國道改建工程工程工程承包單位：

合同號監理單位：

編號

001

DUA6v1eKjO施工技術方案報審表A—1致總監理工程師或代表）：現報上 工程的施工技術方案及附件，請予審查和批準。附件： 施工技術、工藝方案說明和配合比。承包人：

年 月

日駐的監理工程師審查意見：□同意 □修改后再報 □不同意駐的監理工程師：

年 月

日業主代表審批意見：□同意 □修改后再報

□不同意業主代表：

年 月 日總監理工程師□同意

(或代表>審批意見：□修改后再報 □不同意總監理工程師 (或代表>： 年 月 日本表一式三份，駐的監理總監）批準后，總監、監理組、承包人、業主各一份一式四份，總監、監理組、承包人、業主各一份中橋橋面鋪裝施工方案一、編制依據1、《國道擴建工程橋梁施工圖設計》2、中橋設計圖紙。3、我單位類似工程的施工經驗。二、工程簡況中橋位于 K410+718，橋面寬均為 2×11.5=23m，橋梁全長66.12m。依據設計圖紙本次施工 C50鋼筋混凝土為154m3。三、施工方法、施工工藝及注意事項1、施工方法首先對空心板、混凝土構件光滑表面處進行鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，不留積水，在橋面上布設橋面鋪裝鋼筋網，鋼筋網的布設要嚴格符合設計及規范要求，橋斜交角度 a=45°時應按設計要求設置鈍角鋼筋，同時預埋伸縮縫鋼筋。橋面鋪裝混凝土在拌和站集中拌和，混凝土攪拌運輸車運至現場，采用振動梁進行振搗，混凝土壓滾壓平。澆筑完成抹平后采用塑料薄膜加草簾覆蓋養生。DUA6v1eKjO2、施工工藝流程鑿除浮碴、清洗橋面→精確放樣→綁扎鋼筋→安裝模板→調整鋼筋→澆注混凝土→混凝土養生→泄水孔安裝3、施工工藝及注意事項1）、橋面鋪裝施工前，將空心板表面預埋鋼筋調整規范，對空心板頂面進行全面測量，以確保鋪裝層的設計厚度調平功能，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，進行橋面的鋼筋綁扎作業。鋼筋位置必須符合圖紙要求，墊塊布設合理，鋼筋不得靠混凝土底板，排水盲溝處鋼筋降低位置。DUA6v1eKjO2）、精確放樣與高程控制。對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯測，以保證橋面標高的準確性。為了施工方便，用四等水準測量在橋面引出4個高程控制點。用全站儀每30M定一個里程控制點。曲線每10M定一個里程控制點。DUA6v1eKjO3）、按照設計圖紙要求進行鋼筋綁扎作業，保證鋼筋網的牢固性和保護層厚度。同時應注意混凝土護欄鋼筋的預埋，保證鋼筋位置的準確性。 DUA6v1eKjO4）、橋面標高的控制。采用角鋼控制，角鋼為 4×4cm的型號，角鋼設在兩側護欄邊緣內 15cm處，根據里程控制點，每 5m測量一點，測出各點梁面的標高，計算鋪裝層厚度，交底給角鋼安裝工人，角鋼安裝后，精確測量各點角鋼標高，并調整角鋼標高至設計標高，各點間的角鋼，拉線調平，調平后，每 2m檢測一點標高，并檢查角鋼的穩定性及角鋼接頭的高差。 DUA6v1eKjO5）、角鋼調整并檢查合格后，調整鋼筋網的上下保護層，使上下保護層不至于過大或過小，保護層調整后，將梁面上的勾筋勾到橋面鋼筋上。 DUA6v1eKjO4、混凝土施工1）對于空心板梁段橋面鋪裝采用普通 C50混凝土。為了便于施工工人在抹面、收平時不直接踩在混凝土上，橋面鋪裝混凝土分成4～6M的2幅進行施工。其施工技術要求如下： DUA6v1eKjO2）模板設置：首先根據鋪裝層厚度確定好混凝土標準帶，標準帶采用5號槽鋼作模板，用水準儀布置好標高控制點。 DUA6v1eKjO3）橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干凈，并且灑水濕潤橋面，但不能留有積水。4）運輸：混凝土在橋頭攪拌，翻斗車運輸至現場。混凝土到達現場后應有專業技術人員進行坍落度檢測，混凝土坍落度小于 3cm不能使用。DUA6v1eKjO5）混凝土的攤鋪：砼卸在施工現場后，用雙輪車運至攤鋪的點采用人工找補均勻。考慮混凝土振搗后有一定的沉降量，人工攤鋪時，要比角鋼高度略高。 DUA6v1eKjO6）振搗時首先采用插入式振動棒與平板振動器相結合的方法。應嚴格控制振搗時間，振搗時間不宜過長，保證混凝土密實即可。過度振搗會造成粗骨料下沉，混凝土表面富漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋。 DUA6v1eKjO7）混凝土收漿、抹面：混凝土振搗后應立即搭設跳板進行抹面收漿。8）混凝土養護：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的揮發而產生早期塑性收縮裂紋。施工作業面不得過長，從混凝土攤鋪到蓋塑料薄膜不宜超過 45min,盡量控制在 30min內。待終凝后鋪上土工布及草簾養護，養護不少于 10天。另外為了保證先施工的半幅橋面的整潔度和平整度，派專人清除接茬處的漿液。在澆注下一次混凝土前，在施工縫處涂界面劑。 DUA6v1eKjO9）橋面鋪裝施工檢查工程橋面鋪裝施工實測工程項次檢查工程允許偏差檢驗頻率檢查方法和頻率范圍點數1平整度533m靠尺量取2中線高程±10每201水準儀測量3橫斷面高程±10，且橫坡延M4水準儀測量≯0.5鋼筋網片允許誤差項次檢查工程允許偏差檢驗頻率檢查方法和頻率mm）范圍點數1長度±102尺量2寬度±10每片2網片尺量,縱橫各取3～53網格尺寸±10或4個網格4網片對角線相10骨架1尺量差5、工期計劃本工程橋面鋪裝工期安排如下：2018年1月6日～2018年1月31日完成。6、機械配備序號機械或設備型號規格數量用于施工部備注名稱位1小型電焊機BX1-63010鋼筋加工2柴油發電機120KW1備用3振動梁1砼施工4 平板振動器 1.5KW 1 砼施工7、勞動力安排工種按工程施工階段投入勞動力情況右幅左幅普工1010木工1010電工22電焊工55砼工3030鋼筋工1010司機44總計7171注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。四、安全保證措施1、現場布置的安全措施1）設置安全標志，在本工程現場周圍配備、設立安全標志牌。2）施工現場布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定和文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產車間等應按批準的總平面布置圖進行布置。DUA6v1eKjO3）夜間工的進行施工時，做好工的照明工作。4）施工現場準備一定數量的土工布、草簾，用于新澆砼防凍覆蓋。5）現場道路應平整、堅實、保持暢通，施工現場兩側交通要道之間的圍蔽周圍掛足夠的警示牌和警示燈。施工現場設置大幅安全宣傳標語。DUA6v1eKjO6）施工現場的臨時用電，嚴格執照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88的規定執行。2、施工機械的安全措施1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械作業，不準機械設備交給無本操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。 DUA6v1eKjO2）機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放的點，夜間應有專人看管。3）嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養調整等作業。4）指揮施工機械作業人員，必須站在能夠讓操作手看到的安全的點，并應明確規定指揮聯絡信號。4）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。 DUA6v1eKjO五、質量驗收標準水泥混凝土構筑物構件）允許偏差序號工程允許偏差檢驗頻率檢驗方法mm）范圍點數1混凝土抗壓必須符合必須符合驗評規定強度驗評規定每個寬用尺量，沿全長端部，L/4構筑斷面尺高處和中間各計12±153寸物或用尺量，兩側上下各計1構件長點3頂面高程±103用水準儀測模板制作時的允許偏差工程允許偏差(mm>鋼模長和高0，-1板制外形尺寸±5肋高作面板端偏斜≤0.5孔中心與板面的間±0.3距連接配件螺栓、卡子等）板端中心與板端的0,-0.5的孔間距眼位置沿板長、寬方向的±0.6孔板面局部不平1.0板面和板側撓度±1.0模板安裝的允許偏差工程允許偏差(mm>模板標高±10模板內部尺寸±20軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5六、質量保證措施1、鋼筋質量保證措施材料①材料種類施工所用鋼筋為滿足設計規定的I級R235）鋼筋、II級HRB335）螺紋鋼均應滿足相關規范的規定。綁扎用的綁線為冷淬火綁線，其物理特性均滿足國標 SDJ207-的規定。不同類別的鋼筋均按規范要求取樣實驗，出具合格證，方可使用。DUA6v1eKjO②材料存放在存放過程中，鋼筋上部采用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹、氧化，其下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和的面直接接觸，亦使鋼筋受腐蝕及受其他物質的污染。 DUA6v1eKjO2、技術要求①墊塊位置擺放正確，交錯安排，以確保混凝土保護層達到設計規定的厚度。②鋼筋綁線呈梅花形，線結間距不超過 60cm，綁線應埋在墊層里并和鋼筋緊緊連接在一起。③拼接的鋼筋直徑不超過 25mm，且拼接位置交錯布置，避免在同一部位進行，拼接位置位于結構中受力較小的部位。 DUA6v1eKjO④使用綁線或現場焊接的鋼筋網的交叉連接滿足圖紙規定。⑤綁扎好的鋼筋網呈現剛性框架，安裝精確，不允許移動。3、質量保證①鋼筋的制作加強驗收把關。②在綁扎好的鋼筋網上鋪設人行道板，防止行走時鋼筋網位置移動和污染。③鋼筋安裝和清理完成后，在自檢合格后，請監理工程師檢查。④所有的鋼筋在提交批準后，無論從數量、尺寸及安裝位置，均要符合規范及設計要求。4、模板工程質量保證措施①模板應不漏漿，符合結構尺寸、線型及外形，并具有足夠的強度和剛度，且有牢固，穩定的固定支撐系統。②砼的模板用鋼模板。③模板內應無污物、砂漿及其他雜物。拆除以后的模板，就在使用前徹底涂以脫模劑。脫模劑或其他相當的代用品，應使能易于脫模，并使砼不變色。 DUA6v1eKjO④當所有和模板有關的工作做完，待澆筑砼構件中所有預埋件亦安裝完畢，應經監理工程師檢查認可后，才能澆筑砼。 DUA6v1eKjO⑤澆砼時專人責任看模，發現局部變形，支架松動及時加固。5、砼質量保證措施砼施工各階段的須注意如下事項：1）原材料控制各組成材料的質量控制，是砼質量控制的重要環節，也是確保砼質量控制的基本內容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的性能指標必須符合相關規范要求。 DUA6v1eKjO2）砼配合比控制砼配合比由實驗室提供，經監理審核批準后使用，未經實驗人員允許，配合比不得改動。3）砼拌制本工程采用商品砼，在砼生產時派專人檢查以下事項：①拌制砼時，材料的配合比偏差不得超過下列規定：水泥、水、外加劑為+2%。②骨料含水率應經常檢查，據以調整加水量和骨料重量。雨天施工時，應增加檢測次數。③根據施工配合比配料，將砂、石、水泥干拌1.5～2min，然后再加水及外加劑溶液濕拌2min。各種材料的稱量允許偏差控制在規定的范圍之內。DUA6v1eKjO砼應攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼由筒中開始出料止，其連續攪拌的最短時間應符合下表要求。DUA6v1eKjO砼攪拌所需最短時間砼攪拌機容量連續攪拌時間秒）砼坍落度cm）升）1-22-7＞7≤400120604580015090601200 120 90注：用普通攪拌機拌和干硬性砼，其攪拌時間應酌情予以延長。④在砼攪拌過程中應始終注意其稠度坍落度），若稠度與原定的不符，應立即查明原因并予以糾正。⑤在下一盤料裝入之前，攪拌機的拌合料應全部倒出，攪拌機停用超過30分鐘或更換水泥品種時，應徹底清洗攪拌機。 DUA6v1eKjO4）砼的運輸①砼運至澆筑的點時，必須符合澆筑規定的坍落度要求。②嚴禁往拌合物中隨意加水。5）砼的灌注①砼澆