編輯文本編輯文本..編輯文本.四川雙銀創促科技有限責任公司辦公樓裝飾工程施工組織設計編制日期：2017年4月20日編制單位：四川蔚豐裝飾工程有限責任公司目錄編輯文本編輯文本..編輯文本.TOC\o"1-4"\z第一卷辦公樓裝飾工程施工組織設計 5第一章編制說明 5第一節編制目的: 5第二節編制依據: 5第二章工程概況及程特點 7第一節工程概況 7第二節工程特點 8第三節主要分部分項工程內容 9一、2.3.1院內改造 9二、2.3.2辦公樓 9三、2.2.3培訓樓 13第三章指導思想與實施目標 15第一節指導思想 15第二節實施目標 15第四章施工準備 16第一節施工現場和交通準備 16第二節技術準備 16第三節材料準備 17第四節機具準備 17第五節勞動力準備 18第六節階段施工計劃 18第五章施工部署 19第一節項目管理人員配備 20第二節主要施工管理人員表 21第三節主要分項工程施工方案 21一、5.3.1外墻氟碳乳膠漆工程 21二、5.3.2樓地面工程 22三、5.3.3鋼結構干掛石材工程 23四、5.3.4輕鋼龍骨紙面石膏板造型吊頂工程 24五、5.3.5細木工程 24六、5.3.6落地鋼化玻璃工程 24七、5.3.7鋼結構工程 25八、5.3.8給排水工程 25九、5.3.9低壓配電與照明工程 25十、5.3.10腳手架工程 26第四節施工順序與工藝流程 26第五節工期計劃 27第六節施工總平面布置 28第七節主要施工機具選擇及進場計劃 28第八節勞動力計劃 30第六章主要分項工程施工作業工藝 31第一節標高、定位軸線控制 31一、6.1.1放線定位作業工藝 31編輯文本編輯文本..編輯文本.第二節鋼結構制作安裝工程 31一、6.2.1施工準備 31二、6.2.2構件制作(專業廠家) 32三、6.2.3現場安裝 32四、6.2.4質量標準 33五、6.2.5安全技術措施 35第三節砌筑工程 35一、一施工準備 35二、二操作工藝 36三、三質量標準 37第四節樓地面花崗石鋪貼工程 38一、6.4.1施工準備， 38二、6.4.2操作工藝 39三、6.4.3質量標準 40四、6.4.4施工注意事項 42五、6.4.5產品保護 43第五節墻、柱面飾面磚鋪貼工程 43一、6.5.1施工準備 43二、6.5.2操作工藝 44三、6.5.3質量標準 45四、6.5.4施工注意事項 46第六節輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程(鋁合金龍骨吊頂) 47一、6.6.1施工準備 47二、6.6.2操作要點： 48三、6.6.3質量標準 49四、6.6.4成品保護 50五、6.6.5應注意的質量問題 50六、6.6.6安全技術措施： 51第七節細木工程 52一、6.7.1墻、柱飾面木制品作業工藝 52二、6.7.2清水面板作業工藝 53第八節涂料工程 54一、6.8.1乳膠漆內墻涂料工藝 54二、6.8.2木門窗清水漆工藝 56三、6.8.3混色油漆工藝 58第九節水衛工程 60一、6.9.1預留預埋 61二、6.9.2給水管道安裝 61三、6.9.3排水管道安裝 61第十節低壓配電與照明工程 62一、6.10.1施工內容 62二、6.10.2鋼管敷設 62三、6.10.3PVC阻燃管敷設 62四、6.10.4管內穿線： 63編輯文本編輯文本..編輯文本.五、6.10.5照明燈具安裝： 63六、6.10.6插座、開關安裝： 64七、6.10.7配電箱安裝： 64八、6.10.8接地裝置敷設： 64第七章各項保證措施 65第一節組織保證措施： 65第二節技術質量措施 67第三節安全防護措施 71第四節工期保證措施 73第五節文明施工保證措施 75第六節成品保護措施 76第七節冬雨季施工措施： 77第八節計量管理措施： 79第九節施工隊伍管理措施 79第十節突發事件的應急處理措施 80第十一節工程技術資料管理措施 83編輯文本編輯文本..編輯文本.第一卷辦公樓裝飾工程施工組織設計第一章編制說明第一節編制目的:本施工組織設計是我公司對596園區科研綜合樓4F\5F辦公樓裝飾工程的投標文件之一，本施工組織設計反映了我公司擬對本工程中標后進行施工管理的總的構思和部署。若我公司有幸中標，我們將按照本公司的技術管理程序，在和有關方面進行圖紙會審后，按照施工組織設計確定的原則和施工方案進行施工管理，以確保本工程優質高速的建成。第二節編制依據:1.2.1本施工組織設計的編制依據以下文件：1.2.2中化國際招標有限責任公司代理機構提供的本工程招標文件《596園區科研綜合樓4F\5F辦公樓裝修工程施工招標文件》；1.2.3國家頒布的現行建筑法規、建筑裝飾施工的各類規程、規范及驗收評定標準；其主要規范文件是:（1）《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001（2）《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001編輯文本編輯文本..編輯文本.（3）《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002（4）《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002（5）《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002（6）《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2001（7）《建筑結構荷載規范》GB50009-2001（8）《門式剛架房屋鋼結構技術規范》CECS102：98（9）《建筑鋼結構焊接工程》JGJ89-91（10）《建筑鋼結構施工及驗收規范》GB50205-2001（11）《建筑設計防火規范》GBJ16-87（2001年版）（12）《建筑物防雷設計規范》GB50057-94（13）《鋼結構防火涂料應用技術規程》CECS24：901.2.4成都市有關建筑工程管理的地方性法規、規定；1.2.5本公司有關技術管理、質量管理、安全管理、文明施工管理的文件；1.2.6本工程施工現場及格周邊環境的勘察情況。編輯文本編輯文本..編輯文本.第二章工程概況及程特點第一節工程概況2.1.1工程名稱及相關單位工程名稱：四川省雙銀創促科技有限責任公司辦公摟裝修工程工程地點：四川省成都市雙流區銀河路596號建設單位：四川雙銀創促科技有限責任公司裝飾設計單位：四川蔚豐裝飾工程有限公司監理單位：2.1.2工程承包范圍以四川省雙銀創促科技有限責任公司辦公摟辦公樓裝修工程設計圖紙所示內容為依據，共一個標段。2.1.3工程承包方式：總承包2.1.4工期：總工期110個日歷天2.1.5工程質量等級標準：全部工程達到優良工程標準2.1.6文明施工：達到市優良文明樣板工地2.1.7安全施工：達到市安全生產優良工地2.1.8工程包修期：一年編輯文本編輯文本..編輯文本.第二節工程特點本工程施工組織設計重點做好以下工作：（1）施工進度計劃的安排，在尊重業主方意見的前提下，嚴格執行進度計劃的安排和調度，處理好甲乙雙方的關系。（2）制訂有針對性的成品、半成品的保護制度，有效地保證已完成產品的質量。（3）根據進度計劃的安排，制訂本工程專項安全生產防護措施，以杜絕在施工期間安全事故的發生，項目部各職能部門和各作業隊應嚴格按照本施工組織設計規定的作業要求進行工作，不允許有違章操作和亂指揮現象的發生。編輯文本編輯文本..編輯文本.第三章指導思想與實施目標第一節指導思想本公司將選配高素質有資歷的項目經理和工程技術管理人員組成本工程項目部，按照ISO9001系列質量標準實施項目工程管理；建立工程質量保證體系，編制質量計劃；積極推廣新技術、新工藝、新材料；嚴格按照施工圖紙和驗收規范的要求優質高速地組織施工，向業主提供放心滿意的產品。第二節實施目標工程質量目標：優良工程標準工期目標：遵照招標文件中規定的工期日歷天數，我公司將在110個日歷天內完成合同中所述全部工作量。文明施工管理目標：施工現場做到物流交通組織有序，場容整潔，文明施工，達到市級優良文明施工現場。項目管理目標：對施工的全過程中與質量有關的全部職能活動進行管理和控制；對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點，消除不合格品，確保質量目標的實現。采用先進的施工工藝、技術、材料以及機具設備，對施工進度安排、人員配備及格材料的供應實施動態管理，充分保證施工進度和成本目標的實現。編輯文本編輯文本..編輯文本.安全生產目標：針對施工現場的具體條件，制訂相應的安全生產措施和管理條例，確保安全控制指標的實現，達到市級優良安全生產現場。第四章施工準備第一節施工現場和交通準備開工前辦理好施工許可證等各項法定手續，并與政府各有關管理部門、建設單位公司各有關部門、本工程監理公司取得聯系，便于協調處理各種有關事宜。按照施工平面布置圖所指定的位置設置各種臨建設施；規劃布置好場內施工人員、車輛的交通道路；進行施工用電用水管線的布置。第二節技術準備項目部技術人員在前期應進行以下工作：4.2.1向駐地監理工程師和建設單位技術人員詳盡的了解查詢本工程原建筑物中的各種強弱電、給、排水管線及設備預埋、預留等具體情況，并編制詳盡的圖文資料。4.2.2根據建設單位技術人員提供的各樓層水準標高點和網柱軸線定位線，測定本工程施工所用各種定位尺寸，并編制詳盡的圖文資料。編輯文本編輯文本..編輯文本.4.2.3研讀招標文件、合同和施工圖紙，進行認真仔細的圖紙會審，充分領會設計意圖和業主要求后，對本工程施工組織設計進行深化和細化。并在接收中標通知書后10天內向監理工程師提交深化后的施工組織設計文本。4.2.4建立測量控制網。4.2.5做好各類原材料的檢測工作。4.2.6做好前期各類工序的逐級技術交底工作。第三節材料準備中標后10天內，向業主提交總量材料清單，便于業主和監理工程師有充分時間進行材料的入場檢驗工作。根據工程所需材料的種類，在公司合格材料供應商名冊中進行選拔，以確定有關供應商。各類工程用料及各類施工用材，按計劃落實，根據進度需要量分期分批組織進場，有序地堆放在施工平面布置圖所指定的地點。第四節機具準備按機具準備計劃及格工程進度的需要，將各類施工機具分批組織進場并在施工平面布置圖指定的位置安裝大中型施工設備。機具準備計劃詳見第五章內容（5.7主要施工機具選擇及進場計劃）。編輯文本編輯文本..編輯文本.第五節勞動力準備根據本工程的特點，公司先行對各專業作業隊進行篩選審查，確定后進行培訓和技術交底。按施工進度計劃和各工種工序的特點分別組織進場作業。第六節階段施工計劃在各階段性工程開始前7天內，項目部根據該階段工程的工作內容和特點編制階段施工計劃，并提交給駐地監理工程師審批。階段施工計劃包括：（1）進度計劃（2）施工方案（3）勞動力安排和設備使用計劃（4）材料采購計劃（5）要求業主的付款計劃（6）請求業主配合的相關工作及要求。編輯文本編輯文本..編輯文本.第五章施工部署本工程為辦公樓綜合性裝飾工程，共有一個標段。工程量主要集中在辦公樓4F\5F樓層。經公司研究和綜合分析施工條件，制訂如下施工部署措施：第一節項目管理人員配備公司組建本工程的項目管理部，委派素質高、懂業務、善調度、有成熟經驗的干部擔任項目經理、技術負責人及各崗位的管理人員。本工程項目機構及職能分配如下表：596園區科研綜合辦公樓裝飾工程項目部組織機構圖項目經理技術負責人生產負責人編輯文本編輯文本..編輯文本.施質資綜材安工檢料合料全員員員員員員各作業隊第二節主要施工管理人員表主要施工管理人員表姓名性別職務從業年限職稱資質男項目經理17高級工程師二級項目經理男技術負責人15高級工程師男施工員8助理工程師二級項目經理男質檢員6工程師男施工員4施工員男施工員4助理工程師女核算員15助理工程師女核算員4核算員男材料員17工程師男材料員8材料員編輯文本編輯文本..編輯文本.第三節主要分項工程施工方案根據本工程的特點和業主的要求，確定以下各主要分項工程的施工方案：一、5.3.1樓地面工程待墻、柱飾面工程基本完工，吊頂工程面板鋪設完成，可進行樓地面工程作業。石材、玻化磚鋪貼各層走廊和樓梯原樓面鑿除后，清理干凈，掃除浮渣，涂布一道素水泥漿，用以固結原結構樓面，以提高結合層強度。然后再進行找平層和飾面板的鋪貼。復合地板鋪設復合地板的鋪設在整體裝修工程的最后階段作業。鋪設復合地板的部位和房間，在鋪設前全面檢查原樓地面的平整度。平整度大于10mm/平方米的，應用1:3水泥砂漿抄平，整體檢驗合格后在鋪設復合地板。5.3.2輕鋼龍骨紙面石膏板造型吊頂工程輕鋼龍骨紙面石膏板造型吊頂工程按照公司《輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂作業指導書》的規定進行。編輯文本編輯文本..編輯文本.5.3.3細木工程細木制品包括各部位各精裝修房間內墻細木裝修、木制門、門套、固定家具等。細木制品的設計細致，材質要求較高，要求制作精良，體現設計風格。作業時應力求體會設計意圖，嚴格按照設計要求進行施工。細木制品按照公司《木制護墻板、木制包柱作業指導書》、《清水罩面板作業指導書》、《木門窗清水漆作業指導書》的規定進行。5.3.4給排水工程給排水工程在精裝修工程開設前進行，隨工程進度穿插搭接。5.3.5低壓配電與照明工程低壓配電與照明工程隨工程進度穿插搭接。5.3.6腳手架工程腳手架工程采用落地式雙排鋼管腳手架，臨街腳手架滿鋪竹制跳板，外立面封閉彩條布和竹片筏并懸掛架設密兜安全網。交通通道處上方醒目處應懸掛安全警示牌；經交管部門審批后，在臨街腳手架部位的顯著位置懸掛減速、限高及臨時禁行的警示牌，并設立安全線。編輯文本編輯文本..編輯文本.第四節施工順序與工藝流程樓地面工程樓地面原飾面層清除——結構樓板面清理——水準標高引測——找平層分段標高沖筋——找平層施工——分格放線——面層板鋪貼——面層板養護墻柱飾面板工程墻柱面原飾面層清除——結構面清理——軸線柱網控制線引測——墻柱面找平層沖筋——找平層施工——分格放線——面層板鋪貼——面層板養護輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程水平標高引測——放線定位——吊桿定位鉆孔——防迷流填充——安裝吊桿龍骨——穿插管線敷設——龍骨調平、提拱——安裝飾面板——安裝燈具輕鋼龍骨鋁合金扣板吊頂作業按照公司《鋁合金龍骨吊頂作業指導書》的要求進行。涂料工程外墻面漆工程墻面風化檢查處理——清理墻面——涂刷封閉底漆——批蕩膩子——涂飾面漆編輯文本編輯文本..編輯文本.內墻面乳膠漆工程清理墻面——涂刷封閉底漆——批蕩膩子——涂飾面漆需要注意的事項：在基層處理前，專職質檢員應會同施工班組長和兼職質檢員全面仔細的檢查墻體的情況，并將檢查的結果記錄集中，由項目部技術負責人匯總處理。第五節工期計劃工期計劃按下列主要原則進行：適當劃分施工段，實行施工大段之間的大流水與施工段內的小流水作業法，以保證主要工種之間可交叉流水作業。提前安排半成品的工廠制作，為現場安裝工程做好充分的準備，有效的縮短工期。合理安排勞動力調配，實施動態管理，減少和避免窩工誤工現象。本工程總體施工進度具體安排見《進度計劃橫道圖》（后附表）。第六節施工總平面布置場地內施工道路、垂直通道、施工管理用房及材料堆放場地見《施工總平面布置圖》（后附表）。編輯文本編輯文本..編輯文本.第七節主要施工機具選擇及進場計劃按照施工進度計劃的需要，以下施工機具將分階段和批量進入施工現場：施工機具計劃表序號機具名稱數量進場時間備注1切割機4臺開工第1天給排水電器管道暗敷開槽2電錘6把開工第1天各工種開孔3管道試壓泵2臺開工第10天管道試壓4電圓鋸10把開工第4天板材加工5型材切割機4臺開工第7天型材加工6亞弧焊機2臺按施工計劃不銹鋼工程制作7交直流電焊機6臺按施工計劃焊接鋼件8空氣壓縮機12臺開工第5天木工制作9花崗巖切割機4臺按施工計劃石材加工10氧氣、乙炔裝置2套按施工計劃焊接、切割鋼件11角向磨光機4把按施工計劃深加工12電阻測試儀2付按施工計劃電路測試13手動起重機4臺按施工計劃配合半成品安裝編輯文本編輯文本..編輯文本.142t汽車1輛開工第2天運輸材料15鋼網架起重設備1套按施工計劃配合半成品安裝16施工龍門吊2套按施工計劃垂直運輸第八節勞動力計劃勞動力計劃安排見下表：序號工種需用人數技術級別備注1管道工8中級給排水作業2電工10持證動力、照明配電3雜工4熟練工拆除、清渣、搬運4木工30高級10人細木作業5泥工20高級8人砌體粉刷作業6電焊工4持證鋼結構作業7油漆工16高級10人涂料作業8清潔工4熟練工現場衛生保潔9石材切割操作工10專業石材構件加工10架子工4專業腳手架搭設編輯文本編輯文本..編輯文本.11材料員2專業管理人員材料采購管理12施工員4助理工程師現場施工管理13保衛人員2專職保衛、安全管理14質檢員4工程師現場質量管理15項目經理2持證項目工程負責人第六節主要分項工程施工作業工藝第一節標高、定位軸線控制6.1.1放線定位作業工藝操作要點及質量要求：1、施工前按圖紙要求檢查結構、設備安裝及預埋件完成情況。2、根據業主方或監理公司技術人員交待的各層定位軸線，按樓層橫、豎軸方向(中軸線)，用經緯儀引測出兩條相互貫通的垂直線，并用紅漆作出明確標志，然后向四個方向依次測放細部作業尺寸。編輯文本編輯文本..編輯文本.3、放線時，必須拉通長線，然后每間隔10米取一個定位點。4、根據業主方或監理公司技術人員交待的各樓層水平標高線，引測出所需要的高度尺寸，再用水準儀向四個方向引測出墻、柱標高線，并用紅漆作出明確標志，然后依次測放細部作業尺寸。第二節鋼結構制作安裝工程6.2.1施工準備(一)材料1.按照設計要求確定鋼結構所需用的鋼材牌號、規格、質量、等級、數量，嚴格控制主材的出廠合格證和檢驗報告，壓型夾芯彩鋼屋面板的面層材料和內芯材料和顏色應符合設計要求。2.根據主材鋼板和設計工藝選定所配套使用的焊接材料。3.零配件有：脹錨螺栓、鋼鉚釘等。(二)作業條件1.鋼結構各部件放樣及清單已完成。2.制作車間的場地準備，由專業廠家進行。2.切割設備，交直流兩用電焊機，氧氣割炬、測量器具等機具狀態良好，備用。4.安裝施工現場，樓面結構混凝土養護完好。清理完畢，輕鋼結構柱基層工作面補強找平已完成。5.主體結構建筑施工已經完成。6.鋼結構安裝施工用設備完成荷載選型，機械性能狀態良好，待用。編輯文本編輯文本..編輯文本.7.鋼結構安裝施工用腳手架搭設完畢。6.2.2構件制作(專業廠家)專業廠家定制加工6.2.3現場安裝1.根據已測放出的樓層水準標高點和柱網軸線定位線，測放出鋼結構柱網軸線。按照柱網軸線彈放墨線安裝柱基鋼板。柱基鋼板完成面誤差不大于2mm，柱基結構面與水平標高尺寸有差距時，應采用細石砼補強找平。錨固連接件采用高強螺栓。2.吊裝鋼網架吊裝鋼網架由專業施工人員施工,吊裝時應采用經緯儀核準鋼架柱的垂直度。鋼架初步落位后，用兩部經緯儀，分別從縱軸和橫軸方向核準，調正墊塊應采用同牌號鋼材，墊平牢固后，再進行焊接。3.所有鋼網架吊裝落位完畢后，再進行屋面板安裝，屋面板安裝采用螺栓連接方式進行，屋面板安裝完成后應進行經整體水平和坡度調整。4.涂裝防銹漆和飾面漆鋼結構及格屋面板整體安裝完畢后，立即進入防漆處理工序，按工藝要求對鋼材表面進行除銹清理后，涂刷二道防銹漆；待防銹漆完全干后，再進行表層醇酸磁漆的施工。編輯文本編輯文本..編輯文本.6.2.4質量標準(一)保證項目1.所有鋼材、彩鋼屋面板和配件的材質、牌號、規格，均應符合設計要求。2.鋼網架結構的制作安裝必須滿足設計結構形式尺寸的要求，軸線標高位置準確，安裝牢固。3.屋面板和其它飾面材料無翹曲，折裂，缺楞掉角等缺陷，安裝應平整。(二)基本項目1.鋼網架構件各部件位置正確，平直，無變形、焊縫飽滿，符合規定厚度，無漏焊、虛焊、夾渣。2.構件表面光潔、平整，無缺陷、銹蝕、毛刺、焊疤。3.飾面油漆漆膜光感好，無漏刷、流墜、不透底、無色差。4.屋面板鋪放平直、整齊，無滲漏、破損、污染等缺陷。(三)允許偏差項目鋼網架結構工程允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1鋼柱垂直度2經緯儀檢查2鋼網架水平度2水準儀檢查編輯文本編輯文本..編輯文本.3鋼架水平對角線3拉線量尺檢查4柱間垂直對角線3拉線量尺檢查5鋼栓截面尺寸1鋼直尺檢查6鋼栓截面尺寸0.1游標卡尺檢查7屋面坡度設計要求拉線量尺檢查8屋面表面平整3用2米靠尺檢查9接縫平直3用5米線檢查10頂棚周邊水平±5拉線或水準儀檢查6.2.5安全技術措施（1）施工前，應檢查機械安全防護設施和用電保護設施是否完好，檢查無誤方可開工。（2）使用提升機械設備，應嚴格核對液壓起重設備的荷載和抬升速度。嚴格按起重作業規范進行操作，嚴禁違章作業。（3）在高處作業時，應事先檢查，腳手架和架梯是否安全適用。作業人員應戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應同已安裝牢固的鋼結構連接。嚴格系扣在正在安裝的構件或尚未連接牢固的構件上。架梯的架設角度不得大于60度。（4）高空作業使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。第三節砌筑工程普通磚工程工藝編輯文本編輯文本..編輯文本.一施工準備1.材料(1)磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致；有出廠合格證明及試驗單，試驗單應注明制造日期和強度等級。(2)水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并具有出廠合格證。(3)砂：砂應采用中砂，不得含有草根和泥土等雜物。配制水泥砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超過5％；強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10％。(4)其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水添加劑均應符合設計要求。2.作業條件(1)砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。(2)普通磚在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后普通砂漿含水率應為10％～15％；不宜采用即時澆水即時砌筑。(3)砌體施工應彈好建筑物的主要軸線和砌筑邊線，經有關部門進行技術復核，檢查合格以后方可施工。編輯文本編輯文本..編輯文本.二操作工藝1.拌制砂漿根據設計提供的砂漿配合比進行配料稱量。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在拌成后3小時內用完。2.磚墻砌筑(1)砌筑：砌筑應符合設計規定的砌筑法。(2)木磚預埋：木磚應經防腐處理后方可預埋，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定。(3)安裝過梁、墊梁：安裝過梁、梁墊時其標高位置及型號必須符合設計要求，坐漿飽滿。(4)鋼筋混凝土框架維護墻體砌筑：砌筑過程中應將混凝土預留伸出的拉接鋼筋埋沒在水平縫內。(5)砌塊與實心墻柱相接位置，應按照設計圖紙規定處理。三質量標準1.保證項目(1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種應符合設計要求，強度等級應符合下列規定：(2)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度應不小于1.0fm.k。(3)任意一組試塊的強度不小于0．75fm.k。(4)砌體砂漿必須密度飽滿，砂漿飽滿度不應小于80％．編輯文本編輯文本..編輯文本.(5)外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎做法應符合規定。2.基本項目(1)磚砌體上下錯縫應符合下列規定：合格：磚柱、墻垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間(處)無4～6皮磚的通縫不超過3處。優良：磚柱、墻垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間(處)無4皮磚的通縫。(2)磚砌體接槎應符合以下規定：合格：接縫處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超過10個。優良：接縫處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超過5個。(3)預埋拉接鋼筋應符合以下規定：合格：數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過3皮磚。優良：數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過1皮磚。第四節樓地面鋪貼工程6.4.1施工準備1.材料編輯文本編輯文本..編輯文本.大理石、花崗石的品種、規格、圖案、顏色按設計要求驗收，并應分類存放。水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。砂子：中、粗砂。礦物顏料：視飾面板色澤確定，用于擦縫。2.作業條件、做好基層的防水層和保護層。門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。各開間中心線(十字線)及花樣品種分隔線。選料：同一區間、房間應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順(指大理石和花崗石)進行預編安排編號，分類存放，等鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫線應貫通；走道，廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應設在門口的內側；靠墻柱一側的板塊，離開墻柱一側的寬度應一致。6.4.2操作工藝編輯文本編輯文本..編輯文本.先將石板塊背面清掃干凈，鋪貼時保持濕潤。根據水平線，中心線(十字線)，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行(封路>后，再進行拉線鋪貼。鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿(水灰比為1:2)，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現象。鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3，以濕潤松散，手握成團不沁水為準)找平層，虛鋪厚度以25-30mm為宜，放上石板塊時高出預定完成面3—4mm，用鐵板抹子抹平，然后進行板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊石板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板揭起，檢查砂漿表面與石板底相吻合的情況，如有空虛處，應用砂漿填補。在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥料，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應從里向外逐行持線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石、大理石不應大于lmm，對于水磨塊不應大于2mm。鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊色調協調)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊后，兩天內禁止行人和堆放物品。鑲貼踢腳板鑲貼前先將石板刷水濕潤，陽角接口板要構成45o角。將基層澆水濕透均勻，涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。編輯文本編輯文本..編輯文本.在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應在同一水平線內，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上口拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通(對縫)，擦縫做法同地面。6.4.3質量標準保證項目面層所用板塊的品種，質量必須符合設計要求。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓(單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數的5％者，可不計)。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。基本項目板塊面層的表面質量應符合以下規定。優良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。地漏及泛水應符合以下規定。合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結合處嚴密牢固，無滲露。檢驗方法：觀察和潑水檢查。編輯文本編輯文本..編輯文本.踢腳線的鋪設應符合以下規定。合格：接縫平整，結合基本牢固，出墻厚度適宜。優良：表面潔凈，接縫均勻平整，高度一致：結合牢固，出墻厚度適宜。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。踏步、臺階的鋪貼應符合以下規定。合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過15mm，防滑條順直。優良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。鑲邊應符合以下規定。合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。優良：在合格的基礎上，邊角整齊，光滑。檢驗方法：觀察和尺量檢查。允許偏差板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表之規定。樓地面花崗石鋪貼允許誤差和檢驗方法表項目大理石花崗石檢驗方法表面平整度11用2m靠尺鍥形塞尺檢驗格縫平直22用5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗接縫高低差0.50.5用鋼直尺和相形塞尺檢驗編輯文本編輯文本..編輯文本.踢腳線上口平直11用5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗板塊間隙寬度11尺量檢驗6.4.4施工注意事項主要安全技術措施裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手(夾手)或砸腳。使用手提電動切割機時，要經試運轉合格，并安裝漏電、掉閘開關及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。使用鋼井架作垂直運輸時，應聯系好上下信號，要待吊籠平層穩定后才能進行裝卸活動。清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥砂磚頭等雜物。夜班和在黑暗處操作，應使用36V低壓行燈照明，地下室照明用電不超過12V。6.4.5產品保護石板塊存放，不得淋雨，水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。試鋪、調校及擦縫的操作人員，要穿軟底靴，并只能輕踏板中操作。完成后的地面，兩天內嚴禁上人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護(如撒鋸末、蓋草蔗、草簾、塑料編織布、油氈等)。編輯文本編輯文本..編輯文本.完成后的地面，當水泥砂結合層強度達到60％—70％后，才允許局部研磨或剪磨口。運輸料具時，不要破壞墻柱飾面，欄桿及門框等，門框在適當高度要設鐵皮夾保護，以免手推車軸頭碰壞門框。施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。施工時如有污染到墻柱面、門窗、立管及設備時，應時清理干凈。第五節墻、柱面飾面磚鋪貼工程6.5.1施工準備1.材料①水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥。②礦物顏料：選擇與飾面磚色澤協調的顏料，與白水泥拌合使用。③砂：中砂。④飾面磚：品種、規格、花色均按設計規定并有應有產品合格證。2.作業條件①墻柱面基層施工完畢。②墻柱面暗裝管線、插座盒、開關盒及門窗安裝完畢，且驗收合格。③面層粉刷必須堅實、清潔，過于凹陷處應用1：3水泥砂漿分層抹壓找平。編輯文本編輯文本..編輯文本.④安裝完畢的門窗框與墻柱之間的縫隙應用1：3水泥砂漿灌實找平。⑤大面積施工前，應先做好樣板，并經業主和監理工程師等方面檢驗確認。6.5.2操作工藝①選磚：飾面磚應方正、平整、楞角完好。同一規格的面磚應顏色均勻，無色差。②基層處理和底層粉刷：對光滑基層表面，應先打毛，粉刷前一天澆水濕潤飽滿。③鋪貼：l、預先將飾面磚泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)；2、在每一分段，均應自下向上鋪貼；3、澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠(壓尺)校平磚面及磚上皮；4、以第一排貼好的磚面為基準；5、鋪貼應從最低一層開始，并按基準點掛線，逐排同下向上鋪貼；6、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水沖洗干凈，用白水泥漿將縫填平。編輯文本編輯文本..編輯文本.6.5.3質量標準①保證項目：1、材料品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求，質量應符合現行有關標準規定；2、鑲貼必須牢固，無空鼓、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。②基本項目：l、表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查合格：基本平整、潔凈、色澤一致、無起堿、無痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現象。2、接縫：觀察檢查合格：填嵌密實，平直、寬窄一致；顏色無明顯差異。優良：填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。3、套割：觀察或尺量檢查合格：突出物周圍的磚套割基本吻合，其縫隙不超過3mm墻裙，貼臉凸出墻面的厚度基本一致。優良：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順。4、坡向：滴水線、觀察檢查合格：流水坡向基本正確：滴水線順直；優良：流水坡向正確；滴水線／頃直。編輯文本編輯文本..編輯文本.允許偏差板塊墻柱面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表之規定。墻柱面花崗石鋪貼允許誤差和檢驗方法表項目大理石花崗石檢驗方法表面平整度11用2m靠尺鍥形塞尺檢驗格縫平直22用5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗接縫高低差0.50.5用鋼直尺和相形塞尺檢驗踢腳線上口平直11用5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗板塊間隙寬度11尺量檢驗6.5.4施工注意事項①避免工程質量通病l、空鼓2、墻面臟②主要安全技術措施使用腳手架，應先檢查是否牢靠；使用手提電動切割機，應接入地線及防漏電保護開關；3、在黑暗處作業及夜班施工時，應使用36V低壓行燈照明；4、使用鋼井架作垂直運輸時，應聯系好上落信號。③產品保護1、門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈；2、拆架子時不要碰撞墻柱面的粉刷飾面；編輯文本編輯文本..編輯文本.3、對沾污的墻、柱面要及時清理干凈；4、搭鋪平板嚴禁直接壓在門窗框上；5、搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻、柱面。第六節輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程(鋁合金龍骨吊頂)6.6.1施工準備(一)材料：1、按照設計要求確定輕鋼龍骨和鋁合金T型龍骨的生產廠家、型號，嚴格控制主材龍骨規格和質量保證。2、龍骨主件為輕鋼主龍骨、鋁合金T型龍骨，配件有吊掛件，連接件，掛插件。3、零配件有吊桿、螺絲、射釘、自攻螺釘。(二)作業條件：1、一般現澆砼樓板可按設計吊桿間距為900-1000mm安裝脹錨螺栓，脹錨螺栓的規格遵照設計要求。2、當吊頂房間的墻、柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置上，沿墻和柱的四周，預埋防腐木磚，間距為900-1200mm。3、頂棚內的各種管線及通風道已安裝完畢，確定好燈位，通風口及各種露明孔位置。4、各種材料全部配套、備齊。5、墻、地濕作業工程項目已完成。編輯文本編輯文本..編輯文本.6、搭好頂棚施工操作平臺架。7、輕鋼龍骨架頂棚在大面積施工前應先做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理、分塊及固定方法等經有關部門鑒定認可后方可大面積施工。6.6.2操作要點：1、彈線定位，將吊頂標高線和吊點位置線分別彈在墻面和樓板底面，彈線應清晰，位置準確。其水平允許偏差±5mm。2、將邊龍骨鋁角固定墻面或柱面上，鋁角的底面與吊頂標高線重合，用水泥釘或射釘固定。3、鋼筋吊桿按下列要點操作：將吊桿鋼筋拉直，并按樓板與吊頂高度差長度截出吊。將鋼筋吊桿一端加工螺紋或焊接螺絲桿，螺絲桿長度不小于80mm，另一端焊接膨脹螺栓，螺栓規格應符合設計要求。c、按樓板下的吊點位置線打眼，安裝帶脹錨螺栓吊桿，脹錨螺栓吊桿安裝要牢固，不能搖晃，臨近墻邊的吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下撓。d、吊桿固定后，吊桿鋼筋及焊接部位均涂刷防銹漆二遍。4、龍骨的安裝和調平：a、將輕鋼主龍骨的吊掛件安裝在吊桿下端絲桿上，并套好輕鋼主龍骨，接頭處用主龍骨連接件連接，并用鋁鉚釘固定。b、在墻面按輕鋼主龍骨高度雙拉線，調節掛件上的雙螺母，使所有龍骨符合雙拉線高度，再固定雙螺母。編輯文本編輯文本..編輯文本.c、安裝鋁合金通長龍骨和橫撐龍骨，再按吊頂標高雙拉線，再次調節雙螺母，使通長龍骨和橫撐龍骨符合雙拉線高度平直度，目測應無明顯彎曲，通長龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm，通長龍骨與橫撐龍骨的間隙不得大于lmm。d、鋁合金龍骨校正后應將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。6.6.3質量標準(一)保證項目：1、鋁合金龍骨和面板的材質、品種、規格應符合設計要求。2、輕鋼龍骨架的安裝必須位置正確，連接牢固。3、罩面板應無翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝應平、正。(二)基本項目：1、輕鋼骨架的吊桿，龍骨應位置正確，平直無彎曲、無變型；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。2、鋁合金龍骨安裝平整、順直：表面平整潔凈，顏色一致，無污染等缺陷。3、罩面板鋪放平直、整齊，棱角方正順直。(三)允許偏差項目編輯文本編輯文本..編輯文本.鋁合金龍骨吊頂允許偏差項目項類項目允許偏差（mm）檢驗方法1234龍骨龍骨間距龍骨平直起拱高度龍骨四周水平22±10±5尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線量尺尺量或水平儀檢查5678面板表面平整接縫平直接縫高底頂棚四周水平331±5用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查拉線或水平儀檢查6.6.4成品保護1、輕鋼骨架及面板安裝時應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。2、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3、已裝輕鋼骨架和鋁合金龍骨不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。編輯文本編輯文本..編輯文本.6.6.5應注意的質量問題1.吊頂不平：輕鋼龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿的標高不一致。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求。2.輕鋼骨架局部節點構造不合理，在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖集相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖集要求。3.輕鋼骨架吊固不牢，頂棚內的管線，設備件不得吊固輕鋼骨架，吊頂骨架應吊固在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制標高的固定。4.鋁合金龍骨安裝不平整、順直，應按照設計標高拉通線調整鋁合金龍骨的掛件，使其符合設計要求。6.6.6安全技術措施：(1)在施工前，應檢查機械安全防護設施和用電保護設施是否完善，檢查無誤方可開工。(2)使用沖擊鉆和電錘，必須配備漏電保護器。(3)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度(4)高空作業使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。編輯文本編輯文本..編輯文本.第七節細木工程6.7.1墻、柱飾面木制品作業工藝操作要點及質量要求：1.施工前應按放線作業指導書要求彈出地面、墻面、柱面定位線。2.按墻、柱面尺寸，制作好木網架(制作前應涂刷防火涂料三遍)。其網架應根據設計尺寸制作。3.將制作好的木網架用木樁與墻、柱面連接，固定木樁的間距應按照設計要求設置，同時拉垂直線和水平通線調直、吊正，木網架安裝必須牢固。4.檢查暗敷線管等完成后，方可鋪釘或膠粘膠合板、膠合板接縫要密實，嚴禁有高低不平現象。5.釘木線應拉線(或彈線)，必要時應涂刷白乳膠鋪釘，木線接長按45°角斜接，接頭處要平直；木線框要方正，用砂紙打磨光滑，踢腳線要拉通線鋪釘，其平整度按驗收規范。6.膠合板留縫時，把膠合板按規格和加工余量裁好后，留縫處必須用木工刨刨光、刨直，；然后再鋪釘(或粘貼)。7.墻、柱面質量要求應符合表6：項項目墻面膠合板柱面膠合板檢驗方法編輯文本編輯文本..編輯文本.次1表面平整22用2m直尺或鍥形塞尺檢查2立面垂直33用2m托線板檢查3接縫平直33拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4壓條平直33拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查5接縫高低0.50.5用直尺或鍥形塞尺檢查6壓條間距22用尺檢查6.7.2清水面板作業工藝一、作要點及質量要求：1、按設計圖紙做好木基層，調平、調正后，鋪釘基層膠合板與否根據設計要求確定。按施工面裁定清水面板尺寸。2、所有陽角處，必須是45°角拼接，截面要垂直、方正。3、清水面板安裝固定用粘貼或單氣釘帶乳膠固定形式，規格尺寸是方格形式的，必須是90°角拼接(依形式可以借角)。4、清水面板固定后，接縫要平直、嚴密。5、在一個施工面上，清水面板的木紋顏色、花紋必須一致。6、釘清水木線時，必須帶白乳膠，以免線條翹曲，木線接長時，必須是45°角斜接，接縫要平直、嚴密，不平時要用鑿子修平，砂光線條圍框時，必須是45°角，要平整、方正、嚴密。編輯文本編輯文本..編輯文本.7.施工質量要求見表7：序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整2用2m直尺或鍥形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫平面3拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4壓條平直3拉通線檢查5接縫高低0.5用直尺或鍥形塞尺檢查6壓條間距2用米尺檢查二、主要安全技術措施：(1)在施工前，應檢查機械安全防護設施和用電保護設施是否完善，檢查無誤方可開工。(2)使用沖擊鉆和電錘，必須配備漏電保護器。(3)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度(4)高空作業使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。第八節涂料工程6.8.1乳膠漆內墻涂料工藝編輯文本編輯文本..編輯文本.一、施工工序：清掃——填補縫隙局部刮膩子——磨平——第一遍滿刮膩子——磨平——第二遍滿刮膩子——磨平——第三遍滿刮膩子——磨平——第一遍刷涂——復補膩子——磨平——第二遍刷涂——磨浮粉——第三遍刷涂二、操作方法：基層處理是涂飾工藝中的第一道工序，直接影響到涂層的附著力、平整度及使用壽命。涂刷前必須將基層上的灰塵、污垢、濺沫、砂漿流痕等清掃干凈。1．控制膩子的調配比例、稠度和硬度，并指定專人進行調配。膩子調配比例為：聚醋酸乙烯乳液(或801膠水)10%雙飛粉(力Il20％滑石粉)55%2％羧甲基纖維素溶液35%2．進行刮批膩子作業時，應注意操作要領。刮批的膩子要密實、平整、光滑，刮批工具應使用不銹鋼工具。3．打磨在涂飾工藝中是極其重要的工序，直接影響到涂層的平整、光滑、附著力和被涂飾物的楞角線條外觀。涂刷前必須把被涂飾物的大面及陰陽角等各部位仔細打磨好。4．為避免出現刷痕，在涂刷時應迎著房間主光線照射的方向收刷，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時其邊緣不會干燥，不顯接痕。涂刷時動作要連續不中斷，一般應由窗邊開始向遠處涂刷。編輯文本編輯文本..編輯文本.三、質量要求：1不允許掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色；2.刷紋應通順、顏色應一致；3．門窗、五金件、燈具等應保持潔凈。四、安全技術措施(1)在攪拌、批蕩膩子前，應檢查機械設備的安全防護設施和用電保護設施是否完善，檢查無誤方可開工。(2)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度。(3)高空作業使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。6.8.2木門窗清水漆工藝一、施工工序：清掃基層——磨砂紙——潤油粉——磨砂紙——滿批油膩子——磨砂紙——刷油色——刷第一道清漆——磨砂紙——復補膩子——拼色——磨砂紙——刷第二道清漆——磨砂紙——刷第三道清漆——磨砂紙——刷第四道清漆——磨砂紙——刷第五道清漆二、操作方法：1、用玻璃片將表面的膠跡、灰塵、污垢、銹斑等刮除干凈，注意不要刮出毛疵。編輯文本編輯文本..編輯文本.2、用1號砂紙將基層打磨光滑，打磨時應順木紋進行，先磨線角后磨四周平面。3、潤油粉、色膩子配合比：大白粉：松香水：熟桐油：12:8:1及適量顏料(樣板色)4、將調配好的色膩子用棉紗蘸起揩擦進木料的棕眼和紋理中，然后用麻布或竹絲擦凈，線角上的余粉用竹片剔除。5、磨砂紙方法同第2條，注意保護線角，不要將棕眼內的油粉磨掉，然后清除浮灰。6、滿批油膩子。油膩子配方為：石膏粉：熟桐油：水＝20:7:50及少量顏料7、磨砂紙，操作方法同第2條。8、刷油色，[鉛油、(或調和漆)、汽油、光油、清油及少量顏料]，涂刷時動作要快，順木紋涂刷、收刷，理油時要輕快，不可留下接頭和刷痕。每個刷面一次刷好，涂刷后要求顏色一致，不蓋木紋。9、刷第一道清漆應略加一些汽油以便消光和快干，并應使用已磨出口的舊刷子。10。磨砂紙(用1號舊砂紙)，將表面亮光磨掉，并將浮粉擦凈。11．復補膩子(用石膏膩子帶色)，使用牛角刮板刮批，膩子應收刮干凈，不可補批到不需復補的漆膜上。編輯文本編輯文本..編輯文本.12．拼色(用漆片、酒精及顏料)，將表面的黑斑、節疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色，并繪出相同的木紋。13．磨砂紙，輕磨，不可操作到拼色部位以外的漆膜。14.刷第二道清漆，進行本道工序時，應保持周圍環境的清潔無塵，涂刷時動作應輕快敏捷，多刷多理，涂刷飽滿，不流不墜，光亮均勻。15．刷第三道清漆，先打磨消光，然后按第13條操作要求進行。三、質量要求：1．棕眼刮平，木紋清晰，漆膜光亮、光滑；2．無流墜皺皮，顏色一致無刷紋；3．保持五金件、玻璃潔凈。四、主要安全技術措施(1)在調配膩子前，應檢查防火安全設施是否完善，調配膩子的場所應嚴禁火種，易燃易爆物品應隔離存放，檢查無誤方可開工。(2)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度。(3)高空作業使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。6.8.3混色油漆工藝編輯文本編輯文本..編輯文本.一、施工工序1．刷清油：涂刷混色油漆的新木門窗或木器在安裝、拼裝之前，應用不兌色的清油全部涂刷一遍，這樣既能保持木材的清潔，又能增加油漆的附著力。2．清掃基層：在交叉施工之中，門窗和木制品往往沾有水泥砂漿和泥漿等污垢，油漆之前應進行清理。用油灰刀將這些污垢鏟除干凈，并拔除多余的釘子。3．嵌批膩子：門窗嵌批膩子時，上下側面一定要嵌批好，因為這些部位最容易受到雨水的侵蝕。所有木器表面的洞眼、裂縫、邊縫均要嵌批整齊，木門上的板面一定要滿批膩子。4．打磨：膩子干燥后，必須用1．5號砂紙打磨后將灰塵掃干凈，使平面光滑平整，利于涂刷。5．刷底漆：按圖紙設計的顏色要求全部刷一遍，不得少刷或漏刷。6．嵌補膩子：將第一次批膩子時批漏的地方全部補上，堵塞木面上的小洞、小縫。第一次補膩子后未平整的地方也要嵌批膩子。7．第二次打磨：將補了膩子的地方，再找磨一次，打掉漆面上的粗毛和顆粒。8．補漆：在嵌補了膩子的地方，再刷一次底漆，以防止刷調合漆失光和無光。9．刷面漆：面漆是門窗的表面油漆，具有光澤、防曬防潮。刷面漆一般分二次進行，先刷內色，待內色干燥后再刷外色(指內外分色而言)，如顏色是一致的，可一次完成。如內色為淡色，外為深色，待淡色干后再刷深色。編輯文本編輯文本..編輯文本.二技術要求及操作方法：1、不得把油漆刷到門窗框外的墻上，一定要沿著門窗框的邊線刷直。2、油漆不得沾在玻璃上，如沾上了要用棉砂擦掉。3、刷油漆前應清除物面臟物，如物面有水柏油或松香柏油，必須刷一層銀粉漆將它蓋住，否則油漆刷得再厚，柏油痕還會露出來。三、質量要求：1、無透底，流墜、皺皮；2、漆膜平整、光亮、光滑、顏色一致，刷紋通順；3、分色裹楞，大面無，小面允許偏差1mm：4、保持五金件、玻璃潔凈。四、注意事項：1、涂刷窗戶油漆時，操作者不得站在窗臺板上，以防踩壞膩子和油漆；2、刷完最后一遍油漆后，門窗均要開啟，掛好風鉤，門扇開啟后要用木楔嵌墊牢固；3、五金件不應涂刷油漆，沾上油漆時要及時揩擦干凈；4、站在高窗上操作時，如無腳手架，必須系上安全帶，防止墜落事故發生。五、主要安全技術措施編輯文本編輯文本..編輯文本.(1)在調配膩子前，應檢查防火安全設施是否完善，調配膩子的場所應嚴禁火種，易燃、易爆物品應隔離存放，檢查無誤方可開工。、(2)在高處施工時，應事先檢查腳手架和架梯是否安全適用，操作人員作業時應戴好安全帽和系好安全帶，并扣好架梯的保險鉤，以防架梯失滑。架梯的架設角度不得大于60度。(3)高空作業使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。第九節水衛工程6.9.1預留預埋預留孔洞管道穿樓板預留孔洞，必須按照《建筑給排水采暖工程施工及驗收規范》GB50242—2002的規定進行。套管安裝套管應采用焊管或無縫鋼管制作，兩端平齊，無毛刺，管道內外除銹防腐；套管的留置位置按設計要求進行。套管與管道之間的空隙應用油麻絲和防水油膏填實封閉。6.9.2給水管道安裝生活給水管道采用PP-R管材及配件，熱熔連接。給水管道靠墻安裝，外皮到墻面凈距離為30—50mm，當墻面初粉后，即可進行安裝，吊線安裝管卡，再裝管道，以確保管道垂直。管道安裝完成后即進行封閉試壓，試驗壓力為0.6Mpa，試壓完成后在管道的焊接處作防銹處理。編輯文本編輯文本..編輯文本.6.9.3排水管道安裝室內排水管道采用U-PVC管材，室外排水管保溫采用橡塑材料。排水管道安裝工程施工時應注意嚴格核對地漏口、器具甩口等標高的坡度，使其符合設計要求和施工驗收規范的規定。安裝衛生潔具時,應畫線定位，施工時應注意接口的吻合密封；安裝就位后應在固定螺栓上用橡膠墊圈調整高度，使之平正。第十節低壓配電與照明工程6.10.1施工內容本工程低壓配電與照明在施工招標范圍內有照明配電及控制接入。照明分工作照明、節電照明、事故照明和疏散標志照明等。6.10.2鋼管敷設鋼管敷設時，鋼管不應有折扁和裂縫，管內無毛刺和鐵屑，切斷口應平直光滑。套管連結應用于暗配管，套管長度為連結管外徑的1.5—3倍，連結管口的對口處應在管口的中心。焊口應牢固嚴密。編輯文本編輯文本..編輯文本.鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，暗配管應焊接固定，管口露出盒(箱)小于5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包裝紙填塞，以防止水泥砂漿堵塞。鋼管彎曲時，其彎曲半徑應大于鋼管外管徑的6倍，直線接長鋼管其長度超過3m時，應增設一接線盒。當管路敷設穿越變形縫時，其變形縫兩邊應加設接線盒。6.10.3PVC阻燃管敷設PVC阻燃管不應有折扁或裂縫，管口應平滑。PVC阻燃管連結時必須采用套管，套管的長度為連結管外徑的1.5—3倍。連結管的對接處應處在套管的中心處，粘接牢固嚴密。PVC阻燃管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，暗配管應焊接固定，管口露出盒(箱)小于5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包裝紙填塞，以防止水泥砂漿堵塞。PVC阻燃管彎曲時，其彎曲半徑應大于鋼管外管徑的6倍，直線接長時在下列情況下應增設接線盒：無彎30m1個彎20m2個彎15m3個彎8m如無法加裝接線盒時，應將管徑加大一號。管路穿過變形縫時應有補償裝置，穿過建筑物和設備基礎處時，應加裝保護管(在隱蔽工程紀錄中標示正確)。編輯文本編輯文本..編輯文本.支架、吊架的安裝應平直、牢固、排列整齊。6.10.4管內穿線：在穿線以前，首先應用鋼絞絲清理管道內部，導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連結導線穿入鋼管后，在導線出口處加裝保護套管。6.10.5照明燈具安裝：燈具配件齊全，無機械損傷、變形、劃傷、破裂等現象。吊鏈燈具的燈線不應受拉力，吊鏈應單獨安裝在結構面上。軟線吊燈的安裝，其軟線兩端應配裝保險扣。同一室內成排安裝的燈具其中心偏差不應大于5mm。吊燈的重量超過3Kg時，應預埋吊鉤或螺栓，軟線吊燈的重量限于1Kg以下，超過者應加裝吊鏈。6.10.6插座、開關安裝：同一室內安裝的插座、開關高低差不應大于5mm，成排安裝的插座、開關高低差不應大于2mm。單相二孔插座，面對插座，左極接零線，右極接相線。單相三孔及三相編輯文本編輯文本..編輯文本.四孔插座的接地線或零線均應在上方。吊扇的掛鉤桿徑不得小于lOmm，預埋在鋼筋混凝土中的掛鉤應與主筋焊接。6.10.7配電箱安裝：導線引出箱體均應套裝絕緣管。配電箱安裝時，垂直偏差體高50cm以上不應大于3mm，體高50mm以下不應大于1.5mm。暗設時，其面板四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分要刷防銹漆。箱體不得受到任何機械破壞。6.10.8接地裝置敷設：本工程按三類避雷設防，彩鋼屋面設置避雷帶。接地裝置利用建筑物基礎，彩鋼屋面板的避雷帶與建筑結構主筋相連接，建筑物結構主筋與基礎上的拋頭筋進行搭接焊接，其搭接長度大于搭接圓鋼直徑的6倍。其接地電阻要求小于1歐。利用各種金屬構件、金屬管道作為接地線時，應在其串接部位焊接金屬跨接線。編輯文本編輯文本..編輯文本.第七章各項保證措施第一節組織保證措施：本工程項目在組織機構上形成質量保證體系，項目經理對工程質量負總的行政職責，負責對影響工程質量的各要素進行配置，確保以足夠的技術人力資源和物質投入到本工程的管理之中。分工負責的崗位制。項目部所有管理人員均是質量保證體系中的有機組成部分，分工負責，對本工程實行全員全過程的質量管理。分工如下：技術負責人：總管技術質量工作，對技術交底質量檢驗負直接領導責任；編輯文本編輯文本..編輯文本.生產副經理：總管生產計劃、勞動力、材料調度、安全生產工作的，對施工進度、工序交接和原材料采購進場負直接領導責任；施工員：負責所轄工段作業的技術交底、工藝操作的技術管理，對技術工作負直接責任；質檢員：負責所轄工段的工程質量監督、檢驗的工作，對工程質量負直接責任：資料員：負責本工程的技術資料、質量檢驗資料的收集、整理、保管及交驗工作，對資料工作負直接責任：綜合員：負責本工程承包范圍內的全部預算、結算工作，對預結算工作負直接責任；材料員：負責工程原材料半成品的計劃、采購、驗收工作，對材料工作負直接責任；安全員：負責施工過程中人員及現場安全管理工作，同時負責施工過程中成品及半成品的保護，對上述工作負直接責任。本項目的質量保證體系見下圖：項目經理項目經理公司辦公室技術負責人公司辦公室技術負責人安全員材料員綜合員施工員資料員質檢員安全員材料員綜合員施工員資料員質檢員編輯文本編輯文本..編輯文本.各作業隊各作業隊第二節技術質量措施7.2.1組織好圖紙的預審及會審工作，充分領會設計意圖和業主的要求。并在此基礎對本施工組織設計進行深化和優化，對本工程中可能出現的質量通病及施工中的重點進行預分析，并制訂有針對性的預防措施，每道工序前做好詳細的技術交底。7.2.2執行國家頒布的現行《裝飾工程施工及驗收規范》和各項工藝操作規程。7.2.3嚴格執行技術交底和作業指導書制度，確保每道工序受控。7.2.4本工程裝修檔次較高，工藝復雜，為確保工藝流程，必須實行標準化，標準化的重要手段就是“樣板引路”。重要的樣板為：吊頂材料樣板、墻面涂料樣板、木制品樣板、飾面板樣板等。7.2.5嚴格進行各項材料或半成品的進場檢驗并按規定進行抽樣送檢，同時做好標識。取樣時請監理工程師和業主代表在現場監督見證，確保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。鋼材、水泥、防水材料等重要材料必須兩證齊全(合格證、檢驗報告)。不合格品應堅決予以退貨或調換，確保質量達標。編輯文本編輯文本..編輯文本.7.2.6對本工程的各種計量、檢測器具進行定期檢定，確保計量、測量數據的精確性。7.2.7對于跨度大于4m的水平鋼梁，在跨中按跨度的0.2％起拱；對于跨度大于4m的吊頂，也在跨中按跨度的0．2％提拱。鋼材的替換，必須先提出申請，經設計、監理或業主方代表認可后再進行，并做好詳細記錄。材質的抽樣檢驗及接長試件應嚴格按規范進行，并提前請監理方或業主方到場監督。框架結構部分的填充墻，抹灰前將砌體與混凝土結構接縫處均應先鋪釘鋼板網并繃緊牢固，以防止粉刷面開裂。鋼板網與各基體的搭接寬度不小于700mm。內外裝修所用的每種材料均應采用同廠家、同規格、同牌號的產品，施工中應核對準確無誤，以保證材料的一致性。所有穿樓板的水電直立管均應設置套管，貫穿屋面的管道應采用防水套管。衛生器具落水管應預留孔洞，施工前應先繪制衛生間平面詳圖，核對器具型號、孔洞尺寸、地坪與墻面裝飾厚度，以確定套管的長度及孔洞的坐標尺寸，無誤后再行施工。暗裝管道剔槽應使用切割機進行操作，以保證在剔槽的寬度和深度到達工藝標準的同時，又不對結構造成過大的損傷。7.2.8嚴格執行班組自查、質檢員復查、監理工程師終檢的“三檢查”制度，對各班組施工質量層層把關；施工過程中，工序交接實行交驗簽收制度，上道工序不合格，質檢員不得簽收進入下道工序。對不合格工序應堅決予以返修或返工，直至合格。發生重大質量問題應及時報告技術負責人。編輯文本編輯文本..編輯文本.7.2.9工程技術負責人對質檢員的工作進行指導監督和檢查，凡發現的不合格分項一律進行整修、整改直至返工處理達到合格要求為止；工程技術負責人對重大質量事故有一票否決的權力，有權責令停工、返修或返工，并及時組織相關部門分析研究事故原因和提出整改方案，以確保工程順利進行。充分尊重業主和監理工程師對工程質量的意見，當有異議時，應先執行后協商。質量檢驗質量由質量檢驗工作流程控制，見下圖：質量檢驗質量保證流程圖業主檢查入庫檢查器材檢驗業主檢查入庫檢查器材檢驗確認發放檢查確認發放檢查專業測試退庫檢查專業測試退庫檢查質量保證文件施工檢查記自檢、互檢質量保證文件施工檢查記自檢、互檢編輯文本編輯文本..編輯文本.確認工序停檢點檢查確認工序停檢點檢查資格監督檢專業檢驗資格監督檢專業檢驗工程檢驗工序檢驗操作規程檢巡回檢查工程檢驗工序檢驗操作規程檢巡回檢查施工程序檢施工程序檢工序交接證書施工隊之間工序交接工序交接證書施工隊之間工序交接隱蔽工程檢查記錄確認隱蔽工程檢查隱蔽工程檢查記錄確認隱蔽工程檢查整體性能試驗竣工驗收檢驗整體性能試驗竣工驗收檢驗試運檢查工程交工試運檢查工程交工全部質量保證文件審查確認全面檢查全面檢查工序檢驗由工序檢驗控制流程控制，見下圖：工序檢驗、控制流程圖質檢員操作人員施工人員操作人員質檢員操作人員施工人員操作人員上道工序對工序控制合格施工員安全員技術交底部指導作業控制點全數檢查施工員安全員安全交底工序完成