年4月19日潤滑油項目可行性研究報告文檔僅供參考潤滑油項目可行性研究報告目錄第—章總論………………11.1項目概況……………11.2結論與建議…………5第二章項目背景及必要性………………72.1背景…………………72。2必要性……………8第三章市場分析………113.1產品市場需求……………………113.2產品市場供給-…………………113.3產品目標市場及價格預測………123.4競爭優勢及營銷策略……………12第四章建設規模及產品方案…………144.1建設規模……………144.2產品方案……………14第五章項目選址和建設條件…………165.I項目選址…………165.2建設條件…………16第六章工程技術方案…………………206.1技術方案……………206.2設備方案……………266.3工程方案……………31第七章總圖布置與公用工程…………377．1總圖布置…………377．2給排水工程………387．3供電………………407.4地震設防選型………438。l原材料、燃料消耗…………………458.2來源分析……………46第九章節能節水………499.1節能…………………499.2節水…………………51第十章環境影響評價…………………5510.1項目采用的環境保護標準………55l0.2項目主要污染物和污染源………5510.3污染物和污染源治理措施………5710.4環保投資…………6310.5環境保護管理和環境監測建議…………………63第十一章勞動安全衛生與消防………6711.1工廠生產過程危害因素分析……6711.2設計中采用的安全衛生防護措施………………6811.3消防………………71第十二章項目管理與實施……………7312.1項目管理…………7312.2人力資源配置……………………7412.3項目實施安排……………………7612.4工程招標方案……………………77第十三章投資估算與資金籌措………7913.1投資估算范圍……………………7913.2估算編制依據……………………7913.3建設投資…………8013.4建設期利息………8013.5流動資金估算……………………8013.6項目總投資………8013.7項目籌資…………82第十四章財務評價……………………8314.1財務評價依據、基礎數據與參數選取…………8314.2收入。銷售稅金及附加…………8314.3成本估算…………8414.4財務效益分析……………………8414。5不確定性分析…………………8414.6財務評價結論……………………84第十五章社會效益分析………………85第十六章風險分析……………………8616.1風險因素的識別………………8616.2風險程度的設計………………8616.3風險對策…………8816.4風險分析結果的反饋……………9116.5風險與對策………92第十七章結論與建議…………………9317.1結論………………9317.2建議……………93第一章總論1.1項目概況1.1.1項目名稱8萬噸/年潤滑油調和分裝項目1.1.2項目承辦單位項目承辦單位:廣西紫冠科技有限責任公司簡介:廣西紫冠科技有限責任公司成立于01月08日,注冊地址為廣西省柳州市,法人代表許翔公司注冊資本人民幣肆仟萬元,系自然人獨資企業．主要經營驥牌潤滑油的制造、加工銷售。公司現有職工95人,其中高級管理人員12人,專業技術人員23人,同時已安置下崗職工15人,為失業人員提供了再就業機會．公司當前已具備穩定的潤滑油產品銷售渠道,并在廣西柳州建立生產基地．公司本著”誠信為本,顧客至上,攜手合作,互利雙贏”的宗旨,追求企業內在的產品質量和服務質量。1.1.3擬建地點柳州市柳南工業開發區1.1.4建設規模與目標項目擬建規模為年處理8萬噸潤滑油。達產后年生產出8萬噸潤滑油成品產品.1.1.5主要建設條件(1)項目選址位于柳州市柳南工業開發區,現有基礎設施條件,地理區位條件滿足項目要求．柳州地區項目管理所需的投標．監理等項目監督管理機構有多家,能夠對項目實施全方位,全過程的管理。本地區具有相應資質的施工企業多家,施工力量雄厚,完全有能力承接該項目的施工．本地區人、材、物等資源供應條件較好,能夠滿足項目建設需要。(2)項目的建設符合國家資源利用的相關政策。項目建成后,能實現良好的經濟效益．因此,項目建設能夠得到國家政策支持。(3)項目建設地地質條件好,工程地質,水文條件能夠滿足項目要求．因此項目建設的主要建設條件是具備的。1.1.6項目投入總資金及效益情況項目總投資12635萬元,其中項目建設單位自籌資金5885萬元。申請銀行貸款6750萬元．項目建成達產后,年可實現銷售收入1219070萬元,年新增凈利潤85417萬元,新增稅金28465萬元。1.1.7可行性研究報告編制依據(4)遵照中國石油化工總公司<石油化工項目可行性研究報告編制規定(1997年版)>中有關規定進行編制;(5)<建設項目經濟評價方法與參數>第三版;(6)廣西紫冠科技有限責任公司與有關方面的專家交流、咨詢,與同行業的相互考查和對市場調研得出的<項目可行性研究咨詢>;(7)8萬噸/年潤滑油再生利用裝置的工程設計基礎資料．1.1.8主要技術經濟指標項目主要技術經濟指標見下表．表1-1主要技術經濟指標表序號項目單位數值備注一．數據1產量達產后正常年份1.1汽機油噸50000達產后正常年份1.2柴機油噸30000達產后正常年份2銷售收入萬元1219070達產后正常年份3銷售稅金及附加萬元7314.42達產后正常年份4總成本費用萬元52190達產后正常年份5利潤總額萬元113882達產后正常年份6所得稅萬元28465達產后正常年份7稅后利潤萬元85417達產后正常年份8新增職工人數人146達產后正常年份9項目總投資萬元9.1固定資產投資萬元9.2流動資金萬元10新增建筑面積㎡11總咱地面積畝二．指標1投資利潤率%達產后正常年份2投資利稅率%達產后正常年份3全投資內部收益率(所得稅前)%4全投資內部收益率(所得稅后)%5全投資財務凈現值(I-10%)(所得稅前)萬元6全投資財務凈現值(I-10%)(所得稅后)萬元7投資回收期(所得稅前)年不含建設期8投資回收期(所得稅后)年不含建設期9BEP(生產能力利用率)%10資產負債率%達產年11利息備付率%達產年12償債備付率%達產年1.2結論與建議1.2_1結論經過對8噸／年潤滑油生產加工項目的技術、經濟的全面研究和論證,得出以下結論:項目具有良好的市場和穩定的原料來源,并可經過實施該項目實現節約能源和環境保護的雙重效益．(2)項目技術工藝成熟。生產工藝組合了成熟可靠的傳統潤滑油精制工藝技術和自創的潤滑油添加添加劑的獨特技術,優化了潤滑油生產工藝,既保證了生產過程得以連續穩定進行并使得到的產品的質量達到相應的產品標準．(3)項目選址、交通條件、供水條件、供電條件良好,具備開工條件．(4)項目的財務分析表明項目具有良好的經濟效益．(5)項目的設計、建設,充分考慮了環境保護和工廠的三廢治理措施．工廠建成投產后,對周圍環境和生態平衡無不良影響,本項目不論從市場和企業發展需要來看,還是從經濟效益和社會效益來看,是必要的,可能的和可行的,項目在技術上可行,經濟上合理．1.2.2建議本項目的建設具有較強的可能性．可是由于項目規模較大,時間較緊,開發過程中各方面工作協調難度較大．建議強化項目進程中的投資,質量、進度計劃,注重對可能發生的不利條件及變化因素的預測與防范對策,以保證項目按期完成．第二章項目背景及必要性2.1背景隨著經濟的發展,對潤滑油的需求量也越來越大．隨著國民經濟的快速發展和人民生活水平的不斷提高,生產和生活過程中需求高級潤滑油也日益增多,大力開展生產高級潤滑油,是提高能源利用效率,保護環境,建設資源節約型社會的重要途徑之一．根據市場調查研究的結果,作為地處兩廣經濟區,緊接東盟,工業經濟正在飛躍發展,有著廣大的潤滑油需求市場。公司近年來開始高級潤滑油的試制生產,對國內潤滑油市場,國內、國外的潤滑油生產技術進行了廣泛深入的調查研究,并一直針對不同地區,不同種類、不同組成的潤滑油進行了不斷的試驗。公司決定在原有潤滑油精制項目的基礎上,新建8萬噸/年的高級潤滑油生產裝置,利用好廣東的潤滑油基礎油資源,以贏得更好的經濟效益,社會效益和環境效益。2.2必要性(1)項目建設符合國家產業政策<中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十一個五年規劃的建議>明確提出,要把節約資源作為基本國策,保護生態環境,加快建設資源節約型,環境友好型社會,開展資源綜合利用,是落實節約資源基本國策,轉變經濟增長方式,發展循環經濟,建設資源節約和環境有好型社會的一項緊迫任務．(2)項目資源利用和環境保護利益顯著隨著經濟的發展,對潤滑油的需求量也不斷增加,而高品質的潤滑油對提高動力,節約能源,減少廢氣排放,保護環境起到了顯著的效果。(3)項目建設單位有實施項目優勢條件公司具備穩定的潤滑油產品銷售渠道,并在與香港公司建立起了快捷有效的潤滑油銷售渠道。產品銷往四川、云南、福建、廣東等地。(4)技術領先,項目在高級潤滑油技術方面在國內處于領先地位,與國外相關添加劑公司在技術開發方面建立起了廣泛的合作關系。第三章市場分析3.1產品市場需求三季度,國內通脹壓力增大,汽車行業和制造業等主要用油行業發展明顯減速,潤滑油消費量下降,淡季特征明顯。7月是中國潤滑油傳統消費淡季,今年7月淡季特征特別明顯,汽車用油和工業用油均呈低迷狀態:一方面,7月汽車銷量環比、同比雙雙下降,為僅高于2月銷量的次低量,其中商用車銷量為全年最低;另一方面,7月制造業PMI為年內最低值。8月汽車銷量環比上升,PMI指數回升,國內潤滑油市場開始回暖。9月開始北方地區季節性換油需求啟動,汽車銷售進入旺季,潤滑油消費量繼續回升。三季度中國汽車銷量約425萬輛,較二季度下降2.7%。摩托車在出口快速增長的帶動下,產銷有恢復性增長,三季度銷量約674萬輛,同比增加9.8%,環比雖然下降3.6%,但降幅較去年同期明顯收窄。汽車、摩托車產業雖然仍保持增長,但增速顯著下滑,且增長動力主要來自出口市場,國內車輛保有量增速放緩,車用潤滑油增速繼續減慢。三季度也是中國制造業的傳統淡季,PMI在7月達到年內低點后緩慢回升,但季度均值依然為全年最低,工業潤滑油需求總體低迷。估計三季度潤滑油表觀消費量153萬噸,同比下降2.0%,環比下降15.5%。前三季度,累計消費潤滑油495萬噸,同比增長2.7%。三季度,國內潤滑油基礎油供應總量為140萬噸,環比下降7.5%,同比增長2.6%。其中國產基礎油104萬噸,環比增加26.8%,同比增加8.0%。同比增加量主要來自中海油惠州煉廠今年新投產的裝置。進口基礎油數量三季度繼續降低,三季度凈進口量預計39.4萬噸,較二季度下降33.7%,較去年同期下降6.2%。1-9月,中國累計凈進口基礎油159.4萬噸,同比下降1.6%。基礎油進口量下降的原因主要有三點:一是國內潤滑油需求疲軟,二是國產基礎油供應量增大,三是進口基礎油價格高于國內市場價格。國產潤滑油數量的增加降低了中國基礎油的對外依存度。三季度中國基礎油進口依存度28%,較二季度下降8個百分點。,中國國內潤滑油消費量為570萬噸．超過600萬噸．相對比較,全球需求呈二位數下降,降幅為12%-13%．年召開的JCIS基礎油和潤滑油會議報道顯示,盡管遭遇全球經濟衰退,中國潤滑油需求仍呈增長態勢．—中國潤滑油需求增長超過6%達到600萬噸,據中國石油預計,中國潤滑油需求在將提高到近800萬噸,每年將需進口超過200萬噸基礎油才能滿足這一需求．3.2產品市場供給<中國潤滑油市場趨勢觀察研究報告>中數據表明:10月潤滑油實現產量60.6萬噸,l0月實現產量45.1萬噸,同比增長34.4%．至此．1-10月累計產量608.6萬噸,去年同期累計產量589.8萬噸,同比增長3.2%．中國潤滑油進口量236497.819噸,進口總金額445,809,415美元,出口量100551.137噸,出口金額153,108,085美元。隨著工業和汽車行業對潤滑油的需求,未來潤滑油生產量還會進—步增加．根據當前的發展情況來看,未來潤滑油市場將有以下發展趨勢:高端潤滑油市場的份額將進一步擴大;國產品牌潤滑油將掀起樹立品牌的熱潮。比如當前國內的三家主要潤滑油企業:中石油．中石化．統一的形象已經出版建立;國內的潤滑油市場將逐步采取連鎖經營的形式,3.3產品目標市場及價格預測本項目目標市場是普通成品潤滑油市場．當前,普通潤滑油成品油價格情況見下表,表3-1普通潤滑油成品油價格表序號名稱價格(元/噸)1汽油機油128002柴油機油128003齒輪油100004液壓油100005全損耗系統油95006基礎油料85003.4競爭憂勢及營銷策略3.4.1競爭優勢本項目是從韓國KALTON株式會社引進的二十一世紀頂級潤滑油,當前擁有五萬公里,十五萬公里及一百萬公里無需換油的三種規格。經美國石油協會品質認證,認證SAE:5W-30;APL;SL是當前中國乃至全世界具有領導潮流的代表。在中國首屆汽車場地越野錦標賽北京總決賽時被中汽聯選為指定產品,并獲得極高的評價。奇跡牌潤滑油具有抗磨損,環保、節能、高效等卓越的功能,該產品的使用不但能夠使汽車使用者節省經濟成本,同時也創造了巨大的社會效益,頂級新產品源自高科技的研究和嚴格的質量管理體系。

3.4.2營銷策略本項目建成后,針對國內外市場供應現狀及公司所具有時競爭優勢,公司制定市場營銷的主導方案是:首先占領沿海船舶市場,在此基礎上逐步向全國市場拓展,公司順應市場潮流,堅持兩手抓:—手抓產品質量,一手抓銷售,在服務上采取優質服務策略．具體的營銷策略:(1)建立良好的營銷和售后服務體系．培養高素質,懂技術的人員從事產品銷售及售后服務工作．(2)建立公司的電子商務網站,進行網上宣傳,經過建立全新的企業信息發布和技術交流平臺,是人們更方便的了解公司和產品。第四章建設規模與產品方案4.1建設規模項目計劃建成一套年產量8萬噸潤滑油的生產設施及其配套系統。(1)建8萬噸/年調和裝置,對各種潤滑油基礎油加入功能添加劑調和后生產符合國家標準的柴油機油,汽油機油和工業機油．(2)增建儲運設施．裝卸,儲存潤滑油基礎油,中間原料,產品等．(3)配套公用設施和配套設施．4.2產品方案本項目的產品主要是柴油機油,汽油機油以及工業用各種潤滑油。囊4-1主要產品一覽表序號產品名稱產品規格產品標準產品產量1汽油機油SG汽油機油GB11121-199550000噸SH汽油機油CB1112l-19952柴油機油CD柴油機油CB11122-19972噸CF柴油機油GB11122-1997CE柴油機油CB11122-1997第五章項目選址和建設條件5.1項目選址本項目場址在柳州市柳南工業開發區,規劃占地50畝5.2建設條件5.2.1自然條件(1)地理位置本項目選址位于柳州市柳南工業開發區,離柳州市中心直線距離分別為5km地處廣西經濟的中心位置,桂海高速公路出口,距離項目建設地10km,交通極為便利。(2)地形地貌處于山地之中的一個小盆地(3)水文柳州市地處桂中北部,屬中亞熱帶季風氣候,影響柳州市的大氣環流主要是季風環流,夏半年盛行偏南風,高溫、高濕、多雨,冬半年盛行偏北風,寒冷、干燥、少雨。夏長冬短、雨熱同季,光、溫、水氣候資源豐富,但地區差異較大,北部各縣具有較明顯的山地氣候特征。太陽輻射量年平均為95～110千卡/平方厘米,南部多于北部,一年中以7～8月最高,1～2月最低。日照時數平均1250～1570小時。氣溫自北向南漸增,年平均氣溫北部18.1～19.4℃,其余20.1～20.7℃,年際變化北部小于中、南部,最高年與最低年相差1.3～2.0℃。最冷月1月平均氣溫7.2～10.4℃,歷史上極端最低溫度為-2.5～-5.8℃,高寒山區可達-8℃以上。最熱月7月平均氣溫27.2～28.9℃,歷史上極端最高氣溫為38.6～39.5℃。年總積溫5700～6800℃,南北相差1100℃。年總降雨量1345～1940毫米,但地區分布和季節變化很大。雨季一般始于四月下旬,終于9月上旬初,這期間降水量占全年降水量的70%以上。雨量分布,北部多于南部,山區多于平原,融水縣貝江流域為柳州市的一個多雨中心,年降水量可達毫米以上。多年平均蒸發量1600～1700毫米,自南向北漸減,南部超過1700毫米,大于降水量,為半濕半干狀態,而北部的降水量多超過蒸發量,氣候濕潤。柳州市氣象災害主要有:春季低溫陰雨和干旱,夏季的暴雨洪澇和雷雨大風,局部地方春夏之交季節有冰雹,秋季寒露風和秋旱,以及冬季的寒潮霜凍害。5.2.2基礎設施條件(1)供電:接入市內1Okv電網,經變壓后可直接接入各用電設備．(2)供水:工業圈區供水系統完善,可充分滿足用水需求．(3)排污:工業園區內排污管網形成,廠內污水處理廠即將建成投入運行．(4)通訊:已建成現代的通訊網絡,光纖傳輸．接入、分組交換、DDN,因特網等郵政通訊業務及技術得到廣泛運用。(5)供熱:項目自建鍋爐．第六章工程技術方案6.1技術方案6.1.1工藝流程潤滑油基礎油→預處理(沉降)→攪拌預加熱→添加添加劑→攪拌調合→冷卻→成品潤滑油潤滑油基礎油回廠,經過濾沉降脫雜質,然后進入反應釜進行攪拌預加熱,加入添加劑調和成潤滑油成品油銷售．6.1.2工藝流程環節說明(1)預處理外購的潤滑油基礎油經過化驗室化驗進行品位分析,然后經過油泵送入儲油罐．在儲油罐內自然沉淀4小時以上,進行油及雜質的初步分離．根據類比同類型的潤滑油生產廠家,該過程分離出的油、水及雜質均為0.2%左右,經沉淀處理后的潤滑油進入反應釜以備下一步處理。(2)攪拌預加熱經沉淀處理后的基礎油用油泵送入反應釜,在攪拌中經過換熱器與基礎油進行換熱至70℃左右。(3)調和按照各種潤滑油的產品標準加入一定比例的添加劑,攪拌60min左右便形成成品進入包裝車間．(4)包裝成品油經過灌裝機進行灌裝．封蓋．噴碼．打包后進入成品倉庫。6.1.3工藝流程及物料平衡圖本項目生產工藝流程圖詳見圖6-1。沉降冷卻攪拌調合添加劑添加攪拌預加熱沉降冷卻攪拌調合添加劑添加攪拌預加熱成品潤滑油成品潤滑油圖6—1項目生產工藝流程圖6.2設備方案項目主要設備選用國內先進節能設備表6—1裝置靜設備一覽表設備編號名稱型號規格數量1、加熱爐類F101減壓加熱爐160萬大卡12、冷換設備類換-1BES500-55-25-4B=1501換-2BES500-65-25-4B=2001換-3BES600-90-25-2B=2001換-4BES600-90-25-2B=2002冷-1BJS600-90-25-2B=300冷-2BJS700-120-25-2B=300冷-3BJS600-90-25-2B=3009冷-4BJS500-70-25-2B=300冷-5BJS600-90-25-2B=300冷-6BJS600-90-25-2B=3003、容器類容-13立方容-230立方容-3100立方容-4150立方表6—2裝置動設備(機泵)表序號工藝號設備名稱流量M3/h揚程M型號功率(Kw)數量1泵-1原料油泵2泵-2加熱油泵3泵-3過濾油泵4泵-4均質油泵5泵-5回油油泵6泵-6灌裝油泵7泵-7抽油油泵8泵-89泵-910泵-1011泵-11表6-3調合裝置設備表(靜設備罐、釜)表6-4調合裝置設備表(動設備罐、釜)6.3工程方案6.3.1工程設計原則(1)生產車間平面和空間設計必須滿足工藝要求,流程合理．方便操作,便于管理,利于設備安裝維修．(2)在滿足要求的基咄上,應符合防火、防爆、防震．防腐等安全要求．(3)建筑形式的選擇,應根據特點,建廠地區條件和其它各種因素綜合考慮,并應力求外形簡單,布置合理．充分利用空間．節約用地。(4)生產車間柱網、層高和定位軸線,在滿足生產工藝要求下。應遵循國家規定的<建筑模數協調統一標準>和<廠房建筑模數協調標準>的有關規定,盡可能使設計標準化,構件定型化．(5)建筑圍護結構要滿足一定的溫度,濕度要求,并應根據需要滿足通風、采光要求,創造良好的勞動衛生條件。(6)要考慮生產車間內部運輸對建筑的要求,為原料、半成品與成品的運輸(水平的和垂直的)創造條件．(7)認真貫徹適用,經濟,在可能條件下注意美觀的方針,在滿足工作要求和方便使用用前提下,努力降低建筑工程造價,并盡可能地滿足建筑藝術和城市建設的要求．6.3.2土建工程(1)主要建、構筑物的建筑特征及結構設計工廠的主要土建構筑物是鋼混結構的框架結構和塔、加熱妒的基礎、油罐區的主要土建構筑物是油罐基礎。調和裝置的主要土建構筑物是全鋼結構的工業廠房．特殊基礎工程的設計該項目的建構筑物并無特殊要求的土建工程結構,其基礎工程部分按設計要求．(3)建筑材料該項目主要的建筑材料是鋼材、水泥,沙石、預制磚等常規建筑材料。這些材料在建設期間在當地采購．部分特殊設備在國內專業廠家采購．(4)項目工程內容項目工程內容包括主體工程,輔助工程,公用工程、環保工程,儲運工程及生產裝置．表6-5工程項目組成及主要內客一覽表(5)項目建筑物、構筑物項目組成的具體建筑物、構筑物見下表:表6-6項目建筑物、構筑物一覽表第七章總圖布置與公用工程7.1總圖布置7.1.1全廠總圖(1)總平面布置原則①充分體現國家的政策,結合當地情況,在滿足使用的要求下,做到布置合理,節約用地:②綜合生產要求,保證生產過程的連續性,使生產作業最短,最方便;③結合地形,地質,氣象等自然條件,符合豎向及綠化布置的要求;④設施布置應符合防火,勞動安全衛生規范及各種安全要求,并滿足地上、地下工程管線的鋪設和交通運輸的要求．(2)總平面布置①總平面布置本項目建設地區選擇在柳州市柳南工業園內。②道路布置整個廠區道路均環形布置,道路寬度6m-8m,轉彎半徑12m-15m,滿足消防要求。③工廠綠化方案盡量利用裝置內空地進行綠化．控制室和綜合樓附近為重點綠化美化區,種植觀賞性樹種。罐組、裝置四周以種植草皮為主,點綴常綠小喬木和灌木．7．1.2豎向布置本工程所有用地范圍內,地勢平坦,豎向布置采用連續平坡式．地面雨水排放采用管道排水方式,雨水沿地面設計坡度流入道路邊緣雨水地漏,匯入全廠雨水管網．7.1.3廠內外運輸方案工廠原材料的進廠和產品的外運的運輸方式均采用陸路汽車運輸．工廠原料儲備以30天考慮,基礎油儲存以25天考慮,成品潤滑油的廠內儲存不超過10天．工廠內的液態物料以管道輸送,以汽車和人力運輸相結合倒運廠內固體物料．工廠界區以內的給排水工程包括給水、排水,消防給水工程設計．(1)水源:廠區用水由工程所在地配套的給水管網提供符合生活飲用水標準的新鮮水．(2)給排水系統劃分:工廠給排水分別為:新鮮水管網、循環冷水系統,消防水系統,含油污水系統,生產廢水系統。新鮮水管網:供給各裝置和各單元的生產,沖洗用水和廠區的生活飲用水．循環冷水系統:供給各裝置、單元內冷凝器、冷卻器及機泵等的冷卻用水及循環水場旁濾池反沖洗用水,循環冷水至各裝置、各單元邊界線壓力為0.4Mpa消防水系統:經消防水加壓站加壓后輸往各裝置,各單元供消防使用的獨立系統．含油污水系統:收集各裝置的含油污水、被油品污染的初期雨水及未達到排放標準的生活污水,生產廢水和雨水系統:收集全廠雨水和各裝置,各單元排出的未被油品污染的生產排水及達到排放標準的生活污水．注:1．含油污水中包括部分生活污水,生產裝置含油污水中含有部分含鹽污水．7.2.l循環水7.2.1.1給水消耗指標新鮮水0.75T/h,(年消耗0.6萬)噸新鮮水的消耗主要表現在循環水冷卻塔蒸發損失新鮮水0.75T/h,而泵冷卻用水地面沖洗水有回水池在循環利用。損耗極少．循環水量120t/h,消防水200t/h(備用)7.2.1.2設計規模循環水場循環水量l20t/h:消防水加壓站供水量250t/h(備用)7.2.2污水處理設計處理水量30t/h,由干整個裝置內的前期雨水都進入污水處理池進行隔油處理,按裝置地面約有3300平方米的雨水須進入污水處理池,按近幾年雨季的平均日最大降雨量考慮,設計處理水量30t/h不下雨時污水量小于5T/H(xxx地區近年平均日最大降雨量為200cc左右)。7.2.3各裝置、各單元給排水(1)裝置、單元給排水的設計原則為保證滿足裝置、單元生產,消防和生活給水,排水的要求,做到經濟合理,安全可靠,保護環境．(2)裝置,單元用水,增大循環水用量,降低新鮮水用量,以降低生產成本,(3)裝置,單元壓力管(除消防給水)進出邊界線內均設置計量設施,以滿足生產的需要,所有壓力線進出裝置、單元均設壓力指標。(4)裝置．單元內生產污水．生活污水做到清污分流,降低污水處理量,減少排污量．(5)按照規范要求,含油污水管線在規定位置設置水封井,以確保安全生產．(6)裝置,灌區消防管線進口均設置二個進口,形成環路,根據規定及消防操作要求,合理設置室內外消火栓,箱式消火栓,消防水炮和消防豎管．每隔5個消防設施設置截斷閥一個,以確保在某個消防設施或某段消防管線檢修時,其它管段仍能滿足消防供水的需要．7.2.4廠區給排水系統管網(1)系統管網設計遵照經濟合理,降低能耗,安全可靠原則,合理布置管網走向及編排,(2)根據各裝置,單元進出口方位及廠區工藝管帶。電纜布局,合理布置管網走向,到距離最短、節約工程造價,降低能耗,以獲得最大經濟效益．(3)為便于檢修,方便操作,在管網壓力線,生產需要部位合理設置中斷閥,泄水閥．(4)為確保管線運行安全,管網含油污水干線、水封井設置距離不大于100米,7.3供電7.3.1用電情況(1)主要生產裝置用電7-1蒸餾裝置動設備(機泵)表7-2調和動設備及泵表其它用電鍋爐房:37kw照明30kw辦公室30kw污水處理:22kw其它用電25kw(3)總用電量總用電量為:117.6+52.26+45.6+37+30+30+22+25=359.46kw。7.3.1變配電間(1)變電裝置為戶內布置.10/0.4干式變壓器與相應配電裝置布置在一起．低壓側采用母線橋連接．(2)變配電間所需的10kv電源及變壓器由市電提供。考慮到為二級負荷供電,需要在變配電間內設置一臺柴油發電機(200kw)做備用電源,發電機能供給全廠二級負荷的主要設備用電．在380v母線上設進線及發電機的自動切換裝置．(3)變壓器的選型,由于全廠滿負荷生產時用電量為359.46kw按0.88的負荷系數每小時用電量為317度左右。考慮到機泵的切換,將變壓器選型為:Sll-10/0.4kv-400KVA。7.4地震設防選型工廠的設計地震設防烈度為里氏7級．7.5生活福利設施工廠主要生活福利設施是行政辦公樓和值班休息樓,內設宿舍,閱覽室,娛樂室等．第八章原料及燃料動力供應8.1原材料,燃料消耗本項目原料主要是回收的廢舊柴油機油,汽油機油和工業機油．原材料、燃料動力、生產輔助材料供應及消耗情況見下表:表8-1原材料、燃料動力供應及消耗量表8.2來源分析8.2.1原料潤滑油的種類主要來源為中國石化、中國石油的潤滑油基礎油以及韓國進口的添加劑因此,項目所需主要原料潤滑油來源是有保證的,足以支撐項目設計產能。根據中國石化廣西分公司潤滑油銷售統計顯示,”長城”牌包裝潤滑油和散裝油的年銷售量.、分別為4.5萬噸,5.3萬噸．6.9萬噸,中國石油”昆侖”牌包裝潤滑油和散裝油在廣西的銷售量、、分別為3萬噸、3.8萬噸．4.2萬噸,即中石化和中石油在廣西全省潤滑油的銷售量,、分別為7.5萬噸、91萬噸,111萬噸,而中石化、中石油的包裝油和散裝油雖然是主渠道,但也僅占市場份額的58.3%,有41.7%的市場份額由國外品牌和廣西的民營企業以及經銷商所占有．廣西省全年潤滑油的使用量在19-20萬噸,而且每年按l7—20%的速度在遞增,本項目是針對廣西及近鄰湖南、貴州、四川、云南、廣東、福建省充分的潤滑油用量而確立的8萬噸／年高級潤滑油加工規模,并充分考慮鐵路運輸1500km以內,公路運輸800km以內,運價均控制在噸成本350元以內,當前,項目單位與廣西及湖南、貴州、四川、云南、廣東、福建六省銷售商有良好的合作關系,并形成穩定的網絡．特別值得—提的是項目單位在上述五省年高級潤滑油銷售量近100噸,由此形成了供好油的良性循環．隨著銷售單位業務量的不斷擴大,高級潤滑油的銷售也將隨之增加．8.2.2燃料動力項目選址地處廣西城市群核心區,工業配套設施完善,水電氣供應穩定,完全能夠滿足項目生產需要．第九章節能節水9.1節能9.1.1設計依據(1)中華人民共和國節約能源法(1998.1.1)(2)公共建筑節能設計標準(GB50189-)(3)國家建設部[1998]第1號令<城市節約用水管理規定>(1998.11)(4)建筑節能設計規范、標準及技術規定等9.1.2節能措施在全世界日益增長的能源消耗中,建筑能耗約占30%-40%,本項目具體采取如下措施,以達到良好的建筑節能效果．(1)設計有利于節能的建筑朝向和平面根據建筑功能要求,結合當地日照等氣候條件和其它狀況,合理確定建筑面積,外觀體型,朝向,間距、層高,使用節能型建筑材料．在建筑設計中重視屋檐、挑檐,遮陽板,窗簾等構造措施,調節日照、節省能源,采用主體綠化措施,合理確定建筑涂料類型和顏色．(2)改進建筑圍護結構的保溫性能在滿足基本采光和通風的前提下,盡量縮小窗墻比,改進窗戶的材料和構造,使窗戶的氣密性要達到<節能標準>規定的II級,采用平開鋁窗、塑鋼復合式窗等新材料,施工中盡量避免”熱橋”現象,以改進室內環境。(3)建筑電氣節能在大面積場所采用緊湊型電子熒光燈,—般房間采用節能型電子熒光燈。配置可靠性較高的節能型電子鎮流器,優化照明配電系統．集中設置照明電線路與開,關控制,加裝自控裝置,便于控制和照明,節約用電,在滿足使用功能的前提下,合理布置管線走向,縮短路徑．減少能耗。總體規劃設計時,在保證合理布局的前提下,盡可能縮短供水、排水等管道路徑,選好合理的供水位置．(4)道路照明節能道路兩側照明選擇高效率的光源(如高壓鈉燈,其先效—般為80一130Im/w。顯色指數30,色溫k)同時在不同的時間段合理控制照明運行時間,以減少照明電能的消耗。(5)裝置節能為節約能源裝置在設計時考慮到了熱量的回收收,把各側線的余熱都利用換熱器和原料換熱,使得原料換熱后溫度可達290度左右,所有工藝管線、高溫設備、塔,爐都采用了保溫和絕熱措施,使得熱量損失大大降低,從而達到節能目的。另外,道路照明的間接能耗主要包括照明用電供電線路的能耗和燈具配套電器的能耗兩個方面．對干供電線路的能耗,要求合理地設計供電點和供電線路的長度,保證線路中電壓損失符合要求,同時盡量地減少線路的電能損耗．燈具配套電器的能耗,主要是維持燈具的正常啟動或運行的配套器件所消耗的能量,或者由于配套器件損壞而引起的燈具自身能耗增加的部分。要解決配套電器的間接能耗問題,主要有兩種方式:一是選用節能型電感鎮流器,同時加強燈具的維修,防止由于電容的損壞而造成線路的無功損耗增大:二是推廣電予鎮流器,從根本上解決電感鎮流器損耗高,電容損壞造成無功損耗增大的問題,在項目的建筑施工過程中,應加強對施工人員的教育,培養她們的節能意識,最大限度的節約使用各種建筑材料以及用水、用電．9.2節水9.2.1生產、生活節水合理規劃和建設項目區內水環境,提供安全,有效的供水,污水處理,日用系統,節約用水．實現水資源的可持續發展和利用,改進區內生態環境．建立完善的給水系統,保證供水水質符合衛生要求,水量穩定,水壓可靠;建立完善的排水系統;雨水經處理后達到國家規定的相應排放標準,回用作生活雜用水等各種用途,對區內用水水量和水質進行估算與評價,提供詳盡的用水量估算資料,提出合理的水質和水量保證方案,最大限度地有效利用水資源,減少污水的排放量。以足夠的水量和水壓不間斷地供應符合衛生要求的飲用水、消防用水和其它生活用水;及時將污水處理后和雨水排放收集到指定場所,收集雨水用以在—定范圍內補充區內用水,完善屋頂和地表徑流規劃,避免雨水淹漬,沖刷給環境帶來的破壞．充分利用雨水,減少市政供水。9.2.2綠化景觀,道路沖洗及車輛清洗節水用水設置循環系統,并結合中水系統進行優化設計以保證水質,提高用水效率。提倡營造少灌或免灌綠化群落,減少草坪面積,特別是冷地型草坪面積,同時可利用雨水回用作為綠化及清洗用水,以利于節水及利用自然滲透補充地下水．9.2.3節水器具節水大力推廣使用節水型器具。不斷提高用水效益．采用節水潔具,不使用耗水9升和9升以上的座便器。(1)水龍頭①不使用螺旋升降式鑄鐵水嘴,②根據用水場合的不同,選用延時自動關閉(延時自閉)式,水力式,光電感應式和電容感應式等類型水龍頭:手壓,腳踏,肘動式水龍頭停水自動關閉(停水自閉)式水龍頭,陶瓷片防漏水龍頭等節流水龍頭．(2)沐浴器具冷、熱水混合器具(水溫調節器);電磁式淋浴節水裝置;節水噴頭等．9.2.4生產過程節水在生產過程中采用污水處理后的水再用來作為工藝冷卻水用的方法,所有清洗地面的水都進入污水處理池,處理后用作工藝冷卻用．9.3節能節術效果為節約能源裝置在設計時考慮到了熱量的回收,把各側線的余熱都利用換熱器和原料換熱,使得換熱后溫度可達290度左右,因此燃油和天然氣消耗大大降低,表9-1裝置消耗指標一覽表(年開工天數按8000小時計)當前中國500萬噸/年以上的蒸餾裝置的能耗指標為:59.62千克標油/t原料,折合為59.62x41.868=2496.2MJ/t,而200萬噸/年以下的蒸餾裝置的能耗指標為:65.62千克標油/t原料,折合為63.12x41.868=2642.7MJ/t原料,該裝置能耗指標2543.52MJ/t原料符合小型裝置能耗指標．第十章環境影響評價10.1項目采用的環境保護標準(1)<大氣污染物綜合排放標準>GB16297-1996國家標準;(2)<工業爐窯大氣污染物排放標準>GB9078-1996國家標準:(3)<工業企業廠界噪聲標準>GB12348-1990國家標準;(4)<污水排放綜合標準>GB8978-1996國家標準．10.2項目主要污染物和污染源10.2.1主要污染物工廠的主要污染物是廢水,(1)廢水工廠的廢水包括含油廢水,油廢水含油廢水的組成:生產裝置在正常生產過程中與油品接觸的冷卻用水、生成水、工業洗滌水;油品儲運系統的油罐切水;環保監測及全廠中心化驗室排水等含油污水．降雨產生的含油污水經明溝進入污水處理場,含油污水從各排放點排出后經過含油污水管網輸送至污水處理場集中處理．②生產廢水生產廢水主要來自動力站的鍋爐排污及沖洗水等,此類廢水主要含有一定量的鹽和固體懸浮物．③生活廢水生活廢水即日常生活用排放水,來自各裝置操作區和行政區的生活設施排放水．(2)廢氣工廠廢氣包括鍋爐煙氣、加熱爐燃燒重油排放的煙氣。動力站鍋爐煙氣:燃料型蒸汽鍋爐排放煙氣,其中主要污染物是少量的粉塵(TSP)及二氧化硫、氨氧化物．各生產裝置加熱爐燃燒天然氣和少量燃料油排放的煙氣,其中主要污染物是二氧化硫、氨氧化物及少量粉塵(TSP)等．油廠油氣:潤滑油工廠的輕質油品極少,因此該項目的煉廠油氣泄漏量也是很有限．此類廢氣無法準確計算．其它廢氣:主要指非連續性不定期排放的廢氣,如裝置開停工置換及吹掃排放的廢氣,因排放時間短,污染物濃度也較低,對大氣的影響輕微,表10-1廢氣排放一覽表(3)噪音工廠噪音主要是生產裝置的加熱爐、鍋爐、機泵運行的噪聲和低、中頻氣流噪聲。10.3污染物和污染源治理措施10.3.1污水處理措施全廠廢水采用裝置預控,全廠清污分流,分類處理的處理方式。動為站等排放的生產廢水污染物含量少,濾去懸浮物后不進污水處理場直接外排。各生產裝置產生的含油污水經收集后排進污水處理場處理,處理達到二級排放標準后排放．工廠含油污水和生產廢水經工廠給排水系統的廢水管網收集送進污水處理場進行處理達標后排放．由于工廠地面或多或少有一定的油污,因此前期雨水必須進入污水處理場隔油,因此設計污水能力為30噸/時,非雨期工廠總生產污水量不到5噸/時．(1)設計基礎數據①設計處理水量:30t/h(考慮前期雨水量,不下雨時＜6t/h);②各裝置廢水排放量見表10-2;③進水水質和處理后污水水質見表10-3．表10-2各裝置廢水排放量一覽表(單位:t/h)表10-3進水水質和處理后污水水質一覽表(2)處理流程及流程說明①污水處理流程→調節罐→↑↓含油污水_→格柵→沉砂→提升水池提升→一級隔油→二級隔油→一級氣浮→二級氣浮缺氧生化(并可好氧運動→好氧生化→沉淀池→過濾→部分用作工業用水重新使用/部分排放②污泥處理流程油泥,浮渣,剩余活性污泥→污泥池→提升→濃縮罐→外運③污油處理流程污油→污油池→提升→脫水罐→污油罐沉降脫水→加熱爐燃燒(3)流程說明①污水處理流程系統的含油污水,經過沉砂池及格柵去除污水中的泥砂,除去其中漂浮物后入提升水池．再經污水提升至調節水罐自流入平流隔油池．隔油池設有收油機,集油管、排泥閥,蒸汽消防設施．經過隔油的污水自流到一級氣浮池,污水經一級氣浮去除部分乳化油后,自流到二級氣浮進一步去除乳化油,二級氣浮出水自流入生化處理部分,該部分采用A/O生化處理流程,分為兩段串聯運行,第一段為缺氧段(可好養運行);第二段為好氧段,污泥回流量為50%-100%,污水在好氧處理時,廢水中的含碳有機物(BOD)被好氧微生物氧化分解;有機氮經過氨化作用和硝她作用轉化為氧化態氮．在缺氧段活性污泥中的反硝化細菌利用氧化態氮和廢水中的含碳有機物進行反硝化,使化合態氮轉化為分子態氮．同時獲得除碳和脫氮效果。若不合格再返回提升水池重新處理．②污油,污泥處理流程污水處理過程中,回收的污油含水率約70%,用泵送至污油罐進行脫水,再送至工廠回煉．污水處理過程中產生的油泥,浮渣和剩余活性污泥,經泵提升到濃縮罐加藥濃縮后,經干化后外運,(4)污水處理場主要設備見下表．表10-4污水處理場主要設備一覽表表10-5污水處理場構筑物一覽表10.3.2廢氣排放治理措施(1)工廠煙氣廢氣主要污染物為粉塵(TSP)及二氧化硫、氮氧化物及粉塵(TSP)等．工廠煙氣采用濕式石灰乳液噴霧噴淋聯合除硫除塵工藝處理達標后排放,煙氣經煙囪進入旋流處理器,在旋流處理器廊道內與旋流器頂部噴淋下來的堿液充分接觸、濕潤、反應并降溫,煙氣中的二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等酸性氣體與堿反應生成中性鹽類,溶于堿液中-并流回堿液沉淀循環槽,煙塵也被濕潤吸附一起隨堿液流回堿液沉淀循環槽。監控槽內堿液的PH值并補充燒堿使堿液PH≥10,以保證對煙氣中酸性氣體的有效吸收．定期收集堿液沉淀循環槽內的沉淀物,將沉淀物中和干化后外運填埋．(2)蒸餾聯合裝置產生的少量不凝氣經收集后引入裝置加熱爐做為燃料氣燃燒,其它裝置正常生產和非正常生產的放空油氣量極少,采取高點放空,不會對大氣造成污染．(3)裝置泄漏氣的控制．設計中嚴格遵守材料選型設計規范,保證設計質量;施工嚴格按有關工程施工及驗收規范執行;日常操作嚴格管理;盡可能消除”跑、冒、滴、漏”現象,減少油漆損失,保護環境。10.3.3廢渣治理措施本項目的廢渣包括污水處理場的活性污泥和原料預處理過濾下的固體機械雜質、白土精制裝置的廢白土渣．污水處理場產生的活性污泥、浮渣、油泥進行濃縮、脫水干化．此類污泥量小10kg/天。原料預處理過濾下的固體機械雜質經熱水脫油．脫水干化,廢渣量約15kg/天,物及粉塵(TSP)等．工廠煙氣采用濕式石灰乳液噴霧噴淋聯合除硫除塵工藝處理達標后排放,煙氣經煙囪進入旋流處理器,在旋流處理器廊道內與旋流器頂部噴淋下來的堿液充分接觸、濕潤、反應并降溫,煙氣中的二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等酸性氣體與堿反應生成中性鹽類,溶于堿液中一并流回堿液沉淀循環槽,煙塵也被濕潤吸附一起隨堿液流回堿液沉淀循環槽。監控槽內堿液的PH值并補充燒堿使堿液PH≥10,以保證對煙氣中酸性氣體的有效吸收．定期收集堿液沉淀循環槽內的沉淀物,將沉淀物中和干化后外運填埋．(2)蒸餾聯合裝置產生的少量不凝氣經收集后引入裝置加熱爐做為燃料氣燃燒,其它裝置正常生產和非正常生產的放空油氣量極少,采取高點放空,不會對大氣造成污染．(3)裝置泄漏氣的控制．設計中嚴格遵守材料選型設計規范,保證設計質量;施工嚴格按有關工程施工及驗收規范執行;日常操作嚴格管理;盡可能消除”跑、冒、滴、漏”現象,減少油漆損失,保護環境。10.3.3廢渣治理措施本項目的廢渣包括污水處理場的活性污泥和原料預處理過濾下的固體機械雜質、白土精制裝置的廢白土渣．污水處理場產生的活性污泥、浮渣、油泥進行濃縮、脫水干化．此類污泥量小10kg/天。原料預處理過濾下的固體機械雜質經熱水脫油．脫水干化,廢渣量約15kg/天,10.3.4噪聲治理措施在工廠的設計和建設時,對高強度噪聲源采取適當的減噪措施后,廠界處環境噪聲會下降。在廠界圍墻內按適當的標準種植綠化隔聲帶,將廠界外噪聲可降至55dB(A)以下。10.4環保投資項目環境保護投資預計420萬元,其中:土建50萬元,設備購置費250萬元,安裝費120萬元。10.5環境保護管理和環境監測建議10.5.1環境保護管理(1)工廠設置環境保護管理部門,環境保護管理部門工作職能包括①制定環境保護目標責任制。②定期檢查工廠內各污染治理設施,以便及時發現解決問題,確保治理設施正常運行。期舉行環保會議,總結和安排工作。定期向全廠及公司領導通報環保工作。定期與當地政府及外單位環保部門協調工作。進行環保知識宣傳、普及工作,提高職工的環保意識。(2)環境管理的依據和執行的法規①<中華人民共和國環境保護法>及各項具體法規。方有關環境法規。<環境質量空氣標準>(GB3095-96)二級標準,烴類參照系列標準:一次值5mg/m3,日均值2mg/m3。<城市區域環境噪聲標準>(GB3096-93)中二類混合區標準及<工業企業設計衛生標準>(JT36-79)．⑤<污水綜合排放標準>(GB8978-96)新建項目二級標準。⑥<鍋爐大氣污染物排放標準>(GB13271-91)．(3)環境監測根據實際情況和環保要求設立環境監測站,或委托當地環保部門實施環境監測．環境監測任務是:①工廠的各廢水、廢氣、廢渣排放點要定期進行常規監測,廢氣半年監測一次,重要位置須24小時連續監測．廢水排放口每天監測—次,廢水污染源半年監測一次．分析其中有害物質的濃度,檢查是否符合國家規定的標準。②定期監測周圍環境中大氣、水體、土壤中有害物質含量是否符合國家規定的衛生標準．③掌握工廠內治理設施的實施及其運行效果。④對可能出現的高危害排放點,容易造成污染事故的設施,進行特定目標的警戒監測,以便發現問題后盡快采取措施,盡可能縮小危害的影響．⑤在發生嚴重事故時,進行應急監測,為采取的治理措施提供依據．⑥建立污染檔案、監測數據檔案,為工廠的環境保護的改進提供真實的環境背景資料．(4)工廠綠化工廠在生產過程中以及原料進廠和油品儲運過程中,會排出多種有害氣體及粉塵、煙塵等,還會產生不同程度的噪聲。這些有害污染物不但損害工作人員的身體健康,影響產品的質量,甚至會威脅到生產安全、工廠綠化不但能夠對有害氣體及粉塵,煙塵等有效吸附和抑制．而且,具有一定規模的合理綠化對美化工廠、凈化空氣、改進環境均具有十分重大的意義．①凈化空氣:綠色植物的光合作用可吸收二氧化碳釋放氧氣,它們對低濃度的有害氣體具有一定的吸收功能,植物茂密的葉片有較好的減塵、滯塵作用,某些植物還能分泌殺菌素,起到抑菌、殺菌的作用．所有這些都可在—定程度上凈化空氣,改進大氣質量．設計推薦了相應的植物品種。②減弱噪聲:噪聲波經過林帶時,一方面噪聲波造成樹葉的微振而消耗了聲能,另一方面由于樹葉對聲波的多方向反射而使其減弱,從而起到較好的減噪效應．③調節氣候:植物可截留降水,保蓄水份;樹木可遮擋陽光,降低溫度;因此說能夠對氣候有一定的調節作用．④監測污染:指示植物對大氣污染有敏感的反應,在工廠廠區種植敏感植物即可及時簡便的監測大氣污染程度。⑤美化環境:合理良好的綠化能為人們創造一個優美的工作環境．工廠綠化設計包括行政區綠化和生產區綠化兩部分,行政區綠化可采用固體式綠化,配置綠化植物,發揮其凈化、防塵、隔噪及美化環境的作用．9.5.2建議基于工廠的長遠發展建設與環境和諧,工廠設計充分考慮其對環境影響,根據相關的標準和規范,與工廠的設計,建設同步—次到位配套建設工廠的污染治理設施,在污水治理方面設計合理的用水和排水方案,采用先進成熟工藝技術建設投用規模能夠滿足工廠生產需要的污水處理場,從而使工廠的污水得到有效處理,經過處理能夠滿足新建項目二級排放標準．在廢氣治理方面,煙氣采用可靠的脫硫除塵凈化措施治理達標后高架排放,落地濃度很小;其它極少量油氣泄漏也采取選用合理的設備和密封結構．嚴格管理生產過程以嚴格控制排放。對工業噪聲也采取了相應、可靠的預防和消減措施,選用低噪設備,隔噪等綜合治理措施。第十—章勞動安全衛生與消防11.1工廠生產過程危害因素分析11.1.1火災.爆炸本項目是潤滑油再生循環利用,主要原材料是廢潤滑油,產品是潤滑油基礎油料,成品潤滑油和重質油料。在生產過程中的原料及產品是具有可燃性質的液體,生產加工過程伴隨有少量油氣,工藝過程多在高溫且有一定壓力條件下進行．全廠工藝裝置,輔助裝置、儲運系統火災危險分級見下表．表11-1全廠主要工藝裝置、輔助生產裝置、儲運系統火災危險分級裝置名稱火災危險分類液體類別潤滑油調和裝置丙丙B原料及產品罐區丙丙B潤滑油油裝車設施丙丙B污水處理場丙丙B工廠的原料和產品屬于丙B類可燃液體介質,裝置內有明火設備(加熱爐)和大量電氣設備．11.1.2毒性危害工廠除輕微油氣外,不產生有毒氣體．11.1.3高溫熱源裝置內的加熱爐,蒸汽鍋爐以及操作溫度較高設備,管道是工廠的高溫熱源．在高溫的設備、管道的內部或外部均設置了隔熱襯里或隔熱層,裝置各區域多接近常溫,但容易造成高溫灼傷的多為非正常生產和裝置檢修施工階段,正常生產中違規操作可能造成高溫傷害如蒸汽燙傷．11.1.4噪聲噪聲主要來源是各生產裝置和公用系統工程的機泵、壓縮機、鼓風機、加熱爐及各種設備的掃線放空等操作過程．本裝置所有設備都采用低噪音設備,對環境影響不大．11.1.5粉塵工廠生產無粉塵產生。11.1.6高空墜落高處作業時如果保護措施不到位,可能導致高空墜落傷害,表11-2主要危險場所一覽表危險場所危險性質生產裝置加熱爐區高溫、噪聲生產裝置區噪聲、火災、爆炸、粉塵鍋爐站高溫,噪聲,火災、爆炸、粉塵壓縮機房噪聲、火災、爆炸高處操作高空墜落11.2.1安全衛生防護措施設計主要采用下列的標準及規范①<建設項目(工程)勞動安全衛生監察規定>勞動部1996弟3號令;②<石油化工大型建設項目總體設計內容規定>SHSG-050-98中國石化總公司:③<工業企業設計衛生標準>TJ36-79;④<石油化工企業設計防火規范>GB50160-92:⑤<石油化工企業職業安全衛生設計規范>SH3047-93;⑥<建筑防火設計規范>GBJ16-87(95);⑦<工業企業噪聲控制設計規范>GBJ87-85。11.2.2安全衛生防護措施(1)防爆平面布置:項目工廠全部新建,工廠總平面布置設計和裝置設備平面布置設計嚴格執行<石油化工企業設計防火規范>GB50160-92(1999局部修改條文)．<爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范>GB5005l一92的有關條款,嚴格按防爆區域劃分．裝置之間的距離也符合規范要求,設備的間距符合規范要求。(2)設備①按規范要求在帶壓設備上設置安全閥,防止設備超壓操作．②生產裝置的平面布置將同類危險設備或廠房布置在—起,便于統一安排防火防爆設施．裝置內的設備多布置在敞開或半敞開式的建構筑物內。③明火設備如加熱爐布置在遠離可能散發可燃氣體的設備或儲罐．(3)自動控制系統無論是DCS還是常規儀表均具有可靠性,安全性和先進性．生產的自動控制系統是安全生產的保證,輔助設施采用常規控制儀表,能夠滿安全生產,蒸餾裝置采用DCS自動控制系統,將生產過程檢測、監視,控制,操作,數據處理,生產管理等功能集中在一個協調、分散型計算機網絡中,既發揮了計算機的高智能,高速度的性能,又具有系統危險性分散的特點。由于采用冗余和冗錯技術,可大大提高系統的安全性,可靠性．(4)防震和抗震措施工程所在地區的地震裂度為7級,工廠設計的所有建構筑物的抗震設計均嚴格接照GBJ11-89<建筑抗震設計規范>和GB50191-93<構筑物抗震設計規范>的規定進行抗震設計,設備如塔、加熱爐,儲罐、換熱器、壓縮機等重要設備的主體結構、支座、基礎．固定方式,接管方式等均按有關的抗震設計規范進行設計．電器設備、精密儀器和通訊設施按有關規定執行,(5)設備外圍的防護措施,凡需要經常操作,檢查的設備或其它主體均設有操作平臺,梯子及操作保護欄桿,在大型平臺和框架上設有扶手、護欄等．各類保護設施均按國家或行業標準的有關規定進行設計．(6)轉動設備的安全防護轉動設備的外露轉動部位按要求設置防護罩．(7)防高溫燙傷工廠生產裝置內的人員能接觸到的高溫設備設計均采取隔熱保護,凡操作人員經常經過或有可能接觸的部位都設有防燙隔熱層,防止操作人員受傷害．(8)防噪聲傷害本設計執行<工業企業噪聲控制設計規范>(GBJ87-85)的規定,設備選用低噪聲設備,如低噪聲電機和低噪聲的風機,同時采用加設消音器,局部隔聲及隔聲控制室等措施,能夠保證操作人員的工作環境符合GBJ87-85的要求。11.3消防全廠生產裝置火災危險性均屬于乙,丙類,廠區占地面積約13260㎡,根據<石油化工企業設計防火規范>和<建筑設計防火規范>的相關要求,火災按—處著火考慮,—次滅火用水量lOOL/s(折360m3/h),火災延續供水時間,灌區不少于4小時,工藝裝置不少于3小時．(1)消防流程市政來水→消防水池→泵站→消防水管網(2)消防設施的設置①地下式消防水池15.9想x8×4.O米1座,總有效儲水量500m3．②半地下式消防水泵房9x6x4.5米1間,泵房內共設2臺水泵,1用1備．③消防值班室4.2x3.6x4.5米1間,內設消防控制盤和火警電話,④消防泵選用強自吸型XBD8.4/150-ZX,1臺,流量432-720m3/h,揚程86-76米,配電機型號Y355-4,功率220Kw;備用泵選用強自吸型柴油機泵XBC8.4/150-XZ,1臺,流量540m3/h,揚程84米,配柴油機功率220Kw。⑤根據<石油化工企業設計防火規范>規定,廠區設環狀消防供水管網,供水能力為150L/S。管網上設地上式消火栓,為火災時提供消防人員或崗位操作人員應急使用．⑥小型滅火器材的設置根據需要,按規范規定設置小型滅火器．另外需要說明一點。根據<石油化工企業設計防火規范>中的相關內容,該廠能夠不設固定的泡沫滅火系統,而采用移動式泡沫滅火和設置滅火器就能夠了,第十二章項目管理與實施12.1項目管理12.1.1項目法人組建方案本項目的管理實行建設單位法人負責制,xxxxxx為本項目建設法人．12.1.2管理機構組建方案為適應市場經濟發展要求,完善公司內部管理,保障公司正常運營,公司下設辦公室,財務部,生產技術部,物料管理部,銷售部,質檢部、保衛郜,并采用四級管理,其組織機構見下圖:執行董事執行董事總經理總經理保衛部財務部物料管理部辦公室生產技術部質檢部銷售部保衛部財務部物料管理部辦公室生產技術部質檢部銷售部各機構職能:辦公室:執行上級指令,下達貫徹執行,建立市場信息反饋機構,生產管理郜:負責綜合平衡全公司生產指標,制定下達年內生產計劃任務并組織生產,物料管理部:負責原料的采購和供應,生產技術郜:組織產品和生產原材料供應,負責技術推廣和技術銷售部:負責新產品的宣傳推廣、市場監管、新產品銷售、營銷質檢部:負責原料,輔料,包裝材料及成品質量的檢測．財務部:組織和協調財務管理。保衛部:負責維護工廠的正常秩序和公共財產安全．12.2人力資源配置12.2.1勞動定員本項目本著精簡高效的原則,擬新增人員146名管理、技術人員及生產工人．為適應廢潤滑油再生利用的工作需要,提高服務質量,本項目將經過派出進修,到實踐中鍛煉,接納大學畢業生,選調有實踐經驗的專業技術人員等途徑,建立結構合理,素質較高的工作隊伍,表12-1企業定員表12.2.2員工培訓項目區在經營,管理,市場開拓和業務操作等工作需要各種知識和技術水平的勞動者,因此,公司工作人員除上崗前培訓外,還要接受定期集中培訓,聘請有經驗的管理人員擔任主講,講授先進的服務方法和科學的管理方法．12.3項目實施安排項目建設期2年,自6月至5月．具體安排如下:(1)6一8月編制項目可行性研競報告并上報審枇;(2)7月-10月進行初步設計(包括審批時間)．施工圖設計,同期進行設備及土建工程招標;(3)11月一1月土建工程施工:(4)8月-3月設備采納安裝;(5)4月進行設備安裝調試;(6)5月竣工驗收．表12-2項目實施進度表12.4工程招標方案12.4.1總則(1)為保證項目建設招標投標公開,公正,公平開展,規范建設工程項目招,投標工作,促進招標投標工作規范化,程序化,科學化,特編制本方案．(2)本方案編制的依據是<中華人民共和國招標投標法>,<中華人民共和國建筑法>,<中華人民共和國合同法>、<建筑工程招標投標規程>等有關法律、法規。(3)建設工程招標投標是指建設工程項目發包方經過發布招標公告或者向一定數量的特定承包商發出招標邀請的方式發出招標的信息。提出建設工程項目性質及其數量．質量,技術要求,竣工期以及對承包商的資格要求等招標條件,表明將選擇最能夠滿足要求的承包商與之簽訂合同的意向,由各有意承包的承包商作為投標方,向招標方書面提出自己擬提供的報價及其它相應的招標條件,參加投標競爭,經招標方對各投標者的報價及其它條件進行審查比較后,從中擇優選定中標者,并與之簽訂承包合同。(4)本項目招標投標遵循的原則:公開、公平、公正和誠實信用的原則．(5)本項目招標投標活動不得違法限制或者排斥本地區,本部門以外的投標人參加投標,不得以任何方式非法干涉招投標活動．12.4.2招標內容(1)招標范圍①項目的勘察。設計全部進行招標．②項目的建筑工程、安裝工程全部進行招標,③項目的工程監理全部進行招標．④工程所需的重要材料部分進行招標．⑤項目其它部分進行招標．(2)招標組織形式該建設項目的建筑工程、安裝工程．監理及重要材料采用委托招標;工程地質勘察、設計和其它采用自行招標．(3)招標方式該建設項目的建筑工程,安裝工程、監理及重要材料設備采用公開招標;工程地質勘察、設計和其它采用邀請招標,第十三章投資估算與資金籌措13.1投資估算范圍本項目為高級潤滑油生產為目的項目,主要建設內容為廠房、成品倉庫．實驗樓、綜合樓等．投資范圍主要包括:工藝設備,建設相應配套的構筑物,本項目投資估算范圍包括主體裝置、輔助工程和公用工程設施,以及整個建設期間為保證工程順利完成和交付使用后能夠正常發揮效用而發生的各項其它費用．13.2估算編制依據(1)建筑工程費參照建設地建筑工程造價指標,并結合本工程具體情況進行估算:(2)定型設備按制造廠家詢價．非標設備按市場制作價計列:(3)安裝工程費參照當地類似工程安裝估算指標估算．并調整到價格水平;(4)工程勘察費和工程設計費依據國家計委．建設部計價格【]10號”關于發布<工程勘察設計收費管理規定>的通知”計列．(5)固定資產投資方向調節稅依據財政部、國家稅務總局,國家發展計劃委員會財稅字[1999]299號<關于暫停征收固定資產投資方向調節稅的通知>計列,基本預備費率取8%,項目建設期短,未計取漲價預備費．項目建設投資7394萬元,其中:建筑工程費986萬元,安裝工程費456萬元,設備購置費3800萬元,工程建設其它費用1733萬元,預備費419萬元．13.4建設期利息本項目建設利息為450萬元．13.5流動資金估算本項目流動資金為4791萬元．13.6項目總投資項目總投資12635萬元,詳見下表．表13-1投資估算匯總表13.7項目籌資項目總投資12635萬元,其中:項目建設單位自籌資金5885萬元,申請銀行貸款6750萬元,第十四章財務評價14.1財務評價依據、基礎數據與參數選取14.1.1_評價依據(1)國家發改委、建設部頒發的<建設項目經濟評價方法與參數>(第三版);(2)國家計委和中咨公司編寫的<投資項目可行性研究指南>()。14.2.2基礎數據與參數選取(1)固定資產采用平均年限法分類進行折舊,預備費按比例分攤到各折舊類別中,房屋建筑物按20年折舊,設備按折舊,殘值按5%計取．(2)修理費按折舊費的50%計取;(3)項目建設2年,計算期,財務基準收益率為10%,按照現行的財務制度和稅收制度進行評價;(4)項目年生產負荷投產第1年50%,第2年80%,第3年及以后年份達到產能的100%。14.2收入,銷售稅金及附加14.2.1收入項目建成后達產后正常年份預計出售收入51907萬元．14.2.2稅金按照國家財稅有關規定,本項目產品接17%計算增值稅、城建稅稅率按7%、教育費附如按4.5%比例計算,企業所得稅按25%計算。項目達產后正常年份總成本費用為46710萬元．14.4.1財務盈利能力分析經過項目投資現金流量計算各項評價指標如下:項目建成投產后,所得稅后內部收益率達31.68%,凈現值15645萬元,投資回收期(不含建設期)為3.4年。14.4.2利潤及其分配項目正常年利潤總額為4849萬元,投資利潤率為38.39%,投資利稅率31.68%。當以生產能力利用率表示該項目的盈虧平衡點BEP時;年固定成本BEP生產能力平衡點=年營業收入-年可變成本-年營業稅金及附加x100%經計算,本項目盈虧平衡點(BEP)為37.3%,即該項目生產能力達到設計生產能力的37.3%可保本。14.6財務評價結論項目建成后經濟效益好,償債能力、抗風險能力強,第十五章社會效益分析中國的經濟近年來得到了迅猛發展,潤滑油的消耗同樣得到了迅猛發展,項目建成后將能夠有效的解決資源浪費的問題,大大的節約了社會成本,提高相關行業的經濟效益．當前國內年消耗潤滑油550萬噸,投入高級潤滑油的潛力巨大。本項目可新增就業崗位146個,對解決社會就業問題,進一步推進當地經濟社會的快速發展具有積極意義。因此,項目社會效益顯著．第十六章風險分析16.1風險因素的識別本項目屬資源循環利用項目,為國家和地方支持項目,無政策風險和社會風險,可能的主要風險因素包括:(1)市場風險,主要指因宏觀經濟波動等原因引起的產品需求量減少,庫存增加、價格下降等風險。(2)技術風險.主要指生產過程中由于工藝先進性、工人技能,生產經驗等方面原因引起的技術問題造成的損失．(3)工程風險。指工程地質條件、水文地質條件和工程設計本身發生重大變化,導致工程量增加,投資增加、工期拖長所造成的損失．(4)資金風險,主要指資金來源中斷或供應不足,導致融資成本提高,給建設和生產運營造成的損失。(5)外部協作風險。指投資項目所需要的供水排水、供電供氣,通訊,交通等主要外部協作配套條件發生重大變化,給建設和生產運營帶來困難．16.2風險程度的設計本項目采用專家評估法幫助識別風險因素和估計風險程度．經專家就項目可能涉及的風險因素及其風險程度進行判斷,對結果的整理與分析見下表,表16-1風險因素和風險程度分析表16.3風險對策(1)風險控制預防風險是指采取預防措施,以減少損失發生的可能性及損失程度．預防風險涉及到—個現實成本與潛在損失比較的問題:若潛在損失遠大于采取措施所支出的成本,就應采用預防風險手段．(2)風險轉移