100中國長安精益生產體系CCPS評估手冊〔四〕形象塑造及行為標準目 錄\l“_TOC_250004“要素說明 89\l“_TOC_250003“精益生產標志 90\l“_TOC_250002“制定統一標志的意義 90\l“_TOC_250001“標志的設計及呈現 90\l“_TOC_250000“標志的含義 90標志的推行和應用 91可視化工廠 91可視化工廠的根本概念 91建設可視化工廠的根本要求 92可視化工廠治理標準 93可視化工廠的應用 94行為標準 99規章制度 99宣傳、培訓和教育 1004.3.3執行 100溝通與支持 101考核與評估 102形象塑造及行為標準 中國長安精益生產體系四、形象塑造及行為標準要素說明〔4.0〕概念及目的CCPS標志、統一的治理看板、統一的現場治理標識和統一的行為標準。通過形象塑造樹立企業精益生產的外在形象，營造良好的精益生產氣氛，并標準員工在生產治理中的行為、提高全體員工參與精益生產的樂觀性和素養、確保精益生產的順當實施。形象統一、意識領先的領先企業文化，為精益生產的實施起到保障作用，最終確保整個CCPS體系的推動效果。本要素主要包括〔4.1精益生產標志〔4.2可視化工廠〔4.3行為標準等內容。〔4.1〕精益生產標志作為形象塑造的一個重要局部，推行CCPS體系必需建立一套統一的標志，呈現企業的整體形象，營造氣氛，鼓舞士氣，加強團隊分散力。在定義統一的“CCPS”標志后，CCPS的體系文件、治理看板及其它與精益生產有關的文獻資料。〔4.2〕可視化工廠安全、改進質量、降低本錢的目的。〔4.3〕行為標準部門及員工在精益生產及相關治理環節的工作行為。在實施精益生產的過程中，各部門都應當自上而下、全員參與，通過行為標準的約還應當強化執行，做到知曉標準、知行合一，真正把精益理念和先進的精益文化融入到中國長安精益生產體系 形象塑造及行為標準行、溝通與支持、考核與評估。精益生產標志制定統一標志的意義CCPS時，要求企業承受統一的標志，到達以下目的：CCPS形象的樹立；CCPS的統一治理；對員工產生分散力和向心力，具有鼓舞作用；有助于企業精益文化的形成。標志的設計及呈現CCPS4-1所示標志的含義

圖4-1 CCPS標志汽車精益生產體系進展的蓬勃向上的朝氣；SPS文和英文全稱；從標志整體視覺來看，醒目、易懂、內涵豐富，且張力十足；標志左側的圖形是抽象化了的汽車方向盤和車輪，反映了南方汽車的行業特點；CCPS持續改進的含義；大箭頭飽滿、粗曠，具有奮勉向上的含義，也反映了中國長安從上至下推動CCPS的決心；小箭頭的尾局部叉則表現了從現有生產治理系統不統一，分階段過渡到大箭頭的統一化。形象塑造及行為標準 中國長安精益生產體系從總體效果上看，該標志具有醒目、含義豐富的特點。標志的推行和應用CCPS該標志應當懸掛在生產現場的突出位置，對外呈現CCPS形象，對內激發員工的生產熱忱。CCPS標志推廣應用于以下方面：精益形象呈現和鼓舞的宣傳資料。CCPS治理看板。體系文件和培訓資料。但凡涉及CCPS的各種體系文件和培訓資料，都應具有該標志〔如體系文件的封面、文件頁眉。L1企業制定了標志推廣應用的治理方法，并按標準嚴格執行L1企業制定了標志推廣應用的治理方法，并按標準嚴格執行可視化工廠可視化工廠的根本概念可視化工廠的定義可視化工廠是指企業承受各種可視化、標準化的顯示技術和裝置，將生產治理中的現場治理標識等。可視化工廠建設的意義通過建立統一的可視化車間、班組看板及現場標識，將生產過程所涉及的人、機、料、法、環、測等各個治理環節和生產經營指標進展統一制定和顯示，保證整體形象和中國長安精益生產體系 形象塑造及行為標準常等狀況；且推斷結果不會因人而異，推斷精度高。可視化工廠的根本顯示內容信息；5M1E即人manpowe、機(machines)、料(materials)(methods)、環〔Environement(Measurement有關的現場治理信息〔正常狀態和特別現象〕以可視化的方式呈現；6S治理相結合的可視化呈現；、責任制度、操作程序圖、作業指導書、工藝卡片、檢驗程序等；對存在問題及其整改措施和實施效果的呈現；合理化建議的公開化和可視化；獎懲結果的可視化公布；典范人物及其事跡的可視化呈現。建設可視化工廠的根本要求全員參與：可視化治理涉及到企業的全部人員，不同崗位/職責的人員均應參與。統一：統一標記、統一顏色、統一形式，形成整體效果。簡約：標示一目了然、易看、易懂，加強操作性。員工工作，又能起到可視化的提示和警示、宣傳和強化理念的效果。有用：結合實際，節約本錢，在標示統一的前提下作到簡潔有用。治理的科學方法。在充分生疏可視化工廠建設對生產的推動作用的前提下，領導的決心和毅力對可視化工廠建設的成敗格外關鍵。更：看板的內容要準時更，才能充分發揮可視化治理的作用。形象塑造及行為標準 中國長安精益生產體系L1企業制定了可視化工廠的建設的根本要求和方案打算L2L2L3L4企業對可視化實施人員進展過可視化工廠的學問培訓30%以上的區域依據根本要求和方案打算進展實施50%以上的區域依據根本要求和方案打算進展實施90%以上的區域依據根本要求和方案打算進展實施L5有在安全、質量、效率、現場等方面的證據，顯示企業的可視化工作有持續的改善和加強可視化工廠治理標準確保企業可視化工廠的建設取得實效。企業應建立以下可視化工廠治理標準，但不僅限以下治理標準：治理看板的可視化標準：顏色線條的可視化標準設備電器的可視化標準物品材料的可視化標準工具器具的可視化標準安全警示的可視化標準辦公部門的可視化標準企業依據需要，實施的其它可視化內容，也需建立相應的治理標準。L2企業制定了可視化工廠治理標準或實施標準手冊L2L2L3L4L5企業制定了可視化工廠治理標準實施檢查制度30%以上的區域的可視化治理與標準全都50%以上的區域的可視化治理與標準全都90%以上的區域的可視化治理與標準全都全部區域的可視化治理與標準全都中國長安精益生產體系 形象塑造及行為標準可視化工廠的應用。CCPS推動活動治理看板治理看板的主要作用是顯示各種與生產有關的治理類信息。CCPS治理看板主要包括車間看板和班組看板，它們分別顯示車間和班組涉及安全、質量、產品交付、7個方面管控內容。CCPS車間治理看板CCPS形象塑造的一個重要內容,其目的在于統一企業的全部車間看板的格式和內容,呈現企業4-2所示。4-2CCPS治理看板〔SafetQ(Quality)D(Deliver)C(Cost)M(MoraleE(Environment)，即安全、質量、交付、本錢把握、人員士氣〔力氣6個方面的持續改進內容。車間應依據有關維護使用的要求，統計車間各班組在安全、質量、現場生產、本錢等方面的工作成績〔指標完成狀況、存在問題并承受趨勢圖等圖標形式，予以直觀呈現，調發開工樂觀參與車間/班組的日常事務治理。形象塑造及行為標準 中國長安精益生產體系安全〔Safety〕〔矩陣圖、安全記錄〔工傷、虛驚大事記錄、工傷警示區域、工傷發生時緊急處理措施的圖示。質量〔Quality〕在生產現場的質量治理中引入可視化技術，稱為可視化質量治理。把握指標包括：車間質量目標及其分解〔如分解圖〔如把握圖班組定期的〔如每日/周/月〕不合格品數及信息統計圖表；每日、每周、每月的優質品率〔表格形式；毛坯、半成品缺陷統計〔表格；質量改進活動成效〔附帶產品實物具體部位指示說明等；質量問題緣由及分析、整改措施〔表格、排列圖、魚刺圖；產品實物質量的進展趨勢〔趨勢圖；檢驗測具狀態統計；質量獎懲通報等。交付〔Deliver〕把握指標包括：合格產品的準時交付率完成狀況〔如直方圖；月度打算達成率〔線圖；月度產量通報；停線時間統計及緣由分析；生產線設備綜合利用率OEE〕月度統計〔折線圖〕及分析等。本錢把握〔Cost〕把握指標包括：本錢把握目標、措施及效果〔本錢分解表、趨勢圖；單件工時數統計圖；單件廢品本錢月度統計〔折線圖折舊、設備修理的統計及趨勢分析；檢驗本錢統計圖；毛坯、半成品、產品庫存的月度定期統計與緣由分析實行措施描述〔趨勢圖〕等。人員士氣方面〔Morale〕員工是否按規程操作〔工位操作規程圖解，如標準作業指導書等〕的考核記錄、員工滿〔用表格表示〔員工技能矩陣圖、員工或班組業績評比狀況〔統計表、員工加班狀況統計表等。環境把握〔Environment〕〔環境因素評價及整改措施表、車間固廢統計表、單臺危〔車間危急源辨識及風險評價匯總表、車間環境改善措施〔車間環境因素辨識及改善評價匯總表、污染源及死角檢查記錄表、5S評價得分的月度統計趨中國長安精益生產體系 形象塑造及行為標準勢圖等。CCPS班組治理看板4-3所示。圖4-3 班組CCPS治理看板班組看板依據車間對班組的指標分解要求，針對包括SQDCME環節進展再具體的細化和開放，并呈現班組如何處置日常問題，圍繞班組指標提升而實施的一系列班組治理改善活動內容，看板涉及內容包括兩大塊：〔如班組公布欄、班組分工、星級班組評比狀況、班組到崗狀況統計、月度員工評比等；針對車間看板SQDCME環節內容，將車間指標進展分解至班組，包括制定具體〔SQDCME計分卡、班組SQDCME指標統計表〔趨勢圖、安全安康、6S評價、質量指標、班組TPM衡量指標、實物質量跟蹤、作業指導書觀測記錄表、停線時間統計、班組問題對策表、班組生產進度表、班組合理化建議統計等。CCPS之班組治理要素文件。形象塑造及行為標準 中國長安精益生產體系L1企業各車間和班組有按此標準制作的CCPS推動活動治理看板。L2企業制定了車間和班組實施持續改進的治理制度文件和相應實施工具。L2企業各班組與車間進展了有效的溝通溝通，準時更和反響班組活動信息。L2L330%以上的車間和班組依據要求進展S、Q、D、C、M、E方面內容的統計分析和填報呈現，并有持續改進的具體事例，證明治理看板得以應用。50%以上的車間和班組依據要求進展S、Q、D、C、M、E方面內容的統計分析和填報呈現，并有持續改進的具體事例，證明治理看板得以應用。L490%以上的車間和班組依據要求進展S、Q、D、C、M、E方面內容的統計分析和填報呈現，并有持續改進的具體事例，證明治理看板得以應用。L5100%的車間和班組依據要求進展S、Q、D、C、M、E方面內容的統計分析和填報呈現，并有持續改進的具體事例，證明治理看板得以應用。生產和物流信息看板生產和物流看板的作用是進展生產與物流把握，它是實現JIT生產的主要工具。生產看板主要顯示車間/生產線的生產信息，如生產日期、生產線的名稱/編號、產品型號、/半成品的數量、合格/不合格產品數量、故障工位等，也可應用電子信息顯示屏與公告欄、信息欄等工具進展顯示。物流看板主要顯示物品的種類、需求數量、上道工序、下道工序、送料時間、填寫人等內容。企業可借鑒豐田公司的生產看板和物流看板樣式，建設適合企業的生產和物流看板。有條件的還可搭建生產線安排系統，對生產過程實施監控，指導員工作業，實現一個流的均衡化和標準化的生產。L1企業制定了生產和物流看板實施方案和打算。L2L2L3L4L5企業制定實施生產和物流看板或安排系統的維護使用治理制度。30%以上的車間和生產線依據要求進展了實施或改造，同時得以成功應用。50%以上的車間和生產線依據要求進展了實施或改造，同時得以成功應用。90%以上的車間和生產線依據要求進展了實施或改造，同時得以成功應用。100%的車間和生產線依據要求進展了實施或改造，同時得以成功應用。中國長安精益生產體系 形象塑造及行為標準現場可視化標識、設施的應用化應用要求：制造、設備治理過程的可視化應用主要內容包括：生產制造和設備治理過程中，應綜合利用設備信號燈、蜂鳴器、安排〔視條件、產品呈現臺等可視化手段，同時進展相應的規章制度、工作標準、標準、定額等〔包括崗位職責、責任制度、操作程序圖、TPM規程、作業指導書、工藝卡片、檢驗程序等〕可視化建設。目的在于生產線上每一位員工對每一個工位、每一個工序、每一臺設備簡潔明白地生疏了解，培育多能工，加快團隊建設。局部具體內容可參CCPS之工位過程把握、制造工程和設備治理等要素文件。L2各車間/班組依據企業要求，制定統一的生產制造和設備治理的可視化標確使用。區域定置及安全的可視化應用〔逃命路線〕的可視化包括危急區域標識、禁入區域的可視化警CCPS之安全職業安康治理等要素文件。形象塑造及行為標準 中國長安精益生產體系L2各車間/化設施，并在適當地方張貼和設置，同時要求員工了解生疏和正確使用行為標準一套系統化、標準化、全面化的考核獎懲機制，標準企業各部門及員工在精益生產及各CCPS的推動實效。實施行為標準應依據“建立規章制度、宣傳培訓、執行檢查、考核與評估”的步驟來進展。其中，執行是關鍵，需要制定可考核的執行方式，包括明確組織、分工、職責和權限。圍繞執行，還要進展必要的各個層次職能業務部門的有效的支持機制。規章制度企業經過多年進展，已經建立了一系列較為全面系統的行為標準制度。包括：針對從員工的政治文明標準、思想文明標準、作風行為標準、業務力氣標準、生產現場作業質量把握、物流、開發設計、領導力氣等具體工作的規章制度或流程，以及各種考核獎懲制度等。在企業推行精益生產和治理的過程中，應把現有的規章制度、行為標準進展一次全面的梳理，圍繞精益生產和治理的具體實施要求，進展有效的結合或整合。重點建立旨在推動精益生產系統各業務工作的行為標準，培育各部門員工的精益設計、精益治理、精益生產、精益質量、精益物流、持續改善等理念，養成全員參與、各施其職、強化執行力，自覺的覺察、分析、解決問題，最終消退各種鋪張，提升質量、降低本錢的良好的行為習慣。所制定的行為標準應涵蓋CCPS的工作內容，包括促進精益生產的員工個人行為標準、生產現場行為標準、安全作業行為標準、質量工作行為標準、本錢把握行為標準、設備保全行為標準、物流工作行為標準等等。企業或繼承、或梳理整合的制度體系應具有系統性、完整性和可操作性。同時必需建立行為標準執行的考核和獎懲制度。中國長安精益生產體系 形象塑造及行為標準企業對現有行為標準進展梳理，整合或建立旨在推動精益生產、培育員L1 工精益理念和良好習慣的行為標準。企業建立行為標準執行的考核和獎懲制度。宣傳、培訓和教育工作中去。團隊作戰的習慣，最終形成良好的素養。L1CCPS精益生產的行為標準的宣傳和培訓打算。L2有證據顯示各級職能部門〔包括車間/班組〕和員工承受了行為標準的宣傳和培訓，并在實際工作中得以表達。執行為有效的執行企業的各項治理制度，各企業必需建立一套行為標準執行效果的治理和考核機制，搭建組織機構，明確分工、職責和權限施過程中，一方面，從是否重視CCPS的推廣/實施、學習消化相關CCPS學問的程度、CCPS的效果和時效性、宣傳發動等方面加強治理；另一方面，結合各業務工作特CCPS的行為標準，約束員工行為，為其它要素的有效推動供給行為良好習慣和素養的保障。形象塑造及行為標準 中國長安精益生產體系企業應要求各基層單位包括各業務歸口治理部門和生產車間依據明確的組織分工和企業還需對各基層單位進展指導，確保行為標準的更好的執行。行為標準相關記錄表格的格式需統一。L3企業有行為標準執行效果的治理方法，有相應的專職或兼職分管單位。L3各二級部門、車間均有本單位的行為標準執行檢查記錄。L3有企業的行為標準執行請況分析和改進報告。L4各二級部門、車間均有本單位的行為標準行請況分析和改進報告。L4企業對各級相關部門及人員的職責進展了修訂和完善，職責中有明顯的相關精益生產職責要求。溝通與支持CCPS的推動是一個系統工程。推動過程中，由于活動涉及面寬〔生產車間以外，諸多職能部門也要參與進來，涉及內容廣〔本錢把握、培訓宣傳等均須介入，涉及深度深〔上至領導下至員工；所以，行為標準在執行過程中，必需得到來自上級的支持、同級間的支持，在各部門之間、員工與領導溝通和不同層次之間的橫向縱向支持，確保推動實效。〔單位〕間、部門〔單位〕與員工間就如何保證精益生產目標達成共識，不斷標準獎懲信息告知員工。式等。企業必需對溝通與支持有記錄。中國長安精益生產體系 形象塑造及行為標準L1企業已制訂出一套包含了申訴、信息傳遞和記錄的溝通程序和打算。L2CCPS推動活動予以關注，定期將相關推動信息以及考核與獎懲信息、申述回復內容告知員工，同時有各層次的支持活