精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔目錄（1）、工裝檢驗(yàn)管理制度 2（2）、焊接管理制度 4（3）、鍋爐受壓元件及壓力容器材料編號(hào)印記、焊工印記標(biāo)識(shí)制度 10（4）、焊工鋼印管理制度 12（5）、鍋爐、壓力容器物資管理制度 13（6）、無(wú)損檢測(cè)管理制度 17（7）、理化檢驗(yàn)制度 23（8）、質(zhì)量檢驗(yàn)工作制度 27（9）、鍋爐壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)制度 36（10）、鍋爐、壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)管理辦法 40（11）、設(shè)備管理辦法 44（12）、不合格品的管理制度 44（13）、質(zhì)量信息反饋制度 47（14）、外購(gòu)(配套)外協(xié)件檢驗(yàn)制度 49（15）、質(zhì)量記錄管理制度 50（1）、工裝檢驗(yàn)管理制度一、總則：1、外購(gòu)、自制工裝是貫徹工藝規(guī)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)基礎(chǔ)，是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的重要環(huán)節(jié)，是提高生產(chǎn)率，降低成本的重要手段，因此，工裝的設(shè)計(jì)，制造和采購(gòu)，要求達(dá)到先進(jìn)、可靠、安全、經(jīng)濟(jì)。2、工裝的準(zhǔn)備與供應(yīng)統(tǒng)一由生產(chǎn)部管理，負(fù)責(zé)工裝的日常使用管理、報(bào)廢、回收。二、工裝管理：1、根據(jù)公司生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃要求，由工程部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工裝，并制訂工藝規(guī)程。2、生產(chǎn)部在接到圖紙和工藝規(guī)程后，要及時(shí)組織生產(chǎn)使工裝按期保質(zhì)保量完成。3、制造單位必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。4、工裝檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)，工裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。5、工裝每次領(lǐng)用必須由工裝庫(kù)管員通知工裝檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格，才能投入到生產(chǎn)中，否則不予使用，每次使用完畢，由工裝檢驗(yàn)員再?gòu)?fù)檢，合格后清洗干凈方能上架，工裝庫(kù)管員對(duì)每次使用的工裝時(shí)間、效果備錄在案。6、對(duì)于不合格的工裝，工裝檢驗(yàn)員應(yīng)填寫工裝修理單或報(bào)廢單，并及時(shí)通知生產(chǎn)部、工具室安排返修或重做。7、對(duì)新投入使用的工裝，工藝人員要隨時(shí)進(jìn)行跟蹤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾正措施，，以避免更大的損失。8、工裝的驗(yàn)證，原則上在第一次使用時(shí)進(jìn)行，由主管工具員，工裝設(shè)計(jì)員，工具車間，生產(chǎn)技術(shù)部和操作人員共同在工裝驗(yàn)證書上簽字，由工裝檢驗(yàn)員保管工裝驗(yàn)證書。9、工裝檢驗(yàn)員要編制好各車間工裝的檢定周期，定期檢定。10、對(duì)于回用的工裝，由主管責(zé)任工程師簽定方能使用，并注上回用標(biāo)識(shí)，廢工裝收回后涂上紅色標(biāo)識(shí)，不得使用。

（2）、焊接管理制度一、總則鍋爐、壓力容器制造質(zhì)量的保證在很大程度上取決于焊接質(zhì)量，為確保鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量，所有從事鍋爐壓力容器焊接工作的操作、管理人員必須遵守本制度。二、焊工1、焊工應(yīng)具備初中以上文化程度或同等學(xué)歷。2、焊工應(yīng)持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》，才能按照合格項(xiàng)目擔(dān)任相應(yīng)的焊接工作，施焊項(xiàng)目要與持證項(xiàng)目與有效期相符，不得超期超項(xiàng)施焊。3、持證焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，遵守有關(guān)《工藝守則》規(guī)定。4、持證焊工合格證由管理部統(tǒng)一管理、生產(chǎn)、安裝部門使用時(shí)由單位負(fù)責(zé)人辦手續(xù)借用，用后歸還，以免焊工私自借用和冒名頂替。三、焊工考試和建檔1、凡具備規(guī)定學(xué)歷能獨(dú)立擔(dān)任焊接工作的焊工可向焊工考試委員會(huì)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可參加考試。2、焊工首先要通過(guò)省特種設(shè)備安全監(jiān)察處的基礎(chǔ)理論培訓(xùn)考試，合格后才能參加焊接操作訓(xùn)練進(jìn)行實(shí)際操作考試。3、焊工考試委員會(huì)根據(jù)工廠實(shí)際情況安排焊工的實(shí)際操作考試，實(shí)際操作考試在省特設(shè)處派員監(jiān)督下進(jìn)行。4、理論，實(shí)際考試合格的焊工，由省特種設(shè)備安全監(jiān)察處發(fā)給相應(yīng)的合格證，焊工證書有效期為三年。持證焊工在工作中，焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)并有原始記錄入檔的人員，可由焊工考試委員會(huì)根據(jù)有關(guān)條文報(bào)請(qǐng)省特種設(shè)備安全監(jiān)察處批準(zhǔn)，持證焊工可免考一次。5、對(duì)持證焊工，公司焊考委員會(huì)所屬職能部門應(yīng)建立焊工檔案，內(nèi)容包括：焊工考試記錄表；焊工平時(shí)施焊質(zhì)量記錄表；參加有關(guān)部門組織的技術(shù)培訓(xùn)及焊工比賽取得名次的見證材料；省特種設(shè)備安全監(jiān)察處批準(zhǔn)頒發(fā)的焊接合格項(xiàng)目表；焊工考試的各項(xiàng)要求按勞動(dòng)部（鍋爐、壓力容器焊工考試規(guī)則）執(zhí)行。四、焊接材料1、焊接材料的訂貨、驗(yàn)收、入庫(kù)按（鍋爐、壓力容器物資管理制度）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、焊接材料的保管與發(fā)放分兩級(jí)庫(kù)進(jìn)行，公司所設(shè)庫(kù)房稱一級(jí)庫(kù)，生產(chǎn)車間從一級(jí)庫(kù)領(lǐng)用的焊材準(zhǔn)備隨時(shí)施焊材稱二級(jí)庫(kù)。3、一級(jí)庫(kù)焊材的保管除遵守上述第一條外，還應(yīng)對(duì)庫(kù)房的溫度、濕度進(jìn)行控制并定期記錄。4、二級(jí)庫(kù)焊材保管人員應(yīng)熟悉施焊鍋爐的材質(zhì)和使用焊材的牌號(hào)，焊條、焊劑在使用前按工藝守則進(jìn)行烘干保溫。車間調(diào)度員應(yīng)提前一天通知二級(jí)庫(kù)焊材保管員第二天生產(chǎn)所用焊材數(shù)量、牌號(hào)。保管員接到通知后，應(yīng)按規(guī)定對(duì)焊材進(jìn)行烘干，恒溫等一系列工作，并要做好焊條的發(fā)放和回收記錄。5、保管員在發(fā)放焊材時(shí)，應(yīng)對(duì)所發(fā)放的牌號(hào)，規(guī)格進(jìn)行核查，防止錯(cuò)發(fā)。6、焊條施焊前應(yīng)放置在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，不得隨地丟棄。用不完的焊條退回焊條庫(kù)、焊條頭應(yīng)交回焊材庫(kù)。五、焊接工藝評(píng)定1、焊接工藝評(píng)定在焊接性能試驗(yàn)之后，施焊產(chǎn)品之前進(jìn)行。在評(píng)定前應(yīng)編制《焊接工藝指導(dǎo)書》經(jīng)評(píng)定合格的指導(dǎo)書可直接用于生產(chǎn)。焊接評(píng)定過(guò)程（工藝指導(dǎo)書）編制按JB4420-89《鍋爐焊接工藝評(píng)定》及JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》執(zhí)行。2、焊妝工藝評(píng)定在焊接責(zé)任工程師主持下進(jìn)行。3、焊接工藝評(píng)定由焊接工程師根據(jù)產(chǎn)品圖紙和有關(guān)技術(shù)要求提出，并編制《焊接工藝評(píng)定任務(wù)書》和《焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后下達(dá)。4、由焊接試驗(yàn)室《焊接工藝指導(dǎo)書》準(zhǔn)備試件。5、由焊接試驗(yàn)室的焊工在焊接工程師指導(dǎo)下，按《指導(dǎo)書》的內(nèi)容焊制試件，施焊前應(yīng)檢查鋼材，焊材的材質(zhì)證明或復(fù)驗(yàn)證件，檢查焊接設(shè)備及調(diào)節(jié)控制裝置，檢查焊條、焊劑的烘干質(zhì)量，按要求調(diào)整好工藝規(guī)范。6、試樣經(jīng)外觀檢查合格后交無(wú)損探傷，理化試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，做好原始記錄，提出評(píng)定試樣的試驗(yàn)報(bào)告交焊接工程師。7、由焊接工程師根據(jù)評(píng)定試樣的試驗(yàn)報(bào)告，做出綜合評(píng)定，填寫《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。8、評(píng)定合格的《焊接工藝指導(dǎo)書》可直接用于生產(chǎn)，也可根據(jù)需要編制《焊接工藝卡》。9、焊接工藝評(píng)定時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，焊接工程師可根據(jù)實(shí)際情況更改《焊接工藝指導(dǎo)書》直至達(dá)到要求為止。10、焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)原始記錄，報(bào)告由焊接試驗(yàn)室及技術(shù)檔案室存檔，試板、試樣由中心試驗(yàn)室保存。六、焊接施工1、產(chǎn)品施焊過(guò)程中，焊工應(yīng)按相應(yīng)的《焊接工藝卡》或《焊接工藝指導(dǎo)書》進(jìn)行，并執(zhí)行工藝守則。技術(shù)檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)對(duì)焊工執(zhí)行工藝紀(jì)律情況進(jìn)行檢查。2、焊工對(duì)施焊的焊縫在規(guī)定部位打上自己的焊工鋼印。3、焊接檢查試板。1）焊接檢查試板必須按《蒸規(guī)》第五章受壓元件焊接中的（五）焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)中的有關(guān)條款進(jìn)行。2）焊接試板必須在焊接工件縱縫時(shí)同時(shí)進(jìn)行，試板按規(guī)定切割下交檢。3）試板上應(yīng)打上材質(zhì)編號(hào)，試樣編號(hào)及焊工鋼印，試板和試件余料至少保存三個(gè)月，其試驗(yàn)資料最少保存5年。4、焊縫返修1）焊縫返修必須由相應(yīng)的持證焊工擔(dān)任，嚴(yán)格按《蒸規(guī)》和公司《焊縫返修工藝》執(zhí)行。2）焊縫返修第一、二次由焊接工藝人員制訂返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審批后執(zhí)行，第三次返修必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，焊接工程師親自監(jiān)督才能進(jìn)行。3）焊縫返修情況應(yīng)記入《質(zhì)量證明書》中。5、焊前預(yù)熱和焊后熱處理要求。1）需焊前預(yù)熱的材料應(yīng)由焊接責(zé)任工程師給定預(yù)熱溫度及有關(guān)技術(shù)要求。2）根據(jù)“條例”“細(xì)則”或其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需進(jìn)行熱處理的產(chǎn)品應(yīng)由熱處理責(zé)任工程師編制熱處理工藝和熱處理工藝守則。七、焊接設(shè)備管理正確地安裝，使用和維護(hù)焊接設(shè)備，對(duì)保證工作性能穩(wěn)定，減少故障，保證安全和延長(zhǎng)其使用壽命具有重要意義。對(duì)焊接設(shè)備的日常使用和維護(hù)，是焊工職責(zé)的一部分。（一）焊機(jī)的安裝1、焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體、無(wú)劇烈震動(dòng)的環(huán)境中。2、焊機(jī)必須經(jīng)單獨(dú)的開關(guān)和熔斷器接入電網(wǎng)，以保證使用安全。3、安裝前應(yīng)檢查焊機(jī)內(nèi)部接線端聯(lián)結(jié)是否良好，有無(wú)松動(dòng)，外部接線螺母是否齊全完好，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否齊全、靈活等。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。4、焊機(jī)外殼必須可靠接地，地線電纜不可用鐵片、鐵條等搭架。（二）焊機(jī)的使用1、焊機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查焊把或焊絲是否與工件接觸，禁止在二次短路的情況下啟勸，對(duì)直流焊機(jī)還應(yīng)注意極性接法是否正確2、應(yīng)避免使焊機(jī)在過(guò)載狀下運(yùn)行。3、埋弧自動(dòng)焊機(jī)焊前應(yīng)根據(jù)焊絲直徑正確選擇導(dǎo)電嘴尺寸，以免造成焊絲接觸不良或送絲不暢等故障。檢查焊絲送給及小車行走是否正常，有無(wú)間斷或打滑，在試板上試焊以調(diào)整好各焊接工藝參數(shù)。4、工作完畢或離開焊接場(chǎng)地，必須切斷電源。（三）焊機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)1、焊機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)由焊工按焊機(jī)說(shuō)明書內(nèi)容進(jìn)行。2、焊機(jī)上安裝的電流表，電壓表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。3、定期檢查焊機(jī)的電源開關(guān)是否正常，焊接電纜聯(lián)結(jié)處是否接觸良好，接地線接聯(lián)結(jié)處是否牢固，電纜線絕緣有無(wú)損壞等。4、對(duì)交流弧焊機(jī)，調(diào)整電流機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并定期給螺栓加油潤(rùn)滑。5、對(duì)埋弧自動(dòng)焊機(jī)，每日工作完畢，應(yīng)將焊接小車上的焊劑，渣殼及碎未清理干凈，保持機(jī)頭及各活動(dòng)部件清潔。定期檢查控制箱電源，各接頭螺絲，控制電纜插接件是否松動(dòng)，內(nèi)部電線是否斷線或短路，接觸器、繼電器是否燒損或熔化等。6、焊機(jī)在使用過(guò)程中如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)檢查。

（3）、鍋爐受壓元件及壓力容器材料編號(hào)印記、焊工印記標(biāo)識(shí)制度一、材料編號(hào)守則1、為了保證鍋爐壓力容器受壓元件材質(zhì)的準(zhǔn)確性。避免在生產(chǎn)流程中材料相混。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，特在鍋爐、壓力容器受壓元件的表面打印材料編號(hào)印記。以便加強(qiáng)參受壓元件的材料進(jìn)行控制和管理。2、材料編號(hào)由項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)廠材料按JB3375-2002進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。領(lǐng)料時(shí)，由材料庫(kù)房管理員將材料編號(hào)通知領(lǐng)料人，以便材料標(biāo)記移植。3、車間在受壓元件下料后，應(yīng)將材料編號(hào)用鋼印打在毛坯表面上，主要受壓元件鋼印位置按鍋殼式鍋爐本體鋼號(hào)打印示意呼鍋爐材料鋼號(hào)打印。見附圖。對(duì)單節(jié)鍋筒只打印在一端即可見下圖：材料號(hào)4、分公司在毛坯成型過(guò)程中應(yīng)注意將鋼印標(biāo)記安排在成型件的外表面，且保持鋼印標(biāo)記的清晰、完整。5、分公司下料后，凡能應(yīng)用的邊角料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)移植。用白鉛油在邊角料上寫明材料編號(hào)。無(wú)材料編號(hào)的材料，操作者不得將其用于制造封頭、管板、集箱、鍋筒等受壓元件。專職檢驗(yàn)人員應(yīng)拒絕檢驗(yàn)。二、焊工鋼印制度1、為了確保鍋爐壓力容器受壓元件的質(zhì)量，必須由持有焊工合格證的焊工焊接受壓元件。并且在施焊工件上打印自己的鋼印編號(hào)，以示對(duì)自己施焊質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、焊工合格證及指定鋼印由公司焊接考試委員會(huì)負(fù)責(zé)發(fā)放，焊工指定鋼印由焊工個(gè)人保管，不得轉(zhuǎn)借他人。3、焊工鋼印的打印位置按鍋殼式鍋爐本體鋼號(hào)打印示意圖及第一條第三款規(guī)定執(zhí)行。4、受壓元件在制造過(guò)程中焊工鋼印號(hào)應(yīng)清晰、完整。5、檢驗(yàn)部門對(duì)無(wú)焊工印記的受壓元件不予檢驗(yàn)。三、印記確認(rèn)1、車間將材料領(lǐng)回后由檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，在領(lǐng)料單存根上寫明材料檢驗(yàn)號(hào)，并簽字確認(rèn)。2、產(chǎn)品上材料印記由檢驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)，在產(chǎn)品質(zhì)量證明書相應(yīng)欄中做好記錄并簽章。3、焊工印記由檢驗(yàn)員確認(rèn)后填入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中在焊工編號(hào)處加蓋自己檢驗(yàn)印章。

（4）、焊工鋼印管理制度一、從事手工電弧焊、氣焊、自動(dòng)埋弧焊的焊工，必須按國(guó)質(zhì)檢鍋（2002）109號(hào)文通知精神，經(jīng)基本知識(shí)和操作技能考試合格，由省特種設(shè)備安監(jiān)處按合格項(xiàng)目發(fā)給焊工合格證，并發(fā)給指定鋼號(hào)。二、焊工鋼印為合格焊工永久使用，如遇焊工脫離工作崗位，本鋼號(hào)也即時(shí)廢止，其原鋼號(hào)也不得作為補(bǔ)充焊工使用。三、指定焊工鋼印由個(gè)人保管，不得轉(zhuǎn)借他人。四、考試合格焊工的指定鋼號(hào)每年向省特種設(shè)備安監(jiān)處申報(bào)，同時(shí)上報(bào)省特種設(shè)備檢驗(yàn)所備案。（5）、鍋爐、壓力容器物資管理制度物資管理是保證鍋爐、壓力容器制造質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。各種物資采購(gòu)、驗(yàn)收、貯存、使用都應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，本管理制度對(duì)公司鍋爐、壓力容器使用物資管理作出規(guī)定，要求有關(guān)部門堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。一、原材料訂貨1、經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)物資的訂貨工作。訂貨依據(jù)是公司技術(shù)文件和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2、物資訂貨應(yīng)擇優(yōu)訂貨。長(zhǎng)期或大批量的材料分供方，應(yīng)提供分供方資料會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)證，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可確認(rèn)。3、進(jìn)口材料或公司首次使用的鋼材訂貨應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工程師或授權(quán)的責(zé)任工程師批準(zhǔn)后方可提出訂貨。二、物資入廠驗(yàn)收：1、材料到貨后提貨人應(yīng)填寫（材料入庫(kù)單）交庫(kù)管員清點(diǎn)，同時(shí)交“到貨通知書”和“材料質(zhì)量證明書”。2、庫(kù)管員根據(jù)到貨通知材質(zhì)證明書，檢查材料的規(guī)格、名稱、數(shù)量、重量、檢尺、檢斤、核對(duì)無(wú)誤后在驗(yàn)收單上簽署點(diǎn)收情況，按規(guī)定編寫材質(zhì)入廠編號(hào)后，將材料堆放在待驗(yàn)區(qū)，填寫“材料送檢單”送交材料檢驗(yàn)員。在材料未經(jīng)最后驗(yàn)收前，負(fù)責(zé)材料保管，防止材料丟失和混料。3、材料檢驗(yàn)員根據(jù)庫(kù)管員送達(dá)的“材料送檢單”材料質(zhì)量證明書按照材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查。4、外觀檢查合格后，材料檢驗(yàn)員要填寫“材料登記臺(tái)帳”，并給出材料檢驗(yàn)編號(hào)。然后按標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法，對(duì)原材料和焊材取樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目，取樣數(shù)量合格標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家規(guī)定執(zhí)行。5、經(jīng)復(fù)檢不合格的材料由檢驗(yàn)員通知材料責(zé)任人員處理，同時(shí)通知庫(kù)管員，不合格材料必須隔離堆放并有明顯標(biāo)志。三、合格材料入庫(kù)、保管、發(fā)放、使用1、材料入庫(kù)（1）材料保管接到蓋有理化試驗(yàn)室印章合格材料卡片后，應(yīng)及時(shí)填寫《合格材料入庫(kù)使用臺(tái)帳》帳卡均標(biāo)明材料牌號(hào)，規(guī)格、爐批號(hào)、數(shù)量、材料、檢驗(yàn)編號(hào)。（2）按材料爐批號(hào)和材料檢驗(yàn)編號(hào)，將入庫(kù)材料排放整齊，并進(jìn)行涂色或標(biāo)記。（3）排放好的材料垛必須掛牌，牌上應(yīng)有材料編號(hào)、爐批號(hào)、材料復(fù)檢編號(hào)、規(guī)格、庫(kù)存數(shù)量等項(xiàng)目。2、材料保管（1）材料應(yīng)按合格材料、待驗(yàn)材料，不合格材料，專用材料以及類別、材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)等不同分區(qū)，分類整齊存放，并有明顯標(biāo)記，料場(chǎng)和庫(kù)內(nèi)材料的擺放須達(dá)到：一、有料簽或料牌；二、要縱橫成線；三、要便于保養(yǎng)，收發(fā)盤點(diǎn)和裝卸。（2）材料的存放條件須滿足物資管理的要求，防止銹蝕，污染，損傷和變形，鋼板、鋼管等材料，應(yīng)做到下墊上蓋，離地面高度應(yīng)不小于300mm，并視材料的剛度情況和質(zhì)量要求，確定合格的墊物間距防止材料的銹蝕和變形。（3）保持材料標(biāo)志及材料代號(hào)的清晰牢固，如標(biāo)志代號(hào)不清或脫落，應(yīng)及時(shí)經(jīng)材料檢驗(yàn)員核實(shí)后予以恢復(fù)并確認(rèn)。3、材料發(fā)放（1）保管員發(fā)放鍋爐、壓力容器制造材料時(shí)，領(lǐng)料單上必須有該單位負(fù)責(zé)人簽署的審查意見，代用材料還應(yīng)附上設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)的《材料代用單》，發(fā)料前保管員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)料單上材料編號(hào)、規(guī)格及其它要求是否與庫(kù)存材料相一致，嚴(yán)格按料單發(fā)料，不得自行改變。（2）發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料標(biāo)志及材料代號(hào)，核對(duì)無(wú)誤的領(lǐng)料人在領(lǐng)料票上簽名后方可領(lǐng)料。保管員發(fā)料后，應(yīng)及時(shí)在臺(tái)帳上登記。（3）鍋爐主要受壓元件用料，發(fā)料時(shí)應(yīng)向領(lǐng)用單位在領(lǐng)料票存根中注明該材料的入廠檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)號(hào)并簽字，領(lǐng)用單位應(yīng)及時(shí)向材料檢驗(yàn)員出具領(lǐng)料存根憑據(jù)，以便及時(shí)核對(duì)填寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書中材料的原始記錄。（4）須切割發(fā)放的材料，應(yīng)按材料標(biāo)記的規(guī)定先行標(biāo)記移植，并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后切割發(fā)料。4、材料使用(1)使用前應(yīng)對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、尺寸、標(biāo)記、代號(hào)及表面質(zhì)量進(jìn)行核查，核查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）下料人員要在下料零件上打上材料牌號(hào)和材料檢驗(yàn)編號(hào)鋼印，做好材料標(biāo)記移植，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后，在工序票上簽字轉(zhuǎn)入下道工序。(3)零件在加工過(guò)程中必須按要求進(jìn)行材料檢驗(yàn)編號(hào)鋼印移植，檢驗(yàn)員必須對(duì)材料檢驗(yàn)編號(hào)進(jìn)行確認(rèn)記錄。5、余料處理下料人員在余料上打上材料檢驗(yàn)編號(hào)鋼印，并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)加打檢驗(yàn)員號(hào)，方可向倉(cāng)庫(kù)辦理退料手續(xù)，否則余料不得用于鍋爐受壓元件上。6、材料代用凡使用的原材料牌號(hào)規(guī)格與圖樣和工藝文件要求，不符時(shí)，必須按規(guī)定辦理材料代用手續(xù)。四、外購(gòu)、外協(xié)件管理1、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件應(yīng)按設(shè)計(jì)、工藝規(guī)定的技術(shù)要求訂貨。2、外購(gòu)、外協(xié)件的分供方確定應(yīng)由經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)部提出提供分供方的詳細(xì)資料，由生產(chǎn)技術(shù)部主持并會(huì)同工程部評(píng)審合格后確認(rèn)。3、外協(xié)件簽訂合同時(shí)應(yīng)保證能達(dá)到圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，質(zhì)量協(xié)議書報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審定。4、用于鍋爐、壓力容器的外協(xié)件分供方應(yīng)提供質(zhì)保書。5、外購(gòu)、外協(xié)件進(jìn)廠后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)使用。6、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)定期對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)審，以保證外購(gòu)、外協(xié)件質(zhì)量。五、庫(kù)管人員職責(zé)1、收料：入庫(kù)單必須與實(shí)物相符，物資入庫(kù)后及時(shí)定位上架、填卡登帳。做好待檢標(biāo)志。2、送檢：物資入庫(kù)后及時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部檢驗(yàn)，庫(kù)管員對(duì)未及時(shí)送檢,影響生產(chǎn)并由此發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題、事故負(fù)全責(zé)。3、管理：（1）檢驗(yàn)合格的物資正式入庫(kù)登帳、建卡，不合格的物資不能入庫(kù)由生產(chǎn)技術(shù)部通知采購(gòu)部門退貨或更換。（2）合格物資按區(qū)劃存放。做到標(biāo)記明顯，品名相符規(guī)格不串、材料不混、數(shù)量準(zhǔn)確。不合格物資要單獨(dú)隔離、做好標(biāo)志。（3）物資保管要做到十不（不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變質(zhì)、不壞、不混、不漏、不塌）。因管理不善造成物資失效由庫(kù)管員負(fù)責(zé)。4、發(fā)放（1）經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資才能發(fā)放。要保證發(fā)放物資的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與領(lǐng)料單相符。庫(kù)管員對(duì)錯(cuò)發(fā)、誤發(fā)事故負(fù)責(zé)。（2）對(duì)于未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資，領(lǐng)料單材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量不符的物資，庫(kù)管員有權(quán)拒發(fā)。緊急放行的物資。必須有生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)憑證。（3）鋼材發(fā)放要給領(lǐng)料人員提供材料檢驗(yàn)號(hào)，以便車間標(biāo)記移值和檢驗(yàn)人員確認(rèn)。（4）外購(gòu)配套件發(fā)放要做好發(fā)放記錄，記錄的項(xiàng)目主要有：產(chǎn)品編號(hào)配套件名稱、型號(hào)、規(guī)格、出廠編號(hào)、數(shù)量（5）物資發(fā)放后要及時(shí)登帳，做到發(fā)放數(shù)、庫(kù)存數(shù)帳物相符。（6）三包更換的退庫(kù)物資要單獨(dú)建帳，放入不合格或報(bào)廢品區(qū)隔離。

（6）、無(wú)損檢測(cè)管理制度為保證公司鍋爐、壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量，保證產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)的正確性與可靠性，特制定本制度，各有關(guān)人員要切實(shí)貫徹執(zhí)行。一、無(wú)損檢測(cè)人員職責(zé)1、初級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員的職責(zé)正確使用和維護(hù)保養(yǎng)自用無(wú)損探傷設(shè)備。正確使用有關(guān)工具，用具和輔助設(shè)備及其維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行探傷工藝規(guī)程。獨(dú)立地按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)技術(shù)文件調(diào)整設(shè)備，儀器和正確進(jìn)行檢測(cè)操作，并準(zhǔn)確做好原始記錄。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和安全防護(hù)規(guī)則，做到崗位工作職責(zé)和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。2、中級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員的職責(zé)：（1）熟練、正確地使用常用檢測(cè)設(shè)備及輔助設(shè)備并能正確地維護(hù)保養(yǎng)。（2）正確使用射線劑量?jī)x進(jìn)行劑量計(jì)算。（3）正確鑒別用具和藥液質(zhì)量。（4）根據(jù)評(píng)片標(biāo)準(zhǔn)正確地評(píng)片，做出結(jié)論，并出具報(bào)告。（5）根據(jù)產(chǎn)品幾何形狀、厚度、技術(shù)要求，正確選擇檢測(cè)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)條件。分析射線底片報(bào)廢原圖，并提出改進(jìn)措施。3、高級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員的職責(zé)：（1）熟練掌握無(wú)損檢測(cè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，正確解釋和評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果，編寫檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。（2）解決無(wú)損檢測(cè)工作中的技術(shù)問(wèn)題。（3）指導(dǎo)中級(jí)檢測(cè)人員工作，對(duì)初、中級(jí)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。（4）編制檢驗(yàn)工作流程和工藝卡。二、無(wú)損檢測(cè)人員的資格1、射線、超聲、磁粉、滲透探傷工作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。按（鍋爐、壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則），參加勞動(dòng)部門組織的考試，取得資格證書（III、II、I級(jí)）才能擔(dān)任相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作，2、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告必須兩級(jí)簽字方可發(fā)出射線探傷應(yīng)由具有I級(jí)以上（含I級(jí)）資格人員初評(píng)并記錄檢測(cè)結(jié)果，II級(jí)以上（含II級(jí)）資格人員復(fù)評(píng)并簽發(fā)射線探傷報(bào)告。超聲、磁粉、滲透探傷，由各專業(yè)I級(jí)以上（含I級(jí)）資格人員檢測(cè)并記錄檢測(cè)結(jié)果，各專業(yè)II級(jí)以上（含II級(jí)）資格人員確認(rèn)并簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告。3、企業(yè)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)由具有II級(jí)以上（含II級(jí)）無(wú)損檢測(cè)資格證書的人員擔(dān)任。三、無(wú)損檢測(cè)工作程序無(wú)損檢測(cè)的委托a射線探傷的工作，首先應(yīng)外觀檢查和幾何尺寸檢查合格，各種標(biāo)記齊全后填寫“無(wú)損檢測(cè)委托單”送檢。b超聲探傷的工件，應(yīng)外觀檢查和幾何尺寸檢查合格，工件表面打磨清理或加工完畢，表面粗糙度達(dá)到規(guī)定要求后填寫“無(wú)損檢測(cè)委托單”送檢。2、探傷室根據(jù)“無(wú)損檢測(cè)委托單”按規(guī)定進(jìn)行探傷工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合探傷要求時(shí)，應(yīng)退回上道工序處理后方可進(jìn)行探傷。3、進(jìn)行射線探傷時(shí)，應(yīng)按底片規(guī)定布片，并畫出布片圖，底片應(yīng)使用合格底片，底片標(biāo)記齊全，擺放正確。4、對(duì)局部射線探傷和局部超聲探傷的焊縫，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并保證其正確性。5探傷后發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，評(píng)片人員應(yīng)做出明顯標(biāo)記，填寫“焊縫返修通知單”交車間按規(guī)定返修。6、無(wú)損探傷完成后按規(guī)定填寫無(wú)損探傷報(bào)告，同時(shí)及時(shí)將無(wú)損探傷報(bào)告、射線探傷底片和有關(guān)資料交監(jiān)檢單位審查。四、無(wú)損探傷設(shè)備和條件1、無(wú)損探傷設(shè)備應(yīng)滿足產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)的要求。購(gòu)置無(wú)損探傷設(shè)備，器材事先征求無(wú)損探傷檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人的意見。2、各種無(wú)損探傷設(shè)備、器材等應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，定期檢修或檢定，保證其良好狀態(tài)。應(yīng)專人保管，定期保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。3、射線室的透照室，操作室、暗室評(píng)片室應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，保持整潔。4、完善射線防護(hù)措施，保證人身安全。透照室門外有警燈等表示工作狀態(tài)的裝置。五、無(wú)損檢測(cè)資料管理1、無(wú)損檢測(cè)資料包括射線探傷、超聲、磁粉滲透探傷報(bào)告、原始記錄、射線探傷布片圖及射線探傷底片等。2、各種檢測(cè)資料應(yīng)匯總整理，一份一檔，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后存檔保管。3、射線底片需裝袋直立排放，放于干燥，通風(fēng)的地方，防止損壞。4、射線底片保存期為七年，期滿后，如用戶需要，經(jīng)協(xié)商可交用戶保管，否則按規(guī)定予以銷毀。

無(wú)損檢測(cè)操作規(guī)程1、打開電源使機(jī)器預(yù)熱，將射線鏡頭對(duì)準(zhǔn)被檢工件，注意中心指示器與被檢部位方向一致，軟片暗盒必須緊貼在被檢工件背面，用磁鐵固定。2、使用射線柜窗口上的中心指示器的拉桿調(diào)整被檢中心及射線焦距，用畢恢復(fù)原狀。3、對(duì)不同材料，厚度工件，應(yīng)選擇合理的管電壓、電流及曝光時(shí)間，作好記錄。4、成批探傷時(shí)，第一次調(diào)整好透照電壓、電流及曝光時(shí)間，以后參數(shù)不再變動(dòng)，每次可用自動(dòng)攝片進(jìn)行，隔日工作時(shí)，還需重新調(diào)整。5、拍攝后軟片必須在暗室經(jīng)過(guò)顯影、定影、沖片晾干等工序后方可進(jìn)行評(píng)片；6、顯影、定影溫度必須控制在18~200之間，各項(xiàng)參數(shù)必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。磁粉探傷操作規(guī)程1、將被檢物表面清理干凈，以免防礙磁粉吸附在缺陷上影響對(duì)磁痕的觀察。2、準(zhǔn)備好探傷用的磁粉，配好調(diào)勻磁懸液。3、檢查設(shè)備后接通電源，根據(jù)被檢物的具體情況采用適當(dāng)?shù)拇呕椒ǎ贡粰z物磁化。4、對(duì)普通磁粉的觀察應(yīng)在明亮的條件下進(jìn)行，對(duì)熒光磁粉的觀察應(yīng)在暗室中紫外線燈照射下進(jìn)行。5、必須對(duì)被檢物進(jìn)行退磁處理。

（7）、理化檢驗(yàn)制度一、總則理化檢驗(yàn)是保證公司鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，本制度對(duì)公司理化檢驗(yàn)工作的職責(zé)、程序作出規(guī)定，各有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度，確保各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。二、理化檢驗(yàn)的范圍1、原材料：鋼材、焊材，其余金屬材料、鑄鍛件、熱處理件、標(biāo)準(zhǔn)件、在制半成品。2、產(chǎn)品焊接試板，焊接工藝評(píng)定試板。焊工考試試板等。三、職責(zé)1、公司理化檢驗(yàn)工作由生產(chǎn)技術(shù)部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)2、實(shí)行理化質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，其職責(zé)：對(duì)各種理化試驗(yàn)符合最新規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。對(duì)試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)準(zhǔn)確負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)試驗(yàn)報(bào)告的審核簽發(fā)。保證各種試驗(yàn)設(shè)備完好，并在周檢期內(nèi)使用。保證各種試驗(yàn)設(shè)備，滿足公司產(chǎn)品制造類別：品種和范圍的要求。負(fù)責(zé)理化試驗(yàn)報(bào)告發(fā)送、存檔。安排理化試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。3、理化試驗(yàn)人員職責(zé)（1）理化試驗(yàn)人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)取得相應(yīng)的資格證書。（2）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行操作，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（3）正確進(jìn)行記錄和計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。（4）正確填寫試驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)并簽章。（5）應(yīng)具備良好的職業(yè)道德，認(rèn)真負(fù)責(zé)，不弄虛作假，充分認(rèn)識(shí)自身工作的重要性，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無(wú)誤。4、相關(guān)人員職責(zé)相關(guān)生產(chǎn)車間和人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)準(zhǔn)完成試樣的加工制備。四、接收1、原材料，外協(xié)外購(gòu)等進(jìn)廠物資憑“送檢單”或“入庫(kù)卡片”送檢，產(chǎn)品焊接試板、焊接工藝評(píng)定試板及焊工考試試板按“產(chǎn)品試樣傳遞單”轉(zhuǎn)送。2、外單位送檢時(shí)，應(yīng)辦理委托手續(xù)后，理化檢驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。3、各種試板的理化試驗(yàn)在外觀檢查和射線探傷合格后進(jìn)行，否則應(yīng)不予接收。4、各種試板、試樣檢驗(yàn)前，理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格檢查有關(guān)鑒證材料確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行理化試驗(yàn)。5、本單位無(wú)法完成的理化試驗(yàn)項(xiàng)目，委托外單位檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)經(jīng)理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人同意，并按規(guī)定送檢。五、試樣設(shè)備1、理化檢驗(yàn)試樣的制備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)，生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格按圖樣加工試樣，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)送理化試驗(yàn)，外委托試樣一般由公司制備。2、委托外單位檢驗(yàn)，需公司制備試樣時(shí)應(yīng)制備合格試樣送檢。六、理化試驗(yàn)1、理化試驗(yàn)前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查所使用設(shè)備，儀器是否完好并在周檢期內(nèi)，化學(xué)藥品是否合格。2、檢查核對(duì)試樣，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行，如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)查明原因或重新取樣。3、理化試驗(yàn)操作應(yīng)遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，理化試驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握設(shè)備、儀器的使用，不得違章操作。4、試驗(yàn)操作時(shí)試驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真作好記錄，認(rèn)真分析計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)向理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人反映，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。七、試樣的保存和復(fù)查1、送檢試樣余料均不得帶走,由理化試驗(yàn)室保存.一般樣品保存至少三個(gè)月,主要樣品至少保存半年,以備復(fù)查.2、委托者對(duì)原試樣結(jié)果要求復(fù)查,應(yīng)在收到檢驗(yàn)報(bào)告單后的一周內(nèi)提出。八、記錄1、理化試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)作好詳細(xì)的原始記錄，并歸檔妥善保管，保管期七年，以備核查。2、所有原始記錄（記錄、照相底片等）一般不得外借、外帶必須使用時(shí)也需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3、非理化試驗(yàn)室人員不得擅自進(jìn)入試驗(yàn)室翻閱原始記錄等有關(guān)資料。九、理化試驗(yàn)報(bào)告1、理化試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定檢查項(xiàng)目要求檢查，如實(shí)填寫“理化試驗(yàn)報(bào)告”并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)，簽章后交質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核簽章后發(fā)出。2、外委的理化試驗(yàn)報(bào)告出具應(yīng)加蓋中心試驗(yàn)室印章。3、本單位委托外單位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，外單位出具的“理化試驗(yàn)報(bào)告”應(yīng)經(jīng)理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人檢查簽章確認(rèn)。十、理化試驗(yàn)室的管理1、非本室人員不得進(jìn)入試驗(yàn)室，特殊需要時(shí)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，外單位參觀須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，試驗(yàn)室不得私自接待。2、操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。3、檢測(cè)人員工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，室內(nèi)禁止吸煙。化學(xué)藥品嚴(yán)禁用嘴品嘗的方法鑒別。4、試驗(yàn)室各種貴重儀器應(yīng)保證在周檢期內(nèi)完好。專人負(fù)責(zé)，他人不得動(dòng)用。5、化學(xué)試劑應(yīng)貼有標(biāo)簽，注明名稱，濃度等有關(guān)數(shù)據(jù)。6、各種樣品應(yīng)標(biāo)示清楚，擺放整齊，其他人員不得亂動(dòng)，防止混樣事故發(fā)生。7、易燃化學(xué)品應(yīng)由專人保管，妥善放置。8、工作完畢或設(shè)備停用，應(yīng)切斷電源、水源。9、試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)按操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)、清洗，按周期檢定。10、試驗(yàn)室應(yīng)有消防設(shè)備，防止事故發(fā)生。

（8）、質(zhì)量檢驗(yàn)工作制度一、總則1、檢驗(yàn)工作必須貫徹“質(zhì)量第一”的方針，對(duì)原材料入廠、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、產(chǎn)品出廠等各個(gè)環(huán)節(jié)，按照國(guó)家和主管部門頒發(fā)的質(zhì)量法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)制定的技術(shù)文件，采用科學(xué)方法，進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)，執(zhí)行“不合格原材料不準(zhǔn)投料，不合格毛坯不準(zhǔn)加工，不合格零件不準(zhǔn)裝配，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠”的原則。2、檢查范圍：自原材料、輔助材料進(jìn)廠到產(chǎn)品包裝出廠的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，以及外協(xié)，外購(gòu)件，工具刃具、工裝、儀器儀表，配件等應(yīng)檢驗(yàn)的物質(zhì)。3、檢查方法：根據(jù)產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件的要求和工藝規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)指導(dǎo)書內(nèi)容方法，對(duì)產(chǎn)品和零件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、檢查依據(jù)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程、合同協(xié)議及其它有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、檢查制度：（1）檢驗(yàn)工作必須堅(jiān)持“三按”（按圖紙、按工藝、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)）。（2）在工序檢驗(yàn)中，必須執(zhí)行“三檢制”（首件檢查、巡回檢查、完工檢查）。（3）操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行自檢。（4）檢驗(yàn)人員必須做好檢驗(yàn)記錄，按規(guī)定簽字或蓋章。（5）加強(qiáng)不合格品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量考核。二、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件檢查：1、原材料的檢查《鍋爐用材料入廠檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則》JB/T3375-2002進(jìn)行。2、外購(gòu)配套件、外協(xié)件檢查按《外購(gòu)、配套、外協(xié)件檢驗(yàn)制度》進(jìn)行。三、鉚焊件檢查：1、焊件的下料，焊接尺寸，幾何形狀，組合件尺寸，均按圖紙及工藝要求進(jìn)行檢查。2、按圖紙、工藝技術(shù)文件和工藝規(guī)定的檢查方法，檢查產(chǎn)品零部件的焊接、沖壓等各道工序。3、原材料的代用要有工程部批準(zhǔn)同意方能投入生產(chǎn)，否則造成的后果由車間負(fù)責(zé)。4焊接件所用焊條必須符合圖紙及工藝要求規(guī)定的牌號(hào)。鍋爐、壓力容器上所用焊條必須經(jīng)過(guò)理化檢驗(yàn)、復(fù)檢合格后，方能使用。5、焊接前后必須嚴(yán)格清理焊接區(qū)，去除銹斑、夾渣、焊渣、毛剌，否則，檢驗(yàn)員應(yīng)令其返工。6、焊接不符合圖紙及工藝要求的，檢驗(yàn)員開返工票由原車間及時(shí)返工直至合格完工，并統(tǒng)計(jì)實(shí)際返修工時(shí)。7、所有焊件，如發(fā)現(xiàn)變形缺陷，應(yīng)及時(shí)通知車間，班組進(jìn)行校正返修。8、未經(jīng)檢驗(yàn)簽字及打印記，不得轉(zhuǎn)下道工序。下道工序發(fā)現(xiàn)前道工序問(wèn)題，有前道工序操作者及檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。四、鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)1、鑄件進(jìn)廠后，由生產(chǎn)外協(xié)將毛坯工藝圖及質(zhì)量證明文件交生產(chǎn)技術(shù)部，由檢驗(yàn)人員按10%進(jìn)行抽查，無(wú)毛坯工藝圖或無(wú)質(zhì)量證明文件者，不予驗(yàn)收。2、檢驗(yàn)員根據(jù)鑄造工藝圖紙及技術(shù)要求，抽查表面清潔度，有無(wú)粘砂、包砂、落沙，并對(duì)冷隔邊緣與內(nèi)壁的直線性，局部飛剌等進(jìn)行檢驗(yàn)。3、對(duì)幾何尺寸，加工余量，斜度要求，公稱重量等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到鑄件工藝規(guī)程和圖紙要求。4、檢驗(yàn)金屬的機(jī)械性能，化學(xué)成份、金相組織、硬度是否符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、經(jīng)上述檢驗(yàn)合格后，鑄件方能入庫(kù)，投入生產(chǎn)。6、對(duì)有輕微缺陷的非主要鑄件，需經(jīng)檢驗(yàn)員同意，補(bǔ)焊或氣割。嚴(yán)重缺陷件，主要件關(guān)鍵件的處理，必須辦理手續(xù)，有檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)部門研究做出決定是否回用，必要時(shí)報(bào)請(qǐng)總工程師決定。五、熱處理檢驗(yàn)：1、熱處理件檢驗(yàn)應(yīng)按圖紙，工藝要求及熱處理工藝卡進(jìn)行，對(duì)幾何形狀（包括變形），硬度檢查，滲碳件試驗(yàn)棒可按設(shè)計(jì)及工藝要求檢查，作出合格，返修，報(bào)廢決定，經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽字后方可下轉(zhuǎn)。2、在熱處理過(guò)程中操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝，并對(duì)溫度，保溫時(shí)間，冷卻劑進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常抽檢。熱處理過(guò)程中及零部件完工后，對(duì)正火，退火、調(diào)質(zhì)、滲碳，清洗等進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)員對(duì)以上項(xiàng)目及金相、硬度、關(guān)鍵件必須逐件檢驗(yàn)，并作好記錄，填寫主要件檢測(cè)卡。3、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)變形、裂紋，斷裂及其他缺陷的熱處理件，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)報(bào)告，技術(shù)員和生產(chǎn)技術(shù)部，協(xié)同有關(guān)人員共同處理。凡是由熱處理檢驗(yàn)人員簽字轉(zhuǎn)序后又發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題的由熱處理車間及熱處理檢驗(yàn)員共同承擔(dān)責(zé)任。六、機(jī)加工檢驗(yàn)：機(jī)械加工檢查必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量三檢制程序進(jìn)行。1、自檢、互檢、操作工人必須按照?qǐng)D紙、工藝路線、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)加工零件，并且進(jìn)行自檢，操作者之間互檢。2、專檢，凡成批生產(chǎn)的零部件，在操作者自檢認(rèn)為合格的基礎(chǔ)上，由專職檢驗(yàn)員必須首件檢，合格后蓋“首XX”印記，操作者方可繼續(xù)加工。3、在零部件加工過(guò)程中，檢驗(yàn)員應(yīng)做巡回檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中的質(zhì)量問(wèn)題，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，檢驗(yàn)員有責(zé)任協(xié)助操作者查出原因。采取措施，否則不可繼續(xù)加工。4、零件加工完畢，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行完工檢查，對(duì)零件進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，打上合格品印記，方能入庫(kù)，并對(duì)入庫(kù)零部件質(zhì)量負(fù)責(zé)。5、關(guān)鍵件，主要件要逐件檢查，并按關(guān)鍵件工序檢查卡逐項(xiàng)檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫原始記錄備查。6、正確區(qū)分產(chǎn)品的合格、返修、回用或廢品，并分別辦理入庫(kù)，回用和報(bào)廢手續(xù)。回用件必須在本工序，了解下道工序的使用情況，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題應(yīng)立即向車間和部長(zhǎng)匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。七、產(chǎn)品裝配、涂漆、包裝、入庫(kù)出廠的檢查：產(chǎn)品裝配、涂漆、包裝、入庫(kù)出廠的檢查按《產(chǎn)品裝配、包裝入庫(kù)出廠檢驗(yàn)制度》執(zhí)行。八、鍋爐壓力容器檢查：鍋爐產(chǎn)品的檢查按《鍋爐壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)制度》執(zhí)行。九、工裝制造檢驗(yàn)：1、按圖紙工藝技術(shù)文件，對(duì)所制造的工具、模具、量刃具，專機(jī)等進(jìn)行半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。2、制造單位的自檢為主，重點(diǎn)抓好首件檢查檢驗(yàn)員按“三檢制”進(jìn)行檢驗(yàn)。3、零部件完工入庫(kù)的工裝。在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，由制造單位負(fù)責(zé)返修。4、對(duì)已完工入庫(kù)的工裝，在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，由制造單位負(fù)責(zé)返修。5、外購(gòu)件（包括量具）或外協(xié)件造成不合格品，由協(xié)作單位負(fù)責(zé)廢品損失，量具須經(jīng)檢驗(yàn)入庫(kù)發(fā)放，不經(jīng)檢驗(yàn)不能入庫(kù)發(fā)放使用，否則，由此造成廢品由工具室負(fù)責(zé)。十、工裝及模具檢驗(yàn)：1、工裝及模具檢驗(yàn)：2、工裝交送車間后，使用車間必須交工裝檢驗(yàn)員復(fù)檢后。方能使用，不合格時(shí)送工具車間返修。3、工裝檢驗(yàn)員要編制各車間檢定周期，定期檢驗(yàn)，回用的由主管總工程師簽字方能使用，并注上回用標(biāo)志，廢工裝收回涂紅色標(biāo)識(shí)車間不得使用。4、管理點(diǎn)上的工裝要重點(diǎn)檢測(cè)，要單獨(dú)建帳保管使用合格率要達(dá)到100%。十一、各級(jí)質(zhì)檢人員職責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)1、在總經(jīng)理和總工領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部全面工作，認(rèn)真執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量法》和上級(jí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程，檢查監(jiān)督質(zhì)量體系運(yùn)行情況。組織領(lǐng)導(dǎo)公司新產(chǎn)品從原材料、配套協(xié)作件入廠到商品出廠過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2、全面掌握新產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題，重大問(wèn)題報(bào)總工處理，有權(quán)向有關(guān)部門提出質(zhì)量改進(jìn)意見并督促檢查執(zhí)行情況。3、根據(jù)總經(jīng)理授權(quán)有獨(dú)立處理質(zhì)量問(wèn)題的權(quán)力，任何領(lǐng)導(dǎo)、部門、個(gè)人不得干予。4、對(duì)不合格的新產(chǎn)品、半成品、工裝、自制設(shè)備以及原材料、外協(xié)、外購(gòu)、配套件等有權(quán)禁止出廠、進(jìn)廠、投入生產(chǎn)和使用，并向有關(guān)部門提出處理意見。5、督促檢查檢驗(yàn)人員工作。有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)人員的失職行為提出處理意見報(bào)總經(jīng)理；有權(quán)對(duì)公司各部門忽視新產(chǎn)品質(zhì)量、弄虛作假者提出處理意見報(bào)總經(jīng)理。6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部各項(xiàng)管理制度的制訂和批準(zhǔn)執(zhí)行。7、參加新產(chǎn)品鑒定，組織產(chǎn)品質(zhì)量抽查檢查，并對(duì)報(bào)告準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。8、提出對(duì)職工的質(zhì)量獎(jiǎng)懲意見報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)。9、組織檢驗(yàn)人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平。10、主持生產(chǎn)技術(shù)部日常行政事務(wù)。11、及時(shí)反饋質(zhì)量信息。12、參加用戶訪問(wèn)，整理反饋用戶意見。13、對(duì)三包服務(wù)工作中質(zhì)量問(wèn)題提出判定意見。檢驗(yàn)技術(shù)員1、正確貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，做好檢驗(yàn)的技術(shù)準(zhǔn)備。檢驗(yàn)工藝編制等技術(shù)服務(wù)工作，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。2、全面掌握質(zhì)量狀況，研究分析新產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，提出預(yù)防糾正措施，與有關(guān)部門共同制訂改進(jìn)方法，防止廢品，提高質(zhì)量。對(duì)實(shí)施情況有責(zé)任督促和檢查。3、組織研究和改進(jìn)檢查方法和檢查工具，不斷提高檢測(cè)水平和檢驗(yàn)效率。4、配合做好工藝紀(jì)律檢查。5、負(fù)責(zé)處理不合格品回用及有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，參加質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)做好質(zhì)量狀況記錄，定期進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)。6、參與用戶訪問(wèn)工作，并將用戶有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的意見匯總、登記向部長(zhǎng)反映。7、制訂年、季度質(zhì)量考核指標(biāo)，報(bào)部長(zhǎng)批準(zhǔn)。8、參加新產(chǎn)品鑒定及新產(chǎn)品抽查檢查，出具書面報(bào)告。（三）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)員1、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定和制定，及時(shí)收集各種質(zhì)量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確真實(shí)地填報(bào)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。2、對(duì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行分類、編號(hào)和存檔。3、用最新科學(xué)方法對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。對(duì)新產(chǎn)品質(zhì)量狀況提出數(shù)據(jù)依據(jù)，并依此提出改進(jìn)措施和方案。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)員1、樹立質(zhì)量第一意識(shí)，堅(jiān)持原則，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行以防為主。當(dāng)好三員（質(zhì)量檢查員、輔導(dǎo)員、宣傳員），做好三檢（首檢、中間檢、完工檢）。把好三關(guān)（關(guān)鍵件、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵機(jī)床）。2、對(duì)檢查的及時(shí)性（不影響生產(chǎn)進(jìn)度及準(zhǔn)確性、不錯(cuò)檢、不漏檢）負(fù)責(zé)。3、對(duì)各種檢查資料（工序票、廢品票、報(bào)表等）要嚴(yán)格履行簽字手續(xù)，對(duì)其正確性、完整性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。4、嚴(yán)格根據(jù)新產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查工作，認(rèn)真對(duì)檢驗(yàn)單簽字并對(duì)各種檢查印記的正確使用負(fù)責(zé)。5、督促技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的執(zhí)行，對(duì)于違反工藝規(guī)定，違反工藝紀(jì)律的象進(jìn)行制止，在可能發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有權(quán)讓操作者暫停生產(chǎn)，對(duì)不聽勸告者應(yīng)及時(shí)向車間和生產(chǎn)技術(shù)部反映。6、檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工裝、刃具、量具等因會(huì)影響新產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)應(yīng)及時(shí)向車間、工程部、生產(chǎn)部門和生產(chǎn)技術(shù)部反映。7、檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)圖紙、工藝存在影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，有責(zé)任向工程部門反映，不能置之不理。8、檢驗(yàn)員對(duì)零件存放，搬運(yùn)過(guò)程中損害質(zhì)量的現(xiàn)象，有責(zé)任向有關(guān)車間和領(lǐng)導(dǎo)反映，并有權(quán)予以糾正。如不聽勸告應(yīng)及時(shí)反映給生產(chǎn)技術(shù)部。9、發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故或五件以上成批報(bào)廢，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部長(zhǎng)或技術(shù)人員。并對(duì)廢品的隔離負(fù)責(zé)。10、認(rèn)真做好交接班手續(xù)。做好安全文明生產(chǎn)。愛護(hù)和妥善保管個(gè)人及集體量具，并對(duì)量具儀器的正確性負(fù)責(zé)。11、主動(dòng)配合車間解決質(zhì)量問(wèn)題，參加各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)。

（9）、鍋爐壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)制度一、在制造鍋爐及壓力容器過(guò)程中，檢驗(yàn)人員必須遵照國(guó)家勞動(dòng)部頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》中的各項(xiàng)條款進(jìn)行嚴(yán)格檢查。二、檢驗(yàn)人員必須執(zhí)行《質(zhì)量檢驗(yàn)工作守則》。三、凡制造鍋爐及壓力容器用的原材料，包括鋼板、鋼管、焊接材料，輔助材料等，必須由生產(chǎn)技術(shù)部嚴(yán)格按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后，方能投入生產(chǎn)，嚴(yán)格控制不合格品進(jìn)入廠內(nèi)。對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或?yàn)E用其他材料代用的現(xiàn)象檢驗(yàn)人員有權(quán)制止，情節(jié)嚴(yán)重者，提請(qǐng)上級(jí)嚴(yán)肅處理。四、檢驗(yàn)人員在工作中必須做到：首件檢查、巡回檢查、重點(diǎn)檢查、完工檢查。對(duì)停止點(diǎn)的檢查要嚴(yán)格控制。對(duì)每臺(tái)鍋爐壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)卡，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽字蓋章完整，按規(guī)定存檔。五、檢驗(yàn)人員在工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)大的質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主管部門解決。對(duì)不重視質(zhì)量，又不聽從勸告的人員，有權(quán)令其停止生產(chǎn)。六、從事無(wú)損檢測(cè)的人員應(yīng)按國(guó)家質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的檢驗(yàn)要求進(jìn)行。底片評(píng)級(jí)按JB4730-2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，對(duì)額定出水溫度在120℃以上的熱水鍋爐必須有技術(shù)部門的通知單，按有關(guān)規(guī)定制造和檢驗(yàn)。七、檢驗(yàn)員有權(quán)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)《焊接管理制度》的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督和檢查。對(duì)焊縫第二次返修應(yīng)由焊接質(zhì)量責(zé)任人批準(zhǔn)，第三次返修必須由總工程師批準(zhǔn)簽字，檢驗(yàn)人員要將焊縫返修記錄、透視結(jié)果規(guī)定要求填入鍋爐質(zhì)量證明書中，八、透視底片必須按臺(tái)，按焊縫次序分別存放，一批鍋爐完工后，全部底片入檔保存。九、水壓試驗(yàn)必須按《蒸規(guī)》《水規(guī)》規(guī)定進(jìn)行，并接受監(jiān)檢，檢驗(yàn)人員必須做好詳細(xì)記錄，并在《鍋爐制造壓力容器檢驗(yàn)及原始記錄》中確認(rèn)簽字。十、底座爐排裝配后進(jìn)行試車，運(yùn)行正常后方可轉(zhuǎn)入總裝。十一、鍋爐檢驗(yàn)員要對(duì)鍋爐的砌磚、包裝、油漆按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查。如果在鍋爐試燒時(shí)，發(fā)現(xiàn)因砌磚質(zhì)量不好，引起倒塌，包裝漏煙，砌筑、包裝及檢查人員，要負(fù)責(zé)修復(fù)，并承擔(dān)部分經(jīng)濟(jì)責(zé)任。十二、凡是鍋爐上使用的耐火材料，必須按有關(guān)規(guī)定檢查，合格后，方能入廠、入庫(kù)，機(jī)加工零件，檢驗(yàn)人員按圖紙、技術(shù)要求檢查，不合格不準(zhǔn)入庫(kù)。十三、凡是不合格的鍋爐產(chǎn)品堅(jiān)決不開入庫(kù)票，并將問(wèn)題匯報(bào)給有關(guān)部門及質(zhì)保工程師。十四、制造完工入庫(kù)的產(chǎn)品，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)將《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》《鍋爐壓力容器制造檢查原始記錄》交生產(chǎn)技術(shù)部審核，審核的主要內(nèi)容有原材料使用記錄，焊接試板檢驗(yàn)記錄；無(wú)損探傷原始記錄；水壓試驗(yàn)記錄；其它工序原始記錄；監(jiān)檢人員對(duì)控制點(diǎn)的確認(rèn)和記錄等。十五、原始記錄經(jīng)審核后，生產(chǎn)技術(shù)部將《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》交總工審核蓋章辦理手續(xù)并送省特檢所審查確認(rèn)，辦理有關(guān)監(jiān)檢手續(xù)后，產(chǎn)品方可出廠。十六、授權(quán)監(jiān)查（1）授權(quán)監(jiān)查機(jī)構(gòu)人員來(lái)廠進(jìn)行質(zhì)量檢查時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)熱情接待，并應(yīng)主動(dòng)配合做好各項(xiàng)檢查工作，提供檢查有關(guān)資料。（2）監(jiān)檢人員根據(jù)檢查要求可任意指定“檢查點(diǎn)”及抽查項(xiàng)目，廠生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)積極配合，提供方便，解決在檢查過(guò)程中的問(wèn)題。（3）監(jiān)檢人員在執(zhí)行檢查任務(wù)時(shí)，可以自由出入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，訪問(wèn)技術(shù)、生產(chǎn)人員。（4）監(jiān)檢人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果與公司檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，應(yīng)通過(guò)協(xié)商解決，不同意見要通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)或以書面形式反映給有關(guān)部門處理。

（10）、鍋爐、壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)管理辦法一、總則1、本辦法規(guī)定了鍋爐、壓力容器生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)和停止點(diǎn)的設(shè)置和管理要求，用于鍋爐、壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量控制。2、質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)由生產(chǎn)技術(shù)部歸口負(fù)責(zé)管理，各專業(yè)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人密切配合。3、鍋爐、壓力容器質(zhì)量管理點(diǎn)、停止點(diǎn)按國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)監(jiān)察規(guī)程及監(jiān)檢、質(zhì)量要求設(shè)置。二、定義1、質(zhì)量控制點(diǎn)，指鍋爐、壓力容器生產(chǎn)過(guò)程中要重點(diǎn)控制的關(guān)鍵工序。2、停止點(diǎn)，必須經(jīng)見證確認(rèn)后才能繼續(xù)下道工序的質(zhì)量控制點(diǎn)。三、公司鍋爐安裝質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)設(shè)置見下表：鍋爐安裝質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)設(shè)置表號(hào)工序名稱鍋爐1材料試驗(yàn)2簡(jiǎn)體集箱開孔之前3焊接試板4簡(jiǎn)體組立5無(wú)損探傷6水壓試驗(yàn)7爐排試車8砌筑包裝注：質(zhì)量管理點(diǎn)停止點(diǎn)

三、質(zhì)量控制點(diǎn)的管理1、質(zhì)量控制點(diǎn)的管理由各相應(yīng)專業(yè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。2、質(zhì)量控制點(diǎn)工序完工后操作者自檢合格在制造工序過(guò)程卡上簽字，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并簽字認(rèn)可，方可轉(zhuǎn)入下道工序。3、技術(shù)監(jiān)督部門的A、B監(jiān)檢點(diǎn)還需駐廠監(jiān)檢確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)入下道工序。四、停止點(diǎn)的控制（見下表）序號(hào)工序名稱放行條件執(zhí)行人確認(rèn)人

（11）、設(shè)備管理辦法見《管理文件匯編》油建Q/QH-YQHSE-G-3001-3113-2006（12）、不合格品的管理制度一、總則：1、不合格品的定義：凡不符合產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范、訂貨合同等要求的零部件（包括毛坯件、半成品件），統(tǒng)稱為不合格品。2、對(duì)不合格品進(jìn)行管理是為了使產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。加強(qiáng)對(duì)不合格品的管理做到，不合格的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件不進(jìn)廠，不合格的在制品不轉(zhuǎn)下序，不合格的零部件不裝配，不合格的產(chǎn)品不出廠。通過(guò)加強(qiáng)不合格品的管理，以便采取措施，防止或減少不合格品的發(fā)生。二、不合格品的分類：1、廢品：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝規(guī)范規(guī)定對(duì)不合格品，缺陷無(wú)法修復(fù)或修后也滿足不了使用要求的稱為廢品。2、疵品：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝規(guī)范不符，但對(duì)裝配要求，技術(shù)性能都不影響的，修理缺陷后能改善的零部件，稱疵品。3、返修品：凡與產(chǎn)品圖樣，技術(shù)條件和工藝規(guī)范不符，但還有小的缺陷，經(jīng)返修后能糾正不合格項(xiàng)達(dá)到合格的零部件稱返修品。三、不合格品的處理：1、凡經(jīng)檢驗(yàn)的不合格品，均由檢驗(yàn)人員開具廢品通知單，分送車間、工程部、生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)部。2、需回用的不合格品，由外購(gòu)、外協(xié)部門車間填寫回用（返修）申請(qǐng)單，寫明申請(qǐng)回用的理由，交技術(shù)部門和生產(chǎn)技術(shù)部簽署意見。3、技術(shù)部門在接到回用申請(qǐng)單后，確定是否同意回用（返修），否則不能動(dòng)用。4、不合格品的回用單必須由工程部、生產(chǎn)技術(shù)部雙方負(fù)責(zé)人簽字，并由主管生產(chǎn)的經(jīng)理批示，不合格品方能返修回用。5、不合格品同意回用后，由檢驗(yàn)員打上回用品印記，并由提出單位負(fù)責(zé)與下道工序及裝配車間聯(lián)系處理。否則，追究提出回用單位的責(zé)任。6、對(duì)于廢品檢驗(yàn)人員要打上醒目標(biāo)記，并嚴(yán)加隔離，防止混入合格品中轉(zhuǎn)序或裝配。7、嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)工程部、生產(chǎn)技術(shù)部不能解決或無(wú)法處理時(shí)，提交總工程師裁決。8、不合格品的處理程序四、質(zhì)量分析：1、生產(chǎn)技術(shù)部做好不合格品的統(tǒng)計(jì)分析工作，根據(jù)不合格的原始記錄，對(duì)廢品、返修品和回用品等進(jìn)行分類整理，對(duì)其數(shù)量、消耗工時(shí)、材料產(chǎn)生的原因和責(zé)任者等分門別類加以統(tǒng)計(jì)，為提出予防措施提供依據(jù)。2、對(duì)不合格品及時(shí)進(jìn)行分析，找出造成不合格品的原因和責(zé)任者，開展“三不放過(guò)”活動(dòng)，即不合格品找不到原因不放過(guò)；沒有提出防患措施不放過(guò)；當(dāng)事人沒有受到教育不放過(guò)，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，防止不合格品繼續(xù)發(fā)生。3、建立健全不合格品技術(shù)檔案，發(fā)現(xiàn)和掌握不合格品產(chǎn)生的規(guī)律，以便有計(jì)劃地采取防范措施。4、努力提高企業(yè)和職工的素質(zhì)，開展質(zhì)量管理教育，不斷提高職工質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)責(zé)任心，不斷提高業(yè)務(wù)水平。五、不合格品管理1、待處理的不合格品由車間管理，在處理前不得擅自使用。2、無(wú)法使用的不合格品（廢品）由車間退回相應(yīng)部門庫(kù)房，庫(kù)管員要在劃定隔離區(qū)分類存放，做好記錄，不得再次發(fā)放使用，如因管理不善，再度轉(zhuǎn)入生產(chǎn)工序，造成的后果由庫(kù)管員負(fù)責(zé)。

（13）、質(zhì)量信息反饋制度為協(xié)調(diào)公司產(chǎn)品在制造和使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，使質(zhì)量信息暢通，特制訂本制度。一、質(zhì)量反饋內(nèi)容凡公司內(nèi)外單位之間需要反順序傳遞質(zhì)量問(wèn)題，用戶來(lái)信、來(lái)訪以及售后服務(wù)中反映出來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，屬于影響產(chǎn)品精度、性能、壽命、外觀而需要對(duì)設(shè)計(jì)、工藝、加工方法、檢測(cè)手段等進(jìn)行改進(jìn)的均屬反饋內(nèi)容。二、質(zhì)量反饋程序1、各單位對(duì)非屬自己能解決的需進(jìn)行反饋質(zhì)量問(wèn)題，由專人隨時(shí)做好記錄，及時(shí)填寫質(zhì)量反饋通知單交生產(chǎn)技術(shù)部（一式三份，交生產(chǎn)技術(shù)部二份）。2、生產(chǎn)技術(shù)部為公司質(zhì)量反饋中心，對(duì)各單位上報(bào)的反饋信息進(jìn)行登記、歸納分析，將反饋信息（質(zhì)量反饋通知）轉(zhuǎn)送責(zé)任單位。3、責(zé)任單位在接到質(zhì)量反饋通知單后，應(yīng)按時(shí)提出解決措施，填寫質(zhì)量反饋處理單一式三份，在限期內(nèi)報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)部?jī)煞荨?、生產(chǎn)技術(shù)部接到質(zhì)量反饋處理單進(jìn)行審查后，保留一份，另一份轉(zhuǎn)送質(zhì)量反饋單位。5、經(jīng)營(yíng)部，產(chǎn)品服務(wù)等對(duì)外聯(lián)系部門每月末對(duì)用戶來(lái)函、來(lái)電以及反映的質(zhì)量問(wèn)題，填寫質(zhì)量反饋單一式三份，自留一份，兩份送達(dá)生產(chǎn)技術(shù)部，對(duì)重大急需解決的問(wèn)題，應(yīng)隨時(shí)反饋。6、生產(chǎn)技術(shù)部必須對(duì)有關(guān)單位解決質(zhì)量問(wèn)題措施的執(zhí)行情況和效果跟蹤檢查，隨時(shí)掌握整改情況，進(jìn)行督促，并就公司質(zhì)量信息反饋工作的開展情況和反饋信息按月匯總，向總工程師匯報(bào)。三、責(zé)任1、公司各單位均應(yīng)對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品（包括原材料、外購(gòu)配套件）質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)填報(bào)質(zhì)量反饋通知單，若知情不報(bào)或因工作失職而漏報(bào)者，由該單位承擔(dān)責(zé)任。2、責(zé)任單位應(yīng)及時(shí)填寫質(zhì)量反饋處理單，并應(yīng)抓緊落實(shí)解決措施，從速處理。對(duì)貽誤生產(chǎn)、貽誤工作者，生產(chǎn)技術(shù)部有權(quán)向總經(jīng)理提出處理意見。

（14）、外購(gòu)(配套)外協(xié)件檢驗(yàn)制度一、外購(gòu)件，外協(xié)件必須選擇產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，交貨及時(shí)，價(jià)格合理，能提供良好服務(wù)的供貨單位。二、外購(gòu)件進(jìn)廠時(shí)，經(jīng)營(yíng)部門需提供質(zhì)量證明文件，合格證等技術(shù)資料，送交生產(chǎn)技術(shù)部門，如無(wú)上述文件，生產(chǎn)技術(shù)部門不得驗(yàn)收。三、批量較大的訂貨在要求供貨方第一次發(fā)貨前，應(yīng)發(fā)首件樣品，有生產(chǎn)技術(shù)部提前檢查是否符合圖紙及工藝要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而預(yù)測(cè)可能發(fā)生的缺陷，避免經(jīng)濟(jì)損失。四、首件樣品檢驗(yàn)合格后，對(duì)成批購(gòu)進(jìn)的外購(gòu)件按5-10％抽檢。五、凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的外購(gòu)件不得入庫(kù)，有采購(gòu)人員負(fù)責(zé)退貨或換貨，合格的外購(gòu)件有檢驗(yàn)填寫報(bào)告并簽字后入庫(kù)。六、凡經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的外購(gòu)件，庫(kù)管員應(yīng)妥善保管，防止損壞。七、對(duì)于有輕微缺陷的外購(gòu)件，如需回用有經(jīng)營(yíng)部門填寫回用申請(qǐng)單，提出改進(jìn)措施報(bào)技術(shù)部門審批方可回用入庫(kù)。八、小批量小型外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件一般不予檢查九、外協(xié)件經(jīng)檢驗(yàn)合格，有檢驗(yàn)員簽字后方可入庫(kù)。不合格的外協(xié)件按本制度第五條，第七條規(guī)定辦理。十、生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)于本公司因檢測(cè)手段不具備，而不能檢查的外購(gòu)件，可委托其它單位或國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)單位檢驗(yàn)。十一、凡在裝配及使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)外購(gòu)件有問(wèn)題生產(chǎn)技術(shù)部門向外協(xié)，外購(gòu)等部門提出，共同商定解決辦法，意見不一致時(shí)，報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)解決。

（15）、質(zhì)量記錄管理制度一總則1、為保證本公司鍋爐壓力容器制造安裝產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，對(duì)本公司鍋爐壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、和檢查、內(nèi)部質(zhì)量審核形成的各種質(zhì)量記錄（文件）的標(biāo)識(shí)、搜集、編目、歸檔、查閱、保管、處理作出規(guī)定。2、質(zhì)量記錄的責(zé)任與范圍見下表：項(xiàng)目部門/單位生產(chǎn)技術(shù)企業(yè)管理項(xiàng)目安裝項(xiàng)目管理物資管理設(shè)計(jì)文件（圖樣、計(jì)算書、說(shuō)明書等）▲●工藝文件（工藝卡焊接工藝卡通用工藝）▲●工藝評(píng)定資料▲▲●人員資質(zhì)▲▲●人員資質(zhì)（焊工及其它特殊工種）▲●▲材料、外購(gòu)件質(zhì)量證明書、入廠驗(yàn)收記錄▲▲●▲●外協(xié)件質(zhì)量證明書入廠驗(yàn)收記錄▲●▲材料、外購(gòu)、外協(xié)件復(fù)驗(yàn)報(bào)告等▲▲●制造檢驗(yàn)、探傷、壓力試驗(yàn)監(jiān)檢報(bào)告、等▲●安裝檢驗(yàn)、探傷、壓力試驗(yàn)監(jiān)檢報(bào)告、等▲●▲產(chǎn)品質(zhì)量證明書▲●安裝質(zhì)量證明、竣工資料、鍋檢檢驗(yàn)報(bào)告▲●不一致品處理▲●竣工圖（安裝）▲●▲●內(nèi)部質(zhì)量審核▲●▲管理評(píng)審▲●注：▲為記錄部門；●為歸檔部門3、質(zhì)量記錄的搜集、標(biāo)識(shí)、整理有發(fā)生部門負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)。4、質(zhì)量記錄歸檔工作按本制度第2條執(zhí)行。二、質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、搜集、和編目1、所有質(zhì)量記錄必須標(biāo)有產(chǎn)品圖號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、質(zhì)量記錄均應(yīng)有記錄人員簽章。2、質(zhì)量記錄有列表歸檔部門分類編目，以便查閱。三、質(zhì)量記錄的保存1、經(jīng)分類的質(zhì)量記錄有歸檔部門保存。2、質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保管，儲(chǔ)存環(huán)境要防止損壞，變質(zhì)和丟失，保管人員不得隨意涂改。3、產(chǎn)品質(zhì)量記錄一般保存七年。四、質(zhì)量記錄的查閱1、內(nèi)部人員查閱有關(guān)質(zhì)量記錄須經(jīng)保存部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2、外部人員查閱質(zhì)量記錄須經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。3、質(zhì)量記錄一般不得外借。五、質(zhì)量記錄的銷毀對(duì)已達(dá)到保存期限的質(zhì)量記錄有保管單位填寫質(zhì)量記錄銷毀清單經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)銷毀，執(zhí)行時(shí)應(yīng)有二人在場(chǎng)并在銷毀單上簽名，銷毀清單由原質(zhì)量記錄保存單位存檔。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度第一章：總則第一條為加強(qiáng)我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé)，特制定本制度。本制度在本廠范圍內(nèi)實(shí)施，檢驗(yàn)計(jì)量處負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。第二條本規(guī)定包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度、計(jì)量管理制度、各種標(biāo)志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、能源計(jì)量管理等規(guī)定。第二章：質(zhì)量檢驗(yàn)制度第三條檢計(jì)處的基本職責(zé)：1、負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2、執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則，保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。第四條檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，做出正確判斷，做好廢品管理工作。第五條檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持備件檢驗(yàn)，重視中間檢驗(yàn)，嚴(yán)格完工檢驗(yàn)，實(shí)行專群結(jié)合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。第六條檢驗(yàn)人員要努力做好“三員”（質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員）協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時(shí)勸阻，必要時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)反映，迅速采取措施。第七條不定期組織抽查庫(kù)存或已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品、考查檢驗(yàn)工作質(zhì)量。第八條做好計(jì)量理化探傷工作、嚴(yán)格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準(zhǔn)確。第九條參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝審核，對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。第十條積極配合開展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)（質(zhì)量）文件的學(xué)習(xí)。第十一條原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：1、凡進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書，檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果，通知供應(yīng)處檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)并作好記錄。2、凡不具有合格證的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件，檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單，財(cái)務(wù)處則不予結(jié)算。3、凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件，供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。4、外購(gòu)件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。5、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件代用，應(yīng)由供應(yīng)處提出申請(qǐng)經(jīng)有關(guān)部門會(huì)簽，研究所長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)總工程師審批。第十二條生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)：1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品，由檢驗(yàn)人員簽章后流入下道工序，不合格產(chǎn)品開具不合格品通知單交分廠辦手續(xù)處理。2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，均須強(qiáng)調(diào)“首檢”，加強(qiáng)“巡檢”，嚴(yán)格“完工檢”。（1）、首檢：凡加工改變后的首件，均須進(jìn)行檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗(yàn)員在路線單及檢驗(yàn)記錄本上蓋首檢章，方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn)，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的零件負(fù)責(zé)。（2）、巡檢：在生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。（3）、完工檢：工序終結(jié)，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。一般零件（或一般項(xiàng)目）抽檢不少于10%，抽樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若仍不合格則退回生產(chǎn)分廠自檢處理，重新交驗(yàn)；否則，檢驗(yàn)員可以拒檢。3、凡跨部門加工的工序（零件）須憑加工部門檢驗(yàn)人員在路線單上簽字，否則，下道工序可以拒檢。第十三條發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規(guī)程，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻，若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效，檢驗(yàn)組長(zhǎng)有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)分廠領(lǐng)導(dǎo)，廠長(zhǎng)或總工及質(zhì)管部門。第十四條在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒有做好“自檢”的產(chǎn)品（零件），檢查員可以拒檢。第十五條全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)使用；不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序；不合格的產(chǎn)品不出廠。第十六條產(chǎn)品入庫(kù)前必須按規(guī)定要求清洗，防銹或油封。憑檢驗(yàn)員在入庫(kù)單簽字后方可入庫(kù)。第十七條齒輪箱產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行試車檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員應(yīng)做好試車檢查記錄，建檔備查、試車檢驗(yàn)嚴(yán)格按出廠試車規(guī)范進(jìn)行，合格后方進(jìn)行油漆，油封裝箱。第十八條齒輪箱出廠，應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行油漆、油封、裝箱逐合進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)出廠。第十九條凡屬?gòu)U品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。1、廢品不準(zhǔn)出售，廢品須在廢品上打上明顯的廢品標(biāo)志或破壞，由供應(yīng)處統(tǒng)一作為廢鋼鐵處理，否則，由此而產(chǎn)生的質(zhì)量訴訟和索賠事故，均由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。2、凡屬隱瞞廢品或有意逃避責(zé)任者，應(yīng)嚴(yán)肅批評(píng)，直至給予必要的紀(jì)律處分。第二十條熱處理和表面處理檢驗(yàn)：1、操作者必須在了解工藝，了解材質(zhì)的情況下進(jìn)行生產(chǎn)，在自檢合格后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工。2、操作員嚴(yán)格執(zhí)行工藝，對(duì)主要另件，關(guān)鍵另件的熱溫、保溫時(shí)間、冷卻劑溫度、溶液成份、使用設(shè)備、工作區(qū)域等做好記錄，檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢。3、熱處理零件經(jīng)檢驗(yàn)員簽字合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。第二十一條裝配成品檢驗(yàn)：1、產(chǎn)品另件裝配前，所有主要另件，均必須由入庫(kù)單和入庫(kù)標(biāo)記才允許進(jìn)行卸裝。2、裝配總裝完成前另件必須清洗干凈。3、在裝配過(guò)程中，操作者不得對(duì)零件作非工藝修制，如需修制應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門研究填寫修改通知單。第二十二條油漆包裝檢驗(yàn)1、對(duì)產(chǎn)品的XX油漆，外觀平整、色澤等由操作員自檢后交檢驗(yàn)員檢查。2、產(chǎn)品試車，清洗工作完成后對(duì)附件、備件、油封、技術(shù)參數(shù)標(biāo)牌等項(xiàng)目合格后，方可包裝。3、包裝要求按技術(shù)要求進(jìn)行。第二十三條工藝裝備檢驗(yàn)：1、外購(gòu)的量具附有出廠價(jià)合格證書，凡無(wú)合格證，計(jì)量室可拒檢。2、外購(gòu)的工具、刃具，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。3、自制的量具、工具、刃具，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。4、未經(jīng)檢定或不合格的工具、量具、刃具，一律不準(zhǔn)發(fā)放使用。5、為保證量值的正確傳遞，全廠所有量具從入庫(kù)、發(fā)放、使用權(quán)直至報(bào)廢，均由計(jì)量室負(fù)責(zé)驗(yàn)收、建檔、周檢、修理和處理，按相應(yīng)的計(jì)量制度實(shí)施執(zhí)行。6、夾具、輔具、模具的檢驗(yàn)應(yīng)“按工藝裝配檢驗(yàn)制度”實(shí)施，須隨同圖紙一同入庫(kù)。7、新制模、輔、夾具投入使用時(shí)，使用單位負(fù)責(zé)會(huì)同設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)證；驗(yàn)證應(yīng)填寫驗(yàn)證單，各方簽字，以備查考。8、未經(jīng)驗(yàn)證的工藝裝備，因任意投入使用而產(chǎn)生零件報(bào)廢、質(zhì)量事故，由使用單位負(fù)責(zé)。9、工藝裝備實(shí)行定期更換和檢驗(yàn)，精度不能保證、零件已磨損或缺件的工藝裝備，不許發(fā)放使用。使用中工藝裝備若發(fā)現(xiàn)類情況，使用單應(yīng)予停用并及時(shí)向工具處提請(qǐng)修理或補(bǔ)齊。10、經(jīng)檢驗(yàn)（驗(yàn)證）不合格而需使用的工藝裝備，由工具處會(huì)同有關(guān)單協(xié)商，辦理讓步手續(xù)。經(jīng)總工或技術(shù)部門批準(zhǔn)后，通知檢計(jì)處做好特殊標(biāo)記方可入庫(kù)。第二十四條設(shè)備修理檢驗(yàn)：1、機(jī)床設(shè)備應(yīng)按“設(shè)備維修制度”實(shí)行維修保養(yǎng)和修理，使用單位應(yīng)及時(shí)向設(shè)備處提請(qǐng)修復(fù)。2、設(shè)備大修后應(yīng)按設(shè)備出廠精度要求，嚴(yán)格檢驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)記錄，受檢合格后，在大修設(shè)備完工通知單上簽字。3、使用中的高、精、關(guān)鍵設(shè)備配合設(shè)備處進(jìn)行精度定期。檢查。第二十五條新產(chǎn)品試制檢驗(yàn)1、新產(chǎn)品試制過(guò)程所需的材質(zhì)記錄由技術(shù)部門提出具體要求，檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)記錄。2、新產(chǎn)品試制過(guò)程的有關(guān)零件，整機(jī)的檢測(cè)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)記錄由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。3、檢驗(yàn)部門提出新產(chǎn)品鑒定的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告對(duì)能否符合作出明確意見。4、未經(jīng)鑒定的新產(chǎn)品不得批量投產(chǎn)，如有特殊需要、須經(jīng)廠部批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢計(jì)處只開具“試制產(chǎn)品出廠合格證”。本制度各條款實(shí)施細(xì)則按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三章：計(jì)量管理制度第二十六條為了加強(qiáng)企業(yè)的計(jì)量管理，保證量值傳遞的準(zhǔn)確可靠，有利于生產(chǎn)，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，制定本制度。第二十七條計(jì)量管理工作貫穿在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)，執(zhí)行和維護(hù)計(jì)量管理制度是企業(yè)每個(gè)職工的職責(zé)。第二十八條檢驗(yàn)計(jì)量處是企業(yè)計(jì)量歸口管理單位，在廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理全廠的計(jì)量工作。并根據(jù)上級(jí)計(jì)量部門的規(guī)定和本制度，負(fù)責(zé)對(duì)全廠執(zhí)行計(jì)量管理。第二十九條檢驗(yàn)計(jì)量處設(shè)計(jì)量管理組，長(zhǎng)度計(jì)量，熱工計(jì)量，力學(xué)計(jì)量，電學(xué)計(jì)量。車間設(shè)兼職計(jì)量員，在檢驗(yàn)計(jì)量處處長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)完成所分管的工作。第三十條檢驗(yàn)計(jì)量處的工作職責(zé)1、積極宣傳，認(rèn)真貫徹國(guó)家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量的精神，制定企業(yè)的計(jì)量管理制度和發(fā)展規(guī)劃，組織建立計(jì)量管理體系。2、負(fù)責(zé)建立，管理各類標(biāo)準(zhǔn)器，組織開展各項(xiàng)計(jì)量檢測(cè)工作，保證量值傳遞準(zhǔn)確可靠。為生產(chǎn)，科研，經(jīng)營(yíng)出具各類計(jì)量數(shù)據(jù)，提供計(jì)量保證和測(cè)試服務(wù)。3、統(tǒng)一管理生產(chǎn)、科研、經(jīng)營(yíng)、能源、醫(yī)療等計(jì)量器具裝置。對(duì)企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行計(jì)量監(jiān)督，處理企業(yè)范圍內(nèi)的計(jì)量糾紛。4、負(fù)責(zé)全廠各類計(jì)量器具添置審批、建帳、維修、檢定工作，編制周期檢定日程表，并按期實(shí)施。5、建立各類計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和精密測(cè)試儀器的檔案，保管技術(shù)資料和原始記錄。6、統(tǒng)一組織全廠計(jì)量人員的培訓(xùn)、考核、獎(jiǎng)懲、聘用。7、掌握信息，開拓新領(lǐng)域，采用新原理，新技術(shù)，不斷提高企業(yè)的計(jì)量測(cè)試和管理水平。第三十一條外購(gòu)各類計(jì)量器具，由使用部門填寫“計(jì)量器具請(qǐng)購(gòu)單”。待主管人同意后，經(jīng)計(jì)量部門審核，簽章有效，采用部門按審批意見進(jìn)行購(gòu)置。第三十二條外購(gòu)或自制的計(jì)量器具，入庫(kù)前必須送計(jì)量部門檢定。外購(gòu)的計(jì)量器具經(jīng)檢定合格，檢定人員簽發(fā)合格證，并在發(fā)票上簽字，方可入庫(kù)和辦理財(cái)務(wù)報(bào)銷；檢定不合格，由采購(gòu)部門退貨。自制計(jì)量器具經(jīng)檢定合格，憑檢定報(bào)告辦理入庫(kù)手續(xù)；不合格的退回制造部門返工或重新制造。第三十三條各部門領(lǐng)用計(jì)量器具，必須將所領(lǐng)用的計(jì)量器具送計(jì)量部門檢定。檢定合格的編號(hào)入帳，建立歷史記錄，編入檢定周期，簽發(fā)合格證后方可辦理發(fā)放手續(xù)；檢定不合格的應(yīng)由修理人員修理后再履行以上手續(xù)；修理后仍不合格的履行報(bào)廢手續(xù)。第三十四條計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和計(jì)量器具的使用應(yīng)遵循以下規(guī)定：1、使用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和精密測(cè)試儀器的人員必須持有計(jì)量技術(shù)考核證，新學(xué)員必須在上述人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2、計(jì)量器具使用前，應(yīng)對(duì)外觀“零”位合格等做一般檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)到計(jì)量部門檢定修理，做到不合格不使用，無(wú)合格證不使用，合格證過(guò)期不使用。3、正確使用計(jì)量器具，不準(zhǔn)擅自拆卸和調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁以計(jì)量器具作工具或非計(jì)量使用。4、使用無(wú)合格證，合格證過(guò)期，零位不對(duì)，不正常的計(jì)量器具和無(wú)臘封的量規(guī)，造成質(zhì)量事故或者儀器，設(shè)備事故，使用者應(yīng)承擔(dān)因此而造成的部分直至全部經(jīng)濟(jì)損失。5、人員調(diào)動(dòng)時(shí)，其持計(jì)量器具必須交還本部門，未交清前，人員一律不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)，如有人擅自放行，限放行人一月內(nèi)追回所缺的計(jì)量器具，過(guò)期未追回的，放行人按賠償制度賠款。第三十五條計(jì)量器具的檢定應(yīng)根據(jù)國(guó)家計(jì)量法和計(jì)量局有關(guān)規(guī)定以及企業(yè)的實(shí)際善，對(duì)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和器具制定出管理方法，計(jì)量器具檢定應(yīng)遵循以下規(guī)定：1、計(jì)量器具檢定人員必須持有計(jì)量技術(shù)考核合格證，嚴(yán)格按檢定規(guī)程進(jìn)行工作，國(guó)家尚未頒布的檢定規(guī)程，暫按企業(yè)計(jì)量部門制定的校準(zhǔn)方法進(jìn)行。2、檢定人員工作時(shí)，不得使用無(wú)合格證或合格證過(guò)期的標(biāo)準(zhǔn)器和測(cè)試設(shè)備。檢定過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真填寫原始記錄，合格后簽發(fā)合格證，做到正確，清晰、無(wú)遺漏和涂改，并妥善保存。3、在用量規(guī)（螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)、卡規(guī)、錐度量規(guī)等）使用后不得再借用。必須送計(jì)量部門檢定，檢定合格的，臘封。返回車間使用；不合格的，由檢定人員辦理報(bào)廢手續(xù)，憑報(bào)廢單到工具總庫(kù)領(lǐng)用新量規(guī)。4、為保證在用計(jì)量器具的量值正確，提高產(chǎn)品質(zhì)量，謹(jǐn)防在制品成批報(bào)廢，計(jì)量人員必須履行巡回檢定。5、計(jì)量檢定人員應(yīng)對(duì)計(jì)量器具的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，準(zhǔn)確性不對(duì)，檢定人員應(yīng)承擔(dān)因此造成的部分或全部經(jīng)濟(jì)損失。6、計(jì)量檢定人員有權(quán)拒絕對(duì)器具、盒、合格證號(hào)不符合及缺盒少證的計(jì)量器具進(jìn)行檢定，其數(shù)字作周期檢定缺額數(shù)計(jì)算。第三十六條計(jì)量器具的修理一律憑檢定人員簽發(fā)的修理單進(jìn)行，經(jīng)修理后返回檢定人員再行檢定，仍不合格退回返修，直止檢定合格，修理人員要做到修理有記錄，有分析，有總結(jié)。第三十七條計(jì)量器具的報(bào)廢必須經(jīng)計(jì)量組長(zhǎng)同意，由檢定員簽署報(bào)廢單，價(jià)值較大的（一般1000元以上）必須由檢驗(yàn)計(jì)量處或廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可報(bào)廢。第三十八條全廠計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器、強(qiáng)檢計(jì)量器具、未開展周期檢定的計(jì)量器具由計(jì)量管理部門統(tǒng)一安排，送上級(jí)計(jì)量部門檢定。不得超過(guò)檢定周期，保證周期送檢率100%。第三十九條企業(yè)內(nèi)部開展的計(jì)量器具周期檢定應(yīng)遵循以下規(guī)定：1、各計(jì)量組按計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃表，通知分廠，分廠按通知單要求收集器具，送計(jì)量室檢定。2、分廠如不能按期完成周期檢定任務(wù)，可在檢定日期的二周前，向廠長(zhǎng)提出書面申請(qǐng)待批準(zhǔn)后交計(jì)量部門，由計(jì)量室重新安排。否則，以未完成周期檢定處理。3、分廠周期送率應(yīng)達(dá)100%。4、應(yīng)周期限檢定而又無(wú)特殊原因連續(xù)二次未進(jìn)行周期檢定的計(jì)量器具，一律按遺失處理。第四十條各分廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量管理，充分發(fā)揮兼職計(jì)量員的作用，督促職工遵守本制度，保證本單位計(jì)量器具周期檢定合格率在88%以上。第四十一條計(jì)量器具周期檢定完后，各計(jì)量組按月對(duì)送檢率和周期合格率進(jìn)行計(jì)算，報(bào)告本處，經(jīng)核實(shí)后，簽署獎(jiǎng)懲意見上報(bào)，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由勞資處執(zhí)行。第四十二條企業(yè)在用計(jì)量器具：包括檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)、測(cè)量、傳遞四個(gè)方面，使用的長(zhǎng)度、力學(xué)、熱學(xué)、電磁學(xué)等器具都屬抽檢范圍。第四十三條在用計(jì)量器具抽檢由質(zhì)管辦主持，計(jì)量部門和分廠配合完成。第四十四條每月對(duì)分廠抽檢一次，抽檢人員做好原始記錄，填寫“在用計(jì)量器具抽檢記錄單”。質(zhì)管處簽署意見，交廠長(zhǎng)批示，由勞資處執(zhí)行。第四十五條各分廠在用計(jì)量器具抽檢合格率應(yīng)大于90%。小于90%的分廠，扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金5%，小于90%以下扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金的10%。；全年有三個(gè)月或連續(xù)二個(gè)月合格率小于90%的分廠，不得評(píng)為先進(jìn)單位。第四十六條計(jì)量器具使用后應(yīng)擦拭干凈，置于盒內(nèi)。放置時(shí)應(yīng)整齊清潔，不得和切削刀具輔助工具堆在一處。第四十七條工具室（庫(kù)房）對(duì)歸還的計(jì)量器具應(yīng)仔細(xì)檢查涂油上架。發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)查明原因，并及時(shí)通知計(jì)量室處理并辦理有關(guān)手續(xù)，否則一律由工具室（庫(kù)房）人員賠償。第四十八條各工具室（庫(kù)房）管理的計(jì)量器具，必須做到帳、物一致，上架整齊，無(wú)遺失、無(wú)變形生銹。每月應(yīng)清點(diǎn)一次，并把情況報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)。第四十九條計(jì)量器具盒是存放器具的，應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)放刀頭，鉆頭等其它物品。第五十條計(jì)量器具合格證是證明器具合格的證件，應(yīng)清潔，不得遺失；如有遺失，應(yīng)及時(shí)攜帶器具到計(jì)量室進(jìn)行檢定補(bǔ)證。第五十一條本制度中罰款，一律由計(jì)量人員或計(jì)量監(jiān)督員填寫“計(jì)量違章罰款通知”一式三份，一份交罰款人，一份交財(cái)務(wù)處作扣款憑證，一份存根。第五十二條凡職工因過(guò)失或違反本制度造成計(jì)量器具遺失和損壞，應(yīng)給于全部或部分賠償。第五十三條計(jì)量器具遺失損壞賠償金額：領(lǐng)用期半年以內(nèi)，遺失損壞的按價(jià)格原價(jià)賠償；一年以內(nèi)按價(jià)格的90%賠償；一年以上或五年以內(nèi)分別按價(jià)格的80%、70%、60%、50%賠償；五年以上的按價(jià)格的10%賠償。第五十四條兩用計(jì)量器具（家、廠）的遺失損壞，按價(jià)格的200%賠償。第五十五條有意擾亂賠償制度實(shí)施或竊取他人計(jì)量器具者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處30元處罰，情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)受至行政或刑事處分。第五十六條發(fā)現(xiàn)器具遺失或損壞，當(dāng)事人應(yīng)主動(dòng)報(bào)告本單位兼職計(jì)量員，由計(jì)量員會(huì)同檢計(jì)處處理。第五十七條計(jì)量器具的遺失損壞賠償，由計(jì)量室部門填寫“計(jì)量器具遺失損壞賠款通知單：一式三聯(lián)，財(cái)務(wù)處接“通知單”后按賠償金額從當(dāng)事人下月工資中扣除。第五十八條執(zhí)行部門應(yīng)嚴(yán)格遵照本制度作好賠款工作，一視同仁，不得徇私舞弊。若有違紀(jì)者，廠部應(yīng)分別給予勸告、追加賠款、行政處分。第五十九條計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器均為工廠精密測(cè)量和傳遞的標(biāo)準(zhǔn)，新建計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器時(shí)應(yīng)先申請(qǐng)，經(jīng)檢計(jì)處同意，報(bào)上級(jí)計(jì)量部門考核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。第六十條計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的周期檢定：1、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的周檢率、周檢合格率須達(dá)100%。2、各種計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，按期送上級(jí)計(jì)量部門檢定。3、每次檢定后應(yīng)認(rèn)真填寫記錄，做好各項(xiàng)檢查。第六十一條計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的使用：1、使用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，進(jìn)行量值傳遞，測(cè)試人員必須持有本項(xiàng)計(jì)量技術(shù)考核證。2、各類操作檢定人員應(yīng)熟悉和掌握使用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的技術(shù)特征性能。3、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器必須按標(biāo)準(zhǔn)器使用說(shuō)明書的要求，保管和使用，一般應(yīng)恒溫、防震、防塵、清潔。4、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器一律不得外借。5、各類操作、檢定人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行，使用后作好記錄。第六十二條計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的維護(hù)、保養(yǎng)：1、各類計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器（包括精測(cè)設(shè)備）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管和維護(hù)保養(yǎng)，每月保養(yǎng)1~2次。2、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備使用后，應(yīng)立即擦拭干凈，放置原處。3、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，同時(shí)報(bào)告處領(lǐng)導(dǎo)。一律不準(zhǔn)自行拆卸修理或隱瞞不報(bào)。4、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器損壞，應(yīng)嚴(yán)肅追究責(zé)任，根據(jù)事故的責(zé)任和情節(jié)分別給予批評(píng)、賠款、行政和刑事處分。第六十三條計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器技術(shù)資料、檔案管理：1、新