋件、預留孔偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管、預留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10,0模板安裝軸線位置(mm)5允許偏差底模上表面標高(mm)±5截面內(nèi)部尺(mm)基礎±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5(六)、施工注意事項1、避免工程質量通病1.1模板安裝前,先檢查模板、鋼管、構配件等的質量,不符質量標準的不得投入使用。1.2梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模爆模、局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象。措施:A、支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略為縮短。B、梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前,模板應充分用水澆透。1.3板模板:防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施:A、摟板模板厚度要一致,木楞材料要有足夠的強度和剛度,木楞面要平整。B、支撐要符合規(guī)定的主控項目要求,不同直徑的鋼管不能混用。嚴格按要求控制鋼管安裝的垂直度。C、板模按規(guī)定起拱。1.4鋼管腳手架支撐局部沉降:在鋼管腳手架支撐下部位加設底座,樓板能滿足承載力要求。2、主要安全技術措施2.1支撐過程中應遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應將就位的支撐、模板聯(lián)結穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人。模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好。2.2拆模時應搭設工作平臺。2.3拆樓層外邊模板時,應有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。2.4避免使用質量不合格的鋼管及其配件,確保鋼管腳手架結構穩(wěn)定和足夠的承載力。2.5施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。2.6梁上設有砼柱的砼梁其模板支撐必須在砼強度達到設計強度的100%才能拆除。2.7后澆帶其模板支撐必須在砼強度達到設計強度后才能拆除。3、成品保護3.1堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。3.2材料應按編號分類堆放。3.3使用后拆卸下來的鋼管及其構件,將有損傷的鋼管及構件挑出,重新維修,嚴重損壞的要剔除更換。3.5搬運時,鋼管、扣件等不能隨意投擲。4、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關注意事項4.1、本工程采用商品混凝土,混凝土澆筑原則;以施工縫為施工流水段,由一端開始用“趕漿法”推進,先梁后板。4.2、混凝土澆筑過程應嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行,在支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時,安全員應即報告現(xiàn)場施工負責人,現(xiàn)場施工負責人查明情況,采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情,安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。4.3、支頂安裝時,應考慮上下層支頂要在同一個位置上。(七)、支模監(jiān)測項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項目:支架沉降、位移和變形。2、測點布設:在1/2梁板跨位置,每個監(jiān)測剖面布設三個支撐位移變形監(jiān)測點。3、監(jiān)測頻率:模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次,記錄此值并以此值為初始值;在澆筑時,每隔30min測量一次,并與初始值相對比,得出沉降、位移量;澆筑完成之后至高支模層的混凝土強度達到80%這段時間,每隔半天測量一次。4、變形監(jiān)測預警值;梁板支撐架垂直位移預警值取10mm,水平位移預警值取8mm。5、注意事項:對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應做好保護,并掛好警示牌,防止人為破壞。當沉降量超出預警值時,立即通知作業(yè)人員進行疏散,并通知相關部門人員來處理。(八)、質量保證措施1、在進行圖紙會審時,請設計單位對結構設計進行技術交底。2、本工程大梁跨度大、截面大,鋼筋非常密集,給施工造成一定難度。對此采取以下施工保證措施;2.1要求砼和易性好,即保證泵送時不堵塞,又便于澆筑,砼中骨料要求級配良好,以保證砼的質量。2.2梁應分層澆筑,每層厚度不超過60公分,使用直徑為35mm的插入式震動棒震搗,做到垂直插入和撥出,震動棒不準貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時震動插入下層砼5cm以上。2.3在澆注砼時,應設專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形,下沉、脹模、有無漏漿等,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,采取妥善的措施。必要時停止?jié)沧㈨牛咨铺幚砗笤倮^續(xù)澆注砼。2.4砼試塊制作,應根據(jù)環(huán)境氣溫情況,參照施工規(guī)范的砼齡期強度參考曲線的時間進行試件強度檢驗,達到設計規(guī)定100%設計強度后,方可進行拆模施工。2.5砼澆注完畢后,及時保溫保濕,連續(xù)養(yǎng)護七天,防止出現(xiàn)溫度應力裂縫。3、施工前由施工人員對工人進行詳細的技術交底,對鋼管腳擴架搭設、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。4、鋼管腳手架搭設前應檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫,確保鋼管腳手架的質量。5、模板安裝中,嚴禁使用有裂縫的松雜枋木,對梁底所使用支模松枋木,應事前檢查,挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。6、模板安裝中或完成后,由質安員、施工員在現(xiàn)場指導監(jiān)督,確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工,高支模搭設施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。7、澆筑過程中,派專人監(jiān)測支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決,并向有關部門匯報。8、施工必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001(2002年版)的有關要求;9、扣件螺栓擰緊力矩為40—60N·m。10、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質量檢測,禁止使用不合格的鋼管、扣件。七、混凝土灌注樁澆筑1、灌柱樁用的材料和混凝土等級強度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。監(jiān)理人員必須進行觀察檢查和檢查材料的合格證、試驗報告。
2、在混凝土澆筑前,監(jiān)理人員應檢查成孔深度和樁底沉渣厚度。成孔深度必須符合設計要求。以摩擦為主的柱,沉渣厚度嚴禁大于300mm;摩擦端承樁沉渣厚度嚴禁大于100mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于50mm并符合設計要求。并做好記錄。
3、樁的位置偏移不超過允許誤差。垂直于樁中心線不大于d/6且不大于200mm;沿樁基中心線不大于d/4且不大于300mm。
4、垂直度按設計要求或不超過H/100mm。
5、鋼筋籠的主筋、箍筋間距及直徑、長度不超過允許誤差;檢查鋼筋籠的焊接和定位固定,不允許有升降或下沉現(xiàn)象。
6、檢查混凝土配合比和坍落度,混凝土石子宜用卵石或碎石,最大粒徑為40mm;含砂率宜為40~50%,并宜用中砂,水下混凝土宜摻用外加劑。
7、采用導管法澆筑混凝土時,導管下口埋入混凝土面以下2~6m,嚴禁導管提出混凝土面。水下混凝土必須連續(xù)施工。
8、必須控制最后一次澆筑量,樁頂標高及浮漿處理符合設計要求。
9、采用商品混凝土時,做好每車混凝土坍落度的記錄。根據(jù)混凝土澆筑情況,旁站監(jiān)理人員監(jiān)督留置試塊和送檢,并檢查試驗結果。
10、監(jiān)督振搗情況,不能漏振、過振。
11、實際澆筑混凝土嚴禁小于計算體積。套管成孔灌注樁任意一段平均直徑與設計要求直徑之比嚴禁小于1。
梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程
1、旁站監(jiān)理人員應學習熟悉結構施工圖,了解梁柱節(jié)點鋼筋的構造要求,規(guī)范的有關規(guī)定,施工方法。
2、對照結構施工圖,檢查梁柱節(jié)點鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭設置等等是否符合設計要求。并檢查以下構造措施:
a.框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋數(shù)量、間距,彎鉤角度和平直長度是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
b.鋼筋搭接長度均不應小于規(guī)定值的95%。
c.檢查保護層的墊塊強度、厚度、位置、保證其符合規(guī)范要求。
3、若柱子混凝土強度等級高于梁板等級不超過一級(5N/mm2)時,梁柱節(jié)點的混凝土可隨梁板一起澆筑。當梁柱節(jié)點與梁板混凝土強度等級差異高于一級時,兩種混凝土的接縫應設置在低強度等級的梁中,并離開柱一段距離Δa,Δa≥500mm及hb(取兩者中較小者)。
4、混凝土澆筑順序按柱→節(jié)點→梁板進行,在不同強度等級混凝土交界處設置金屬絲網(wǎng),以便控制澆筑范圍。柱施工縫的留置位置應能滿足梁鋼筋的錨固要求。
5、柱子混凝土強度等級高于梁板的強度等級超過一級(5N/mm2),采用節(jié)點內(nèi)設置型鋼、增加豎向鋼筋、箍筋加密等措施時,梁柱節(jié)點的混凝土可隨梁板一起澆筑。但必須由設計單位提供節(jié)點大樣和施工做法。
6、混凝土的進場順序、數(shù)量要按不同混凝土方量及初凝時間經(jīng)計算確定,要能保證節(jié)點、梁板混凝土平行連續(xù)作業(yè),梁板混凝土要在節(jié)點混凝土初凝前澆筑。
7、監(jiān)理人員在旁站過程中,嚴格按《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)第五章“鋼筋分項工程”規(guī)定控制施工質量。
八、混凝土澆筑
本工程采用泵送混凝土,其配合比應符合下列規(guī)定:碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比應小于1∶3,卵石應小于1∶2.5,砂率宜控制在40-50%,水泥用量宜控制在300-500kg/m3?!け盟突炷恋墓仨毮鼙WC混凝土泵能連續(xù)工作,混凝土泵受料斗內(nèi)應充滿混凝土,以防吸入空氣造成堵塞,混凝土泵允許中斷時間不得超過45分鐘?;炷翉臄嚢铏C出到澆注完畢的連續(xù)時間不得超過有關規(guī)定時間。·混凝土運至澆注地點,其塌落度應符合規(guī)定要求,如有離析現(xiàn)象,必須進行二次攪拌才能澆注。·混凝土澆注前應對模板、支架、鋼筋、預埋件的質量、數(shù)量、位置逐一檢查,并作好記錄;模板應清理干凈并灑水濕潤,模板縫隙和孔洞應堵嚴?!せ炷磷杂蓛A落高度不得超過2米。混凝土澆注前應根據(jù)氣象特點,準備好防雨、防曬、防凍等物品和措施?!せ炷翍謱訚沧ⅲ涿繉訚沧⒑穸炔粦^振動棒的1.25倍?!な┕たp的設置:本工程地下室部位采用抗?jié)B留置后澆帶,每段必須連續(xù)澆注不設置施工縫?!せ炷寥优c試塊留置:每拌制100盤且不超過100m3同配合比的混凝土,取樣不得少于1次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于1次;當一次連續(xù)澆注1000m3混凝土時,同一配合比的混凝土每200m3不得少于1次;每一樓層,同一配合比的混凝土取樣不得少于1次;抗?jié)B試塊每500m3不得少于1次?!せ炷恋酿B(yǎng)護:對已澆注完的混凝土應在12小時內(nèi)進行澆水或覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護時間:普通混凝土不得少于7天,摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。·混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。·當采用特種水泥時,其養(yǎng)護方案和時間應根據(jù)該種水泥的技術性能確定?!Υ篌w積混凝土的養(yǎng)護,應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。附:混凝土工程質量控制監(jiān)理要點匯總表(1)項目質量標準允許偏差檢驗頻率檢驗方法原材料水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范的要求檢查出廠合格證或試驗報告砼生產(chǎn)配比、計量、攪拌、養(yǎng)護、施工縫必須符合施工規(guī)范的規(guī)定觀察和檢查施工記錄強度就符合《砼強度檢驗評定》(GBJ107--87)規(guī)定檢驗28天試塊報告、統(tǒng)計評定蜂窩梁、柱上一處不大于1000cm*2,累計不大于2000cm*2;墻板的一處不大于2000cm*2,累計不大于4000cm*2梁、柱按件數(shù)抽查10%,不應少于3件;墻、板按自然間抽查10%,墻每面為一處,板每間為一處,但均不少于3處。尺量外露石子面積及深度孔洞梁、柱上一處不大于40cm*2,累計不大于80cm*2,墻、板上一處不大于100cm*2,累計不大于200cm*2鑿擊孔洞周圍松動石子;用尺量孔洞面積及深度主筋漏筋梁、柱上露筋長度一處不大于10cm,累計不大于20cm,墻、板一處不大于20cm,累計不大于40cm尺量鋼筋外露長度縫隙夾渣層長度、深度均不大于5cm(梁、柱)。長度不大于20cm,深度不大于5cm(板、墻)鑿擊夾渣層,尺量縫隙長度和深度砼工程質量控制監(jiān)理要點匯總表(2)項目質量標準允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法軸線位移5梁、柱按件數(shù)抽查10%,不應少于3件;墻、板按自然間抽查10%,墻每面為一處,板每間為一處,但均不少于3處。尺量檢查標高層高士10水準儀或尺量檢查全高±30截面尺寸+5-2尺量檢查垂直度每層5用2托線板檢查全高30吊線、尺量檢查表面平整4用2靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位移10尺量檢查預埋管、預留孔中心線位移5預留洞中心線位移15預埋螺栓中心線位移5電梯井井筒長、寬對中心線+25-0井筒全高垂直度30吊線和尺量澆筑前對模板位置、尺寸、垂直度及支撐系統(tǒng),鋼筋、預埋件的質量、數(shù)量、位置逐一檢查,發(fā)現(xiàn)問題,要求施工單位改正。
2、檢查與混凝土直接接觸的模板、地基土(或巖石),是否清除淤泥和雜物,用水濕潤;地基基土應有排水和放水措施,模板的縫隙應堵嚴。
3、混凝土強度等級必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。監(jiān)理人員應檢查材料的合格證、試驗報告。
4、配合比檢驗??刂苹炷恋淖畲笏嘤昧俊⒆钚∷嘤昧亢妥畲笏冶?、外加劑用量等。
5、采用商品混凝土時,檢查混凝土運輸、澆筑的延續(xù)時間,不得超過規(guī)定要求;在澆筑混凝土時,應對每車混凝土坍落度進行測定。如發(fā)生離析現(xiàn)象,應在澆筑前進行二次拌合。
6、施工縫應在施工組織方案中設計,經(jīng)監(jiān)理工程師審查后施工。
7、監(jiān)理人員在旁站過程中,嚴格按《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)第七章“鋼筋分項工程”規(guī)定控制施工質量。
8、旁站監(jiān)理時,還應注意以下質量控制要點:
a.混凝土自由傾落高度不應超過2m;在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽溜管等下料。
b.混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行,每層厚度根據(jù)工程特點而定并符合規(guī)定。分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1.25倍;使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,做到均勻振實;移動間距不大于振搗捧作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫;表面振動器的移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
c.澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間隔,應在其前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。間隔最長時間按水泥品種及混凝土凝結條件確定并符合規(guī)定。
d.澆筑豎向混凝土前,底部應填50~100mm厚,與混凝土成分相同的水泥砂漿。
e.應經(jīng)常檢查觀察模板、支架、鋼筋、預埋件與預留孔洞的情況,發(fā)現(xiàn)有變化、移位時,應停止?jié)仓?,在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。
f.在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆完畢停隔1~1.5小時后,再繼續(xù)澆筑,以防接縫處出現(xiàn)裂縫。
g.
監(jiān)督振搗情況,不能漏振、過振。
h.
在澆筑混凝土時,應對每車混凝土坍落度進行測定。根據(jù)混凝土澆筑情況,旁站監(jiān)理人員監(jiān)督留置試塊和送檢,并檢查試驗結果。
九、卷材防水層細部構造處理
1、監(jiān)理人員在施工前應熟悉特殊部位,如卷材的收頭、局部的空鋪、天溝、檐溝及水落口、泛水、管根、陰陽角、變形縫等的施工圖紙。設計單位無大樣時,應按國家有關標準圖集大樣施工。
2、所用的防水卷材與膠粘劑的質量,應符合標準規(guī)范規(guī)定和設計要求。對進場卷材必須抽樣復檢,合格方可使用,并應提供材料質量證明文件和復檢報告。
3、旁站監(jiān)理時,應認真檢查施工單位是否嚴格按照圖紙大樣施工。卷材防水層的節(jié)點構造應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。
4、卷材收頭是卷材防水層的關鍵部位,平立面凹槽、埋壓、平立面釘壓等收頭和接縫部位必須粘結牢固,封閉嚴密,不允許有開縫、翹邊、滑移、鼓泡、皺折、裂紋等缺陷存在。
5、卷材防水層的女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角、高低跨變形縫等細部應先做附加層,附加的范圍應符合設計要求屋面工程技術規(guī)范的要求。細部應粘貼牢固、封閉嚴密且無空鼓及破損。
6、已做好的卷材防水層,應加強成品保護,及時采取措施,不得損壞。
7、工程完工后,應在雨后或持續(xù)淋水2h后檢查有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否暢通。有條件宜做蓄水檢驗,蓄水時間不宜小于24h。
十、后澆帶
1、監(jiān)理人員施工前應熟悉結構施工圖,對后澆帶的設置提出意見。對于基礎、梁板、墻后澆帶的斷面形式,應要求設計單位提供詳圖和施工指導。同時審查后澆帶施工技術方案。
2、后澆帶可沿基礎30~40m留置一道,縫寬不宜小于800mm,且宜設置在柱距三等分的中間范圍內(nèi)。后澆帶處底板及外墻宜采用附加防水層;后澆縫混凝土宜在其兩側混凝土澆灌完畢兩個月后再進行澆灌,其強度等級應提高一級,且宜采用早強、補償收縮的混凝土。
3、后澆帶的鋼筋可以斷開也可以不斷開。斷開時應注意防止同一截面焊接接頭大于50%。板厚度大于200mm時宜用階梯形凹槽,板厚度小于200mm時可留直縫或斜縫。有防水要求的地下室底板,可采用止水帶做法。
4、施工時后澆帶的兩側宜采用鋼筋支架鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)、堵頭板斷開,不允許兩側不支設模板施工成自然槎的做法。
5、在澆筑后澆帶混凝土前將兩側接縫處木?;蜾摻z網(wǎng)拆除,清除松散毛面并鑿毛。澆筑前一天開始濕潤,檢查模板,防止漏漿和跑模,并不得有貫穿的埋件、拉桿。
6、澆筑前在后澆帶兩側掃1:0.4~0.5素水泥漿一道;水泥漿必須用攪拌機強制攪拌,拌合時間不少于2min,拌合后應在60min內(nèi)使用,并不允許現(xiàn)場加水。
7、檢查混凝土配合比,外加劑用量??刂铺涠鹊?。
8、澆筑時氣溫不宜大于35℃,應仔細振搗,力求密實。振后在2h以內(nèi)收壓光表面,防止自沉裂縫。
9、加強澆筑后的養(yǎng)護。養(yǎng)護應在澆筑12h后開始,保證表面兩側混凝土濕潤不干。養(yǎng)護時間不少于7d為宜。十一、節(jié)能工程(一)節(jié)能、保溫材料、設備的控制1、進場的節(jié)能保溫材料、設備應查驗是否與設計相符,不允許任意變更;進場材料必須按規(guī)定進行復試(聚苯板每5000㎡為一批),幷做進場外觀質量驗收,合格后方能使用。2、保溫材料進場使用前應由施工單位提供樣品,供業(yè)主、設計和監(jiān)理共同確認后封樣于監(jiān)理處,作為材料進場驗收的依據(jù)。3、節(jié)能保溫工程所用材料、設備(包括墻體材料、保溫材料、門窗部件、采暖空調(diào)、照明設備等)的品種、規(guī)格和質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當設計無要求時應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家及本市建設行政主管部門明令淘汰或能秏超標的建筑材料、設備產(chǎn)品。4、所有材料、設備進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸向監(jiān)理進行報驗與驗收,材料、設備應完好,幷有產(chǎn)品合格證、相關性能的出廠檢測報告和有相應資質的檢測機構的型式檢驗報告。進口產(chǎn)品尚應按規(guī)定提供商品檢驗報告。5、水泥必須有出廠日期,凡有結塊現(xiàn)象或出廠日期超過3個月的必須根據(jù)再次復驗的結果來確定如何使用或報廢。6、玻纖網(wǎng)等易變形的材料必須放在干燥處,地面必須平整,擺放宜立放平整,避免相互交錯擺放。(二)墻體節(jié)能工程
1.墻體節(jié)能工程采用定型產(chǎn)品和成套技術時應有型式檢驗報告,報告中應包括安全性和耐侯性指標。
注:安全性:火災、抗風荷載性能和抗沖擊性能,耐侯性:溫度、濕度和收縮的作用下穩(wěn)定性,耐凍融:溫度變化,溫差下的穩(wěn)定性。
2.驗收批劃分:采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每500~1000㎡面積劃分為一個驗收批,不足500㎡也為一個驗收批。
3.主控項目
⑴材料部分a.墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。全數(shù)檢查質量證明文件和復驗報告。b.復驗項目保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度;粘結材料的粘結強度;增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能。c.復驗數(shù)量同一廠家同一品種的產(chǎn)品,當單位工程建筑面積在20000㎡以下,各抽查不少于3次,當單位工程建筑面積在20000㎡以上,各抽查不少于6次。(2)施工部分a.復驗項目:保溫板材與基層的粘結強度、后置錨固件錨固力(粘貼飾面磚粘結強度);b.復驗數(shù)量:每檢驗批抽查不少于3處;c.當外墻采用保溫漿料做保溫層時,應在施工中制作同條件養(yǎng)護試件,檢測導熱系數(shù)、干密度(300mm×300mm×30mm)、壓縮強度(100mm×100mm×100mm);d.采用預制保溫板現(xiàn)場安裝的墻體,保溫板的型式報告中應包括安裝性能的檢驗合格。(三)幕墻節(jié)能工程1、幕墻節(jié)能工程采用隔熱型材時,生產(chǎn)廠家應提供隔熱型材的力學性能和熱變形性能試驗報告。2、驗收批劃分按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定執(zhí)行。3、主控項目(1)材料部分a.幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數(shù)、密度、燃燒性能應符合設計要求,幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點應符合設計要求,全數(shù)查質量證明文件和復驗報告。b.復驗項目、保溫材料、導熱系數(shù)、密度:幕墻玻璃、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點、隔熱型材、抗拉強度、抗剪強度。c.復驗數(shù)量
同一廠家的同一品種的產(chǎn)品抽查不少于一組。(2)幕墻的氣密性a.在現(xiàn)場抽取材料和配件,在試驗室安裝制作試件進行氣密性。b.復驗數(shù)量:一個單位工程中面積超過1000㎡的每一種幕墻均抽取一個試件檢測。(四)門窗節(jié)能工程1.本章適用于建筑外門窗節(jié)能工程的質量驗收。2.檢驗批劃分按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定執(zhí)行。
3.主控項目:
⑴建筑外窗的氣密性、保溫性能、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點應符合設計要求。全數(shù)查質量證明文件和復驗報告。
⑵夏熱冬冷地區(qū)的建筑外窗,應對其氣密性做現(xiàn)場實體檢測,同一廠家的同一品種類型的產(chǎn)品抽查不少于3樘。(五)屋面節(jié)能工程1.主控項目a.墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。全數(shù)檢查質量證明文件和復驗報告;b.復驗項目:保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能;c.同一廠家的同一品種的產(chǎn)品抽查不少于3組。(六)地面節(jié)能工程1.檢驗批:當面積超過200㎡時,每200㎡可劃分為一個檢驗批,不足200㎡也為一個檢驗批。2.主控項目:a.地面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。全數(shù)檢查質量證明文件和復驗報告;b.復驗項目:保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能;c.同一廠家的同一品種的產(chǎn)品抽查不少于3組。(七)采暖節(jié)能工程1.適用范圍:溫度不超過95℃室內(nèi)集中熱水采暖系統(tǒng)的節(jié)能工程施工質量驗收。2.主控項目:散熱器的單位散熱量、金屬熱強度,保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率要現(xiàn)場見證抽樣進行復驗。3.同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)里的1%取樣,但不少于2組;同一廠家同材質的保溫材料抽樣不少于2次。(八)通風與空調(diào)節(jié)能工程1.適用于通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程。2.主控項目:a.風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率要現(xiàn)場見證抽樣進行復驗。b.絕緣材料導熱系數(shù)、密度、吸水率要現(xiàn)場見證抽樣進行復驗。3.同一廠家的風機盤管機組按數(shù)量復驗2%,但不得少于2臺;同一廠家同材質的絕緣材料復驗不少于2次。(九)空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程1.適用于空調(diào)與采暖系統(tǒng)中冷熱源設備、輔助設備及管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能工程。2.主控項目
空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)工程的絕熱材料、絕熱管道的導熱系數(shù)、密度、吸水率應進行要現(xiàn)場見證抽樣進行復驗。(十)配電與照明節(jié)能工程1.主控項目:低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值,進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。(十一)監(jiān)測與控制節(jié)能工程1.一般規(guī)定:監(jiān)測與控制系統(tǒng)的驗收分為工程實施和系統(tǒng)檢測兩個階段。2.系統(tǒng)檢測內(nèi)容:施工文件和系統(tǒng)自檢文件的核實、系統(tǒng)安裝質量、監(jiān)控功能、能源計量和能源管理。(十二)建筑節(jié)能工程現(xiàn)場檢驗1.建筑圍護結構應對外墻節(jié)能構造、外窗氣密性進行現(xiàn)場實體檢測,當條件具備時,也可直接對圍護結構的傳熱系數(shù)進行檢測。注:條件:室內(nèi)外溫差、檢測周期、檢測方法的可靠、檢查設備等。2.外墻節(jié)能構造檢測目的:驗證墻體保溫材料的種類是否符合設計要求;驗證保溫層厚度是否符合設計要求;檢查保溫層構造做法是否符合設計和施工方案的要求。3.外墻氣密性檢測目的:驗證外窗氣密性是否符合節(jié)能設計和國家有關標準的要求。4.外墻節(jié)能構造實體檢測抽樣數(shù)量:每個單位工程的外墻至少3處,每處一個點,當一個單位工程外墻有2種以上節(jié)能保溫做法時,每種做法的外墻抽查合不少于3處。5.外窗氣密性實體檢測抽樣數(shù)量:每個單位工程的外窗至少3樘,當一個單位工程外窗有2種以上品種、類型和開啟方式時,每種品種、類型和開啟方式的外窗不少于3樘。6.當現(xiàn)場實體檢測結果不符合要求時,應擴大一倍數(shù)量,對不符合要求的項目或參數(shù)再次檢測,仍不符合要求的應給出“不符合設計要求”的結論。7.系統(tǒng)節(jié)能性能檢測:采暖、通風與空調(diào)、配電與照明工程安裝完成后,應進行系統(tǒng)節(jié)能性能檢測,且應由建設單位委托有相應資質的檢測機構檢測并出具報告。8.系統(tǒng)節(jié)能檢測主要項目:室內(nèi)溫度、供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度、供熱系統(tǒng)的補水率、室外管網(wǎng)的熱輸送效率、各風口的風量、通風與空調(diào)系統(tǒng)的總風量、空調(diào)機組的水流量、空調(diào)系統(tǒng)冷熱水與冷卻水總流量、平均照度與照明功率密度。
章號分項工程復驗項目(二)墻體節(jié)能工程1保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度;2粘結材料的粘結強度;3增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能;(三)幕墻節(jié)能工程1保溫材料:導熱系數(shù)、密度2玻璃幕墻:可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點;3隔熱型材:抗拉強度、抗剪強度(四)門窗節(jié)能工程1嚴冬、寒冷地區(qū):氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點;2夏熱冬冷地區(qū):氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點;3夏熱冬暖地區(qū):氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點(五)屋面節(jié)能工程保溫隔熱材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度(六)地面節(jié)能工程保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度(七)采暖節(jié)能工程1散熱器的單位散熱量、金屬熱強度;2保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率;(八)通風與空調(diào)節(jié)能工程1風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率;2絕緣材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率(九)空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷、熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程絕緣材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率(十)配電與照明節(jié)能工程電纜、電線截面和每芯導體電阻值(十三)節(jié)能工程文件和記錄1、保溫材料、粘結劑及其它材料設備的出廠合格證(質量保証書)和產(chǎn)品性能檢測報告。2、節(jié)能材料、設備的復試及試驗報告。2、檢驗批、分項工程驗收記錄、3、隱蔽工程驗收記錄。4、旁站記錄。5、節(jié)能工程評估報告。
十二、需要重要旁站的部位序號類別關鍵部位旁站檢查項目1土建基礎部分樁基鉆孔、造孔樁位、清孔、樁長、樁身垂直度、接樁、最后貫入度、孔徑、砼抗壓強度、樁基檢測指、澆筑混凝土灌注樁情況。地梁承臺鋼筋鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭、搭接長度、撐鐵、箍筋尺寸地梁承臺砼砼坍落度測試、砼抗壓強度、關鍵部位砼澆搗砼密實度結構部分梁柱板鋼筋鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭、搭接長度砼坍落度檢測、關鍵部位砼澆搗、抗壓強度、砼密實度裝飾工程防水工程基層、每層厚度、接口處理、端部收頭等裝修工程室內(nèi)外立面伸縮縫及陰陽角的處理、干掛支架固定、飾面板的拼裝2安裝風管的透氣試驗、通風及除塵系統(tǒng)的調(diào)試環(huán)保系統(tǒng)的設備安裝,污水處理站的防腐處理高壓系統(tǒng)的交接試驗、電試、耐壓試驗、系統(tǒng)調(diào)試橋架、電纜的敷設接地電阻、絕緣電阻的檢測所有設備的單機調(diào)試系統(tǒng)的試運轉及聯(lián)動試車2、本工程旁站監(jiān)理方案序號旁站部位旁站責任人時間及內(nèi)容1砼管樁定位、接樁、樁頂標高靜載測試土建、安全監(jiān)理員施工全過程旁站2基槽開挖、驗槽土建、安全監(jiān)理員24小時旁站3基礎砼澆搗土建、安全監(jiān)理員24小時旁站4主體模板、鋼筋、砼澆搗土建、安全監(jiān)理員24小時旁站5屋面防水細部(天溝、泛水、出屋面管道及結構泛水)土建監(jiān)理員細部施工旁站6浴廁防水構造施工土建監(jiān)理員細部施工旁站7外墻窗口封堵(窗框鐵腳、窗邊墻面刮糙,發(fā)泡劑等)土建監(jiān)理員工序交接:細部隱檢及旁站8外墻孔洞封堵土建監(jiān)理員封堵全過程旁站9地面石材及地磚基層清理土建監(jiān)理員清理旁站10接地電阻測試電氣監(jiān)理員測試全過程11絕緣電阻測試電氣監(jiān)理員測試全過程12給水、消防管道試壓管道監(jiān)理員試壓全過程13幕墻龍骨安裝、節(jié)點制作土建監(jiān)理員施工旁站3、旁站責任人:旁戰(zhàn)是監(jiān)理在現(xiàn)場進行質量控制的主要手段。旁站責任人由監(jiān)理工程師安排的監(jiān)理員承擔,監(jiān)理員基本上每天都應做一張或多張的旁站記錄。4、旁站的內(nèi)容4.1涉及結構安全的重點部位和隱蔽工程施工:4.1.1砼管樁:定位、接樁、樁頂標高、靜載試驗。4.1.2基槽開挖:基坑圍護、土層驗槽、墊層標高、鑿樁頭、錨筋焊接。4.1.3基礎砼澆搗:配合比、塌落度、澆搗順序、振搗情況。4.1.4主體結構鋼筋工程:各類焊接和機械連接、鋼筋綁扎、直徑間距、尺寸、錨固、搭接。4.1.5結構模板:是否按施組方案施工,模板強度、穩(wěn)定、排架安全、模板尺寸、埋件、留孔、位置、垂直度、縫隙。4.1.6砼澆搗:配比、塌落度、澆搗順序、鋼筋保護層、樓板厚度、施工冷縫處理、拆模后砼缺陷修補、軸線偏移、截面尺寸、平整度、垂直度、砼試塊、標養(yǎng)室檢查。4.1.7砌筑工程:砂漿配碧、試塊、砌筑砂漿飽滿度、拉結筋、過梁、圈梁、構造柱、預留孔洞及埋件做法。4.2影響使用功能的關鍵部位:4.2.1防水、保溫:屋面:落水度、排氣孔、天溝泛水、排水坡度、剛性防水密實度、填嵌、保溫層厚度、含水率、坡度。廁浴間:防水隔離層、墻底反梁。墻面水泥砂漿防潮層設置、地下室外墻防水涂料、卷材鋪貼。4.2.2門窗:門窗制作、門窗安裝隱檢、滴水線、發(fā)泡劑施打、硅膠、窗臺泛水。4.2.3墻面:外墻面刮糙、外墻腳手孔封堵、穿墻螺栓截斷和封堵、穿墻套管預埋、電管預埋、磚墻上為管道開槽及修補。4.2.4地面裝飾材料鋪貼前的基層清理、鋪面磚平整不空鼓。4.2.5管道及給水:管道的各種連接接頭、管道各種支吊架、管道坡度、標高、走向、交叉安排、閥門安裝、油漆、保溫、沖洗、試壓。4.2.6消防:消火栓方向、標高、噴淋頭排列。4.2.7衛(wèi)生設備:設備保護、配件外觀、排列、盛水試驗。4.2.8排水:管接頭、通球、通水、坡度、穿樓板密封處理。4.2.9設備安裝:基礎坐標、標高、地腳螺栓、電鐵、設備水平度、同軸度、隔震、減震器安裝、通過設備的油路、水路、氣路試驗、設備空載運行、空載聯(lián)動運轉、負荷試運轉。4.2.10空調(diào):風管制作尺寸、翻口、吊架間距、保溫牢度、防銹。4.2.11電氣:預埋管、預埋箱盒的數(shù)量、標高、走向、位置。導線品種、質量、接頭、絕緣性能。電氣器具及配電箱安裝牢固、排列整齊、接地良好。電纜型號、質量、無重疊扭曲、絕緣電阻合格。橋梁牢固排列整齊、標高、走向。防雷接地焊接牢固、接地電阻測試。4.2.12弱電安裝:預埋位置、標高、尺寸符合設計要求。設備調(diào)試試驗和技術檢驗、安裝后靜態(tài)調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試。4.3旁站檢查重點:4.3.1是否符合設計要求。4.3.2是否符合施工規(guī)范中的強制性條文,及安全條例。4.3.3監(jiān)理細則中的監(jiān)控要點、是否得到控制。4.3.4施工組織設計和方案確定的質量保證措施是否已實施。4.4旁站記錄表填寫4.4.1寫清旁站部位:樓層、軸線。4.4.2施工方名稱(可能是總包,也可能是分包)。4.4.3寫明時間。4.4.4檢查項目具體,并注明圖紙要求和有關施工規(guī)范、安全的強制性條文。4.4.5檢查記錄:施工的偏差、錯誤、違背施工程序和工法等。4.4.6處理意見:口頭通知、監(jiān)理聯(lián)系單通知、監(jiān)理通知單通知、暫停施工等。一般小問題可以在這一張表上封閉,問題比較大可以在整改復查表上封閉。但所有問題一定都要封閉。4.4.7所有記錄做到可以追溯。蓋章、總監(jiān)或監(jiān)理工程師簽認。本工程見證取樣及監(jiān)理平行檢測試驗類型試驗項目材料名稱施工單位試驗頻率監(jiān)理抽檢頻率原材料成品半成品試驗水泥標號、細度、凝結時間、安定性水泥每批小于500t做一次復試見證抽樣送檢抗拉、彎曲、伸長率、屈服點鋼筋每批60t做1次復試級配、含泥量、泥塊、含量等砂、碎石每500t做一次復試抗拉強度、屈服點、彈模、伸長率鋼絞線每批60t做一次標準試驗砼配合比砼各種標號分別試配根據(jù)工程情況隨時調(diào)整見證抽樣送檢砂漿配合比砂漿同上土的標準密實度同填土根據(jù)現(xiàn)場情況工程試驗砼抗壓強度各部位每次1組或按規(guī)定見證抽樣送檢鋼筋焊接鋼筋對焊每200個焊頭做1組搭焊300個焊頭1組砌塊抗壓強度實心磚15萬塊為一批抽10萬塊多孔磚5萬塊為一批,隨機抽15萬塊結構性檢驗和監(jiān)理平行檢測序號結構性檢驗項目名稱檢測頻率監(jiān)理平行檢測要求計劃平行檢測組數(shù)1砌磚預拌砂漿試塊1組/250立方米砌體有疑問時3-4組2抹灰預拌砂漿試塊1組/1000㎡有疑問時2組3商品砼試塊強度1組/100立方米每5層抽1組3-4組4防水砼試塊抗?jié)B1組/500立方米有疑問時1組5鋼筋焊接接頭1組/200件有疑問時1-2組6防水材料檢測見規(guī)范有疑問時1組7基礎回填密實度(條形)1組/20~50m有疑問時1組(大面積)1組/100~500㎡8門窗三性試驗1次/項目、廠家、規(guī)格9幕墻三性試驗1次/項目、廠家功能性檢驗和監(jiān)理平行檢測序號功能測試項目平行檢測抽驗頻率責任人時間1砼同條件養(yǎng)護由疑問時抽1組土建監(jiān)理工程師與施工同步2砼保護層檢驗1組/每樓土建監(jiān)理工程師與施工同步3給使系統(tǒng)水壓試驗由疑問時抽1組給排水監(jiān)理工程師與施工同步4排水通球試驗由疑問時抽1組給排水監(jiān)理工程師與施工同步5接地電阻測試隨機抽測電氣監(jiān)理工程師與施工同步6絕緣電阻測試隨機抽測電氣監(jiān)理工程師與施工同步7沉降觀測每層平行測量土建、測量工程師每層8室內(nèi)環(huán)境污染檢測旁站土建監(jiān)理工程師竣工后9消防系統(tǒng)測試旁站給排水監(jiān)理工程師系統(tǒng)調(diào)試后10空調(diào)系統(tǒng)測試旁站暖通監(jiān)理工程師系統(tǒng)調(diào)試后目錄第1章編制依據(jù) 1第2章工程概況 1第3章施工部署 23.1主要施工目標 23.2施工進度計劃 3第4章施工準備 34.1技術準備 44.2材料準備 44.3勞動力準備 44.4機械設備準備 44.5現(xiàn)場準備 4第5章主要施工方法及技術措施 55.1交通導改 55.2瀝青面層施工 75.3路緣石安裝 165.4透層、粘層、封層施工 175.5步道施工 195.6綠化帶施工 25第6章
安全保證措施 28第7章
文明施工措施 29目錄第一章總論 11.1項目概要 11.2可行性研究報告編制依據(jù) 11.3項目區(qū)簡介及建設單位概況 21.4可研報告研究內(nèi)容 61.5可研報告研究結論、問題及建議 7第二章項目背景及建設的必要性和可行性 92.1建設背景 92.2項目建設的必要性 132.3項目建設的可行性 15第三章項目建設內(nèi)容及規(guī)模 173.1項目建設內(nèi)容 173.2建設規(guī)模 17第四章場址選擇及建設條件 194.1場址現(xiàn)狀 194.2建設條件 19第五章工程方案 245.1方案設計指導思想及原則 245.2建筑設計 245.3結構設計 295.4給排水設計 335.5暖通設計 365.6電氣及弱電設計 395.7消防設計 42第六章能源和資源節(jié)約措施 456.1能源節(jié)約措施 456.2建筑節(jié)能具體措施 466.3給排水資源節(jié)約措施 466.4電氣節(jié)能具體措
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