車工能準通知單請各位考生各考場在考前認真閱讀單，并按要逐一做好各準備工作。一、材準備

φ45×110φ60×120

1/每位考生1/每位考生

二、設、輔具準備

氏號

1111

車工機床操作準備通知單第1頁共頁

三、工刀、量具準類型量具

名稱游標卡尺公法線千分尺齒厚卡尺量針外徑千分尺深度千分尺萬能角度尺深度尺塞尺

尺寸規格（）（）D=φ2.9-3.1mm；0.01）（）0.02~0.5

數量各113各各111

備注內徑百分表

（0.0135~50（）各百分表及表架偏心墊

偏心距

各各外圓車刀外螺紋車刀內外切槽刀刀具切斷刀鏜孔刀麻花鉆頭中心鉆注：、不允許使用機夾刀具；2、不得使偏心套。

90°°30°刀寬；3mm小于鏜孔尺寸范圍16~φ48φ10、φ18、φ32B2.5或A3

各各1

自行合理選擇自行合理選擇自行合理選擇,斷φ60料有盲孔，合理選擇車工機床操作準備通知單第2頁共頁

車技能試卷一、說明1.查考生的基本操作技能、安全文明生產意識及相關的工藝常識和操作的熟練程度。2.題內容依據國家勞動部和機械工業部1995年聯合頒的《工人技術級標準》和《職業技能鑒定規范（考核大綱）3.考題適合于加工直徑為400mm數控臥式車床。4.考題適合于考核經常加工碳素鋼的技術工人。考題有關技術要見考試題圖樣。二、考試題圖（詳見附圖）三、評分標準1.直徑尺寸合格得該項全配分；超差至下一等級內得該項不配分；超差至下兩等級內不得分；超差至下兩等級外倒扣該項一半配分。長（包括寬、深）度尺寸合格得該項全配分；超差至下一等級內得該項不配分；超差至下一等級外不得分。3.螺紋中徑尺寸合格得該項全配分；超差不得分。4.形位公差要求合格得該項全配分；全超差不得分。5.錐面錐角合格得該項全配分；全超差不得分。7.表面粗糙度合格得該項全配分；超差不得分。8.螺紋表面粗糙度合格得該項全配分；Ra值大一級或啃刀一處扣該項一配分；Ra值大兩級或重啃一處不得分。9.未配分的鑒定項目有一處不合格，倒扣1分。10.倒棱、倒角一處不合格扣.5分。11.工具、設備用與維護符合要求得該項目全配分；違反有關規定和要求不得分。12.安全及其它合有關規定、規程要求得該項全配分；違反有關規定、規程不得分。車工機床操作準備通知單第3頁共頁

車技能分記錄表件：

名：

別：

位：序號12

項目及標準Φ40Φ32Φ24Tr3212(P6)件1C-01（30分）莫氏號e=1.5Ra1.6位置公差加權0Φ58-0.030Φ50-0.03Φ5400Φ440.039Φ400Φ320件2C-02（25分）10-0.05

配分2218444322222222

評分標準超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分接觸面＜不得分超差不得分超差不得分超差不得分內外輪廓完整超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分

檢驗結果

得分

備注155810粗糙度加權

21152

超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分內外輪廓完整3

件3C-03Φ58（27分）Φ50

00

22

超差不得分超差不得分車工機床操作準備通知單第4頁共頁

-0.034

配合件（15分）

0Φ540.025Φ4400.025Φ32010-0.051520莫氏號偏心距粗糙度加權560.05錐度形位公差

2222214332474

超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分接觸面＜不得分超差不得分超差不得分內外輪廓完整超差不得分接觸面＜不得分超差不得分5

安全文明生產3其它（3分）發生重大事故（人和設備安全事故）、嚴重違反工藝原則和情節嚴重的野蠻操作等，取消其實操資格。6

時間扣分