技術(shù)交底記錄工程名稱

交底時間施工單位

交底項目

混凝土工程交底內(nèi)容：（一）一般梁板混凝土澆筑1.1、施工準(zhǔn)備、資料計劃組織，進(jìn)場檢驗。、熟悉圖紙、圖紙會審。、施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。、進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。2．操作工藝要點2.1混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必定吻合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告可否吻合質(zhì)量要求。2.2混凝土配合比、原資料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫辦理吻合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。2.3混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得高出2m，如高出2m時必定采用措施。2.4澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，如澆筑高度高出3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。2.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依照構(gòu)造特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不高出55cm，平板振動器的分層厚度為200cm。2.6使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點搬動，按序次進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。搬動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm），振搗上一層時應(yīng)插入基層混凝土面50mm，以除掉兩層間的接縫，平板振動器的搬動間距應(yīng)能保持振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣；吊模和有水房間頂板要振搗密實，收面平展順直，要點是做好砼標(biāo)高和平展度控制。2.7澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必定間歇，此間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝從前，將次層混凝土澆筑達(dá)成，間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時間確定，一般高出2小時應(yīng)按施工縫辦理。2.8澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或擁堵情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完成。2.9梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板與水平擋好，留成直槎（企口）。連續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)先先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合優(yōu)異，爾后才連續(xù)澆筑混凝土。2.10樁基承臺梁混凝土澆筑3．安全規(guī)定3.1澆筑砼必定搭設(shè)臨時橋道才準(zhǔn)小車行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不一樣意橋道壓在鋼筋面上。3.2禁止在砼初凝前在上面行車或堆放雜物。3.3澆灌砼面至砼出口面距離不宜高出2米，如高出要用串筒漏斗送料澆灌砼。3.4澆搗砼時應(yīng)有木工及電工值班檢查支模架及電器安全。4．無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（二）柱、墻混凝土澆筑1．施工準(zhǔn)備1.1資料計劃組織，進(jìn)場檢驗。1.2熟悉圖紙、圖紙會審。1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。1.4進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。2．操作工藝要點2.1柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與基層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑

50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2.2柱墻混凝土應(yīng)分層澆振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應(yīng)分散部署循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)控制好混凝土澆筑的連續(xù)時間。2.3澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防范洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)張口并補(bǔ)充振搗。2.4構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得高出300mm。2.5施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)。墻體其他部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、無梁樓板的柱帽下面。2.6柱、板混凝土澆筑和板連成整體的大斷面梁贊同單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)板底下20~30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用"趕漿法"使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時要防范觸動鋼筋及埋件。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑達(dá)成后逗留1~1.5小時，使其獲得初步沉實，再連續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何地址。雙向受力板、厚大構(gòu)造、拱、薄殼、水池、多層剛架等構(gòu)造復(fù)雜的工程，施工縫地址按設(shè)計要求留置。施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度很多于1.2Mpa，才贊同連續(xù)澆筑。混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，除掉水薄膜和松動石子、并用水沖洗干凈，消除積水后，先澆一層與混凝土成分相同的5～10mm厚水泥砂漿爾后連續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫辦理。3．安全規(guī)定3.1澆筑砼必定搭設(shè)臨時橋道才準(zhǔn)小車行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不一樣意橋道壓在鋼筋面上，也不一樣意手推車在鋼筋面上行走和壓低面筋。3.2禁止在砼初凝前在上面行走或堆放雜物。3.3砼自由傾落度不宜高出2米，如高出要用串筒進(jìn)行送漿搗固。3.4澆搗砼時應(yīng)有木工及電工值班檢查支模架及電器安全。4．無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（三）樓梯混凝土澆筑1．施工前準(zhǔn)備1.1資料計劃組織，進(jìn)場檢驗。1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。1.4進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。2．操作工藝要點2.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步地址與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。2.2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑達(dá)成。2.3施工縫地址，依照構(gòu)造情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。2.4大模板輕骨料混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫。應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于300mm。施工縫設(shè)在內(nèi)外墻交接處，用鋼絲網(wǎng)或木板擋牢。2.5混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑達(dá)成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不小于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防范水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)實，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。3．安全規(guī)定3.1澆筑砼必定搭設(shè)臨時橋道才準(zhǔn)小車行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不一樣意橋道壓在鋼筋面上。3.2禁止在砼初凝前在上面行走或堆放雜物。3.3砼自由傾落度不宜高出2米，如高出要用串筒進(jìn)行送漿搗固。3.4澆搗砼時應(yīng)有木工及電工值班檢查支模架及電器安全。4、無規(guī)定者按有關(guān)施工查收規(guī)范和JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（四）大體積混凝土澆筑1．施工準(zhǔn)備1.1資料計劃組織，進(jìn)場檢驗。1.2熟悉圖紙、圖紙會審。1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場，到位安裝。1.4進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)安全交底。2．操作工藝要點2.1大體積混凝土澆筑達(dá)成后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土的內(nèi)部的溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部溫差很大，表面與內(nèi)部混凝土縮短不一致，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，由于此時期混凝土的早期抗拉強(qiáng)度很低，因此極易出現(xiàn)混凝土的表面裂縫，因此要采用有效的降平易保溫措施或其他方法，以減少混凝土內(nèi)外溫差，防范裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。2.2辦理水化熱的措施采用水化熱較低的水泥（如礦渣硅酸鹽水泥），并且要儲備足夠數(shù)量的同一品種水泥。分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量發(fā)散，并使溫度散布較均勻，同時便于振搗密實，上層混凝土澆筑要在基層混凝土初凝前進(jìn)行。預(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土內(nèi)溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。2.3產(chǎn)品保護(hù)度時（重要構(gòu)造20度），要采用有效措施，如覆蓋保溫等，當(dāng)溫差小于25度時，可停止測溫。混凝土初凝后即覆蓋濕潤的麻包袋。混凝土養(yǎng)護(hù)很多于14天后，才贊同下工序施工。3．安全規(guī)定3.1澆筑砼必定搭設(shè)臨時橋道才準(zhǔn)小車行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不一樣意橋道壓在鋼筋面上，也不一樣意手推車在鋼筋面上行走和壓低面筋。3.2禁止在砼初凝前在上面行走或堆放雜物。3.3砼自由傾落度不宜高出2米，如高出要用串筒進(jìn)行送漿搗固。3.4澆搗砼時應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。4．無規(guī)定者按有關(guān)施工查收規(guī)范和JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（五）混凝土收面表面平展辦理采用鋁合金刮尺和木抹子進(jìn)行。辦理程序初凝前一次抹壓→混