鉆削加工基礎演示文稿目前一頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆削加工基礎目前二頁\總數七十二頁\編于二十一點什么是鉆頭？（使用范圍最廣，成本最低的的工具）孔加工時使用的工具JIS標準中鉆頭的定義,「頂端有切削刃、刀體部分設有排削槽、主要用于加工孔的工具」鉆頭的外徑≒孔徑根據要加工孔的尺寸選擇0.01㎜振動

彈性系數が膨大鉸刀，鏜刀其他的孔加工法研削加工?放電加工等精加工用工具目前三頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭的種類（柄別）直柄錐柄圓筒狀的柄部錐柄部MT柄鉆夾頭彈性夾頭主軸固定槽鉆床，車床加工中心目前四頁\總數七十二頁\編于二十一點直柄鉆頭Φ4.1Φ4.1直柄刃徑與柄徑相同Φ4.1

→

4.1

Φ4.2

→

4.2

Φ4.3

→

4.3

Φ4.4

→

4.4刃徑柄刃徑柄Φ4.1Φ6.0刃徑與柄徑不同刃徑

Φ4.1～Φ6.0

→

柄

6.0

柄粗→剛性好目前五頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭的種類（按結構分）嵌刃式鉆頭可轉位刀片鉆頭硬質合金鉆頭

高速鋼鉆頭目前六頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭的種類（油孔）油孔（內）油孔（內冷）鉆頭※有利于冷卻効果和切屑的排出目前七頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆削加工的特征設備?工具從一般加工機械到高價到高性能ＭＣ都可應用低廉的工具費加工孔拡大量、孔徑變化大。高精度加工--二次鉆削，鉸刀精加工。加工表面粗糙度。鉸刀精加工位置精度差。中心孔加工、目前八頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆透時的塑性變形目前九頁\總數七十二頁\編于二十一點使用鉆頭的機械臺鉆直柄鉆頭鉆夾頭搖臂鉆床錐柄鉆頭主軸or卡套加工中心彈簧夾頭直柄鉆頭目前十頁\總數七十二頁\編于二十一點直柄用鉆夾頭錐柄用主軸or固定槽直柄用彈簧夾頭鉆削加工的夾具目前十一頁\總數七十二頁\編于二十一點現代加工對工具特性的要求工具長壽命工具壽命的安定性良好的加工精度高速加工環保（干式加工等）目前十二頁\總數七十二頁\編于二十一點ＨＳＳ工具材質比較韌性（送り→）ＨＳＳ涂層ＨＳＳ超微粒子硬質合金涂層硬質合金高能率人造金剛石焼結體立方氮化硼焼結體金屬陶瓷陶瓷工具鋼（←切削速度）耐摩耗性SKS目前十三頁\總數七十二頁\編于二十一點工具材質的硬度ハイス超硬合金目前十四頁\總數七十二頁\編于二十一點

高速度工具鋼

記號化學成分（％）

JISAISI

C

Cr

Mo

W

V

CoSKH2T10.84.018.01.0SKH3T40.84.018.01.05.0SKH51M20.84.05.06.02.0SKH52M3-11.054.05.06.02.4

SKH53M3-21.24.05.06.03.0SKH55M350.84.05.06.02.05.0SKH58M71.04.08.81.82.0M411.14.33.86.82.05.0

CPMSKH10T151.54.0 12.05.05.0

XPM5.010.0Ｗ系Mo系分類目前十五頁\總數七十二頁\編于二十一點涂層色相硬度(HV)摩擦係數氧化溫度附著力涂層黃金２００００．４５００°ＴｉＮ２７０００．３

４００°○ＴｉＣＮ黒紫２８０００．３８５０°ＴｉＡｌＮ黒9０００超え０．０５△DIAMOND青灰目前十六頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭形狀1全長刃溝長螺旋角柄長鋒角鉆芯直徑刃帶寬主切削刃OSG??????????????????橫刃修磨目前十七頁\總數七十二頁\編于二十一點橫刃修磨油孔刃帶寬鋒角橫刃后面主切削刃刃溝鉆頭的形狀2目前十八頁\總數七十二頁\編于二十一點鋒角小鋒角例：α=90°一般鋒角例：γ=118°大鋒角例：β=150°目前十九頁\總數七十二頁\編于二十一點鋒角和切削抵抗Ｆ＝切削抗力Ｈ＝軸向抗力Ｕ＝回転抗力-徑向力ＦＨＵＦＨＵより大きな先端角先端角118?目前二十頁\總數七十二頁\編于二十一點鋒角和切削厚度Ｌ＝切削寬度ｆ＝每轉進給量ｔ＝切削厚度鋒角大鋒角小ＬｔｔｆｆＬ目前二十一頁\總數七十二頁\編于二十一點鋒角鋒角的異同鋒角小鋒角大?軸向抗力下降?軸向抗力增加?扭矩增大?扭矩減小?切削刃長增長?切削刃長減短?切削厚度變淺?切削厚度變深?切屑厚度變薄?切屑厚度變厚?穩定性增強?穩定性降低根據被削材質?用途來選定最適鋒角目前二十二頁\總數七十二頁\編于二十一點后面?后角后面：切刃切入時，為了避開與被切削材料不必要摩擦的面。后角：后刀面與被切面的夾角。這個角度太小，后面與切削材料的摩擦增加，發熱增加。OSG??????????????????目前二十三頁\總數七十二頁\編于二十一點后角后角后角小的場合特徴(1)切削刃強度增加高速進給切削が可能(2)和被削材的摩擦大軸向抵抗?切削扭矩増加后面磨耗易發生目前二十四頁\總數七十二頁\編于二十一點后角后角后角大場合特徴(1)切削性能提高(２)抑制切削時的発熱最適于抑制加工硬化(3)和被削材的摩擦小抑制后面的磨耗(4)切削刃強度差目前二十五頁\總數七十二頁\編于二十一點最適于切削抵抗小的鋁系銅?塑料的切削后角根據被削材?用途，選定適合的后角最適于高硬度材加工?高精度加工或高進給切削大后角小后角目前二十六頁\總數七十二頁\編于二十一點雙峰角面外凸圓弧刃面

抑制毛刺

防止外周圓弧欠損抑制毛刺其他特殊的后面形狀

防止外周圓弧欠損目前二十七頁\總數七十二頁\編于二十一點螺旋角小螺旋角例：β=12°一般螺旋角例：β=30°強螺旋角例：β=40°排屑方向目前二十八頁\總數七十二頁\編于二十一點螺旋角螺旋角的異同螺旋角小螺旋角大?前角減小?前角增大?切削性能減弱?切削性能增強?切削刃強度增大?切削刃強度降低?切屑排出線路短?切削排除線路長?切屑導向效果差?切削導向效果好目前二十九頁\總數七十二頁\編于二十一點前面?前角前面：刀具切入材料，和將切屑排起的面。前角：前面與切屑卷起的夾角。這個角度越大，切削越鋒利。OSG??????????????????目前三十頁\總數七十二頁\編于二十一點刃溝名稱一般型高剛性平刃溝鉆芯直徑0.1～0.15D0.2～0.35D0.3～0.45D

用途?特徴切屑的収容能力大（一般用）高速進給用高剛性低軸向抗力的必要（R型修磨）剛性和容屑能力兼顧考慮?深穴用形狀目前三十一頁\總數七十二頁\編于二十一點倒錐斜度OSG??????????????????先端到柄部、外徑變細、為了避免切削中同孔內面的摩擦設置的錐度。0.04～0.10/100＝100mm間で0.04～0.10mm變細。目前三十二頁\總數七十二頁\編于二十一點橫刃修磨OSG??????????????????縮小橫刃長度，增大橫刃前角。有橫刃修磨無橫刃修磨橫刃橫刃目前三十三頁\總數七十二頁\編于二十一點OSG??????????????????橫刃是什么？鉆頭先端中心部沒有切削刃的部分

（木工工具的扁鏟形狀相似）目前三十四頁\總數七十二頁\編于二十一點橫刃修磨チゼルエッジを小さく(薄く）して中心まで刃を施す事によってドリルを被削材に食い付きやすくなり、穴位置精度?切りくず分斷の向上が計れる。有橫刃修磨無橫刃修磨軸向抵抗????????????????目前三十五頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭切削機構

シンニングドリルすべての斷面で切削が行われている。ＣＣDDBBAAA-A斷面B-B斷面C-C斷面A-A斷面B-B斷面C-C斷面D-D斷面一般鉆頭C-C斷面切削は出來ていない。ＣＣBBAA目前三十六頁\總數七十二頁\編于二十一點橫刃修磨的種類R型修磨Ｘ型修磨N型修磨無修磨S型修磨OSG??????????????????目前三十七頁\總數七十二頁\編于二十一點橫刃修磨１(1)汎用(2)再研磨容易特徴無橫刃修磨目前三十八頁\總數七十二頁\編于二十一點橫刃修磨２R型可以分斷切屑、無積屑(1)無橫刃，切削性能好

(4)切屑的分斷容易(３)孔位置精度高(2)高剛性刃溝＋R型修磨的最佳配合高剛性?低軸向抵抗的実現特徴目前三十九頁\總數七十二頁\編于二十一點橫刃修磨３EX-SUS-GDS?GDRのφ13mm以上的採用(1)適用鉆心直徑小和鋒角的鉆頭

(4)再研磨容易(３)刃端強度高(2)容屑空間大特徴N型刃磨目前四十頁\總數七十二頁\編于二十一點橫刃修磨４D-GDN,EX-SUS-GDRのφ13mm以下等に採用(1)適用于鉆芯直徑和鋒角小(4)再研磨容易(３)刃端強度高(2)同心性?孔精度良好特徴S型刃磨目前四十一頁\總數七十二頁\編于二十一點決定切削條件的要素

切削速度(m/min)

刀具回轉速度進給速度(mm/min)

刀具移動速度

回轉速度(min-1)

刀具回轉次數

每刃進給量(mm/刃)

每刃的進深

每轉進給量（mm/rev)

每一轉前進的深度切深量目前四十二頁\總數七十二頁\編于二十一點切削速度?進給速度的公式

π?Ｄ?ＮＶ＝切削速度（周速）ｍ／ｍｉｎＤ＝銑刀直徑ｍｍＮ＝回轉速度ｍｉｎ－１π＝圓周率Ｆ＝ｆｚ?Ｚ?ＮＦ＝工作臺的進給速度ｍｍ／ｍｉｎｆｚ＝每刃進給量ｍｍ／刃Ｚ＝刃數Ｆ＝ｆ?Ｎｆ＝ｆｚ?Ｚｆ＝每轉進給量ｍｍ／ｒｅｖ１，０００Ｖ＝目前四十三頁\總數七十二頁\編于二十一點

分段式鉆孔加工５秒８秒35秒分段鉆孔無退刀鉆孔半程退刀全程退刀目前四十四頁\總數七十二頁\編于二十一點高能率加工の方法-1-

增大每転進給量?降切削抵抗?高精度刃部?剛性提高?分斷切屑目前四十五頁\總數七十二頁\編于二十一點高速進給的効率每轉的進給量提高加工能率高每孔的回転數減少〉摩耗少〉壽命長切屑變厚、易于分斷例加工１０ｍｍ的情況f＝０．０５ｍｍ／ｒｅｖ加工１孔２００回転f＝０．２０ｍｍ／ｒｅｖ加工１孔５０回転目前四十六頁\總數七十二頁\編于二十一點切削速度與進給量?切削速度過大壽命急劇減少?進給量對壽命的影響小目前四十七頁\總數七十二頁\編于二十一點增強耐熱性＊材質的高級化高能率加工の方法-2-

提高回転速度ＨＳＳ，ＰＭ－ＨＳＳ＊涂層超硬，金剛石ＴｉＮ，ＴｉＣＮＴｉＡｌＮＴｉＮ?ＴｉＣＮ?ＴｉＡｌＮの多層切削熱の除去＊切削油的浸透性提高分斷切屑拋物線的刃溝目前四十八頁\總數七十二頁\編于二十一點高能率加工の方法-3-

一次鉆孔（無分段加工）減少非切削時間?切屑的分斷?帶油孔內冷目前四十九頁\總數七十二頁\編于二十一點高能率工の方法-4-

取消定心加工?柄部的高精度振動小?有効的橫刃修磨切削抵抗減小?高剛性刀體抑制彎曲?必要最小限的溝長：抑制彎曲目前五十頁\總數七十二頁\編于二十一點

立型?橫型機械的用途區分鉆削加工的重點１?加工方法4D以下無退刀以後2D退刀?加工方法3D以下無退刀以後1D退刀立式機械臥式機械車床加工?加工方法3D以下無退刀以後1D退刀目前五十一頁\總數七十二頁\編于二十一點

深孔加工鉆削加工的重點2?深孔的垂直度①預鉆引導孔，深度大概是3～5D深穴加工編②再用深孔鉆進行加工③最好每次切削1D目前五十二頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆削加工的切削油目前五十三頁\總數七十二頁\編于二十一點舊ＪＩＳ切削油の種類と特徴種類(JIS)分類特徴と用途?一般に１０～３０倍に希釈し、白濁液になる。Ｗ１種１～３號エマルション?冷卻性とある程度の潤滑性を有する。?一般に鋼の切削用。水溶性油?一般に３０～１００倍に希釈し、半透明又は透明液となる。Ｗ２種１～３號ソリュ－ブル?優れた冷卻性と洗浄性を有するが、潤滑性は殆ど期待できない。?一般に鋼の研削用。１種１～６號油性形?潤滑性、防錆性優れる。?塩素系極圧添加剤を含有する。１～６號不活性極圧形?硫黃系極圧添加剤を含有するものもある。不水溶性油２種?科學的に安定。?潤滑性、浸濶性に優れる。11～17號活性極圧形?塩素系、活性硫黃系極圧添加剤を含有する。?潤滑性と構成刃先の抑制効果が大きく仕上面が良好。目前五十四頁\總數七十二頁\編于二十一點新ＪＩＳ切削油剤の種類種類(JIS)分類特徴と用途水を加えて希釈すると乳白色になるもの。Ａ１種１?２號エマルション鉱油や脂肪油など、水に溶けない成分からなる。水溶性油Ａ２種１?２號ソリュ－ブル水を加えて希釈すると半透明ないし透明になる。水に溶ける成分単獨と溶けない成分からなる。水を加えて希釈すると透明になる。Ｎ１種１～4號油性形不水溶性油Ａ3種１?２號ソリュ－ション鉱油及び又は脂肪油からなり極圧添加剤を含まないもの。Ｎ２種１～4號Ｎ１種の組織を主成分とし、添加剤を含むもの。Ｎ１種の組織を主成分とし、硫黃系極圧添加剤を含むもの。Ｎ１種の組織を主成分とし、硫黃系極圧添加剤を含むもの。Ｎ3種Ｎ4種１～8號１～8號

注）１．水溶性切削油剤：Ａ１?２種で水に溶ける成分の中に界面活性剤を含む。２．新しい規定では塩素系極圧添加剤を使用しないことが言明されている。目前五十五頁\總數七十二頁\編于二十一點切削油剤OSG??????????????????切削加工時的切削熱。使用切削油剤時、抑制

因為摩擦発生的切削熱、提高潤滑性?浸潤性?冷卻効果。目前五十六頁\總數七十二頁\編于二十一點切削油剤與性能

鉆頭直徑：8.5被削材質：Ｓ４５Ｃ92HRB深度：２５mm貫通進給速度：０．２ｍｍ／ｒｅｖ進給方法：無退刀

壽命判定：后角摩耗幅0.4mm機械：自動車床目前五十七頁\總數七十二頁\編于二十一點稀釋倍率與性能

鉆頭直徑：8.5被削材質：Ｓ４５Ｃ92HRB深度：２５mm貫通進給速度：０．２ｍｍ／ｒｅｖ進給方法：ノンステッブ送り壽命判定：后角摩耗幅0.4mm機械：自動車床稀釋倍率目前五十八頁\總數七十二頁\編于二十一點孔深[mm]加工孔數[孔]被削材S50C超硬鉆頭直徑φ6切削速度50m/min進給量0.18mm/rev孔深的比較020004000600080001825濕式油霧壓縮空氣干式目前五十九頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭再研削目前六十頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭損耗形態目前六十一頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭的摩耗①后面摩耗＝在刃后面由于同被削材的接觸造成発熱產生的摩耗目前六十二頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭的摩耗②刃帶棱面的摩耗＝和加工孔內面磨擦產生的摩耗目前六十三頁\總數七十二頁\編于二十一點鉆頭的摩耗