寧夏環境監測（應急）中心和銀川市環保監測與執法中心施工項目施工組織設計 PAGE129目寧夏環境監測（應急）中心和銀川市環保監測與執法中心施工組織設計編制：審核：審批：寧夏愷元建筑有限公司2012年10月24日第一章編制依據一、編制依據：1、寧夏環境監測（應急）中心和銀川市環保監測與執法中心建設項目施工設計圖紙及所用標準圖冊。2、寧夏環境監測（應急）中心和銀川市環保監測與執法中心建設項目施工招標文件（招標編號：NXBF-2012-153）。3、中華人民共和國國家標準GB50300-2001及所含全部施工質量驗收規范。4、中華人民共和國國家施工技術規范。5、中華人民共和國建設強制性施工標準全部系列。6、中華人民共和國《建筑質量管理條例》。7、中華人民共和國《建設工程安全生產管理條例》。8、我公司的《質量手冊》和《程序文件》。9、寧夏回族自治區質量安全技術管理有關文件。二、采用規范:規范、標準、文件一覽表：（1）、《工程測量規范》GB50026-93；（2）、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）；（3）、《砌體工程施工質量驗收規范》GBJ203-2002；（4）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002；（5）、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2002；（6）、《木結構工程施工質量驗收規范》GB50206-2002；（7）、《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002；（8）、《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2002；（9）、《建筑地面工程施工及驗收規范》GB50209-2002；（10）、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001；（11）、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002；（12）、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002；（13）、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002；（14）、《現場設備安裝、工業管道、焊接工程施工及驗收規范》GBJ50236-98、（15）、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GB50259-96；（16）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GBJ149-90；（17）、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50169-92；（18）、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50170-92；（19）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》GB50171-92；（20）、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》GB50254-96；（21）、《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線施工及驗收規范》GB50258-96；（22）、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001；（23）、《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》(JGJ/T23-2001)；（24）、《智能建筑工程質量驗收規范》（GB50339-2003）；（25）、《電梯工程施工質量驗收規范》（GB50310-2002）；（26）、《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81-91；（27）、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91；（28）、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-86；（29）、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88；（30）、《建設工程施工現場供用電安全規范》(GB50194-93)；第二章工程概況工程名稱：寧夏環境監測（應急）中心和銀川市環保監測與執法中心建設項目施工建設單位：寧夏回族自治區環境保護廳銀川市環境保護局建設地點：銀川市金鳳區銀豐三號路和銀豐二號路東北交角處設計單位：寧夏建筑設計研究院有限公司建設規模：建筑面積為21600㎡結構形式：框剪結構質量要求：合格一、建筑概況鋼筋混凝土框架結構，建筑面積為21600㎡。建筑使用年限50年，耐火等級二劃級，抗震設防烈度八度。±0.00以下墻體為鋼筋混凝土墻體；±0.00以上外墻為300厚混凝土小型空心砌塊，內墻200厚混凝土小型空心砌塊。屋面：（上人平屋面）8-10厚地磚用聚合物砂漿粘貼；40厚C20細石混凝土，3×3分縫，縫寬10縫填硬泡聚氨酯防火保溫板；1.5厚PET濕鋪專用型聚酯復合防水卷材一道；30厚C20細石混凝土找平層；1:6水泥焦渣找2%坡，最薄處30厚；100厚硬泡聚氨酯防火保溫層；鋼筋混凝土屋面板。（不上人平屋面）：20厚1：2.5水泥砂漿保護層；1.5厚PET濕鋪專用型聚酯復合防水卷材一道；30厚C20細石混凝土找平層；1:6水泥焦渣找2%坡，最薄處30厚；100厚硬泡聚氨酯防火保溫層；鋼筋混凝土屋面板。地下室防水：20厚防水砂漿；鋼筋混凝土自防水（抗滲等級為P6）；20厚1:3水泥砂漿找平層；雙層1.5厚PET聚酯復合防水卷材；20厚1：3水泥砂漿找平層；60mm厚模塑保溫板保護墻；2:8灰土或素粘土回填。地面：20厚防水砂漿；鋼筋混凝土自防水地板；50厚150號細石混凝土；2.0厚BAC防水卷材；1.5厚PET聚酯復合防水卷材；20厚1:2.5水泥砂漿找平層；100厚耐腐蝕墊層。二、結構概況鋼筋混凝土框架結構，基礎1#樓為梁式筏板基礎，2#樓為鋼筋混凝土獨立基礎。地基基礎的設計等級為丙級，建筑安全等級為二級，結構設計使用年限為50年，抗震設防類別為丙級，建筑場地類別為一級，抗震設防烈度為8度。三、安裝工程概況㈠、電氣工程：1、負荷等級，供電電源及電壓：本工程為多層建筑，其中消防用電設備、通道應急照明、客房應急照明及疏散指示照明等的供電負荷等級為二級，其他用電負荷等級為三級。從能源中心變配電所低壓配電屏引來四回路380V電源分別送至一層強電間內的總動力配電箱及三層太陽能控制值班室內自帶電控柜。照明為單相220V，動力為三相220/380V。應急照明自帶蓄電池，相線兼做電源監測線，正常照明無照明平開關控制時為長明燈，火災時蓄電池放電池放電工作30min。2、動力配電系統：本工程采用放射式-樹干式結合的供電方式。3、線路敷設:從防火安全考慮所有經橋架、線槽敷設的電線均采用阻燃型，電纜和電線的阻燃級別根據《民用建筑電線電纜防火規范》，從戶外引來的線路采用阻燃電纜埋地敷設進戶后沿豎向鋼制梯級式橋敷設至一層強電間，再沿梯級式橋架引上。4、防雷接地系統①、防雷保護：本工程按三類防雷建筑物進行防雷設計。采用共用聯合接地體，其接地電阻≦1Ω，并應采取防直接雷和防雷電波侵入的措施及設置等電位聯接，根據基礎接地及預埋板、屋面防雷共用聯合接地體。②、接地保護：本工程接地保護采用TN-S制，凡正常情況下不帶電的金屬外殼及帶接地孔插座均應與PE線可靠連接。聯合接地體施工完畢應做實際測試。要求其接地電阻應小于1歐，如實測不足應加增接地極。接地裝置利用基礎主筋做接地極，應將基礎主筋與柱主筋焊接形成良好電氣通路。所有進出建筑物金屬管道均應與接地裝置焊接做總等電位聯結。㈡、給排水工程：屬于本次投標工程范圍的水施包括給水、排水、雨水系統。1、給水系統：本工程生活給水接自工業園區生活給水網，給水壓力0.50MPa。2、排水系統：生活污水及屋面雨水分別靠重力自流至室外污水管網、室外地坪。㈢、暖通工程：1、空調冷、熱負荷：空調冷熱負荷為500KW，空調熱負荷為700KW。2、空調冷、熱源由項目區域冷熱源站集中供給，設計冷凍水供/回水溫度為6/12℃,熱水供/回水溫度60/503、本工程空調水系統結合使用功能和要求，采用二管制系統，冷熱源機機房設冬夏轉換閥門。客房每層水系統采用異程系統，供（回）水總管上設置靜態平衡閥。4、大廳、客房、交流廳等采用風機盤管加獨立新風系統，室內氣流組織為上送上回，新風直接引入房間。四、招標范圍：施工圖紙范圍：土建、給排水、電氣施工、裝修、噴淋、通風等。。第三章項目管理目標我公司是具有一級資質及工程總包經驗的大型施工企業，是一支具有雄厚技術力量和機械裝備的、具有豐富施工經驗的專業施工隊伍。近年來我公司先后承建的大量的、具有‘定社會影響的項目，贏得了很高的社會信譽，積累了豐富的施工經驗和大量的施工技術資料，對承建本工程具有極大的信心，對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。在收到招標文件后，我們組織各類專業技術人員對招標文件及設計圖進行了細致的探討，并組織有關人員勘察現場，詳細了解現場了情況，精心編制了本工程施工組織設計供審閱。如我公司有幸中標，承建本工程，我們將依靠本公司的管理、技術、裝備的優勢，遵循設計，信守合同，精心組織，貫徹落實我公司的質量方針、目標，確保工程優質、如期完成。．一、質量目標：分部分項工程按現行質量驗評標準一次驗收合格率100％，質量評定等級確保“合格”。二、工期目標:根據本工程招標文件提供的開工時間和竣工工期：2012年11月1日開工2014年3月1日竣工，共計485日歷天。三、安全目標：確保不發生人身死亡事故；確保不發生重大機械和設備事故；確保不發生重大交通、重大火災事故；一般事故控制為3‰以內。四、文明施工管理目標：現場設備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙；安全設施完善、安全保護裝置完好率100％；現場安全標志齊全規范；施工現場做到“工完、料盡、場清”；現場辦公區及施工區做到文生、干凈、整潔；五、環境與職業健康管理目標：噪聲、粉塵污染達標；水污染、廢水達到排放達標；第四章施工總體部署一、項目管理模式：我公司將調集高資質并具有豐富施工經驗的優秀管理及技術人員組成工程項目經理部，項目經理部在公司總部領導下，按照項目法精心組織施工以全面質量管理為中心，以“安全第一，質量為本”為宗旨，按IS09001：2008標準模式建立的質量保證體系運作，確保實現我公司的質量方針和目標。發揮我公司的管理及技術優勢，積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備等“四新”技術成果，精心組織，科學管理，降低工程成本，以“優質、高速、優價、廉政”實踐對業主的承諾，對本工程實施全面全過程的管理。二、項目組織管理機構：本工程項目經理部實行項目經理負責制，項目技術負責人等主抓各職能范圍的組織機構體系，其下設六部，它們分別是工程部、物資部、財務部、經營部、技術質量部、生產安全部。各專業安裝施工隊伍與土建配合必須以土建施工進度計劃為主線，合理調配人員組織施工。另附：項目組織機構圖（附圖）公司總部公司總經理公司總經理經營部財務部物資部工程部生產安全部技術質量部經營部財務部物資部工程部生產安全部技術質量部本工程項目部本工程項目部項目部組織機構網絡圖項目執行經理項目執行經理項目技術負責人項目工長項目技術負責人項目工長見樣證員取試驗員預算員資料員材料員質檢員安全員技術員見樣證員取試驗員預算員資料員材料員質檢員安全員技術員各作業班組各作業班組三、機構職能：根據管理體系圖，我們建立了崗位責任制和質量監督制度，明確分工責任，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職，以科學、有序的狀態高效率地完成本工程。各機構的職能具體如下：1、公司總部對于項目經理部的管理：=1\*GB3①、我公司對項目實行的是總部直接對項目進行控制，項月經理受公司法人委托為項巨法人代表，履行業主和公司簽訂的合同。=2\*GB3②、我公司對項目員工實行的是崗位聘用制，項目經理由總經理直接聘用，并簽訂目標責任狀，以簽訂目標責任狀對項目經理進行考核，杜絕了項目承包帶來的弊端。=3\*GB3③、我公司對項目實行的是方針目標管理，針對公司對業主的承諾制定總體方針目標，如質量目標、工期目標、安全目標、項目制造成本等，項目經理部則按公司的方針目標、決策，具體組織生產活動，履行項目職責。=4\*GB3④、在體現我公司總承包能力的基礎上，我們將精心組織、精心管理、精心施工，以優質、高速完成本工程。⑤、按照總公司的現場管理標準對施工現場布置進行設計和規劃，以確保現場文明工地的實現。2、項目經理部主要人員的崗位職責：=1\*GB3①、項目經理：是公司法人代表在項目上的委托代表，根據授權在項目上負責施工現場的全部施工組織的領導工作及對外聯絡、協調工作。=2\*GB3②、項目技術負責人：協助項目經理主抓技術管理、質量管理工作，通過加強施工工期管理措施，保證質量目標的實現。=3\*GB3③、項目副經理：協助項目經理進行日常生產管理工作，制定和實施工期管理措施，確保工程進度按計劃實現，負責施工現場的施工安全監督與檢查，領導現場文明施工及現場形象管理。=4\*GB3④、項目施工工長：對所負責的區域的專業工長予以具體工作，協調各專業工作。抓好月（周）作業計劃，按質量目標對各施工隊進行監督與管理。實施施工組織設計與施工技術方案；負責對施工隊的技術交底，并檢查是否按交底要求施工：推廣新技術、新材料、新工藝，保證技術資料與施工進度同步；組織施工過程中的質量自檢，并提出自檢報告，對工程質量負責；施工過程中矛盾與問題的處理：負責QC活動的開展與指導，參與質量事故的處理，參加隱蔽驗收，中間結構驗收和交接驗收，負責安全生產，負責對機械設備的管理，參與樣板的審議、修改、實施與首檢，核定分部、分項工程質量，準確真實反映工程施工質量狀況。⑤、安全管理：負責施工現場的安全監督和管理工作，對違章現象有制止權，處置權，緊急情況下有停止權，負責現場的安全教育工作。⑥、質量管理：負責施工現場的質量監督和質量資料管理工作，對于質量事故直接進行調查，呈報項目經理。⑦、計劃管理：組織編制和辦理工程結算，工程簽證等工作。參與經濟合同仲裁，負責勞務隊伍工程決算工作。主管經營及商務工作，負責經營、財務以及物資人員有關預算報價、財務成本控制及材料訂貨價格審定等工作。四、施工總體部署：1、施工現場平面規劃原則：施工現場平面的規劃一般都要求布置緊湊，占地省，施工現場的運輸便利，運距短，盡量減少二次搬運，同時還應利于生產、市容、衛生、勞動保護等，符合國家有關規章和法規。針對本工程具體情況，由于施工場地較大，為方便施工，辦公、生活區及施工用的所有臨設、臨建，材料堆場、加工場、倉庫都將安排在現場，并依據上述原則，對其進行具體的規劃。2、主要施工方法的選擇：按項目施工管理辦法組建項目部，本著科學合理、經濟、適用的原則進行施工組織。⑴、項目施工順序：工程按變形縫劃分為不同的施工段進行流水作業⑵、主要施工方法：①、現己所給正式道路坐標為基準引測本工程的坐標，并設方格控制網，對樓房的大角及中部主要軸線設施工永久控制樁。在施工中根據圖紙提供數據進行控制，采用坐標法進行各軸線的測設。②、土方開挖以2臺反鏟挖掘機，配6輛15T自卸汽車運輸。③、現場設集中鋼筋加工場、木工車間及砼攪拌站。大宗材料由項目部集中采購公司合格供方名錄中的供方的材料。由于工程的特殊性和質量高的特點，現場設攪拌站拌制，采用泵送。④、勞動力考慮：原則上鋼筋綁扎作業隊、模板作業隊、瓦抹作業隊等分兩個作業組相對獨立進行施工。砼作業隊、架子作業、土方回填作業隊、安裝作業隊、焊工作業隊、砼養生作業隊為穿插作業，現場臨電電工、機械工統一由專人負責，調配盡量考慮勞動力的均衡，減少窩工。⑤、外設雙排腳手架滿掛密目安全網組織封閉作業，并設一處出入口，三座上人馬道，給水立管隨外架分2處向上引入，層層設頭，頭下加設接水桶。整個施工要充分利用自然光組織施工，鋼筋加工、澆筑砼考慮雙班晝夜施工。焊工在主體施工中焊接量大，可根據實際考慮部分夜間工作，并采取有效措施進行防風防寒。⑥、砼結構施工柱、梁以復合竹膠板為主；頂板仍以復合竹膠板為主，支撐體系以鋼管架體為主；支撐體系以設計架體為主，梁板模考慮減少模具用量采用早拆技術。⑦、砼養生：主體結構柱、梁采用澆水養生及包裹塑料薄膜養護，頂板面覆蓋澆水，常溫養生不少于7晝夜(其它情況視氣溫進行調整)。3、設備配備：混凝土和砂漿供料方式的選擇：采用現場集中攪拌，在現場設一座攪拌站和兩臺HZS50J攪拌機；大型施工機械的選擇：安排三臺塔吊，設一臺混凝土布料機、設一臺混凝土輸送泵和設二部井架滿足垂直運輸。4、施工工藝：在施工過程中從全局統籌安排，注重整體效果，忙而不亂，理清施工步驟。施工中以施工程序為主線，分階段、突重點、明確控制目標。本工程為全現澆框架結構，我們將以總工期不變，各分部工期目標嚴格控制。以控制主體結構施工時間為中心，合理組織施工。整體工程按照“先結構，后裝修”；結構施工按照“先地下，后地上”；裝修工程按照自上而下的順序進行。施工順序：測量放線→基坑開挖→支模、打墊層→獨立基礎、柱鋼筋綁扎→支設獨立基礎模板→驗收→澆筑砼→柱鋼筋綁扎→支設柱模板→驗收→澆筑砼→回填土→綁扎地梁鋼筋→支設地梁模板→驗收→澆筑砼→綁扎一層柱鋼筋→驗收→支設一層柱、梁板模板→綁扎一層梁、板鋼筋→驗收→澆筑一層柱、梁板砼→綁扎二層柱鋼筋→驗收→支設二層柱、梁板模板→綁扎二層梁、板鋼筋→驗收→澆筑二層柱、梁板砼→綁扎二層柱鋼筋→驗收→填充墻砌筑→支設三層柱、梁板模板→綁扎三層梁、板鋼筋→驗收→澆筑三層柱、梁板砼→裝飾工程→清理→竣工。5、施工流水段劃分：結構工程進度計劃控制(小流水方案)：在本工程的結構施工中，我們采用小流水的施工技術。小流水即等節拍均衡流水施工，它是一種科學先進的施工管理技術。它的基本特點是：施工技術先進；施工生產有效性運轉，力求均衡日產量；施工過程處于全面受控狀態，并做到周期短、投入少、勞動生產率高和工程質量好。小流水作業采用盡可能先進施工技術，在結構層上按照整體分段法和分別分段法的方法劃分施工段，安排好綜合日工序。在作業面上呈現出一天一個流水過程的小流水作業，使得所投入的人力、物力、資源等在時間和空間上作有規則周期性的小流水作業，從而使建筑施工生產顯示出連續性、均衡性和周期性等井然有序的工業化大生產的效率。施工進度安排：根據建設單位的要求和工程的具體情況：(2012年11月1日開工，2014年3月1日竣工)，共計485日歷天。由于本工程工程量大、工期較緊張，因此，合理地安排施工進度計劃，對于本工程來說尤為重要施工過程控制流程圖另附：施工過程控制流程圖環境控制施工準備施工過程計量器具試驗設備控制質量技術文件控制環境控制施工準備施工過程計量器具試驗設備控制質量技術文件控制過程質量監控與驗證質量計劃‘YF人員機具、檢測量和試驗設備物質質量技術文件過程前準備自檢專檢隱蔽工程檢查交接檢分項分部質量評定施工機具控制過程控制最終檢驗和試驗

施工工藝方法落實流程圖：編制過程編制過程項目總工程師生產崗位技術崗位位風質量崗位施工工藝、方法編制繪編成冊向全體管理人員交底向施工班組交底有書面記錄有書面記錄施工過程施工完成質量部門進行檢查檢查過程落實情況報告獎勵處罰存檔評定過程交底過程交底過程第五章施工準備一、施工準備：（一）、施工現場的準備：1、我方進場后將根據現場實際情況及業主能提供的條件，盡快接通現場臨時施工用電、用水，以解決生產、生活之需。2、與業主辦理坐標控制點、高程控制點的現場復核及移交后，我方引測并建立可靠的控制點。3、主要的、必需的施工機械應盡快進場。4、施工用水就近接入，現場設水箱或水池用清水泵供水，接至現場臨時用水管布網，支管采用φ50PVC管。5、在施工現場建臨時辦公用房及生產臨時行政，主要包括辦公室、會議室、門衛、庫房等。根據施工現場實際情況合理布置。（二）、技術準備：1、根據工程特點，結合現場實際情況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置圖，根據現場規劃做好現場的場地平整工作。2、認真熟悉審核施工圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。3、組織編制詳細而可行的施工組織設計，使施工更為先進、合理、經濟，以使工期、質量、安全能得到充分的保證，并在施工過程中認真貫徹執行。4、在施工之前，我們將根據工程實際情況劃分施工流水段，并以此為依據確定勞動力、材料及資金需用量。5、根據施工圖及施工進度計劃提出材料需用計劃，提早落實各種材料的貨源，并根據工程進度計劃確定進場日期。同時要做好各種材料進場的復試工作。6、根據工程需要培訓焊工、試驗工、防水工等特殊工種操作工人，特殊工種操作人員必須持合格證上崗。（三）、現場勞動力準備：根據本工程特點及工期要求，我公司的技術力量和施工隊伍完全能滿足工程需要，施工勞動力來源充足，主要來源：我公司自有職工和長期合作的勞務分包隊伍。可根據需要在全公司范圍內平衡調配，高峰期人數達337人。具體安排詳見勞動力計劃表。勞動力計劃表單位：人名稱工種2012年-2014年第一階段第二階段第三階段第四階段進場時間土建項目施工木工456080202012．11.1鋼筋工355070102012．11.1砼工202535102012．11.1瓦抹工82550602012．11.1架子工51015152012．11.1機械工25552012．11.1防水（腐）工4210102012．11.1油漆工3102012．11.1水暖工2815202012．11.1電工61015202012．11.1普工243040402012．11.1塔吊信號工44442013．3.15合計160232337226注:本計劃表是以每班八小時工作制為基礎。（四）、現場臨建工程準備：施工現場分別設置辦公區和生產區，辦公區主要包括門衛、辦公室、班組庫房等，供現場臨時辦公。生產區主要包括鋼構件和鋼筋堆放場地、大型工具堆放場地、攪拌站、砂石料場地等，供施工現場施工用。（五）、現場機械、設備的準備：1、主要施工機械設備投入計劃：為了加快工程進度、減輕勞動強度，本工程采用先進的自動埋弧焊機、砼施工機械，集中攪拌站拌制砼，鋼筋加工配備主要機械如：閃光對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機等，充分發揮機械優勢，達到確保質量，加快進度的目的。主要施工機械設備在工程開工后陸續進場，具體見下表“主要施工機械設備計劃表”。主要機械設備計劃表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地總用電量(KW)進場時間1挖掘機WY405日本2012.11.12自卸汽車102012.11.13砼攪拌站JB7501湖北1202012.11.14砼攪拌機HZS3502湖南152012.11.15砼輸送泵HBT50C1湖北1802012.11.16裝載機ZL50E1徐州2012.11.17自升式塔吊QTZ50B2威海1202012.11.18鋼筋切斷機JGQ40--14太原302012.11.19鋼筋彎曲機JG7B--144太原302012.11.110鋼筋調直機GD4-143太原22.52012.11.111電焊機BX130004上海612012.11.112電渣壓力焊機MN36X3-5002上海902012.11.113鋼筋對焊機UN1-1002上海2002012.11.114插入式振搗器ZX-508上海122012.11.115木工圓盤鋸MJ105-13湖北4.52012.11.116自升式龍門井架SMZ1502銀川152012.11.117打夯機HJ-1044上海122012.11.12、材料準備及進場計劃：本工程各種材料、構配件進場時，應根據工程進度安排，在通常情況下按下列原則進場：①、鋼材提前5天進廠下料，構件提前3天到工地，焊接材料提前5天進場。②、砂、石、水泥材料在施工準備時，物料應儲備滿；在施工過程，根據施工的用量，提前5天進場。③、鋼筋材料提前5天進場，為鋼筋制作加工創造有利條件。④、其它材料都應提前進場，并在現場妥善保管，能滿足工程進度的需要。序號材料名稱單位數量進場時間1Ф48×3.5T2002012.11.12木方m31052012.11.13竹膠板㎡60002012.11.14扣件個300002012.11.15腳手板塊10002012.11.16小灰車輛302012.11.17安全網㎡60002012.11.18安全帶付102012.11.19滅火器甁82012.11.110防火鍬把62012.11.111防火鎬把62012.11.112防火用桶個52012.11.113防火水帶付22012.11.1為加快工程進度，保證工程質量，該工程一次投入滿足工程施工需求的大型工具。在開工后陸續進場，具體見下表“主要材料計劃表”主要材料工具計劃表3、試驗儀器準備計劃： 為了保證施工現場試驗及計量在授控狀態下，現場配備以下儀器。具體見下表“主要儀器計劃表”。主要儀器計劃表序號機械設備名稱型號規格數量進場時間1經緯儀DJD5-PGK22012.11.12水準儀DZS3-122012.11.13塔尺5米22012.11.14鋼尺50米22012.11.15坍落度筒101.2×200.5×300.642012.11.16砼試模150×150×150102012.11.17砂漿試模75×75×7582012.11.18標養箱16OO×1700×70022012.11.110計量臺秤TGT-50022012.11.1其它常規檢測由當地試驗室全過程試驗控制，見證取樣送中裁機構控制。4、臨時用地表:臨時用地表用途面積（㎡）位置需用時間（天）現場施工用地：3505工人宿舍500施工現場臨建區425辦公、庫房等100施工現場臨建區425廁所20施工現場臨建區425攪拌站30施工現場臨建區425鋼筋加工區1300施工現場臨建區425木工加工區600施工現場臨建區425鋼管堆放區200施工現場臨建區425砂石堆放區550施工現場臨建區425臨時綠化25施工現場臨建區425施工道路180施工現場臨建區425第六章施工現場總平面規劃管理一、施工現場總平面布置的原則：施工總平面布置合理與否，將直接影響到工程是否能有條不紊的開展，影響到后期的安全文明施工管理是否能順利進行。本公司對施工現場平面布置的原則為：1、在滿足施工的條件下，盡量節約施工用地。2、滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設施投資。3、在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內一次搬運。4、在平面交通上，要盡量避免各單位相互干擾。5、符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范。6、進場后按本單位標準進行整改。二、施工現場總平面布置：本工程工程量大，施工工期較短，施工總平面依據招標文件提供現場施工場地的情況及各階段的施工重點分階段進行布置。本工程根據現場場地條件及施工安排，在基礎施工階段和主體施工時將合理安排施工總平面，具體布置見寧夏環境監測（應急）中心和銀川市環保監測與執法中心建設項目、《寧夏環境監測（應急）中心和銀川市環保監測與執法中心建設項目施工總平面布置圖》。為確保485天優質高速地完成本工程，采用現場集中攪拌，泵送運輸，塔吊配合，以保證砼施工工序能連續進行不影響總體進度。現場設置QTZ40B塔吊2臺。我方進場后，根據土方開挖情況盡早開始塔吊基礎施工，并將塔吊安裝就位，利于土方開挖及下一階段施工。在現場布置上預先考慮工程所在位置的現場條件，在確保安全的前提條件，周密布置現場設施，同時確保工程順利進行，確保按期交付使用。周轉材料堆放、原材料堆放、材料加工和模板加工等地點設在現場。施工人員住房、食堂均設在現場外生活區。三、施工現場臨時用電布置：1、施工現場用電量計算：根據現場施工機械配備，本工程用電負荷計算如下：S1計算公式：S1=1.05-1.0（k1∈∑q1/cosφ+k2∑s2+k3∑s3+k4∑s4）q1：電動機額定功率（KW）×設備標牌功率S1：總需容量S2：電焊機額定容量（KVA）S3：室內照明容量（KW）S4：室外照明容量（KW）COSφ=有功功率/現在功率一般取0.65～0.75本次取0.65K13臺—10臺取0.711—30臺取0.630臺以上取0.5K2取0.5～0.6K3取0.8K4取1S現場用電=1.24×539.8×0.7=468.55KVAS生活、生產區=1.24×114×0.7=98.95KVA經計算本工程施工用電總需容量較大，因此我單位將合理安排現場施工工序，避開用電集中。照明線路室內用塑料護套線，室外采用截面積為10mm2的BXF型銅芯橡皮電纜。2、施工現場用電平面布置：根據現場情況電纜線敷設電纜溝內，過道路時電纜線外套鋼管保護，具體布置詳見施工平面布置。四、施工現場臨時用水的布置：本工程現場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水。1、施工用水量計算：q1：以高峰期為最大日施工用水量，計算公式為：σ1=k1EQ1N1K2/8×3600其中K1為預計的施工用水系數，取1.15K2為用水不均衡系數，取1.5四個瓦工班8小時內的砌筑量（每班以20m3磚砌待計），混凝土養護8小時內用水（自然養護以100mN1每m3砂漿攪拌耗水量取500L/m3計每m3磚砌體耗水量以200L/m3計每m3砼養護耗水量以300L/m3計。Q1=1.15×(2×20×500+4×20×200+100×300)×1.5/8×3600=3.2、施工機械用水量計算:σ2=K1Q2N2K3/8×3600其中：K1末預訂的施工用水系數，取1.15K3施工機械用水不均衡系數取消2.0Q2以一臺對焊機左每天工作8小時計,一個木工房一個臺班計,一臺鍋爐每天工作8小時計。N2每臺對焊機耗水量300L/臺.h，每個木工房耗水量20L/臺班每臺鍋爐耗水量1050L/th。q2=1.15×(300×8+20×1+1050×8)×1.5/8×3600=0.793、生活用水：q3,現場高峰人數以630人計算,每人每天用水20L計算。q3=Q3N3K4/8×3600=630×20×1.5/8×3600=0.66L4、現場總用水量：q1+q2+q3=3.95+0.79+0.66=5.45、供水管直徑,按以下公式計算：d=√4q/πV×1000=√4×5.4/3.14×2×1000=0.098m故選用供水管為Ф100,現場總用水量約60t/h。五、施工現場總平面管理：為確保現場施工的按計劃順利進行和文明施工現場的實現，不光有合理的布置，更應有嚴密、科學、統一的平面管理，施工總平面的管理由項目經理負責，劃分片區、包干管理。1、平面管理總原則：根據施工總平面設計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證施工進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用，進退場計劃，周轉材料的采購、運輸、堆放計劃，各工種施工隊伍進退場調整計劃。并制訂出上述計劃的具體實施方案，以指令性、指導性相結合的方法，嚴格依照執行標準，獎罰條例，實施施工總平面的科學、文明管理。2、平面管理體系：由項目副經理負責總平面的使用管理。現場實施總平面使用調度會制度，根據工程進度及施工需要，對總平面的使用進行協調和調整，總平面使用的日常管理工作由工程部負責，并設專職工長，其主要職責是負責整個工地現場的平面布置，道路暢通，材料堆放及環境衛生等。3、平面管理計劃的制定：施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體實施計劃，并使之經常處于受控狀態，故須在工程進度二級網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸、儲存堆放等一系列實施計劃，以確保工程進度，并以充分、均衡的利用平面為目標，制定出切合實際的平面管理實施計劃。地下施工階段施工總平面管理重點保證項目：場內外環境衛生；安全用電；場內道路有序安排及合理使用；排水系統暢通等。地上施工階段施工總平面管理重點保證項目：垂直運輸及其安全管理；料具堆場的有序調整、管理；材料、機械進退場及管理使用和科學調度；施工作業面上的工人區域化管理等。同時將上述計劃輸入微機，進行動態調控管理。4、平面管理計劃的實施：根據工程施工進度計劃的實施調整情況，分階段發布詳細平面管理實施計劃，包含時間計劃表，具體實施責任人，執行標準，獎罰制度。計劃執行中，定期和不定期召開現場調度會，經充分協調，研究后，發布平面管理計劃調整書。由主管總平面的項目副經理牽頭，項目工程部負責組織階段性的定期和不定期的檢查監督，并及時將存在的問題以書面文件傳遞至責任部門，由主管總平面的專職工長，負責督促即時整改，確保總平面管理計劃的實施，給現場施工創造出優美、整潔、舒適的良好工作環境。第七章施工進度計劃一、施工進度計劃：本工程是工期極緊，故在施工進度計劃的安排上也要突出其在保證工程質量、工程安全的前提下達到最快，以充分體現本工程的重要性，我們在施工進度計劃的安排上已充分考慮了各方面的因素，并根據我們目前所了解的工程特點、現場情況、社會環境等后，對本工程的施工進度作如下安排：為：(2012年10月24日開工，2014年2月21日竣工)，共計485天。在施工進度計劃安排上，我們將以485個日歷天完成本工程的施工任務，在這485個日歷天內，將以50個日歷天完成基礎部分結構的施工工作，以380個日歷天完成主體施工，以105天完成裝飾工程的工程。具體詳見：《寧夏環境監測（應急）中心和銀川市環保監測與執法中心建設項目施工總進度計劃（網絡圖）》。二、施工主要控制節點：本工程的工期極緊，故在施工進度計劃的安排上也要突出其在保證工程質量、工程安全的前提下達到最快，以充分體現本工程的重要性，我們在施工進度計劃的安排上已充分考慮了各方面的因素，并根據我們目前所了解的工程特點、現場情況、社會環境等。三、階段性施工進度計劃：階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的補充，對穿插施工的過程在這一級的計劃中將有較明顯的表示，它對整個施工的生產安排起到一定的指導作用。在本工程施工過程中，需編制以下施工進度計劃：另附：工期影響因素分析圖（附圖）施工進度計劃管理流程圖（附圖）工期影響因素分析圖工程管理工程管理企業內部企業內部施工人員施工人員工期影響因素工期影響因素企業外部甲供材料及時性工藝設備供貨設計出圖時間及變更相關施工單位工程進度氣候影響資金到位情況企業外部甲供材料及時性工藝設備供貨設計出圖時間及變更相關施工單位工程進度氣候影響資金到位情況不可預見因素1目標明確2責任分明3施工準備4進度控制5現場管理6調度供應7物質供應8機具配備1責任心2工時利用3勞動技能4協作配合施工進度計劃管理流程圖施工總進度計劃施工總進度計劃編制月進度計劃月計劃審確定月進度計劃編制周進度計劃確定周進度計劃周計劃審計算工程量實施編制專業工種日計項目經理、主任工程師計劃員進行計劃監督追查原因計算工程量套用勞動定額算出工日數勞動力總數在主管生產的項目經理領導下,周計劃落實到每天,由工長安排完成周計劃完成周計劃末完發現問題,調整處理解決提出意見及存在問題階段性施工進度計劃解決工長提出部題第八章主要工程分部分項工程的施工方法及技術措施一、施工測量施工測量使用的測量儀器、鋼尺必須經國家檢測單位檢測合格。1、引測控制樁：根據建設單位給定的坐標控制點、設計坐標值，以及本工程軸線的相互位置關系，建立平面直角坐標控制網，用經緯儀布設建筑物四角軸線控制樁，一般縱橫向外各延長3～5m設置軸線控制樁，并采取措施保護好，由現場技術員負責此項工作，并報項目部技術負責人組織有關人員驗線。控制樁點應埋設預先預制成200×200×500的砼短柱，其上表面應埋設鋼板并畫出十字線。2、水準點引測:根據建設單位提供的水準控制點測設到定位控制樁上，引測并布設永久性水準點，用砼樁標志，頂部嵌入半球狀金屬標志，半球狀金屬頂表示水準點的高程，以備使用。引測時，一般根據水準點與擬建建筑的距離，采用往返測量或形成一個水準閉合環，按國家測量規范三等水準測量進行觀測。通過這兩種方法將測得的閉合差均勻分配至各個水準點以求得相對精度較高的水準控制點作為擬建建筑的水準控制點。如圖所示：3、構筑物各軸線的定位及標高引測:①、首先復核軸線控制樁（同軸線引測時的放線單仔細核對）確定無誤后，方可根據設計圖中各軸線尺寸關系。采用直角坐標法逐一確定軸線位置，并做好標志。②、基礎墊層施工完畢，要仔細復核建筑物的縱橫軸線控制樁，確定無誤后，用經緯儀采用直角坐標法，將建筑物的四大角橫縱軸線，投影在墊層上，（儀器測試完后，再用勾股定理原理復核一遍），然后用鋼尺逐一量出各結構幾何位置尺寸，畫點彈線，引出各分部軸線，并做好標志保護，便以下道工序軸線引測投影），此項工作完畢后，必須報項目部技術負責人組織有關人員驗線。③、內部裝修的平面位置將通過結構施工中確定的控制軸線引出高程，同樣從結構施工高程中用水準儀轉到各需要處。轉測標高時盡量遵循儀器在使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量精度。④、外墻垂直軸線與高程均由內控軸線和高程點引出，轉移到外墻立面上，彈出豎向，水平控制線，外墻軸線引出后，由于內控軸線是逐層實施的，因此，需用J2經偉儀在外控點的輔助下，以上至下進行一次檢測修正，使垂直線貫穿于整個外墻面，從而達到精確的控制效果。4、沉降觀測：我方施工中按施工圖紙對沉降觀測點進行預埋，具體進行沉降觀測記錄。二、土方工程1、土方開挖：開挖配備五臺反鏟挖掘機、八至十臺自卸汽車車，打夯機四臺。以機械開挖為主，人工修整為輔。機械開挖應防止超挖，基礎底部應進行標高控制處理。在開挖時，測量人員應跟班測量，并留設300厚自然土層待人工開挖，以免機械錯挖破壞原土層。在開挖過程中，如發現局部開挖面土質較差，則要進行放坡，坡度根據土質情況而定，以防開挖面滑坡。最后一層土方開挖后，應立即澆灌混凝土墊層，避免基底土暴露時間過長。2、土方回填：為保證施工現場有一個好的施工環境，應及時進土方回填。土方回填質量將直接影響以后室內地坪的施工質量，及時進行土方回填也有利于現場的文明施工控制。施工中將從以下幾個方面控制土方回填質量。①、施工準備：材料要求：選擇含水量符合壓實要求的粘性土作為回填材料。對于局部有淤泥質土時，可以進行換填。施工現場垃圾嚴禁作為回填材料。作業條件：辦好隱蔽驗收手續。清理掉坑底的不可作為回填材料的雜物等。做好水平高程的測投，墻邊設水平標記。②、操作工藝：a、回填時每30cm水平分層找平夯實，采用振動機沖擊夯壓實。b、分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于10cm。c、夯實時，如出現彈性變形的土(俗稱橡皮上)，則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。d、采用機械壓實填土，在角隅處用人工加以夯實。③、質量標準：回填土的土料，必須符合設計要求或施工規范的規定。回填土必須按規定分層夯擊密實。取樣確定壓實后土的干密度，應有95%以上的夯實系數。④、施工注意事項：a、回填要分層攤平夯實，回填標高不一致時，應從低處向高處逐層填壓。分段回填接槎寬度不小于1m，高度不大于0.5m。b、夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。機械碾軋時，要慢行，先輕后重，反復碾軋，碾軋時的接槎寬度不小于20cm。c、回填土按規定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規范要求后才能回填上一層。d、嚴格控制每層回填厚度。嚴格選用回填料質量，控制含水量、夯實遍數是防止回填土下沉的重要環節。e、不準雨天進行填方施工，現場要有防雨和排水措施。3、施工方法的選擇：本工程基礎較深，開挖應遵循“先深后淺”的原則，首先開挖基礎較深部位，然后依次進行。開挖配備一臺反鏟挖掘機、四至八臺自卸汽車車，以機械開挖為主，人工修整為輔。在開挖時，測量人員應跟班測量，并留設300厚自然土層待人工開挖，以免機械錯挖破壞原土層。4、基坑安全：在土方開挖的同時，本單位將采用信息法施工，每天對基坑進行觀測，發現問題就立刻實施臨時加固措施以確保周圍建筑的安全。5、基坑圍護：在基坑上頂邊用鋼管搭設欄桿并涂刷紅白油漆，下槽底搭設鋼管樓梯，作為基坑安全圍護。6.環境衛生：在現場大門口設置洗車臺，以維護市容衛生和現場環境。減少施工噪音，夜間施工不擾民。三、鋼筋工程本工程鋼筋工程施工量大，鋼筋的采購嚴格按照單位采購程序文件規定執行，對工程所用全部鋼材必須有出廠合格證及實驗鑒定報告，檢驗合格才能使用，檢驗各項性能必須滿足《規范》要求，嚴禁使用不合格鋼材，進場材料必須分批掛牌堆放整齊，其加工制作必須根據施工進度及鋼材配料表下料加工成型，加工半成品必須根據配料表按規格類型分類，掛牌堆放，專人負責。㈠、鋼筋加工場地及運輸方式：本工程中鋼筋工程量大，施工工期短。所以擬在現場加工制作，用塔吊運至場內，其制作進度可按施工的進度需要進行安排。施工時現場設四臺鋼筋彎曲機、四臺鋼筋切斷機、三臺鋼筋調直機、兩臺鋼筋電焊機、兩臺電渣壓力焊機。㈡、鋼筋翻樣及加工：在現場設置原材料堆場、半成品堆場與鋼筋加工車間。鋼筋原材料統一按材料計劃組織進場，并檢查出廠合格證，對各種規格、級別的鋼筋進行檢驗，對于不合格的原材料堅決不允許進場，并嚴格做好有見證送檢和監督抽檢，監督抽檢率必須達5%以上。在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機械設備檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規定。鋼筋加工前由鋼筋翻樣人員對鋼筋進行翻樣，結合施工圖紙、會審記錄及施工規范，按鋼筋規格、形狀、尺寸、數量填寫鋼筋料單，計算出鋼筋用量。加工鋼筋時，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。加工時，先按料單放樣，試制合格后再成批生產，所有加工的半成品均要按規格、數量、分類堆放，鋼筋車間設專人對加工完的半成品掛牌登記，統一發放，嚴禁長材短用。鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規定執行，同時也應滿足有關標準與抗震設計要求。㈢、鋼筋連接：本工程水平鋼筋直徑25≤d≤12接頭采用閃光對焊；d≤12現場接頭采用搭接工藝；豎向鋼筋25≤d≤12：Ⅱ級鋼筋采用電渣壓力焊工藝施工，Ⅲ級鋼筋采用螺紋連接，相鄰鋼筋接頭位置相互錯開。采用焊接接長的鋼筋，焊工必須持證上崗，有證人員應先做試件，確認操作方法、焊接參數、試件都合格后方可正式操作。已焊的接頭抽檢合格后方可批量制作。根據設計圖紙，本工程鋼筋連接方式基本分為螺紋連接、焊接連接、綁扎搭接。⑴、鋼筋錐螺紋連接：建筑混凝土結構中的鋼筋，ф16～40mm的熱軋Ⅱ、Ⅲ級同級鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接，所連接鋼筋直徑之差不宜超過9mm1、施工準備：A、作業條件：①、參與接頭施工的操作工人、技術和質檢人員均應參加技術規程培訓，操作工人應經考核合格后持證上崗。②、工程開工前，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、內徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數。③、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗。工藝檢驗合格后，方可在工程上進行鋼筋錐螺紋連接操作。B、材料要求：①、鋼筋應符合現行國家標準及設計要求，應有產品合格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。②、連接套應有產品合格證，兩端錐孔應有密封蓋，連接套表面應有規格標記。2、施工機具：主要工器具有：鋼筋套絲機、扭力扳手、牙形規、卡規、錐螺紋塞規。3、質量要求：鋼筋錐螺紋連接工程質量要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)的規定：序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條一般項目1接頭位置和數量第5.4.3條2機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第5.4.7條4、工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質量檢驗5、操作工藝：A、錐螺紋的加工與自檢：①、鋼筋下料應采用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，端頭不得翹曲，不得出現馬蹄形。②、套絲機應采用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于O°時，應摻入15%～20%的亞硝酸鈉。對大直徑鋼筋要分次車削到規定尺寸。③、操作工人要逐個檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑，要求100%合格。如有一個指標不合格，要切掉重新套絲。④、檢驗合格的絲頭，一端應戴上保護帽。另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連按套，連接套的外露端擰上密封蓋，并按規格分類堆放待用。B、接頭單體試件試驗：①、試件制作：施工作業之前，從施工現場截取工程用的鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規和卡規檢查錐螺紋絲頭的加工質撒。當其牙形與牙形規吻合，小端直徑在卡規上標出的允許誤差之內，則判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規。檢查同規格連接套的加工質量。當連接套的大端邊緣在錐蝶紋塞規大端缺口范圍內時，連接套為合格品。②、現場檢驗：a、接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格的接頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批.其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。b、接頭的擰緊力矩值應符合表2-4的規定值。接頭的擰緊力矩值：鋼筋直徑(mm)1618202225～283236～40擰緊力矩(N·m)118145177216275314343③、試件的拉伸試驗應符合以下要求：a、屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。b、抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鍋筋強度為準)。如有l根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件試驗。當全部試件合格后，方可進行連接施工。如仍有l根試件不合格，則判定該批連接不合格，不準使用。6、鋼筋連接：①、鋼筋的規格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。②、連接鋼筋時，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊，直至發出響聲，并隨手劃上紅油漆標記線，便于檢查。③、力矩扳手每半年檢定一次。質量檢驗與施工安裝用的扳手應分開使用，不得混用。⑵、電渣壓力焊：1、工藝和操作要點：為使鋼筋端面局部接觸，以利引弧，形成渣池，進行手工電渣壓力焊時，可采用直接引弧法：先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，即將上鋼筋提升2~4mm，引燃電弧。引弧后繼續緩緩上提鋼筋數毫米，使電弧穩定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下達，并轉入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓。持續數秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋的上提和下送均應適當，防止斷路或短路。焊劑使用前，須經恒溫2500焊前應檢查電路，觀察網路電壓波動情況，如電源的電壓降大于5%，則不宜進行焊接。2、質量驗收：外觀檢查:接頭應逐個進行檢查，檢查結果應符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時不得大于2mm。接頭處彎折不得大于40。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。3、強度檢驗：取樣：從每批成品中切除三個試件進行拉伸試驗。分批方法為：在一般構筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。在現澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。評定：接頭拉伸試驗結果中，三個試件均不得低于該級別鋼筋規定的抗拉強度值。若有一個試件的抗拉強度低于規定數值，應取雙倍數量的試件進行復驗；復驗結果若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接頭即為不合格品。⑶、電弧焊：1、工藝操作要點：焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。帶有墊板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接過程中要及時清渣，焊縫表面應保持光滑平整，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。進行幫條焊時，兩主筋端頭之間應留2~5mm的間隙。進行搭接焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線處在一直線上。幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應在幫條或搭接鋼筋一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。2、質量驗收：外觀檢查：應在接頭清渣后逐個進行目測或量測，檢查結果應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超過規范規定。幫條焊的幫條沿接頭中心線縱向偏移不得超過0.5d；各種接頭的尺寸偏差不得超過規范數值。坡口焊及熔槽幫條焊接頭的焊縫加強高度為2~3mm。查出外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。接頭拉伸試驗：取樣：從成品每批切取三個接頭進行拉伸試驗。對于裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，可按生產條件制作模擬試件。在工廠焊接條件下，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式）為一批。在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置）作為一批，不足300個時仍作為一批。對試驗結果的要求：三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規定抗拉強度值。至少有兩個試件呈塑性斷裂。評定：當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定指標或兩個試件發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件進行復驗。復驗結果若仍有一個試件的抗拉強度低于規定指標，或有三個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭即為不合格。模擬試件的數量和要求與從成品中切取相同。當模擬試驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量與初試時相同。⑷、閃光對焊：1、施工工藝：工藝過程：先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒——閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續閃光；當閃光到預定長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛（先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度）。焊接過程的操作一般要求為：夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；燒化過程應該穩定、強烈，防止焊縫與金屬氧化；頂鍛應在足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產生適當的鐓粗變形。2、質量驗收：同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內連續焊接時，可以累計計算。一周內累計足200個接頭時，亦按一批計算。外觀檢查：每批抽查10%的接頭，并不得少于10個。檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，不得有明顯的燒傷；對于Ⅳ級鋼筋，不得燒傷。接頭處的彎折不得大于40。接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1d（d為鋼筋直徑），同時不得大于2mm。如發現有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。機械性能試驗：取樣：從每批成品中切取6個試件，用3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。拉伸試驗：對試驗結果的要求：三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規定抗拉強度值。至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。評定：當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定指標，或有兩個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件進行復驗。復驗結果若仍有一個試件的抗拉強度低于規定指標，或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗：進行彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去除，與母材的外表齊平。如彎曲試驗結果有兩個試件未達到上述要求，應取雙倍數量的試件進行復驗，復驗結果若有三個試件不符合要求，該批接頭即為不合格。㈣、鋼筋固定及綁扎：鋼筋質量控制：雙向板底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。各樓層端跨板的端角處，在1/3短向板跨范圍內，要求用鋼筋按結構說明的要求加強。洞寬小于300的洞口，不需加附加筋，鋼筋繞過洞口綁扎。上下水管道與設備孔洞要求預埋，不得后鑿。梁上開洞與預埋件應在混凝土澆筑前留設，不得后鑿。1、基礎工程鋼筋：鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復線無誤后，再綁扎鋼筋。基礎鋼筋綁扎順序為：獨立基礎底筋綁扎→柱插筋→地梁鋼筋綁扎→隱蔽驗收鋼筋綁扎時要做到鋼筋間距均勻，綁扎牢固，綁扎前必須要拉通線，做到鋼筋縱橫成線。2、主體工程鋼筋：①、柱鋼筋綁扎：在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進。柱箍筋的接頭交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。柱鋼筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正。②、梁鋼筋綁扎：當梁的縱向鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋規格相同。梁箍筋的接頭交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，連續梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。③、板鋼筋綁扎：板底筋應伸過支座中，并不小于10d。底筋、面筋不宜搭接在彎矩較大的位置，搭接長度不小于35d。板底筋、面筋周邊兩排鋼筋滿綁扎，中間間隔綁扎。板面筋錨固長度不小于設計要求長度或規范要求。板筋施工時易被踩蹋變形，因此，要在上下層鋼筋中設鋼筋支架。用鋼筋馬凳支設在板、次梁與主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。支撐鋼筋采用“∏”型，采用￠12鋼筋，每平方米設一個，支撐筋的高度H=板厚—20。④、鋼筋保護層控制：為保證混凝土保護層厚度，柱的墊塊在封模前綁在柱主筋上。梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在混凝土澆筑前墊好，保護層墊塊采用比該部位強度等級高一級的混凝土制作。梁、柱截面尺寸較大，鋼筋較重時，混凝土墊塊無法控制鋼筋保護層，此時用相同于保護層的短鋼筋墊在梁底或掛在柱四邊頂端。⑤、施工順序為：柱、剪力墻鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。由于梁板部分模板工程量較大，為方便各工序在工作面上銜接進行，工程計劃在滿堂腳手架架搭設及梁板模板支設這段時間內，完成柱鋼筋施工，接著進行梁板鋼筋綁扎，同時進行柱體封模。⑥、質量要求：鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網不得再現變形、松脫與開焊。結構洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設計要求做好。柱、墻插筋按測量放線定位位置設置，并做好根部定位固定，抗震節點的箍筋按規范正確設置與綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按施工圖、驗收規范、操作規程和技術交底進行，并墊好細石混凝土墊塊和撐鐵，注意成品保護。柱插筋必須定位準確，綁扎固定牢固，以保證豎向結構軸線準確，凡通過樓層結構的豎向鋼筋，在板內應按設計要求綁扎箍筋、分布筋、拉結筋。保證豎筋位置準確，固定牢靠。㈤、與鋼筋施工的配合：鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模式板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于700mm者應留出一面側模不得支設，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側模方可封模，另外必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及時按設計要求綁附加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠，更應做好看護工作，以免被后續工序破壞，混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規范要求，墻、板、柱插筋位置準確。㈥、鋼筋工程注意事項：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋的彎鉤應按施工圖的規定執行，同時滿足有關標準與規范的規定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于+5mm鋼筋加工后應按規格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識別標記，以防錯拿。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，試驗合格后方可正式施焊。受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規范和設計要求相互錯開足夠距離。雨天鋼筋焊接要按規范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規范要求。對柱梁節點、墻梁、柱墻節點等部位的鋼筋綁扎，施工前應編制詳細的綁扎順序，鋼筋工長和質檢員需嚴格把關，以防出現鋼筋規格錯項和鋼筋數錯漏。按規范和設計要求設置墊塊。混凝土澆筑過程中，設專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。另附：鋼筋工程質量控制程序圖（附圖如下）鋼筋綁扎工程質量控制程序圖（附圖如下）鋼筋工程質量控制程序圖鋼筋質量證明書、力學試驗報告熟悉設計文件鋼筋質量證明書、力學試驗報告熟悉設計文件否是鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋焊接、焊工須有上崗證書告資料整理分類歸檔辦理隱蔽驗收簽證是否符合設計及驗收規定質量評定現場綁扎鋼筋制作技術交底施工前準備施工記錄、三檢記錄清理現場、文明施工專職質檢員檢查、評定和砼工序交接檢查工長、質檢員中間檢查班組自檢每一編號的鋼筋均有標識牌嚴格按鋼筋料表加工書面交底檢查腳手架編制、審核鋼筋配料表質量評定記錄隱蔽驗收記錄鋼筋代用單監理單位建設單位檢驗評定定點施工、掛牌操作砼澆灌時留專人看管鋼筋焊件力學試驗報告全體操作人員參加明確質量目標學習操作規程及驗收標準否是鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋焊接、焊工須有上崗證書告資料整理分類歸檔辦理隱蔽驗收簽證是否符合設計及驗收規定質量評定現場綁扎鋼筋制作技術交底施工前準備施工記錄、三檢記錄清理現場、文明施工專職質檢員檢查、評定和砼工序交接檢查工長、質檢員中間檢查班組自檢每一編號的鋼筋均有標識牌嚴格按鋼筋料表加工書面交底檢查腳手架編制、審核鋼筋配料表質量評定記錄隱蔽驗收記錄鋼筋代用單監理單位建設單位檢驗評定定點施工、掛牌操作砼澆灌時留專人看管鋼筋焊件力學試驗報告全體操作人員參加明確質量目標學習操作規程及驗收標準鋼筋綁扎工程質量控制程序圖綁鋼筋時不準碰動予埋件及洞口模綁鋼筋時不準碰動予埋件及洞口模按方案進行分段施工按工藝順序進行綁扎辦理與上道工序交接手續上道工序的問題及整理學習操作規程和質量標準不合格的返工處理質量評定記錄鋼筋翻樣技術人員書面交底操作人員參加交底執行檢驗標準班組自檢記錄施工日記焊接試件實驗柱鋼筋綁完后不準蹬踏板負筋綁綁完后不準在其上行走涂模板隔離劑時不準污染鋼筋學習圖紙和技術資料準備工作材料準備工具準備施工人員準備檢查基層鋼筋的位置，搭接長度，基層清理認真按操作工藝進行按配料單配料注意鋼筋數量，搭接位置和長度，彎鉤角度，彎點位置技術交底綁扎施工安裝水電管理時不得任意切斷或移動鋼筋砼澆注時設專人修理鋼筋出廠合格證及材質證明成品保護質量評定資料匯總四、模板工程混凝土結構的模板工程是混凝土構件成型的十分重要的組成部分，采用先進合理的模板技術，對于提高工程質量，加快施工進度，提高勞動生產率，降低工程成本和實現文明施工，具有十分重要的意義。針對本工程結構的實際特點，以及本單位的實踐經驗，對本工程結構模板采用12厚竹膠板板，50×100mm木方，支撐系統采用φ48×3.5鋼管，。支模順序：搭設腳手架→安裝柱模→安裝梁、板模板。內外腳手架均采用鋼管扣件式腳手架。㈠、模板及其支撐要求：1、保證結構構件各部分形狀、尺寸和相互間位置的準確。2、必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力以及在施工過程所產生的荷載。3、構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝、符合混凝土的澆筑及養護等工藝。模板接縫應嚴密、不漏漿。㈡、模板支撐要求及方法：根據本工程結構實際特點，施工前編寫柱模、梁板模及封閉樓梯模板的施工方案。模板的支撐系統是施工的臨時結構，主要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，支撐必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性，確保在施工過程中在各種荷載作用下不發生失穩倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保結構安全和構件幾何尺寸的準確性。因此，模板的支撐顯得尤其重要。本工程結構模板支撐全部采用φ48×3.5鋼管，對于柱沿豎直方向每1.2m與滿堂腳手架通過扣件橫向連接加固，增加其穩定性。滿堂腳手架作為梁、板模底撐采用φ48×3.5的鋼管搭設，各鋼管通過直角扣件、旋轉扣件、對接扣件相連。對于板立桿縱橫間距為1.2m，橫桿沿豎向步距為1.2m，靠砼墻或柱的立桿離開砼墻或柱的間距為0.4m，每根立桿鋪設時與樓地面接觸的部位下墊小木枋，針對梁截面高度不一，而鋼管的長度是定長，為更好地滿足梁底撐長度需要，特配置快拆支撐，以根據需要調節所需底撐高度。梁底支撐采用雙排鋼管架，雙排鋼管架橫向間距根據梁寬度而定，主梁縱向立桿間距為0.8㈢、柱、梁板及樓梯模板支設方法：1、安裝前的準備工作：①、模板的堆放場地設置在塔吊工作半徑范圍內，便于直接調運。②、技術交底：編制詳細的施工方案，對施工班組進行技術交底。③、測量放線：柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門洞口位置線。梁、板模板施工時先測定標高，按規范要求起拱，鋪設梁底模，根據樓層上彈出的軸線進行平面位置校正、固定。軸線引測后，測量員復驗。④、刷脫模劑：刷脫模劑對于保護模板、延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。⑤、柱模安裝之前，柱子鋼骨安裝及鋼筋綁扎完畢，驗收合格且相關資料完畢。⑥、已做好施工縫的處理。2、框架柱模板施工：柱、墻模板的垂直度依靠樓層內滿堂腳手架和加斜向連接支撐進行加固調整。柱、墻模底留清掃孔，以便在混凝土澆筑前進行雜物清理。本工程一般矩形柱采用12厚竹膠板，為防止砼澆筑時模板產生膨脹變形，用50×100mm的木枋作豎向背枋，Φ48×3.5作橫向柱箍，柱的截面為500×500mm，采用雙鋼管，形成鋼管箍進行加固，木背枋每隔≤200mm設一道，雙向短鋼管用對扣件固定連接，施工工藝流程：清理柱基雜物→彈線定位→校正柱插筋→綁扎柱鋼筋、安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→框架柱模組合→初步加固框架柱模板→校正垂直度→加固→預檢、驗收。框架柱支模附圖：柱模板支撐圖3、梁、板模板施工：梁、板模板均采用12厚竹膠板，支撐采用鋼管滿堂腳手架，模板背枋采用50×100mm木方，橫向采用φ48×3.5，然后在其上鋪設梁底模，梁側邊上下口及中間均用50×100mm木方，梁側的兩邊用500mm鋼管夾緊，當梁高大于800時，設置對拉螺桿φ12＠600并設圓形墊片。并設橫向鋼管與滿堂腳手架固定，加強側邊剛度，間距1200。梁底撐與板豎向支撐通過橫向鋼管@1200mm與滿堂腳手架相連，對于跨度大于4m的梁，梁底模板及支撐按設計要求起拱跨度的1%～3‰，懸臂構件按跨度5‰本工程模板支撐架采用鋼管腳手架。根根據施工圖紙，選擇適當長度的鋼管或鋼頂撐，扣件式鋼管需結合相應的調支座調至適當高度。立桿之間的間距為1200×1300mm，利用扣件連接水平鋼管來形成平臺模的支撐體系。上下水平橫桿之間的距離不大于1300mm，掃地桿離底板的間距不大于300mm。沿主梁方向設置剪刀撐，剪刀撐從底到頂縱橫連續布置，其間距不大于（梁高小于800mm4、樓梯模板施工：樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準確、不變形。同時也保證了樓梯鋼筋不被踩壞，以及混凝土的振搗充分。其工藝為：根據圖紙設計的標高，搭設平臺架、平臺樓梯梁架，支好模板，然后計算出樓梯踏步的斜底板，搭設架子并在斜板下釘倒鍥，以防斜板下滑。在斜板和板側確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側板，用壓條釘牢。根據大樣分出梯步級數，待鋼筋扎完后再釘制踏步側板，在釘踏步面板時，要求踏步面板壓在側板上，并且釘牢。5、特殊部位施工：①、柱根部處理：為確保柱根部不爛根，在安裝模板時，所有柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿而導致爛根。②、梁柱接頭處處理：考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。6、模板接頭處拼縫處理：為提